JP3579296B2 - キャップ緩み止め機構つき容器ノズル部の構造 - Google Patents
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Description
【産業上の利用分野】
この発明はキャップが容器ノズル部に締まる方向とは逆方向の回転、つまり容器キャップが緩む方向に回転することを防止するための緩み止め機構付き容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ボトルノズル部とキャップのねじ嵌合において、キャップ天面にパッキンを挿入している容器等においては、キャッピング後の時間が経過すると、経時的にキャップの緩みが生じ、これが液洩れの要因となる場合がある。特にパッキンとして発泡樹脂製のものを使用しているポンプ・トリガー容器等においてはその傾向が見られる場合がある。
【０００３】
このキャップの経時的な緩みを防ぐために従来はボトルノズル部のねじ部に逆転防止用のラッチを設けることや、或いは逆転トルク増加用の補助ねじを設けることが多いが、逆転トルク増加用の補助ねじを設ける逆転防止技術はラッチを設ける場合に比べて、キャッピングトルクの変化が連続的であるので、円滑なキャッピングが可能であるところから多く使用されている。しかるに従来の補助ねじ方式の緩み止め機構は、図７に示すように、ボトルノズル部の外ねじの下部に補助ねじ３１を設け、キャップのねじ山の斜面を押しつけて外ねじを挟みつけて摩擦を増加させて緩みを防ぐもの、図８に示すように、ボトルノズル部に中心線方向に縦のリブ３２を設け、キャップねじの端面をこのリブにオーバーラップさせて摩擦を増加させ、緩みを防ぐもの、さらには、図９に示すように、ボトルノズル部の外ねじの下部に補助ねじ３３を設け、キャップねじ端面とオーバーラップさせて、緩みを防ぐ等の技術が考えられている。
【０００４】
【解決すべき課題】
しかるに上記従来の方法では、容器ノズル部の外ねじの寸法のばらつき、変形及びキャップ寸法のばらつき等で緩み防止の効果が異なる結果となる。すなわち、キャップのねじと補助ねじとの干渉量（オーバーラップ量）が大きい場合は締付に要するトルクが過大となってキャップが完全に締まらないキャッピング不良が生じ、また、オーバーラップ量が小さいと緩み防止の効果が薄い。
【０００５】
また、上記従来の方法では、ボトルノズル部の外ねじとキャップのねじが両者の馴みにより経時的に張力が弱くなるクリープ現象により、緩み防止効果が薄れる。
【０００６】
この発明は上記の如き事情に鑑みてなされたものであって、長期間にわたって緩み防止効果を保持することができ、キャッピング作業も円滑に行うことができるキャップ緩み止め機構つき容器ノズル部の構造を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この目的に対応して、この発明のキャップ緩み止め機構つき容器ノズル部の構造は、キャップがねじ嵌合可能な容器ノズル部であって、前記容器ノズル部には、前記ノズル部の中心線の回りに単数条若しくは複数条の外ねじと前記外ねじに沿って第１の補助ねじと第２の補助ねじとを設け、前記第１の補助ねじのねじ山は前記中心線を含む平面による断面の形状が前記キャップの内ねじのねじ山と干渉する高さを有し、かつ前記ねじ山の頂面は前記中心線方向の容器ノズル部の開口部寄りに高さの小さい凹部を有し前記容器ノズル部の基端部寄りに高さの大きい凸部を有し、前記第２の補助ねじのねじ山は前記中心線を含む平面による断面の形状が前記キャップの内ねじのねじ山と干渉する高さを有し、かつ前記ねじ山の頂面は前記中心線方向の容器ノズル部の開口部寄りの高さの方が容器ノズル部の基端部寄りの高さよりも大きくなるような傾斜面をなしていることを特徴としている。
【０００８】
【実施例】
以下この発明の詳細を一実施例を示す図面について説明する。
【０００９】
図１、図２及び図３において、１はボトルノズル部であり、ボトルノズル部１はボトル本体２の上端に位置し、上端に開口部９を有し下端に基端部１０を有する。ボトルノズル部１には中心線７の回りに外ねじ３が形成されている。この外ねじ３は一例としてピッチが４．２３ｍｍ、巻数が約｛１＋（３／４）｝（有効）である。外ねじ３のねじ山の形状は、中心線７を含む平面での断面形状で開口部９寄りの上辺４よりも基端部１０寄りの下辺５の方が急な角度で立ち上がっている。
【００１０】
外ねじ３の下には、外ねじ３に沿って第１の補助ねじ６が設けられている。第１の補助ねじ６の範囲は例えば約｛１＋（２／４）｝巻である。
【００１１】
第１の補助ねじ６の形状は、中心線７を含む平面での断面形状で頂面１３が、開口部９寄りの部分が凹部８になっており、凹部８に接続した基端部１０寄りの部分が凸部１１になっている。凸部１１の頂部と凹部８の底部との差ｈ（図５参照）は例えば約０．４５ｍｍである。尚、この実施例では、第１の補助ねじ６を図２、図３に示すように、周方向に間隔を置いて設けているが、間隔を設けずに連続して設けてもよい。
【００１２】
さらに、外ねじ３の下において、第１の補助ねじ６が形成されていない部分に、外ねじ３に沿って、第２の補助ねじ１２が設けられている。第２の補助ねじ１２の形状は、中心線７を含む平面での断面形状で、頂面１４が開口部９寄りの部分が高く基端部１０寄りの部分が低い斜面になっている。
【００１３】
このように構成された緩み止め機構の作用は次の通りである。図４、図５及び図６に示すように、ボトルノズル部１にパッキン２２をもつキャップ２１を締めて行くと、締め終わりの状態は、キャップ２１の内ねじ２３が図５の位置すなわち、第１の補助ねじ６の凸部１１を越えて第１の補助ねじ６の凹部８に嵌り込む。こうしてキャップ２１の内ねじ２３が嵌り込むので、従来のボトルノズル部とキャップの嵌合部におけるオーバーラップ寸法（図９のＸ）とこの発明のオーバーラップ寸法（図５のＹまたはＺ）とではＸ＝Ｚ（戻しトルクの関係）、Ｘ＞Ｙ（戻しトルク及び経時変化量）の関係からこの発明のものでは図５に示す通りＹ寸法をＺ寸法より小さく設定できるので、クリープ現象があっても第１の補助ねじ６の凸部１１と凹部８との段差は変わらないので、高い戻しトルク値が得られる。しかし第１の補助ねじ６だけの場合はキャップ１３を開けるときには、第１の補助ねじ６の凸部１１を越えずに凹部８を螺旋し、回転するので戻しトルク値は低く、従来の緩み止め機構と同じ結果になってしまう。
【００１４】
しかるに、この発明の機構の場合は、第２の補助ねじ１２の頂面１４が傾斜面になっていてキャップ２１の内ねじ２３のねじ山の頂面と接触し、キャップには下方に押される分力が作用し、キャップ２１の内ねじ２３は戻り回転するときに必ず第１の補助ねじ６の凸部１１を乗り越えざるを得ないこととなるので、この凸部１１を乗り越えるために高い戻しトルク値が得られる。またこの発明のものでは、キャップ２１のねじ山の頂面が第１の補助ねじ６の凹部８に収まっているので、落下時の衝撃にもキャップ２１が動き難く、微洩れもない良好なキャップ嵌合を得ることができる。
【００１５】
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明のキャップ緩め止め機構つき容器口部の構造のボトルノズル部の拡大断面図
【図２】ボトルノズル部の正面図
【図３】ボトルノズル部の側面図
【図４】ボトルノズル部にキャップを嵌合させた状態の拡大断面図
【図５】図４におけるＶ部断面図
【図６】図４におけるＶＩ部断面図
【図７】従来の緩み止め機構の拡大断面図
【図８】他の従来の緩み止め機構の拡大断面図
【図９】他の従来の緩み止め機構の拡大断面図
【符号の説明】
１ ボトルノズル部
２ ボトル本体
３ 外ねじ
４ 上辺
５ 下辺
６ 第１の補助ねじ
７ 中心線
８ 凹部
９ 開口部
１０ 基端部
１１ 凸部
１２ 第２の補助ねじ
１３ 頂面
１４ 頂面
２１ キャップ
２２ パッキン
２３ 内ねじ
３１ 補助ねじ
３２ リブ
３３ 補助ねじ
Claims (1)
- キャップがねじ嵌合可能な容器ノズル部であって、前記容器ノズル部には、前記ノズル部の中心線の回りに単数条若しくは複数条の外ねじと前記外ねじに沿って第１の補助ねじと第２の補助ねじとを設け、
前記第１の補助ねじのねじ山は前記中心線を含む平面による断面の形状が前記キャップの内ねじのねじ山と干渉する高さを有し、かつ前記ねじ山の頂面は前記中心線方向の容器ノズル部の開口部寄りに高さの小さい凹部を有し前記容器ノズル部の基端部寄りに高さの大きい凸部を有し、前記第２の補助ねじのねじ山は前記中心線を含む平面による断面の形状が前記キャップの内ねじのねじ山と干渉する高さを有し、かつ前記ねじ山の頂面は前記中心線方向の容器ノズル部の開口部寄りの高さの方が容器ノズル部の基端部寄りの高さよりも大きくなるような傾斜面をなしていることを特徴とするキャップ緩み止め機構つき容器ノズル部の構造。
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