[go: up one dir, main page]

JP3578222B2 - Printing method of pressure-sensitive adhesive sheet - Google Patents

Printing method of pressure-sensitive adhesive sheet Download PDF

Info

Publication number
JP3578222B2
JP3578222B2 JP31611293A JP31611293A JP3578222B2 JP 3578222 B2 JP3578222 B2 JP 3578222B2 JP 31611293 A JP31611293 A JP 31611293A JP 31611293 A JP31611293 A JP 31611293A JP 3578222 B2 JP3578222 B2 JP 3578222B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pressure
color
sensitive adhesive
layer
sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP31611293A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH07144491A (en
Inventor
雄二 清水
洋一 森
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dai Nippon Printing Co Ltd
Original Assignee
Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dai Nippon Printing Co Ltd filed Critical Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority to JP31611293A priority Critical patent/JP3578222B2/en
Publication of JPH07144491A publication Critical patent/JPH07144491A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3578222B2 publication Critical patent/JP3578222B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Credit Cards Or The Like (AREA)
  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
  • Color Printing (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、再剥離可能に密着して印字情報を隠蔽可能な感圧粘着シートの印字方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
. 図4は、感圧粘着シートの従来例を示した図である。
従来の感圧粘着シート50は、基材51の片側に、NR,変性NR又はSBR等をベースにした再剥離可能な粘着剤層52が形成されていた。この粘着剤層52には、ブロッキングの防止,滑り又は筆記・スタンプ適性の向上などのために、シリカやクレー等が添加されていた。
【0003】
この感圧粘着シート50は、基材51の粘着剤層52が形成されている面にレーザプリンタ等のノンインパクト式プリンタ(NIP)を用いて情報を印字したのちに、中央部のミシン目から折り返して加圧することにより、再剥離可能に密着してシーリングされる。
この感圧粘着シート50は、親展ハガキ等に使用すれば、情報の隠蔽性を保持したまま、ハガキ料金で郵送できる利点がある。印字情報は、粘着剤層52の密着面を剥離することにより読み取ることができる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
この感圧粘着シート50が普及するに伴って、NIPの代わりに従来から普及しているワイヤドットプリンタ等のインパクト式プリンタによって、印字したいという要請がある。
しかし、ワイヤドットプリンタに使用されるインクリボンは、放置中に乾燥しないように処理されており、また、染料が主成分であるために、シーリング後に再剥離したときに、印字情報61が対向する面に転写され、汚れ62が発生するという問題があった。
また、感圧粘着シート50を親展ハガキ等として使用する場合に、発行の控えは、コンピュータによって作成したリストのみとなり、現実に発行したものの複写を残すことはできなかった。
【0005】
本発明の目的は、前述の課題を解決し、インパクト式プリンタを使用しても、転写による汚れが発生することがなく、しかも、複写による控えを取ることができる感圧粘着シートの印字方法を提供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、請求項1の発明は、基材と、前記基材の密着予定面に形成された粘着剤層と、前記粘着剤層上の印字予定領域に形成され、発色剤と反応して発色する顕色剤層とからなり、折り返して加圧することにより、再剥離可能に密着する感圧粘着シートを印字する感圧粘着シートの印字方法であって、前記顕色剤層と反応する発色剤層が形成された転写シートと、前記転写シートの発色剤層と反応する顕色剤層が一方の面に形成され、前記感圧粘着シートの顕色剤層と反応する発色剤層が他方の面に形成された複写シートとを用い、前記粘着剤層は、前記印字予定領域以外の部分には、前記複写シートの前記発色剤と反応して発色する成分を含まないようにし、インパクトプリンタのインクリボンとして前記転写シートを前記複写シートに重ねて配置すると共に、前記複写シートを前記感圧粘着シートに重ねて配置し、前記インパクトプリンタのプリンタヘッドで前記転写シートの発色剤層を前記複写シートの顕色剤層に押し当てて発色させると共に、前記複写シートの発色剤層を前記感圧粘着シートの顕色剤層に押し当てて発色させ、前記印字予定領域に印字すること、
を特徴とする感圧粘着シートの印字方法である。
【0007】
請求項2の発明は、基材と、前記基材の密着予定面に形成された粘着剤層と、前記粘着剤層上の印字予定領域に形成され、発色剤と反応して発色する顕色剤層とからなり、折り返して加圧することにより、再剥離可能に密着する感圧粘着シートを印字する感圧粘着シートの印字方法であって、インクリボンと、前記感圧粘着シートの顕色剤層と反応する発色剤層が他方の面に形成された複写シートを用い、前記粘着剤層は、前記印字予定領域以外の部分には、前記複写シートの前記発色剤と反応して発色する成分を含まないようにし、前記インクリボンを前記複写シートに重ねて配置すると共に、前記複写シートを前記感圧粘着シートに重ねて配置し、インパクトプリンタのプリンタヘッドで前記インクリボンにより前記複写シートの印字予定領域に印字すると共に、前記複写シートの発色剤層を前記感圧粘着シートの顕色剤層に押し当てて発色させ、前記印字予定領域に印字すること、を特徴とする感圧粘着シートの印字方法である。
【0008】
【作用】
本発明の感圧粘着シートの使用方法の第1の解決手段においては、感圧粘着シート10に転写シート20及び複写シート30を重ねて配置し、発色剤層22,32を顕色剤層33,13にそれぞれ押し当てて発色させ、複写シート30及び感圧粘着シート10の印字予定領域に印字するので、シーリング時に転写による汚れを無くすとともに、複写シート30を控えとして残すことができる。
【0009】
また、第2の解決手段においては、インクリボン40により複写シート20’の印字予定領域に印字するとともに、複写シート20’の発色剤層22を感圧粘着シート10の顕色剤層13に押し当てて発色させ、感圧粘着シート10の印字予定領域に印字するので、シーリング時に転写による汚れを無くすとともに、複写シート20’を控えとして残すことができる。
【0010】
【実施例】
以下、図面等を参照して、実施例につき、本発明を詳細に説明する。
図1は、本発明による感圧粘着シートの使用方法の第1の実施例を説明する模式図である。
この実施例の感圧粘着シート10は、基材11に、NR若しくは変性NR又はSBR等をベースにした再剥離可能な粘着剤層12が形成されており、さらに、粘着剤層12の印字予定領域に、発色剤と反応して発色する顕色剤が塗布された顕色剤層13が形成されている。顕色剤は、ロイコ又はフルオラン等の染料が使用され、発色剤は、活性白土などの固体酸が使用される。
【0011】
粘着剤層12には、従来のシリカやクレー等の酸性物質の代わりに、炭酸カルシウム等のアルカリ性物質を添加してある。この理由は、発色剤が非印字予定領域に転写された場合に、シリカやクレー等の酸性物質の存在下で発色して、汚れを生ずるのを防止するためである。
【0012】
また、顕色剤層13は、発色させたい領域(印字予定領域)が隠蔽したい領域とほぼ等しいので、その印字予定領域のみに、活性白土などの酸性物質が添加されたインキを塗布することにより、粘着力に優れる低コストの感圧粘着シートが作製できる。
また、シリカやクレー等の酸性物質が添加された粘着剤を印字予定領域のみに塗布することによって、顕色剤層13を形成すれば、粘着力の低下を完全に防止できるので好適であり、特に、印字予定領域が広範な場合には、さらに好適である。
なお、従来のシリカやクレー等の酸性物質が添加された粘着剤は、粘着剤層の機能と顕色剤層の機能を同時に合わせ持っているので、この粘着剤のみで構成することが考えられるが、上述したように、発色剤が非印字予定領域に転写された場合でも、酸性物質の存在下であるので、必ず発色して汚れが発生する。
そこで、非印字予定領域に転写の目立たないように、インキ等を塗布することも考えられるが、非印字予定領域にインキを広範に塗布する必要があるために、コストアップを招くばかりでなく、粘着力が低下して、そのコントロールが極めて困難となってしまう。
【0013】
次に、この感圧粘着シート10の使用方法について説明する。
この実施例では、プリンタのインクリボンとして、基材21にマイクロカプセルに封入した発色剤層22が塗布された転写シート20を用いて、ワイヤドットプリンタのプリンタヘッドPHによって印字する。
つまり、プリンタヘッドPHによってインクリボン20の発色剤層22のマイクロカプセルが破壊されるので、感圧粘着シート10の顕色剤層12は、発色剤と反応して発色して、情報が顕れる。
【0014】
印字した後に、ミシン目から折り返して、加圧することにより、粘着剤層12同士が密着してシーリングされる。このとき、顕色剤層13上の発色剤が、対向面側に転写されたとしても、粘着剤層12には、発色剤と反応する酸性の物質が含まれていないので、発色することはなく、汚れは生じない。
【0015】
図2は、本発明による感圧粘着シートの使用方法の第2の実施例を説明する模式図である。以下に説明する各実施例では、第1の実施例と同様な機能を果たす部分には、同一の符号を付して、重複する説明は省略する。
第2の実施例では、感圧粘着シート10と転写シート20の間に、複写シート30を挿入したものである。なお、この三者の関係は、いわゆるノーカーボン紙の上用紙(転写シート20)、中用紙(複写シート30)、下用紙(感圧粘着シート10)の関係に相当するものである。
この複写シート30は、下面に発色剤層32が形成され、上面に顕色剤層33が形成されている。発色剤層32,顕色剤層33は、前述した発色剤層22,顕色剤層13と同じものが使用できる。
第2の実施例では、第1の実施例と同様に、シーリング後に印字情報が対向面を汚さない利点がある他に、複写シート30によって、確実かつ安価に控えをとることができる。
【0016】
図3は、本発明による感圧粘着シートの使用方法の第3の実施例を説明する模式図である。
第3の実施例では、感圧粘着シート10の上に、複写用紙として、第1の実施例の転写シート20と層構成が同一な複写シート20’を重ね、その上からプリンタヘッドPHにより通常のインクリボン40を介して印字する。
この場合には、複写シート20’は、通常のインクにより印字され、感圧粘着シート10は、第1の実施例と同様な発色が行われるために、現状のプリンタをそのまま使用して運用できる利点がある。
【0017】
【発明の効果】
以上詳しく説明したように、本発明によれば、インパクトプリンタを用いて印字しても、シーリング時に転写による汚れを起こすことなく、複写による控えを残すことができるので、感圧粘着シートの印字・発行システムを安価に導入でき、確実に運用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による感圧粘着シートの使用方法の第1の実施例を説明する模式図である。
【図2】本発明による感圧粘着シートの使用方法の第2の実施例を説明する模式図である。
【図3】本発明による感圧粘着シートの使用方法の第3の実施例を説明する模式図である。
【図4】感圧粘着シートの従来例を示した図である。
【符号の説明】
10 感圧粘着シート
11 基材
12 粘着剤層
13 顕色剤層
20 転写シート
20’ 複写シート
21 基材
22 発色剤層
30 複写シート
31 基材
32 発色剤層
33 顕色剤層
40 インクリボン
PH プリンタヘッド
[0001]
[Industrial applications]
The present invention relates to a method for printing a pressure-sensitive adhesive sheet capable of concealing print information by being adhered removably.
[0002]
[Prior art]
. FIG. 4 is a diagram showing a conventional example of a pressure-sensitive adhesive sheet.
In the conventional pressure-sensitive adhesive sheet 50, a removable adhesive layer 52 based on NR, modified NR, SBR, or the like is formed on one side of a substrate 51. Silica, clay, and the like were added to the pressure-sensitive adhesive layer 52 in order to prevent blocking, improve slippage, and improve the suitability of writing and stamping.
[0003]
The pressure-sensitive adhesive sheet 50 is formed by printing information on a surface of the base material 51 on which the adhesive layer 52 is formed by using a non-impact printer (NIP) such as a laser printer, and then, from the center perforation. By folding and pressurizing, it is tightly and removably adhered and sealed.
If this pressure-sensitive adhesive sheet 50 is used for a confidential postcard or the like, there is an advantage that it can be mailed at a postcard fee while maintaining the concealment of information. The printed information can be read by peeling off the adhesive surface of the pressure-sensitive adhesive layer 52.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
With the spread of the pressure-sensitive adhesive sheet 50, there has been a demand for printing by an impact-type printer such as a wire dot printer which has been widely used in place of NIP.
However, the ink ribbon used in the wire dot printer is processed so as not to dry during leaving, and since the dye is a main component, the print information 61 faces when peeled off again after sealing. There is a problem that the image is transferred to the surface and the stain 62 is generated.
Further, when the pressure-sensitive adhesive sheet 50 is used as a confidential postcard or the like, the copy to be issued is only a list created by a computer, and a copy of an actually issued one cannot be left.
[0005]
An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and to provide a method for printing a pressure-sensitive adhesive sheet that does not cause stains due to transfer even when using an impact printer, and that can make a copy by copying. To provide.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problem, the invention according to claim 1 includes a substrate, an adhesive layer formed on a surface to be brought into close contact with the substrate, and a color forming agent formed in a printing area on the adhesive layer. react to color and consists of a developer layer, by applying pressure to return folded, a pressure-sensitive adhesive sheet of the printing method of printing a pressure sensitive adhesive sheet for adhesion re detachably, said color developing Transfer sheet on which a color former layer reacting with the developer layer is formed, and a developer layer reacting with the color former layer of the transfer sheet is formed on one surface, and reacts with the developer layer of the pressure-sensitive adhesive sheet. And a copy sheet having a color forming agent layer formed on the other surface, and the adhesive layer contains a component that reacts with the color forming agent of the copy sheet to form a color in a portion other than the printing intended area. And transfer the transfer sheet as an ink ribbon for an impact printer. The copy sheet is placed on the copy sheet, the copy sheet is placed on the pressure-sensitive adhesive sheet, and the color former layer of the transfer sheet is pressed against the developer layer of the copy sheet by the printer head of the impact printer. While applying a color, the color-forming agent layer of the copy sheet is pressed against the color-developing agent layer of the pressure-sensitive adhesive sheet to form a color, and printing is performed in the planned printing area.
This is a method for printing a pressure-sensitive adhesive sheet.
[0007]
The invention according to claim 2 , wherein the base material, the pressure-sensitive adhesive layer formed on the surface of the base material that is to be in close contact with the base material, and a developed color that is formed in a printing expected area on the pressure-sensitive adhesive layer and reacts with the color-forming agent to form a color. consists of a material layer, by applying pressure to return folded, a pressure-sensitive adhesive sheet of the printing method of printing a pressure sensitive adhesive sheet for adhesion repeelably to an ink ribbon, sensible of the pressure sensitive adhesive sheet Using a copy sheet in which a colorant layer reacting with a colorant layer is formed on the other surface, and the pressure-sensitive adhesive layer reacts with the colorant of the copy sheet to form a color in a portion other than the planned printing area. And the ink ribbon is placed on the copy sheet, and the copy sheet is placed on the pressure-sensitive adhesive sheet. Printing schedule While printing in the region, the copied color former layer of the sheet and developed against the developer layer of the pressure sensitive adhesive sheet, to be printed on the printing region where printing of pressure-sensitive adhesive sheet, wherein Is the way.
[0008]
[Action]
In the first solution of the method for using the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention, the transfer sheet 20 and the copy sheet 30 are placed on the pressure-sensitive adhesive sheet 10 so as to overlap with each other, and the color forming layers 22 and 32 are changed to the color developing layer 33. , 13 are pressed against each other to form a color, and printing is performed in the print-scheduled area of the copy sheet 30 and the pressure-sensitive adhesive sheet 10, so that dirt due to transfer during sealing can be eliminated and the copy sheet 30 can be kept as a copy.
[0009]
In the second solution, the ink ribbon 40 prints on the print-scheduled area of the copy sheet 20 ′ and pushes the color-forming agent layer 22 of the copy sheet 20 ′ against the developer layer 13 of the pressure-sensitive adhesive sheet 10. Since the color is applied and printed in the print-scheduled area of the pressure-sensitive adhesive sheet 10, dirt due to transfer during sealing can be eliminated, and the copy sheet 20 'can be left as a copy.
[0010]
【Example】
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic diagram illustrating a first embodiment of a method for using a pressure-sensitive adhesive sheet according to the present invention.
In the pressure-sensitive adhesive sheet 10 of this embodiment, a releasable pressure-sensitive adhesive layer 12 based on NR or modified NR or SBR is formed on a substrate 11, and printing of the pressure-sensitive adhesive layer 12 is planned. In the region, a color developer layer 13 coated with a color developer that reacts with the color developer to form a color is formed. As the color developer, a dye such as leuco or fluoran is used, and as the color developer, a solid acid such as activated clay is used.
[0011]
The pressure-sensitive adhesive layer 12 contains an alkaline substance such as calcium carbonate instead of a conventional acidic substance such as silica or clay. The reason for this is to prevent the coloring agent from being transferred in the presence of an acidic substance such as silica or clay and causing stain when the coloring agent is transferred to the non-printing scheduled area.
[0012]
Further, in the color developer layer 13, an area to be colored (scheduled area) is almost equal to an area to be concealed. Therefore, by applying an ink to which an acidic substance such as activated clay is applied only to the area to be printed. A low-cost pressure-sensitive adhesive sheet having excellent adhesive strength can be produced.
In addition, by applying a pressure-sensitive adhesive to which an acidic substance such as silica or clay is added to only the print-scheduled area, forming the color developer layer 13 is preferable because a decrease in the pressure-sensitive adhesive force can be completely prevented. In particular, it is more preferable when the printing area is wide.
In addition, since the conventional pressure-sensitive adhesive to which an acidic substance such as silica or clay is added has both the function of the pressure-sensitive adhesive layer and the function of the color developer layer, it is conceivable that the pressure-sensitive adhesive is composed of only this pressure-sensitive adhesive. However, as described above, even when the color former is transferred to the non-printing scheduled area, the color is always formed and stains occur because the acidic substance is present.
Therefore, it is conceivable to apply ink or the like so that the transfer is not conspicuous in the non-printing scheduled area.However, since it is necessary to apply the ink widely to the non-printing scheduled area, not only does the cost increase, Adhesive strength is reduced and its control becomes extremely difficult.
[0013]
Next, a method of using the pressure-sensitive adhesive sheet 10 will be described.
In this embodiment, printing is performed by a printer head PH of a wire dot printer using a transfer sheet 20 in which a base material 21 and a coloring agent layer 22 encapsulated in microcapsules are applied as an ink ribbon of the printer.
That is, since the microcapsules of the color former layer 22 of the ink ribbon 20 are destroyed by the printer head PH, the color developer layer 12 of the pressure-sensitive adhesive sheet 10 reacts with the color former and develops a color, thereby displaying information.
[0014]
After printing, the pressure-sensitive adhesive layers 12 are folded back from the perforation and pressed to seal the pressure-sensitive adhesive layers 12 in close contact with each other. At this time, even if the color former on the color developer layer 13 is transferred to the opposite surface side, since the pressure-sensitive adhesive layer 12 does not contain an acidic substance that reacts with the color former, the color is not formed. No contamination.
[0015]
FIG. 2 is a schematic diagram illustrating a second embodiment of the method for using the pressure-sensitive adhesive sheet according to the present invention. In each of the embodiments described below, the portions that perform the same functions as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and redundant description will be omitted.
In the second embodiment, a copy sheet 30 is inserted between the pressure-sensitive adhesive sheet 10 and the transfer sheet 20. The relationship between the three corresponds to the relationship between so-called carbonless paper upper paper (transfer sheet 20), middle paper (copy sheet 30), and lower paper (pressure-sensitive adhesive sheet 10).
The copy sheet 30 has a color former layer 32 formed on the lower surface and a developer layer 33 formed on the upper surface. As the color former layer 32 and the color developer layer 33, the same layers as the above-described color former layer 22 and color developer layer 13 can be used.
In the second embodiment, similarly to the first embodiment, there is an advantage that the printed information does not stain the opposing surface after the sealing, and the copy sheet 30 allows the copy to be reliably and inexpensively made.
[0016]
FIG. 3 is a schematic diagram illustrating a third embodiment of the method for using the pressure-sensitive adhesive sheet according to the present invention.
In the third embodiment, a copy sheet 20 ′ having the same layer structure as the transfer sheet 20 of the first embodiment is stacked on the pressure-sensitive adhesive sheet 10 as copy paper, and the printer head PH normally uses the copy sheet 20 ′. Is printed via the ink ribbon 40 of FIG.
In this case, the copy sheet 20 'is printed with normal ink, and the pressure-sensitive adhesive sheet 10 performs the same color development as in the first embodiment, so that it can be operated using the current printer as it is. There are advantages.
[0017]
【The invention's effect】
As described in detail above, according to the present invention, even when printing is performed using an impact printer, a copy copy can be left without causing stains due to transfer during sealing. The issuing system can be introduced at low cost and can be operated reliably.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic diagram illustrating a first embodiment of a method for using a pressure-sensitive adhesive sheet according to the present invention.
FIG. 2 is a schematic diagram illustrating a second embodiment of the method for using the pressure-sensitive adhesive sheet according to the present invention.
FIG. 3 is a schematic diagram illustrating a third embodiment of the method for using the pressure-sensitive adhesive sheet according to the present invention.
FIG. 4 is a view showing a conventional example of a pressure-sensitive adhesive sheet.
[Explanation of symbols]
REFERENCE SIGNS LIST 10 pressure-sensitive adhesive sheet 11 substrate 12 adhesive layer 13 developer layer 20 transfer sheet 20 ′ copy sheet 21 substrate 22 color former layer 30 copy sheet 31 substrate 32 color former layer 33 developer layer 40 ink ribbon PH Printer head

Claims (2)

基材と、
前記基材の密着予定面に形成された粘着剤層と、
前記粘着剤層上の印字予定領域に形成され、発色剤と反応して発色する顕色剤層とからなり、
折り返して加圧することにより、再剥離可能に密着する感圧粘着シートを印字する感圧粘着シートの印字方法であって、
前記顕色剤層と反応する発色剤層が形成された転写シートと、
前記転写シートの発色剤層と反応する顕色剤層が一方の面に形成され、前記感圧粘着シートの顕色剤層と反応する発色剤層が他方の面に形成された複写シートとを用い、
前記粘着剤層は、前記印字予定領域以外の部分には、前記複写シートの前記発色剤と反応して発色する成分を含まないようにし、
インパクトプリンタのインクリボンとして前記転写シートを前記複写シートに重ねて配置すると共に、前記複写シートを前記感圧粘着シートに重ねて配置し、前記インパクトプリンタのプリンタヘッドで前記転写シートの発色剤層を前記複写シートの顕色剤層に押し当てて発色させると共に、前記複写シートの発色剤層を前記感圧粘着シートの顕色剤層に押し当てて発色させ、前記印字予定領域に印字すること、
を特徴とする感圧粘着シートの印字方法。
A substrate,
An adhesive layer formed on the surface of the base material that is to be in close contact,
It is formed in the printing scheduled area on the pressure-sensitive adhesive layer, and comprises a color developing agent layer that reacts with the color forming agent to form a color,
By pressurizing returns fold, a pressure-sensitive adhesive sheet of the printing method of printing a pressure sensitive adhesive sheet for adhesion re releasably,
A transfer sheet formed with a color former layer that reacts with the developer layer,
A color developing agent layer that reacts with the color developing agent layer of the transfer sheet is formed on one surface; and a copy sheet that has a color developing agent layer that reacts with the color developing agent layer of the pressure-sensitive adhesive sheet formed on the other surface. Use
The pressure-sensitive adhesive layer, the portion other than the planned printing area, so as not to contain a component that reacts with the color forming agent of the copy sheet to form a color,
The transfer sheet is placed on the copy sheet as an ink ribbon of an impact printer, the copy sheet is placed on the pressure-sensitive adhesive sheet, and the color former layer of the transfer sheet is placed on the printer head of the impact printer. Pressing against the color developer layer of the copy sheet to form a color, and pressing the color former layer of the copy sheet against the color developer layer of the pressure-sensitive adhesive sheet to form a color, and printing in the print scheduled area,
A printing method for a pressure-sensitive adhesive sheet, comprising:
基材と、
前記基材の密着予定面に形成された粘着剤層と、
前記粘着剤層上の印字予定領域に形成され、発色剤と反応して発色する顕色剤層とからなり、
折り返して加圧することにより、再剥離可能に密着する感圧粘着シートを印字する感圧粘着シートの印字方法であって、
インクリボンと、
前記感圧粘着シートの顕色剤層と反応する発色剤層が他方の面に形成された複写シートを用い、
前記粘着剤層は、前記印字予定領域以外の部分には、前記複写シートの前記発色剤と反応して発色する成分を含まないようにし、
前記インクリボンを前記複写シートに重ねて配置すると共に、前記複写シートを前記感圧粘着シートに重ねて配置し、インパクトプリンタのプリンタヘッドで前記インクリボンにより前記複写シートの印字予定領域に印字すると共に、前記複写シートの発色剤層を前記感圧粘着シートの顕色剤層に押し当てて発色させ、前記印字予定領域に印字すること、
を特徴とする感圧粘着シートの印字方法。
A substrate,
An adhesive layer formed on the surface of the base material that is to be in close contact,
It is formed in the printing scheduled area on the pressure-sensitive adhesive layer, and comprises a color developing agent layer that reacts with the color forming agent to form a color,
By pressurizing returns fold, a pressure-sensitive adhesive sheet of the printing method of printing a pressure sensitive adhesive sheet for adhesion re releasably,
With an ink ribbon,
Using a copy sheet in which a color former layer reacting with the color developer layer of the pressure-sensitive adhesive sheet is formed on the other surface,
The pressure-sensitive adhesive layer, the portion other than the planned printing area, so as not to contain a component that reacts with the color forming agent of the copy sheet to form a color,
The ink ribbon is placed on the copy sheet, the copy sheet is placed on the pressure-sensitive adhesive sheet, and the printer head of an impact printer prints on the print area of the copy sheet by the ink ribbon with the ink ribbon. Pressing the color-developing agent layer of the copy sheet against the developer layer of the pressure-sensitive adhesive sheet to form a color, and printing in the print-scheduled area;
A printing method for a pressure-sensitive adhesive sheet, comprising:
JP31611293A 1993-11-22 1993-11-22 Printing method of pressure-sensitive adhesive sheet Expired - Lifetime JP3578222B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP31611293A JP3578222B2 (en) 1993-11-22 1993-11-22 Printing method of pressure-sensitive adhesive sheet

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP31611293A JP3578222B2 (en) 1993-11-22 1993-11-22 Printing method of pressure-sensitive adhesive sheet

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH07144491A JPH07144491A (en) 1995-06-06
JP3578222B2 true JP3578222B2 (en) 2004-10-20

Family

ID=18073390

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP31611293A Expired - Lifetime JP3578222B2 (en) 1993-11-22 1993-11-22 Printing method of pressure-sensitive adhesive sheet

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3578222B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPH07144491A (en) 1995-06-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5532200A (en) Latent image printing process and apparatus and substrate therefor
EP0675809B1 (en) Latent image printing process and apparatus and substrate therefor
JP3578222B2 (en) Printing method of pressure-sensitive adhesive sheet
JP3499270B2 (en) Pressure-sensitive adhesive sheet and printing method thereof
JP5051908B2 (en) Information hiding form
JP2508478Y2 (en) Private postcard and private postcard set
JP3565550B2 (en) Carbonless report
US5750462A (en) Latent image printing process and apparatus and substrate therefor
JP4156124B2 (en) Pressure sensitive copy paper
JPH08244350A (en) Sheet and sheet set
JP3967021B2 (en) Pressure sensitive copy paper
JP4156122B2 (en) Pressure sensitive copy paper
JP3502162B2 (en) Duplex copy form
JP2002187358A (en) Information carrying sheet
JP4249317B2 (en) Pressure sensitive copy paper
JP3875609B2 (en) Laminated recording medium
JP3647151B2 (en) Copy paper
JPH088127Y2 (en) Copyable form with label
JP3875610B2 (en) Laminated recording medium
JP3093125U (en) Copy thermal paper
JP4156123B2 (en) Pressure sensitive copy paper
JPH0899460A (en) Adhesive recording sheet, double-sided adhesive recording sheet and pressure-sensitive adhesive recording sheet
JPH1076770A (en) Duplicate slip and its use
JPH0347787A (en) Laminated sheet for pressure-sensitive printing
JPH1044647A (en) Duplicate form

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20040413

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20040611

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20040707

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20040707

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080723

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080723

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090723

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090723

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100723

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100723

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110723

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120723

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120723

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130723

Year of fee payment: 9

EXPY Cancellation because of completion of term