JP3650512B2

JP3650512B2 - Magnetic head drive mechanism of magneto-optical disk drive device

Info

Publication number: JP3650512B2
Application number: JP23820797A
Authority: JP
Inventors: 新平篠崎
Original assignee: ペンタックス株式会社
Priority date: 1997-09-03
Filing date: 1997-09-03
Publication date: 2005-05-18
Anticipated expiration: 2017-09-03
Also published as: JPH1186416A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光磁気ディスクのローディング及びアンローディングに伴ってアームを揺動させ、アーム先端の磁気ヘッドを光磁気ディスク面に接近もしくは光磁気ディスク面から離間させる光磁気ディスクドライブ装置の磁気ヘッド駆動機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の光磁気ディスクドライブ装置には、カートリッジホルダを装置本体に前後駆動可能に装着させると共に、ローディング時にカートリッジホルダを後方に移動して後方の所定位置で降下させ、アンローディング時にローディング時とは逆に作動させるようにしたものがある。尚、カートリッジホルダには光磁気ディスクのディスクカートリッジが着脱可能に保持される様になっている。
【０００３】
しかも、この光磁気ディスクドライブ装置では、ディスクカートリッジをカートリッジホルダに挿入し、カートリッジホルダをアンローディング位置からローディング位置に向けて駆動することにより、ディスクカートリッジに収納された光磁気ディスクがスピンドルモータにセットされ回転駆動される様になっている。
【０００４】
そして、ディスクカートリッジに収納された光磁気ディスクには情報を書き込むことができる。情報を書き込む際には、光磁気ディスクの情報記録面にバイアス磁界を印加する必要があり、そのために、光磁気ディスクドライブ装置には磁気ヘッドが設けられている。この磁気ヘッドは、小判形状のコイルと、このコイル内に配置された可動マグネットとから構成されている。
【０００５】
この磁気ヘッドは、ディスクカートリッジのカートリッジホルダへの挿入開始時には、その邪魔とならないようにディスクカートリッジの搬送経路から退避状態とされ、ディスクカートリッジがローディング位置にあるときには、ディスクカートリッジ内に侵入して光磁気ディスクと近接状態とされるよう、コイル及び可動マグネットが光磁気ディスクドライブ装置本体に支承されている。
【０００６】
この磁気ヘッドの駆動機構としては、光磁気ディスクに垂直な面内で揺動するアームを前記装置本体に設けて、前記アームの自由端部に磁気ヘッドを前記光磁気ディスクに垂直な面で回動可能に装着し、前記カートリッジホルダに前後に延びる係合溝を設け、前記係合溝に係合する係合ピンを前記磁気ヘッドに設けると共に、前記カートリッジホルダの後方への移動に伴う前記光磁気ディスクのローディング時及びその逆の動作のアンローディング時に前記係合ピンと係合溝の作用により前記アームを揺動させて、前記磁気ヘッドを光磁気ディスク面に接近もしくは光磁気ディスク面から離間させる様にしたものがある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記従来の光磁気ディスクドライブ装置では、磁気ヘッドの片側にのみ係合ピンが設けられ、アンローディング時に、前記係合ピンをカートリッジホルダに設けられた係合溝に係合させることにより、磁気ヘッドをカートリッジホルダに固定するようにしている。
【０００８】
しかしながら、上記のように磁気ヘッドの片側のみを固定する構成であると、光磁気ディスクドライブ装置の搬送時に磁気ヘッドが大きく振動し、係合ピンやカートリッジホルダに過大な力が作用して、ピンやカートリッジホルダの係合溝を設けた部分が変形してしまうという欠点がある。
【０００９】
しかも、これらの変形により、ローディング時に磁気ヘッドが光磁気ディスクに当ったり、係合ピンによる磁気ヘッドの光磁気ディスクに対する位置精度が悪くなり好ましくない。
【００１０】
そこで、本発明の目的は、振動しても変形（破損）しない光磁気ディスクドライブ装置の磁気ヘッド駆動機構を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、光磁気ディスクを着脱可能に保持させるカートリッジホルダが装置本体に前後駆動可能に装着され、前記カートリッジホルダに前後方向に延びる開口が設けられ、前記光磁気ディスクに垂直な面内で揺動するアームが前記装置本体に設けられ、前記アームの自由端部に前記開口に臨む磁気ヘッドが前記光磁気ディスクに垂直な面で回動可能に装着され、
前記磁気ヘッドを前記アームに対して直線状になる方向に付勢して前記アームに当接させるスプリングが設けられ、前記開口の一側部側に位置して前後に延びる第１係合部が前記カートリッジホルダに設けられ、前記第１係合部に前後に相対移動可能に係合する第２係合部が前記アームに設けられていると共に、前記光磁気ディスクのローディング時に前記カートリッジホルダを後方へ移動させた後に下方に降下させ、アンローディング時に前記カートリッジホルダを前記ローディング時とは逆の動作をさせるローディング機構が設けられ、前記第１，第２係合部は、ローディング動作時及びアンローディング動作時に前記アームを揺動させて、前記磁気ヘッドを光磁気ディスク面に接近もしくは光磁気ディスク面から離間させる光磁気ディスクドライブ装置の磁気ヘッド駆動機構であって、前記磁気ヘッドを前記アームに回動自在に支持する支持ピンが前記アームに設けられ、位置決係合部が前記磁気ヘッドの先端部と基端部に設けられ、前記第１，第２係合部の少なくとも一方は弾性を有すると共に、前記アームが光磁気ディスク面に接近するローディング時に、前記支持ピンが前記第１係合部から離反し且つ前記第１，第２係合部が互いに係合して前記位置決係合部を前記カートリッジホルダに押圧して前記磁気ヘッドの前記光磁気ディスクに対する位置決を行う一方、前記アームが光磁気ディスク面から離反する前記アンローディング時に前記第１，第２係合部が互いに離反し且つ前記支持ピンが前記第１係合部に係合する光磁気ディスクドライブ装置の磁気ヘッド駆動機構としたことを特徴とする。
【００１２】
また、請求項２の発明は、請求項１記載の光磁気ディスクドライブ装置の磁気ヘッド駆動機構において、前記第１係合部は前記カートリッジホルダに前後に向けて延設されたバネ性を有する係合片であると共に、前記第２係合部は前記磁気ヘッドに設けられた係合ピンであることを特徴とする。
【００１３】
更に、請求項３の発明は、請求項１記載の光磁気ディスクドライブ装置の磁気ヘッド駆動機構において、前記第１係合部は前記カートリッジホルダに前後に向けて延設された係合片であると共に、前記第２係合部は前記磁気ヘッドに板バネを介して取り付けられた係合ピンであることを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。
【００１５】
(1)第１実施例
[構成]
本発明に係る光磁気ディスクドライブ装置は、図３に示したローディング機構と、図１，図２、図４〜図６に示した磁気ヘッド支持機構を有する。
【００１６】
＜ローディング機構＞
このローディング機構は、図３に示すように、ベースユニット１と、ベースユニット１上に固定の固定カム板２と、矢印Ａ１・Ａ２（前・後方向）方向に摺動可能の摺動カム板３と、光磁気ディスクを収納したディスクカートリッジを保持し、矢印Ａ１・Ａ２方向及び矢印Ｂ１・Ｂ２方向（上下方向）に往復動可能のカートリッジホルダ４とから大略構成されている。
【００１７】
ベースユニット１内の点線部には、摺動カム板３を駆動するための駆動ユニット（図示省略）が設けられている。この摺動カム板３にはその側板５に切欠スリット状のカム６が設けられている。しかも、カム６は、カムフォロア挿入のために設けられた垂直方向に延びる垂直カム部６ａと、垂直カム部６ａから傾斜して形成された傾斜カム部６ｂと、傾斜カム部６ｂの底部に形成された底部カム部６ｃとからなっている。
【００１８】
また、カートリッジホルダ４には、その外側面にカムフォロワ７が設けられている。固定カム板２には側板９にスリット状のガイド穴１０が形成されている。ガイド穴１０はほぼＬ字形状とされ、ディスクカートリッジの挿入方向（Ａ１方向と同方向）に延びる水平穴部１０ａと、垂直方向に延びる垂直穴部１０ｂとからなっている。カムフォロワ７はカム６とガイド穴１０とに摺動可能に嵌合されている。固定カム板２にはガイド突起１１が、摺動カム板３にはスリット状のガイド切欠１２がそれぞれ設けられ、摺動カム板３は固定カム板２上をガイド突起１１に案内されつつ摺動する。
【００１９】
そして、上述のディスクカートリッジがカートリッジホルダ４に挿入されると、摺動カム板３が図示しない駆動手段によりＡ１方向に駆動されて、ディスクカートリッジすなわち光磁気ディスクのローディングが開始される。これにより、カムフォロア７は、傾斜カム部６ｂのカム壁により押されながら、水平穴部１０ａに沿って矢印Ａ１方向に往動する。そして、カムフォロア７は水平穴部１０ａのＡ１方向終端に達すると、傾斜カム部６ｂのカム壁により押されながら、垂直穴部１０ｂに沿って矢印Ｂ１方向に垂直に下降し、底部カム部６ｃにより、垂直穴部１０ｂの下端に達する。これにより、ディスクカートリッジが書込・読取り可能なローディング位置にセットされる。
【００２０】
一方、摺動カム板３が図示しない駆動手段により矢印Ａ２方向に駆動されると、カムフォロア７は傾斜カム部６ｂのカム壁により押されつつ、垂直穴部１０ｂに沿って矢印Ｂ２方向に垂直に上昇する。そして、カムフォロア７は垂直穴部１０ｂの上端に達すると、傾斜カム部６ａのカム壁により押されて、水平穴部１０ａに沿って矢印Ａ２方向に復動し、カムフォロア７が水平穴部１０ａのＡ２方向終端に達する。これにより、ディスクカートリッジが挿入口から所定量突出したアンローディング位置（排出位置）となる。
【００２１】
また、カートリッジホルダ４の上板１４には、前後に延びるスリット状の開口１５が設けられていると共に、この開口１５の一側部に前後に間隔をおいて開口するスリット状切欠１５ａ，１５ｂが形成されている（図７参照）。このスリット状切欠１５ａ，１５ｂを設けることにより、上板１４にはスリット状切欠１５ａ，１５ｂ間に位置して前後に延びる突出片１４ａが形成されている。この突出片１４ａの手前側（スリット状切欠１５ｂ側）の角（コーナ部）には切欠１５ｃが形成されている。
【００２２】
しかも、この突出片１４ａに基部上には板バネ製のピン係合板３０が第１係合部として配設されている。このピン係合板３０は、図１２，１４に示した様に、突出片１４ａの基部に沿う取付板部３０ａ、取付板部３０ａから垂直に延びる起立板部３０ｂ、起立板部３０ｂの上端から突出片１４ａの先端上方まで延びる係合板部３０ｃから断面形状がクランク状に形成されている。このピン係合板３０は、図１，図２，図９，図１４に示した様に取付板部３０ａがビス３１を介して突出片１４ａの基部に固定されている。この係合板部３０ｃは、下段板部３０ｃ1と、スリット状切欠１５ｂ側端部に位置させた上段板部３０ｃ2と、この段板部３０ｃ1，３０ｃ2を連設する段差３０ｃ3を有する。また、このピン係合板３０と突出片１４ａとの間にはピン係合溝３２が形成されている。
【００２３】
そして、ディスクカートリッジがカートリッジホルダ４に挿入されたときは、ディスクカートリッジに設けられたシャッターがシャッター開口手段により開けられ、ディスクカートリッジに収納の光磁気ディスク面が開口１５の所にセットされる。この構成には周知の構造が採用できるので、その詳細は省略する。
【００２４】
また、カートリッジホルダ４の奥隅には一対の支軸１６，１６が設けられ、カートリッジホルダ４の内部には支軸１６，１６を中心に揺動する揺動アーム（図示省略）が設けられている。前記揺動アームは中間部にガイドピン１７，１７を有し、これらのガイドピン１７，１７が上板１４に形成された円弧状ガイドスリット１８，１８に移動自在に支持されている。これによって、前記揺動アームは、ディスクカートリッジのシャッターを開閉させるように構成されている。
【００２５】
＜磁気ヘッド２０＞
図１及び図２は、図４に示したローディング機構に磁気ヘッド２０を搭載した場合で、カートリッジホルダ４を上方から見た図である。そして、図１はアンローディング時のカートリッジホルダ４と磁気ヘッド２０との関係を示し、図２はローディング時のカートリッジホルダ４と磁気ヘッド２０との関係を示している。この磁気ヘッド２０は、上述の開口１５に臨ませられている。
【００２６】
また、磁気ヘッド２０は、小判形状のコイル２３と、このコイル２３の中央部に設けられた可動マグネット２４と、コイル２３及び可動マグネット２４を保持する枠体２５から大略構成されている。この枠体２５は、底壁２５ａ，側壁２５ｂ，２５ｃ及び前側壁２５ｄを有する。そして、側壁２５ｃの基端部には外側方（側壁２５ｂとは反対方向）に突出する位置決係合片５０が突設され、前側壁２５ｄには前側に突出する位置決係合片５１が突設されている。この位置決係合片５０，５１は同じ高さに設けられている。尚、２５ｅは底壁２５ａに設けられたスリットで、可動マグネット２４はスリット２５ｅ内に配設され、コイル２３は底壁２５ａ上に取り付けられている。
【００２７】
＜磁気ヘッド支持機構＞
磁気ヘッド支持機構は、図１及び図２に示すように、板状アーム２１、左右に延びるビーム２２を有する。このビーム２２の両端は固定カム板２の側板９に固定されている。このビーム２２の中央部には前側に突出する取付片２２ａ，２２ａが突設されている。
【００２８】
上述の板状アーム２１は側面形状がクランク状に形成されている。この板状アーム２１の基端部の両側部には支持軸６０，６０が突設されている。この支持軸６０，６０がビーム２２の取付片２２ａ，２２ａを貫通している。これにより板状アーム２１は支持軸６０，６０を中心に回動（揺動）できるようになっている。
【００２９】
この支持軸６０，６０には２つのコイルスプリング２９，２９が保持されている。このコイルスプリング２９，２９は、ビーム２２と板状アーム２１の中間部との間に介装されて、板状アーム２１を矢印Ｃ方向（図５参照）に付勢している。尚、コイルスプリング２９，２９のバネ付勢力による板状アーム２１の回動のストッパとなるものは、後述する支持ピン２６又は３３がピン係合板３０に当接することでなされている。このコイルスプリング２９のバネ付勢力はピン係合板３０のバネ力よりも小さく設定されている。
【００３０】
しかも、板状アーム２１の先端部側には、二股に分岐する側板状の先端アーム２１ａ，２１ｂが設けられている。この先端アーム部２１ａ，２１ｂは、磁気ヘッド２０のコイル２３と枠板２５の側壁２５ｂ及びコイル２３と枠板２５の側壁２５ｃとの間に配設されている。また、先端アーム部２１ａ，２１ｂの先端部には、互いに反対外方向に突出すると共に、側壁２５ｂ，２５ｃの中央部を貫通する同軸の支持ピン２６，２７が一体に設けられている。これにより、磁気ヘッド２０は支持ピン２６，２７を中心に回動できるようになっている。
【００３１】
このピン２７には、先端アーム部２１ｂと側壁２５ｃとの間に配設したコイルスプリング２８が保持されている。このコイルスプリング２８は、両端部が先端アーム部２１ｂと側壁２５ｃとに係止されていて、枠板２５の基端部側（後端部側）を先端アーム部２１ａ，２１ｂに当接させる方向に、即ち図５の如く板状アーム２１と枠板２５が直線状態となるように矢印Ｄ方向にバネ付勢している。また、先端アーム部２１ａの基部には支持ピン２６と同方向に突出する支持ピン３３が第２係合部として突設されている。
【００３２】
しかも、ピン２６は、アンローディング時には図１に示した様にピン係合溝３２に係合し、ローディング時には図１０に示した様にピン係合溝３２から外れる様になっている。また、ピン３３は、アンローディング時には図１に示した様にピン係合溝３２から外れ、ローディング時には図２，図８〜図１０に示した様にピン係合溝３２に係合する様になっている。この際、ピン３３は、係合板部３０ｃの上段板部３０ｃ2に弾接させられる様になっている。
【００３３】
[作用]
次に、この様な構成の光磁気ディスクドライブ装置の作用を説明する。
【００３４】
(i)光磁気ディスクのローディング
ディスクカートリッジがカートリッジホルダ４に挿入されていないアンローディング時には、カートリッジホルダ４はビーム２２から前側に大きく離反させられている。しかも、この位置では、図５に示した様に、磁気ヘッド２０の枠板２５に設けた位置決係合片５０，５１がカートリッジホルダ４の上板１４から上方に離反させられていると共に、コイルスプリング２８のバネ力により枠板２５の後部側が板状アーム２１の先端アーム部２１ａに当接させられて、磁気ヘッド２０及び先端アーム部２１ａ，２１ｂが直線状に且つ水平になっている。また、この位置では、図１に示した様に、支持ピン２７と同軸の支持ピン２６がピン係合溝３２の後部内に挿入されていると共に、支持ピン３３がピン係合溝３２から外れている。
【００３５】
この状態から、ディスクカートリッジがカートリッジホルダ４に挿入されると、摺動カム板３が図示しない駆動手段によりＡ１（後方）方向に駆動されて、ディスクカートリッジすなわち光磁気ディスクのローディングが開始される。これにより、カムフォロア７は、傾斜カム部６ｂのカム壁により押されながら、水平穴部１０ａに沿って矢印Ａ１方向に往動する。このカートリッジホルダ４のＡ１方向への移動に伴い、支持ピン３３はピン係合溝３２内に挿入される。
【００３６】
そして、カムフォロア７は水平穴部１０ａのＡ１方向終端に達すると、傾斜カム部６ｂのカム壁により押されながら、垂直穴部１０ｂに沿って矢印Ｂ１方向に垂直に下降し、底部カム部６ｃにより、垂直穴部１０ｂの下端に達する。これにより、ディスクカートリッジが書込・読取り可能なローディング位置にセットされることになる。
【００３７】
このカートリッジホルダ４の降下に伴って、ピン係合板３０もカートリッジホルダ４と一体に降下して、ピン係合板３０の上段板部３０ｃ2がコイルスプリング２９のバネ力に抗して支持ピン３３を下方に降下させ、板状アーム２１を支持軸６０を中心に下方に回動させる。
【００３８】
この板状アーム２１の下方への回動に伴い、先ず、磁気ヘッド２０の枠板２５に設けた位置決係合片５１がカートリッジホルダ４の上板１４に当接する。この後、更に板状アーム２１が下方へ回動すると、磁気ヘッド２０の後部側が位置決係合片５１を中心にコイルスプリング２８のバネ力に抗して下方に回動降下させられると共に、磁気ヘッド２０が板状アーム２１に対して支持ピン２６，２７を中心に回動させられる。これにより、支持ピン２６が切欠１５ｃを介して上板１４の下方に移動させられると共に、磁気ヘッド２０が開口１５内及び上板１４の下方に部分的に突出させられる。
【００３９】
そして、カムフォロア７が垂直穴部１０ｂの下端に達すると、位置決係合片５０がカートリッジホルダ４の上板１４に当接させられる。この位置では、ピン係合板３０の上段板部３０ｃ2が図１４の如く弾性変形して支持ピン３３を下方に押圧し、位置決係合片５０，５１を上板１４上に圧接している。この位置決係合片５０，５１により、磁気ヘッド２０と上板１４の下方のディスクカートリッジ内の光磁気ディスクとの間隔が正確に設定されて、磁気ヘッド２０が光磁気ディスクに最も近接させられた状態となる。
【００４０】
(ii)光磁気ディスクのアンローディング
一方、摺動カム板３が図示しない駆動手段により矢印Ａ２方向に駆動されると、カムフォロア７は傾斜カム部６ｂのカム壁により押されつつ、垂直穴部１０ｂに沿って矢印Ｂ２方向に垂直に上昇する。
【００４１】
この上昇に伴ってカートリッジホルダ４及びピン係合板３０が上昇する。この上昇に伴い、支持ピン３３がコイルスプリング２９の付勢力でピン係合部３０に当接しながら移動し、この支持ピン３３の移動で板状アーム２１が上昇する。この上昇は位置決係合片５１がカートリッジホルダ４の上板１４に当接した状態で行われ、この板状アーム２１の上昇に伴い枠体２５はコイルスプリング２８のバネ力で後部が板状アーム２１の下端部に当接する方向に回動させられる。この板状アーム２１の上昇がある程度まで行われると枠体２５は、後方の部分がコイルスプリング２８によって板状アーム２１の下端部に当接する。しかも、このある程度の上昇で、支持ピン２６が切欠１５ｃを介してピン係合溝３２に臨ませられてくる。
【００４２】
そして、カートリッジホルダ４が上昇し終る位置では、位置決係合片５１がカートリッジホルダ４の上板１４から離れ、支持ピン２６がピン係合溝３２内でピン係合板３０に当接する。この時、支持ピン３３はピン係合板３０の上段部３０c2から離れ、磁気ヘッド２０は支持ピン２６がコイルスプリング２９の付勢力に対してピン係合板３０に当接することで水平に保持される。
【００４３】
この後、カムフォロア７は、傾斜カム部６ｂのカム壁により押されて、水平穴部１０ａに沿って矢印Ａ２方向に復動する。そして、カムフォロア７が水平穴部１０ａのＡ２方向終端に達して、ディスクカートリッジが挿入口から所定量突出したアンローディング位置（排出位置）となる。
【００４４】
(2)第２実施例
以上説明した実施例では、第１係合部であるピン係合板３０にバネ性を持たせたが、必ずしもこれに限定されるものではない。例えば、図１５に示した様に、ピン係合板３０にはバネ性を持たせず、支持ピン３３を板バネ７０を介して板状アーム２１に取り付けた構成としてもよい。この場合にも、板バネ７０は第１実施例におけるピン係合板３０の上段板部３０ｃ2と同様な作用を有する。尚、この支持ピン３３と板バネ７０は、第２係合部を構成する。この板バネ７０のバネ力は、コイルスプリング２９のバネ付勢力よりも大きく設定されている。
【００４５】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明は、光磁気ディスクを着脱可能に保持させるカートリッジホルダが装置本体に前後駆動可能に装着され、前記カートリッジホルダに前後方向に延びる開口が設けられ、前記光磁気ディスクに垂直な面内で揺動するアームが前記装置本体に設けられ、前記アームの自由端部に前記開口に臨む磁気ヘッドが前記光磁気ディスクに垂直な面で回動可能に装着され、
前記磁気ヘッドを前記アームに対して直線状になる方向に付勢して前記アームに当接させるスプリングが設けられ、前記開口の一側部側に位置して前後に延びる第１係合部が前記カートリッジホルダに設けられ、前記第１係合部に前後に相対移動可能に係合する第２係合部が前記アームに設けられていると共に、前記光磁気ディスクのローディング時に前記カートリッジホルダを後方へ移動させた後に下方に降下させ、アンローディング時に前記カートリッジホルダを前記ローディング時とは逆の動作をさせるローディング機構が設けられ、前記第１，第２係合部は、ローディング動作時及びアンローディング動作時に前記アームを揺動させて、前記磁気ヘッドを光磁気ディスク面に接近もしくは光磁気ディスク面から離間させる光磁気ディスクドライブ装置の磁気ヘッド駆動機構であって、前記磁気ヘッドを前記アームに回動自在に支持する支持ピンが前記アームに設けられ、位置決係合部が前記磁気ヘッドの先端部と基端部に設けられ、前記第１，第２係合部の少なくとも一方は弾性を有すると共に、前記アームが光磁気ディスク面に接近するローディング時に、前記支持ピンが前記第１係合部から離反し且つ前記第１，第２係合部が互いに係合して前記位置決係合部を前記カートリッジホルダに押圧して前記磁気ヘッドの前記光磁気ディスクに対する位置決を行う一方、前記アームが光磁気ディスク面から離反する前記アンローディング時に前記第１，第２係合部が互いに離反し且つ前記支持ピンが前記第１係合部に係合する構成としたので、装置搬送時等において装置に振動力が作用しても、装置の変形（破損）を防止できる。しかも、搬送時の強い振動などには弾性力で破損することなく、微弱な振動などに対しても確実に位置決されているので、装置に変形などの影響はおこらない。
【００４６】
また、請求項２の発明は、請求項１記載の光磁気ディスクドライブ装置の磁気ヘッド駆動機構において、前記第１係合部は前記カートリッジホルダに前後に向けて延設されたバネ性を有する係合片であると共に、前記第２係合部は前記磁気ヘッドに設けられた係合ピンである構成としたので、簡単な構成でローディング時に磁気ヘッドの光磁気ディスクに対する高い位置決精度を確保できる。
【００４７】
更に、請求項３の発明は、請求項１記載の光磁気ディスクドライブ装置の磁気ヘッド駆動機構において、前記第１係合部は前記カートリッジホルダに前後に向けて延設された係合片であると共に、前記第２係合部は前記磁気ヘッドに板バネを介して取り付けられた係合ピンである構成としたので、ローディング時に位置決係合片をカートリッジホルダに押し付けるバネ力の設定を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る光磁気ディスクドライブ装置のアンローディング時における要部上面図である。
【図２】本発明に係る光磁気ディスクドライブ装置のローディング時における要部上面図である。
【図３】本発明に係る光磁気ディスクドライブ装置のローディング機構であり、（Ａ）はカートリッジホルダを、（Ｂ）は揺動カム板を、（Ｃ）は固定カム板とベースユニットをそれぞれ示した斜視図である。
【図４】磁気ヘッドと磁気ヘッドの支持機構の上面図である。
【図５】磁気ヘッドと磁気ヘッドの支持機構のアンローディング時における側面図である。
【図６】磁気ヘッドと磁気ヘッドの支持機構のローディング時における側面図である。
【図７】カートリッジホルダの上板に設けた開口とピン係合溝との関係を示す部分斜視図である。
【図８】図６に示した板状アームの係合ピンとピン係合板との関係を示す説明図である。
【図９】図８に示したピン係合板の部分における平面図である。
【図１０】図６，図９の状態における支持ピンとピン係合溝との説明図である。
【図１１】図１０の上板の突出片を矢印Ｘ方向からみた説明図である
【図１２】図９のＹ１−Ｙ１線に沿う断面図である。
【図１３】図９のＹ２−Ｙ２線に沿う断面図である。
【図１４】図９のＹ３−Ｙ３線に沿う断面図である。
【図１５】この発明の他の実施例を示す要部断面図である。
【符号の説明】
４…カートリッジホルダ
１５…開口
２０…磁気ヘッド
２１…板状アーム
２６，２７…支持ピン
３０…ピン係合板（第１係合部，係合片）
３３…支持ピン（第２係合部，係合ピン）
５０，５１…位置決係合部
７０…板バネ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention drives a magnetic head of a magneto-optical disk drive apparatus that swings an arm in accordance with loading and unloading of a magneto-optical disk and moves a magnetic head at the tip of the arm toward or away from the magneto-optical disk surface. Regarding the mechanism.
[0002]
[Prior art]
In a conventional magneto-optical disk drive apparatus, a cartridge holder is mounted on the apparatus main body so that it can be driven back and forth, and at the time of loading, the cartridge holder is moved backward and lowered at a predetermined position on the rear side. There is something that was made to work. Note that the cartridge holder of the magneto-optical disk is detachably held by the cartridge holder.
[0003]
In addition, in this magneto-optical disk drive device, the magneto-optical disk stored in the disk cartridge is set in the spindle motor by inserting the disk cartridge into the cartridge holder and driving the cartridge holder from the unloading position toward the loading position. And is driven to rotate.
[0004]
Information can be written on the magneto-optical disk stored in the disk cartridge. When writing information, it is necessary to apply a bias magnetic field to the information recording surface of the magneto-optical disk. For this reason, the magneto-optical disk drive apparatus is provided with a magnetic head. The magnetic head is composed of an oval coil and a movable magnet disposed in the coil.
[0005]
This magnetic head is retracted from the disk cartridge transport path so as not to interfere with the insertion of the disk cartridge into the cartridge holder. When the disk cartridge is in the loading position, the magnetic head enters the disk cartridge and enters the light path. A coil and a movable magnet are supported by the main body of the magneto-optical disk drive so that the magnetic disk is brought into proximity.
[0006]
As a drive mechanism for this magnetic head, an arm that swings in a plane perpendicular to the magneto-optical disk is provided in the apparatus main body, and the magnetic head is rotated on a surface perpendicular to the magneto-optical disk at the free end of the arm. The cartridge holder is provided with an engaging groove extending in the front-rear direction, an engaging pin engaging with the engaging groove is provided in the magnetic head, and the light accompanying the rearward movement of the cartridge holder is provided. When the magnetic disk is loaded and vice versa, the arm is swung by the action of the engagement pin and the engagement groove to move the magnetic head closer to or away from the magneto-optical disk surface. There is something like that.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the above conventional magneto-optical disk drive device, an engagement pin is provided only on one side of the magnetic head, and at the time of unloading, the engagement pin is engaged with an engagement groove provided in the cartridge holder. The magnetic head is fixed to the cartridge holder.
[0008]
However, if only one side of the magnetic head is fixed as described above, the magnetic head vibrates greatly during conveyance of the magneto-optical disk drive device, and an excessive force acts on the engagement pin and the cartridge holder, so that the pin In addition, there is a drawback that the portion of the cartridge holder provided with the engaging groove is deformed.
[0009]
In addition, these deformations are not preferable because the magnetic head hits the magneto-optical disk at the time of loading, and the positional accuracy of the magnetic head with respect to the magneto-optical disk by the engaging pin is deteriorated.
[0010]
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a magnetic head drive mechanism of a magneto-optical disk drive apparatus that does not deform (break) even if it vibrates.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, a cartridge holder for detachably holding a magneto-optical disk is mounted on the apparatus body so as to be able to be driven back and forth. The cartridge holder is provided with an opening extending in the front-rear direction, An arm that swings in a plane perpendicular to the magneto-optical disk is provided in the apparatus main body, and is provided at the free end of the arm. Facing the opening A magnetic head is rotatably mounted on a surface perpendicular to the magneto-optical disk,
There is provided a spring that urges the magnetic head in a linear direction with respect to the arm to contact the arm, and a first engagement portion that is positioned on one side of the opening and extends forward and backward. Provided in the cartridge holder , A second engagement portion that engages with the first engagement portion so as to be relatively movable back and forth. The arm As well as A loading mechanism is provided for lowering the cartridge holder after moving it backward during loading of the magneto-optical disk, and for causing the cartridge holder to perform the reverse operation during loading when unloading; The first and second engaging portions are During loading and unloading operations Magnetic head drive mechanism of magneto-optical disk drive apparatus that swings the arm to move the magnetic head closer to or away from the magneto-optical disk surface A support pin for rotatably supporting the magnetic head on the arm is provided on the arm, Positioning engagement parts are provided at the front end and the base end of the magnetic head. Provided, the first and second At least one of the engaging parts is elastic And having During loading when the arm approaches the magneto-optical disk surface, The support pin is separated from the first engagement portion, and the first and second engagement portions are engaged with each other to press the positioning engagement portion against the cartridge holder, so that the magneto-optic of the magnetic head While performing positioning with respect to the disk, the first and second engaging portions are separated from each other and the support pins are engaged with the first engaging portion at the time of unloading when the arm is separated from the magneto-optical disk surface. The magnetic head drive mechanism of the magneto-optical disk drive apparatus is used.
[0012]
According to a second aspect of the present invention, in the magnetic head drive mechanism of the magneto-optical disk drive device according to the first aspect, the first engaging portion has a spring property extending toward the front and rear of the cartridge holder. The second engaging portion is an engaging pin provided on the magnetic head.
[0013]
Further, the invention according to claim 3 is the magnetic head drive mechanism of the magneto-optical disk drive apparatus according to claim 1, wherein the first engagement portion is an engagement piece extending forward and backward on the cartridge holder. In addition, the second engaging portion is an engaging pin attached to the magnetic head via a leaf spring.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0015]
(1) First embodiment
[Constitution]
The magneto-optical disk drive apparatus according to the present invention has the loading mechanism shown in FIG. 3 and the magnetic head support mechanism shown in FIGS. 1, 2, and 4-6.
[0016]
<Loading mechanism>
As shown in FIG. 3, the loading mechanism includes a base unit 1, a fixed cam plate 2 fixed on the base unit 1, and a sliding cam plate slidable in the directions of arrows A1 and A2 (front and rear directions). 3 and a cartridge holder 4 which holds a disk cartridge containing a magneto-optical disk and can reciprocate in the directions of arrows A1 and A2 and in the directions of arrows B1 and B2 (vertical direction).
[0017]
A drive unit (not shown) for driving the sliding cam plate 3 is provided at a dotted line portion in the base unit 1. This sliding cam plate 3 is provided with a notch slit-like cam 6 on its side plate 5. Moreover, the cam 6 is formed at the vertical cam portion 6a provided for insertion of the cam follower, extending in the vertical direction, the inclined cam portion 6b formed inclined from the vertical cam portion 6a, and the bottom portion of the inclined cam portion 6b. And a bottom cam portion 6c.
[0018]
The cartridge holder 4 is provided with a cam follower 7 on the outer surface thereof. A slit-like guide hole 10 is formed in the side plate 9 in the fixed cam plate 2. The guide hole 10 is substantially L-shaped and comprises a horizontal hole portion 10a extending in the disc cartridge insertion direction (the same direction as the A1 direction) and a vertical hole portion 10b extending in the vertical direction. The cam follower 7 is slidably fitted into the cam 6 and the guide hole 10. The fixed cam plate 2 is provided with a guide protrusion 11, and the sliding cam plate 3 is provided with a slit-shaped guide notch 12. The sliding cam plate 3 slides on the fixed cam plate 2 while being guided by the guide protrusion 11. To do.
[0019]
When the above-described disk cartridge is inserted into the cartridge holder 4, the sliding cam plate 3 is driven in the A1 direction by driving means (not shown), and loading of the disk cartridge, that is, the magneto-optical disk is started. Thereby, the cam follower 7 moves forward in the direction of the arrow A1 along the horizontal hole portion 10a while being pushed by the cam wall of the inclined cam portion 6b. When the cam follower 7 reaches the end of the horizontal hole portion 10a in the A1 direction, the cam follower 7 is pushed down by the cam wall of the inclined cam portion 6b while vertically descending in the direction of the arrow B1 along the vertical hole portion 10b. The bottom of the vertical hole 10b is reached. As a result, the disk cartridge is set at a loading / reading loading position.
[0020]
On the other hand, when the sliding cam plate 3 is driven in the direction of arrow A2 by a driving means (not shown), the cam follower 7 is pushed by the cam wall of the inclined cam portion 6b and perpendicular to the direction of arrow B2 along the vertical hole portion 10b. Rise. When the cam follower 7 reaches the upper end of the vertical hole portion 10b, the cam follower 7 is pushed by the cam wall of the inclined cam portion 6a and moves backward along the horizontal hole portion 10a in the direction of the arrow A2, so that the cam follower 7 moves to the horizontal hole portion 10a. A2 direction end is reached. As a result, the disc cartridge becomes an unloading position (ejection position) in which a predetermined amount protrudes from the insertion slot.
[0021]
Further, the upper plate 14 of the cartridge holder 4 is provided with a slit-like opening 15 extending in the front-rear direction, and slit-shaped notches 15 a and 15 b that are opened at intervals in the front-rear direction on one side of the opening 15. It is formed (see FIG. 7). By providing the slit-shaped notches 15a and 15b, the upper plate 14 is formed with a protruding piece 14a that is positioned between the slit-shaped notches 15a and 15b and extends in the front-rear direction. A notch 15c is formed at a corner (corner portion) on the front side (slit-like notch 15b side) of the protruding piece 14a.
[0022]
In addition, a pin engaging plate 30 made of a leaf spring is disposed as a first engaging portion on the base of the protruding piece 14a. As shown in FIGS. 12 and 14, the pin engaging plate 30 protrudes from the mounting plate 30a along the base of the protruding piece 14a, the standing plate 30b extending perpendicularly from the mounting plate 30a, and the upper end of the standing plate 30b. The cross-sectional shape is formed in a crank shape from the engagement plate portion 30c extending to the upper end of the piece 14a. As shown in FIGS. 1, 2, 9, and 14, the pin engaging plate 30 has a mounting plate portion 30 a fixed to the base portion of the protruding piece 14 a via a screw 31. The engagement plate portion 30c has a lower step plate portion 30c1, an upper step plate portion 30c2 positioned at the end on the slit-like notch 15b side, and a step 30c3 connecting the step plate portions 30c1, 30c2. A pin engaging groove 32 is formed between the pin engaging plate 30 and the protruding piece 14a.
[0023]
When the disk cartridge is inserted into the cartridge holder 4, the shutter provided on the disk cartridge is opened by the shutter opening means, and the magneto-optical disk surface stored in the disk cartridge is set at the opening 15. Since a well-known structure can be adopted for this configuration, details thereof are omitted.
[0024]
In addition, a pair of support shafts 16 and 16 are provided at the inner corner of the cartridge holder 4, and a swing arm (not shown) that swings around the support shafts 16 and 16 is provided inside the cartridge holder 4. Yes. The swing arm has guide pins 17 and 17 in the middle, and these guide pins 17 and 17 are movably supported by arcuate guide slits 18 and 18 formed in the upper plate 14. Accordingly, the swing arm is configured to open and close the shutter of the disk cartridge.
[0025]
<Magnetic head 20>
1 and 2 are views of the cartridge holder 4 as viewed from above in the case where the magnetic head 20 is mounted on the loading mechanism shown in FIG. FIG. 1 shows the relationship between the cartridge holder 4 and the magnetic head 20 during unloading, and FIG. 2 shows the relationship between the cartridge holder 4 and the magnetic head 20 during loading. The magnetic head 20 faces the opening 15 described above.
[0026]
The magnetic head 20 is roughly composed of an oval coil 23, a movable magnet 24 provided at the center of the coil 23, and a frame body 25 that holds the coil 23 and the movable magnet 24. The frame 25 has a bottom wall 25a, side walls 25b and 25c, and a front side wall 25d. A positioning engagement piece 50 that protrudes outward (in the direction opposite to the side wall 25b) protrudes from the base end portion of the side wall 25c, and a positioning engagement piece 51 that protrudes to the front side is provided on the front side wall 25d. Projected. The positioning engaging pieces 50 and 51 are provided at the same height. Reference numeral 25e denotes a slit provided in the bottom wall 25a, the movable magnet 24 is disposed in the slit 25e, and the coil 23 is mounted on the bottom wall 25a.
[0027]
<Magnetic head support mechanism>
As shown in FIGS. 1 and 2, the magnetic head support mechanism includes a plate-like arm 21 and a beam 22 that extends to the left and right. Both ends of the beam 22 are fixed to the side plate 9 of the fixed cam plate 2. At the center of the beam 22, mounting pieces 22a and 22a projecting forward are projected.
[0028]
The plate-like arm 21 described above has a crank-like side shape. Support shafts 60, 60 project from both side portions of the base end portion of the plate-like arm 21. The support shafts 60, 60 pass through the mounting pieces 22 a, 22 a of the beam 22. Thereby, the plate-like arm 21 can be rotated (swinged) about the support shafts 60 and 60.
[0029]
Two coil springs 29 and 29 are held on the support shafts 60 and 60. The coil springs 29 and 29 are interposed between the beam 22 and the intermediate portion of the plate-like arm 21 to urge the plate-like arm 21 in the direction of arrow C (see FIG. 5). In addition, what serves as a stopper for the rotation of the plate-like arm 21 by the spring biasing force of the coil springs 29 and 29 is made by a support pin 26 or 33 described later coming into contact with the pin engaging plate 30. The spring biasing force of the coil spring 29 is set smaller than the spring force of the pin engaging plate 30.
[0030]
In addition, side plate-like tip arms 21 a and 21 b that are bifurcated are provided on the tip portion side of the plate-like arm 21. The tip arm portions 21 a and 21 b are disposed between the coil 23 of the magnetic head 20 and the side wall 25 b of the frame plate 25 and between the coil 23 and the side wall 25 c of the frame plate 25. In addition, coaxial support pins 26 and 27 are integrally provided at the distal end portions of the distal arm portions 21a and 21b so as to protrude outward in opposite directions and pass through the central portions of the side walls 25b and 25c. Thus, the magnetic head 20 can be rotated around the support pins 26 and 27.
[0031]
The pin 27 holds a coil spring 28 disposed between the tip arm portion 21b and the side wall 25c. Both ends of the coil spring 28 are locked to the distal arm portion 21b and the side wall 25c, and the base end side (rear end portion side) of the frame plate 25 is brought into contact with the distal arm portions 21a and 21b. That is, as shown in FIG. 5, the plate-like arm 21 and the frame plate 25 are spring-biased in the direction of arrow D so as to be in a straight line state. Further, a support pin 33 protruding in the same direction as the support pin 26 is provided as a second engaging portion at the base of the distal arm portion 21a.
[0032]
In addition, the pin 26 engages with the pin engaging groove 32 as shown in FIG. 1 during unloading, and comes out of the pin engaging groove 32 as shown in FIG. 10 during loading. Further, the pin 33 is disengaged from the pin engaging groove 32 as shown in FIG. 1 during unloading, and is engaged with the pin engaging groove 32 as shown in FIGS. 2 and 8 to 10 during loading. It has become. At this time, the pin 33 is adapted to be brought into elastic contact with the upper plate portion 30c2 of the engagement plate portion 30c.
[0033]
[Action]
Next, the operation of the magneto-optical disk drive apparatus having such a configuration will be described.
[0034]
(i) Magneto-optical disk loading
During unloading when the disk cartridge is not inserted into the cartridge holder 4, the cartridge holder 4 is largely separated from the beam 22 to the front side. In addition, at this position, as shown in FIG. 5, the positioning engagement pieces 50 and 51 provided on the frame plate 25 of the magnetic head 20 are separated upward from the upper plate 14 of the cartridge holder 4, and The rear side of the frame plate 25 is brought into contact with the tip arm portion 21a of the plate arm 21 by the spring force of the coil spring 28, so that the magnetic head 20 and the tip arm portions 21a, 21b are linear and horizontal. At this position, as shown in FIG. 1, the support pin 26 coaxial with the support pin 27 is inserted into the rear portion of the pin engagement groove 32, and the support pin 33 is detached from the pin engagement groove 32. ing.
[0035]
When the disk cartridge is inserted into the cartridge holder 4 from this state, the sliding cam plate 3 is driven in the A1 (rear) direction by driving means (not shown), and loading of the disk cartridge, that is, the magneto-optical disk is started. Thereby, the cam follower 7 moves forward in the direction of the arrow A1 along the horizontal hole portion 10a while being pushed by the cam wall of the inclined cam portion 6b. As the cartridge holder 4 moves in the A1 direction, the support pin 33 is inserted into the pin engaging groove 32.
[0036]
When the cam follower 7 reaches the end of the horizontal hole portion 10a in the A1 direction, the cam follower 7 is pushed down by the cam wall of the inclined cam portion 6b while vertically descending in the direction of the arrow B1 along the vertical hole portion 10b. The bottom of the vertical hole 10b is reached. As a result, the disk cartridge is set at a writable / readable loading position.
[0037]
As the cartridge holder 4 is lowered, the pin engaging plate 30 is also lowered integrally with the cartridge holder 4, and the upper plate portion 30 c 2 of the pin engaging plate 30 moves down the support pin 33 against the spring force of the coil spring 29. The plate-like arm 21 is rotated downward about the support shaft 60.
[0038]
As the plate-like arm 21 rotates downward, first, the positioning engagement piece 51 provided on the frame plate 25 of the magnetic head 20 contacts the upper plate 14 of the cartridge holder 4. Thereafter, when the plate-like arm 21 is further rotated downward, the rear side of the magnetic head 20 is rotated and lowered downward against the spring force of the coil spring 28 with the positioning engagement piece 51 as the center. The head 20 is rotated around the support pins 26 and 27 with respect to the plate arm 21. As a result, the support pin 26 is moved below the upper plate 14 through the notch 15 c, and the magnetic head 20 is partially projected into the opening 15 and below the upper plate 14.
[0039]
When the cam follower 7 reaches the lower end of the vertical hole 10b, the positioning engagement piece 50 is brought into contact with the upper plate 14 of the cartridge holder 4. At this position, the upper plate portion 30c2 of the pin engagement plate 30 is elastically deformed as shown in FIG. 14 to press the support pin 33 downward, and the positioning engagement pieces 50 and 51 are pressed against the upper plate 14. By the positioning engagement pieces 50 and 51, the distance between the magnetic head 20 and the magneto-optical disk in the disk cartridge below the upper plate 14 is accurately set, and the magnetic head 20 is brought closest to the magneto-optical disk. It becomes a state.
[0040]
(ii) Unloading of magneto-optical disk
On the other hand, when the sliding cam plate 3 is driven in the direction of arrow A2 by a driving means (not shown), the cam follower 7 is pushed by the cam wall of the inclined cam portion 6b and perpendicular to the direction of arrow B2 along the vertical hole portion 10b. Rise.
[0041]
As this rises, the cartridge holder 4 and the pin engagement plate 30 rise. As this rises, the support pin 33 moves while abutting against the pin engaging portion 30 by the urging force of the coil spring 29, and the plate-like arm 21 rises due to the movement of the support pin 33. This rise is performed in a state where the positioning engagement piece 51 is in contact with the upper plate 14 of the cartridge holder 4. As the plate arm 21 is raised, the frame 25 is plate-like by the spring force of the coil spring 28. The arm 21 is rotated in a direction in contact with the lower end of the arm 21. When the plate-like arm 21 is raised to a certain extent, the frame 25 comes into contact with the lower end portion of the plate-like arm 21 by a coil spring 28 at the rear. In addition, the support pin 26 is made to face the pin engaging groove 32 through the notch 15c with this certain rise.
[0042]
At the position where the cartridge holder 4 finishes rising, the positioning engagement piece 51 is separated from the upper plate 14 of the cartridge holder 4, and the support pin 26 contacts the pin engagement plate 30 in the pin engagement groove 32. At this time, the support pin 33 is separated from the upper step portion 30 c 2 of the pin engagement plate 30, and the magnetic head 20 is held horizontally by the support pin 26 coming into contact with the pin engagement plate 30 against the urging force of the coil spring 29.
[0043]
Thereafter, the cam follower 7 is pushed by the cam wall of the inclined cam portion 6b and moves backward in the direction of the arrow A2 along the horizontal hole portion 10a. Then, the cam follower 7 reaches the end of the horizontal hole portion 10a in the A2 direction, and becomes an unloading position (discharge position) where the disc cartridge protrudes a predetermined amount from the insertion port.
[0044]
(2) Second embodiment
In the embodiment described above, the pin engagement plate 30 that is the first engagement portion is provided with a spring property, but is not necessarily limited thereto. For example, as shown in FIG. 15, the pin engaging plate 30 may not be provided with a spring property, and the support pin 33 may be attached to the plate-like arm 21 via the plate spring 70. Also in this case, the leaf spring 70 has the same action as the upper plate portion 30c2 of the pin engaging plate 30 in the first embodiment. The support pin 33 and the leaf spring 70 constitute a second engagement portion. The spring force of the plate spring 70 is set larger than the spring biasing force of the coil spring 29.
[0045]
【The invention's effect】
As described above, in the first aspect of the present invention, the cartridge holder for detachably holding the magneto-optical disk is mounted on the apparatus main body so as to be able to be driven back and forth. The cartridge holder is provided with an opening extending in the front-rear direction, An arm that swings in a plane perpendicular to the magneto-optical disk is provided in the apparatus main body, and is provided at the free end of the arm. Facing the opening A magnetic head is rotatably mounted on a surface perpendicular to the magneto-optical disk,
There is provided a spring that urges the magnetic head in a linear direction with respect to the arm to contact the arm, and a first engagement portion that is positioned on one side of the opening and extends forward and backward. Provided in the cartridge holder , A second engagement portion that engages with the first engagement portion so as to be relatively movable back and forth. The arm As well as A loading mechanism is provided for lowering the cartridge holder after moving it backward during loading of the magneto-optical disk, and for causing the cartridge holder to perform the reverse operation during loading when unloading; The first and second engaging portions are During loading and unloading operations Magnetic head drive mechanism of magneto-optical disk drive apparatus that swings the arm to move the magnetic head closer to or away from the magneto-optical disk surface A support pin for rotatably supporting the magnetic head on the arm is provided on the arm, Positioning engagement parts are provided at the front end and the base end of the magnetic head. Provided, the first and second At least one of the engaging parts is elastic And having During loading when the arm approaches the magneto-optical disk surface, The support pin is separated from the first engagement portion, and the first and second engagement portions are engaged with each other to press the positioning engagement portion against the cartridge holder, so that the magneto-optic of the magnetic head While performing positioning with respect to the disk, the first and second engaging portions are separated from each other and the support pins are engaged with the first engaging portion at the time of unloading when the arm is separated from the magneto-optical disk surface. Since the configuration is adopted, even if a vibration force acts on the apparatus during conveyance of the apparatus, the apparatus can be prevented from being deformed (damaged). In addition, since the strong vibration at the time of conveyance is not damaged by the elastic force and the position is surely determined even for the weak vibration, the apparatus is not affected by deformation or the like.
[0046]
According to a second aspect of the present invention, in the magnetic head drive mechanism of the magneto-optical disk drive device according to the first aspect, the first engagement portion has a spring property extending from the cartridge holder toward the front and rear. In addition to being a piece, the second engaging portion is an engaging pin provided on the magnetic head, so that high positioning accuracy of the magnetic head with respect to the magneto-optical disk can be secured with a simple structure. .
[0047]
Further, the invention according to claim 3 is the magnetic head drive mechanism of the magneto-optical disk drive apparatus according to claim 1, wherein the first engagement portion is an engagement piece extending forward and backward on the cartridge holder. In addition, since the second engaging portion is an engaging pin attached to the magnetic head via a leaf spring, it is easy to set a spring force for pressing the positioning engaging piece against the cartridge holder during loading. It can be carried out.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a top view of essential parts of a magneto-optical disk drive device according to the present invention during unloading.
FIG. 2 is a top view of essential parts during loading of the magneto-optical disk drive device according to the present invention.
3A and 3B show a loading mechanism of a magneto-optical disk drive device according to the present invention, in which FIG. 3A shows a cartridge holder, FIG. 3B shows a swing cam plate, and FIG. 3C shows a fixed cam plate and a base unit. FIG.
FIG. 4 is a top view of a magnetic head and a support mechanism for the magnetic head.
FIG. 5 is a side view of the magnetic head and the magnetic head support mechanism during unloading.
FIG. 6 is a side view of the magnetic head and the magnetic head support mechanism during loading.
FIG. 7 is a partial perspective view showing a relationship between an opening provided on the upper plate of the cartridge holder and a pin engaging groove.
8 is an explanatory diagram showing a relationship between an engagement pin and a pin engagement plate of the plate-like arm shown in FIG. 6. FIG.
FIG. 9 is a plan view of a portion of the pin engaging plate shown in FIG.
10 is an explanatory diagram of a support pin and a pin engagement groove in the state of FIGS. 6 and 9. FIG.
11 is an explanatory view of the protruding piece of the upper plate in FIG. 10 as viewed from the direction of the arrow X. FIG.
12 is a cross-sectional view taken along line Y1-Y1 of FIG.
13 is a cross-sectional view taken along line Y2-Y2 of FIG.
14 is a cross-sectional view taken along line Y3-Y3 of FIG.
FIG. 15 is a sectional view showing the principal part of another embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
4. Cartridge holder
15 ... Opening
20 ... Magnetic head
21 ... Plate arm
26, 27 ... support pins
30: Pin engaging plate (first engaging portion, engaging piece)
33 ... Support pin (second engaging portion, engaging pin)
50, 51 ... Positioning engaging portion
70 ... leaf spring

Claims

A cartridge holder for detachably holding the magneto-optical disk is mounted on the apparatus main body so that it can be driven back and forth.
The cartridge holder is provided with an opening extending in the front-rear direction,
An arm that swings in a plane perpendicular to the magneto-optical disk is provided in the apparatus body,
A magnetic head facing the opening is attached to a free end of the arm so as to be rotatable on a surface perpendicular to the magneto-optical disk,
A spring that urges the magnetic head in a linear direction with respect to the arm to contact the arm;
A first engagement portion located on one side of the opening and extending in the front-rear direction is provided in the cartridge holder ;
A second engagement portion that engages with the first engagement portion so as to be relatively movable back and forth is provided on the arm ,
A loading mechanism is provided for lowering the cartridge holder after moving it backward during loading of the magneto-optical disk, and for causing the cartridge holder to perform the reverse operation during loading when unloading;
The first and second engaging portions swing the arm during loading and unloading operations to move the magnetic head closer to or away from the magneto-optical disk surface. Magnetic head drive mechanism ,
A support pin for rotatably supporting the magnetic head on the arm is provided on the arm, and a positioning engagement portion is provided on a distal end portion and a proximal end portion of the magnetic head, and the first and second engagements are provided. At least one of the parts has elasticity ,
At the time of loading in which the arm approaches the magneto-optical disk surface, the support pin is separated from the first engaging portion, and the first and second engaging portions are engaged with each other, so that the positioning engaging portion is While pressing the cartridge holder to position the magnetic head with respect to the magneto-optical disk, the first and second engaging portions are separated from each other and the arm is separated from the magneto-optical disk surface at the time of unloading. A magnetic head drive mechanism of a magneto-optical disk drive apparatus, wherein a support pin engages with the first engagement portion .

In the magnetic head drive mechanism of the magneto-optical disk drive device according to claim 1,
The first engagement portion is a spring-engaging engagement piece extending forward and backward on the cartridge holder, and the second engagement portion is an engagement pin provided on the magnetic head. A magnetic head drive mechanism for a magneto-optical disk drive device.

In the magnetic head drive mechanism of the magneto-optical disk drive device according to claim 1,
The first engagement portion is an engagement piece extending forward and backward on the cartridge holder, and the second engagement portion is an engagement pin attached to the magnetic head via a leaf spring. A magnetic head drive mechanism for a magneto-optical disk drive device.