JP3590843B2

JP3590843B2 - 配管着脱装置

Info

Publication number: JP3590843B2
Application number: JP25591697A
Authority: JP
Inventors: 村吉治北
Original assignee: NHK Spring Co Ltd
Current assignee: NHK Spring Co Ltd
Priority date: 1997-09-04
Filing date: 1997-09-04
Publication date: 2004-11-17
Anticipated expiration: 2017-09-04
Also published as: JPH1182849A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、流体を配送するための各種配管の接続部に用いられ、配管と配管との接続をワンタッチで容易に行うことを可能にした配管着脱装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１４は、従来の配管着脱装置の構成を示す斜視図である。図において、２１はゴム製のシールリング、２２は一方の配管の接続部であり、管の外径より大きいフランジ部が構成されている。２３は他方の配管の接続部であり、前記フランジ部の外形と略同一の外径を有するネジ部が形成されている。２４は透孔２４ａを有した袋ナットであり、その内面には前記他方の配管の接続部に形成されたネジ部と螺合する雌ネジ部が形成され、また透孔２４ａの内径は前記一方の配管の外径より多少大きい。
【０００３】
図１５は、前記一方の配管と前記他方の配管とが接続された状態を示す断面図であり、図１５において図１４と同一または相当の部分については同一の符号を付してある。図１５に示すように袋ナット２４は予め前記一方の配管に外嵌されており、前記一方の配管の接続部２２に構成されたフランジ部が透孔２４ａの内面と当接するため袋ナット２４は前記一方の配管から外れることはない。前記一方の配管と前記他方の配管とを接続する場合には、前記一方の配管が備えている袋ナット２４に前記他方の配管の接続部２３のネジ部を螺合させ、袋ナット２４を回転させて前記他方の配管の接続部２３を袋ナット２３内部へ引き込み、前記一方の配管の接続部２２と前記他方の配管の接続部２３とをシールリング２１を介して圧接させ水密に連結する。
【０００４】
また、図１４に示した配管着脱装置とは構造が異なる図１６に示すような配管着脱装置がある。図において、２５は一方の配管に接続されるジョイント部材、２６はシールリング、２７は他方の配管に接続されるジョイント部材、２８はコ字状のクリップ部材である。
【０００５】
図１７は、図１６の配管着脱装置の連結状態を中心軸線を含む断面で示した断面構造図、図１８はクリップ部材２８の装着状態を示す図１７におけるａ−ａ断面図である。これらの図に示すように、ジョイント部材２５へジョイント部材２７が嵌め込まれ、この際、ジョイント部材２５とジョイント部材２７はシールリング２６により水密に連結される。またジョイント部材２５とジョイント部材２７の連結部には、クリップ部材２８が前記連結部の中心軸線と直交する方向から挿し込まれ、ジョイント部材２５とジョイント部材２７の連結状態を保持して、不用意に前記連結状態が解除されないように構成される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
従来の配管着脱装置は、以上のように構成されているので、袋ナット２４を用いる配管着脱装置では、袋ナット２４を回転させて配管の連結作業を行うため作業効率が低く配管の連結に時間を要し、また、袋ナット２４の回転による他方の配管の接続部２３と一方の配管の接続部２２との締め付け具合により配管の接続部におけるシール状態の良否が左右され、配管の連結を安定して良好に行うのが容易でない課題があった。
【０００７】
また、クリップ部材２８を用いる配管着脱装置では、クリップ部材２８をジョイント部材２５とジョイント部材２７の連結部に挿し込む作業が必要であり、作業性が良くない課題があった。
【０００８】
また、前記各配管着脱装置に共通することであるが、シールリング２１やクリップ部材２８がそれぞれ独立した部品として使用されるため紛失する場合があり、特に狭い作業空間や暗い作業空間で配管の連結作業を行う場合にはシールリング２１やクリップ部材２８の紛失は配管の連結作業の遅れの原因になる課題があった。
【０００９】
本発明は上記のような課題を解消するためになされたもので、配管の連結作業、連結されている配管の分離作業を容易にして、配管の連結や分離を行う際の作業性、効率性を向上させた配管着脱装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る配管着脱装置は、一方の配管に接続するための接続手段を有した第１のジョイント部と、他方の配管に接続するための接続手段を有し、前記第１のジョイント部の一部が内嵌されて第１のジョイント部と連結する第２のジョイント部と、前記第１のジョイント部と第２のジョイント部との連結部の間に設けられ水密に連結する水密連結手段と、前記第２のジョイント部の連結部の外周面に構成された被係止溝と、第１のジョイント部と第２のジョイント部との連結状態を保持するジョイント本体とを備え、前記ジョイント本体は、前記第１のジョイント部と第２のジョイント部との連結部の外側を覆うように第１のジョイント部に取り付けられたベースと、前記被係止溝と係脱する係止凸部が形成され、第２のジョイント部の軸方向と直交する方向に移動可能にベースに取り付けられたロック爪と、ロック爪と連結された状態でロック爪との間で第２のジョイント部を挟むようにベースに取り付けられ、係止凸部と被係止溝との係合を解除する解除ボタンと、係止凸部が被係止溝と係合する方向にロック爪が移動するように解除ボタンを付勢するロック爪付勢手段とを有していることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明に係る配管着脱装置は、ジョイント本体表面に対し同一レベル以下になるようにロック爪操作手段の解除ボタンの頭部が構成されていることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明に係る配管着脱装置の前記ジョイント本体は、前記係止凸部が被係止溝との係合から離脱する方向にロック爪を移動させるための操作片を備え、この操作片がロック爪に突出状に形成されていることを特徴とする。
【００１４】
さらに、本発明に係る配管着脱装置の前記ジョイント本体は、前記ベースからロック爪にかけて挿脱されるロックピンを備え、ロックピンの挿入によって係止凸部と被係止溝との係合状態が固定されることを特徴とする。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の一形態例を図について説明する。本実施の形態の配管着脱装置は、第１のジョイント部と第２のジョイント部とジョイント本体の３つの部品から構成されている。図１は、第１のジョイント部と第２のジョイント部とジョイント本体を構成するベースの３つの部品からなる配管着脱装置の構成を示す構造図であり、同図（ａ）は配管着脱装置の正面図、同図（ｂ）は同図（ａ）におけるＡ−Ａ断面図、同図（ｃ）は同図（ｂ）の右側面図である。これらの図において、１は一方の配管が接続される第１のジョイント部、２は第１のジョイント部１と連結される第２のジョイント部、５は第１のジョイント部１と第２のジョイント部との連結部の外側を覆うように第１のジョイント部１に取り付けられたベース、７は第１のジョイント部１と第２のジョイント部２との連結を解除する際に操作される解除ボタンである。
【００１６】
図２はジョイント本体を構成するベース５の内部構造を示す断面構成図である。図において、４はジョイント本体であり、ベース５、ロック爪６、解除ボタン７、ロック爪付勢バネ８などから構成されている。ベース５には、第２のジョイント部２の先端が挿入される段付孔５ａが形成され、さらにコ字状に形成されたロック爪６と、該ロック爪６と一体的に構成される解除ボタン７が組み込まれる。段付孔５ａの一方の端部には第２のジョイント部２の先端を挿入しやすくするための面取部５ｃが形成されている。
【００１７】
図３は、第１のジョイント部１の内部構造を示す断面構成図である。図において、１ａは第１のジョイント部１と第２のジョイント部２との連結部の間に設けられシールリング３が嵌着された溝、１ｂはベース５の段付孔５ａの他方の端部と係合するフランジ部、１ｃは流体の通路である流通孔である。
図４は、第２のジョイント部２の内部構造を示す断面構成図である。図において、２ａは第２のジョイント部２の連結部の外周面に形成されロック爪６と係合する被係止溝部、２ｂは第１のジョイント部１の溝１ａに嵌着されたシールリング３および前記溝１ａが構成された第１のジョイント部１の周面に外嵌する嵌合孔、２ｃは第１のジョイント部１の挿入を容易にするための面取部である。なお、嵌合孔２ｂの内径は、第１のジョイント部１の溝１ａに嵌着されたシールリング３の外径に対し所定の公差を有してわずかに小さい寸法に形成されている。
【００１８】
図６は、前記ロック爪６の構造を示す構成図であり、同図（ａ）はロック爪６の正面図、同図（ｂ）は同図（ａ）の平面図、同図（ｃ）は同図（ａ）の底面図、同図（ｄ）は同図（ａ）の左側面図、同図（ｅ）は同図（ａ）のＡ−Ａ断面図、同図（ｆ）は同図（ｂ）のＢ−Ｂ断面図である。図において、６ａはコ字状に形成されたロック爪６の底部内面に形成され、第２のジョイント部２の被係止溝２ａと係合する鋸歯形状の係止凸部、６ｂおよび６ｃはコ字状に形成されたロック爪６の両先端部に構成された解除ボタン７を一体的に組むための嵌合凹部、６ｄはコ字状に形成されたロック爪６の端部両側に形成された当接凸部である。
【００１９】
図５は、図２に示したベース３の構造の詳細を示す構成図であり、同図（ａ）はベース５の正面図、同図（ｂ）は同図（ａ）におけるＡ−Ａ断面図、同図（ｃ）は同図（ｂ）におけるＢ−Ｂ断面図、同図（ｄ）は同図（ｃ）における右側面図、同図（ｄ）は同図（ｃ）の底面図である。図において、５ｂは段付孔５ａと直交して形成されロック爪６を挿入するための挿入孔、５ｄは基端部が挿入孔５ｂの側壁に連接されてロック爪付勢バネ８の一端を支持するバネ支持部である。このバネ支持部５ｄと解除ボタン７のバネ受け部７ｃとの間にロック爪付勢バネ８が配置され、この結果、ロック爪６および当該ロック爪６と一体的に組まれた解除ボタン７は、図２に示す矢印（イ）の方向へ常時付勢された状態にある。５ｅは挿入孔５ｄの一端に形成され、図２に示す矢印（イ）の方向へのロック爪６の動きを規制するためロック爪６の端部両側に形成された当接凸部６ｄと当接する当接凹部である。
【００２０】
図７は解除ボタンの構造を示す構成図であり、同図（ａ）は解除ボタンの正面図、同図（ｂ）は同図（ａ）の底面図、同図（ｃ）は同図（ａ）のＡ−Ａ断面図である。図において、７ａおよび７ｂは、コ字状に形成されたロック爪６の両先端部に構成された解除ボタン７を一体的に組むための嵌合凹部６ｂ，６ｃと嵌合するくさび形状に形成された嵌合凸部、７ｃは解除ボタン７の前記バネ受け部である。この嵌合凸部７ａ，７ｂは解除ボタン７の嵌合凹部６ｂ，６ｃと嵌め合わされて、解除ボタン７とコ字状に形成されたロック爪６とは一体的に組まれた状態になる。
【００２１】
図８はべース５へ組み込まれる解除ボタン７とコ字状に形成されたロック爪６を示す斜視図である。図９は、ベース５に対し第１のジョイント部１および第２のジョイント部２を組み込むとともに、前記第１のジョイント部１へ樹脂ホース９を接続し、その接続部をバンド１０により締め付けた状態を示す断面構造図である。
【００２２】
次に、この実施の形態の配管着脱装置の作用動作について説明する。
この配管着脱装置は、図９に示すように、ジョイント本体４には第１のジョイント部１が挿入されてジョイント本体４は第１のジョイント部１と一体化されており、例えば樹脂ホース９などの配管が第１のジョイント部１にバンド１０により締め付けられて接続されている。
この状態で、第１のジョイント部１のシールリング３が嵌着されている側の先端部を、第２のジョイント部２の嵌合孔２ｂへ挿入する。この結果、ベース５の段付孔５ａの大径部に第２のジョイント部２が第１のジョイント１と水密に連結された状態になる。このときまた、ロック爪６の鋸歯形状の係止凸部６ａは、連結された第１のジョイント部１および第２のジョイント部２の中心軸線に対し直交する方向（図９のロ方向）へ逃げた後、ロック爪付勢バネ８により付勢されている方向（図９のイ方向）へ移動して第２のジョイント部２の被係止溝部２ａと係合する。そして、連結された第１のジョイント部１および第２のジョイント部２はベース５内に固定される。
【００２３】
また、第１のジョイント部１と第２のジョイント部２との連結を解除する場合には、先ず解除ボタン７をロック爪付勢バネ８により付勢されている方向とは逆方向（図９のロ方向）へ押下する。この結果、ロック爪６は、連結されている第１のジョイント部１および第２のジョイント部２の中心軸線に対し直交する方向へ移動し、ロック爪６の鋸歯形状の係止凸部６ａと被係止溝部２ａとの係合が解除される。この結果、第２のジョイント２を第１のジョイント部１から引き抜くことで第１のジョイント部１と第２のジョイント部２との連結が解除される。なお、このとき第１のジョイント部１は、樹脂ホース９、バンド１０によりベース５の段付孔５ａ内に保持されており、ベース５の段付孔５ａから第２のジョイント部２とともに引き出されることはない。
【００２４】
以上のようにこの実施の形態では、第１のジョイント部１と第２のジョイント部２との連結および解除をワンタッチで容易に行うことが出来、配管の連結作業や連結された配管の分離作業を行う際の作業性が向上する。
【００２５】
次に、この発明の他の実施の形態の配管着脱装置について説明する。
前記実施の形態の配管着脱装置は、図２に示すようにベース５における解除ボタン７の取付面に対し解除ボタン７の上面が突出した構造であった。このため、配管の接続作業中や点検作業中にジョイント本体４を握ることで解除ボタン７が誤って押下されてしまう場合が想定される。本実施の形態の配管着脱装置では、このような誤操作を確実に防止できる配管着脱装置を提供する。
図１０は、この実施の形態の配管着脱装置の構成を示す正面図、図１１（ａ）は図１０におけるＡ−Ａ断面図、同図（ｂ）は同図（ａ）の左側面図である。図１２（ａ）は、図１１の（ａ）に示すＡ−Ａ断面図を拡大した拡大図、図１２（ｂ）は右側面図である。図１３は、図１１の（ａ）に示すＢ−Ｂ断面図を拡大した拡大図である。これらの図において図１から図９と同一または相当の部分については同一の符号を付し説明を省略する。
これらの図において、解除ボタン７の上面はベース５における解除ボタン７の取付面５ｐに対し同一レベルか、または解除ボタン７の取付面５ｐより低く構成されている。また、６ｆはロック爪６の下端に形成された操作片、６ｇは操作片６ｆに形成された透孔である。５ｆはベース５に形成された貫通孔、６ｅはロック爪６に形成された貫通孔であり、貫通孔５ｆ，６ｅはロック爪６の鋸歯形状の係止凸部６ａと被係止溝部２ａとが係合している状態では同軸心となる位置に形成されている。１３はロック爪６の鋸歯形状の係止凸部６ａと被係止溝部２ａとが係合している状態で同軸心となっている貫通孔５ｆ，６ｅに挿通されるロックピンである。
【００２６】
次に、この配管着脱装置の作用動作について説明する。
第１のジョイント部１と第２のジョイント部２との連結を解除する場合には、解除ボタン７をロック爪付勢バネ８により付勢されている方向とは逆方向へ押下するか、またはロック爪付勢バネ８により付勢されている方向とは逆方向へ操作片６ｆを引くことで行う。このとき、操作片６ｆに形成された透孔６ｇへ例えばドライバの先端を挿入して操作片６ｆを引くようにしてもよい。この結果、ロック爪６は、連結されている第１のジョイント部１および第２のジョイント部２の中心軸線に対し直交する方向へ移動し、ロック爪６の鋸歯形状の係止凸部６ａと被係止溝部２ａとの係合が解除される。この結果、第２のジョイント２を第１のジョイント部１から引き抜くことで第１のジョイント部１と第２のジョイント部２との連結が解除される。なお、このとき第１のジョイント部１は、樹脂ホース９、バンド１０によりベース５の段付孔５ａ内に保持されており、ベース５の段付孔５ａから第２のジョイント部２とともに引き出されることはない。
【００２７】
また、この配管着脱装置では、連結された第１のジョイント部１および第２のジョイント部２をベース５内に固定した状態でロックし、誤操作により第１のジョイント部１と第２のジョイント部２との連結が簡単に解除されないようにすることが可能である。すなわち、連結された第１のジョイント部１および第２のジョイント部２がベース５内に固定された状態で同軸心となる貫通孔５ｆ，６ｅへロックピン１３を挿通することにより、ロック爪６はベース５に対しロックピン１３により固定され、解除ボタン７を押下したり操作片６ｆを引き出すように操作できず、連結された第１のジョイント部１および第２のジョイント部２はベース５内に確実に固定された状態で維持されることになる。
【００２８】
以上のようにこの実施の形態では、第１のジョイント部１と第２のジョイント部２との連結および解除をワンタッチで容易に行うことが出来るだけでなく、さらに誤って解除ボタンを押下してしまうことが防止できるため、配管の連結作業や連結された配管の分離作業を行う際の作業性や作業効率が向上するだけでなく、連結されている配管が作業中の誤操作によって不用意に分離されて配管内の流体が外部へ流出することが防止され安全性が向上する。
【００２９】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、第１のジョイント部と第２のジョイント部とをジョイント本体内で嵌め合わせるだけで配管の連結作業が行われ、かつ連結された第１のジョイント部と第２のジョイント部はジョイント本体内で自動的にロックされるため、配管の連結作業、連結されている配管の分離作業をワンタッチで容易に行うことが可能になり、配管の連結や分離を行う際の作業性、効率性が向上する効果がある。
【００３０】
また、ジョイント本体表面に対し同一レベル以下になるようにロック爪操作手段の解除ボタンの頭部が構成されているので、作業中の誤操作によって解除ボタンが操作され、連結されている配管が不用意に分離されて配管内の流体が外部へ流出することが防止でき、安全性が向上する効果がある。
【００３１】
また、第１のジョイント部と第２のジョイント部の連結された状態をロック爪固定手段により固定することが出来るので、連結されている配管が作業中の誤操作によって不用意に分離されて配管内の流体が外部へ流出することが防止され安全性が向上する効果がある。
【００３２】
また、解除ボタンの構成されているジョイント本体の面とは逆のジョイント本体裏面から突出し、前記解除ボタンの押圧方向へ引くことでロック爪を被係止溝から離脱させる操作片を備えたので、作業中にジョイント本体を握るようなことがあっても解除ボタンは押圧されず、連結されている配管が作業中の誤操作によって不用意に分離されて配管内の流体が外部へ流出することが防止され安全性が向上する効果がある。
【００３３】
さらに、従来はシールリングやクリップ部材がそれぞれ独立した部品として使用されるため、バラけて紛失する場合があるが、本発明は一体部品であるので、部品がバラけることなく、紛失することが少ない。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施の形態例による配管着脱装置の構成を示す構造図である。
【図２】この発明の一実施の形態例による配管着脱装置のジョイント本体を構成するベースの内部構造を示す断面構成図である。
【図３】この発明の一実施の形態例による配管着脱装置の第１のジョイント部の内部構造を示す断面構成図である。
【図４】この発明の一実施の形態例による配管着脱装置の第２のジョイント部の内部構造を示す断面構成図である。
【図５】この発明の一実施の形態例による配管着脱装置におけるベースの構造の詳細を示す構成図である。
【図６】この発明の一実施の形態例による配管着脱装置におけるロック爪の構造を示す構成図である。
【図７】この発明の一実施の形態例による配管着脱装置における解除ボタンの構造を示す構成図である。
【図８】この発明の一実施の形態例による配管着脱装置におけるべースへ組み込まれる解除ボタンとロック爪を示す斜視図である。
【図９】この発明の一実施の形態例による配管着脱装置におけるベースに対し第１のジョイント部および第２のジョイント部を組み込んだ状態を示す断面構造図である。
【図１０】この発明の他の実施の形態の配管着脱装置の構成を示す正面図である。
【図１１】図１０におけるＡ−Ａ断面図（ａ）およびその左側面図（ｂ）である。
【図１２】図１１の（ａ）を拡大した拡大図である。
【図１３】図１１の（ａ）に示すＢ−Ｂ断面図を拡大した拡大図である。
【図１４】従来の配管着脱装置の構成を示す斜視図である。
【図１５】従来の配管着脱装置における一方の配管と他方の配管とが接続された状態を示す断面図である。
【図１６】従来の配管着脱装置の構成を示す斜視図である。
【図１７】従来の配管着脱装置における連結状態を中心軸線を含む断面で示した断面構造図である。
【図１８】従来の配管着脱装置におけるクリップ部材の装着状態を示す図１７におけるａ−ａ断面図である。
【符号の説明】
１第１のジョイント部
２第２のジョイント部
３シールリング（水密連結手段）
２ａ被係止溝
４ジョイント本体
５ｂ挿入孔（ロック爪可動手段）
５ｅ当接凹部（ロック爪可動手段）
５ｆ貫通孔（ロック爪固定手段）
６ロック爪
６ａ係止凸部
６ｅ貫通孔
６ｆ操作片（ロック爪固定手段）
７解除ボタン（ロック爪操作手段）
８ロック爪付勢バネ（ロック爪付勢手段）
１３ロックピン（ロック爪固定手段）

Claims

一方の配管に接続するための接続手段を有した第１のジョイント部と、
他方の配管に接続するための接続手段を有し、前記第１のジョイント部の一部が内嵌されて第１のジョイント部と連結する第２のジョイント部と、
前記第１のジョイント部と第２のジョイント部との連結部の間に設けられ水密に連結する水密連結手段と、
前記第２のジョイント部の連結部の外周面に構成された被係止溝と、
第１のジョイント部と第２のジョイント部との連結状態を保持するジョイント本体とを備え、
前記ジョイント本体は、
前記第１のジョイント部と第２のジョイント部との連結部の外側を覆うように第１のジョイント部に取り付けられたベースと、
前記被係止溝と係脱する係止凸部が形成され、第２のジョイント部の軸方向と直交する方向に移動可能にベースに取り付けられたロック爪と、
ロック爪と連結された状態でロック爪との間で第２のジョイント部を挟むようにベースに取り付けられ、係止凸部と被係止溝との係合を解除する解除ボタンと、
係止凸部が被係止溝と係合する方向にロック爪が移動するように解除ボタンを付勢するロック爪付勢手段とを有していることを特徴とする配管着脱装置。
前記解除ボタンの頭部は、前記ベース表面に対し同一レベル以下に構成されていることを特徴とする請求項１記載の配管着脱装置。
前記ジョイント本体は、
前記係止凸部が被係止溝との係合から離脱する方向にロック爪を移動させるための操作片を備え、
この操作片がロック爪に突出状に形成されていることを特徴とする請求項１記載の配管着脱装置。
前記ジョイント本体は、
前記ベースからロック爪にかけて挿脱されるロックピンを備え、
ロックピンの挿入によって係止凸部と被係止溝との係合状態が固定されることを特徴とする請求項１記載の配管着脱装置。