JP3614314B2

JP3614314B2 - プリンタ

Info

Publication number: JP3614314B2
Application number: JP08257399A
Authority: JP
Inventors: 聖也佐藤; 健一郎荒井
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1999-03-25
Filing date: 1999-03-25
Publication date: 2005-01-26
Anticipated expiration: 2019-03-25
Also published as: CN1269290A; KR100427208B1; EP1038687A2; ES2265822T3; DE60030021T8; ATE336386T1; JP2000272200A; KR20000063006A; EP1038687B1; CA2302184A1; DE60030021D1; US6361231B1; DE60030021T2; EP1038687A3; CA2302184C; CN1158185C; HK1031850A1

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばＰＯＳ（Ｐｏｉｎｔ−Ｏｆ−Ｓａｌｅ）システムに用いられる電子キャッシュレジスタ等のプリンタに関し、特に、印字機構部の位置決め機構を備え、さらには、カッタ機構部の位置決め機構を備えたプリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、この種のプリンタにおいては、ロール紙から引き出された記録紙に印字を行う印字機構部が設けられている。このような印字機構部は、例えば印字ヘッドとプラテンとから構成され、そのうちの例えばプラテンが、記録紙の紙経路を挟んで開閉可能な蓋体側に配置される一方、印字ヘッドは、プリンタ本体側に配置されている。そして、印字ヘッドは、蓋体が閉じられた状態で、紙経路を挟んでプラテンと対向配置され、印字ヘッドとプラテンとの間に挟まれた記録紙に印字するようになっている。
【０００３】
また、上述のようなプリンタとして、印字機構部の紙経路の下流側に、印字を行った後に例えばレシートとしての記録紙を切断するためのカッタ機構部が設けられているものも知られている。このようなカッタ機構部は、例えば固定刃と可動刃とから構成され、そのうちの例えば固定刃が、記録紙の紙経路を挟んで上記蓋体に配置される一方、可動刃は、プリンタ本体側に配置されている。そして、可動刃は、蓋体が閉じられた状態で、紙経路を挟んで固定刃と対向配置され、固定刃に対して交叉摺動することで可動刃と固定刃との間に挟まれた記録紙を切断するようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述のような従来のプリンタにおいては、印字機構部のうちのプラテンが、開閉移動する蓋体に設けられているため、その開閉する支軸がずれると、蓋体が閉じられた状態で、プラテンと印字ヘッドとの本来対向配置すべき位置がずれるという問題があった。
【０００５】
そのため、プラテンと印字ヘッドとの間で記録紙を挟む位置がずれると、印字品質を損なうおそれがあった。
【０００６】
また、上述のような従来のプリンタのうちカッタ機構部を備えたものにおいて、カッタ機構部うちの一方の固定刃は、上記印字機構部の場合と同様に、蓋体に設けられているため、蓋体の開閉する支軸がずれると、蓋体が閉じられた状態で、固定刃と可動刃との本来対向配置すべき位置がずれるという問題があった。
【０００７】
そのため、可動刃と固定刃との間に記録紙を挟んだ状態で可動刃が固定刃に対して交叉摺動する位置がずれると、記録紙の切れ味を損なうおそれがあった。
【０００８】
本発明は、このような従来の技術の課題を解決するためになされたもので、蓋体の支軸の位置精度に影響されず、印字機構部のプラテンと印字ヘッドとの対向配置すべき位置を確保することにより、印字機構部の印字品質を保持できるプリンタを提供することを目的とするものである。
【０００９】
また、本発明の他の目的とするところは、蓋体の支軸の位置精度に影響されず、カッタ機構部の固定刃と可動刃との対向配置すべき位置を確保することにより、カッタ機構部の切れ味を保持できるプリンタを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するためになされた本発明は、印字ヘッド又はプラテンの一方を支持し、プリンタ本体に設けられた本体フレームと、前記印字ヘッド又はプラテンの他方を支持機構部を介して支持するとともに、前記本体に対して開閉可能に設けられた蓋体とを有するプリンタにおいて、
前記支持機構部には、案内部及び該支持機構部を本体フレームに位置決めするための位置決め部材を設けると共に、前記蓋体の閉動作時に、前記案内部によって、前記蓋体の開閉動作軌跡とは独立した軌跡で移動して前記支持機構部を本体フレームに位置決めすることを特徴とする。
【００１１】
本発明において、例えば記録紙を紙経路に配置等する際に、蓋体を紙経路に対し離間する方向に開いて紙経路を開放する。この場合、印字機構部のうち例えばプラテンを支持した支持部材は、蓋体とともに移動することで、印字機構部の印字ヘッドとプラテンとが、紙経路に対して離間した位置に配置される。
【００１２】
また、例えば記録紙に印字等する際に蓋体を閉じると、支持部材は、途中まで蓋体とともに移動するが、位置決め部材に導かれることによって蓋体の移動とは部分的に独立して移動し、プラテンを印字ヘッドに対向配置すべき位置に配置される。
【００１３】
そのため、本発明によれば、蓋体のプリンタ本体に配置された位置によらず、支持部材は、蓋体から移動してプラテンを確実に印字ヘッドに位置決めすることができ、印字機構部の印字品質を保持することができる。
【００１４】
また、本発明において、支持部材が、位置決め部材によって蓋体の移動する軌跡とは別個の軌跡に沿って印字機構部の前記一方を位置決めする位置まで移動して位置決め固定されるように構成されていることも効果的である。
【００１５】
本発明の場合、例えば蓋体の開閉支点の位置精度のばらつきによって、蓋体が開閉する軌跡から若干外れた場合にあっても、支持部材は、位置決め部材によって案内されて蓋体の開閉する軌跡とは別個の軌跡に沿って印字機構部のプラテンを位置決めする位置まで移動し、その位置で、位置決め部材によって位置決め固定される。
【００１６】
したがって、本発明によれば、蓋体の開閉する軌跡によらず、支持部材を印字機構部の位置決めする位置まで導くことができるとともに、その位置で支持部材を固定することで、印字機構部の印字ヘッド及びプラテンの対向配置する位置を維持することができる。
【００１７】
さらに、本発明において、支持部材と位置決め部材とに、蓋体が紙経路に接近する位置に配された場合において互いに係合する係止部が設けられ、これらの係止部の係合によって支持部材が位置決め固定されるように構成されていることも効果的である。
【００１８】
本発明によれば、位置決め部材に支持部材の係止部と係合する係止部を設けたことにより、蓋体の配置された状態とは完全に独立して支持部材を位置決め固定することができる。
【００１９】
さらにまた、本発明において、蓋体と支持部材とに、支持部材を位置決め部材に向かう方向に付勢する弾性部材が取り付けられていることも効果的である。
【００２０】
本発明において、蓋体を閉じると、支持部材は、弾性部材の付勢力に抗しながら位置決め部材に押圧された状態で、位置決め部材に導かれることで移動する。
【００２１】
したがって、本発明によれば、支持部材は、位置決め部材の案内する軌跡に沿って移動されるため、確実に位置決めされる。
【００２２】
さらに加えて、本発明において、印字機構部の紙経路下流側において紙経路を挟んで対向又は紙経路に対し離間可能に配設され、対向した状態でその間の記録紙を刃部同士が交叉摺動することによって切断する一対のカッタ刃を備え、カッタ刃のうち所定のカッタ刃が支持部材に支持されることによって、カッタ刃の刃部同士が位置決めされることも効果的である。
【００２３】
本発明の場合、蓋体を閉じると、上述同様に、支持部材は、印字機構部を位置決めする位置に配置される。この位置は、支持部材がカッタ刃のうち所定のカッタ刃を支持したことにより、カッタ刃の刃部同士を位置決めする位置でもある。
【００２４】
したがって、本発明によれば、カッタ刃が交叉摺動できる位置に位置決めされるため、印字機構部により印字された記録紙をカッタ刃の刃部同士により確実に切断することができ、特に、カッタ刃による切れ味を保持することができる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るプリンタの実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１は、本実施の形態のプリンタの概略構成を示す概略構成図である。図２は、同プリンタのケースカバーが開いた状態の概略構成を示す概略構成図である。図３は、本実施の形態の支持機構部の概略構成を示す斜視図である。
【００２６】
図４は、本実施の形態の支持機構部の移動が開始した状態を示す図であり、図５は、同支持機構部の移動が終了する直前の状態を示す図である。また、図６は、同支持機構部の移動が終了した状態を示す図である。
【００２７】
図１に示すように、本実施の形態のプリンタ１は、例えば樹脂からなる箱型形状の本体ケース２を有している。この本体ケース２の前方側上部（図１の右側上部）には、本体ケース２の底部２ａの長手方向の長さより短いケースカバー（蓋体）３が、支軸９を中心として矢印Ａ又はＢに示す方向に開閉自在に支持されている。ケースカバー３は、閉じられた状態で本体ケース２の底部２ａと平行に配置されるようになっている。
【００２８】
本体ケース２の内部の後方側（図１の左側）には、例えば金属からなる本体フレーム４が設けられている。この本体フレーム４は、底部４ａとこの底部４ａを挟むように一対の平行な側部４ｂとから形成されている。この本体フレーム４の前方側の部位には、紙経路Ｐを形成するための紙案内部材６が設けられている。
【００２９】
また、本体ケース２の内部の前方側には、ロール紙Ｒを収容するロール紙収容部５が設けられている。
【００３０】
図１又は図２に示すように、プリンタ１は、ロール紙収容部５のロール紙Ｒから紙経路Ｐに沿って引き出された記録紙Ｓに印字を行う印字機構部１０と、印字された記録紙Ｓを切断するためのカッタ機構部（カッタ刃）３０とを有している。
【００３１】
印字機構部１０は、感熱方式により印字を行うサーマルヘッド（印字ヘッド）１１と、サーマルヘッド１１との間で記録紙Ｓを支持するプラテンローラ（プラテン）１２とから構成されている。
【００３２】
サーマルヘッド１１は、ロール紙収容部５の紙経路Ｐの紙送り方向下流側にあって本体フレーム４に、支軸１３を中心として回動自在に設けられている。そして、サーマルヘッド１１は、ヘッド押圧ばね１４によって紙経路Ｐに向けて付勢されるように構成されている。
【００３３】
一方、プラテンローラ１２は、ケースカバー３の先端側（紙経路Ｐに向かう側）に配設された後述する支持機構部５０に設けられている。
【００３４】
そして、プラテンローラ１２は、ケースカバー３が閉じられた状態で、紙経路Ｐを挟んでサーマルヘッド１１と対向配置されるようになっている。
【００３５】
また、本体フレーム４には、プラテンローラ１２を回転駆動するための駆動機構部２０が設けられている。この駆動機構部２０においては、本体フレーム４の後方側の部位に駆動モータ２１が設けられ、この駆動モータ２１の回転駆動力が、モータ歯車２２から減速歯車２３を介して中間歯車２４に伝達されるように構成されている。
【００３６】
そして、図３に示すように、プラテンローラ１２のプラテン軸１６の一方の端部にプラテン歯車１７が固定され、ケースカバー３を閉じた状態でプラテン歯車１７が上記中間歯車２４の側面に同心軸上に設けた歯車部２５と噛み合うことによってプラテンローラ１２を所定方向に回転駆動するように構成されている。
【００３７】
図１又は図２に示すように、カッタ機構部３０は、可動刃３２を有するカッタユニット３１と、固定刃４１とから構成されている。
【００３８】
カッタユニット３１は、印字機構部１０の紙経路Ｐの紙送り方向下流側にあって本体フレーム４の上方側に配設されている。カッタユニット３１は、カッタフレーム３４とカッタカバー３５とから構成されるカッタケース３３を有し、上記可動刃３２は、この内部に設けられている。また、このカッタケース３３の内部には、可動刃３２を駆動するためのカッタモータ３６が設けられている。
【００３９】
カッタケース３３の一方の側面には、可動刃３２が出入りするための開口部３７が形成され、この開口部３７は、紙経路Ｐと対向配置されている。また、開口部３７の下端部分には、カッタフレーム３４の底部３４ａの先端部分３４ｂが、開口部３７から若干突き出すように形成されている。
【００４０】
そして、カッタユニット３１において、可動刃３２は、カッタモータ３６の回転駆動力が図示しない歯車等に伝達されるように構成されている。これにより可動刃３２は、カッタケース３３の開口部３７から紙経路Ｐを横切って出る位置（図２に示す実線の位置）と、カッタケース３３の内部に収まる位置（図２に示す点線の位置）との間を往復動するようになっている。
【００４１】
一方、固定刃４１は、ケースカバー３の支持機構部５０に設けられ、ケースカバー３が閉じられた状態で、紙経路Ｐを挟んでカッタユニット３１の可動刃３２と対向配置されるようになっている。
【００４２】
図２に示すように、支持機構部５０は、カバーフレーム３に配設された取付フレーム５１と、取付フレーム５１に配設された支持フレーム（支持部材）５２と、取付フレーム５１と支持フレーム５２とに取り付けられた圧縮コイルばね（弾性部材）５３とから構成されている。前述したように、印字機構部１０のプラテンローラ１２と、カッタ機構部３０の固定刃４１は、支持機構部５０の支持フレーム５２に配設されている。
【００４３】
この支持フレーム５２は、取付フレーム５１に対し所定の範囲内で移動可能に構成され、また、圧縮コイルばね５３の付勢力によって取付フレーム５１に押し付けられた状態で保持されるように構成されている。
【００４４】
ここで、取付フレーム５１は、固定部５１ａとこの固定部５１ａを挟むように一対の平行な腕部５１ｂとから断面略コ字状に形成されている。この腕部５１ｂは、取付フレーム５１の固定部５１ａがケースカバー３の先端部分３ａの裏側に固定されることによって、ケースカバー３と直交する方向に配置されている。
【００４５】
一方、支持フレーム５２は、基部５２ａとこの基部５２ａを挟むように一対の平行な腕部５２ｂとから断面略コ字状に形成されている。この支持フレーム５２の両腕部５２ｂの間隔は、取付フレーム５１の両腕部５１ｂの間隔より若干短く、かつ、本体フレーム４の両側部４ｂの間隔より若干長く設定されている。
【００４６】
支持フレーム５２の両腕部５２ｂの先端側には、係合ピン５２ｃが腕部５２ｂの外側に向かって延びるように固定されている。一方、取付フレーム５１の両腕部５１ｂの先端側には、図２の矢印Ｃ又はＤに示すケースカバー３の長手方向（以下、「カバー半径方向」という。）に沿って延びるように突出した形状の突部５１ｃが形成されている。この突部５１ｃには、支持フレーム５２の係合ピン５２ｃと係合可能であってカバー半径方向Ｃ又はＤに長い孔形状の係合孔５１ｄが形成されている。
【００４７】
そして、支持フレーム５２の両腕部５２ｂが取付フレーム５１の両腕部５１ｂに挟まれた状態で、支持フレーム５２の係合ピン５２ｃが取付フレーム５１の係合孔５１ｄに若干の余裕をもってはまることで、支持フレーム５２は、取付フレーム５１に対してカバー半径方向Ｃ又はＤと、取付フレーム５１に対して係合ピン５２ｃを中心とした図２の矢印Ｅ又はＦに示す円周方向（以下、「ピン円周方向」という。）とに移動可能に支持されるようになっている。
【００４８】
また、支持フレーム５２の両腕部５２ｂの後端側には、腕部５２ｂの外側に向かって突出した形状の係止部５２ｅが形成されている。一方、取付フレーム５１の両腕部５１ｂの後端縁部分には、係合孔５１ｄをほぼ中心として円弧状の規制溝５１ｅが形成され、この規制溝５１ｅの下端部分には、支持フレーム５２の係止部５２ｅと係合可能な規制突部５１ｆが形成されている。
【００４９】
そして、支持フレーム５２が取付フレーム５１に支持された状態で、支持フレーム５２の係止部５２ｅが取付フレーム５１の規制溝５１ｅ内に配置されることで、支持フレーム５２は、取付フレーム５１に対するピン円周方向Ｅ又はＦの移動が規制されるようになっている。
【００５０】
また、支持フレーム５２は、弾性部材５３の付勢力により支持フレーム５２の係止部５２ｅが取付フレーム５１の規制突部５１ｆに押し付けられることで、取付フレーム５１に対しピン円周方向Ｆに傾いた状態で保持されている。
【００５１】
さらに、支持フレーム５２は、弾性部材５３の付勢力により支持フレーム５２の係合ピン５２が取付フレーム５１の係合孔５１ｄの一方の端部に押し付けられることで、取付フレーム５１に対しカバー半径方向Ｄに若干ずれた状態で保持されている。
【００５２】
他方、本体フレーム４には、支持機構部５０を位置決めするための位置決めピン（係止部）６１及び位置決め溝（係止部）６２を有する位置決め部材６０が設けられている。
【００５３】
そして、支持機構部５０は、ケースカバー３が閉じられた状態において、位置決め部材６０によって、プラテンローラ１２及び固定刃４１を、サーマルヘッド１１及び可動刃３２とに、それぞれ、位置決めさせるように構成されている。
【００５４】
ここで、位置決めピン６１は、本体フレーム４の両側部４ｂの前方側上部に、側部４ｂの外側に向かって延びるように固定されている。一方、支持フレーム５２の両腕部５２ｂの後端縁部分には、位置決めピン６１と係合可能な係合溝（係止部）５２ｆと、この係合溝５２ｆに位置決めピン６１を導くための案内縁部５２ｇとが形成されている。
【００５５】
また、図３に示すように、支持フレーム５２の両側部５２ｂの先端側には、プラテン軸１６を支持する軸受部材（係止部）１８が取り付けられている。この軸受部材１８により、プラテンローラ１２は、支持フレーム５２に回動自在に支持されている。一方、図２に示すように、位置決め溝６２は、本体フレーム４の両側部４ｂにあって側部４ｂの側からみてサーマルヘッド１１と側部４ｂとが重なる部分の近傍に、軸受部材１８の外形の一部とほぼ同一の形状及び同一の大きさに形成されている。
【００５６】
他方、図２又は図３に示すように、固定刃４１は、その両側の係合突部４１ｂが支持フレーム５２の両腕部５２ｂに基部５２ａから突出形成された支持突部５１ｇに支持されることで、支持フレーム５２に揺動可能に支持されている。
【００５７】
また、固定刃４１は、支持フレーム５２の基部５２ａに固定された軸部４２により貫通された状態で軸部４２と固定刃４１とに取り付けられた圧縮コイルばね４３の付勢力によって、固定刃４１の刃部４１ａの周辺部分が支持フレーム５２の基部５２ａに押し付けられた状態で保持されている。
【００５８】
なお、この状態における固定刃４１の刃部４１ａを覆うためのブレードカバー４４が、支持フレーム５２の基部５２ａ上に設けられている。
【００５９】
そして、支持機構部５０は、ケースカバー３が閉じられた状態において、支持フレーム５２の係合溝５２ｆが本体フレーム４の位置決めピン６１と係合することで、支持フレーム５２をその基部５２ａと取付フレーム５１の固定部５１ａとがほぼ平行になる位置に配置させるようになっている。
【００６０】
支持フレーム５２が上記位置に配置された状態で、プラテンローラ１２は、その軸受部材１８が本体フレーム４の位置決め溝６２に配置されてサーマルヘッド１１と対向配置するようになっている。
【００６１】
また、支持フレーム５２が上記位置に配置された状態で、刃部４１ａ側の両端部分４１ｃ（図３参照）がカッタフレーム３４の底部３４ａの先端部分３４ｂと係合することで、固定刃４１は、固定刃４１と支持フレーム４２の基部４２ａとがほぼ平行になる位置に配置されて可動刃３２と摺動可能な位置に対向配置するようになっている。
【００６２】
かかる構成を有する本実施の形態においては、図１又は図２に示すように、記録紙Ｓに印字する際に、ケースカバー３を図２に示す矢印Ａ方向に回転して紙経路Ｐ及びロール紙収容部５を閉じると、図４に示すように、ケースカバー３の矢印Ａ方向の回転に伴って、支持フレーム５２の案内縁部５２ｇが本体フレーム４の位置決めピン６１上を摺動する。
【００６３】
さらにケースカバー３を矢印Ａ方向へ回転させると、本体フレーム４の位置決めピン６１が、圧縮コイルばね５３の付勢力に抗しながら支持フレーム５２の係合溝５２ｆにはまる。すなわち、支持フレーム５２が圧縮コイルばね５３の付勢力に抗した状態で位置決めピン６１から反力を受けることによって、支持フレーム５２の係合溝５２ｆが、図５に示すように、取付フレーム５１に対し、ピン半径方向Ｅに回転移動するとともに、カバー半径方向Ｃに平行移動して本体フレーム４の位置決めピン６１にはまる。
【００６４】
この場合において、プラテンローラ１２の軸受部材１８が本体フレーム４の位置決め溝６２に向かって接近するとともに、固定刃４１がカッタフレーム３４の先端部分３４ｂに向かって接近する。
【００６５】
そして、図６に示すように、ケースカバー３が閉じられると、プラテンローラ１２の軸受部材１８が本体フレーム４の位置決め溝６２に係合することにより、その位置で、支持フレーム５２が係止される。
【００６６】
この状態で、プラテンローラ１２は、ヘッド押圧ばね１４の付勢力によりサーマルヘッド１１から押圧された状態で、サーマルヘッド１１と対向した位置に位置決めされる。
【００６７】
また、固定刃４１は、その両端部分４１ｃが圧縮コイルばね４３の付勢力に抗してカッタフレーム３４の先端部分３４ｂと係合することで、支持フレーム５２の支持突部５１ｆを支点として回転移動する。これにより、固定刃は、その刃部４１ａがブレードカバー４４から露出した状態で、可動刃３２と摺動可能な位置に位置決めされる。
【００６８】
この状態において、プラテンローラ１２を回転させて記録紙Ｓを紙経路Ｐに沿って送りながら、所定の印字情報に基づいてサーマルヘッド１１を駆動させることにより記録紙Ｓに印字する。そして、可動刃３２を固定刃４１に交叉摺動させることにより、記録紙Ｓを切断する。
【００６９】
以上述べたように本実施の形態によれば、支持フレーム５２をケースカバー３の開閉移動とは部分的に独立して移動可能にしたことから、ケースカバー３の支軸９の位置精度によらず、ケースカバー３の閉じられた位置とは完全に独立してプラテンローラ１２をサーマルヘッド１１に位置決めすることができる。
【００７０】
したがって、本実施の形態によれば、印字機構部１０の印字品質を保持することができる。
【００７１】
また、本実施の形態によれば、固定刃４１を支持フレーム５２に支持したことから、印字機構部１０の位置決めの場合と同様に、固定刃４１を可動刃３２と交叉摺動可能な位置に位置決めすることができる。
【００７２】
したがって、本実施の形態によれば、カッタ機構部３０による切れ味を保持することができる。
【００７３】
なお、本発明は上述の実施の形態に限られることなく、種々の変更を行うことができる。
【００７４】
例えば、上記実施の形態において、支持フレーム５２にプラテンローラ１２を配設したが、サーマルヘッド１１を支持フレーム５２に配設し、プラテンローラ１２をプリンタ本体４に配設することも可能である。しかしながら、サーマルヘッド１１の保護の観点から、上記実施の形態のような構成にすることが好ましい。
【００７５】
また、上記実施の形態の支持機構部５０は、一例にすぎず、ケースカバー３の開閉移動と部分的に独立して移動する機構にすれば、種々の変更を行うことができる。
【００７６】
さらに、上記実施の形態において、印字機構部１０にサーマルヘッド１１を適用したが、例えば、インクジェット方式やドットインパクト方式による印字機構を適用することも可能である。もっとも、サーマルヘッド１１のようにプラテンローラ１２と接触した状態で印字を行う印字機構に、本発明を適用すれば、より効果的である。
【００７７】
【発明の効果】
以上述べたように本発明によれば、蓋体の支軸の位置精度に影響されず、印字機構部のプラテンと印字ヘッドとの対向配置すべき位置を確保することにより、印字機構部の印字品質を保持できるプリンタを得ることができる。
【００７８】
また、本発明によれば、蓋体の支軸の位置精度に影響されず、カッタ機構部の固定刃と可動刃との対向配置すべき位置を確保することにより、カッタ機構部の切れ味を保持できるプリンタを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態のプリンタの概略構成を示す概略構成図である。
【図２】同プリンタのケースカバーが開いた状態の概略構成を示す概略構成図である。
【図３】本実施の形態の支持機構部の概略構成を示す斜視図である。
【図４】本実施の形態の支持機構部の移動が開始した状態を示す図である。
【図５】同支持機構部の移動が終了する直前の状態を示す図である。
【図６】同支持機構部の移動が終了した状態を示す図である。
【符号の説明】
３ケースカバー（蓋体）
１０印字機構部
１１サーマルヘッド（印字ヘッド）
１２プラテンローラ（プラテン）
１８軸受部材（係止部）
３０カッタ機構部（カッタ刃）
５２支持フレーム（支持部材）
５２ｆ係合溝（係止部）
５３圧縮コイルばね（弾性部材）
６０位置決め部材
６１位置決めピン（係止部）
６２位置決め溝（係止部）
Ｐ紙経路

Claims

印字ヘッド又はプラテンの一方を支持し、プリンタ本体に設けられた本体フレームと、前記印字ヘッド又はプラテンの他方を支持機構部を介して支持するとともに、前記本体に対して開閉可能に設けられた蓋体と、
を有するプリンタにおいて、
前記支持機構部には、案内部及び該支持機構部を本体フレームに位置決めするための位置決め部材を設けると共に、
前記蓋体の閉動作時に、前記案内部によって、前記蓋体の開閉動作軌跡とは独立した軌跡で移動して前記支持機構部を本体フレームに位置決めすることを特徴とするプリンタ。
印字ヘッド又はプラテンの一方を支持し、プリンタ本体に設けられた本体フレームと、前記印字ヘッド又はプラテンの他方を支持機構部を介して支持するとともに、前記本体に対して開閉可能に設けられた蓋体と、
を有するプリンタにおいて、
前記支持部機構部は、前記蓋体が取付けられる取付フレームと、前記印字ヘッド又はプラテンの他方が取付けられる支持部材と、前記取付フレームと前記支持部材との間に設けられた少なくとも１個の弾性部材によって、
前記蓋体の閉動作時に、前記蓋体の開閉動作軌跡とは独立した軌跡で移動可能に構成されていることを特徴とする記載のプリンタ。
前記位置決め部材は、前記蓋体の閉動作中に前記案内部に接した後に、前記蓋体の閉位置で前記支持部材に形成された係合溝に係合し、前記本体フレームに設けられた位置決めピンで構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のプリンタ。
前記位置決め部材は、前記プラテンが蓋体に設けられたとき、プラテンを支持するプラテン軸を受容し、前記本体フレームに設けられた位置決め溝で構成されることを特徴とする請求項１又は２に記載のプリンタ。
前記支持部材に、前記取付フレームの両腕部に形成された突部が係合される長い係合孔を設け、前記支持部材が蓋体の閉動作時に移動可能に支持されていることを特徴とする請求項２〜４のいずれか１項に記載のプリンタ。
前記取付フレームに対する前記支持部材の移動を規制する規制手段が設けられていることを特徴とする請求項５に記載のプリンタ。
対向した状態でその間の記録紙を刃部同士が交叉摺動することによって切断する一対のカッタ刃の内の一方を、前記支持部材に支持する共に、他方を本体フレームに支持し、
前記蓋体の閉位置における前記一対のカッタ刃の相互の位置決めを行うことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のプリンタ。
前記一対のカッタ刃は、前記本体フレームに支持された可動刃と、前記支持部材に弾性部材を介して移動可能に支持された固定刃とより構成されることを特徴とする請求項７に記載のプリンタ。
前記蓋体の前記本体フレームに対する取付け支軸の軸方向と、前記印字ヘッド又はプラテンが取付けられた支持部材の位置決めに際しての移動方向とが平行していることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載のプリンタ。