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JP3573189B2 - Paddy direct sowing machine - Google Patents

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JP3573189B2
JP3573189B2 JP29983097A JP29983097A JP3573189B2 JP 3573189 B2 JP3573189 B2 JP 3573189B2 JP 29983097 A JP29983097 A JP 29983097A JP 29983097 A JP29983097 A JP 29983097A JP 3573189 B2 JP3573189 B2 JP 3573189B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水田を進行しながら田面に種籾を埋め込んでいく水田直播機に関する。
【0002】
【従来の技術】
水田直播機の一例が、特開平9‐28124号公報に開示されている。この水田直播機では、進行に伴って田面に溝を形成していく作溝器(前記公報の図3及び図12中の40,15)、作溝器によって形成された溝に種籾を供給する播種装置、種籾が供給された溝を埋め戻す覆土器(前記公報の図10及び図12中の17B)を備えている。これにより、進行に伴って作溝器により田面に溝が形成されて、この溝に種籾が供給され、覆土器により溝が埋め戻されて種籾が田面に埋められる。
【0003】
この水田直播機では、覆土器を横軸芯(前記公報の図10及び図12中のY)周りに上下揺動自在に支持し、覆土器をバネにより下方側に付勢して、種籾が供給された溝を覆土器により上側から押圧し、この溝を埋め戻すように構成している。さらに田面の泥の硬さを検出する泥硬さ検出部を備えて、田面の泥の硬さに応じて、覆土器を下方側に付勢するバネの付勢力をアクチュエータにより強弱に変更するように構成している(田面の泥が硬いと付勢力を強くし、田面の泥が軟らかいと付勢力を弱くする)。
以上のように田面の泥の硬さに応じて、覆土器を下方側に付勢するバネの付勢力を強弱に変更することによって、種籾を移動させることなく適切に埋めることができるように構成している。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
前述の水田直播機においては、覆土器が横軸芯周りに上下揺動自在に支持されて、種籾が供給された溝に覆土器が上側から被さった状態となっており、田面の泥の硬さに応じて覆土器を下方側に付勢するバネの付勢力が、強弱に変更されるように構成されている。これにより、田面の泥の硬さに関係なく覆土器は略同じ姿勢で、種籾が供給された溝に上側から被さった状態となっている。又、バネの付勢力が弱められたとしても、覆土器が上方に逃げ易くなったと言う状態になるだけで、種籾が供給された溝に覆土器が上側から被さった状態に変化はない。
【0005】
従って、田面の泥が軟らかい場合には、覆土器による泥押しにより種籾が押し流されてしまう状態を避ける為に、覆土器による埋め戻しを充分に弱める必要があるのに対して、前述の水田直播機では田面の泥が軟らかい場合でも、種籾が供給された溝に覆土器が上側から被さった状態となっているので、覆土器の泥押しにより種籾が押し流されてしまうおそれがある。
本発明は覆土器を備えた水田直播機において、田面の泥の硬さに関係なく種籾が供給された溝を、適切に埋め戻していくことができるように構成することを目的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】
〔I〕 請求項1にかかる発明の水田直播機では、進行に伴って田面に溝を形成していく作溝器と、前記作溝器によって形成された溝に種籾を供給する播種装置と、種籾が供給された溝を埋め戻す覆土器とを備え、
種籾が供給された溝の横側部に前記覆土器を配置し、種籾が供給された溝に後側が離間して進行方向に沿った弱埋め戻し姿勢、及び種籾が供給された溝に後側が接近して進行方向に対し斜めに交差する強埋め戻し姿勢に亘り、前記覆土器を前側の縦軸芯周りに揺動自在に支持して、
前記覆土器を揺動操作するアクチュエータを備え、前記覆土器から進行方向前側に所定 距離だけ離れた位置に、田面の泥の硬さを検出する泥硬さ検出部を配置すると共に、
前記泥硬さ検出部の検出値が硬側であると強埋め戻し姿勢側になるように、前記泥硬さ検出部の検出値が軟側であると弱埋め戻し姿勢側になるように、前記アクチュエータによって前記覆土器を揺動操作する制御手段を備え、
前記泥硬さ検出部は、横軸芯周りに回転自在で前記横軸芯側の横幅よりも外周部側の横幅の方が狭い回転体と、前記回転体を昇降自在に支持する支持部と、前記回転体の田面への入り込み深さを検出する深さセンサーとを備え、前記深さセンサーの検出値を前記泥硬さ検出部の検出値として出力するように構成してあり、
前記制御手段は、前記深さセンサーの検出値により前記回転体の田面への入り込み深さが浅いと田面の泥が硬く、前記深さセンサーの検出値により前記回転体の田面への入り込み深さが深いと田面の泥が軟らかいと判断するように構成してあることを特徴とする。
【0007】
上記の構成上の特徴を備えた請求項1にかかる発明では、次の作用を奏する。
すなわち、作溝器により田面に溝を形成して溝に種籾を供給した際、溝が自然に崩れて種籾が埋まるという傾向があるところの、田面の泥が軟らかい場合に、アクチュエータにより覆土器が弱埋め戻し姿勢側(弱埋め戻し姿勢及び弱埋め戻し姿勢側の中間姿勢)に揺動操作されるのであり、弱埋め戻し姿勢において種籾が供給された溝から覆土器の後側が離れて、覆土器が進行方向に沿った姿勢となる。
このような弱埋め戻し姿勢において、覆土器が進行方向に沿った姿勢となるので、進行に伴って覆土器が泥を種籾が供給された溝側に押すと言う状態は少なくなる。さらに、種籾が供給された溝から覆土器の前側及び後側が離れるので、進行に伴って覆土器が泥を種籾が供給された溝側に押すと言う状態が生じても、種籾が供給された溝に覆土器によって押された泥が達して、種籾を押し流すと言うような状態は生じない。
【0008】
田面の泥が硬い場合、作溝器により田面に溝を形成して溝に種籾を供給した際に、溝が自然に崩れて種籾が埋まると言う状態はあまり期待できないのに対し、硬い泥により種籾が移動し難い。
このように田面の泥が硬い場合に、アクチュエータにより覆土器が強埋め戻し姿勢側(強埋め戻し姿勢及び強埋め戻し姿勢側の中間姿勢)に揺動操作されるのであり、強埋め戻し姿勢において種籾が供給された溝に覆土器の後側が接近し、覆土器が進行方向に対し斜めに交差した姿勢となる。
このような強埋め戻し姿勢において、覆土器が進行方向に対し斜めに交差した姿勢となる点、及び種籾が供給された溝に覆土器の後側が接近する点により、種籾が供給された溝に覆土器によって押された泥が確実に達して、種籾が供給された溝が覆土器によって確実に埋め戻される。
【0009】
〔II〕 泥硬さ検出部により田面の泥の硬さを検出してから、検出した田面の泥の硬さに基づいて、アクチュエータにより覆土器が実際に揺動操作されるまでに、少し時間が掛かる(いわゆる作動遅れ)。従って、泥硬さ検出部と覆土器とが同じ位置に設けられていると、泥硬さ検出部が田面のある位置の泥の硬さを検出して、
泥硬さ検出部の検出値に基づいてアクチュエータが覆土器を揺動操作しようとした際、覆土器は前述の田面の位置を既に通過し、前述の田面の位置とは異なる泥の硬さの田面の位置に達してしまって、泥硬さ検出部の検出値と覆土器の姿勢とが合致しない状態の生じることがある。
【0010】
請求項1にかかる発明の構成によると、覆土器から進行方向前側に所定距離だけ離れた位置に泥硬さ検出部を配置しているので、泥硬さ検出部が田面のある位置の泥の硬さを検出してから、この泥硬さ検出部の検出値に基づいてアクチュエータが覆土器を揺動操作しようとした際、泥硬さ検出部が泥の硬さを検出した前述の田面の位置に、覆土器が達しているように設定することができる。
これにより、泥硬さ検出部が田面のある位置の泥の硬さを検出して、泥硬さ検出部の検出値に基づいてアクチュエータが覆土器を揺動操作しようとした際、覆土器が前述の田面の位置を既に通過してしまっていると言う状態を避けて、泥硬さ検出部が泥の硬さを検出した田面の位置と、前述の泥硬さ検出部の検出値に基づいてアクチュエータが揺動操作する際の覆土器の位置とを、一致させることができる。
【0011】
また、請求項1にかかる発明の構成のように、泥硬さ検出部を回転体で構成すると、進行に伴って回転体が回転しながら田面に入り込んでいくのであり、田面の泥が硬いと泥の抵抗が強いものとなるので、回転体の田面への入り込み深さが浅くなり、田面の泥が軟らかいと泥の抵抗が弱いものとなるので、回転体の田面への入り込み深さが深くなる。このように回転体の田面への入り込み深さを検出することによって、田面の泥の硬さを検出することができる。
この場合、回転体が横軸芯側の横幅よりも外周部側の横幅の方が狭いような先細り状に形成されているので、田面への入り込み深さが深くなるほど、田面付近での回転体の横幅が広いものとなる。これにより、特に田面の泥が軟らかい状態で回転体が田面に深く入り込んだ際、回転体が泥の抵抗を適切に受ける状態となるので、回転体が田面に入り込み過ぎて、実際の田面の泥の硬さよりも軟らかいように検出してしまう状態が防止される。
又、回転体が田面に深く入り込んだ状態で、水田直播機が蛇行するように進行して、田面の泥から回転体を折り曲げようとする力が作用しても、このような力に対して回転体が充分に耐えることができる。
【0012】
〔III〕 泥硬さ検出部の検出値により、覆土器が弱埋め戻し姿勢及び強埋め戻し姿勢に亘って、連続的に揺動操作されるように構成していると、泥硬さ検出部の検出値が変化すれば、これに対応して覆土器もすぐに揺動操作されることになり、覆土器が比較的頻繁に揺動操作される状態となる。これにより、種籾が供給された溝の埋め戻しが、安定して行われないような状態の生じることがある。
これに対し請求項2にかかる発明の水田直播機では、進行に伴って田面に溝を形成していく作溝器と、前記作溝器によって形成された溝に種籾を供給する播種装置と、種籾が供給された溝を埋め戻す覆土器とを備え、
種籾が供給された溝の横側部に前記覆土器を配置し、種籾が供給された溝に後側が離間して進行方向に沿った弱埋め戻し姿勢、及び種籾が供給された溝に後側が接近して進行方向に対し斜めに交差する強埋め戻し姿勢、弱埋め戻し姿勢と強埋め戻し姿勢との間の複数の中間姿勢の複数段階に亘り、前記覆土器を前側の縦軸芯周りに揺動自在に支持して、
前記覆土器を揺動操作するアクチュエータを備え、前記覆土器から進行方向前側に所定距離だけ離れた位置に、田面の泥の硬さを検出する泥硬さ検出部を配置すると共に、
弱埋め戻し姿勢及び強埋め戻し姿勢、複数の中間姿勢の各々に対応して所定幅の硬さ範囲を設定し、前記泥硬さ検出部の検出値が硬側であると強埋め戻し姿勢側になるように、前記泥硬さ検出部の検出値が軟側であると弱埋め戻し姿勢側になるように、前記泥硬さ検出部の検出値が属する前記所定幅の硬さ範囲に対応した弱埋め戻し姿勢、強埋め戻し姿勢、複数の中間姿勢に、前記アクチュエータによって前記覆土器を揺動操作する制御手段を備え、
前記泥硬さ検出部は、横軸芯周りに回転自在で前記横軸芯側の横幅よりも外周部側の横幅の方が狭い回転体と、前記回転体を昇降自在に支持する支持部と、前記回転体の田面への入り込み深さを検出する深さセンサーとを備え、前記深さセンサーの検出値を前記泥硬さ検出部の検出値として出力するように構成してあり、
前記制御手段は、前記深さセンサーの検出値により前記回転体の田面への入り込み深さが浅いと田面の泥が硬く、前記深さセンサーの検出値により前記回転体の田面への入り込み深さが深いと田面の泥が軟らかいと判断するように構成してあることを特徴とする。
上記のように構成された請求項2にかかる発明では、請求項1にかかる発明と同様な作用を奏するとともに、次の作用をも奏する。
すなわち、この構成によると、覆土器は連続的に揺動操作されるのではなく、弱埋め戻し姿勢及び強埋め戻し姿勢、複数の中間姿勢の複数段階に亘って揺動操作されるのであり、例えば覆土器が所定の中間姿勢に揺動操作された状態において、この所定の中間姿勢に対応する所定幅の硬さ範囲に、泥硬さ検出部の検出値が入っていれば、泥硬さ検出部の検出値が変化しても、前述の覆土器はこの所定の中間姿勢に保持されるのであり、泥硬さ検出部の検出値が前述の所定幅の硬さ範囲から外れると、覆土器が別の中間姿勢(又は弱埋め戻し姿勢、強埋め戻し姿勢)に揺動操作される。
以上のように請求項2の特徴によると、覆土器が複数段階に揺動操作されることにより、覆土器が頻繁に揺動操作されると言う状態は生じない。
【0013】
〔IV〕 請求項3の特徴によると、請求項2の場合と同様に前項〔I〕〔II〕〔III〕に記載の「作用」を備えており、これに加えて以下のような「作用」を備えている。
例えば田面の泥が全体的に軟らかい状態において、部分的に泥の硬い部分があるような場合、泥硬さ検出部が前述の部分的に泥の硬い部分に達した際、泥硬さ検出部の検出値が大きく変化して、これまで安定していた覆土器が急に大きく揺動操作されると言う状態が生じる。
【0014】
これに対し請求項3の特徴のように、泥硬さ検出部の検出値の移動平均値を泥硬さ検出部の検出値として使用すると、泥硬さ検出部の検出値(移動平均値)の大きな変化が抑えられるので、覆土器が急に大きく揺動操作されると言う状態を抑えることができる。
【0015】
【0016】
【0017】
〔V〕 請求項4の特徴によると、請求項1〜3のうちのいずれか一つの場合と同様に前項〔I〕〜〔IV〕に記載の「作用」を備えており、これに加えて以下のような「作用」を備えている。
水田直播機において、田面に入り込んでいる覆土器の近くにアクチュエータを配置することは困難なので、アクチュエータを田面から離れた固定部に配置し、アクチュエータと覆土器とをワイヤで接続して、覆土器に戻しバネを取り付けると言う構成が採用されることが多い。
【0018】
この場合、請求項4の特徴によると、覆土器を揺動自在に支持するもので充分な強度を持つ支持フレームに、ワイヤの受け部及び戻しバネが取り付けられている。これにより、アクチュエータによるワイヤの引き操作時の反力及び戻しバネの反力が、充分な強度を持つ支持フレームに受け止められることになり、他の部分には掛からない。
【0019】
【発明の実施の形態】
(1) 図1に示すように、左右に操向操作自在な左右一対の前輪1及び後輪2で支持された走行機体3の中央部に運転座席4を備え、走行機体3の後部に油圧シリンダ5で昇降操作されるリンク機構6を介して、前後軸芯X周りにローリング自在に6条型式の水田直播機Aが連結されている。
【0020】
水田直播機Aは図1,2,3,7に示すように、走行機体3から伝動軸7を介して動力が伝達される伝動ケース8、伝動ケース8からの動力が伝達される3つのチェーンケース9、チェーンケース9の下側に配置された3つの整地フロート10が備えられており、種籾貯留部11A及び肥料貯留部11B(図4,5,6参照)が一体形成された透明樹脂製のホッパー11、ホッパー11の種子S及び肥料Mを同時に繰り出す繰出し部12が備えられている。
【0021】
図2及び図3に示すように、側面視三角形状の一対の第1溝切り板40及び一対の第2溝切り板41が、整地フロート10の各々に固定されており、第1溝切り板40の後部に一対の第1作溝器15が固定され、第2溝切り板41の後部に一対の第2作溝器16が固定されている。繰出し部12からの種籾Sを下方に案内する可撓性で透明なホース13が第1作溝器15に接続され、繰出し部12からの肥料Mを下方に案内する可撓性で透明なホース14が第2作溝器16に接続されている。
この場合、肥料Mの第2作溝器16の田面Gへの入り込み深さが、種籾Sの第1作溝器15の田面Gへの入り込み深さよりも深いものに設定されており、3個の整地フロート10の6個の第1作溝器15が、所定間隔D(例えば、約300mm)で横方向に配置されている。
【0022】
図2及び図7に示すように、3つのチェーンケース9の前端が横向きの支持フレーム18で連結されて、支持フレーム18の両端部から補助フレーム19が立設されている。図2及び図3に示すように、3つのチェーンケース9の後端のブラケット20に横向きのパイプフレーム21が固定され、ホッパー11がフレーム22を介してパイプフレーム21に支持されている。
【0023】
図2及び図1に示すように、リンク機構6の縦リンク6Aの下部に前後軸芯Xが備えられて、縦リンク6Aの上部に支持フレーム23を介して横向きにネジ軸24が支持され、ネジ軸24を正逆転操作するモータ25が備えられている。ネジ軸24の回転によって横方向に移動自在な移動部材26がネジ軸24に外嵌され、移動部材26と左右の補助フレーム19とがバネ27を介して接続されている。
【0024】
図4,5,6に示すように、ホッパー11において内部に隔壁11Cが配置され、隔壁11Cの後側に種籾貯留部11A、隔壁11Cの前側に肥料貯留部11Bが形成されている。繰出し部12においてケース42の内部に、凹部43Aが外面に形成された種籾繰出しロール43、凹部44Aが外面に形成された肥料繰出しロール44が備えられ、横向き姿勢の駆動軸45に種籾繰出しロール43及び肥料繰出しロール44が支持されており、種籾繰出しロール43からの種籾Sをホース13に送る漏斗状の案内部材46、肥料繰出しロール44からの肥料Mをホース14に送る漏斗状の案内部材47が後側及び前側に配置されている。
【0025】
以上の構造によって、駆動軸45により種籾及び肥料繰出しロール43,44が、図4及び図5の紙面反時計方向に回転駆動されることによって、種籾Sが種籾貯留部11Aから種籾繰出しロール43(凹部43A)により案内部材46に繰り出され、肥料Mが肥料貯留部11Bから肥料繰出しロール44(凹部44A)により案内部材47に繰り出される。
【0026】
図2及び図3に示すように、駆動軸45は2条分を同時に駆動できるように隣接する繰出し部12を横方向に貫通するように配置されており、駆動軸45の中間位置に一対のワンウェイクラッチ48が備えられている。チェーンケース9の後部の左右両側面に備えられた一対のクランクアーム49と、ワンウェイクラッチ48の操作アーム48Aとがロッド50を介して接続されており、一対のクランクアーム49の回転運動によるロッド50の押し引き操作が、ワンウェイクラッチ48により回転運動に変換されて駆動軸45に伝達される。この場合、駆動軸45が滑らかに回転するように、一対のクランクアーム49の位相差を180度に設定して、常に何れか一方のクランクアーム49により駆動軸45が回転させられるように構成している。
【0027】
(2) 次に、整地フロート10に備えられる第1及び第2覆土器37,38の構成について説明する。
図8,9,10に示すように整地フロート10において、第2作溝器16の後方内側に、板材を斜めに向けた第2覆土器38が左右一対固定されている。整地フロート10において左右の両端部に亘り支持フレーム31が固定されており、支持フレーム31の左右両端部に操作軸39が回転自在に支持され、板材を斜めに向けたような第1覆土器37の前部が操作軸39の下端に固定されて、第1覆土器37が第1作溝器15の後方外側に位置している。
【0028】
図2,3,13に示すように、パイプフレーム20に操作軸53が左右に亘り回転自在に支持され、操作軸53に固定されたアーム55に操作シリンダ56が接続されており、操作シリンダ56により操作軸53の角度を変更操作することができる。操作軸53に6個のアーム57が固定され、アーム57と操作軸39の操作アーム39aとがワイヤ51により各々接続されている。
この場合、図8,9,10に示すように支持フレーム31に支持部材68が固定されて、ワイヤ51のアウタ端部51aが支持部材68に固定されており、操作アーム39aと支持部材68(支持フレーム31)とに亘って、引っ張り力を発生する戻しバネ54が架設されている。
【0029】
以上の構造によって図9に示すように、第1覆土器37が戻しバネ54によって、整地フロート10の前後方向(走行機体3の進行方向)に沿う弱埋め戻し姿勢R1側に付勢されており、ワイヤ51を引き操作することにより戻しバネ54に抗して、第1覆土器37が内側に向く強埋め戻し姿勢R5(複数の中間姿勢2,R3,R4)側に揺動操作される。
【0030】
(3) 次に、水田直播機Aの昇降制御の構成及びローリング制御の構成について説明する。
図2及び図3に示すように、チェーンケース9の下面に回転自在に支持された支持軸29から、支持アーム30が後方に延出されて、支持アーム30の後端の横軸芯P1周りに整地フロート10の後部が上下に揺動自在に支持されている。
これにより、支持アーム30が上下に揺動することによって、整地フロート10の後部(又は全体)が各々独立に上下動するのであり、横軸芯P1周りに整地フロート10の前部が各々独立に上下動する。
【0031】
図2及び図13に示すように、整地フロート10の前部と支持フレーム18とが、折れ曲がり自在なリンク32を介して連結されている。支持フレーム18の左右中央の前部にポテンショメータ35が固定され、ポテンショメータ35の検出アーム34と中央の整地フロート10の前部とが、連係ロッド33を介して接続されており、検出アーム34及び連係ロッド33を介して中央の整地フロート10の前部を下方側に付勢するバネ17が備えられている。
【0032】
図13に示すように、中央の整地フロート10のポテンショメータ35の検出値が制御装置36に入力されており、ポテンショメータ35の検出値は、中央の整地フロート10の前部と水田直播機A(ポテンショメータ35)との上下間隔を示している。図7に示すように、水平面に対する水田直播機Aの左右の傾斜角度を検出する重垂式の傾斜センサー28が補助フレーム19に備えられており、傾斜センサー28の検出値が制御装置36に入力されている。
【0033】
これにより、走行機体3の進行に伴い中央の整地フロート10が田面Gに接地追従するのに対して水田直播機Aが上下動すると、横軸芯P1周りに中央の整地フロート10の前部が上下動するので、ポテンショメータ35の検出値が設定値Cとなるように(ポテンショメータ35の検出アーム34が設定値Cの姿勢となるように)、制御装置36により制御弁52が操作され油圧シリンダ5が伸縮操作されて、水田直播機Aが自動的に昇降操作される。
これと同時に傾斜センサー28の検出値に基づいて、水田直播機Aが水平に維持されるように、モータ25により図7に示す移動部材26が左右方向に移動操作されて、水田直播機Aが前後軸芯X周りにローリング操作される。
【0034】
これにより、走行機体3の進行に伴い第1溝切り板40及び第1作溝器15、第2溝切り板41及び第2作溝器16により田面Gに溝が形成され、ホッパー11の種籾貯留部11A及び肥料貯留部11Bの種籾S及び肥料Mが、種籾及び肥料繰出しロール43,44により簡欠的に繰り出されて、ホース13及び第1作溝器15、ホース14及び第2作溝器16を介して各々の溝に供給されるのであり、種籾Sの供給された溝が第1覆土器37によって埋め戻され、肥料Mの供給された溝が第2覆土器38によって埋め戻される。
【0035】
これと同時に、前述のように水田直播機Aが自動的に昇降操作及びローリング操作され、水田直播機Aが田面Gから設定高さに維持され水平に維持されて、第1溝切り板40及び第1作溝器15が田面Gに形成する溝の深さ、並びに第2溝切り板41及び第2作溝器16が田面Gに形成する溝の深さが、設定深さに維持される。
【0036】
(4) 次に水田直播機Aに備えられる泥硬さ検出部64の構成について説明する。
図1及び図12に示すように、支持フレーム18の左右中央から走行機体3の進行方向前側に第1支持フレーム65が延出され、第1支持フレーム65の先端に第2支持フレーム66が斜め方向に高さ調節自在に取り付けられて、第2支持フレーム66に泥硬さ検出部64が備えられている。
【0037】
図11及び図12に示すように、第2支持フレーム66の先端の横軸芯P2周りに、第1アーム67が上下揺動自在に支持され、所定の横幅を持つ接地面を備えたドラム状の第1回転体58が、第1アーム67の先端の横軸芯周りに自由回転自在に支持されている。第1アーム67と一体で揺動する支持板67aが備えられており、第2支持アーム66に接当することで第1アーム67の下限位置を決めるストッパー59、及びポテンショメータ60が支持板67aに備えられている。
【0038】
第2支持フレーム66の先端の横軸芯P2周りに、第2アーム61が上下揺動自在に支持され、第2回転体62が第2アーム61の先端の横軸芯周りに自由回転自在に支持されており、第2回転体62は第2アーム61の先端の横軸芯側の横幅よりも外周部側の横幅の方が狭くなるソロバン玉状に形成されている。
第2アーム61と一体で揺動する検出アーム61aが備えられており、ポテンショメータ60の検出アーム60aのローラー60bに検出アーム61aが接当して、検出アーム61aがローラー60bから離れないようにするL字状の部材60cが、検出アーム60aに備えられている。第1アーム67に対する第2アーム61の揺動範囲を決める一対のボルト63が、支持板67aに備えられており、ボルト63の位置を変更することにより、第1アーム67に対する第2アーム61の揺動範囲を大小に調節することができる。
【0039】
以上の構成によって図12に示すように、第1及び第2回転体58,62は自重により下降しようとしており、第1回転体58はドラム状なので転がるようにして田面Gに接地追従していき、田面Gの泥の硬軟に関係なく田面Gに入り込むことはない。これに対し、ソロバン玉状の第2回転体62は回転しながら自重により田面Gに入り込もうとするので、田面Gの泥が硬いと田面Gへの第2回転体62の入り込み深さは浅いものとなるのであり、田面Gの泥が軟らかいと田面Gへの第2回転体62の入り込み深さは深いものとなる。従って、ポテンショメータ60の検出値が、田面Gへの第2回転体62の入り込み深さとなるのであり、田面Gの泥の硬さとなる。
【0040】
(5) 次に、前項(4)に記載の泥硬さ検出部64により田面Gの泥の硬さの検出を行った際、田面Gの泥の硬さに基づいて行う水田直播機Aの昇降制御の制御感度の自動的な変更について説明する。
前項(4)に記載のように、泥硬さ検出部64(ポテンショメータ60)の検出値が硬側であると、図13に示す設定値Cが泥の硬さに応じて上向き側の鈍感側に自動的に変更される。これにより、ポテンショメータ35の検出値が上向きの設定値Cとなるように(ポテンショメータ35の検出アーム34が上向きの設定値Cの姿勢となるように)、水田直播機Aが自動的に昇降操作される。
【0041】
この上向きの設定値Cにおける中央の整地フロート10の姿勢は前上がり側になるので、中央の整地フロート10の田面Gへの接地面積が減少して、バネ17が圧縮されバネ17の付勢力が強められる。従って、中央の整地フロート10の田面Gへの接地追従感度(昇降制御の制御感度)が、鈍感側に変更されることになる。
【0042】
逆に、泥硬さ検出部64(ポテンショメータ60)の検出値が軟側であると、図13に示す設定値Cが泥の硬さに応じて下向き側の敏感側に自動的に変更される。これにより、ポテンショメータ35の検出値が下向きの設定値Cとなるように(ポテンショメータ35の検出アーム34が下向きの設定値Cの姿勢となるように)、水田直播機Aが自動的に昇降操作される。
【0043】
この下向きの設定値Cにおける中央の整地フロート10の姿勢は前下がり側になるので、中央の整地フロート10の田面Gへの接地面積が増加して、バネ17が伸長しバネ17の付勢力が弱められる。従って、中央の整地フロート10の田面Gへの接地追従感度(昇降制御の制御感度)が、敏感側に変更されることになる。
【0044】
(6) 次に、前項(4)に記載の泥硬さ検出部64により田面Gの泥の硬さの検出を行った際、第1覆土器37の自動的な揺動操作について、図9及び図14に基づいて説明する。
図9に示すように第1覆土器37において、種籾Sが供給された溝から第1覆土器37の後側が離間して、第1覆土器37が走行機体3の進行方向に沿った弱埋め戻し姿勢R1、及び種籾Sが供給された溝に第1覆土器37の後側が接近して(被さって)、第1覆土器37が走行機体3の進行方向に対し斜めに交差する強埋め戻し姿勢R5が設定されており、弱埋め戻し姿勢R1と強埋め戻し姿勢R5との間に複数の中間姿勢R2,R3,R4が設定されている。
【0045】
泥硬さ検出部64(ポテンショメータ60)の検出値が、設定時間T(例えば50msec)毎に、制御装置36において入力されており(ステップS1,S2,S3)、泥硬さ検出部64(ポテンショメータ60)の検出値が入力される毎に、記憶されている設定個数B(例えば10個)の検出値の移動平均値Dが算出される(ステップS4)(設定個数Bの泥硬さ検出部64の検出値が記憶されている状態において、新しい泥硬さ検出部64の検出値が入力されると、設定個数Bの泥硬さ検出部64の検出値うち最も古いものが消去され、残りの泥硬さ検出部64の検出値と、新しい泥硬さ検出部64の検出値とにより平均値を算出する)。
【0046】
弱埋め戻し姿勢R1及び強埋め戻し姿勢R5、複数の中間姿勢R2,R3,R4の各々に対して、所定幅の硬さ範囲が設定されている。この場合、硬さの設定値S1,S2,S3,S4,S5((軟)S1<S2<S3<S4<S5(硬))に基づいて、D<S1,S1≦D<S2,S2≦D<S3,S3≦D<S4,S4≦Dと言う複数の所定幅の硬さ範囲が設定されており、図9に示すようにD<S1と弱埋め戻し姿勢R1、S1≦D<S2と中間姿勢R2、S2≦D<S3と中間姿勢R3,S3≦D<S4と中間姿勢R4,S4≦Dと強埋め戻し姿勢R5が対応している。
【0047】
ステップS4において移動平均値Dが算出されると、移動平均値Dが前述の複数の所定幅の硬さ範囲のうち、どの所定幅の硬さ範囲に入るかが判断されて(ステップS5)、移動平均値Dが入る所定幅の硬さ範囲に対応する弱埋め戻し姿勢R1及び強埋め戻し姿勢R5、複数の中間姿勢R2,R3,R4が、目標姿勢として設定される(ステップS6,S7,S8,S9,S10)。
これにより、第1覆土器37が設定された目標姿勢(弱埋め戻し姿勢R1及び強埋め戻し姿勢R5、複数の中間姿勢R2,R3,R4)となるように、操作シリンダ56が伸縮操作されてワイヤ51及び戻しバネ54により、第1覆土器37が揺動操作される。
【0048】
この場合、田面Gの泥が軟らかいと、第1覆土器37が弱埋め戻し姿勢R1及び弱埋め戻し姿勢R1側の中間姿勢R2,R3に揺動操作されるのであり、田面Gの泥が硬いと、第1覆土器37が強埋め戻し姿勢R5及び強埋め戻し姿勢R5側の中間姿勢R4,R3に揺動操作される。
【0049】
【発明の効果】
請求項1及び2の特徴によると、覆土器を備えた水田直播機において田面の泥の硬さに基づいて、覆土器を後側が溝から離れて進行方向に沿った弱埋め戻し姿勢、及び後側が溝に接近して進行方向に対し斜めに交差する強埋め戻し姿勢に(弱埋め戻し姿勢及び強埋め戻し姿勢、複数の中間姿勢の複数段階に)、自動的に揺動操作されるように構成することによって、種籾を移動させることなく適切に埋めることができるようになって、水田直播機の播種性能を向上させて発芽率の向上を図ることができた。
【0050】
請求項1及び2のように、作動遅れを考慮に入れて覆土器から進行方向前側に所定距離だけ離れた位置に泥硬さ検出部を配置することにより、泥硬さ検出部が泥の硬さを検出した田面の位置と、前述の泥硬さ検出部の検出値に基づいてアクチュエータが揺動操作する際の覆土器の位置とを、一致させることができるようになって、覆土器の姿勢を田面の泥の硬さに応じた適切なものに精度良く設定することができるようになり、水田直播機の播種性能をさらに向上させることができた。
また、請求項1及び2のように、回転体を備えて泥硬さ検出部を構成することにより、特に田面の泥が軟らかい場合に回転体が田面に入り込み過ぎて、実際の田面の泥の硬さよりも軟らかいように検出してしまう状態を未然に防止しながら、田面の泥の硬さを適切に検出することができるようになって、水田直播機の播種性能をさらに向上させることができた。又、回転体が田面に深く入り込んだ状態で、水田直播機が蛇行するように進行しても、回転体が折り曲げられたりすることがないので、耐久性の面でも有利なものとなった。
【0051】
請求項2の特徴のように、覆土器を弱埋め戻し姿勢及び強埋め戻し姿勢、複数の中間姿勢の複数段階に亘って揺動操作するように構成することによって、覆土器が頻繁に揺動操作されると言う状態を抑えることができるので、種籾をさらに移動させることなく適切に埋めることができるようになって、水田直播機の播種性能をさらに向上させることができた。
【0052】
請求項3の特徴によると、請求項2の場合と同様に前述の請求項2の「発明の効果」を備えており、この「発明の効果」に加えて以下のような「発明の効果」を備えている。
請求項3の特徴のように、泥硬さ検出部の検出値の移動平均値を泥硬さ検出部の検出値として使用して、泥硬さ検出部の検出値(移動平均値)の大きな変化を抑えることにより、覆土器が急に大きく揺動操作されると言う状態を抑えることができるので、請求項2の特徴と請求項3の特徴とが相まって、覆土器の滑らかで安定した揺動操作が行えるようになり、種籾をさらに移動させることなく適切に埋めることができるようになって、水田直播機の播種性能をさらに向上させることができた。
【0053】
【0054】
請求項4の特徴によると、請求項1〜3のうちのいずれか一つの場合と同様に前述の請求項1〜3のうちのいずれか一つの「発明の効果」を備えており、この「発明の効果」に加えて以下のような「発明の効果」を備えている。
請求項4の特徴のように、覆土器を揺動自在に支持するもので充分な強度を持つ支持フレームに、ワイヤの受け部及び戻しバネを取り付けることによって、アクチュエータによるワイヤの引き操作時の反力及び戻しバネの反力が、支持フレーム以外の他の部分に掛からないように構成することができるので、他の部分の変形等を未然に防止することができて、水田直播機の耐久性を向上させることができた。
【図面の簡単な説明】
【図1】走行機体に連結された状態での水田直播機の全体側面図
【図2】水田直播機の全体平面図
【図3】水田直播機の背面図
【図4】水田直播機のホッパー及び繰出し部における種籾繰出しロール付近の縦断側面図
【図5】水田直播機のホッパー及び繰出し部における肥料繰出しロール付近の縦断側面図
【図6】水田直播機のホッパーの横断平面図
【図7】水田直播機の全体正面図
【図8】整地フロートの後部付近の斜視図
【図9】整地フロートの後部付近の平面図
【図10】整地フロートの後部付近の背面図
【図11】泥硬さ検出部の横断平面図
【図12】泥硬さ検出部の側面図
【図13】整地フロート及び第1覆土器の連係状態を示す系統図
【図14】第1覆土器の揺動操作の制御の流れを示す図
【符号の説明】
12 播種装置
15 作溝器
31 支持フレーム
37 覆土器
39 縦軸芯
51 ワイヤ
54 戻しバネ
56 アクチュエータ
60 深さセンサー
61 支持部
62 回転体
64 泥硬さ検出部
68 受け部
D 移動平均値
R1 弱埋め戻し姿勢
R2,R3,R4 複数の中間姿勢
R5 強埋め戻し姿勢
S 種籾
G 田面
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a paddy field direct sowing machine that embeds seed rice in a paddy field while traveling in a paddy field.
[0002]
[Prior art]
An example of a paddy field direct sowing machine is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-28124. In this paddy field direct sowing machine, a groove maker (40, 15 in FIG. 3 and FIG. 12 of the above-mentioned publication) that forms a groove on a rice field as it progresses, and seeds are supplied to a groove formed by the groove maker. A seeding device and a soil cover (17B in FIGS. 10 and 12 of the above-mentioned publication) for backfilling the groove to which the seed rice was supplied are provided. As a result, a groove is formed on the rice field by the groove-producing device along with the progress, seed rice is supplied to this groove, and the groove is buried back by the earth covering device, so that the rice seed is buried on the rice surface.
[0003]
In this paddy field direct sowing machine, the soil covering device is supported so as to be able to swing up and down around a horizontal axis (Y in FIGS. 10 and 12 of the above-mentioned publication), and the soil covering device is urged downward by a spring, so that the seed rice can be seeded. The supplied groove is pressed from above by a soil cover, and the groove is filled back. Furthermore, a mud hardness detection unit for detecting the hardness of mud on the rice field surface is provided, and the urging force of a spring for urging the earth covering device downward is changed by the actuator according to the hardness of the mud on the rice field. (If the mud on the rice field is hard, the urging force will be stronger, and if the mud on the rice field is soft, the urging force will be weaker.)
As described above, by changing the urging force of the spring that urges the soil cover downwards depending on the hardness of the mud on the rice field, it is possible to properly bury the seed rice without moving it. are doing.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In the above-mentioned paddy field direct sowing machine, the soil covering device is supported so as to be able to swing up and down around the axis of the horizontal axis, and the soil covering device is covered from above with the groove to which the seed rice is supplied. The urging force of the spring for urging the earthenware downward is changed in accordance with the strength. Thereby, regardless of the hardness of the mud on the rice field, the earthenware is in a substantially same posture, and is in a state of covering the groove to which the seed rice has been supplied from above. Further, even if the biasing force of the spring is weakened, only the state that the earthenware has easily escaped upward does not change, and the state in which the earthenware has covered the groove to which the seed rice has been supplied from above is not changed.
[0005]
Therefore, when the mud on the rice field is soft, it is necessary to sufficiently weaken the backfill by the soil cover in order to avoid the situation where the seed paddy is washed away by the mud pushing by the soil cover, whereas the above-mentioned paddy field direct seeding Even if the mud on the rice paddy is soft, the soil cover is covered with the earthen cover from the upper side in the groove to which the seeds are supplied. Therefore, there is a possibility that the seeds may be washed away by the mud pushing of the earthen cover.
It is an object of the present invention to provide a paddy field direct sowing machine equipped with a soil cover so that a groove into which seed rice is supplied can be appropriately backfilled regardless of the hardness of mud on the rice field.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
[I]In the paddy rice field direct sowing machine according to the first aspect of the invention, a seed cultivator that forms a groove on a rice field surface as it progresses, a seeding device that supplies seed to a groove formed by the groove maker, and a seed rice that is supplied With earthenware that backfills the groove,
The earth covering device is arranged on the lateral side of the groove where the seed rice is supplied, the rear side is separated from the groove where the seed rice is supplied, the weak backfilling posture along the traveling direction, and the rear side is in the groove where the seed rice is supplied. Over a strong backfill posture approaching and obliquely intersecting the traveling direction, the earthenware is swingably supported around the front longitudinal axis,
An actuator for swinging the earthenware is provided. A mud hardness detection unit that detects the mud hardness on the rice field surface is located at a distance,
As the detection value of the mud hardness detection unit is on the hard side, it is on the strong backfilling posture side, so that the detection value of the mud hardness detection unit is on the soft side, on the weak backfilling posture side, Control means for swinging the earthenware by the actuator,
The mud hardness detection unit is rotatable about a horizontal axis, and a rotating body having a narrower width on an outer peripheral side than a width on the horizontal axis side, and a supporting unit that supports the rotating body vertically. A depth sensor that detects the depth of entry of the rotating body into the rice field, and is configured to output a detection value of the depth sensor as a detection value of the mud hardness detection unit,
When the depth of entry of the rotating body into the rice field is small based on the detection value of the depth sensor, the mud on the rice field is hard, and the depth of entry of the rotating body into the rice field is detected based on the detection value of the depth sensor. When the depth is deep, the mud on the rice field is determined to be soft.
[0007]
The invention according to claim 1 having the above structural features has the following effects.
That is, when the seed paddy is supplied to the ditch by forming a ditch in the ditch by the ditching device, when the mud on the duck is soft, where the ditch tends to collapse and the seed paddy is buried, the soil covering device is actuated by the actuator. The rocking operation is performed in the weak backfilling posture side (an intermediate posture between the weak backfilling posture and the weak backfilling posture side), and in the weak backfilling posture, the rear side of the soil cover is separated from the groove where the seed rice is supplied, and the soil is covered. The vessel is in a posture along the traveling direction.
In such a weakly backfilled posture, the earthenware is in an attitude along the traveling direction, so that the state in which the earthenware pushes mud to the groove side where the seed rice is supplied with the advance is reduced. Further, since the front side and the rear side of the earthenware are separated from the groove to which the seed rice was supplied, the seed rice was supplied even if the state where the earthenware pushed the mud to the groove side where the seed rice was supplied with the progress occurred. Mud pushed by the earthenware reaches the ditch, and there is no situation in which the seed rice is washed away.
[0008]
When the mud on the rice field is hard, it is unlikely that the groove will naturally collapse and the rice seed will be buried when the groove is formed on the rice field by the trench generator and the seed rice is supplied to the groove, but hard mud is not enough. Seed paddy is difficult to move.
in this wayWhen the mud on the rice field is hard, the actuator causes the earth covering device to swing to the strong backfilling posture side (the middle posture between the strong backfilling posture and the strong backfilling posture side), and seed rice is supplied in the strong backfilling posture. The rear side of the earthenware comes close to the groove, and the earthenware has a posture obliquely crossing the traveling direction.
In such a strong backfilling posture, by the point that the soil covering device obliquely intersects the traveling direction and the point where the rear side of the soil covering device approaches the groove to which the seed rice is supplied, The mud pushed by the earthen cover surely reaches, and the groove to which the seed rice was supplied is surely backfilled by the earthen cover.
[0009]
[II] It takes a little time from when the mud hardness detector detects the mud hardness on the rice field to when the earth covering device is actually rocked by the actuator based on the detected mud hardness on the rice field. (So-called operation delay). Therefore, when the mud hardness detection unit and the earthenware are provided at the same position, the mud hardness detection unit detects the mud hardness at a position where the rice field is located,
When the actuator attempts to swing the earth covering device based on the detection value of the mud hardness detection unit, the earth covering device has already passed the above-mentioned rice field position, and has a mud hardness different from the above-mentioned rice field position. In some cases, the position of the paddy field has been reached, and the value detected by the mud hardness detection unit does not match the posture of the earthenware.
[0010]
Structure of the invention according to claim 1According to the mud hardness detector is located at a position a predetermined distance away from the earthenware in the traveling direction front side, so the mud hardness detector detects the mud hardness at the position where the rice field is located, When the actuator tries to swing the earth covering device based on the detection value of the mud hardness detecting portion, the earth covering device reaches the above-described rice field position where the mud hardness detecting portion has detected the mud hardness. Can be set to
Thus, when the mud hardness detection unit detects the mud hardness at a position on the rice field, and the actuator attempts to swing the earth cover based on the detection value of the mud hardness detection unit, Avoiding the state that it has already passed the above-mentioned position of the rice field, based on the position of the rice field where the mud hardness detection unit has detected the hardness of the mud and the detection value of the above-mentioned mud hardness detection unit Thus, the position of the earthenware when the actuator performs the swinging operation can be matched.
[0011]
Further, when the mud hardness detection unit is constituted by a rotating body as in the configuration of the invention according to claim 1, the rotating body rotates and enters the rice field as it progresses. Since the resistance of the mud becomes strong, the depth of entry of the rotating body into the rice field becomes shallow, and if the mud on the rice field is soft, the resistance of the mud becomes weak. Become. By detecting the depth of entry of the rotating body into the rice field, it is possible to detect the hardness of the mud on the rice field.
In this case, since the rotating body is formed in a tapered shape in which the width on the outer peripheral side is smaller than the width on the horizontal axis core side, the deeper the penetration depth into the rice field, the more the rotating body near the rice field Is wider. This makes it possible for the rotating body to properly receive the resistance of the mud, especially when the rotating body penetrates deeply into the rice field in a state where the mud on the rice field is soft. A state in which the detection is made to be softer than the hardness is prevented.
In addition, even if the rotating body has penetrated deeply into the rice field, the paddy field direct sowing machine has progressed in a meandering manner, and even if a force acting to bend the rotating body from the mud on the rice field acts, such a force is not applied. The rotating body can withstand enough.
[0012]
[III] If the earthenware is configured to be continuously rocked over the weak backfill position and the strong backfill position by the detection value of the mud hardness detection unit, the mud hardness detection unit When the detected value changes, the earthenware is also immediately rocked in response to this, and the earthenware is rocked relatively frequently. As a result, there may be a case where backfill of the ditch to which the seed rice is supplied is not performed stably.
Claim 2In the paddy field direct sowing machine of the invention according to the present invention, a groove producing device that forms a groove on the rice field as it progresses, a seeding device that supplies seed rice to the groove formed by the groove producing device, a groove that is supplied with seed rice With earthenware backfilling,
The earth covering device is arranged on the lateral side of the groove where the seed rice is supplied, the rear side is separated from the groove where the seed rice is supplied, the weak backfilling posture along the traveling direction, and the rear side is in the groove where the seed rice is supplied. Over a plurality of intermediate postures between a strong backfilling posture and a weak backfilling posture and a strong backfilling posture that approach and obliquely intersect the traveling direction, the earthenware is placed around the front longitudinal axis. Swingably supported,
An actuator that swings the earthenware is provided, and a mud hardness detection unit that detects the hardness of the mud on the rice field is arranged at a position that is separated from the earthenware by a predetermined distance on the front side in the traveling direction,
A weak backfill posture and a strong backfill posture, a hardness range of a predetermined width is set corresponding to each of the plurality of intermediate postures, and when the detection value of the mud hardness detection unit is a hard side, the strong backfill posture side is set. So that the detection value of the mud hardness detection unit corresponds to the hardness range of the predetermined width to which the detection value of the mud hardness detection unit belongs so that the detection value of the mud hardness detection unit is on the soft side and on the side of the weak backfilling posture. The weak backfilling posture, the strong backfilling posture, a plurality of intermediate postures, comprising a control means for swinging the earth covering by the actuator,
The mud hardness detection unit is rotatable about a horizontal axis, and a rotating body having a narrower width on an outer peripheral side than a width on the horizontal axis side, and a supporting unit that supports the rotating body vertically. A depth sensor that detects the depth of entry of the rotating body into the rice field, and is configured to output a detection value of the depth sensor as a detection value of the mud hardness detection unit,
When the depth of entry of the rotating body into the rice field is small based on the detection value of the depth sensor, the mud on the rice field is hard, and the depth of entry of the rotating body into the rice field is detected based on the detection value of the depth sensor. When the depth is deep, the mud on the rice field is determined to be soft.
The invention according to claim 2 configured as described above has the same operation as the invention according to claim 1, and also has the following operation.
That is, according to this configurationHowever, the earthenware is not continuously rocked, but is rocked in a plurality of stages of a weak backfilling posture, a strong backfilling posture, and a plurality of intermediate postures. If the detection value of the mud hardness detection unit is within the hardness range of the predetermined width corresponding to the predetermined intermediate posture in the state where the swing operation is performed to the intermediate posture, the detection value of the mud hardness detection unit is Even if it changes, the above-mentioned earthenware is held in this predetermined intermediate position, and if the detection value of the mud hardness detection unit is out of the above-mentioned hardness range of the predetermined width, the earthenware is placed in another intermediate position. (Or a weak backfilling posture, a strong backfilling posture).
As described above, according to the second aspect of the present invention, a state in which the earthenware is frequently operated by swinging the earthenware in a plurality of stages does not occur.
[0013]
[IV] According to the feature of the third aspect, similar to the case of the second aspect, the "action" described in the above [I], [II], and [III] is provided. "Is provided.
For example, when the mud on the paddy surface is entirely soft and there is a partially hard part of the mud, when the mud hardness detection unit reaches the aforementioned partially hard mud part, the mud hardness detection unit Greatly changes, and a state occurs in which the previously covered earthenware is suddenly largely rocked.
[0014]
On the other hand, when the moving average value of the detection value of the mud hardness detection unit is used as the detection value of the mud hardness detection unit as in the feature of claim 3, the detection value of the mud hardness detection unit (moving average value) Since a large change in the height of the earthenware is suppressed, it is possible to suppress a state in which the earthenware is suddenly largely swung.
[0015]
[0016]
[0017]
[V] Claim 4According to the characteristics ofClaims 1-3As in any one of the above, [I] to[IV]And the following "action" in addition to the above.
Since it is difficult to arrange the actuator near the earthenware that has entered the rice field in the rice field direct sowing machine, the actuator is arranged in a fixed part away from the rice field, and the actuator and the earthenware are connected by a wire. In many cases, a structure in which a return spring is attached to the motor is adopted.
[0018]
in this case,Claim 4According to the feature of (1), the wire receiving portion and the return spring are attached to a supporting frame which supports the earthenware so as to be swingable and has sufficient strength. Thereby, the reaction force at the time of the pulling operation of the wire by the actuator and the reaction force of the return spring are received by the supporting frame having a sufficient strength, and are not applied to other portions.
[0019]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
(1) As shown in FIG. 1, a driving seat 4 is provided at the center of a traveling body 3 supported by a pair of left and right front wheels 1 and rear wheels 2 that can be steered left and right. A 6-row type rice field direct sowing machine A is connected via a link mechanism 6 operated by a cylinder 5 to freely roll around a longitudinal axis X.
[0020]
As shown in FIGS. 1, 2, 3, and 7, the paddy direct sowing machine A has a transmission case 8 in which power is transmitted from the traveling machine body 3 via a transmission shaft 7, and three chains in which power from the transmission case 8 is transmitted. Case 9 and three leveling floats 10 arranged on the lower side of the chain case 9 are provided, and are made of a transparent resin integrally formed with a seed storage unit 11A and a fertilizer storage unit 11B (see FIGS. 4, 5, and 6). And a feeding unit 12 for feeding the seed S and the fertilizer M of the hopper 11 at the same time.
[0021]
As shown in FIGS. 2 and 3, a pair of first grooving plates 40 and a pair of second grooving plates 41 each having a triangular shape in a side view are fixed to each of the leveling floats 10, and the first grooving plate is provided. A pair of first groove-making devices 15 is fixed to the rear part of the 40, and a pair of second groove-making devices 16 are fixed to the rear part of the second groove cutting plate 41. A flexible and transparent hose 13 that guides the seed rice S from the feeding part 12 downward is connected to the first groove generator 15, and a flexible and transparent hose that guides the fertilizer M from the feeding part 12 downward. 14 is connected to the second groove generator 16.
In this case, the penetration depth of the fertilizer M into the rice field G of the second cropping device 16 is set to be deeper than the penetration depth of the seed rice S into the rice field G of the first cropping device 15, and 3 Are arranged in the horizontal direction at predetermined intervals D (for example, about 300 mm).
[0022]
As shown in FIGS. 2 and 7, the front ends of the three chain cases 9 are connected by a horizontal support frame 18, and auxiliary frames 19 are erected from both ends of the support frame 18. As shown in FIGS. 2 and 3, a horizontal pipe frame 21 is fixed to a bracket 20 at the rear end of the three chain cases 9, and the hopper 11 is supported by the pipe frame 21 via the frame 22.
[0023]
As shown in FIGS. 2 and 1, a longitudinal axis 6 is provided below the vertical link 6A of the link mechanism 6, and a screw shaft 24 is supported laterally via a support frame 23 above the vertical link 6A. A motor 25 for rotating the screw shaft 24 forward and backward is provided. A moving member 26 that is movable in the lateral direction by the rotation of the screw shaft 24 is externally fitted to the screw shaft 24, and the moving member 26 and the left and right auxiliary frames 19 are connected via a spring 27.
[0024]
As shown in FIGS. 4, 5, and 6, a partition 11 </ b> C is disposed inside the hopper 11, and a seed paddy storage unit 11 </ b> A is formed behind the partition 11 </ b> C, and a fertilizer storage unit 11 </ b> B is formed in front of the partition 11 </ b> C. Inside the case 42 in the feeding portion 12, a seed rice feeding roll 43 having a concave portion 43A formed on the outer surface and a fertilizer feeding roll 44 having a concave portion 44A formed on the outer surface are provided. And a fertilizer feeding roll 44 is supported, and a funnel-shaped guide member 46 for feeding the seed S from the seed feeding roll 43 to the hose 13, and a funnel-shaped guide member 47 for sending the fertilizer M from the fertilizer feeding roll 44 to the hose 14. Are arranged on the rear side and the front side.
[0025]
With the above structure, the seed rice and the fertilizer feeding rolls 43 and 44 are rotationally driven by the drive shaft 45 in the counterclockwise direction on the paper surface of FIGS. 4 and 5, so that the seed rice S is transferred from the seed rice storage unit 11A to the seed rice feeding roll 43 ( The fertilizer M is fed out from the fertilizer storage unit 11B to the guide member 47 by the fertilizer feeding roll 44 (concave portion 44A) through the recess 43A).
[0026]
As shown in FIGS. 2 and 3, the drive shaft 45 is disposed so as to penetrate the adjacent feeding portion 12 in the lateral direction so as to be able to simultaneously drive two lines. A one-way clutch 48 is provided. A pair of crank arms 49 provided on the left and right sides of the rear portion of the chain case 9 and an operation arm 48A of the one-way clutch 48 are connected via a rod 50. The push-pull operation is converted into rotational motion by the one-way clutch 48 and transmitted to the drive shaft 45. In this case, the phase difference between the pair of crank arms 49 is set to 180 degrees so that the drive shaft 45 rotates smoothly, and the drive shaft 45 is always rotated by one of the crank arms 49. ing.
[0027]
(2) Next, the configuration of the first and second earthenware 37, 38 provided in the leveling float 10 will be described.
As shown in FIGS. 8, 9, and 10, in the leveling float 10, a pair of left and right second earth covering devices 38, each of which has a plate material directed obliquely, is fixed inside the rear of the second groove forming device 16. The support frame 31 is fixed to both left and right ends of the leveling float 10, and the operation shaft 39 is rotatably supported on the left and right ends of the support frame 31, and the first earthenware 37 having a plate material obliquely directed. Is fixed to the lower end of the operation shaft 39, and the first earthenware 37 is positioned rearward and outside of the first groove making device 15.
[0028]
As shown in FIGS. 2, 3, and 13, an operation shaft 53 is rotatably supported on the pipe frame 20, and an operation cylinder 56 is connected to an arm 55 fixed to the operation shaft 53. Thus, the angle of the operation shaft 53 can be changed. Six arms 57 are fixed to the operation shaft 53, and the arm 57 and the operation arm 39 a of the operation shaft 39 are connected by wires 51.
In this case, as shown in FIGS. 8, 9, and 10, the support member 68 is fixed to the support frame 31, the outer end 51a of the wire 51 is fixed to the support member 68, and the operation arm 39a and the support member 68 ( A return spring 54 that generates a tensile force is provided across the support frame 31).
[0029]
With the above structure, as shown in FIG. 9, the first earthenware 37 is urged by the return spring 54 toward the weak backfilling posture R <b> 1 along the front-rear direction (the traveling direction of the traveling body 3) of the leveling float 10. By pulling the wire 51, the first earthenware 37 is swung toward the strong back-filling posture R5 (the plurality of intermediate postures 2, R3, R4) facing inward against the return spring 54.
[0030]
(3) Next, the configuration of the raising and lowering control and the configuration of the rolling control of the rice field direct sowing machine A will be described.
As shown in FIGS. 2 and 3, a support arm 30 extends rearward from a support shaft 29 rotatably supported on the lower surface of the chain case 9, and extends around a horizontal axis P1 at the rear end of the support arm 30. The rear of the leveling float 10 is supported so as to be able to swing up and down.
As a result, the rear part (or the entirety) of the leveling float 10 moves up and down independently by swinging the support arm 30 up and down, and the front part of the leveling float 10 moves independently around the horizontal axis P1. Move up and down.
[0031]
As shown in FIGS. 2 and 13, the front portion of the leveling float 10 and the support frame 18 are connected via a bendable link 32. A potentiometer 35 is fixed to the left and right center front portions of the support frame 18, and a detection arm 34 of the potentiometer 35 and a front portion of the center leveling float 10 are connected via a link rod 33. A spring 17 is provided for urging the front part of the center leveling float 10 downward via a rod 33.
[0032]
As shown in FIG. 13, the detection value of the potentiometer 35 of the center leveling float 10 is input to the control device 36, and the detection value of the potentiometer 35 is the same as that of the front part of the center leveling float 10 and the rice field direct sowing machine A (potentiometer A). 35). As shown in FIG. 7, the auxiliary frame 19 is provided with a double-tilt type inclination sensor 28 for detecting the left and right inclination angles of the rice field direct sowing machine A with respect to the horizontal plane, and the detected value of the inclination sensor 28 is input to the control device 36. Have been.
[0033]
Accordingly, when the paddy field direct sowing machine A moves up and down while the center leveling float 10 follows the ground surface G as the traveling body 3 advances, the front of the center leveling float 10 around the horizontal axis P1 The control device 36 operates the control valve 52 so that the detection value of the potentiometer 35 becomes the set value C (so that the detection arm 34 of the potentiometer 35 is in the posture of the set value C) because of the vertical movement. Is operated so that the paddy field direct sowing machine A is automatically moved up and down.
At the same time, based on the detection value of the inclination sensor 28, the moving member 26 shown in FIG. Rolling operation is performed around the front-rear axis X.
[0034]
Thereby, a groove is formed on the rice field surface G by the first grooving plate 40 and the first grooving device 15, the second grooving plate 41, and the second grooving device 16 as the traveling machine 3 advances, and the seeds of the hopper 11 are seeded. The seed paddy S and the fertilizer M in the storage unit 11A and the fertilizer storage unit 11B are simply fed out by the seed paddy and fertilizer feeding rolls 43 and 44, and the hose 13, the first channel generator 15, the hose 14, and the second channel. It is supplied to each groove via the vessel 16, the groove supplied with the seed rice S is backfilled by the first soil cover 37, and the groove supplied with the fertilizer M is backfilled by the second cover 38. .
[0035]
At the same time, as described above, the paddy field direct sowing machine A is automatically moved up and down and the rolling operation is performed, the paddy field direct sowing machine A is maintained at a set height from the rice field G and is maintained horizontally, and the first grooved plate 40 and The depth of the groove formed on the rice field surface G by the first groove making device 15 and the depth of the groove formed by the second groove cutting plate 41 and the second groove making device 16 on the rice field G are maintained at the set depth. .
[0036]
(4) Next, the configuration of the mud hardness detection unit 64 provided in the paddy field direct sowing machine A will be described.
As shown in FIGS. 1 and 12, the first support frame 65 extends from the left and right center of the support frame 18 to the front in the traveling direction of the traveling machine body 3, and the second support frame 66 is inclined at the tip of the first support frame 65. The second support frame 66 is provided with a mud hardness detection unit 64 so as to be adjustable in height in the direction.
[0037]
As shown in FIGS. 11 and 12, a first arm 67 is supported around the horizontal axis P2 at the end of the second support frame 66 so as to be vertically swingable, and has a ground-shaped surface having a predetermined width. The first rotating body 58 is freely rotatably supported around the horizontal axis at the tip of the first arm 67. A support plate 67a that swings integrally with the first arm 67 is provided, and a stopper 59 that determines the lower limit position of the first arm 67 by contacting the second support arm 66, and a potentiometer 60 are attached to the support plate 67a. Provided.
[0038]
The second arm 61 is supported so as to be vertically swingable around a horizontal axis P2 at the tip of the second support frame 66, and the second rotating body 62 is freely rotatable around the horizontal axis at the tip of the second arm 61. The second rotating body 62 is formed in the shape of a solovan ball in which the lateral width on the outer peripheral side is narrower than the lateral width on the horizontal axis side of the tip of the second arm 61.
A detection arm 61a swinging integrally with the second arm 61 is provided, and the detection arm 61a contacts the roller 60b of the detection arm 60a of the potentiometer 60 so that the detection arm 61a does not separate from the roller 60b. An L-shaped member 60c is provided on the detection arm 60a. A pair of bolts 63 for determining the swing range of the second arm 61 with respect to the first arm 67 is provided on the support plate 67 a, and by changing the position of the bolt 63, the second arm 61 with respect to the first arm 67 is changed. The swing range can be adjusted large or small.
[0039]
With the above configuration, as shown in FIG. 12, the first and second rotating bodies 58 and 62 are going to descend by their own weight, and since the first rotating body 58 is in the form of a drum, it rolls and follows the rice field surface G in contact with the ground. However, it does not enter the rice field G regardless of the hardness of the mud on the rice field G. On the other hand, the Soloban ball-shaped second rotating body 62 tries to enter the rice field G by its own weight while rotating. When the mud on the rice field G is soft, the depth of entry of the second rotating body 62 into the rice field G becomes deep. Therefore, the detection value of the potentiometer 60 is the depth of entry of the second rotating body 62 into the rice field G, and is the mud hardness of the rice field G.
[0040]
(5) Next, when the mud hardness detection unit 64 described in (4) above detects the mud hardness of the rice field G, the paddy field direct sowing machine A performs based on the mud hardness of the rice field G. The automatic change of the control sensitivity of the elevation control will be described.
As described in (4) above, when the detection value of the mud hardness detection unit 64 (potentiometer 60) is on the hard side, the set value C shown in FIG. Is automatically changed to As a result, the rice seedling direct sowing machine A is automatically moved up and down so that the detection value of the potentiometer 35 becomes the upward set value C (the detection arm 34 of the potentiometer 35 becomes the attitude of the upward set value C). You.
[0041]
Since the attitude of the center leveling float 10 at the upward set value C is on the front ascending side, the ground contact area of the center leveling float 10 on the rice field surface G is reduced, and the spring 17 is compressed and the urging force of the spring 17 is reduced. Can be strengthened. Therefore, the sensitivity of the center leveling float 10 to follow the ground surface G on the rice field surface G (the control sensitivity of the elevation control) is changed to the insensitive side.
[0042]
Conversely, if the detection value of the mud hardness detection unit 64 (potentiometer 60) is on the soft side, the set value C shown in FIG. 13 is automatically changed to the downward sensitive side according to the mud hardness. . As a result, the rice seedling direct sowing machine A is automatically moved up and down so that the detection value of the potentiometer 35 becomes the downward set value C (so that the detection arm 34 of the potentiometer 35 becomes the attitude of the downward set value C). You.
[0043]
Since the attitude of the center leveling float 10 at the downward set value C is on the front downward side, the contact area of the center leveling float 10 on the rice field surface G increases, the spring 17 expands, and the urging force of the spring 17 decreases. Can be weakened. Accordingly, the ground following sensitivity of the center leveling float 10 to the rice field surface G (the control sensitivity of the elevation control) is changed to the sensitive side.
[0044]
(6) Next, the automatic rocking operation of the first earthenware 37 when the mud hardness of the rice field G is detected by the mud hardness detection unit 64 described in (4) of FIG. This will be described with reference to FIG.
As shown in FIG. 9, in the first earthenware 37, the rear side of the first earthenware 37 is separated from the groove to which the seed rice S is supplied, and the first earthenware 37 is weakly buried along the traveling direction of the traveling body 3. The back side of the first earthenware 37 approaches (covers) the groove to which the return posture R1 and the seed rice S are supplied, and the first earthenware 37 is strongly backfilled obliquely intersecting the traveling direction of the traveling body 3. The posture R5 is set, and a plurality of intermediate postures R2, R3, R4 are set between the weak backfilling posture R1 and the strong backfilling posture R5.
[0045]
The detection value of the mud hardness detection unit 64 (potentiometer 60) is input to the control device 36 at every set time T (for example, 50 msec) (Steps S1, S2, S3), and the mud hardness detection unit 64 (potentiometer 60) Every time the detection value of (60) is input, a moving average value D of the stored set number B (for example, 10) of detected values is calculated (step S4) (the set number B of mud hardness detection units). When a new detection value of the mud hardness detection unit 64 is input in a state where the detection values of 64 are stored, the oldest one of the detection values of the set number B of the mud hardness detection units 64 is deleted, and the remaining one is deleted. The average value is calculated based on the detection value of the mud hardness detection unit 64 and the detection value of the new mud hardness detection unit 64).
[0046]
A hardness range having a predetermined width is set for each of the weak backfill posture R1, the strong backfill posture R5, and the plurality of intermediate postures R2, R3, and R4. In this case, based on the hardness setting values S1, S2, S3, S4, S5 ((soft) S1 <S2 <S3 <S4 <S5 (hard)), D <S1, S1 ≦ D <S2, S2 ≦ A plurality of hardness ranges having a predetermined width of D <S3, S3 ≦ D <S4, S4 ≦ D are set. As shown in FIG. 9, D <S1 and a weak back-filling posture R1, S1 ≦ D <S2 And the middle posture R2, S2 ≦ D <S3, the middle posture R3, S3 ≦ D <S4, the middle posture R4, S4 ≦ D, and the strong backfilling posture R5.
[0047]
When the moving average value D is calculated in step S4, it is determined which of the plurality of predetermined width hardness ranges the predetermined average width of the moving average value D falls in (step S5). The weak backfill posture R1 and the strong backfill posture R5 and the plurality of intermediate postures R2, R3, R4 corresponding to the hardness range of a predetermined width in which the moving average value D falls are set as the target postures (steps S6, S7, S7). S8, S9, S10).
Thereby, the operation cylinder 56 is extended and contracted so that the first earthenware 37 becomes the set target posture (the weak backfill posture R1 and the strong backfill posture R5, and the plurality of intermediate postures R2, R3, R4). The first earthenware 37 is rocked by the wire 51 and the return spring 54.
[0048]
In this case, if the mud on the rice field G is soft, the first earthenware 37 is rocked to the weakly backfilling posture R1 and the intermediate postures R2 and R3 on the weakly backfilling posture R1 side, and the mud on the rice field G is hard. Then, the first earthenware 37 is rocked to the strong backfilling posture R5 and the intermediate postures R4 and R3 on the strong backfilling posture R5 side.
[0049]
【The invention's effect】
According to the features of Claims 1 and 2, in the paddy field direct sowing machine equipped with the earth covering device, based on the hardness of the mud on the rice field, the back side of the earth covering material is separated from the groove, and the weak back-filling posture along the traveling direction, and The rocking operation is automatically performed in a strong backfilling posture (weak backfilling posture, strong backfilling posture, and multiple intermediate postures) in which the side approaches the groove and crosses the traveling direction diagonally. By configuring, the seed rice could be properly buried without moving, and the seeding performance of the paddy field direct sowing machine was improved, thereby improving the germination rate.
[0050]
By disposing the mud hardness detection unit at a position a predetermined distance away from the earth covering device in the traveling direction in consideration of the operation delay as in claims 1 and 2, the mud hardness detection unit can detect the mud hardness. And the position of the earthenware when the actuator performs the swinging operation based on the detection value of the above-described mud hardness detection unit can be made to coincide with each other. The posture can be accurately set to an appropriate one according to the hardness of the mud on the rice field, and the seeding performance of the rice field direct sowing machine can be further improved.
Further, by configuring the mud hardness detection unit with the rotating body as in claims 1 and 2, especially when the mud on the rice field is soft, the rotating body enters too much on the rice field and the actual mud on the rice field is removed. It is now possible to appropriately detect the hardness of mud on the rice field while preventing the state where it is detected as being softer than the hardness, and further improve the sowing performance of the rice field direct sowing machine. Was. Moreover, even if the paddy rice field sowing machine advances in a meandering manner with the rotating body deeply penetrating the rice field, the rotating body is not bent, which is advantageous in terms of durability.
[0051]
The earthenware is frequently swung by the swinging operation of the earthenware in a plurality of stages of a weak backfilling posture, a strong backfilling posture, and a plurality of intermediate postures. Since the state of being operated can be suppressed, the seed rice can be properly buried without further moving, and the sowing performance of the rice field direct sowing machine can be further improved.
[0052]
According to the feature of the third aspect, the "effect of the invention" of the second aspect is provided similarly to the case of the second aspect. In addition to the "effect of the invention", the following "effect of the invention" is provided. It has.
As described in the third aspect, the moving average value of the detection value of the mud hardness detection unit is used as the detection value of the mud hardness detection unit, and the detection value (moving average value) of the mud hardness detection unit is large. By suppressing the change, it is possible to suppress a state in which the earthenware is suddenly largely swung, so that the features of the second and third aspects are combined, and the smooth and stable swinging of the earthenware is performed. The moving operation can be performed, and the seed rice can be properly buried without further moving, so that the seeding performance of the rice field direct sowing machine can be further improved.
[0053]
[0054]
Claim 4According to the characteristics ofClaims 1-3As in any one of the aboveClaims 1-3The present invention has any one of the “effects of the invention”, and has the following “effects of the invention” in addition to the “effects of the invention”.
Claim 4By attaching the wire receiving portion and the return spring to the support frame that supports the earthenware so that it can swing freely and has sufficient strength, the reaction force and return when the actuator pulls the wire Since the reaction force of the spring can be configured so as not to be applied to other parts other than the support frame, deformation of other parts can be prevented beforehand, and the durability of the rice field direct sowing machine is improved. I was able to.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall side view of a rice field direct sowing machine connected to a traveling machine body.
FIG. 2 is an overall plan view of a rice field direct sowing machine.
FIG. 3 is a rear view of a rice field direct sowing machine.
FIG. 4 is a vertical sectional side view of a hopper and a feed portion of a paddy field direct sowing machine near a seed roll.
FIG. 5 is a side view of a vertical section near a fertilizer feeding roll in a hopper and a feeding section of a paddy field direct sowing machine.
FIG. 6 is a cross-sectional plan view of a hopper of a rice field direct sowing machine.
FIG. 7 is an overall front view of a rice field direct sowing machine.
FIG. 8 is a perspective view of the vicinity of the rear part of the leveling float.
FIG. 9 is a plan view near the rear of the leveling float.
FIG. 10 is a rear view showing the vicinity of the rear part of the leveling float.
FIG. 11 is a cross-sectional plan view of a mud hardness detection unit.
FIG. 12 is a side view of a mud hardness detection unit.
FIG. 13 is a system diagram showing a linked state of the leveling float and the first earthenware.
FIG. 14 is a diagram showing a control flow of a swing operation of the first earthenware.
[Explanation of symbols]
12 Seeding equipment
15 Groove device
31 Support frame
37 earthenware
39 vertical axis
51 wires
54 Return spring
56 Actuator
60 depth sensor
61 Support
62 rotating body
64 Mud hardness detector
68 Receiving part
D Moving average
R1 Weak backfill posture
R2, R3, R4 Multiple intermediate positions
R5 Strong backfill posture
S seed paddy
G rice field

Claims (4)

進行に伴って田面に溝を形成していく作溝器と、前記作溝器によって形成された溝に種籾を供給する播種装置と、種籾が供給された溝を埋め戻す覆土器とを備え、
種籾が供給された溝の横側部に前記覆土器を配置し、種籾が供給された溝に後側が離間して進行方向に沿った弱埋め戻し姿勢、及び種籾が供給された溝に後側が接近して進行方向に対し斜めに交差する強埋め戻し姿勢に亘り、前記覆土器を前側の縦軸芯周りに揺動自在に支持して、
前記覆土器を揺動操作するアクチュエータを備え、前記覆土器から進行方向前側に所定距離だけ離れた位置に、田面の泥の硬さを検出する泥硬さ検出部を配置すると共に、
前記泥硬さ検出部の検出値が硬側であると強埋め戻し姿勢側になるように、前記泥硬さ検出部の検出値が軟側であると弱埋め戻し姿勢側になるように、前記アクチュエータによって前記覆土器を揺動操作する制御手段を備え、
前記泥硬さ検出部は、横軸芯周りに回転自在で前記横軸芯側の横幅よりも外周部側の横幅の方が狭い回転体と、前記回転体を昇降自在に支持する支持部と、前記回転体の田面への入り込み深さを検出する深さセンサーとを備え、前記深さセンサーの検出値を前記泥硬さ検出部の検出値として出力するように構成してあり、
前記制御手段は、前記深さセンサーの検出値により前記回転体の田面への入り込み深さが浅いと田面の泥が硬く、前記深さセンサーの検出値により前記回転体の田面への入り込み深さが深いと田面の泥が軟らかいと判断するように構成してある水田直播機。
A groove generator that forms a groove on the rice field with progress, a seeding device that supplies seed rice to the groove formed by the groove generator, and a soil covering device that refills the groove where the seed rice was supplied,
The earth covering device is arranged on the lateral side of the groove where the seed rice is supplied, the rear side is separated from the groove where the seed rice is supplied, the weak backfilling posture along the traveling direction, and the rear side is in the groove where the seed rice is supplied. Over a strong back-filling posture approaching and obliquely intersecting the traveling direction, the earthenware is swingably supported around the front longitudinal axis,
An actuator for swinging the earthenware is provided, and a mud hardness detection unit for detecting the hardness of the mud on the rice field is arranged at a position away from the earthenware by a predetermined distance on the front side in the traveling direction,
As the detection value of the mud hardness detection unit is on the hard side, it is on the strong backfilling posture side, so that the detection value of the mud hardness detection unit is on the soft side, on the weak backfilling posture side, Control means for swinging the earthenware by the actuator,
The mud hardness detection unit is rotatable about a horizontal axis, and a rotating body having a narrower width on an outer peripheral side than a width on the horizontal axis side, and a supporting unit that supports the rotating body vertically. A depth sensor that detects the depth of entry of the rotating body into the rice field, and is configured to output a detection value of the depth sensor as a detection value of the mud hardness detection unit,
When the depth of entry of the rotating body into the rice field is small based on the detection value of the depth sensor, the mud on the rice field is hard, and the depth of entry of the rotating body into the rice field is detected based on the detection value of the depth sensor. Paddy field direct sowing machine that is configured to judge that the mud on the rice field is soft when the depth is deep .
進行に伴って田面に溝を形成していく作溝器と、前記作溝器によって形成された溝に種籾を供給する播種装置と、種籾が供給された溝を埋め戻す覆土器とを備え、
種籾が供給された溝の横側部に前記覆土器を配置し、種籾が供給された溝に後側が離間して進行方向に沿った弱埋め戻し姿勢、及び種籾が供給された溝に後側が接近して進行方向に対し斜めに交差する強埋め戻し姿勢、弱埋め戻し姿勢と強埋め戻し姿勢との間の複数の中間姿勢の複数段階に亘り、前記覆土器を前側の縦軸芯周りに揺動自在に支持して、
前記覆土器を揺動操作するアクチュエータを備え、前記覆土器から進行方向前側に所定距離だけ離れた位置に、田面の泥の硬さを検出する泥硬さ検出部を配置すると共に、
弱埋め戻し姿勢及び強埋め戻し姿勢、複数の中間姿勢の各々に対応して所定幅の硬さ範囲を設定し、前記泥硬さ検出部の検出値が硬側であると強埋め戻し姿勢側になるように、前記泥硬さ検出部の検出値が軟側であると弱埋め戻し姿勢側になるように、前記泥硬さ検出部の検出値が属する前記所定幅の硬さ範囲に対応した弱埋め戻し姿勢、強埋め戻し姿勢、複数の中間姿勢に、前記アクチュエータによって前記覆土器を揺動操作する制御手段を備え、
前記泥硬さ検出部は、横軸芯周りに回転自在で前記横軸芯側の横幅よりも外周部側の横幅の方が狭い回転体と、前記回転体を昇降自在に支持する支持部と、前記回転体の田面への入り込み深さを検出する深さセンサーとを備え、前記深さセンサーの検出値を前記泥硬さ検出部の検出値として出力するように構成してあり、
前記制御手段は、前記深さセンサーの検出値により前記回転体の田面への入り込み深さが浅いと田面の泥が硬く、前記深さセンサーの検出値により前記回転体の田面への入り込み深さが深いと田面の泥が軟らかいと判断するように構成してある水田直播機。
A groove generator that forms a groove on the rice field with progress, a seeding device that supplies seed rice to the groove formed by the groove generator, and a soil covering device that refills the groove where the seed rice was supplied,
The earth covering device is arranged on the lateral side of the groove where the seed rice is supplied, the rear side is separated from the groove where the seed rice is supplied, the weak backfilling posture along the traveling direction, and the rear side is in the groove where the seed rice is supplied. Over a plurality of intermediate postures between a strong backfilling posture and a weak backfilling posture and a strong backfilling posture that approach and obliquely intersect the traveling direction, the earthenware is placed around the front longitudinal axis. Swingably supported,
An actuator for swinging the earthenware is provided, and a mud hardness detection unit for detecting the hardness of the mud on the rice field is arranged at a position away from the earthenware by a predetermined distance on the front side in the traveling direction,
A weak backfill posture and a strong backfill posture, a hardness range of a predetermined width is set corresponding to each of the plurality of intermediate postures, and when the detection value of the mud hardness detection unit is a hard side, the strong backfill posture side is set. So that the detection value of the mud hardness detection unit corresponds to the hardness range of the predetermined width to which the detection value of the mud hardness detection unit belongs so that the detection value of the mud hardness detection unit is on the soft side and on the side of the weak backfilling posture. The weak backfilling posture, the strong backfilling posture, a plurality of intermediate postures, provided with control means for swinging the earthenware by the actuator,
The mud hardness detection unit is rotatable about a horizontal axis, and a rotating body having a narrower width on an outer peripheral side than a width on the horizontal axis side, and a supporting unit that supports the rotating body vertically. A depth sensor that detects the depth of entry of the rotating body into the rice field, and is configured to output a detection value of the depth sensor as a detection value of the mud hardness detection unit,
When the depth of entry of the rotating body into the rice field is small based on the detection value of the depth sensor, the mud on the rice field is hard, and the depth of entry of the rotating body into the rice field is detected based on the detection value of the depth sensor. Paddy field direct sowing machine that is configured to judge that the mud on the rice field is soft when the depth is deep .
前記泥硬さ検出部の検出値の移動平均値を前記泥硬さ検出部の検出値として作動するように、前記制御手段を構成してある請求項2記載の水田直播機。The paddy field direct sowing machine according to claim 2, wherein the control means is configured to operate a moving average value of the detection value of the mud hardness detection unit as a detection value of the mud hardness detection unit. 固定の支持フレームに前記覆土器を前側の縦軸芯周りに揺動自在に支持して、前記アクチュエータと前記覆土器とをワイヤを介して接続し、前記ワイヤの受け部を前記支持フレームに固定すると共に、
前記ワイヤの引き方向とは逆向きに作用する戻しバネを、前記覆土器と支持フレームとに亘って架設してある請求項1〜3のうちのいずれか一項記載の水田直播機。
The earthenware is swingably supported on a fixed support frame around a front longitudinal axis, and the actuator and the earthenware are connected via a wire, and a receiving portion of the wire is fixed to the support frame. Along with
The paddy field direct sowing machine according to any one of claims 1 to 3 , wherein a return spring acting in a direction opposite to the pulling direction of the wire is provided over the earthenware and the support frame.
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