JP3572771B2

JP3572771B2 - Magneto-optical disk drive

Info

Publication number: JP3572771B2
Application number: JP35073895A
Authority: JP
Inventors: 英世石川
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1995-12-26
Filing date: 1995-12-26
Publication date: 2004-10-06
Anticipated expiration: 2015-12-26
Also published as: JPH09180285A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＭＯ等の光磁気ディスクを記録（書き込み）、（読み取り）するようにした光学ピックアップ及び外部磁界手段を備えた光磁気ディスク装置の技術分野に属するものである。
【０００２】
【従来の技術】
本発明の出願人は、例えば、特願平５−８９４３２号等の先願例によって、この種光磁気ディスク装置を既に出願している。
【０００３】
この先願例は、外部磁界手段を構成するバイアスコイルをホルダー内に装着し、一端をカートリッジトレーの天板上に回転自在に取り付けた支持レバーの他端に上記ホルダーを回転自在に取り付け、その支持レバーを回転駆動するスライド板を上記カートリッジトレーの天板上にスライド自在に取り付け、そのスライド板に形成したスライドカムと支持レバーに設けたカム従動ピンとによってカム機構を構成し、そのカム機構のカム従動ピンをスライドカムに押圧する第１の捩りコイルバネを設け、上記ホルダーを支持レバーに対して上記カートリッジトレーの天板と平行な状態にバランスさせる第２の捩りコイルバネを設けている。
【０００４】
そして、上記カートリッジトレーをディスクカートリッジが挿入されるカートリッジ挿入位置と、そのディスクカートリッジ内の光磁気ディスクを記録、再生するためのカートリッジ装着位置との間で、カートリッジ挿入方向に対して直角な方向に往復動自在に構成し、そのカートリッジトレーを往復動駆動するカートリッジトレーローディング機構で、上記スライド板をスライド駆動することによって、上記カートリッジ装着位置に装着される上記ディスクカートリッジ内に対して上記バイアスコイルを上記カートリッジトレーの天板を通して平行に出し入れするように構成したものである。
【０００５】
そして、この先願例によれば、カートリッジ装着位置に装着されるディスクカートリッジ内に対してバイアスコイルを平行に出し入れする動作を安定して行える効果がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、この先願例では、部品点数及び組立て工数が多くて、コスト高についている。また、カートリッジトレーをカートリッジ挿入位置から一度水平に引き込んだ後にカートリッジ装着位置へ垂直に下降させるように、カートリッジトレーをほぼＬ型の移動軌跡に沿って往復動させる方式には適用しにくい等の問題があった。
【０００７】
本発明は、上記の問題を解決するためになされたものであって、部品点数及び組立て工数を大幅に削減できる光磁気ディスク装置を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための本発明の光磁気ディスク装置は、板バネ材で構成された支持部材をシャーシに回転自在に取り付け、この支持部材の前端で外部磁界手段のほぼ中央部を回転自在に支持し、カートリッジトレーによってカートリッジ挿入位置からカートリッジ装着位置に装着されるディスクカートリッジ内に対して外部磁界手段を出し入れするように構成し、その際、外部磁界手段のホルダーに一体に形成されて、このホルダーを上記カートリッジトレーの天板上に平行に当接する当接部と、上記支持部材に一体に形成されて上記カートリッジトレーに係合される係合部と、上記支持部材に一体に形成されて、上記ホルダーを上記カートリッジトレーの天板上に弾性的に押圧するバネ作用部とを備えたものである。
【０００９】
上記のように構成された本発明の光磁気ディスク装置は、板バネ材で構成された支持部材の回転運動によって、その支持部材の前端にほぼ中央部が回転自在に支持された外部磁界手段をカートリッジ内に出し入れする一方、支持部材と外部磁界手段のホルダーとにそれぞれ一体成形されたバネ作用部と当接部をカートリッジトレー上にそれぞれ当接すると共に、支持部材に一体成形された係合部をカートリッジトレーに係合させるようにしたので、カートリッジトレーをカートリッジ装着位置へ移動させた時に、支持部材のバネ作用部の撓み反力によって、ホルダーをカートリッジトレーの天板上に平行状に圧着して、外部磁界手段の安定した姿勢を確保することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を適用した光磁気ディスク装置の実施の形態を図を参照して説明する。
【００１１】
「光磁気ディスク装置の概要説明」
まず、図１０〜図１６によって、光磁気ディスク装置の概要を説明する。
【００１２】
まず、図１５及び図１６に示すように、ＭＯ等の光磁気ディスク１がディスクカートリッジ２内に回転自在に収納されていて、このディスクカートリッジ２には中央部から前端２ａの中央にかけて横長形状の上下一対の開口３、４（図３及び図４参照）が形成されている。そして、これら上下一対の開口３、４を上下両側から開閉できるようにほぼコ字状に形成されたシャッター５がディスクカートリッジ２の前端２ａに沿って矢印ａ、ｂ方向にスライド自在に取り付けられている。なお、ディスクカートリッジ２の非使用時には、シャッター５は内蔵されたシャッターバネ（図示せず）によって矢印ａ方向の閉蓋位置までスライド付勢されている。
【００１３】
次に、光磁気ディスク装置１１の外筐は、シャーシ１２と、その上部を覆う断面形状がほぼコ字状の上カバー１３と、これらの前端を覆うフロントパネル１４とによって構成されている。そして、フロントパネル１４の上縁側には横長のカートリッジ挿入口５が水平に形成されていて、下縁側にはイジェクト釦１６等が取り付けられている。
【００１４】
そして、この光磁気ディスク装置１１の内部で、シャーシ１２の上部にはカートリッジトレー１７が水平に配置されていて、このカートリッジトレー１７は水平な基準面である天板１７ａと、その天板１７ａの左右両側縁の下部に一体に形成されたほぼコ字状で相対向された左右一対のカートリッジ挿入部１７ｂとを有している。そして、天板１７ａの中央部からその天板１７の後端１７ａａの中央部にかけて横長形状のバイアスコイル挿入用切欠き１８が形成されていて、そのバイアスコイル挿入用切欠き１８の前側近傍位置にはディスク押え挿入用円形穴１９が形成されている。
【００１５】
そして、カートリッジトレー１７の左右両側位置で、シャーシ１２上に左右一対のトレー支持板２０が垂直に配置されていて、これらのトレー支持板２１にそれぞれ形成された各一対、合計４つのＬ型ガイド溝２２内に、カートリッジトレー１７の左右両側面に水平に取り付けられた各一対、合計４つのガイドピン２３が摺動自在に係合されている。
【００１６】
そして、シャーシ１２上に取り付けられたローディングモータ２４によって駆動されるトレーローディング機構（図示せず）によってカートリッジトレー１７がＬ型ガイド溝２２に沿って駆動されて、そのディスクカートリッジ１７が後述するカートリッジ挿入位置と、その後方のカートリッジ引込み位置との間での水平移動軌跡と、そのカートリッジ引込み位置と、その下方のカートリッジ装着位置との間での垂直移動軌跡とからなるＬ型移動軌跡に沿って、カートリッジ挿入位置とカートリッジ装着位置との間で、カートリッジ引込み位置を経由して往復動されるように構成されている。
【００１７】
「ディスクカートリッジのローディング及びイジェクト動作の説明」
次に、図１０〜図１６によって、ディスクカートリッジ２のローディング及びイジェクト動作を説明する。
【００１８】
まず、ローディング開始前の状態では、図１０に示すように光磁気ディスク装置１１内のカートリッジトレー１７がトレーローディング機構によってカートリッジ挿入口１５に最も近いカートリッジ挿入位置Ｐ_１まで矢印ｃ方向に移動されている。
【００１９】
そこで、ローディング時には、図１０に示すように、ディスクカートリッジ２をその前端２ａ側からカートリッジ挿入口１５を通してカートリッジトレー１７内の左右一対のカートリッジ挿入部１７ｂ内における所定位置まで矢印ｄ方向に手で水平に挿入する。
【００２０】
すると、図１５及び図１６に示したディスクカートリッジ２のシャッター５がシャッター開閉機構（図示せず）によって矢印ｂ方向の開蓋位置まで開蓋されると共に、そのディスクカートリッジ２がカートリッジトレー１７内に係止される。そして、ローディングモータ２４によってディスクローディング機構が作動されて、カートリッジトレー１７が図１０に示すカートリッジ挿入位置Ｐ_１から図１１及び図１２に示すカートリッジ引込み位置Ｐ_２まで矢印ｄ方向に水平に引き込まれた後、そのカートリッジトレー１７が図１２に示すカートリッジ引込み位置から図１３及び図１４に示すカートリッジ装着位置Ｐ_３まで矢印ｅ方向に垂直に下降される。
【００２１】
そして、図１３及び図１４に示すように、カートリッジトレー１７によってディスクカートリッジ２がカートリッジ装着位置Ｐ_３に水平に装着されて、そのディスクカートリッジ２がシャーシ１２上に取り付けられている左右一対の位置決めピン２５及び位置決め台２５上に上方（矢印ｅ方向）すら水平に載置されて位置決めされる。
【００２２】
そして、シャーシ１２上に取り付けられているスピンドルモータ２７のスピンドル２８及びディスクテーブル２９がディスクカートリッジ２の一側方である下側開口４内に下方（矢印ｆ方向）から相対的に挿入されて、これらスピンドル２８及びディスクテーブル２９に光磁気ディスク１がセンターコア１ａによって上方（矢印ｅ方向）から水平にマグネットチャッキングされて、この光磁気ディスク１がディスクカートリッジ２内の上下中間位置に浮上される。
【００２３】
そして、シャーシ１２上に取り付けられている光学ピックアップ３０のキャリッジ３１上の対物レンズ３２がディスクカートリッジ２の下側開口４内に下方（矢印ｆ方向）から相対的に挿入されて、光磁気ディスク１の一側面である下面に近接される。
【００２４】
そして、後述するように、シャーシ１２上に取り付けられているバイアスコイル５２がディスクカートリッジ２の他側方である上側開口３内に上方（矢印ｅ方向）から水平に挿入されて、光磁気ディスク１の他側面である上面に近接される。
【００２５】
そして、このローディング完了後に、ホストコンピュータ（ＣＰＵ）からの指令信号等によって、スピンドルモータ２７によって光磁気ディスク１をディスクカートリッジ２内で高速で回転駆動すると共に、光学ピックアップ３０のシャーシ１２に固定されている光学ブロック３３内のレーザーダイオード３４から発振されるレーザービームＬＢをコリメータレンズ３５、ビームスプリッター３６及び立上げミラー３７を通して対物レンズ３２に照射し、その対物レンズ３２によってレーザービームＬＢのスポット光を光磁気ディスク１に下面から焦集する。
【００２６】
なお、光磁気ディスク１で反射されたレーザービームＬＢの反射光を立上げミラー３７、ビームスプリッター３６、マルチレンズ３８を通して読取用フォトディテクター３９やモニター用フォトダイオード４０で受光する。
【００２７】
そして、シャーシ１２に水平に取り付けられている左右一対のガイド軸４１に沿ってキャリッジ３１をキャリッジ駆動機構４２によって矢印ｃ、ｄ方向に駆動して、対物レンズ３２を光磁気ディスク１の中心からの放射線Ｐ_１１に沿って矢印ｃ、ｄ方向にシークさせる。
【００２８】
そして、バイアスコイル５２によって光磁気ディスク１の磁界を変調しながら、光学ピックアップ３０によって光磁気ディスク１のデータの記録（書き込み）及び／又は再生（読み取り）を行うように構成されている。
【００２９】
なお、光磁気ディスク１に対するデータの記録及び再生について詳細に説明すると、再生（読み取り）時には、レーザービームＬＢを対物レンズ３２によって光磁気ディスク１の記録膜面に下方から焦集させ、その記録膜面で反射したデータを含む光信号を読取用フォトディテクター３９で検知して、光電変換により電気信号に変換して信号処理回路へ送る。
【００３０】
一方、記録（書き込み）時には、レーザーダイオード３４から照射するレーザービームＬＢの光出力強度を強くして、その光出力強度の強いレーザービームＬＢを対物レンズ３２によって光磁気ディスク１の記録膜面に焦集するパワーで、その記録膜面の温度を上昇させて、その記録膜面の磁性を失わせる。そして、バイアスコイル５２によってその記録膜面に磁界をかけて、その記録膜面の温度が降下した際に、バイアスコイル５２でかけていた磁極の方向に記録膜面が再度磁化されることを利用してデータを記録する。
【００３１】
また、キャリッジ駆動機構４２は、シャーシ１２に取り付けられた左右各一対、合計４つのヨーク及び左右一対のマグネットによって閉磁路に構成された左右一対の磁気回路４３と、キャリッジ３１の左右両端に固着されて、左右一対の磁気回路４３によって駆動される筒型のボイスコイル４４とからなるいわゆるリニアモータによって構成されている。
【００３２】
次に、光磁気ディスク１の記録及び／又は再生後のイジェクト時には、ホストコンピュータからの指令信号やイジェクト釦１６を押すことによって、ローディングモータ２４によってディスクローディング機構が作動されて、カートリッジトレー１７が図１３に示すカートリッジ装着位置Ｐ_３から図１２及び図１１に示すカートリッジ引込み位置Ｐ_２まで矢印ｆ方向に垂直に上昇されて、ディスクカートリッジ２内の光磁気ディスク１がスピンドルモータ２７及び対物レンズ３２に対して上方（矢印ｆ方向）に離脱されると共に、バイアスコイル５２がディスクカートリッジ２内からカートリッジトレー１７の上方に水平に上昇される。
【００３３】
そして、引き続きカートリッジトレー１７が図１１に示すカートリッジ引込み位置Ｐ_２から図１０に示すカートリッジ挿入位置Ｐ_１まで矢印ｃ方向に水平に移動されて、ディスクカートリッジ２の後端２ｂがカートリッジ挿入口１５外に矢印ｃ方向に突出される。
【００３４】
そこで、そのディスクカートリッジ２の後端を手でつまんで、そのディスクカートリッジ２を光磁気ディスク装置１１外に矢印ｃ方向に引き抜くと、シャッター４が矢印ａ方向の閉蓋位置へ移動されて、上下一対の開口３ａ、３ｂがシャッター４によって閉塞される。
【００３５】
「バイアスコイル支持機構の説明」
次に、図１〜図１３によって、バイアスコイル支持機構５１について説明する。
【００３６】
まず、図３、図４、図６及び図１７に示すように、外部磁界手段を構成しているバイアスコイル５２は鉄芯５３の外周に巻回されて、板金等で形成されたホルダー５４の扁平で、長方形状のケース５４ａ内に水平に装着されている。そして、このケース５４ａの下面でバイアスコイル５１の下部相当位置には開口５５が形成されている。
【００３７】
そして、ホルダー５４のケース５４ａの水平な天板５４ｂがそのケース５４ａの前後両端から前後方向である矢印ｃ、ｄ方向に延出されていて、その天板５４ｂの前端５４ｃの下面には合成樹脂等によって円板状に成形されたディスク押え５６がビス止めされている。そして、その天板５４ｂの後端５４ｄの左右両側部には左右一対の突片５７が水平状に一体に形成されていて、天板５４ｂがカートリッジトレー１７の天板１７ａ上への当接部に構成されている。
【００３８】
そして、ホルダー５４のケース５４ａの左右両側面で、前後方向（矢印ｃ、ｄ方向）のほぼ中央位置には左右一対の支点ピン５８がその前後方向に対して直角状で、かつ、水平に取り付けられている。なお、ケース５４ａの前端の両側面で、かつ、下側に偏位された位置に左右一対の突片５９が水平状に一体に形成されていて、天板５４ａの後端で、ケース５４ａと左右一対の突片５７との間で、かつ、ケース５４ａ側に偏位された位置に左右一対の凹部６０が一体に形成されている。
【００３９】
次に、図１、図２、図５、図８及び図９に示すように、このバイアスコイル支持機構５１には、ホルダー５４をディスクカートリッジ２内に対して出し入れ自在に支持する支持部材６１が使用されている。そして、この支持部材６１はステンレス薄板等の板バネ材で構成されていて、この支持部材６１は、水平な基部底板６２ａと、その左右両端縁から上方に垂直に折り曲げられた左右一対の基部両側板６２ｂとによって断面形状が上向きのほぼコ字状に形成された基部６２と、その基部６２の左右両側板６２ｂの上端縁から左右両側方に水平に折り曲げられて前方である矢印ｃ方向に水平に延出された左右一対のバネ作用部６３と、これら左右一対のバネ作用部６３の前端の内側縁から上方に垂直に折り曲げられて前方である矢印ｃ方向に延出された左右一対の支持アーム６４とによって構成されている。
【００４０】
そして、左右一対の基部両側板６２ｂの後端と、左右一対の支持アーム６４の前端とにそれぞれ左右一対の支点ピン挿通穴６５、６６が形成されている。そして、左右一対の基部両側板６２ｂの前端で、かつ、下側に偏位された位置から左右一対の突片６７が左右両側方に向って垂直状に折り曲げられていて、これら左右一対の突片６７がカートリッジトレー１７に対する係合部に構成されている。そして、左右一対のバネ作用部６３の前端から左右一対の傾斜片６８が前方、上方に向って斜めに折り曲げられていて、左右一対の支持アーム６４の後端側の上端縁から左右一対の突片６９が内側に向って水平に折り曲げられている。そして、この左右一対の突片６９がホルダー５４を自重を利用してカートリッジトレー１７と平行にバランスさせる手段を構成している。なお、左右一対の基部両側板６２ｂの前後方向のほぼ中央部の下端側に左右一対のバネ係止穴７０が形成されていて、これら左右一対の基部両側板６２ｂの後端面が左右一対のストッパー面７１に形成されている。また、左右一対のバネ作用部６３の内側縁にはホルダー５４の左右一対の突片５７に対応された左右一対の切欠き７２が形成されている。
【００４１】
そして、図１、図２、図５、図８、図１０〜図１３に示すように、光磁気ディスク装置１１内の後端で、シャーシ１２上の左右方向の中央位置に取付台７３がビス止めされていて、この取付台７３には支点ピン７４が矢印ｃ、ｄ方向に対して直角で、かつ、水平状に架設されている。そして、支持部材６１がその基部６２の左右一対の支点ピン挿通穴６５によってその支点ピン７４に挿通されて、支持部材６１が支点ピン７４を中心に上下方向である矢印ｇ、ｈ方向に回転自在に取り付けられている。
【００４２】
そして、その支点ピン７４の外周に付勢手段である左右一対で、対称状の捩りコイルバネ７５が挿入されていて、これら捩りコイルバネ７５の両端７５ａ、７５ｂが取付台７１と支持部材６１の左右一対のバネ係止穴７０とにそれぞれ係止され、これら左右一対の捩りコイルバネ７５によって、支持部材６１が上方である矢印ｇ方向に回転付勢されている。
【００４３】
そして、支持部材６１の左右一対の支持アーム６４間にホルダー５４が水平に挿入されて、その支持アーム６４の左右一対の支点ピン挿通穴６６がホルダー５４の左右一対の支点ピン５８に挿通されて、ホルダー５４が支持部材６１に対して左右一対の支点ピン５８を中心に矢印ｉ、ｊ方向に回転自在に取り付けられている。
【００４４】
「バイアスコイルの昇降動作の説明」
次に、図１〜図１３によって、バイアスコイル５２をディスクカートリッジ２内に対して出し入れするための昇降動作を説明する。
【００４５】
まず、図１０に示すように、カートリッジトレー１７がカートリッジ挿入位置Ｐ_１まで矢印ｃ方向に移動されている時には、そのカートリッジトレー１７の天板１７ａのバイアスコイル挿入用切欠き１８及びディスク押え挿入用切欠き１９がバイアスコイル５２及びディスク押え５６に対して矢印ｃ方向に偏位されている。
【００４６】
そして、この時には、図２、図４、図５及び図１２に示すように、支持部材６１が左右一対の捩りコイルバネ７５によって支点ピン７３を中心に上方である矢印ｇ方向に回転付勢されて、その支持部材６１の左右一対の支持アーム６４によって、ホルダー５４全体が上方である矢印ｆ方向に上昇されて、ホルダー５４と一体のバイアスコイル５２及びディスク押え５６がカートリッジトレー１７の天板１７ａより上方位置まで矢印ｆ方向に水平に上昇されている。
【００４７】
なお、この時、図８に示した支持部材６１の左右一対の基部両側板６２ｂの後端面であるストッパー面７１が取付台７２に当接することで、支持部材６１が取付台７２に対して水平となった位置で停止される。
【００４８】
そして、この上昇位置にて、ホルダー５４と一体にバイアスコイル５２及びディスク押え５６が、これらの自重によってカートリッジトレー１７の天板１７ａに対してほぼ平行となる水平状態に安定良くバランスされる。
【００４９】
即ち、図２及び図１２に示すように、ホルダー５４は左右一対の支点ピン５８を中心にして、前端５４ｃ側が重く、後端５４ｄ側が軽いような重量配分に設計されている。従って、ホルダー５４はその自重による回転モーメントによって支点ピン５８を中心として支持部材６１に対して矢印ｉ方向に回転し、支持部材６１の左右一対の突片６９にホルダー５４の天板５４ｂの左右一対の凹部６０が矢印ｉ方向から当接して、ホルダー５４が水平状態で安定良くバランスされる。
【００５０】
次に、図２、図１１及び図１２に示すように、前述した光磁気ディスク１のローディング時に、カートリッジトレー１７がカートリッジ挿入位置Ｐ_１からカートリッジ引込み位置Ｐ_２まで矢印ｄ方向に水平に引き込まれると、カートリッジトレー１７の天板１７ａのバイアスコイル挿入用切欠き１８及びディスク押え挿入用切欠き１９がバイアスコイル５２及びディスク押え５６の真下位置まで矢印ｄ方向に移動される。
【００５１】
そして、カートリッジトレー１７のバイアスコイル挿入用切欠き１８の左右両側縁１８ａで、矢印ｃ方向側の端部から上方に垂直に折り曲げられているほぼＬ型の左右一対の係止片８１がホルダー５４の左右一対の突片５９の上部に係合されると共に、そのバイアスコイル挿入用切欠き１８の左右側端縁１８ａの矢印ｄ方向側の端部で構成されている左右一対の係合部８２が支持部材６１の左右一対のバネ作用部６３の下部で、左右一対の突片６７の上部に係合される。
【００５２】
次に、図１、図３、図１２及び図１３に示すように、カートリッジトレー１７がカートリッジ引込み位置からカートリッジ装着位置まで矢印ｅ方向に垂直に下降されると、カートリッジトレー１７の左右一対の係止片８１がホルダー５４の左右一対の突片５９を下方である矢印ｅ方向に押し下げると共に、カートリッジトレー１７の左右一対の係合部８２が支持部材６１の左右一対の突片６７を下方である矢印ｅ方向に押し下げる。
【００５３】
この結果、カートリッジトレー１７によって支持部材６１が支点ピン７４を中心に左右一対の捩りコイルバネ７５に抗して矢印ｈ方向に回転駆動されて、支持部材６１の左右一対の支持アーム６４によって、ホルダー５４全体が矢印ｅ方向に下降される。そして、図３に示すように、ホルダー５４のケース５４ａ及びバイアスコイル５２と、ディスク押え５６とがカートリッジトレー１７のバイアスコイル挿通用切欠き１８及びディスク押え挿通用円形穴１９を挿通して、ディスクカートリッジ２の上側開口３内に上方から矢印ｅ方向に挿入されて、バイアスコイル５２が光磁気ディスク１の上面に近接される。
【００５４】
この際、ホルダー５４の先端５４ｃ側が後端５４ａ側に対して先行するように下降されて、ディスク押え５６が光磁気ディスク１のセンターコア１ａを上方から軽く叩く挙動を行い、そのセンターコア１ａのスピンドル２８及びディスクテーブル２９へのマグネットチャッキング動作を開始する。
【００５５】
そして、ホルダー５４の引き続いての矢印ｅ方向への下降によって、図１、図３及び図１１に示すように、その天板５４ｂの前端５４ｃ側がカートリッジトレー１７の天板１７ａのバイアスコイル挿入用切欠き１８の前端縁１８ｂの上面上に矢印ｅ方向から当接され、ホルダー５４が支持部材６１に対して左右一対の支点ピン５８を中心に矢印ｊ方向に回転して、その天板５４ｂの後端５４ｄ側の左右一対の突片５７が支持部材６１の左右一対の切欠き７２を挿通して、カートリッジトレー１７の天板１７ａのバイアスコイル挿通用切欠き１８の左右両側縁１８ａの上面上に矢印ｅ方向から当接される。
【００５６】
そして、ホルダー５４の天板５４ａがカートリッジトレー１７の天板１７ａ上に当接されたことで、バイアスコイル５２及びディスク押え５６のディスクカートリッジ２内への矢印ｅ方向の挿入動作は終了するが、カートリッジトレー１７はこの後も引き続き矢印ｅ方向に下降する。
【００５７】
従って、カートリッジトレー１７の左右一対の係合部８２が支持部材６１の左右一対の突片６７を矢印ｅ方向に引き続き押し下げて、図１に示すように、支持部材６１が引き続き矢印ｈ方向に回転駆動されて、その左右一対のバネ作用部６３がこれらの弾性に抗して下向きに凸となる円弧状に撓む。
【００５８】
そして、カートリッジトレー１７が図１３に示すカートリッジ装着位置Ｐ_３まで矢印ｅ方向に完全に下降されて、スピントル２８及びディスクテーブル２９への光磁気ディスク１のローディング動作が完了した状態では、支持部材６１の左右一対のバネ作用部６３の撓み反力であるバネ力によって、ホルダー５４の天板５４ｂがカートリッジトレー１７の天板１７ａ上に矢印ｅ方向から強く平行状に圧着されて、ホルダー５４がカートリッジトレー１７の基準面である天板１７ａ上に平行で、かつ、安定した水平姿勢に載置されることになる。
【００５９】
以上の結果、図３に示すように、光磁気ディスク１のローディング完了状態では、バイアスコイル５２と光磁気ディスク１との間のクリアランスＧ_１が設計値通りに正確に設定されると共に、カートリッジトレー１７上に載置されたホルダー５４の水平姿勢を安定して維持し続けることができることから、光磁気ディスク１の記録、再生の動作中に光磁気ディスク装置１１に外部振動等の外乱が加えられても、バイアスコイル５２と光磁気ディスク１との間のクリアランスＧ_１に変化が生じることがなく、その光磁気ディスク１の記録、再生の高い特性を安定して得ることができる。
【００６０】
なお、図３に示すように、ホルダー５４の天板５４ｂがカートリッジトレー１７の天板１７ａ上に平行に圧着された時点で、ディスク押え５６と光磁気ディスク１のセンターコア１ａとの間にはクリアランスＧ_２が確保される。従って、光磁気ディスク１の記録、再生の動作中は、光磁気ディスク１のセンターコア１ａがディスク押え５６に接触されることがなく、光磁気ディスク１は安定良く回転できる。
【００６１】
なお、前述した光磁気ディスク１のイジェクト時には、図２、図１１及び図１２に示すように、カートリッジトレー１７がカートリッジ装着位置Ｐ_３からカートリッジ引込み位置Ｐ_２まで矢印ｆ方向に上昇されることによって、支持部材６１が支点ピン７４を中心に左右一対の捩りコイルバネ７５によって矢印ｇ方向に回転駆動されて、ホルダー５４と一体にバイアスコイル５２及びディスク押え５６がディスクカートリッジ２の上側開口３から上方である矢印ｆ方向に引き出されて、カートリッジトレー１７の天板１７ａより上方の上昇位置まで矢印ｆ方向に上昇されて、水平状態にバランスされる。
【００６２】
そして、図１０に示すように、カートリッジトレー１７がカートリッジ引込位置Ｐ_２からカートリッジ挿入位置Ｐ_１まで矢印ｃ方向に移動されると、そのカートリッジトレー１７の天板１７ａのバイアスコイル挿入用切欠き１８及びディスク押え挿入用切欠き１９がバイアスコイル５２及びディスク押え５６に対して矢印ｃ方向に偏位され、左右一対の係止片８１及び係合部８２が左右一対の突片５９及び６７から矢印ｃ方向に離脱される。
【００６３】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記した実施の形態に限定されることなく、本発明の技術的思想に基づいて各種の変更が可能である。
【００６４】
【発明の効果】
以上のように構成された本発明の光磁気ディスク装置は、次のような効果を奏する。
【００６５】
請求項１は、板バネ材で構成された支持部材の回転運動によって、その支持部材の前端にほぼ中央部が回転自在に支持された外部磁界手段をカートリッジ内に出し入れする一方、支持部材と外部磁界手段のホルダーとにそれぞれ一体成形されたバネ作用部と当接部をカートリッジトレー上にそれぞれ当接すると共に、支持部材に一体成形された係合部をカートリッジトレーに係合させるようにしたので、カートリッジトレーをカートリッジ装着位置へ移動させた時に、支持部材のバネ作用部の撓み反力によって、ホルダーをカートリッジトレーの天板上に平行状に圧着して、外部磁界手段の安定した姿勢を確保することができる。従って、外部振動等の外乱が加えられても、外部磁界手段を光磁気ディスクとの間のクリアランスを安定して維持することができて、外乱に対して強い光磁気ディスク装置を実現することができる。
【００６６】
請求項２は、支持部材をカートリッジ装着位置に装着されるディスクカートリッジに対して離間する方向に回転付勢する付勢手段を備えたので、カートリッジトレーをカートリッジ挿入位置から一度水平に引き込んだ後にカートリッジ装着位置へ垂直に下降するように、カートリッジトレーをほぼＬ型の移動軌跡に沿って往復動させる方式の光磁気ディスク装置において、ディスクカートリッジ内に対する外部磁界手段の出し入れをスムーズに行うことができる。
【００６７】
請求項３は、カートリッジ装着位置へのディスクカートリッジの装着以前では、外部磁界手段を支持部材に対して自重を利用してカートリッジトレーとほぼ平行な状態にバランスさせる手段を備えたので、カートリッジトレーをカートリッジ挿入位置から一度水平に引き込んだ後にカートリッジ装着位置へ垂直に下降するように、カートリッジトレーをほぼＬ型の移動軌跡に沿って往復動させる方式の光磁気ディスク装置において、ディスクカートリッジ内に対する外部磁界手段の出し入れをスムーズに行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用した光磁気ディスク装置の実施の形態におけるバイアスコイル支持機構のディスクカートリッジ内へのバイアスコイルの挿入状態を示した斜視図である。
【図２】同上のバイアスコイル支持機構のディスクカートリッジ外へのバイアスコイルの引き出し状態を示した斜視図である。
【図３】図１のＡ−Ａ矢視での断面側面図である。
【図４】図２のＢ−Ｂ矢視での断面側面図である。
【図５】支持部材とホルダーとの組付け状態を示した斜視図である。
【図６】ホルダーの斜視図である。
【図７】ホルダーの平面図及び側面図である。
【図８】支持部材と取付台の分解斜視図である。
【図９】支持部材の平面図及び２方向の側面図である。
【図１０】カートリッジトレーのカートリッジ挿入位置を説明する光磁気ディスク装置全体の一部切欠き概略平面図である。
【図１１】カートリッジトレーのカートリッジ引込み位置を説明する光磁気ディスク装置全体の一部切欠き概略平面図である。
【図１２】図１１の一部切欠き概略側面図である。
【図１３】カートリッジトレーのカートリッジ装着位置を説明する光磁気ディスク装置全体の一部切欠き概略側面図である。
【図１４】図１３の一部切欠き概略平面図である。
【図１５】上カバーを取り外した光磁気ディスク装置全体とディスクカートリッジとを示した斜視図である。
【図１６】光磁気ディスク装置全体とディスクカートリッジとを示した斜視図である。
【符号の説明】
１光磁気ディスク
２ディスクカートリッジ
３ディスクカートリッジの上側開口
４ディスクカートリッジの下側開口
１１光磁気ディスク装置
１２シャーシ
１７カートリッジトレー
１７ａカートリッジトレーの天板
１７ｂカートリッジトレーのカートリッジ挿入部
１８バイアスコイル挿入用切欠き
２７スピンドルモータ
３０光学ピックアップ
３２対物レンズ
５１バイアスコイル支持機構
５２バイアスコイル（外部磁界手段）
５４ホルダー
５４ａホルダーのケース
５４ｂホルダーの天板（当接部）
５４ｃホルダーの天板の前端
５４ｄホルダーの天板の後端
６１支持部材
６２支持部材の基部
６３支持部材のバネ作用部
６４支持部材の支持アーム
６７支持部材の突片（係合部）
６９支持部材の突片（平行バランス手段）
７３取付台
７４取付台の支点ピン
７５捩りコイルバネ（付勢手段）
８２カートリッジトレーの係合部
Ｐ_１カートリッジトレーのカートリッジ挿入位置
Ｐ_２カートリッジトレーのカートリッジ引込み位置
Ｐ_３カートリッジトレーのカートリッジ装着位置[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention belongs to the technical field of a magneto-optical disc device provided with an optical pickup for recording (writing) and (reading) a magneto-optical disc such as an MO and an external magnetic field means.
[0002]
[Prior art]
The applicant of the present invention has already filed an application for this type of magneto-optical disk device in a prior application example such as Japanese Patent Application No. 5-89432.
[0003]
In this prior application, a bias coil constituting an external magnetic field means is mounted in a holder, and the holder is rotatably mounted on the other end of a support lever having one end rotatably mounted on a top plate of a cartridge tray. A slide plate for rotationally driving the lever is slidably mounted on the top plate of the cartridge tray, and a cam mechanism is constituted by a slide cam formed on the slide plate and a cam follower pin provided on the support lever. A first torsion coil spring that presses the driven pin against the slide cam is provided, and a second torsion coil spring that balances the holder with respect to the support lever in a state parallel to the top plate of the cartridge tray is provided.
[0004]
Then, the cartridge tray is moved in a direction perpendicular to the cartridge insertion direction between the cartridge insertion position where the disk cartridge is inserted and the cartridge mounting position for recording and reproducing the magneto-optical disk in the disk cartridge. A cartridge tray loading mechanism that reciprocates and drives the cartridge tray in a reciprocating manner drives the slide plate to slide the bias coil so that the bias coil is inserted into the disk cartridge mounted at the cartridge mounting position. The cartridge tray is configured to be inserted and removed in parallel through the top plate of the cartridge tray.
[0005]
According to the prior application example, there is an effect that the operation of inserting and removing the bias coil in and out of the disk cartridge mounted at the cartridge mounting position can be performed stably.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in this prior application, the number of parts and the number of assembling steps are large, and the cost is high. In addition, it is difficult to apply the method to reciprocate the cartridge tray along a substantially L-shaped movement trajectory so that the cartridge tray is once drawn horizontally from the cartridge insertion position and then lowered vertically to the cartridge mounting position. was there.
[0007]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and has as its object to provide a magneto-optical disk drive capable of greatly reducing the number of parts and the number of assembling steps.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a magneto-optical disk drive according to the present invention has a support member made of a leaf spring material rotatably mounted on a chassis, At the front end of External magnetic field means Can be rotated almost in the center The external magnetic field means is supported and inserted into and out of the disk cartridge mounted in the cartridge mounting position from the cartridge insertion position by the cartridge tray. In this case, the holder is formed integrally with the holder of the external magnetic field means, and the holder is formed integrally with the cartridge tray by contacting the holder in parallel with the top plate of the cartridge tray. A mating engagement portion, and a spring action portion formed integrally with the support member and elastically pressing the holder on the top plate of the cartridge tray. It is a thing.
[0009]
The magneto-optical disk drive of the present invention having the above-described structure is a support member made of a leaf spring material. The external magnetic field means rotatably supported at the front end of the support member at the front end of the support member by a rotational movement of the support member is moved into and out of the cartridge, while the spring action parts integrally formed on the support member and the holder of the external magnetic field means, respectively. And the abutment portion abuts on the cartridge tray, and the engagement portion formed integrally with the support member is engaged with the cartridge tray. Therefore, when the cartridge tray is moved to the cartridge mounting position, the support member The holder is pressed in parallel on the top plate of the cartridge tray by the bending reaction force of the spring action part, thereby ensuring a stable posture of the external magnetic field means. be able to.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of a magneto-optical disk drive to which the present invention is applied will be described with reference to the drawings.
[0011]
"Overview of magneto-optical disk drive"
First, the outline of the magneto-optical disk device will be described with reference to FIGS.
[0012]
First, as shown in FIGS. 15 and 16, a magneto-optical disk 1 such as an MO is rotatably housed in a disk cartridge 2. The disk cartridge 2 has a horizontally elongated shape from the center to the center of the front end 2a. A pair of upper and lower openings 3, 4 (see FIGS. 3 and 4) are formed. A shutter 5 formed in a substantially U-shape so that the pair of upper and lower openings 3 and 4 can be opened and closed from both upper and lower sides is slidably mounted in the directions of arrows a and b along the front end 2a of the disk cartridge 2. I have. When the disc cartridge 2 is not used, the shutter 5 is slid to the closed position in the direction of arrow a by a built-in shutter spring (not shown).
[0013]
Next, the outer casing of the magneto-optical disk drive 11 is composed of a chassis 12, an upper cover 13 having a substantially U-shaped cross section covering the upper portion thereof, and a front panel 14 covering the front ends thereof. A horizontally long cartridge insertion slot 5 is formed horizontally on the upper edge side of the front panel 14, and an eject button 16 and the like are mounted on the lower edge side.
[0014]
Inside the magneto-optical disk drive 11, a cartridge tray 17 is horizontally disposed above the chassis 12, and the cartridge tray 17 has a top plate 17a as a horizontal reference surface and a top plate 17a. It has a pair of left and right cartridge insertion portions 17b which are substantially U-shaped and are opposed to each other and formed integrally below the left and right side edges. A horizontally long bias coil insertion notch 18 is formed from the center of the top plate 17a to the center of the rear end 17aa of the top plate 17 and is located near the front side of the bias coil insertion notch 18. Has a disc holder insertion circular hole 19 formed therein.
[0015]
A pair of left and right tray support plates 20 is vertically arranged on the chassis 12 at both left and right positions of the cartridge tray 17, and each pair formed on each of these tray support plates 21 has a total of four L-shaped guides. A pair of four guide pins 23 horizontally mounted on the left and right sides of the cartridge tray 17 are slidably engaged in the groove 22.
[0016]
Then, the cartridge tray 17 is driven along the L-shaped guide groove 22 by a tray loading mechanism (not shown) driven by a loading motor 24 mounted on the chassis 12, and the disk cartridge 17 is inserted into a cartridge insertion section to be described later. Along an L-shaped movement trajectory consisting of a horizontal movement trajectory between the position and the cartridge retraction position at the rear thereof, and a vertical movement trajectory between the cartridge retraction position and the cartridge mounting position below the cartridge retraction position. It is configured to reciprocate between a cartridge insertion position and a cartridge mounting position via a cartridge retraction position.
[0017]
"Description of loading and ejecting operation of disk cartridge"
Next, loading and ejecting operations of the disk cartridge 2 will be described with reference to FIGS.
[0018]
First, before loading starts, as shown in FIG. 10, the cartridge tray 17 in the magneto-optical disk device 11 is moved to the cartridge insertion position P closest to the cartridge insertion slot 15 by the tray loading mechanism. ₁ Up to the arrow c direction.
[0019]
Therefore, at the time of loading, as shown in FIG. 10, the disk cartridge 2 is horizontally moved by hand in the direction of arrow d from the front end 2a side to a predetermined position in the pair of left and right cartridge insertion portions 17b in the cartridge tray 17 through the cartridge insertion opening 15. Insert into
[0020]
Then, the shutter 5 of the disk cartridge 2 shown in FIGS. 15 and 16 is opened by the shutter opening / closing mechanism (not shown) to the open position in the direction of arrow b, and the disk cartridge 2 is placed in the cartridge tray 17. Locked. Then, the disc loading mechanism is operated by the loading motor 24, and the cartridge tray 17 is moved to the cartridge insertion position P shown in FIG. ₁ To the cartridge retracted position P shown in FIGS. 11 and 12. ₂ After the cartridge tray 17 is horizontally pulled in the direction of arrow d, the cartridge tray 17 is moved from the cartridge retracted position shown in FIG. 12 to the cartridge mounting position P shown in FIGS. ₃ Down to the direction of arrow e.
[0021]
Then, as shown in FIGS. 13 and 14, the cartridge tray 17 moves the disc cartridge 2 to the cartridge mounting position P. ₃ The disk cartridge 2 is horizontally placed even above (in the direction of arrow e) on the pair of left and right positioning pins 25 and the positioning table 25 mounted on the chassis 12 and positioned.
[0022]
Then, the spindle 28 of the spindle motor 27 and the disk table 29 mounted on the chassis 12 are relatively inserted into the lower opening 4 which is one side of the disk cartridge 2 from below (in the direction of arrow f). The magneto-optical disk 1 is horizontally magnetically chucked from above (in the direction of arrow e) by the center core 1 a on the spindle 28 and the disk table 29, and the magneto-optical disk 1 is floated at an upper and lower intermediate position in the disk cartridge 2. .
[0023]
Then, the objective lens 32 on the carriage 31 of the optical pickup 30 mounted on the chassis 12 is relatively inserted into the lower opening 4 of the disk cartridge 2 from below (in the direction of arrow f). To the lower surface, which is one side surface.
[0024]
Then, as described later, the bias coil 52 mounted on the chassis 12 is horizontally inserted from above (in the direction of arrow e) into the upper opening 3 on the other side of the disk cartridge 2, and the magneto-optical disk 1 Is brought close to the upper surface which is the other side surface.
[0025]
After the loading is completed, the magneto-optical disk 1 is driven to rotate at high speed in the disk cartridge 2 by the spindle motor 27 and fixed to the chassis 12 of the optical pickup 30 by a command signal or the like from a host computer (CPU). A laser beam LB oscillated from a laser diode 34 in an optical block 33 is irradiated on an objective lens 32 through a collimator lens 35, a beam splitter 36 and a rising mirror 37, and the spot light of the laser beam LB is emitted by the objective lens 32. It is focused on the magnetic disk 1 from below.
[0026]
The reflected light of the laser beam LB reflected by the magneto-optical disk 1 is received by a reading photodetector 39 and a monitoring photodiode 40 through a rising mirror 37, a beam splitter 36, and a multi-lens 38.
[0027]
Then, the carriage 31 is driven by a carriage driving mechanism 42 in the directions of arrows c and d along a pair of left and right guide shafts 41 horizontally mounted on the chassis 12, and the objective lens 32 is moved from the center of the magneto-optical disk 1. Radiation P ₁₁ Along the arrow c and d.
[0028]
The optical pickup 30 records (writes) and / or reproduces (reads) data on the magneto-optical disk 1 while modulating the magnetic field of the magneto-optical disk 1 with the bias coil 52.
[0029]
The recording and reproduction of data on the magneto-optical disk 1 will be described in detail. During reproduction (reading), the laser beam LB is focused on the recording film surface of the magneto-optical disk 1 from below by the objective lens 32, and the recording film is read. An optical signal including data reflected on the surface is detected by the reading photodetector 39, converted into an electric signal by photoelectric conversion, and sent to a signal processing circuit.
[0030]
On the other hand, during recording (writing), the light output intensity of the laser beam LB emitted from the laser diode 34 is increased, and the laser beam LB having the strong light output intensity is focused on the recording film surface of the magneto-optical disk 1 by the objective lens 32. The collected power raises the temperature of the recording film surface to cause the recording film surface to lose its magnetism. Then, a magnetic field is applied to the recording film surface by the bias coil 52, and when the temperature of the recording film surface decreases, the recording film surface is magnetized again in the direction of the magnetic pole applied by the bias coil 52. And record the data.
[0031]
The carriage drive mechanism 42 is fixed to a pair of left and right magnetic circuits 43 formed in a closed magnetic path by a pair of right and left, a total of four yokes and a pair of right and left magnets attached to the chassis 12, and to both left and right ends of the carriage 31. A so-called linear motor composed of a cylindrical voice coil 44 driven by a pair of left and right magnetic circuits 43.
[0032]
Next, at the time of ejecting the magneto-optical disc 1 after recording and / or reproduction, the disc loading mechanism is actuated by the loading motor 24 by pressing a command signal from the host computer or the eject button 16, and the cartridge tray 17 is moved. The cartridge mounting position P shown in FIG. ₃ From the cartridge retracted position P shown in FIGS. ₂ Up in the direction of arrow f, the magneto-optical disk 1 in the disk cartridge 2 is separated upward (in the direction of arrow f) from the spindle motor 27 and the objective lens 32, and the bias coil 52 is It is raised horizontally from above to above the cartridge tray 17.
[0033]
Then, the cartridge tray 17 is continuously moved to the cartridge retracted position P shown in FIG. ₂ To the cartridge insertion position P shown in FIG. ₁ The disc cartridge 2 is moved horizontally in the direction of arrow c until the rear end 2b of the disk cartridge 2 projects out of the cartridge insertion slot 15 in the direction of arrow c.
[0034]
Then, when the rear end of the disk cartridge 2 is grasped by hand and the disk cartridge 2 is pulled out of the magneto-optical disk device 11 in the direction of arrow c, the shutter 4 is moved to the closed position in the direction of arrow a, The pair of openings 3 a and 3 b are closed by the shutter 4.
[0035]
"Description of bias coil support mechanism"
Next, the bias coil support mechanism 51 will be described with reference to FIGS.
[0036]
First, as shown in FIG. 3, FIG. 4, FIG. 6, and FIG. 17, the bias coil 52 constituting the external magnetic field means is wound around the outer periphery of the iron core 53, and the holder 54 is formed of a sheet metal or the like. It is mounted horizontally in a flat, rectangular case 54a. An opening 55 is formed at a position corresponding to a lower portion of the bias coil 51 on the lower surface of the case 54a.
[0037]
A horizontal top plate 54b of a case 54a of the holder 54 extends from both front and rear ends of the case 54a in the front and rear directions indicated by arrows c and d, and a synthetic resin is provided on a lower surface of a front end 54c of the top plate 54b. A disk holder 56 formed into a disk shape by screws or the like is screwed. A pair of left and right protruding pieces 57 are horizontally formed integrally on the right and left sides of the rear end 54d of the top plate 54b, and the top plate 54b is a contact portion of the cartridge tray 17 on the top plate 17a. Is configured.
[0038]
A pair of left and right fulcrum pins 58 are attached to the left and right sides of the case 54a of the holder 54 at substantially the center in the front-rear direction (arrows c and d directions) at right angles to the front-rear direction and horizontally. Has been. Note that a pair of left and right protruding pieces 59 are formed horizontally and integrally on both sides of the front end of the case 54a and at a position deviated downward, and the rear end of the top plate 54a is connected to the case 54a. A pair of left and right concave portions 60 is formed integrally with the pair of left and right projecting pieces 57 and at a position deviated toward the case 54a.
[0039]
Next, as shown in FIGS. 1, 2, 5, 8, and 9, a support member 61 that supports the holder 54 so that the holder 54 can be taken in and out of the disk cartridge 2 is provided in the bias coil support mechanism 51. It is used. The support member 61 is made of a leaf spring material such as a stainless steel thin plate. The support member 61 has a horizontal base bottom plate 62a and a pair of left and right base portions that are vertically bent upward from both left and right edges. A base 62 having a substantially U-shaped cross section formed by the plate 62b and an upper end edge of the left and right side plates 62b of the base 62 are horizontally bent to the left and right sides and horizontally in the direction of arrow c which is forward. And a pair of left and right supports which are bent vertically upward from the inner edges of the front ends of the pair of left and right spring action portions 63 and extend forward in the direction of arrow c. And an arm 64.
[0040]
A pair of left and right fulcrum pin insertion holes 65 and 66 are formed at the rear ends of the pair of left and right base side plates 62b and at the front ends of the pair of left and right support arms 64, respectively. A pair of left and right protruding pieces 67 are vertically bent toward the left and right sides from the front end of the pair of left and right base side plates 62b and from the position shifted downward. The piece 67 is configured as an engaging portion for the cartridge tray 17. A pair of left and right inclined pieces 68 are bent obliquely upward and forward from the front ends of the pair of left and right spring action portions 63, and a pair of left and right projections are formed from upper end edges of the rear ends of the pair of left and right support arms 64. The piece 69 is bent horizontally inward. The pair of left and right protruding pieces 69 constitutes means for balancing the holder 54 in parallel with the cartridge tray 17 using its own weight. A pair of left and right spring locking holes 70 is formed at the lower end side of the pair of left and right base side plates 62b at substantially the center in the front-rear direction, and the rear end surfaces of the pair of left and right base side plates 62b are paired with the left and right stoppers. It is formed on the surface 71. A pair of left and right cutouts 72 corresponding to the pair of left and right protrusions 57 of the holder 54 are formed on the inner edges of the pair of left and right spring action portions 63.
[0041]
As shown in FIGS. 1, 2, 5, 8, and 10 to 13, the mounting base 73 is screwed at the rear end in the magneto-optical disk device 11 at the center position in the left-right direction on the chassis 12. A fulcrum pin 74 is erected on the mounting base 73 at right angles to the directions of arrows c and d and horizontally. Then, the support member 61 is inserted into the fulcrum pin 74 by a pair of left and right fulcrum pin insertion holes 65 of the base 62, and the support member 61 is rotatable about the fulcrum pin 74 in the up and down directions of arrows g and h. Attached to.
[0042]
A pair of right and left symmetric torsion coil springs 75 as urging means are inserted around the fulcrum pin 74, and both ends 75 a and 75 b of the torsion coil springs 75 are paired with the right and left pair of the mounting base 71 and the support member 61. And the pair of left and right torsion coil springs 75 urge the support member 61 to rotate upward in the direction of arrow g.
[0043]
The holder 54 is horizontally inserted between the pair of left and right support arms 64 of the support member 61, and the pair of left and right fulcrum pin insertion holes 66 of the support arm 64 is inserted into the pair of left and right fulcrum pins 58 of the holder 54. The holder 54 is attached to the support member 61 so as to be rotatable in a pair of left and right fulcrum pins 58 in the directions of arrows i and j.
[0044]
"Explanation of the raising and lowering operation of the bias coil"
Next, with reference to FIGS. 1 to 13, a description will be given of a lifting operation for moving the bias coil 52 into and out of the disk cartridge 2.
[0045]
First, as shown in FIG. 10, the cartridge tray 17 is positioned at the cartridge insertion position P. ₁ Is moved in the direction of arrow c, the notch 18 for inserting the bias coil and the notch 19 for inserting the disc holder of the top plate 17a of the cartridge tray 17 are moved in the direction of arrow c with respect to the bias coil 52 and the disc holder 56. Have been deviated.
[0046]
At this time, as shown in FIGS. 2, 4, 5, and 12, the support member 61 is rotationally urged by the pair of right and left torsion coil springs 75 around the fulcrum pin 73 in the direction of arrow g, which is upward. The holder 54 as a whole is lifted by the pair of left and right support arms 64 of the support member 61 in the direction indicated by the arrow f, and the bias coil 52 and the disc holder 56 integrated with the holder 54 are moved from the top plate 17 a of the cartridge tray 17. It is raised horizontally in the direction of arrow f to the upper position.
[0047]
At this time, the stopper member 71, which is the rear end surface of the pair of left and right base side plates 62b of the support member 61 shown in FIG. Stop at the position where
[0048]
Then, at this raised position, the bias coil 52 and the disc retainer 56 are stably balanced with the holder 54 in a horizontal state substantially parallel to the top plate 17a of the cartridge tray 17 by their own weight.
[0049]
That is, as shown in FIGS. 2 and 12, the holder 54 is designed to have a weight distribution centered on the pair of left and right fulcrum pins 58 such that the front end 54c is heavy and the rear end 54d is light. Therefore, the holder 54 rotates in the direction of the arrow i with respect to the support member 61 around the fulcrum pin 58 by the rotational moment due to its own weight, and the pair of left and right protrusions 69 of the support member 61 Of the holder 54 abuts in the direction of arrow i, and the holder 54 is stably balanced in a horizontal state.
[0050]
Next, as shown in FIGS. 2, 11 and 12, when the above-described magneto-optical disk 1 is loaded, the cartridge tray 17 is moved to the cartridge insertion position P. ₁ From the cartridge retraction position P ₂ Is pulled horizontally in the direction of arrow d, the notch 18 for inserting the bias coil and the notch 19 for inserting the disc holder on the top plate 17a of the cartridge tray 17 are moved in the direction of arrow d to a position directly below the bias coil 52 and the disc holder 56. Be moved.
[0051]
A pair of substantially L-shaped left and right locking pieces 81 bent vertically upward from the ends in the direction of arrow c at the left and right side edges 18a of the bias coil insertion notch 18 of the cartridge tray 17 are provided on the holder 54. And a pair of left and right engaging portions 82 formed by the left and right end edges 18a of the bias coil insertion notch 18 at the ends in the direction of the arrow d. The lower part of the pair of left and right spring action parts 63 of the support member 61 is engaged with the upper part of the pair of left and right protrusions 67.
[0052]
Next, as shown in FIGS. 1, 3, 12, and 13, when the cartridge tray 17 is vertically lowered in the direction of arrow e from the cartridge retracted position to the cartridge mounting position, the pair of left and right The stop piece 81 pushes down the pair of left and right protrusions 59 of the holder 54 in the direction of arrow e below, and the pair of left and right engagement portions 82 of the cartridge tray 17 pushes the pair of left and right protrusions 67 of the support member 61 downward. Push down in the direction of arrow e.
[0053]
As a result, the support member 61 is driven by the cartridge tray 17 to rotate in the direction of the arrow h against the pair of left and right torsion coil springs 75 about the fulcrum pin 74, and the holder 54 is moved by the pair of left and right support arms 64 of the support member 61. The whole is lowered in the direction of arrow e. Then, as shown in FIG. 3, the case 54a of the holder 54, the bias coil 52, and the disc holder 56 are inserted through the notch 18 for inserting the bias coil and the circular hole 19 for inserting the disc The bias coil 52 is inserted into the upper opening 3 of the cartridge 2 from above in the direction of arrow e, and the bias coil 52 approaches the upper surface of the magneto-optical disk 1.
[0054]
At this time, the front end 54c of the holder 54 is lowered so as to precede the rear end 54a, and the disk presser 56 performs a behavior of tapping the center core 1a of the magneto-optical disk 1 from above. The operation of magnet chucking the spindle 28 and the disk table 29 is started.
[0055]
Then, as shown in FIGS. 1, 3 and 11, the lower end of the holder 54 in the direction of the arrow e causes the front end 54c of the top plate 54b to engage with the bias coil insertion switch of the top plate 17a of the cartridge tray 17. The holder 54 abuts on the upper surface of the front end edge 18b of the notch 18 from the direction of arrow e, and the holder 54 rotates in the direction of arrow j around the pair of left and right fulcrum pins 58 with respect to the support member 61, and A pair of left and right protruding pieces 57 on the end 54d side pass through a pair of left and right notches 72 of the support member 61, and are placed on the upper surface of the left and right side edges 18a of the bias coil insertion notch 18 of the top plate 17a of the cartridge tray 17. The contact is made from the direction of arrow e.
[0056]
Then, when the top plate 54a of the holder 54 comes into contact with the top plate 17a of the cartridge tray 17, the operation of inserting the bias coil 52 and the disc holder 56 in the direction of the arrow e into the disc cartridge 2 ends. Thereafter, the cartridge tray 17 continues to descend in the direction of arrow e.
[0057]
Therefore, the pair of left and right engaging portions 82 of the cartridge tray 17 continuously push down the pair of left and right protrusions 67 of the support member 61 in the direction of arrow e, and the support member 61 continues to rotate in the direction of arrow h as shown in FIG. When driven, the pair of left and right spring action parts 63 bends in a downwardly convex arc shape against these elasticities.
[0058]
Then, the cartridge tray 17 is moved to the cartridge mounting position P shown in FIG. ₃ When the loading operation of the magneto-optical disk 1 onto the spintor 28 and the disk table 29 is completed by completely descending in the direction of the arrow e, the spring, which is the bending reaction force of the pair of left and right spring acting portions 63 of the support member 61, is a spring. Due to the force, the top plate 54b of the holder 54 is strongly pressed in parallel to the top plate 17a of the cartridge tray 17 from the direction of arrow e, and the holder 54 is parallel to the top plate 17a as the reference surface of the cartridge tray 17, And it will be mounted in a stable horizontal posture.
[0059]
As a result, as shown in FIG. 3, when the loading of the magneto-optical disk 1 is completed, the clearance G between the bias coil 52 and the magneto-optical disk 1 is increased. ₁ Is accurately set as designed, and the horizontal attitude of the holder 54 placed on the cartridge tray 17 can be maintained stably. Even if disturbance such as external vibration is applied to the magneto-optical disk device 11, the clearance G between the bias coil 52 and the magneto-optical disk 1 is increased. ₁ The magneto-optical disk 1 can be stably provided with high recording and reproducing characteristics without any change in the optical disk.
[0060]
As shown in FIG. 3, when the top plate 54b of the holder 54 is pressed in parallel on the top plate 17a of the cartridge tray 17, there is a gap between the disc holder 56 and the center core 1a of the magneto-optical disc 1. Clearance G ₂ Is secured. Therefore, during the recording and reproducing operations of the magneto-optical disk 1, the center core 1a of the magneto-optical disk 1 does not come into contact with the disk presser 56, and the magneto-optical disk 1 can rotate stably.
[0061]
When the above-described magneto-optical disk 1 is ejected, the cartridge tray 17 is moved to the cartridge mounting position P as shown in FIGS. ₃ From the cartridge retraction position P ₂ The support member 61 is driven to rotate in the direction of arrow g by a pair of left and right torsion coil springs 75 about the fulcrum pin 74 by being raised to the direction of arrow f, and the bias coil 52 and the disc holder 56 are integrally formed with the holder 54. It is pulled out from the upper opening 3 of the disk cartridge 2 in the direction of arrow f, which is upward, and is raised in the direction of arrow f to a position above the top plate 17a of the cartridge tray 17, and is balanced in a horizontal state.
[0062]
Then, as shown in FIG. 10, the cartridge tray 17 is moved to the cartridge retraction position P. ₂ To cartridge insertion position P ₁ Is moved in the direction of arrow c, the notch 18 for inserting the bias coil and the notch 19 for inserting the disc holder on the top plate 17a of the cartridge tray 17 are biased in the direction of arrow c with respect to the bias coil 52 and the disc holder 56. The pair of left and right locking pieces 81 and the engaging portions 82 are separated from the pair of left and right protruding pieces 59 and 67 in the direction of arrow c.
[0063]
The embodiments of the present invention have been described above. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made based on the technical idea of the present invention.
[0064]
【The invention's effect】
The magneto-optical disk drive of the present invention configured as described above has the following effects.
[0065]
Claim 1 is a supporting member made of a leaf spring material. The external magnetic field means rotatably supported at the front end of the support member at the front end of the support member by a rotational movement of the support member is moved into and out of the cartridge, while the spring action parts integrally formed on the support member and the holder of the external magnetic field means, respectively. And the abutment portion abuts on the cartridge tray, and the engagement portion formed integrally with the support member is engaged with the cartridge tray. Therefore, when the cartridge tray is moved to the cartridge mounting position, the support member The holder is pressed in parallel on the top plate of the cartridge tray by the bending reaction force of the spring action part, thereby ensuring a stable posture of the external magnetic field means. be able to. Therefore, even if disturbance such as external vibration is applied, the clearance between the external magnetic field means and the magneto-optical disk can be stably maintained, and a magneto-optical disk device that is strong against the disturbance is realized. be able to.
[0066]
Claim 2 Equipped with an urging means for urging the support member in a direction away from the disk cartridge mounted in the cartridge mounting position, once the cartridge tray is pulled in horizontally from the cartridge insertion position, and then vertically to the cartridge mounting position. In a magneto-optical disk drive of the type in which the cartridge tray is reciprocated along a substantially L-shaped movement locus so as to descend, the external magnetic field means can be smoothly inserted into and removed from the disk cartridge. be able to.
[0067]
Claim 3 Before mounting the disk cartridge in the cartridge mounting position, the external magnetic field means is balanced against the support member by using its own weight so as to be substantially parallel to the cartridge tray. A magneto-optical disk of a type in which the cartridge tray is reciprocated along a substantially L-shaped movement locus so that the cartridge tray is once drawn horizontally from the cartridge insertion position and then vertically lowered to the cartridge mounting position. In the apparatus, the external magnetic field means can be smoothly put in and out of the disk cartridge.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a state in which a bias coil is inserted into a disk cartridge of a bias coil support mechanism in an embodiment of a magneto-optical disk apparatus to which the present invention is applied.
FIG. 2 is a perspective view showing a state in which the bias coil is drawn out of the disk cartridge of the bias coil support mechanism of the above.
FIG. 3 is a sectional side view taken along the line AA of FIG. 1;
FIG. 4 is a sectional side view as viewed in the direction of arrows BB in FIG. 2;
FIG. 5 is a perspective view showing an assembled state of a support member and a holder.
FIG. 6 is a perspective view of a holder.
FIG. 7 is a plan view and a side view of the holder.
FIG. 8 is an exploded perspective view of a support member and a mounting table.
FIG. 9 is a plan view and a side view in two directions of a support member.
FIG. 10 is a partially cutaway schematic plan view of the entire magneto-optical disk device for explaining a cartridge insertion position of a cartridge tray.
FIG. 11 is a partially cutaway schematic plan view of the entire magneto-optical disk device for explaining a cartridge retracted position of the cartridge tray.
FIG. 12 is a partially cut-away schematic side view of FIG. 11;
FIG. 13 is a partially cut-away schematic side view of the entire magneto-optical disk device illustrating a cartridge mounting position of a cartridge tray.
FIG. 14 is a schematic plan view, partially cut away, of FIG. 13;
FIG. 15 is a perspective view showing the entire magneto-optical disk device with the upper cover removed and a disk cartridge.
FIG. 16 is a perspective view showing the entire magneto-optical disk device and a disk cartridge.
[Explanation of symbols]
1 magneto-optical disk
2 disk cartridge
3 Upper opening of disk cartridge
4 Lower opening of disc cartridge
11 Magneto-optical disk drive
12 chassis
17 Cartridge tray
17a Top plate of cartridge tray
17b Cartridge tray cartridge insertion section
18 Notch for inserting bias coil
27 Spindle motor
30 Optical pickup
32 objective lens
51 Bias coil support mechanism
52 Bias coil (external magnetic field means)
54 holder
54a holder case
54b Top plate of holder (contact part)
54c Front edge of holder top plate
54d Rear edge of holder top
61 Supporting member
62 Base of support member
63 Spring action part of support member
64 Support arm of support member
67 Projection piece (engagement part) of support member
69 Projection of support member (parallel balance means)
73 Mounting base
74 Mounting base fulcrum pin
75 torsion coil spring (biasing means)
82 Cartridge tray engaging section
P ₁ Cartridge tray cartridge insertion position
P ₂ Cartridge tray retract position
P ₃ Cartridge tray cartridge mounting position

Claims

A cartridge tray reciprocated between a cartridge insertion position for inserting a disk cartridge containing a magneto-optical disk therein, and a cartridge mounting position for recording and reproducing the magneto-optical disk;
An optical pickup having an objective lens relatively inserted from one side into the disk cartridge mounted at the cartridge mounting position and approaching one side surface of the magneto-optical disk;
An external magnetic field means inserted into the disk cartridge mounted at the cartridge mounting position from the other side and brought close to the other side surface of the magneto-optical disk,
A supporting member formed of a leaf spring material and rotatably attached to the chassis, rotatably supporting a substantially central portion of the external magnetic field means at a front end thereof, and allowing the external magnetic field means to enter and exit the disk cartridge ;
A contact portion formed integrally with the holder of the external magnetic field means and abutting the holder in parallel on the top plate of the cartridge tray;
An engagement portion formed integrally with the support member and engaged with the cartridge tray;
A magneto-optical disk device, comprising: a spring acting portion formed integrally with the support member to elastically press the holder on the top plate of the cartridge tray .

Claim 1 Symbol placement of the magneto-optical disk, wherein said support member includes a biasing means for rotating biased in a direction away from the said disc cartridge mounted to the cartridge mounting position <br/> apparatus.

Prior to mounting the disk cartridge in the cartridge mounting position, a means is provided for balancing the external magnetic field means so as to be substantially parallel to the cartridge tray using its own weight with respect to the support member. claim 1 or claim 2 Symbol mounting of the magneto-optical disk apparatus characterized by.