JP3589502B2

JP3589502B2 - Top feeder for overlock sewing machine

Info

Publication number: JP3589502B2
Application number: JP12401495A
Authority: JP
Inventors: 雄司宇田川
Original assignee: ジューキ株式会社
Priority date: 1995-05-23
Filing date: 1995-05-23
Publication date: 2004-11-17
Anticipated expiration: 2019-11-17
Also published as: JPH08309057A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、上送り歯を布上で揺動し、下送り歯の揺動と協動して布を挟み送るように布送りするための、オーバーロックミシンの上送り装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
このような従来のオーバーロックミシンの上送り装置では、上送り歯を上下方向に往復動する上下駆動機構と、上送り歯を水平方向に往復動する水平駆動機構とを備えていて、上下駆動機構による上送り歯の上下往復動と、水平駆動機構による上送り歯の水平往復動との合成により、上送り歯を布上で揺動させる。そして、揺動運動して針板上に露出する下送り歯と協動して布を挟み送るように布送りする。
【０００３】
図７は、従来のオーバーロックミシンの上送り装置における上下駆動機構の分解斜視図である。
【０００４】
まず、構成について説明する。
【０００５】
図７を参照して、従来の上下駆動機構は、回転する主軸に連動して揺動するメスロッド（いずれも図７において図示せず）を備えている。符号３０１は、ミシン内で軸周方向に回動自在に固定されているメス腕軸（図示せず）に、基端部においてネジ３０２で抱き締め固定されているクランクである。このクランク３０１の尾端部は、前記メスロッドの尾端部に回動自在に取り付けられている。クランク３０１の軸中央部には、リンク３０３の一端部がブッシュ３０４、座金３０５、および、ネジ３０６を介して回動自在に固定されている。
【０００６】
符号３１１はクランクであり、その基端部から尾端部にかけては長孔３１２が形成されている。このクランク３１１の長孔３１２部分には、リンク３０３の他端部が、ブッシュ３１３、ボルト３１４、および、ナット３１５を介して回動自在に固定されている。クランク３１１の基端部は、孔３１６が形成されていて、回動自在にミシン内で固定されているクランク軸３３１が挿通され、クランク３１１は、このクランク軸３３１に対して回動自在である。
【０００７】
符号３２１は、カラー本体であり、クランク３１１に寄り添うようにしてクランク軸３３１の一端部にネジ３２２で抱き締め固定されている。カラー本体３２１の上部にはＣ字形の板バネ３２３の一端があてられ、クランク３１１の下部には板バネ３２３の他端があてられていて、この両部材は板バネ３２３の弾性力で互いに引きつけられている。クランク３１１の上部には、ボルト３２４、および、ナット３２５がねじ作用で留められていて、ボルト３２４の先端が板バネ３２３の弾性力に抗して所定間隔を空けカラー本体３２１を係止している。
【０００８】
クランク軸３３１の一端部から他端部にかけては、カラー本体３２１、および、クランク３１１が、この順に配置され、さらに、カラー本体３３２がネジ３３３で抱き締め固定されている。カラー本体３３２にはストッパ受部３３４が形成されている。クランク３３１の他端部には、垂直腕３３５の基端部が固定されている。垂直腕３３５の尾端部には、油切り案内３４１を介装して、上下案内３４２がネジ３４３、および、座金３４４で回動自在に固定されている。符号３４５は、油切り案内３４１を上下案内３４２に留めるネジである。上下案内３４２の上部には押え棒受部３４６が形成されている。
【０００９】
符号３５４は上送り腕であり、その基端部は上送り台３５２の尾端部にネジ３５３で固定され、また、尾端部には上送り歯３５１が設けられている。上送り台３５２は、上下案内３４２に形成されている案内溝３４７内に係合している。符号３４８は上下案内３４２に装着される油切りである。
【００１０】
符号３６１はブラケットであり、このブラケット３６１は、複数のネジ３６２によりミシン機枠内で固定されている。このブラケット３６１には、軸状のストッパ３６３の基端部がナット３６４で固定されている。ストッパ３６３の尾端はカラー本体３３２に形成されているストッパ受部３３４をミシン上部から係止する。
【００１１】
符号３７１は調節ネジ３７１であり、調節ネジナット３７２にネジ作用により嵌合していて、その尾端が押えバネ３７３を押圧している。押えバネ３７３は、その弾性力により押え棒３７４を押圧し、押え棒３７４の先端は、上下案内３４２の上部に形成されている押え棒受部３４６を押圧する。
【００１２】
なお、符号３３６は座金、符号３８１および符号３８２は上送り台案内、符号３８３は止ネジ、符号４０１はフェルト、符号４０２は給油紐、符号４０３はフェルト、符号４０４は栓、符号４０５はピンである。
【００１３】
また、符号３９１は、ミシン内で周方向に回動自在に取り付けられ、前記の図示しない主軸の回転に連動して回動する水平軸であり、その先端部には垂直腕３９２の基端部が固定されている。これらは上送り歯３５１の水平駆動機構の一部をなすもので、ブッシュ３９３、座金３９４、および、ネジ３９５により、上送り台３５２の基端部が垂直腕３９２の尾端部に回動自在に固定されている。
【００１４】
図８は、上記した上下駆動機構を含む、従来のオーバーロックミシンの上送り装置の斜視図である。
【００１５】
同図を参照して、符号３０４は、図７では図示しなかったメスロッドであり、回転する主軸（図８においても図示せず）に連動して揺動する。
【００１６】
次に、作用について説明する。
【００１７】
図８を参照して、図示しない主軸の回転に連動して、メスロッド３０４が揺動し、図示しないメス腕軸を中心に、クランク３０１の尾端側が上下動する。クランク３０１の尾端側が上昇したときは、これに連動してリンク３０３も上昇し、クランク３１１を押し上げる。なお、ブッシュ３１３は、長孔３１２内での位置を調節することにより上送り歯３５１の上下運動量を調節するための部材である。
【００１８】
クランク軸３３１は、クランク３１１の基端部に挿通されているだけであり、クランク３１１はクランク軸３３１の周方向に回動自在であるが、クランク３１１にカラー本体３２１が隣接していて、また、ボルト３２４の先端部がカラー本体３２１を押圧し、クランク３１１とカラー本体３２１との所定間隔を保つので、クランク３１１の回転に連動して、カラー本体３２１が抱き締め固定されたクランク軸３３１が回転し、クランク軸３３１の一端に基端部が固定されている垂直腕３３５が上下案内３４２を押し上げ、上下案内３４２のガイド溝３４７に係合している上送り台３５２が上昇して、上送り台３５２の尾端側に固定されている上送り腕３５４が上昇する。
【００１９】
図示しない主軸の回転に連動して、メスロッド３０４が揺動し、クランク３０１の尾端側が下降したときは、これに連動してリンク３０３も下降し、クランク３１１を引き下げる。クランク３１１とカラー本体３２１とは、Ｃ字形の板バネ３２３で互いに引きつけられているので、クランク３１１の下降に連動してカラー本体３２１も動き、クランク軸３３１が上送り腕３５４の上昇の場合とは逆向きに回転し、上送り腕３５４は下降する。
【００２０】
また、水平駆動機構については、詳細は省略するが、図示しない主軸の回転に連動して水平軸３９１が回動し、垂直腕３９２が水平方向に往復動して、上送り腕３５４を水平往復動する。
【００２１】
上記のような、上送り腕３５４の上下往復動と水平往復動との合成により、上送り歯３５１は揺動運動を行なう。
【００２２】
上記のように上送り腕３５４が下降するにあたり、クランク軸３３１が所定角度まで回転すると、クランク軸３３１に抱き締めされてクランク軸３３１とともに回転するカラー本体３３２のストッパ受部３３４にストッパ３６３の先端があたってカラー本体３３２の動きは係止され、もって、クランク軸３３１は所定の回転角度を超えて回転することがない。
【００２３】
よって、上送り腕３５４は所定高さ以下に下がることがないので、当該高さを維持したまま水平方向に移動して布送り動作を行う。これにより、上送り腕３５４を所定の回転角度を超えて回転させた場合に比べ、実際に布を送る範囲を大きくすることができる。また、上送り歯３５１が布に加える圧力も比較的小さくできるため、布が薄物であっても上送り歯３５１により傷つけられることはない。
【００２４】
なお、クランク３１１とカラー本体３２１とは、板バネ３２３で互いに引きつけられていて、連動する構成であるため、上送り歯３５１は所定高さ以下に下がることがなくても、図示しない主軸の回転に連動して下降するクランク３１１は、板バネ３２３のバネ圧以上の力で下降して、下死点まで降下することに支障はない。
【００２５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のオーバーロックミシンの上送り装置では、リンク３０３の動きに連動して上送り腕３５４を上昇させ、また、上送り腕３５４の下降を所定高さまでで止めつつもクランク３１１の下死点までの降下させることを可能とするために、クランク３１１に寄り添うように、カラー本体３２１をクランク軸３３１に抱き締め固定し、しかも、板バネ３２３、ボルト３２４、および、ナット３２５を用いて、クランク３１１の動きに、カラー本体３２１、ひいては、クランク軸３３１の動きが追従するように構成しているため、構成部品が複雑で、組みつけ性も悪いという問題がある。
【００２６】
そこで、この発明は、上送り歯を布上で揺動し、下送り歯の揺動と協動して布を挟み送るように布送りするための、オーバーロックミシンの上送り装置において、従来より単純な部品を用いて構成でき、組みつけ性のよい、オーバーロックミシンの上送り装置を提供することを目的とする。
【００２７】
また、従来のオーバーロックミシンの上送り装置では、上送り腕３５４の下降を所定高さまででおしとどめるために、そのための特別の部品としてカラー本体３３２をクランク軸３３１に抱き締め固定しなければならず、部品点数が多いという問題がある。
【００２８】
さらに、カラー本体３３２に対するストッパ３６３による係止位置から、主軸の回転に連動して往復動するクランク３１１までには一定の間隔があり、カラー本体３３２の動きをストッパ３６３で係止する一方で、クランク３１１は板バネ３２３のバネ圧以上の力で下降して、板バネ３２３からバネ圧以上の圧力をカラー本体３２１が受け、クランク軸３３１にねじれを生じるという問題がある。
【００２９】
そこで、この発明は、上送り歯を布上で揺動し、下送り歯の揺動と協動して布を挟み送るように布送りするための、オーバーロックミシンの上送り装置において、従来に比べて部品点数を削減でき、しかも、部品のねじれを生じることのない、オーバーロックミシンの上送り装置を提供することも目的とする。
【００３０】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するため、請求項１記載の発明は、下送り歯と協動して布を布送り方向に移動する上送り歯を先端に設け基端を水平軸を中心に回転可能とし常には下方への弾性力を受ける上送り腕と、駆動源に連結した主軸と、主軸に連動して軸線を中心に揺動する第１の軸と、前記第１の軸に平行して機枠に回転可能に支持した第２の軸と、前記第１の軸の揺動を前記第２の軸に伝達して揺動させる第１の連結機構と、前記第２の軸の揺動を上送り腕に伝達して上下運動させる第２の連結機構と、主軸に連動して上送り腕に水平運動させる第３の連結機構、とを有するオーバーロックミシンの上送り装置において、前記第１の連結機構が、前記第２の軸に固定し該第２の軸より側方に延長するアーム部を設け該アーム部に延長方向に沿う長孔を設けた調節腕と、前記長孔に対して延長方向に移動調節可能に嵌合して固定した調節ピンと、下端を前記第１の軸に連結し上端に角駒を介して調節ピンを嵌合する二又部を形成した二又腕、とにより構成され、二又部の底部と角駒を当接離脱可能とし二又部の底部と角駒の当接時に第１の軸の遥動を第２の軸に伝えることを特徴とするものである。
【００３１】
請求項２記載の発明は、
請求項１記載のオーバーロックミシンの上送り装置において、
前記アーム部とは反対側に突出する係合部を設けた前記調節腕と、下端を前記係合部に係合させ機枠外方より進退調節可能に機枠に固定した係止部材と、前記アーム部を下方に押圧する弾性体、とを設けたことを特徴とするものである。
【００３２】
【作用】
請求項１記載の発明によれば、
主軸に連動して第１の軸（メス二又腕１６〔従来のクランク３０１に相当する〕）が揺動すると、第１の連結機構を介して第２の軸（上下軸４１〔クランク軸３３１に相当する〕）が揺動し、第２の連結機構（垂直腕５１、上送り角駒５２、上送り揺動杆６１など〔垂直腕３３５、上下案内３４２、上送り台３５２などに相当する〕）を介して上送り腕（６６）が上下運動する。また、第３の連結機構（水平腕１４４、水平軸１５１、水平腕１５９など〔水平軸３９１、水平腕３９２などに相当する〕）により上送り腕は水平運動するから、上下運動と水平運動とが合成されて、上送り腕が揺動運動して布送りする。
【００３３】
この発明によれば、第１の連結機構が、第２の軸（上下軸４１）に固定し該第２の軸より側方に延長するアーム部（腕部２８）を設け該アーム部に延長方向に沿う長孔（２２）を設けた調節腕（上下調節腕２１）と、前記長孔に対して延長方向に移動調節可能に嵌合して固定した調節ピン（上下調節ピン２３）と、下端を第１の軸（メス二又腕１６）に連結し上端に角駒（上下角駒３２）を介して調節ピンを嵌合する二又部（二又１４）を形成した二又腕（上下ロッド１２）、とにより構成され、二又部の底部と角駒を当接離脱可能とし二又部の底部と角駒の当接時に第１の軸（メス二又腕１６〔従来のクランク３０１に相当する〕）の揺動を、第２の軸（上下軸４１〔クランク軸３３１に相当する〕）に伝える構成である。
【００３４】
従って、従来のように、クランク３１１に寄り添わせてカラー本体３２１をクランク軸３３１抱き締め固定し、さらに、ボルト３２４とナット３２５を用いて、ボルト３２４の先端の押圧により、クランク３１１の動きにカラー本体３２１、ひいては、クランク軸３３１の動きを追従させるという複雑な部品構成ではないから、単純な部品構成で、組みつけ性のよい、オーバーロックミシンの上送り装置を提供することができる。
【００３５】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明と同様の作用を奏するほか、調節腕（上下調節腕２１〔従来のクランク３１１に相当する〕）のアーム部（腕部２８）を下方に押圧する弾性部材（調節腕ばね７１〔板バネ３２３に相当する〕）を設けたので、角駒（上下角駒３２）を介した調節ピン（上下調節ピン２３）と二又部（二又１４）との嵌合が解かれると、二又腕（上下ロッド１２）は下降して第１の軸（メス腕軸１７）は回転するが、係止部材（軌跡カットねじ９１）は、アーム部（腕部２８）とは反対側に突出する係合部（軌跡カットねじ受部２６）と係合し、直接、調節腕（上下調節腕２１〔従来のクランク３１１に相当する〕）の動きを係止するので、第２の軸（上下軸４１〔クランク軸３３１に相当する〕）の所定回転角以上の回転は従来どおり係止される。
【００３６】
従って、従来のカラー本体３３２を不要とできるので、従来に比べて部品点数を削減できるオーバーロックミシンの上送り装置を提供することができる。また、直接、調節腕（上下調節腕２１〔従来のクランク３１１に相当する〕）を係止するので、部品、すなわち、第２の軸（上下軸４１〔クランク軸３３１に相当する〕）にねじれを生じることのないオーバーロックミシンの上送り装置を提供することができる。
【００３７】
【実施例】
以下、この発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。
【００３８】
まず、構成について説明する。
【００３９】
図１および図２は、この発明の一実施例であるオーバーロックミシンの上送り装置の分解斜視図である。図１および図２は、上送り装置の分解斜視図を、便宜上、２図に分けたものである。
【００４０】
この実施例の上送り装置は、上送り歯に水平運動をさせる上送り歯の水平駆動機構、上送り歯に上下運動をさせる上送り歯の上下駆動機構、および、上送り歯の布送りピッチを調節する上送り歯ピッチ調節機構とに大別できる。
【００４１】
まず、この発明の特徴をなす上送り歯の上下駆動機構について説明する。
【００４２】
上送り歯の上下駆動機構は、主軸の回転により揺動運動を行うメスロッドを備えている。このメスロッドの尾端は、メス二又腕の一端部に回動自在に固定されている。メス二又腕の他端部は、ミシン内で周方向に回動自在に固定されている所定の上メス軸に抱き締め固定されている。メス二又腕は、主軸の回転に連動して上メス軸を中心に往復動する（以上の各部材については、図１、図２において図示せず）。
【００４３】
ＴＲＥＷＱ図１を参照して、図示しないメス二又腕の腕部分には、ピン１１の両端部が回動自在に固定され、このピン１１の中央部には、上下ロッド１２の基端部が、ねじ１３で固定されている。上下ロッド１２の尾端側には、二又１４が形成されている。上下ロッド１２はメス二又腕の往復動に連動して往復動する。
【００４４】
符号２１は、上下調節腕であり、上下軸４１に抱き締め固定され、上下軸４１の側方に延長する腕部２８は湾曲していて、その腕部分にはその腕方向に延びている円弧状の長孔２２が形成されている。符号２３は上下調節ピンであり、この上下調節ピン２３の一端部側に形成された雄ねじは長孔２２に挿通され、反対側から座金２４を介装して、ナット２５により長孔２２の長手方向の設置位置に固定される。なお、図示しないが、上下調節ピン２３には長孔２２の上下端面に係合して回転を阻止する回り止めが形成されている。上下調節腕２１の基端部からは、軌跡カットねじ受部２６が張り出している。上下調節ピン２３の他端部側は円筒状で、上下角駒３２の丸孔３１に挿通され、上下角駒３２は、座金３３を介装して、とめ輪３４により上下調節ピン２３に回動自在に取り付けられている。
【００４５】
上下軸４１は、ミシン内で周方向に回動自在に取り付けられており、その一端側にはオイルシール４２、および、上下軸前メタル４３が挿通され、上下軸スラストカラ４４が、ねじ４５で固定され、さらに、前記のように上下調節腕２１の基端部が、ボルト２７で抱き締めされている。前記上下ロッド１２の二又１４と上下角駒３２とは係合していて、上下角駒３２が上下ロッド１２の往動により突き上げられたときは、上下調節腕２１の尾端側を押し上げて上下軸４１は回転（正転）する。
【００４６】
上下軸４１の他端には、垂直腕５１の基端部が固定されている。垂直腕５１の尾端部には上送り角駒５２が油切り押え５３、および、座金５４を介装して、ねじ５５で回動自在に留められている。上送り角駒５２の上部には上押え駒受部５８が設けられている。符号５６は油切り押え５３を上送り角駒５２に固定するねじである。上送り角駒５２にはガイド溝５７が形成されていて、このガイド溝５７には、上送り揺動杆６１の軸部分が摺動自在に挿通している。揺動腕給油フェルト６２と油切りゴム６３は、上送り角駒３２を左右より挟んで油切り押え５３の保持部５３ａおよび５３ｂのそれぞれに囲まれて、上送り揺動杆１６１に嵌挿されている。
【００４７】
符号１５９は、後述する水平腕であり、この水平腕１５９の尾端部には、上送り揺動杆６１の基端部がボルト６４により回動自在に固定されている。上送り揺動杆６１の尾端側には、上送り歯１が、その基端部においてボルト６５で固定されている。
【００４８】
調節腕ばね７１は、その一端がばね掛７２で、座金７３を介装して上下調節腕２１の腕部分に固定されている。また、他端は前記したメス二又腕の腕部分に固定されている。これにより、調節腕ばね７１は、上下調節腕２１とメス二又腕とを弾性力により引きつける。
【００４９】
上押え調節ねじ８１には、調節ねじ目盛り板８２が張り付けられていて、この上押え調節ねじ８１は調節ねじナット８３にねじ込まれていて、その先端部が上押えばね８４を押圧する。上押えばね８４は上押え駒８５を押圧し、上押え駒８５の先端部は上押えばね８４の弾性力により上押え駒受部５８をミシン上部側から押圧している。
【００５０】
符号９１は軌跡カットねじであり、その基端部には雄ねじが形成され、ナット９２で軌跡カット台９３に固定されている。軌跡カット台９３はボルト９４によりミシン内で固定されている。軌跡カットねじ９１は、その先端で軌跡カットねじ受部２６の動きを係止し、もって、上下調節腕２１が抱き締め固定されている上下軸４１の所定回転角以上の回転（逆転）を係止する。
【００５１】
なお、符号７４、および、７５は揺動腕ガイド、符号７６はとめ栓、符号７７、および、符号７８はねじである。また、符号９５は上送り歯リフタ、符号９６はリフターばね、符号９７はボルト、符号９８はナットである。
【００５２】
次に、上送り歯の水平駆動機構について説明する。
【００５３】
図２を参照して、主軸（図２において図示せず）には、水平送りカム１１１、送りベアリング１１２、水平ロッド１１３の基端部、カムスペーサ１１４が、ネジ１１５などにより組み付けられていて、水平ロッド１１３は前記主軸の回転により揺動運動を行う。
【００５４】
水平ロッド１１３の尾端部は水平腕１２１の一端部と回動自在に係合している。水平腕１２１の他端側は、ミシン内に回動自在に取り付けられている水平駆動軸１２２にボルト１２３で抱き締め固定されている。
【００５５】
また、水平駆動軸１２２には、水平腕１３１の基端部がボルト１３２で抱き締め固定されている。この水平腕１３１の腕の長さ方向は、ゆるやかな弧を描いていて、この長さ方向を溝方向として、やはり、ゆるやかな弧を描いたガイド溝１３３が形成されている。このガイド溝１３３には水平角駒１３４が摺動自在に係合している。
【００５６】
水平角駒１３４には丸孔１３５が形成されていて、この丸孔１３５に対し円筒状の部材である水平送りピン１４１の一端部が回動自在に挿通している。水平送りピン１４１の軸中央部には、水平送りリンク１４２の一端部がボルト１４３で固定されている。
【００５７】
図１を参照して、水平送りリンク１４２の他端部は、水平腕１４４の尾端側と回動自在に係合している（これにより、図１の１点鎖線Ａと、図２の１点鎖線Ａ´が同一直線上となる）。
【００５８】
符号１５１は水平軸であり、その軸部分には、水平駆動軸前メタル１５２がボルト１５５により固定され、水平軸スラストカラ１５３、および、１５４が、この順で挿通され、各々ボルト１５６、および、１５７で水平軸１５１に固定されている。水平軸１５１における水平駆動軸前メタル１５２の挿通部の反対側端部には、水平駆動軸後メタル１５８が挿通され、さらに、前記の水平腕１４４の基端部がボルト１４５で抱き締め固定されている。
【００５９】
水平軸１５１の他端部には、水平腕１５９の基端部が固定され、この水平腕１５９の尾端部には、上送り揺動腕６１の基端部がボルト６４により回動自在に固定されている。
【００６０】
次に、上送り歯ピッチ調節機構について説明する。
【００６１】
図２を参照して、符号２１１は、調整ねじ目盛り板であり、板幅方向をミシンの上下方向として、ミシン外部に配置されている。この調整ねじ目盛り板２１１の一端部には、丸孔２１２が形成されている。この丸孔部２１２は、ねじ２２９によりミシン機枠に固定されている。上送り調節軸２２１の軸部分には、上送りレバーばね２２２およびＥリング２２３が嵌挿され、また、長さ方向が、この上送り調節軸２２１と直交して上送りレバ２２８が固定されている。なお、上送り調節軸２２１の軸芯は、水平軸１５１の軸芯と同一直線上に位置している。
【００６２】
上送り調節軸２２１の他端側には上送り調節軸メタル２２４が挿通され、水平軸スラストカラ２２５が、ねじ２２６で固定されている。さらに、その先端には、水平二又腕２３１の基端部がねじ２３２で固定されている。水平二又腕２３１の尾端側には二又２３３が形成されている。
【００６３】
符号２３５は水平角駒であり、丸孔２３４が形成されている。前記した水平送りピン１４１の、丸孔２３４に挿通している端部とは反対側の端部は、この丸孔２３４に回動自在に挿通していて、とめ輪２３６で水平角駒２３５の水平送りピン１４１からの脱落を防いでいる。水平角駒２３５は、二又２３３に摺動自在に係合している。
【００６４】
なお、符号２４１は、調整ねじ目盛り板２１１にミシンの上下方向に挿通されて、先端がとめ輪２４２で留められる作動微調節ねじである。また、調整ねじ目盛り板２１１には長孔２１３が形成され、この長孔２１３の上送りレバ２２８側には２つの作動調節ストッパ２３７、２３７´が、各々その反対側のねじ２３５、２３５´により座金２３６、２３６´を介装して固定されている。また、上送りロックナット２６１は、座金２６３を介装し、長孔２１３に作動段ねじ２６２を挿通し、この作動段ねじ２６２の先端部を、上送りレバ２２８に設けられた雌ねじ２２７とねじ作用により留めている。符号２５１は上送り目盛り板であり、ねじ２５２により調整ねじ目盛り板２１１に固定されている。
【００６５】
図３は、図１、図２を参照して説明した上送り装置の要部を説明する図である。同図を参照して、符号１１６は、図１、図２では図示しなかった主軸であり、同様に、符号１５は主軸１１６の回転により揺動運動を行うメスロッド、符号１６はメスロッド１５の尾端と一端部で回動自在に固定されているメス二又腕１６、および、符号１７はメス二又腕１６の他端部が抱き締め固定されているメス腕軸である。また、符号２は、この実施例のオーバーロックミシンの針板であり、この針板４の下面側には揺動運動して針板２上に露出する下送り歯（図示せず）が設けられている。
【００６６】
図４は、上送り歯１などの配置状態を示す図である。同図を参照して、符号３は布を前記針板上に押さえつける布押え足である。
【００６７】
次に、この実施例の作用について説明する。
【００６８】
まず、上送り歯の上下駆動機構の作用について説明する。
【００６９】
図３を参照して、回転する主軸１１６に連動してメス二又腕１６（従来のクランク３０１に相当する）がメス腕軸１７を中心に往復動し、メス二又腕１６の往復動に連動して上下ロッド１２（リンク３０３に相当する）が往復動する。この上下ロッド１２の尾端側に形成されている二又１４には上下角駒３２が係合していて、この上下角駒３２が上下ロッド１２の往動（矢示ａ）により突き上げられたときは、上下調節ピン２３（ブッシュ３１３、および、ボルト３１４などに相当する）を介して上下調節腕２１（クランク３１１に相当する）の尾端側が押し上げられ、上下軸４１（クランク軸３３１に相当する）を回転（正転〔図３において時計回り〕）させる。
【００７０】
図４を参照して、上下調節腕２１の動きは上下軸４１に伝えられて、垂直腕５１は、図４において時計方向に回動し、上送り角駒５２が上押えばね８４の弾性力による上押え駒８５（何れも図４において図示せず）の押圧に抗して上昇し、上送り揺動腕６１、ひいては、上送り腕６６を押し上げて、上送り歯１は針板２から上昇する。
【００７１】
図３を参照して、逆に、上下調節腕２１が復動（矢示ｂ）すると、二又１４による上下角駒３２の突き上げが解除される。図４を参照して、上下調節腕２１が下降したときは、上押え駒８５の押圧により、上送り揺動腕６１、ひいては、上送り腕６６が下降して上送り歯１が下降する。このようにして、上送り腕６６は矢示ｃのように上下方向に往復運動を行う。
【００７２】
後述するように、上送り歯の水平駆動機構により、主軸１１６の回転に連動して、上送り腕６６は水平方向にも往復動するから、上下運動と水平運動とが合成されて、上送り歯１は図４における矢示ｄのように揺動運動して布送りする。
【００７３】
この実施例によれば、従来のクランク３１１とは異なり、上下調節腕２１（従来のクランク３１１に相当する）の基端側を上下軸４１（クランク軸３３１に相当する）に固定し、また、上下調節ピン２３（ブッシュ３１３、ボルト３１４などに相当する）を介して新たに上下角駒３２を設け、さらに、従来のリンク３０３に代えて、尾端側に二又１４を形成している上下ロッド１２を用いて、この二又１４を上下角駒３２と係合させることにより、主軸１１６の回転に連動して上下ロッド１２の二又１４が上下角駒３２を突きあげると、上送り歯１が針板２側から上昇するように構成している。
【００７４】
従って、従来のように、クランク３１１に寄り添わせてカラー本体３２１をクランク軸３３１抱き締め固定し、さらに、ボルト３２４とナット３２５を用いて、ボルト３２４の先端の押圧により、クランク３１１の動きにカラー本体３２１、ひいては、クランク軸３３１の動きを追従させるという複雑な部品構成ではないから、単純な部品構成で、組みつけ性のよい、オーバーロックミシンの上送り装置を提供することができる。
【００７５】
また、図５（Ａ）を参照して、軌跡カットねじ９１（ストッパ３６３に相当する）が、直接、上下調節腕２１（クランク３１１に相当する）の動き（矢示ｅ）を係止して上下軸４１（クランク軸３３１に相当する）の所定回転角以上の回転（逆転）を係止するので、従来のカラー本体３３２を不要とし、従来どおり、上送り歯１は所定高さ以下に下がることがなく（図５（Ｂ）参照）、当該高さを維持したまま水平方向に移動して布送り動作を行うことができる。また、上下調節腕２１（クランク３１１に相当する）とメス二又腕１６（クランク本体３０１に相当する）とを、調節腕ばね７１（板バネ３２３に相当する）の弾性力で引きつける構成としたので、主軸１１６の回転に連動して上下ロッド１２（リンク３０３に相当する）が、この弾性力によって従来どおり下死点まで下降するのに支障はない。
【００７６】
従って、この実施例のオーバーロックミシンの上送り装置によれば、従来のカラー本体３３２を不要とできるから、従来に比べて部品点数を削減できるオーバーロックミシンの上送り装置を提供することができる。また、従来のカラー本体３３２を不要として、上下調節腕２１の動きを直接係止するので、部品（すなわち、上下軸４１〔クランク軸３３１に相当する〕）にねじれを生じることのないオーバーロックミシンの上送り装置を提供することができる。
【００７７】
なお、図６を参照して、布の折り重ねなどによる段部４に上送り歯１が乗り上げた場合（図６（Ｂ）参照）でも、上送り歯１の下降の停止にともない、上下調節腕２１が調節腕ばね７１の弾性力に抗した下降を停止し（図６（Ａ）参照）、段部４の高さにあわせて上送り歯１が下降を停止するので、当該段部４を上送り歯１で傷つけることはない。
【００７８】
次に、上送り歯の水平駆動機構の作用について説明する。
【００７９】
図３を参照して、主軸１１６の回転により、水平ロッド１１３が揺動運動を行ない、この揺動運動が水平腕１２１に伝えられて、水平腕１２１は、ミシン内で回動自在に取り付けられている水平駆動軸１２２を中心に矢示ｇのような往復運動を行う。この動きは、基端部が抱き締め固定されている水平腕１３１に伝えられて、水平腕１３１は矢示ｈのように往復運動する。この往復運動は、ガイド溝１３３に摺動自在に係合している水平角駒１３４を介して、水平送りリンク１４２の矢示ｉのような往復運動に変換される。そして、この往復運動が水平腕１４４、水平軸１５１と伝えられていく。
【００８０】
図４を参照して、水平軸１５１の動きは、水平腕１５９の矢示ｊの往復運動として伝えられ、上送り揺動腕６１を介して上送り歯１が水平方向に往復運動する。
【００８１】
次に、上送り歯ピッチ調節機構の作用について説明する。
【００８２】
図３を参照して、矢示ｋのように、上送りレバ２２８をミシンの底部側に引き下げると、上送り調節軸２２１が回動して、この上送り調節軸２２１に抱き締め固定されている二又腕２３１が時計方向に回動して、この二又腕２３１の二又２３３と係合している水平角駒１３４を持ち上げ、水平角駒１３４がガイド溝１３３内を摺動して、水平送りリンク１４２の尾端側が押し上げられる。これにより、水平駆動軸１２２を中心に回動する水平送りピン１４１の回転半径が大きくなり、水平送りリンク１４２の往復運動（矢示ｉ）が大きくなるので、水平腕１５９による水平方向の往復運動（矢示ｊ）も拡大して（図４参照）、上送り歯１による布送りピッチが拡大する。
【００８３】
逆に、矢示ｌのように、上送りレバ２２８をミシンの上部側に引き上げると、二又腕２３１が反時計方向に回動して、水平角駒１３４を引き下げ、水平角駒１３４がガイド溝１３３内を摺動して、水平送りリンク１４２の尾端側が押し下げられる。これにより、水平駆動軸１２２を中心に回動する水平送りピン１４１の回転半径が小さくなり、水平送りリンク１４２の往復運動（矢示ｉ）が小さくなるので、水平腕１５９による水平方向の往復運動（矢示ｊ）も縮小して（図４参照）、上押え歯１による布送りピッチが縮小する。
【００８４】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、上送り歯を布上で揺動し、下送り歯の揺動と協動して布を挟み送るように布送りするための、オーバーロックミシンの上送り装置において、従来より単純な部品構成で、組みつけ性のよい、オーバーロックミシンの上送り装置を提供することができる。
【００８５】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明と同様の効果を奏するほか、上送り歯を布上で揺動し、下送り歯の揺動と協動して布を挟み送るように布送りするための、オーバーロックミシンの上送り装置において、従来に比べて部品点数を削減でき、しかも、部品のねじれを生じることのない、オーバーロックミシンの上送り装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施例であるオーバーロックミシンの上送り装置を説明する分解斜視図である。
【図２】この発明の一実施例であるオーバーロックミシンの上送り装置を説明する分解斜視図である。
【図３】この発明の一実施例であるオーバーロックミシンの上送り装置の要部を説明する図である。
【図４】この発明の一実施例であるオーバーロックミシンの上送り装置の上送り歯などの配置を説明する図である。
【図５】この発明の一実施例であるオーバーロックミシンの上送り装置の動作を説明する図である。
【図６】この発明の一実施例であるオーバーロックミシンの上送り装置の動作を説明する図である。
【図７】従来のオーバーロックミシンの上送り装置の分解斜視図である。
【図８】従来のオーバーロックミシンの上送り装置の斜視図である。
【符号の説明】
１上送り歯
２針板
１２上下ロッド
１４二又
２１上下調節腕
２３上下調節ピン
２６軌跡カットねじ受部
３２上下角駒
４１上下軸
７１調節腕ばね
８４上押えばね
８５上押え駒
９１軌跡カットねじ
１１６主軸
２０７水平軸
２０６メス二又腕[0001]
[Industrial applications]
The present invention relates to an upper feed device of an overlock sewing machine for swinging an upper feed dog on a cloth and feeding the cloth so as to pinch and feed the cloth in cooperation with the swing of the lower feed dog.
[0002]
[Prior art]
Such a conventional overlock sewing machine upper feed device includes a vertical drive mechanism for reciprocating the upper feed dog in the vertical direction and a horizontal drive mechanism for reciprocating the upper feed tooth in the horizontal direction. The upper feed dog is swung on the cloth by the combination of the vertical reciprocation of the upper feed dog by the mechanism and the horizontal reciprocation of the upper feed tooth by the horizontal drive mechanism. Then, the cloth is fed so as to pinch and feed the cloth in cooperation with the lower feed dog exposed on the needle plate by swinging movement.
[0003]
FIG. 7 is an exploded perspective view of a vertical drive mechanism in a conventional upper feed device of an overlock sewing machine.
[0004]
First, the configuration will be described.
[0005]
Referring to FIG. 7, a conventional vertical drive mechanism includes a female rod (both not shown in FIG. 7) that swings in conjunction with a rotating main shaft. Reference numeral 301 denotes a crank that is fixed by a screw 302 at a base end thereof to a female arm shaft (not shown) that is rotatably fixed in the sewing machine in the circumferential direction of the shaft. The tail end of the crank 301 is rotatably attached to the tail end of the measuring rod. One end of a link 303 is rotatably fixed to the center of the shaft of the crank 301 via a bush 304, a washer 305, and a screw 306.
[0006]
Reference numeral 311 denotes a crank, and an elongated hole 312 is formed from the base end to the tail end. The other end of the link 303 is rotatably fixed to the elongated hole 312 of the crank 311 via a bush 313, a bolt 314, and a nut 315. A hole 316 is formed in the base end of the crank 311, and the crank shaft 331 fixed in the sewing machine in a rotatable manner is inserted therethrough. The crank 311 is rotatable with respect to the crank shaft 331. .
[0007]
Reference numeral 321 denotes a collar main body, which is fixed to one end of the crankshaft 331 by screws 322 so as to be close to the crank 311. One end of a C-shaped leaf spring 323 is attached to the upper part of the collar body 321, and the other end of the leaf spring 323 is attached to the lower part of the crank 311. Both members are attracted to each other by the elastic force of the leaf spring 323. Have been. A bolt 324 and a nut 325 are fastened to the upper part of the crank 311 by a screw action. The tip of the bolt 324 stops the collar body 321 at a predetermined interval against the elastic force of the leaf spring 323. I have.
[0008]
From one end to the other end of the crankshaft 331, the collar main body 321 and the crank 311 are arranged in this order, and the collar main body 332 is fixedly held by screws 333. A stopper receiving portion 334 is formed on the collar body 332. The base end of the vertical arm 335 is fixed to the other end of the crank 331. An oil drain guide 341 is interposed at the tail end of the vertical arm 335, and an up-down guide 342 is rotatably fixed with a screw 343 and a washer 344. Reference numeral 345 denotes a screw for fixing the oil drain guide 341 to the vertical guide 342. A presser rod receiving portion 346 is formed on the upper part of the vertical guide 342.
[0009]
Reference numeral 354 denotes an upper feed arm whose base end is fixed to a tail end of the upper feed base 352 with a screw 353, and an upper feed tooth 351 is provided at the tail end. The upper feed base 352 is engaged in a guide groove 347 formed in the vertical guide 342. Reference numeral 348 denotes an oil drain attached to the vertical guide 342.
[0010]
Reference numeral 361 denotes a bracket, and the bracket 361 is fixed in the sewing machine frame by a plurality of screws 362. A base end of a shaft-shaped stopper 363 is fixed to the bracket 361 with a nut 364. The tail end of the stopper 363 locks a stopper receiving portion 334 formed on the collar body 332 from above the sewing machine.
[0011]
Reference numeral 371 denotes an adjusting screw 371 which is fitted to the adjusting screw nut 372 by a screw action, and a tail end of which presses the pressing spring 373. The presser spring 373 presses the presser bar 374 by its elastic force, and the tip of the presser bar 374 presses the presser bar receiving portion 346 formed above the vertical guide 342.
[0012]
Reference numeral 336 denotes a washer, reference numerals 381 and 382 denote upper feed guides, reference numeral 383 denotes a set screw, reference numeral 401 denotes a felt, reference numeral 402 denotes an oil supply cord, reference numeral 403 denotes a felt, reference numeral 404 denotes a plug, and reference numeral 405 denotes a pin. is there.
[0013]
Reference numeral 391 denotes a horizontal shaft that is rotatably mounted in the sewing machine in the circumferential direction and that rotates in conjunction with the rotation of the main shaft (not shown). Has been fixed. These are part of a horizontal drive mechanism of the upper feed dog 351, and the base end of the upper feed base 352 is rotatable to the tail end of the vertical arm 392 by the bush 393, the washer 394, and the screw 395. Fixed to.
[0014]
FIG. 8 is a perspective view of a conventional overlock sewing machine upper feed device including the above-described vertical drive mechanism.
[0015]
7, reference numeral 304 denotes a female rod, not shown in FIG. 7, and swings in conjunction with a rotating main shaft (not shown in FIG. 8).
[0016]
Next, the operation will be described.
[0017]
Referring to FIG. 8, the female rod 304 swings in conjunction with the rotation of a main shaft (not shown), and the tail end of the crank 301 moves up and down about a female arm shaft (not shown). When the tail end of the crank 301 rises, the link 303 also rises in conjunction with this and pushes up the crank 311. The bush 313 is a member for adjusting the vertical movement amount of the upper feed dog 351 by adjusting the position in the long hole 312.
[0018]
The crankshaft 331 is only inserted through the base end of the crank 311. The crank 311 is rotatable in the circumferential direction of the crankshaft 331, but the collar body 321 is adjacent to the crank 311. Since the tip of the bolt 324 presses the collar body 321 to maintain a predetermined distance between the crank 311 and the collar body 321, the crank shaft 331 to which the collar body 321 is hugged and fixed rotates in conjunction with the rotation of the crank 311. Then, the vertical arm 335 whose base end is fixed to one end of the crankshaft 331 pushes up the vertical guide 342, and the upper feed base 352 engaged with the guide groove 347 of the vertical guide 342 rises, and the upper feed is performed. The upper feed arm 354 fixed to the tail end side of the table 352 rises.
[0019]
When the tail rod side of the crank 301 descends in response to the rotation of the main shaft (not shown) and the tail end side of the crank 301 descends, the link 303 also descends in conjunction with this, and the crank 311 is pulled down. Since the crank 311 and the collar body 321 are attracted to each other by the C-shaped leaf spring 323, the collar body 321 also moves in conjunction with the lowering of the crank 311, and the crankshaft 331 raises the upper feed arm 354. Rotates in the opposite direction, and the upper feed arm 354 descends.
[0020]
Although the details of the horizontal drive mechanism are omitted, the horizontal shaft 391 rotates in conjunction with the rotation of a main shaft (not shown), and the vertical arm 392 reciprocates in the horizontal direction, thereby reciprocating the upper feed arm 354 horizontally. Move.
[0021]
The upper feed dog 351 performs a swinging motion by combining the vertical reciprocating motion and the horizontal reciprocating motion of the upper feed arm 354 as described above.
[0022]
As the upper feed arm 354 descends as described above, when the crankshaft 331 rotates to a predetermined angle, the tip of the stopper 363 is inserted into the stopper receiving portion 334 of the collar body 332 which is hugged by the crankshaft 331 and rotates together with the crankshaft 331. The movement of the collar body 332 is locked, so that the crankshaft 331 does not rotate beyond a predetermined rotation angle.
[0023]
Therefore, since the upper feed arm 354 does not fall below the predetermined height, the upper feed arm 354 moves in the horizontal direction while maintaining the height to perform the cloth feeding operation. Thereby, the range in which the cloth is actually fed can be increased as compared with the case where the upper feed arm 354 is rotated beyond the predetermined rotation angle. Further, since the pressure applied by the upper feed dog 351 to the cloth can be relatively small, even if the cloth is thin, the upper feed dog 351 does not damage the cloth.
[0024]
Since the crank 311 and the collar body 321 are attracted to each other by the leaf spring 323 and are configured to work together, even if the upper feed dog 351 does not drop below a predetermined height, the rotation of the main shaft (not shown) can be performed. The crank 311 which descends in conjunction with the above moves down with a force equal to or higher than the spring pressure of the leaf spring 323, and does not hinder lowering to the bottom dead center.
[0025]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional upper feed device of the overlock sewing machine, the upper feed arm 354 is raised in conjunction with the movement of the link 303, and while the descent of the upper feed arm 354 is stopped at a predetermined height, the crank 311 is driven down. In order to be able to descend to the point, the collar main body 321 is hugged and fixed to the crankshaft 331 so as to be close to the crank 311, and the leaf spring 323, the bolt 324, and the nut 325 are used. Since the configuration is such that the movement of the collar body 321 and eventually the movement of the crankshaft 331 follow the movement of 311, there is a problem that the components are complicated and the assembling property is poor.
[0026]
Therefore, the present invention relates to an upper feed device for an overlock sewing machine for swinging an upper feed dog on a cloth and feeding the cloth so as to pinch and feed the cloth in cooperation with the swing of a lower feed dog. An object of the present invention is to provide an upper feed device of an overlock sewing machine which can be configured using simpler parts and has good assembling properties.
[0027]
In addition, in the conventional upper feed device of the overlock sewing machine, in order to hold down the upper feed arm 354 to a predetermined height, the collar body 332 must be fixed to the crankshaft 331 as a special component for that purpose. However, there is a problem that the number of parts is large.
[0028]
Further, there is a fixed interval from the position where the collar body 332 is locked by the stopper 363 to the crank 311 which reciprocates in conjunction with the rotation of the main shaft, and while the movement of the collar body 332 is locked by the stopper 363, There is a problem that the crank 311 descends with a force higher than the spring pressure of the leaf spring 323, and the collar main body 321 receives a pressure higher than the spring pressure from the leaf spring 323, and the crankshaft 331 is twisted.
[0029]
Therefore, the present invention relates to an upper feed device for an overlock sewing machine for swinging an upper feed dog on a cloth and feeding the cloth so as to pinch and feed the cloth in cooperation with the swing of a lower feed dog. It is another object of the present invention to provide an upper feed device for an overlock sewing machine which can reduce the number of parts as compared with the above and does not cause torsion of parts.
[0030]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problem, the invention according to claim 1 is provided with an upper feed dog which moves a cloth in the cloth feed direction in cooperation with a lower feed dog at a distal end, and makes a base end rotatable about a horizontal axis. An upper feed arm which always receives a downward elastic force, a main shaft connected to a drive source, a first shaft swinging about an axis in conjunction with the main shaft, and a machine parallel to the first shaft. A second shaft rotatably supported by a frame, a first coupling mechanism for transmitting the swing of the first shaft to the second shaft and swinging, and a swing of the second shaft. An upper feed device for an overlock sewing machine, comprising: a second connecting mechanism that transmits to an upper feed arm to move up and down; and a third connecting mechanism that horizontally moves the upper feed arm in conjunction with a main shaft. Is provided with an arm portion fixed to the second shaft and extending laterally from the second shaft along the extending direction of the arm portion. An adjusting arm provided with a hole, an adjusting pin fixedly fitted and fixed to the elongated hole so as to be movable in the extending direction, and an adjusting pin connected to the first shaft at the lower end and a square piece at the upper end. A forked arm with a forked part to be fitted The bottom of the fork and the square piece can be brought into contact with and separated from each other, and when the bottom of the fork and the square piece come into contact, the swing of the first shaft is transmitted to the second shaft. It is characterized by the following.
[0031]
The invention according to claim 2 is
The upper feed device of the overlock sewing machine according to claim 1,
The adjusting arm provided with an engaging portion protruding on the opposite side to the arm portion; a locking member fixed to the machine frame so that a lower end thereof is engaged with the engaging portion so as to be able to advance and retreat from outside the machine frame; An elastic body that presses the arm portion downward.
[0032]
[Action]
According to the first aspect of the present invention,
When the first shaft (female bifurcated arm 16 (corresponding to the conventional crank 301)) swings in conjunction with the main shaft, the second shaft (vertical shaft 41 [crank shaft 331] via the first connecting mechanism. ) Swings, and the second connecting mechanism (vertical arm 51, upper feed angle piece 52, upper feed swinging rod 61, etc. [corresponds to the vertical arm 335, the vertical guide 342, the upper feed base 352, etc.]. ]), The upper feed arm (66) moves up and down. Further, the upper feed arm moves horizontally by the third coupling mechanism (the horizontal arm 144, the horizontal shaft 151, the horizontal arm 159, etc. [corresponding to the horizontal shaft 391, the horizontal arm 392, etc.]). Are combined, and the upper feed arm swings to feed the cloth.
[0033]
According to the present invention, the first coupling mechanism is provided with the arm portion (arm portion) fixed to the second shaft (vertical shaft 41) and extending laterally beyond the second shaft. An adjusting arm (vertical adjusting arm 21) provided with a long hole (22) along the direction; an adjusting pin (up and down adjusting pin 23) fitted and fixed to the elongated hole so as to be movable and adjustable in the extending direction; A bifurcated arm (bifurcated 14) having a lower end connected to the first shaft (female bifurcated arm 16) and having an upper end formed with a bifurcated part (bifurcated 14) for fitting an adjustment pin via a square piece (vertical square piece 32) Upper and lower rods 12), The bottom of the fork and the square piece can be contacted and separated so that the bottom of the fork and the square piece can contact each other. The swing of the first shaft (the female forked arm 16 (corresponding to the conventional crank 301)) is transmitted to the second shaft (the vertical shaft 41 (corresponding to the crank shaft 331)).
[0034]
Therefore, as in the conventional case, the collar main body 321 is fixed to the crankshaft 331 by holding it close to the crank 311, and furthermore, the bolt 324 and the nut 325 are used to press the tip of the bolt 324 to move the collar 311. Since it is not a complicated component configuration in which the movement of the main body 321 and eventually the crankshaft 331 is followed, it is possible to provide an upper feed device of an overlock sewing machine with a simple component configuration and good assemblability.
[0035]
According to the second aspect of the invention, in addition to having the same effect as the first aspect of the invention, the arm portion (the arm portion 28) of the adjusting arm (the vertical adjusting arm 21 (corresponding to the conventional crank 311)) is provided. Since the elastic member (adjusting arm spring 71 (corresponding to the leaf spring 323)) which presses downward is provided, the adjusting pin (the vertical adjusting pin 23) via the square piece (the vertical square piece 32) and the forked portion (the two When the connection with 14) is released, Forked arm (upper and lower rods 12) Descends 1 Axis (Female arm shaft 17) Rotates, but the locking member (locus cut screw 91) engages with the engaging portion (locus cut screw receiving portion 26) protruding on the opposite side to the arm portion (arm portion 28), and the adjusting arm is directly Since the movement of the vertical adjustment arm 21 (corresponding to the conventional crank 311) is locked, the rotation of the second shaft (vertical shaft 41 [corresponding to the crankshaft 331]) by a predetermined rotation angle or more is the same as before. Locked.
[0036]
Therefore, since the conventional color main body 332 can be dispensed with, it is possible to provide an over-lock sewing machine upper feed device capable of reducing the number of parts compared to the conventional case. Further, since the adjusting arm (the vertical adjusting arm 21 (corresponding to the conventional crank 311)) is directly locked, the component, that is, the second shaft (the vertical shaft 41 (corresponding to the crankshaft 331)) is twisted. Can be provided without causing the overlock sewing machine.
[0037]
【Example】
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0038]
First, the configuration will be described.
[0039]
1 and 2 are exploded perspective views of an upper feed device of an overlock sewing machine according to one embodiment of the present invention. 1 and 2 are exploded perspective views of the upper feed device, which are divided into two diagrams for convenience.
[0040]
The upper feed device of this embodiment includes a horizontal drive mechanism of the upper feed dog for causing the upper feed dog to move horizontally, a vertical drive mechanism of the upper feed dog for causing the upper feed dog to move vertically, and a cloth feed pitch of the upper feed dog. And an upper feed dog pitch adjusting mechanism for adjusting the pitch.
[0041]
First, the vertical drive mechanism of the upper feed dog, which is a feature of the present invention, will be described.
[0042]
The vertical drive mechanism of the upper feed dog includes a female rod that performs a swinging motion by rotation of the main shaft. The tail end of the female rod is rotatably fixed to one end of a female forked arm. The other end of the female bifurcated arm is hug-fixed to a predetermined upper knife shaft fixed rotatably in the circumferential direction in the sewing machine. The knife bifurcated arm reciprocates around the upper knife shaft in conjunction with the rotation of the main shaft (the above members are not shown in FIGS. 1 and 2).
[0043]
1. TREWQ Referring to FIG. 1, both ends of a pin 11 are rotatably fixed to an arm portion of a female forked arm (not shown), and a base end of an upper and lower rod 12 is provided at the center of the pin 11. , Screws 13. A fork 14 is formed at the tail end of the upper and lower rods 12. The upper and lower rods 12 reciprocate in conjunction with the reciprocation of the female bifurcated arm.
[0044]
Reference numeral 21 denotes an up-and-down adjusting arm, which is fixed to the up-and-down shaft 41 by being hugged and fixed. Long hole 22 is formed. Reference numeral 23 denotes an up / down adjustment pin. A male screw formed at one end of the up / down adjustment pin 23 is inserted into the elongated hole 22, a washer 24 is interposed from the opposite side, and the nut 25 It is fixed to the installation position in the direction. Although not shown, the vertical adjustment pin 23 is formed with a detent that engages with the upper and lower end surfaces of the elongated hole 22 to prevent rotation. A locus cut screw receiving portion 26 protrudes from the base end of the up-down adjusting arm 21. The other end of the vertical adjustment pin 23 is cylindrical and is inserted into the round hole 31 of the vertical square piece 32. The vertical square piece 32 is interposed with the washer 33, and is turned to the vertical adjustment pin 23 by the retaining ring 34. It is movably mounted.
[0045]
The upper and lower shafts 41 are rotatably mounted in the sewing machine in the circumferential direction. An oil seal 42 and an upper and lower shaft front metal 43 are inserted into one end of the upper and lower shafts 41, and the upper and lower shaft thrust collars 44 are fixed with screws 45. Further, the base end of the up / down adjustment arm 21 is held by the bolt 27 as described above. The fork 14 of the upper and lower rods 12 and the upper and lower angle pieces 32 are engaged with each other. When the upper and lower angle pieces 32 are pushed up by the forward movement of the upper and lower rods 12, the tail end side of the upper and lower adjustment arms 21 is pushed up. The vertical shaft 41 rotates (forward rotation).
[0046]
The base end of the vertical arm 51 is fixed to the other end of the vertical shaft 41. At the tail end of the vertical arm 51, an upper feed angle piece 52 is rotatably fastened by a screw 55 with an oil drain presser 53 and a washer 54 interposed therebetween. An upper holding piece receiving portion 58 is provided above the upper feed angle piece 52. Reference numeral 56 denotes a screw for fixing the oil drain presser 53 to the upper feed square piece 52. A guide groove 57 is formed in the upper feed angle piece 52, and a shaft portion of the upper feed swinging rod 61 is slidably inserted into the guide groove 57. The oscillating arm oiling felt 62 and the oil cut rubber 63 are surrounded by the holding portions 53a and 53b of the oil cut presser 53 with the upper feed angle piece 32 sandwiched from the left and right, and fitted and inserted into the upper feed rocking rod 161. ing.
[0047]
Reference numeral 159 denotes a horizontal arm to be described later, and the base end of the upper feed swinging rod 61 is rotatably fixed to a tail end of the horizontal arm 159 by a bolt 64. The upper feed dog 1 is fixed to the tail end side of the upper feed swinging rod 61 with a bolt 65 at a base end thereof.
[0048]
One end of the adjustment arm spring 71 is a spring hook 72, and is fixed to the arm portion of the vertical adjustment arm 21 with a washer 73 interposed therebetween. The other end is fixed to the arm portion of the aforementioned bifurcated female arm. Thereby, the adjusting arm spring 71 draws the upper and lower adjusting arms 21 and the female forked arm by the elastic force.
[0049]
An adjustment screw graduation plate 82 is attached to the upper holding adjustment screw 81, and the upper holding adjustment screw 81 is screwed into an adjustment screw nut 83, and a tip portion thereof presses an upper holding spring 84. The upper pressing piece 84 presses the upper pressing piece 85, and the tip of the upper pressing piece 85 presses the upper pressing piece receiving portion 58 from above the sewing machine by the elastic force of the upper pressing spring 84.
[0050]
Reference numeral 91 denotes a locus cutting screw. A male screw is formed at the base end of the locus cutting screw, and is fixed to the locus cutting table 93 by a nut 92. The locus cutting table 93 is fixed in the sewing machine by bolts 94. The locus cut screw 91 locks the movement of the locus cut screw receiving portion 26 at the tip thereof, thereby locking the rotation (reverse rotation) of the upper and lower shafts 41 to which the up and down adjustment arms 21 are fixed and held by a predetermined rotation angle or more. I do.
[0051]
Reference numerals 74 and 75 are swing arm guides, reference numeral 76 is a stopper, and reference numerals 77 and 78 are screws. Reference numeral 95 denotes an upper feed dog lifter, reference numeral 96 denotes a lifter spring, reference numeral 97 denotes a bolt, and reference numeral 98 denotes a nut.
[0052]
Next, the horizontal drive mechanism of the upper feed dog will be described.
[0053]
Referring to FIG. 2, a horizontal feed cam 111, a feed bearing 112, a base end of a horizontal rod 113, and a cam spacer 114 are assembled to a main shaft (not shown in FIG. 2) by screws 115 or the like. The rod 113 performs a swinging motion by the rotation of the main shaft.
[0054]
The tail end of the horizontal rod 113 is rotatably engaged with one end of the horizontal arm 121. The other end of the horizontal arm 121 is hug-fixed with a bolt 123 to a horizontal drive shaft 122 that is rotatably mounted in the sewing machine.
[0055]
Further, the base end of the horizontal arm 131 is hugged and fixed to the horizontal drive shaft 122 with a bolt 132. The length direction of the arm of the horizontal arm 131 draws a gentle arc, and a guide groove 133 that also draws a gentle arc is formed with the length direction as the groove direction. A horizontal square piece 134 is slidably engaged with the guide groove 133.
[0056]
A round hole 135 is formed in the horizontal square piece 134, and one end of a horizontal feed pin 141 which is a cylindrical member is rotatably inserted into the round hole 135. One end of a horizontal feed link 142 is fixed to the center of the axis of the horizontal feed pin 141 with a bolt 143.
[0057]
Referring to FIG. 1, the other end of the horizontal feed link 142 is rotatably engaged with the tail end side of the horizontal arm 144 (this allows the one-dot chain line A in FIG. The alternate long and short dash line A 'is on the same straight line).
[0058]
Reference numeral 151 denotes a horizontal shaft, and a horizontal drive shaft front metal 152 is fixed to the shaft portion by bolts 155, and horizontal shaft thrust collars 153 and 154 are inserted in this order, and bolts 156 and 157 are respectively provided. At the horizontal axis 151. The rear end of the horizontal drive shaft metal 158 is inserted into the end of the horizontal shaft 151 opposite to the insertion portion of the horizontal drive shaft front metal 152, and the base end of the horizontal arm 144 is hugged and fixed with bolts 145. I have.
[0059]
The base end of a horizontal arm 159 is fixed to the other end of the horizontal shaft 151, and the base end of the upper feed swing arm 61 is rotatable by a bolt 64 at the tail end of the horizontal arm 159. Fixed.
[0060]
Next, the upper feed dog pitch adjusting mechanism will be described.
[0061]
Referring to FIG. 2, reference numeral 211 denotes an adjustment screw scale plate, which is disposed outside the sewing machine with the plate width direction being the vertical direction of the sewing machine. A round hole 212 is formed at one end of the adjusting screw scale plate 211. The round hole 212 is fixed to the sewing machine frame by a screw 229. An upper feed lever spring 222 and an E-ring 223 are fitted into a shaft portion of the upper feed adjustment shaft 221, and an upper feed lever 228 is fixed in a length direction orthogonal to the upper feed adjustment shaft 221. I have. Note that the axis of the upper feed adjustment shaft 221 is located on the same straight line as the axis of the horizontal shaft 151.
[0062]
An upper feed adjusting shaft metal 224 is inserted through the other end of the upper feed adjusting shaft 221, and a horizontal shaft thrust collar 225 is fixed with screws 226. Further, the proximal end of the horizontal bifurcated arm 231 is fixed to the distal end thereof with a screw 232. A forked 233 is formed on the tail end side of the horizontal forked arm 231.
[0063]
Reference numeral 235 denotes a horizontal square piece, in which a round hole 234 is formed. The end of the horizontal feed pin 141 opposite to the end inserted into the round hole 234 is rotatably inserted through the round hole 234, and the stop 236 is used to rotate the horizontal square piece 235. This prevents the horizontal feed pin 141 from dropping off. The horizontal square piece 235 is slidably engaged with the fork 233.
[0064]
Reference numeral 241 denotes an operation fine adjustment screw which is inserted into the adjustment screw scale plate 211 in the up-down direction of the sewing machine and whose end is fastened by a stop wheel 242. A long hole 213 is formed in the adjustment screw scale plate 211, and two operation adjustment stoppers 237, 237 'are provided on the upper feed lever 228 side of the long hole 213 by screws 235, 235' on the opposite side. It is fixed with washers 236, 236 'interposed. The upper feed lock nut 261 is provided with a washer 263, and an operation step screw 262 is inserted into the long hole 213. The tip of the operation step screw 262 is screwed into the female screw 227 provided on the upper feed lever 228. It is fastened by action. Reference numeral 251 denotes an upper feed scale plate, which is fixed to the adjustment screw scale plate 211 with a screw 252.
[0065]
FIG. 3 is a diagram illustrating a main part of the upper feed device described with reference to FIGS. 1 and 2. 1, reference numeral 116 denotes a main shaft which is not shown in FIGS. 1 and 2. Similarly, reference numeral 15 denotes a female rod which swings by rotating the main shaft 116, and reference numeral 16 denotes a tail of the female rod 15. A female forked arm 16 rotatably fixed at one end and one end, and reference numeral 17 denotes a female arm shaft to which the other end of the female forked arm 16 is hugged and fixed. Reference numeral 2 denotes a needle plate of the overlock sewing machine of this embodiment, and a lower feed dog (not shown) provided on the lower surface side of the needle plate 4 so as to swing and be exposed on the needle plate 2. Has been.
[0066]
FIG. 4 is a diagram showing an arrangement state of the upper feed dog 1 and the like. Referring to FIG. 1, reference numeral 3 denotes a cloth presser foot for pressing a cloth on the needle plate.
[0067]
Next, the operation of this embodiment will be described.
[0068]
First, the operation of the vertical drive mechanism for the upper feed dog will be described.
[0069]
Referring to FIG. 3, the female bifurcated arm 16 (corresponding to the conventional crank 301) reciprocates around the female arm shaft 17 in conjunction with the rotating main shaft 116. The upper and lower rods 12 (corresponding to the links 303) reciprocate in conjunction with each other. An upper and lower square piece 32 is engaged with the fork 14 formed on the tail end side of the upper and lower rod 12, and the upper and lower square piece 32 is pushed up by the forward movement of the upper and lower rod 12 (arrow a). At this time, the tail end side of the vertical adjusting arm 21 (corresponding to the crank 311) is pushed up via the vertical adjusting pin 23 (corresponding to the bush 313 and the bolt 314), and the vertical shaft 41 (corresponding to the crank shaft 331). Is rotated (forward rotation (clockwise in FIG. 3)).
[0070]
Referring to FIG. 4, the movement of the vertical adjusting arm 21 is transmitted to the vertical shaft 41, the vertical arm 51 rotates clockwise in FIG. 4, and the upper feed angle piece 52 is elastically moved by the upper pressing spring 84. The upper feed rocking arm 61, and thus the upper feed arm 66, are pushed up against the pressing of the upper pressing piece 85 (both not shown in FIG. 4) by the To rise.
[0071]
Referring to FIG. 3, on the contrary, when the up-down adjustment arm 21 moves backward (indicated by an arrow b), the upright movement of the up-and-down square piece 32 by the fork 14 is released. Referring to FIG. 4, when the upper / lower adjustment arm 21 is lowered, the upper feed swing arm 61 and, eventually, the upper feed arm 66 are lowered by the pressing of the upper holding piece 85, and the upper feed dog 1 is lowered. In this way, the upper feed arm 66 reciprocates in the vertical direction as shown by the arrow c.
[0072]
As will be described later, since the upper feed arm 66 reciprocates in the horizontal direction in conjunction with the rotation of the main shaft 116 by the horizontal drive mechanism of the upper feed dog, the vertical movement and the horizontal movement are combined, and the upper feed The tooth 1 swings and feeds the cloth as indicated by an arrow d in FIG.
[0073]
According to this embodiment, unlike the conventional crank 311, the base end side of the vertical adjusting arm 21 (corresponding to the conventional crank 311) is fixed to the vertical shaft 41 (corresponding to the crank shaft 331). A vertical square piece 32 is newly provided via a vertical adjusting pin 23 (corresponding to a bush 313, a bolt 314, etc.). Further, instead of the conventional link 303, a bifurcation 14 is formed at the tail end side. When the fork 14 of the upper and lower rods 12 pushes the upper and lower square pieces 32 in conjunction with the rotation of the main shaft 116 by engaging the fork 14 with the upper and lower square pieces 32 using the rod 12, the upper feed dog 1 is configured to rise from the needle plate 2 side.
[0074]
Therefore, as in the conventional case, the collar main body 321 is fixed to the crankshaft 331 by holding it close to the crank 311, and furthermore, the bolt 324 and the nut 325 are used to press the tip of the bolt 324 to move the collar 311. Since it is not a complicated component configuration in which the movement of the main body 321 and eventually the crankshaft 331 is followed, it is possible to provide an upper feed device of an overlock sewing machine with a simple component configuration and good assemblability.
[0075]
Referring to FIG. 5 (A), locus cut screw 91 (corresponding to stopper 363) directly locks the movement (arrow e) of vertical adjusting arm 21 (corresponding to crank 311). Since the rotation (reverse rotation) of the vertical shaft 41 (corresponding to the crankshaft 331) at a predetermined rotation angle or more is locked, the conventional collar body 332 is unnecessary, and the upper feed dog 1 is lowered to a predetermined height or less as before. Without this (see FIG. 5B), it is possible to perform the cloth feeding operation by moving in the horizontal direction while maintaining the height. In addition, the vertical adjusting arm 21 (corresponding to the crank 311) and the female forked arm 16 (corresponding to the crank body 301) are attracted by the elastic force of the adjusting arm spring 71 (corresponding to the leaf spring 323). Therefore, there is no problem that the upper and lower rods 12 (corresponding to the links 303) are lowered to the bottom dead center by the elastic force in accordance with the rotation of the main shaft 116 as before.
[0076]
Therefore, according to the upper feed device of the overlock sewing machine of this embodiment, since the conventional color main body 332 can be omitted, it is possible to provide an upper feed device of the overlock sewing machine capable of reducing the number of parts as compared with the conventional case. . In addition, since the movement of the vertical adjustment arm 21 is directly locked without the need for the conventional collar body 332, the overlock sewing machine which does not twist the components (that is, the vertical shaft 41 (corresponding to the crankshaft 331)). Can be provided.
[0077]
Referring to FIG. 6, even when upper feed dog 1 rides on step 4 due to folding of cloth (see FIG. 6 (B)), the upper feed dog 1 is not moved downward, The arm 21 stops descending against the elastic force of the adjusting arm spring 71 (see FIG. 6A), and the upper feed dog 1 stops descending in accordance with the height of the step 4, so that the step 4 Is not damaged by the upper feed dog 1.
[0078]
Next, the operation of the horizontal drive mechanism for the upper feed dog will be described.
[0079]
Referring to FIG. 3, the rotation of the main shaft 116 causes the horizontal rod 113 to perform an oscillating motion, and this oscillating motion is transmitted to the horizontal arm 121, and the horizontal arm 121 is rotatably mounted in the sewing machine. A reciprocating motion as indicated by an arrow g is performed about the horizontal drive shaft 122 which is located at the center. This movement is transmitted to the horizontal arm 131 whose base end is fixedly hugged, and the horizontal arm 131 reciprocates as indicated by an arrow h. This reciprocating motion is converted into a reciprocating motion as shown by the arrow i of the horizontal feed link 142 via the horizontal square piece 134 slidably engaged with the guide groove 133. The reciprocating motion is transmitted to the horizontal arm 144 and the horizontal shaft 151.
[0080]
Referring to FIG. 4, the movement of horizontal axis 151 is transmitted as reciprocation of arrow j of horizontal arm 159, and upper feed dog 1 reciprocates in the horizontal direction via upper feed swing arm 61.
[0081]
Next, the operation of the upper feed dog pitch adjusting mechanism will be described.
[0082]
Referring to FIG. 3, when the upper feed lever 228 is pulled down to the bottom side of the sewing machine as indicated by an arrow k, the upper feed adjusting shaft 221 rotates and is fixedly held by the upper feed adjusting shaft 221. The forked arm 231 rotates clockwise to lift the horizontal square piece 134 engaged with the forked 233 of the forked arm 231, and the horizontal square piece 134 slides in the guide groove 133, The tail end side of the horizontal feed link 142 is pushed up. As a result, the turning radius of the horizontal feed pin 141 that rotates about the horizontal drive shaft 122 increases, and the reciprocating motion (arrow i) of the horizontal feed link 142 increases, so that the horizontal arm 159 reciprocates in the horizontal direction. (Arrow j) is also enlarged (see FIG. 4), and the cloth feed pitch by the upper feed dog 1 is enlarged.
[0083]
Conversely, when the upper feed lever 228 is pulled up to the upper side of the sewing machine as shown by the arrow 1, the bifurcated arm 231 rotates counterclockwise to pull down the horizontal square piece 134, and the horizontal square piece 134 is guided. The tail end side of the horizontal feed link 142 is pushed down by sliding in the groove 133. As a result, the turning radius of the horizontal feed pin 141 that rotates about the horizontal drive shaft 122 is reduced, and the reciprocating motion (arrow i) of the horizontal feed link 142 is reduced, so that the horizontal arm 159 causes the horizontal reciprocating motion. (Arrow j) is also reduced (see FIG. 4), and the cloth feed pitch by the upper presser teeth 1 is reduced.
[0084]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, the upper feed tooth is swung on the cloth, and the upper feed tooth of the overlock sewing machine is fed so as to pinch and feed the cloth in cooperation with the swing of the lower feed tooth. In the apparatus, it is possible to provide an upper feed device for an overlock sewing machine that has a simpler component configuration than the related art and has good assemblability.
[0085]
According to the second aspect of the invention, in addition to the same effect as the first aspect of the invention, the upper feed dog is swung on the cloth, and the cloth is fed in cooperation with the swing of the lower feed dog. In the upper feed device of the overlock sewing machine for feeding the cloth as described above, it is possible to provide an upper feed device of the overlock sewing machine which can reduce the number of parts as compared with the conventional one and does not cause the parts to be twisted. it can.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view illustrating an upper feed device of an overlock sewing machine according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an exploded perspective view illustrating an upper feed device of the overlock sewing machine according to one embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a diagram illustrating a main part of an upper feed device of the overlock sewing machine according to one embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a diagram illustrating an arrangement of upper feed teeth and the like of an upper feed device of an overlock sewing machine according to an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a view for explaining the operation of the upper feed device of the overlock sewing machine according to one embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a diagram for explaining the operation of the upper feed device of the overlock sewing machine according to one embodiment of the present invention.
FIG. 7 is an exploded perspective view of a conventional upper feed device of an overlock sewing machine.
FIG. 8 is a perspective view of a conventional upper feed device of an overlock sewing machine.
[Explanation of symbols]
1 Upper feed dog
2 needle plate
12 Vertical rod
14 Forked
21 Vertical adjustment arm
23 Vertical adjustment pin
26 Locus cut screw receiving part
32 vertical corner pieces
41 Vertical axis
71 Adjusting arm spring
84 Upper holding spring
85 Upper holding piece
91 Locus cut screw
116 spindle
207 horizontal axis
206 Female Bifurcated Arm

Claims

An upper feed arm that moves the cloth in the cloth feed direction in cooperation with the lower feed dog at the tip and provides a base end rotatable about a horizontal axis and always receives a downward elastic force;
A spindle connected to the drive source;
A first shaft that swings about an axis in conjunction with the main shaft,
A second axis rotatably supported by the machine frame in parallel with the first axis;
A first coupling mechanism that transmits the swing of the first shaft to the second shaft and swings the first shaft;
A second coupling mechanism that transmits the swing of the second shaft to the upper feed arm and moves up and down;
A third coupling mechanism that horizontally moves the upper feed arm in conjunction with the main shaft, and an upper feed device of the overlock sewing machine,
The first coupling mechanism includes:
An adjusting arm having an arm fixed to the second shaft and extending laterally from the second shaft and having an elongated hole formed in the arm in the direction of extension;
An adjusting pin fixedly fitted and fixed so as to be movable and adjustable in the extending direction with respect to the elongated hole,
A bifurcated arm having a lower end connected to the first shaft and having a bifurcated portion on the upper end for fitting an adjustment pin through a square piece ;
A top feed for an overlock sewing machine, characterized in that the bottom of the fork and the square piece can be brought into contact with and separated from each other, and when the bottom of the fork and the square piece come into contact, the swing of the first shaft is transmitted to the second shaft. apparatus.

Said adjusting arm provided with an engaging portion protruding on the opposite side to said arm portion,
A locking member whose lower end is engaged with the engagement portion and fixed to the machine frame so as to be able to advance and retreat from outside the machine frame,
An elastic body that presses the arm portion downward,
The upper feed device of the overlock sewing machine according to claim 1, further comprising: