JP3570818B2

JP3570818B2 - Hair cosmetic for non-aerosol foam after shampoo with rinsing effect

Info

Publication number: JP3570818B2
Application number: JP14663996A
Authority: JP
Inventors: 義浩塩島; 康成中間; まさみ石垣; 義彦福地; 達夫佐藤
Original assignee: Shiseido Co Ltd
Current assignee: Shiseido Co Ltd
Priority date: 1996-05-16
Filing date: 1996-05-16
Publication date: 2004-09-29
Anticipated expiration: 2016-05-16
Also published as: JPH09301835A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はリンス効果を有するノンエアゾール系泡状アフターシャンプー用毛髪化粧料に係り、さらに詳しくは、毛髪に対し、より少量で髪全体に均一に塗布でき、かつ指通りもなめらかで、すすぎが早く、乾燥後の毛髪にふんわり感を付与することができる、リンス効果を有するノンエアゾール系泡状アフターシャンプー用毛髪化粧料に関する。
【０００２】
【従来の技術】
毛髪にしなやかさ、なめらかさ、しっとり感を付与し、櫛通りをよくするという、いわゆるリンス効果を有する毛髪化粧料としては、ヘアーリンス、ヘアートリートメント、ヘアーコンディショナー等が挙げられる。これら毛髪化粧料には、おもに第４級アンモニウム塩が配合され、これが毛髪に吸着することにより、前記のいわゆるリンス効果を発揮しているわけであるが、第４級アンモニウム塩の単独配合は、頭皮に対する安全性の観点から製品として用いることはできない。そこで従来においては、安全性の向上およびしなやかさやなめらかさ等の使用感触の向上等を目的として、第４級アンモニウム塩にさらに高級アルコールや炭化水素油、エステル油、シリコーン油等の油脂類や水溶性高分子等、種々の成分を組み合わせて用いてきた。
【０００３】
一方、近年ではヘアーリンス等に対する社会的な要望として、従来もつ使用性等の向上の他、機能性、簡便性にも付加価値的要素を有するものが望まれている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、従来ヘアーリンス等に比較的多量に用いられてきた第４級アンモニウム塩を主成分として用いることなく、毛髪にしなやかさ、なめらかさ、しっとり感を付与し、櫛通りをよくするという、いわゆるリンス効果を有し、かつ従来に比べ使用性、機能性、簡便性等において優れた、リンス効果を有するノンエアゾール系泡状アフターシャンプー用毛髪化粧料を提供することを課題とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは上記課題を解決すべく、鋭意検討を重ねた結果、アニオンおよび／または両性界面活性剤を含有する低粘度の乳化組成物を泡状としたものを毛髪に塗布することにより、より少量で毛髪全体に塗布でき、かつリンス効果を発揮することを見出し、本発明を完成するに至った。なお、本発明者らの知る限りにおいて、通常粘度を要求されるリンス等を、特に洗い流すタイプのアフターシャンプー用毛髪化粧料を、泡状にして使用するという思想は従来まったくなされていない。
【０００６】
すなわち本発明によれば、アニオン界面活性剤および／または両性界面活性剤と、油分（ただし高級脂肪酸、高級アルコールを除く）と、高級脂肪酸および／または高級アルコールを含有し、粘度が１００ｃｐｓ以下（２５℃）、平均粒子径が３００ｎｍ以下である乳化組成物を、１枚あるいは複数枚の多孔質膜を有する泡吐出容器に収容してなる、リンス効果を有するノンエアゾール系泡状アフターシャンプー用毛髪化粧料が提供される。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明について詳述する。
【０００８】
本発明で用いられるアニオン界面活性剤は、化粧品基剤等に通常用いられるアニオン界面活性剤であれば特に限定されることなく使用することができ、例えば、セッケン用素地、ラウリン酸ナトリウム、パルミチン酸ナトリウム等の脂肪酸セッケン；ラウリル硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸カリウム等の高級アルキル硫酸エステル塩；ＰＯＥラウリル硫酸トリエタノールアミン、ＰＯＥラウリル硫酸ナトリウム等のアルキルエーテル硫酸エステル塩；ラウロイルサルコシンナトリウム等のＮ−アシルサルコシン酸；ミリストイルメチルタウリンナトリウム、ヤシ油脂肪酸メチルタウリンナトリウム、ラウリルメチルタウリンナトリウム等の高級脂肪酸アミドスルホン酸塩；ＰＯＥオレイルエーテルリン酸ナトリウム、ＰＯＥステアリルエーテルリン酸等のリン酸エステル塩；ジ−２−エチルヘキシルスルホコハク酸ナトリウム、モノラウロイルモノエタノールアミドポリオキシエチレンスルホコハク酸ナトリウム、ラウリルポリプロピレングリコールスルホコハク酸ナトリウム等のスルホコハク酸塩；リニアドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、リニアドデシルベンゼンスルホン酸トリエタノールアミン、リニアドデシルベンゼンスルホン酸等のアルキルベンゼンスルホン酸塩；Ｎ−ラウロイルグルタミン酸モノナトリウム、Ｎ−ステアロイルグルタミン酸ジナトリウム、Ｎ−ミリストイル−Ｌ−グルタミン酸モノナトリウム等のＮ−アシルグルタミン酸塩；硬化ヤシ油脂肪酸グリセリン硫酸ナトリウム等の高級脂肪酸エステル硫酸エステル塩；ロート油等の硫酸化油；ＰＯＥアルキルエーテルカルボン酸、ＰＯＥアルキルアリルエーテルカルボン酸塩、ヒドロキシエーテルカルボン酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩、高級脂肪酸エステルスルホン酸塩、二級アルコール硫酸エステル塩、高級脂肪酸アルキロールアミド硫酸エステル塩、ラウロイルモノエタノールアミドコハク酸ナトリウム、Ｎ−パルミトイルアスパラギン酸ジトリエタノールアミン、カゼインナトリウム等が挙げられる。
【０００９】
本発明で用いられる両性界面活性剤は、化粧品基剤等に通常用いられる両性界面活性剤であれば特に限定されることなく用いることができる。具体的には、例えば、下記一般式（Ｉ）
【００１０】
【化１】

で表されるアミドベタイン型両性界面活性剤、下記一般式（ＩＩ）
【００１１】
【化２】

で表されるアミドスルホベタイン型両性界面活性剤、下記一般式（ＩＩＩ）
【００１２】
【化３】

で表されるベタイン型両性界面活性剤、下記一般式（ＩＶ）
【００１３】
【化４】

で表されるスルホベタイン型両性界面活性剤、下記一般式（Ｖ）
【００１４】
【化５】

で表されるイミダゾリニウム型両性界面活性剤等が挙げられる。
なお、上記一般式（Ｉ）〜（Ｖ）中、Ｒ_１は平均炭素原子数９〜２１のアルキル基またはアルケニル基であり、好ましくは平均炭素原子数１１〜１７のアルキル基またはアルケニル基であり、最も好ましくは平均炭素原子数１１〜１３のアルキル基またはアルケニル基である。平均炭素原子数が９未満または２１を超えると乳化安定性が悪くなり好ましくない。Ｒ_２は平均炭素原子数１０〜１８のアルキル基またはアルケニル基を表す。ｘは２〜４の整数であり、ｙは０〜３の整数であり、ｚは１または２の整数である。
【００１５】
ここで、上記一般式（Ｉ）で表されるアミドベタイン型両性界面活性剤としては、例えばヤシ油脂肪酸アミドプロピルジメチルアミノ酢酸ベタイン等が挙げられ、「レボン２０００」（三洋化成（株）製）、「アノンＢＤＦ」（日本油脂株）製）等が市販品として例示される。
【００１６】
上記一般式（ＩＩ）で表されるアミドスルホベタイン型両性界面活性剤としては、「ロンザイン−ＣＳ」（ロンザ社製）、「ミラタインＣＢＳ」（ミラノール社製）等が市販品として例示される。
【００１７】
上記一般式（ＩＩＩ）で表されるベタイン型両性界面活性剤としては、例えばラウリルジメチルアミノ酢酸ベタイン等が挙げられ、「アノンＢＬ」（日本油脂（株）製）、「デハイントンＡＢ−３０」（ヘンケル社製）等が市販品として例示される。
【００１８】
上記一般式（ＩＶ）で表されるスルホベタイン型両性界面活性剤としては、「ロンザイン１２ＣＳ」（ロンザ社製）等が市販品として例示される。
【００１９】
さらに、上記一般式（Ｖ）で表されるイミダゾリニウム型両性界面活性剤としては、例えば２−ウンデシル−Ｎ，Ｎ，Ｎ−（ヒドロキシエチルカルボキシメチル）−２−イミダゾリンナトリウム等が挙げられ、「オバゾリン６６２−Ｎ」（東邦化学（株）製）、「アノンＧＬＭ」（日本油脂（株）製）、「ソフダゾリンＬＨＬ」（川研ファインケミカ（株）製）、「ミラノールＤＭ」（ミラノール（株）製）等が市販品として例示される。
【００２０】
本発明では、これらアニオン界面活性剤、両性界面活性剤のうちの１種または２種以上が用いられる。本発明で用いられる界面活性剤の配合量は０．５〜１０重量％が好ましく、より好ましくは１〜５重量％である。配合量が０．５重量％未満では泡立ちが悪くなり、髪への広がりが損なわれ、一方、１０重量％を超えると安全性の点から好ましくない。
【００２１】
本発明で用いられる油分（ただし高級脂肪酸、高級アルコールを除く）は、乳化組成物を調製するためのもので、毛髪化粧料に通常使用される油分ならば特に限定されるものでなく、例えば流動パラフィン、ワセリン、スクワラン等の非極性油、イソプロピルミリステート、イソプロピルパルミテート、２−エチルヘキシルパルミテート、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、セチル２−エチルヘキサノエート等の極性油、ツバキ油、オリーブ油、アボカド油等の植物油、マカデミアナッツ油脂肪酸コレステリル、１２−ヒドロキシステアリン酸コレステリル等のコレステロールエステル、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、アミノ変性シリコーン、高分子量ポリシロキサン等のシリコーン油等が挙げられる。これらのうちの１種または２種以上が選ばれて用いられる。
【００２２】
本発明においては、これら界面活性剤および油分（ただし高級脂肪酸、高級アルコールを除く）に、さらに高級脂肪酸を併用すると、より一層本願発明効果が向上するので好ましい。本発明において、高級脂肪酸は化粧品基剤等に通常用いられ得るものがすべて適用されるが、特に下記一般式（ＶＩ）
【００２３】
【化６】

で示されるものが最も好適に用いられる。
ここで、上記一般式（ＶＩ）中、Ｒ_３は平均炭素原子数７〜２５の直鎖または分岐鎖の飽和若しくは不飽和炭化水素を表すが、上記炭素原子数は、より好ましくは９〜２３、さらに好ましくは１１〜２１である。炭素原子数が７未満あるいは２５を超えると毛髪の滑らかさが損なわれるおそれがある。なお、該炭化水素は、特にその水素原子がヒドロキシル基により置換されていてもよい。
【００２４】
かかる高級脂肪酸は、具体的には、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、アラキン酸、ベヘン酸等の直鎖飽和脂肪酸；２−パルミトレイン酸、ペトロセリン酸、オレイン酸、エライジン酸、リシノール酸、リノール酸、リノエライジン酸、リノレン酸、アラキドン酸等の不飽和脂肪酸；イソステアリン酸等の分岐鎖飽和脂肪酸；１２−ヒドロキシステアリン酸等のヒドロキシカルボン酸等が挙げられる。これらのうち毛髪保護および使用性の観点から、炭素原子数１８の飽和脂肪酸が好ましく、なかでも分岐を有するものが好ましく、さらに好ましくは室温で液状の脂肪酸、例えばメチル分岐を有する炭素原子数１８の飽和脂肪酸またはオレイン酸が好ましい。これらを本系に配合することにより、毛髪に油分をより均一に塗布でき、著しく指通りやなめらかさが向上する。本発明においてはこれら高級脂肪酸のなかから１種または２種以上が用いられる。市販品としては、例えば、イソステアリン酸としては「エメリー＃８７１」、「エメリー＃８７５」（いずれもエメリー社製）、オレイン酸としては「エクストラオレイン９０」、「エクストラオレイン９９」（いずれも日本油脂（株）製））等が挙げられる。
【００２５】
高級脂肪酸の配合量は１重量％未満が好ましい。１重量％以上では、べたつきが生じ好ましくない。
【００２６】
また、本発明においては、高級アルコールを併用すると、より一層本願発明効果が向上するので好ましい。本発明において併用し得る高級アルコールとしては、炭素数１４〜２２の直鎖のアルキル基を有する高級アルコールが好ましく、より好ましくは１６〜２２である。例えばセチルアルコール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコールおよびその他の脂肪族アルコール等が挙げられる。本発明においてはこれら高級アルコールのうちの１種または２種以上が選ばれて用いられる。
【００２７】
高級アルコールの配合量は５重量％以下が好ましい。５重量％を超える配合量では、べたつきが生じ好ましくない。
【００２８】
本発明において、乳化処理は、上記界面活性剤と油分（ただし高級脂肪酸、高級アルコールを除く）、高級脂肪酸および／または高級アルコール、さらには所望により他の任意添加成分を加えた混合分散液をホモミキサーよりも強力な剪断力をかけられる乳化機、例えばマントンゴウリン、フレンチプレス、コロイドミル、マイクロフルイダイザー、超音波乳化機などを用い、強力な剪断力で処理することにより行うことができ、これにより系の安定性を向上させることができる。また、マントンゴウリン、フレンチプレス、マイクロフルイダイザー等の高圧ホモジナイザーを用いる場合には、１０００ｐｓｉ以上の圧力下で乳化するのが好ましく、さらに好ましくは３０００ｐｓｉ以上である。このような乳化処理は、系全量を行ってもよいし、場合によっては一部を処理し、その後に水あるいは界面活性剤水溶液等で希釈してもよい。このような調製法により平均粒子径３００ｎｍ以下の乳化組成物を得ることができる。本発明における乳化組成物は、平均粒子径が３００ｎｍ以下であり、より好ましくは２５０ｎｍ以下である。平均粒子径が３００ｎｍを超えると乳化粒子が経時でクリーミングを起こし好ましくない。
【００２９】
また本発明における乳化組成物は、収容する容器から良好な泡を吐出させるために粘度が１００ｃｐｓ以下であり、より好ましくは８０ｃｐｓ以下、特に好ましくは５０ｃｐｓ以下である。粘度が１００ｃｐｓを超えると、均一な泡が得られなくなるので好ましくない。なお、ここでいう「粘度」は２５℃におけるＢ型粘度計（東京計器（株）製）での測定値による。
【００３０】
本発明において、上述の乳化組成物は１枚あるいは複数枚の多孔質膜を有する泡吐出容器に収容される。そして容器内の乳化組成物を空気と混合した混合物を多孔質膜を通すことによって、該乳化組成物を容器吐出口から泡状として吐出させるようになっている。多孔質膜としては、例えばスポンジ、焼結体、ネットなどが挙げられるが、使用性等の点から薄肉であるネットが好ましい。ネットとしては３０〜３００メッシュが好ましく、より好ましくは５０〜２５０メッシュである。３０メッシュ未満では孔が大きすぎて泡立ちが悪くなり、一方、３００メッシュ超では乳化組成物の目づまりを生じやすく好ましくない。また、このようなメッシュの材料として好ましいものとしては、ナイロン、ポリエステル等が挙げられる。かかる多孔質膜は、１枚あるいは複数枚備えられているが、経済性、泡の安定性等の点から２枚であるのが好ましい。
【００３１】
本発明で用いられる泡吐出容器は、一定量の乳化組成物を一定量の空気と混合し、泡状態として使用時に容器より吐出させるものであればいずれのタイプのものでもよい。具体的には、例えば、軟質容器の胴部を手指で押圧することにより使用するスクイズフォーマー、ポンプ機構を備えたキャップの頭を指で押圧することにより使用されるポンプフォーマー等が挙げられる。これらのなかでも、ポンプ機構を備えたポンプフォーマーが好適に用いられる。
【００３２】
なお、容器内で一定量の乳化組成物を一定量の空気と混合して泡状態とするには、乳化組成物と空気との混合比率は、乳化組成物／空気＝０．０２〜０．２（ｇ／ｃｍ^３）とするのが好ましく、より好ましくは０．０３〜０．１５（ｇ／ｃｍ^３）である。混合比率が０．０２（ｇ／ｃｍ^３）未満では毛髪へのリンス効果が損なわれ、一方、０．２（ｇ／ｃｍ^３）を超えると泡が水っぽくなり塗布時ののびが損なわれる。
【００３３】
本発明で用いられる泡吐出容器として好ましいものとしては、例えば図１で示すものが挙げられる。
【００３４】
図１において、泡吐出容器１は、容器本体２とノズル本体３とからなり、該ノズル本体３は、シリンダー４、プラグ５、中空のリキッドピストン６、バルブ７、混合室８、ノズル９を備え、混合室８の上方にはネットホルダー１０により２枚のネット１１、１１が保持され、該ネットホルダー１０の下端にはエアピストン１２が設けられている。図中、１７はベントホール、２１はオーバーキャップである。
【００３５】
シリンダー４内は空気室１３をなし、リキッドピストン６内は液室１４をなす。そして液室１４の中央にはインナーロッド１６を備え、該インナーロッド１６は、未使用状態では、コイルスプリング１８の力によって上方に付勢されたリキッドピストン６で上方に引っ張り上げられていて、リキッドピストン６との間をシールして液室１４の上端を閉じるようになっている。一方、エアピストン１２は上に上がった状態でシリンダー４のベントホール１７を塞ぐように配置され、容器本体２内に収容された乳化組成物がディップチューブ２０を介してシリンダー４内に入ることを防ぐようになっている。図中、１９はボール弁である。
【００３６】
そして、使用時、ノズル９を手指等で押圧することにより、エアピストン１２と一体になってリキッドピストン６が下方に押し下げられ、この際、インナーロッド１６が液室１４内の液圧力によって遅れて下がるので、リキッドピストン６とインナーロッド１６とのシール部に隙間ができ、ここから内容物（乳化組成物）が混合室８内に送り込まれる。さらに、ベントホール１７を塞いでいたエアピストン１２も下方に下がるので、乳化組成物の吐出で減圧となった容器内にベントホール１７から空気を補充することとなり、混合室８内で空気と乳化組成物とが混合され、ネット１１、１１を通過して泡状とされ、ノズル吐出口から吐出される。
【００３７】
このように、本発明の乳化組成物は泡吐出容器に収容し、使用時、空気と混合させ、メッシュを通して泡状とすることにより、少量の使用量で、毛髪に均一に塗布し得ることができる。また、本発明の泡状アフターシャンプー用毛髪化粧料は、特に使用後、洗い流すタイプの化粧料に好適に用いられる。
【００３８】
本発明の毛髪化粧料には、上記成分の他、必要に応じ、静電防止効果のある通常ヘアーリンス等に用いられるカチオン界面活性剤や、香料、紫外線吸収剤、防腐剤、ｐＨ調整剤、酸化防止剤、薬効剤、保湿剤等の毛髪化粧料に通常使用される成分を発明の効果を損なわない範囲において任意に添加することができる。
【００３９】
【実施例】
以下に本発明を実施例によってさらに詳細に説明するが、本発明はこれによってなんら限定されるものではない。なお、配合量はすべて重量％である。
【００４０】
（実施例１）
パネリスト５名により、下記に示す処方の本発明品と、普段使用しているリンス（比較品；処方は下記に示す）の使用量を比較測定してもらった。すなわち、普段使用しているヘアーシャンプーで洗髪後、本発明品、比較品を各パネリストにつきそれぞれ３回使用してもらい、１回あたりの使用量（本発明品／比較品；平均値／ｇ）で比較した。結果を表１に示す。
【００４１】
本発明品（重量％）
ヤシ油脂肪酸アミドプロピルジメチルアミノ酢酸ベタイン１．５
ジメチルポリシロキサン（重合度５０００）０．５
ジメチルポリシロキサン（２０ｃｓ）３．５
セチル２−エチルヘキサノエート１．０
イソステアリン酸ＰＫ０．５
メチルパラベン０．１
グリセロール３．０
香料０．１
精製水バランス
上記処方の乳化組成物（粘度１０ｃｐｓ以下、平均粒子径２３０ｎｍ）を、ポンプフォーマー容器（液体と空気を混合した後、メッシュを通して泡状にするタイプの容器）に充填し、使用時、泡状として容器から吐出させ、毛髪に塗布後、リンス（洗い流し）を行った。なお、ポンプフォーマー器での乳化組成物／空気の混合割合は０．１（ｇ／ｃｍ^３）、１５０メッシュであった。
【００４２】
比較品（重量％）
ジメチルポリシロキサン（２０ｃｓ）３．０
流動パラフィン１．０
セチルアルコール１．５
ステアリルアルコール１．０
ステアリルトリメチルアンモニウムクロリド０．７
グリセロール３．０
香料０．２
精製水バランス
（粘度３０００ｃｐｓ、平均粒子径８μｍ）
【００４３】
【表１】

表１から明らかなように、本発明品は通常のリンス（比較品）に比べ、１／３〜１／２の使用量でリンス効果を実感できるものであった。
【００４４】
（実施例２）
下記処方に示す乳化組成物にメチルセルロース系水溶性高分子（「メトローズ６５ＳＨ−４０００」；信越化学（株）製）を添加し、系の粘度を表２に示すように調整して実施例１と同一のポンプフォーマー容器に充填後、吐出時の泡のきめ細かさ、泡の安定性をパネリスト１０名を用いて評価した。評価法は、泡のきめ細かさ、泡の安定性それぞれに対し、以下のように評価した。結果を表２に示す。
【００４５】
乳化組成物（重量％）
ヤシ油脂肪酸アミドプロピルジメチルアミノ１．５
酢酸ベタイン
ジメチルポリシロキサン（重合度５０００）１．０
ジメチルポリシロキサン（２０ｃｓ）７．０
イソステアリン酸ＰＫ（エメリー社製）０．２
メチルパラベン０．１
グリセロール２．０
香料０．２
精製水バランス
（粘度１０ｃｐｓ以下、平均粒子径２３０ｎｍ）
［泡のきめ細かさ］
手のひらに３プッシュ分の泡を取り、きめの細かさを視感により評価した。
評価
Ａ：１０名中、８名以上が「良好」と回答
Ｂ：１０名中、４〜７名が「良好」と回答
Ｃ：１０名中、３名以下が「良好」と回答
［泡の安定性］
手のひらに３プッシュ分の泡を取り、破泡の速さを視感により評価した。
評価
Ａ：１０名中、８名以上が「良好」と回答
Ｂ：１０名中、４〜７名が「良好」と回答
Ｃ：１０名中、３名以下が「良好」と回答
【００４６】
【表２】

表２から明らかなように、本系における泡のきめ細かさ、および泡の安定性は、系の粘度が１００ｃｐｓ以下の時、満足し得るものであった。
【００４７】
（実施例３）
実施例２の表２に示した［１］の乳化組成物を、特に泡立てることなく用いたものと、実施例１で用いたのと同一のポンプフォーマー容器に充填したものとについて、塗布時ののび、塗布時のなめらかさ、ドライ後のなめらかさ、ドライ後のふんわり感について比較した。
【００４８】
また実施例２の表２に示した［５］の乳化組成物も特に泡立てることなく用いた場合につき、併せて比較評価した。
【００４９】
［塗布時ののび］
パネリスト１０名により、各試料を等量手に取り、毛髪に塗布し、のびを評価した。
【００５０】
（評価基準）
◎：１０名中８名以上が良好と回答
○：１０名中６名以上が良好と回答
△：１０名中４名以上が良好と回答
×：１０名中４名未満が良好と回答
［塗布時のなめらかさ］
パネリスト１０名により、各試料を等量手に取り、指通りの良さで評価した。
【００５１】
（評価基準）
◎：１０名中８名以上が良好と回答
○：１０名中６名以上が良好と回答
△：１０名中４名以上が良好と回答
×：１０名中４名未満が良好と回答
［ドライ後のなめらかさ］
パネリスト１０名により、各試料を等量手に取り、毛髪に塗布後、水洗し、ドライ後の指通りの良さで評価した。
【００５２】
（評価基準）
◎：１０名中８名以上が良好と回答
○：１０名中６名以上が良好と回答
△：１０名中４名以上が良好と回答
×：１０名中４名未満が良好と回答
［ドライ後のふんわり感］
パネリスト１０名により、各試料を等量手に取り、毛髪に塗布後、水洗し、ドライ後の触感で評価した。
【００５３】
（評価基準）
◎：１０名中８名以上が良好と回答
○：１０名中６名以上が良好と回答
△：１０名中４名以上が良好と回答
×：１０名中４名未満が良好と回答
【００５４】
【表３】

表３から明らかなように、泡状とした［１］の本発明品は、著しく使用感に優れるものであった。
【００５５】
（実施例４）
表４に示す組成でヘアーリンス組成物を調製した。市販シャンプーによる洗髪後、得られた組成物で毛髪を処理し、泡質、塗布時ののび、塗布時のなめらかさ、ドライ後のなめらかさ、ドライ後のふんわり感を、上記と同様の判定基準に基づき、パネリスト１０名により評価した。
【００５６】
なお表中、本発明品および比較品は本明細書中に記した調製法に従い、実施例１と同一のポンプフォーマー容器に充填した。本発明品の平均粒子径はいずれも２４０ｎｍであり、粘度は１０ｃｐｓ以下であった。
【００５７】
【表４】

表４に示す結果より明らかなように、本発明品はいずれも比較品に比べ、塗布時ののび、なめらかさ、ドライ後のなめらかさ、ふんわり感等の使用感において、優れるものであった。
【００５８】
（実施例５）
下記処方のヘアーリンスを調製した。
【００５９】

（実施例６）
下記処方のヘアーリンスを調製した。
【００６０】

【００６１】
【化７】

（ただし、式中、Ｒ_１がメチル基、Ｒ_２が水酸基、Ｒ_３が−（ＣＨ_２）_３Ｎ（ＣＨ_３）_２、ｍ＝３０００、ｎ＝６を表す）で表されるアミノ変性高分子シリコーン
（実施例７）
下記処方のヘアーリンスを調製した。
【００６２】

実施例４〜６で得られたヘアーリンスはいずれも、より少量でリンス効果を発揮し、塗布時、ドライ後の使用感触に優れたものであった。
【００６３】
【発明の効果】
本発明の泡状アフターシャンプー用毛髪化粧料は、より少量で髪全体に均一に塗布でき、かつ指通りもなめらかで、すすぎが早く、乾燥後の毛髪にふんわり感を付与するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明で用いられる泡吐出容器の一例を示す部分断面図である。
【符号の説明】
１泡吐出容器
２容器本体２
３ノズル本体
４シリンダー
５プラグ
６リキッドピストン
７バルブ
８混合室
９ノズル
１０ネットホルダー
１１ネット
１２エアピストン
１３空気室
１４液室
１６インナーロッド
１７ベントホール
１８コイルスプリング
１９ボール弁
２０ディップチューブ
２１オーバーキャップ[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a hair cosmetic for a non-aerosol foam after shampoo having a rinsing effect, and more particularly, to a hair, which can be uniformly applied to the entire hair in a smaller amount, and is smooth through fingers, so that rinsing is quick. The present invention relates to a hair cosmetic for a non-aerosol foam after shampoo having a rinsing effect and capable of imparting a soft feeling to dried hair.
[0002]
[Prior art]
Hair cosmetics having a so-called rinsing effect that imparts suppleness, smoothness, and moistness to the hair and improve combability include hair rinses, hair treatments, and hair conditioners. In these hair cosmetics, a quaternary ammonium salt is mainly compounded, and the quaternary ammonium salt exerts the so-called rinsing effect by being adsorbed on the hair. It cannot be used as a product from the viewpoint of safety on the scalp. Therefore, conventionally, for the purpose of improving safety and use feeling such as suppleness and smoothness, etc., oils and fats such as higher alcohols, hydrocarbon oils, ester oils, silicone oils, etc. Various components such as conductive polymers have been used in combination.
[0003]
On the other hand, in recent years, as a social demand for a hair rinse or the like, in addition to the improvement of the conventional usability and the like, there is a demand for a function having added value elements in functionality and convenience.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention provides suppleness, smoothness, and moist feeling to hair without using a quaternary ammonium salt which has been conventionally used in a relatively large amount for hair rinse as a main component, and improves combability. It is an object of the present invention to provide a hair cosmetic for a non-aerosol foam after shampoo having a rinsing effect, which has a so-called rinsing effect, and is superior in usability, functionality, simplicity, etc. as compared with conventional ones. is there.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The present inventors have conducted intensive studies to solve the above problems, and as a result, by applying a foamed low-viscosity emulsified composition containing an anionic and / or amphoteric surfactant to hair, It has been found that a smaller amount can be applied to the entire hair and that a rinsing effect is exhibited, and the present invention has been completed. To the knowledge of the present inventors, there has been no idea of using a rinse or the like which usually requires a viscosity, in particular, a foam-type hair shampoo for after-shampooing.
[0006]
That is, according to the present invention, the composition contains an anionic surfactant and / or an amphoteric surfactant, an oil (excluding higher fatty acids and higher alcohols) , a higher fatty acid and / or a higher alcohol, and has a viscosity of 100 cps or less (25 C), a non-aerosol foam after shampoo having a rinsing effect, in which an emulsified composition having an average particle diameter of 300 nm or less is contained in a foam discharge container having one or more porous membranes. Fees are provided.
[0007]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail.
[0008]
The anionic surfactant used in the present invention can be used without any particular limitation as long as it is an anionic surfactant usually used in cosmetic bases and the like. For example, soap base, sodium laurate, palmitic acid Fatty acid soaps such as sodium; higher alkyl sulfates such as sodium lauryl sulfate and potassium lauryl sulfate; alkyl ether sulfates such as POE lauryl sulfate triethanolamine and POE sodium lauryl sulfate; N-acyl sarcosine acids such as sodium lauroyl sarcosine Higher fatty acid amide sulfonates such as sodium myristoyl methyltaurine, sodium coconut fatty acid methyltaurine, sodium laurylmethyltaurine; sodium POE oleyl ether phosphate, POE stearyl ether Phosphoric acid ester salts such as phosphoric acid; sulfosuccinates such as sodium di-2-ethylhexylsulfosuccinate, sodium monolauroylmonoethanolamide polyoxyethylene sulfosuccinate, sodium lauryl polypropylene glycol sulfosuccinate; linear sodium dodecylbenzenesulfonate, linear Alkylbenzene sulfonates such as triethanolamine dodecylbenzenesulfonate and linear dodecylbenzenesulfonate; N-acyl glutamates such as monosodium N-lauroylglutamate, disodium N-stearoylglutamate and monosodium N-myristoyl-L-glutamate Sulfated salts of higher fatty acid esters such as hydrogenated coconut oil fatty acid sodium glycerin sulfate; sulfated oils such as funnel oil; POE Alkyl ether carboxylate, POE alkyl allyl ether carboxylate, hydroxy ether carboxylate, α-olefin sulfonate, higher fatty acid ester sulfonate, secondary alcohol sulfate, higher fatty acid alkylolamide sulfate, lauroyl Examples include sodium monoethanolamidosuccinate, ditriethanolamine N-palmitoyl aspartate, sodium caseinate and the like.
[0009]
The amphoteric surfactant used in the present invention can be used without particular limitation as long as it is a commonly used amphoteric surfactant for cosmetic bases and the like. Specifically, for example, the following general formula (I)
[0010]
Embedded image

An amidobetaine type amphoteric surfactant represented by the following general formula (II)
[0011]
Embedded image

Amide sulfobetaine type amphoteric surfactant represented by the following general formula (III)
[0012]
Embedded image

A betaine-type amphoteric surfactant represented by the following general formula (IV)
[0013]
Embedded image

A sulfobetaine-type amphoteric surfactant represented by the following general formula (V)
[0014]
Embedded image

And the like, and the like.
In the general formulas (I) to (V), R ₁ is an alkyl group or an alkenyl group having an average carbon number of 9 to 21, preferably an alkyl group or an alkenyl group having an average carbon number of 11 to 17. And most preferably an alkyl group or an alkenyl group having an average carbon number of 11 to 13. If the average number of carbon atoms is less than 9 or more than 21, the emulsion stability is unfavorably deteriorated. R ₂ represents an alkyl group or an alkenyl group having an average of 10 to 18 carbon atoms. x is an integer of 2 to 4, y is an integer of 0 to 3, and z is an integer of 1 or 2.
[0015]
Here, examples of the amidobetaine-type amphoteric surfactant represented by the above general formula (I) include coconut oil fatty acid amidopropyldimethylaminoacetate betaine and the like, and "Levon 2000" (manufactured by Sanyo Chemical Industries, Ltd.). And "Anon BDF" (manufactured by NOF Corporation) and the like are exemplified as commercial products.
[0016]
Examples of the amidosulfobetaine-type amphoteric surfactant represented by the general formula (II) include “Lonstein-CS” (manufactured by Lonza) and “Milatain CBS” (manufactured by Milanol) as commercial products.
[0017]
Examples of the betaine-type amphoteric surfactant represented by the general formula (III) include betaine lauryldimethylaminoacetate and the like, and “Anon BL” (manufactured by NOF Corporation) and “Dehainton AB-30” ( Henkel) and the like are exemplified as commercial products.
[0018]
As the sulfobetaine-type amphoteric surfactant represented by the general formula (IV), “Lonzain 12CS” (manufactured by Lonza) and the like are exemplified as commercial products.
[0019]
Further, as the imidazolinium-type amphoteric surfactant represented by the general formula (V), for example, 2-undecyl-N, N, N- (hydroxyethylcarboxymethyl) -2-imidazoline sodium and the like can be mentioned. "Obazoline 662-N" (manufactured by Toho Chemical Co., Ltd.), "Anon GLM" (manufactured by NOF CORPORATION), "Sofdazoline LHL" (manufactured by Kawaken Fine Chemical Co., Ltd.), "Milanole DM" (Milanole ( Co., Ltd.) is exemplified as a commercially available product.
[0020]
In the present invention, one or more of these anionic surfactants and amphoteric surfactants are used. The amount of the surfactant used in the present invention is preferably 0.5 to 10% by weight, more preferably 1 to 5% by weight. If the amount is less than 0.5% by weight, foaming is poor, and the spread to hair is impaired. On the other hand, if it exceeds 10% by weight, it is not preferable from the viewpoint of safety.
[0021]
The oil (excluding higher fatty acids and higher alcohols) used in the present invention is used for preparing an emulsion composition, and is not particularly limited as long as it is an oil commonly used in hair cosmetics. Non-polar oils such as paraffin, petrolatum, squalane, etc., polar oils such as isopropyl myristate, isopropyl palmitate, 2-ethylhexyl palmitate, neopentyl glycol dicaprate, cetyl 2-ethylhexanoate, camellia oil, olive oil, avocado oil And cholesteryl esters such as cholesteryl fatty acid of macadamia nut oil and cholesteryl 12-hydroxystearate, and silicone oils such as dimethylpolysiloxane, methylphenylpolysiloxane, amino-modified silicone and high-molecular-weight polysiloxane. One or more of these are selected and used.
[0022]
In the present invention, it is preferable to use higher fatty acids in combination with these surfactants and oils (excluding higher fatty acids and higher alcohols) , because the effects of the present invention are further improved. In the present invention, as the higher fatty acid, any one which can be generally used as a cosmetic base or the like is applied, and in particular, the following general formula (VI)
[0023]
Embedded image

Are most preferably used.
Here, in the general formula (VI), R ₃ represents a linear or branched saturated or unsaturated hydrocarbon having an average of 7 to 25 carbon atoms, and the number of carbon atoms is more preferably 9 to 23. And more preferably 11 to 21. If the number of carbon atoms is less than 7 or more than 25, the smoothness of hair may be impaired. The hydrocarbon may have its hydrogen atom substituted by a hydroxyl group.
[0024]
Specific examples of such higher fatty acids include linear saturated fatty acids such as lauric acid, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, arachinic acid, and behenic acid; 2-palmitoleic acid, petroselinic acid, oleic acid, elaidic acid, and ricinoleic acid. Unsaturated fatty acids such as linoleic acid, linoleic acid, linolenic acid, and arachidonic acid; branched saturated fatty acids such as isostearic acid; and hydroxycarboxylic acids such as 12-hydroxystearic acid. Among these, from the viewpoints of hair protection and usability, saturated fatty acids having 18 carbon atoms are preferred, and those having a branch are preferred, and fatty acids which are liquid at room temperature, for example, those having 18 carbon atoms having a methyl branch are more preferred. Saturated fatty acids or oleic acid are preferred. By blending these with the present system, the oil can be more uniformly applied to the hair, and the finger passing and smoothness are remarkably improved. In the present invention, one or more of these higher fatty acids are used. Commercially available products include, for example, "Emery # 871" and "Emery # 875" (all manufactured by Emery Co.) as isostearic acid, and "Extra Olein 90" and "Extra Olein 99" as oleic acid (all of Nippon Oil & Fats). And the like).
[0025]
The content of the higher fatty acid is preferably less than 1% by weight. If the content is 1% by weight or more, stickiness occurs, which is not preferable.
[0026]
In the present invention, it is preferable to use a higher alcohol in combination, since the effects of the present invention are further improved. As the higher alcohol that can be used in combination in the present invention, a higher alcohol having a linear alkyl group having 14 to 22 carbon atoms is preferable, and more preferably 16 to 22. Examples include cetyl alcohol, stearyl alcohol, behenyl alcohol, and other aliphatic alcohols. In the present invention, one or more of these higher alcohols are selected and used.
[0027]
The amount of the higher alcohol is preferably 5% by weight or less. If the amount is more than 5% by weight, stickiness occurs, which is not preferable.
[0028]
In the present invention, the emulsification treatment is performed by homogenizing the above-mentioned surfactant and oil (excluding higher fatty acids and higher alcohols) , higher fatty acids and / or higher alcohols, and, if desired, a mixed dispersion obtained by adding other optional components. An emulsifier capable of applying a stronger shearing force than a mixer, for example, using a manton goulin, a French press, a colloid mill, a microfluidizer, an ultrasonic emulsifying machine, etc., can be performed by processing with a strong shearing force, Thereby, the stability of the system can be improved. When a high-pressure homogenizer such as manton gourin, French press, microfluidizer or the like is used, emulsification is preferably performed under a pressure of 1000 psi or more, more preferably 3000 psi or more. Such an emulsification treatment may be performed on the entire system, or in some cases, may be partially performed, followed by dilution with water or an aqueous solution of a surfactant. An emulsion composition having an average particle size of 300 nm or less can be obtained by such a preparation method. The emulsion composition of the present invention has an average particle size of 300 nm or less, and more preferably 250 nm or less. If the average particle size exceeds 300 nm, the emulsified particles undesirably cream over time.
[0029]
The emulsified composition of the present invention, viscosity is Der below 100cps for ejecting good foam from a container for housing is, more preferably 80cps or less, particularly preferably not more than 50 cps. If the viscosity exceeds 100 cps, it is not preferable because uniform foam cannot be obtained. Here, the “viscosity” is a value measured at 25 ° C. with a B-type viscometer (manufactured by Tokyo Keiki Co., Ltd.).
[0030]
In the present invention, the above-mentioned emulsified composition is contained in a foam discharge container having one or a plurality of porous membranes. The mixture obtained by mixing the emulsified composition in the container with air is passed through a porous membrane, so that the emulsified composition is discharged from the container discharge port as a foam. Examples of the porous film include a sponge, a sintered body, and a net, and a thin net is preferable in terms of usability and the like. The net is preferably 30-300 mesh, more preferably 50-250 mesh. If it is less than 30 mesh, the pores are too large and foaming is poor, while if it exceeds 300 mesh, the emulsified composition tends to be clogged, which is not preferable. Preferred materials for such a mesh include nylon and polyester. Although one or a plurality of such porous membranes are provided, it is preferable that the number of the porous membranes is two in terms of economy, foam stability, and the like.
[0031]
The foam discharge container used in the present invention may be of any type as long as a certain amount of the emulsified composition is mixed with a certain amount of air and discharged in a foam state from the container at the time of use. Specifically, for example, a squeeze former used by pressing the body of a soft container with a finger, a pump former used by pressing the head of a cap provided with a pump mechanism with a finger, and the like can be given. . Among these, a pump former having a pump mechanism is preferably used.
[0032]
In order to mix a certain amount of the emulsified composition with a certain amount of air in a container to form a foam, the mixing ratio of the emulsified composition and air is as follows: emulsified composition / air = 0.02-0. It is preferably set to 2 (g / cm ³ ), more preferably 0.03 to 0.15 (g / cm ³ ). If the mixing ratio is less than 0.02 (g / cm ³ ), the rinsing effect on the hair is impaired, while if it exceeds 0.2 (g / cm ³ ), the foam becomes watery and the spread during application is impaired.
[0033]
Preferred examples of the foam discharge container used in the present invention include those shown in FIG.
[0034]
In FIG. 1, the foam discharge container 1 includes a container main body 2 and a nozzle main body 3, and the nozzle main body 3 includes a cylinder 4, a plug 5, a hollow liquid piston 6, a valve 7, a mixing chamber 8, and a nozzle 9. Above the mixing chamber 8, two

nets

11, 11 are held by a net holder 10, and an air piston 12 is provided at a lower end of the net holder 10. In the figure, 17 is a vent hole, 21 is an overcap.
[0035]
The inside of the cylinder 4 forms an air chamber 13, and the inside of the liquid piston 6 forms a liquid chamber 14. An inner rod 16 is provided at the center of the liquid chamber 14, and the inner rod 16 is pulled upward by a liquid piston 6 urged upward by the force of a coil spring 18 in an unused state. The upper end of the liquid chamber 14 is closed by sealing between the piston 6. On the other hand, the air piston 12 is arranged so as to cover the vent hole 17 of the cylinder 4 with the air piston 12 raised, so that the emulsified composition contained in the container body 2 enters the cylinder 4 via the dip tube 20. To prevent it. In the figure, 19 is a ball valve.
[0036]
In use, the liquid piston 6 is pushed down integrally with the air piston 12 by pressing the nozzle 9 with a finger or the like, and the inner rod 16 is delayed by the liquid pressure in the liquid chamber 14 at this time. As a result, a gap is formed in the seal between the liquid piston 6 and the inner rod 16, from which the content (emulsified composition) is fed into the mixing chamber 8. Further, the air piston 12 closing the vent hole 17 is also lowered, so that air is replenished from the vent hole 17 into the container which has been decompressed by the discharge of the emulsified composition, and the air and the emulsified liquid are mixed in the mixing chamber 8. The composition is mixed, passed through the

nets

11 and 11 to form a foam, and discharged from the nozzle discharge port.
[0037]
Thus, the emulsified composition of the present invention is housed in a foam discharge container, mixed with air at the time of use, and foamed through a mesh, so that it can be uniformly applied to hair with a small amount of use. it can. Further, the hair cosmetic for foam after shampoo of the present invention is suitably used particularly for a cosmetic of a type that is washed away after use.
[0038]
In the hair cosmetic of the present invention, in addition to the above-mentioned components, if necessary, a cationic surfactant used for a normal hair rinse having an antistatic effect, a fragrance, an ultraviolet absorber, a preservative, a pH adjuster, Components commonly used in hair cosmetics, such as antioxidants, medicinal agents and moisturizers, can be arbitrarily added as long as the effects of the present invention are not impaired.
[0039]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples, but the present invention is not limited thereto. In addition, all compounding amounts are weight%.
[0040]
(Example 1)
Five panelists compared and measured the amount of the present invention product of the following formulation and the amount of rinsing (comparative product; the formulation is shown below) that is usually used. That is, after washing the hair with the hair shampoo that is usually used, the present invention product and the comparative product are used three times for each panelist, and the amount used per time (the present product / comparative product; average value / g) Was compared. Table 1 shows the results.
[0041]
Product of the present invention (% by weight)
Coconut oil fatty acid amidopropyldimethylaminoacetic acid betaine 1.5
Dimethylpolysiloxane (degree of polymerization 5000) 0.5
Dimethylpolysiloxane (20cs) 3.5
Cetyl 2-ethylhexanoate 1.0
Isostearic acid PK 0.5
Methyl paraben 0.1
Glycerol 3.0
Spice 0.1
Purified water balance Fill the emulsified composition (viscosity 10 cps or less, average particle diameter 230 nm) of the above formulation into a pump former container (a container of a type in which liquid and air are mixed and then made into a foam through a mesh) and used. Then, the mixture was discharged from the container as a foam, applied to the hair, and then rinsed. The mixing ratio of the emulsified composition / air in the pump former was 0.1 (g / cm ³ ) and 150 mesh.
[0042]
Comparative product (% by weight)
Dimethylpolysiloxane (20cs) 3.0
Liquid paraffin 1.0
Cetyl alcohol 1.5
Stearyl alcohol 1.0
Stearyl trimethyl ammonium chloride 0.7
Glycerol 3.0
Fragrance 0.2
Purified water balance (viscosity 3000 cps, average particle size 8 μm)
[0043]
[Table 1]

As is clear from Table 1, the product of the present invention was able to realize the rinsing effect with the use amount of 1/3 to 1/2 as compared with the ordinary rinse (comparative product).
[0044]
(Example 2)
Example 1 A methylcellulose-based water-soluble polymer ("Metroze 65 SH-4000" manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) was added to the emulsion composition shown in the following formulation, and the viscosity of the system was adjusted as shown in Table 2 to obtain Example 1. After filling in the same pump former container as above, the fineness of the foam at the time of discharge and the stability of the foam were evaluated using 10 panelists. In the evaluation method, each of the fineness of the foam and the stability of the foam was evaluated as follows. Table 2 shows the results.
[0045]
Emulsion composition (% by weight)
Coconut oil fatty acid amidopropyl dimethylamino 1.5
Betaine dimethylpolysiloxane acetate (degree of polymerization 5000) 1.0
Dimethylpolysiloxane (20cs) 7.0
Isostearic acid PK (Emery) 0.2
Methyl paraben 0.1
Glycerol 2.0
Fragrance 0.2
Purified water balance (viscosity 10 cps or less, average particle diameter 230 nm)
[Bubble fineness]
Bubbles for 3 pushes were taken in the palm, and the fineness of the texture was evaluated by visual sensation.
Evaluation A: Out of 10, 8 or more answered “good” B: Out of 10, 4 to 7 answered “good” C: Out of 10, 3 or less answered “good” Stability]
Three pushes of foam were taken in the palm of the hand, and the speed of foam breaking was visually evaluated.
Evaluation A: Out of 10, 8 or more answered "good" B: Out of 10, 4-7 answered "good" C: Out of 10, 3 or less answered "good"
[Table 2]

As is apparent from Table 2, the fineness of the foam and the stability of the foam in the present system were satisfactory when the viscosity of the system was 100 cps or less.
[0047]
(Example 3)
When the emulsified composition of [1] shown in Table 2 of Example 2 was used without particular bubbling, and the one filled in the same pump former container used in Example 1 was applied. The comparison was made on the stretchability, smoothness during application, smoothness after drying, and fluffiness after drying.
[0048]
In addition, the emulsified composition [5] shown in Table 2 of Example 2 was also comparatively evaluated in a case where the emulsified composition was used without foaming.
[0049]
[Expansion at the time of application]
An equal amount of each sample was taken by 10 panelists, applied to hair, and evaluated for spread.
[0050]
(Evaluation criteria)
◎: 8 or more of 10 respondents were good ○: 6 or more of 10 respondents were good △: 4 or more of 10 respondents were good ×: Less than 4 of 10 respondents were good [application Smoothness of time]
Each sample was taken by an equal amount of hands by 10 panelists, and evaluated by finger passing.
[0051]
(Evaluation criteria)
◎: 8 or more out of 10 respondents were good ○: 6 or more out of 10 respondents were good Δ: 4 or more out of 10 respondents were good ×: Less than 4 out of 10 respondents were good [dry Later smoothness]
An equal amount of each sample was taken by 10 panelists, applied to the hair, washed with water, and evaluated as good as a finger after drying.
[0052]
(Evaluation criteria)
◎: 8 or more out of 10 respondents were good ○: 6 or more out of 10 respondents were good Δ: 4 or more out of 10 respondents were good ×: Less than 4 out of 10 respondents were good [dry Later soft feeling]
An equal amount of each sample was taken by 10 panelists, applied to hair, washed with water, and evaluated by the tactile sensation after drying.
[0053]
(Evaluation criteria)
◎: 8 or more of 10 respondents were good ○: 6 or more of 10 respondents were good △: 4 or more of 10 respondents were good ×: Less than 4 of 10 respondents were good [0054] ]
[Table 3]

As is clear from Table 3, the foamed [1] product of the present invention was remarkably excellent in usability.
[0055]
(Example 4)
A hair rinse composition having the composition shown in Table 4 was prepared. After washing the hair with a commercially available shampoo, the hair is treated with the obtained composition, and the foam quality, the spread at the time of application, the smoothness at the time of application, the smoothness after the dryness, and the fluffiness after the dryness are evaluated in the same manner as above. And evaluated by 10 panelists.
[0056]
In the table, the product of the present invention and the comparative product were filled in the same pump former container as in Example 1 according to the preparation method described in this specification. The average particle size of each of the products of the present invention was 240 nm, and the viscosity was 10 cps or less.
[0057]
[Table 4]

As is evident from the results shown in Table 4, all of the products of the present invention were superior to the comparative products in the usability such as spreadability, smoothness after coating, smoothness after drying, and fluffiness.
[0058]
(Example 5)
A hair rinse having the following formulation was prepared.
[0059]

(Example 6)
A hair rinse having the following formulation was prepared.
[0060]

[0061]
Embedded image

(Wherein, R ₁ represents a methyl group, R ₂ represents a hydroxyl group, R ₃ represents — (CH ₂ ) ₃ N (CH ₃ ) ₂ , m = 3000, and n = 6). Molecular silicone (Example 7)
A hair rinse having the following formulation was prepared.
[0062]

All of the hair rinses obtained in Examples 4 to 6 exhibited a rinsing effect with a smaller amount, and were excellent in use feeling after coating and after drying.
[0063]
【The invention's effect】
The hair cosmetic for foamy after-shampoo of the present invention can be applied uniformly to the entire hair with a smaller amount, and is smooth and smooth through fingers.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partial sectional view showing an example of a foam discharge container used in the present invention.
[Explanation of symbols]
1 foam discharge container 2 container body 2
3 Nozzle body 4 Cylinder 5 Plug 6 Liquid piston 7 Valve 8 Mixing chamber 9 Nozzle 10 Net holder 11 Net 12 Air piston 13 Air chamber 14 Liquid chamber 16 Inner rod 17 Vent hole 18 Coil spring 19 Ball valve 20 Dip tube 21 Over cap

Claims

It contains an anionic surfactant and / or an amphoteric surfactant, an oil component (excluding higher fatty acids and higher alcohols) , a higher fatty acid and / or a higher alcohol, has a viscosity of 100 cps or less (25 ° C.), and has an average particle diameter of not more than 100 cps. A hair cosmetic for a non-aerosol foam after shampoo having a rinsing effect, wherein the emulsion composition having a thickness of 300 nm or less is contained in a foam discharge container having one or a plurality of porous films.

The compounding amount of the anionic surfactant and / or the amphoteric surfactant is 0.5 to 10% by weight, and the compounding amount of the oil (excluding higher fatty acids and higher alcohols) is 0.5 to 20% by weight. A hair cosmetic for a non-aerosol foam after shampoo having a rinsing effect according to claim 1.