JP3524939B2 - 排気再燃式複合発電プラント - Google Patents
排気再燃式複合発電プラントInfo
- Publication number
- JP3524939B2 JP3524939B2 JP10442393A JP10442393A JP3524939B2 JP 3524939 B2 JP3524939 B2 JP 3524939B2 JP 10442393 A JP10442393 A JP 10442393A JP 10442393 A JP10442393 A JP 10442393A JP 3524939 B2 JP3524939 B2 JP 3524939B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust gas
- gas cooler
- pressure
- water
- feed water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、蒸気タービンプラント
のボイラにガスタービンの排ガスを導入するとともに、
給水加熱器と並列に接続された排ガスクーラに蒸気ボイ
ラの排ガスを加熱媒体として供給するようにした排気再
燃式複合発電プラントに係り、特に排ガスクーラ系統の
水張り系統に関する。
のボイラにガスタービンの排ガスを導入するとともに、
給水加熱器と並列に接続された排ガスクーラに蒸気ボイ
ラの排ガスを加熱媒体として供給するようにした排気再
燃式複合発電プラントに係り、特に排ガスクーラ系統の
水張り系統に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３は、上記ガスタービンと蒸気タービ
ンプラントとを組合わせた排気再燃式複合発電プラント
の概略系統図であって、ボイラ１で発生した高圧・高温
の蒸気が主蒸気管２を介して高圧蒸気タービン３に導入
され、さらに中圧蒸気タービン４、低圧蒸気タービン５
に導入され、そこでそれぞれ仕事が行なわれ、発電機６
によって動力が得られる。
ンプラントとを組合わせた排気再燃式複合発電プラント
の概略系統図であって、ボイラ１で発生した高圧・高温
の蒸気が主蒸気管２を介して高圧蒸気タービン３に導入
され、さらに中圧蒸気タービン４、低圧蒸気タービン５
に導入され、そこでそれぞれ仕事が行なわれ、発電機６
によって動力が得られる。
【０００３】低圧蒸気タービンで仕事を行なった蒸気は
復水器７で凝縮されて復水となり、復水ポンプ８により
復水脱塩装置９、復水ブースタポンプ１０、グランド蒸
気復水器１１及び低圧給水加熱器１２を経て脱気器１３
に送られる。そして、蒸気脱気器１３で脱気された給水
は、給水ポンプ１４で加圧され、高圧給水加熱器１５を
経てボイラ１に還流される。
復水器７で凝縮されて復水となり、復水ポンプ８により
復水脱塩装置９、復水ブースタポンプ１０、グランド蒸
気復水器１１及び低圧給水加熱器１２を経て脱気器１３
に送られる。そして、蒸気脱気器１３で脱気された給水
は、給水ポンプ１４で加圧され、高圧給水加熱器１５を
経てボイラ１に還流される。
【０００４】一方、前記ボイラ１にはガスタービン設備
からの排ガスが導入される。すなわち、ガスタービン設
備はコンプレッサ１６、ガスタービン１７、燃焼器１８
及びそのガスタービン１７によって回転駆動される発電
機１９から構成されており、上記ガスタービン１７から
の排ガスがボイラ１に導入されるとともに未燃焼の酸素
がボイラ１の燃焼に利用される。
からの排ガスが導入される。すなわち、ガスタービン設
備はコンプレッサ１６、ガスタービン１７、燃焼器１８
及びそのガスタービン１７によって回転駆動される発電
機１９から構成されており、上記ガスタービン１７から
の排ガスがボイラ１に導入されるとともに未燃焼の酸素
がボイラ１の燃焼に利用される。
【０００５】上記ボイラ１での燃焼後のボイラ排ガス
は、空気予熱器（図示せず）で排熱を燃焼用の空気に熱
回収するとともに、高圧給水及び低圧給水の加熱に使用
される。すなわち、前記高圧給水加熱器１５と並列に高
圧排ガスクーラ２０が設けられ、低圧給水加熱器１２と
並列に低圧排ガスクーラ２１が設けられており、上記燃
焼用の空気を予熱した空気予熱器からの排ガスが順次上
記高圧排ガスクーラ２０および低圧排ガスクーラ２１に
導入され、そこで高圧給水及び低圧給水と熱交換して熱
回収される。そして、熱交換されたボイラ排ガスは煙道
入口近傍に設置された誘引通風機（図示せず）により誘
引されて煙道を介して煙突２２より大気に放出される。
は、空気予熱器（図示せず）で排熱を燃焼用の空気に熱
回収するとともに、高圧給水及び低圧給水の加熱に使用
される。すなわち、前記高圧給水加熱器１５と並列に高
圧排ガスクーラ２０が設けられ、低圧給水加熱器１２と
並列に低圧排ガスクーラ２１が設けられており、上記燃
焼用の空気を予熱した空気予熱器からの排ガスが順次上
記高圧排ガスクーラ２０および低圧排ガスクーラ２１に
導入され、そこで高圧給水及び低圧給水と熱交換して熱
回収される。そして、熱交換されたボイラ排ガスは煙道
入口近傍に設置された誘引通風機（図示せず）により誘
引されて煙道を介して煙突２２より大気に放出される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、排気再燃式
複合発電プラントは、ガスタービンと蒸気タービンとの
複合運転によって高効率な運転を行なうことを目的とす
るものであって、このためガスタービンとボイラで発生
する排ガスの廃熱を給水に出来る限り熱回収するように
してある。また、排気再燃式複合発電方式では、ガスタ
ービン発電及び蒸気タービン発電の単独運転と複合運転
での高負荷から低負荷までの運転が可能である。
複合発電プラントは、ガスタービンと蒸気タービンとの
複合運転によって高効率な運転を行なうことを目的とす
るものであって、このためガスタービンとボイラで発生
する排ガスの廃熱を給水に出来る限り熱回収するように
してある。また、排気再燃式複合発電方式では、ガスタ
ービン発電及び蒸気タービン発電の単独運転と複合運転
での高負荷から低負荷までの運転が可能である。
【０００７】そこで、このような種々の運転に対応し
て、蒸気タービンプラントの単独運転中に排ガスクーラ
系統のメンテナンス後の給水の水張り、及び系統のクリ
ーンアップを行なう必要がある。
て、蒸気タービンプラントの単独運転中に排ガスクーラ
系統のメンテナンス後の給水の水張り、及び系統のクリ
ーンアップを行なう必要がある。
【０００８】しかしながら、従来上記排ガスクーラにお
ける給水の水張り及び系統のクリーンアップを行なう場
合には、特に高圧排ガスクーラにおいては、そこに供給
される給水が高温高圧となっているためそれを供給する
ことが不可能であるため、蒸気タービンプラントの運転
も停止しなければならず、排気再燃式複合発電方式の利
点であるガスタービン発電及び蒸気タービン発電の単独
運転が困難である等の問題がある。
ける給水の水張り及び系統のクリーンアップを行なう場
合には、特に高圧排ガスクーラにおいては、そこに供給
される給水が高温高圧となっているためそれを供給する
ことが不可能であるため、蒸気タービンプラントの運転
も停止しなければならず、排気再燃式複合発電方式の利
点であるガスタービン発電及び蒸気タービン発電の単独
運転が困難である等の問題がある。
【０００９】本発明はこのような点に鑑み、上記排気再
燃式複合発電プラントの蒸気タービンプラントの単独運
転中においても、排ガスクーラ系統の給水の水張り及び
系統のクリーンアップを行なえるようにし、プラントの
運用性を向上させることができる排気再燃式複合発電プ
ラントを得ることを目的とする。
燃式複合発電プラントの蒸気タービンプラントの単独運
転中においても、排ガスクーラ系統の給水の水張り及び
系統のクリーンアップを行なえるようにし、プラントの
運用性を向上させることができる排気再燃式複合発電プ
ラントを得ることを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】第１の発明は、蒸気ター
ビンプラントのボイラにガスタービンの排ガスを導入す
るとともに、給水加熱器と並列に接続された排ガスクー
ラに蒸気ボイラからの排ガスを加熱媒体として供給する
ようにした排気再燃式複合発電プラントにおいて、高圧
給水加熱器と並列に接続された高圧排ガスクーラ及び低
圧給水加熱器と並列に接続された低圧排ガスクーラの各
給水系統に、復水ブースタポンプの吐出側から分岐され
た水張り管をそれぞれ水張り弁を介して接続したことを
特徴とする。
ビンプラントのボイラにガスタービンの排ガスを導入す
るとともに、給水加熱器と並列に接続された排ガスクー
ラに蒸気ボイラからの排ガスを加熱媒体として供給する
ようにした排気再燃式複合発電プラントにおいて、高圧
給水加熱器と並列に接続された高圧排ガスクーラ及び低
圧給水加熱器と並列に接続された低圧排ガスクーラの各
給水系統に、復水ブースタポンプの吐出側から分岐され
た水張り管をそれぞれ水張り弁を介して接続したことを
特徴とする。
【００１１】第２の発明は、上記第１の発明において上
記高圧排ガスクーラ及び低圧排ガスクーラの各給水系統
の出口側に、復水器或はブロータンクに給水を排出する
逃がし管をそれぞれ連結したことを特徴とする。
記高圧排ガスクーラ及び低圧排ガスクーラの各給水系統
の出口側に、復水器或はブロータンクに給水を排出する
逃がし管をそれぞれ連結したことを特徴とする。
【００１２】また、第３の発明は、低圧給水加熱器と並
列に接続された低圧排ガスクーラの出口側から分岐さ
れ、水張り弁を有する水張り管を高圧給水加熱器と並列
に接続された高圧排ガスクーラの給水系統に接続したこ
とを特徴とする。
列に接続された低圧排ガスクーラの出口側から分岐さ
れ、水張り弁を有する水張り管を高圧給水加熱器と並列
に接続された高圧排ガスクーラの給水系統に接続したこ
とを特徴とする。
【００１３】さらに、第４の発明は、上記第３の発明に
おいて、高圧排ガスクーラの給水系統の出口側に、復水
器或はブロータンクに給水を排出する逃がし管を連結し
たことを特徴とする。
おいて、高圧排ガスクーラの給水系統の出口側に、復水
器或はブロータンクに給水を排出する逃がし管を連結し
たことを特徴とする。
【００１４】
【作用】第１の発明においては、上記タービンプラント
の単独運転中に各排ガスクーラ系統のメンテナンスをし
た後、水張り弁を開けることによって復水ブースタポン
プの吐出側から分岐された水張り管を介して給水の一部
が各排ガスクーラに供給され、各排ガスクーラの水張り
が行なわれる。
の単独運転中に各排ガスクーラ系統のメンテナンスをし
た後、水張り弁を開けることによって復水ブースタポン
プの吐出側から分岐された水張り管を介して給水の一部
が各排ガスクーラに供給され、各排ガスクーラの水張り
が行なわれる。
【００１５】また、第２の発明においては、上述のよう
にして水張り管を介して各排ガスクーラに供給された給
水が復水器或はブロータンクに排出され、各排ガスクー
ラ系統のクリーンアップが行なわれる。
にして水張り管を介して各排ガスクーラに供給された給
水が復水器或はブロータンクに排出され、各排ガスクー
ラ系統のクリーンアップが行なわれる。
【００１６】第３の発明は、低圧排ガスクーラを通った
給水が水張り管を介して高圧排ガスクーラにも供給さ
れ、両排ガスクーラの水張りを行なうことができる。
給水が水張り管を介して高圧排ガスクーラにも供給さ
れ、両排ガスクーラの水張りを行なうことができる。
【００１７】さらに、第４の発明は、上記高圧排ガスク
ーラに導入された給水が逃がし管を介して復水器或はブ
ロータンクに排出され、両排ガスクーラ内を流通する給
水により両排ガスクーラ系統のクリーンアップが行なわ
れる。
ーラに導入された給水が逃がし管を介して復水器或はブ
ロータンクに排出され、両排ガスクーラ内を流通する給
水により両排ガスクーラ系統のクリーンアップが行なわ
れる。
【００１８】
【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の実施例に
ついて説明する。図１は、本発明の排気再燃式複合発電
プラントの一実施例の概略構成を示す系統図であって、
高圧排ガスクーラ２０の給水管２３の一端が止弁２４を
介して給水ポンプ１４の下流側に接続され、他端が止弁
２５を介して高圧給水加熱器１５の出口側における給水
系統に接続されている。また、低圧排ガスクーラ２１の
給水管２６の一端は、低圧給水加熱器１２の入口側に設
けられている調節弁２７の上流側に止弁２８を介して接
続されており、上記給水管２６の他端は調節弁２９及び
止弁３０を介して低圧給水加熱器１２の出口側における
給水系統に接続されている。これらの点は図３に示すも
のと同一である。
ついて説明する。図１は、本発明の排気再燃式複合発電
プラントの一実施例の概略構成を示す系統図であって、
高圧排ガスクーラ２０の給水管２３の一端が止弁２４を
介して給水ポンプ１４の下流側に接続され、他端が止弁
２５を介して高圧給水加熱器１５の出口側における給水
系統に接続されている。また、低圧排ガスクーラ２１の
給水管２６の一端は、低圧給水加熱器１２の入口側に設
けられている調節弁２７の上流側に止弁２８を介して接
続されており、上記給水管２６の他端は調節弁２９及び
止弁３０を介して低圧給水加熱器１２の出口側における
給水系統に接続されている。これらの点は図３に示すも
のと同一である。
【００１９】ところで、復水ブースタポンプ１０の吐出
側から高圧排ガスクーラ水張り管３１が分岐導出されて
おり、この高圧排ガスクーラ水張り管３１が水張り弁３
２を介して止め弁２４の下流側に接続されている。ま
た、高圧排ガスクーラ２０の出口側における給水管２３
には止弁２５の上流側に、ブロー弁３３を有し復水器７
或はブロータンク（図示せず）に連通する逃がし管３４
が接続されている。
側から高圧排ガスクーラ水張り管３１が分岐導出されて
おり、この高圧排ガスクーラ水張り管３１が水張り弁３
２を介して止め弁２４の下流側に接続されている。ま
た、高圧排ガスクーラ２０の出口側における給水管２３
には止弁２５の上流側に、ブロー弁３３を有し復水器７
或はブロータンク（図示せず）に連通する逃がし管３４
が接続されている。
【００２０】一方、低圧排ガスクーラ２１の上流側に設
けられている止弁２８と並列に、水張り弁３５が低圧排
ガスクーラ水張り管３６によって接続されており、また
低圧排ガスクーラ２１の出口側における給水管２６に
は、調節弁２９の上流側に、プロー弁３７を有し復水器
７或ブロータンク（図示せず）に連通する逃し管３８が
接続されている。
けられている止弁２８と並列に、水張り弁３５が低圧排
ガスクーラ水張り管３６によって接続されており、また
低圧排ガスクーラ２１の出口側における給水管２６に
は、調節弁２９の上流側に、プロー弁３７を有し復水器
７或ブロータンク（図示せず）に連通する逃し管３８が
接続されている。
【００２１】図１は、上記タービンプラントの単独運転
中を示しており、高圧給水加熱器１５と並列に設けられ
ている高圧排ガスクーラ２０の入口側及び出口側の止弁
２４，２５は閉じられている。しかして、高圧排ガスク
ーラ２０のメンテナンスが完了した後、その給水系統に
水を供給する場合には、水張り弁３２を開けることによ
って、復水ブースタポンプ１０から吐出された復水の一
部が高圧排ガスクーラ水張り管３１を経て高圧排ガスク
ーラ２０に供給され、その給水系統の水張りが行なわれ
る。
中を示しており、高圧給水加熱器１５と並列に設けられ
ている高圧排ガスクーラ２０の入口側及び出口側の止弁
２４，２５は閉じられている。しかして、高圧排ガスク
ーラ２０のメンテナンスが完了した後、その給水系統に
水を供給する場合には、水張り弁３２を開けることによ
って、復水ブースタポンプ１０から吐出された復水の一
部が高圧排ガスクーラ水張り管３１を経て高圧排ガスク
ーラ２０に供給され、その給水系統の水張りが行なわれ
る。
【００２２】また、ブロー弁３３を開くと、上記高圧排
ガスクーラ水張り管３１から流入する給水が高圧排ガス
クーラ２０を介して復水器７或はブロータンクに回収さ
れ、蒸気タービンプラント運転中に、高圧排ガスクーラ
の給水系統のクリーンアップを行なうことができる。
ガスクーラ水張り管３１から流入する給水が高圧排ガス
クーラ２０を介して復水器７或はブロータンクに回収さ
れ、蒸気タービンプラント運転中に、高圧排ガスクーラ
の給水系統のクリーンアップを行なうことができる。
【００２３】一方、低圧排ガスクーラ２１においても、
水張り弁３５を開けると、低圧排ガスクーラ水張り管３
６を経て、給水の一部が低圧排ガスクーラ２１に流入
し、その給水系統の水張りが行なわれる。
水張り弁３５を開けると、低圧排ガスクーラ水張り管３
６を経て、給水の一部が低圧排ガスクーラ２１に流入
し、その給水系統の水張りが行なわれる。
【００２４】また、同時にブロー弁３７を開くことによ
って、上記低圧排ガスクーラ水張り管３６を介して低圧
排ガスクーラ２１に流入する給水が、復水器７或はブロ
ータンクに回収され、低圧排ガスクーラの給水系統のク
リーンアップを行なうことができる。
って、上記低圧排ガスクーラ水張り管３６を介して低圧
排ガスクーラ２１に流入する給水が、復水器７或はブロ
ータンクに回収され、低圧排ガスクーラの給水系統のク
リーンアップを行なうことができる。
【００２５】図２は本発明の他の実施例を示す図であ
り、低圧排ガスクーラ２１の出口側において高圧排ガス
クーラ水張り管４０が給水管２６から分岐導出され、そ
の先端が高圧排ガスクーラ２０の入口側の止め弁２４の
下流側に接続されており、その高圧排ガスクーラ水張り
管４０に水張り弁４１が設けられている。また高圧排ガ
スクーラ２０の出口側には、第１実施例と同様に止弁２
５の上流側にブロー弁３３を有する逃し管３４が接続さ
れている。
り、低圧排ガスクーラ２１の出口側において高圧排ガス
クーラ水張り管４０が給水管２６から分岐導出され、そ
の先端が高圧排ガスクーラ２０の入口側の止め弁２４の
下流側に接続されており、その高圧排ガスクーラ水張り
管４０に水張り弁４１が設けられている。また高圧排ガ
スクーラ２０の出口側には、第１実施例と同様に止弁２
５の上流側にブロー弁３３を有する逃し管３４が接続さ
れている。
【００２６】しかして、上記タービンプラント単独運転
中に、各排ガスクーラ２０，２１の水張り及びクリーン
アップを行なう場合には、止弁２４，２５，３０を閉じ
た状態で止弁２８を開けると、ブースポンプ１０から吐
出された復水の一部が上記止弁２８を経て低圧排ガスク
ーラ２１に導入され、その水張りが行なわれる。そこ
で、水張り弁４１を開とすると、上記低圧排ガスクーラ
２１に流入した水が高圧排ガスクーラ水張り管４０を経
て高圧排ガスクーラ２０に流入し、その高圧排ガスクー
ラ２０の給水系統の水張りが行なわれる。
中に、各排ガスクーラ２０，２１の水張り及びクリーン
アップを行なう場合には、止弁２４，２５，３０を閉じ
た状態で止弁２８を開けると、ブースポンプ１０から吐
出された復水の一部が上記止弁２８を経て低圧排ガスク
ーラ２１に導入され、その水張りが行なわれる。そこ
で、水張り弁４１を開とすると、上記低圧排ガスクーラ
２１に流入した水が高圧排ガスクーラ水張り管４０を経
て高圧排ガスクーラ２０に流入し、その高圧排ガスクー
ラ２０の給水系統の水張りが行なわれる。
【００２７】またその時ブロー弁３３を開とすると、低
圧排ガスクーラ２１及び高圧排ガスクーラ２０を通過し
た給水が、ブロー弁３３及び逃し管３４を経て復水器７
或はブロータンクに回収され、第１、低圧排ガスクーラ
の給水系統のクリーンアップを行なうことができる。
圧排ガスクーラ２１及び高圧排ガスクーラ２０を通過し
た給水が、ブロー弁３３及び逃し管３４を経て復水器７
或はブロータンクに回収され、第１、低圧排ガスクーラ
の給水系統のクリーンアップを行なうことができる。
【００２８】ところで、上述のように蒸気タービンプラ
ントの単独運転中に高圧排ガスクーラ２０及び低圧排ガ
スクーラ２１の水張り及びクリーンアップを行なうのに
復水ブースタポンプ１０を用いているので、低圧・高圧
給水加熱器への給水流量に影響を与えないようにするた
めには、復水ブースタポンプの予備機４３を起動するこ
とによって水張り及びクリーンアップに流す流量を確保
することができ、このようにすることにより蒸気タービ
ンプラントの単独運転中に給水系統の流量変化を最小と
して水張り及びクリーンアップを行なうことができる。
ントの単独運転中に高圧排ガスクーラ２０及び低圧排ガ
スクーラ２１の水張り及びクリーンアップを行なうのに
復水ブースタポンプ１０を用いているので、低圧・高圧
給水加熱器への給水流量に影響を与えないようにするた
めには、復水ブースタポンプの予備機４３を起動するこ
とによって水張り及びクリーンアップに流す流量を確保
することができ、このようにすることにより蒸気タービ
ンプラントの単独運転中に給水系統の流量変化を最小と
して水張り及びクリーンアップを行なうことができる。
【００２９】
【発明の効果】本発明は、上述のように構成したので、
蒸気タービンプラントの単独運転中において給水が高温
高圧となっているにもかかわらず、復水ブースタポンプ
から吐出された低温・低圧の給水を高圧及び低圧排ガス
クーラに供給することができ、その水張り及び系統のク
リーンアップを行なうことができる。したがって、蒸気
タービンプラントの単独運転中に、排ガスクーラの水張
り及び系統のクリーンアップを行なうことができ、複合
運転への移行を短時間で行なうことができ、プラントの
運用性を向上でき、しかも既設の設備を有効に利用する
ことができる等の効果を奏する。
蒸気タービンプラントの単独運転中において給水が高温
高圧となっているにもかかわらず、復水ブースタポンプ
から吐出された低温・低圧の給水を高圧及び低圧排ガス
クーラに供給することができ、その水張り及び系統のク
リーンアップを行なうことができる。したがって、蒸気
タービンプラントの単独運転中に、排ガスクーラの水張
り及び系統のクリーンアップを行なうことができ、複合
運転への移行を短時間で行なうことができ、プラントの
運用性を向上でき、しかも既設の設備を有効に利用する
ことができる等の効果を奏する。
【図１】本発明の排気再燃式複合発電プラントの一実施
例の概略系統図。
例の概略系統図。
【図２】本発明の他の実施例の概略系統図。
【図３】従来の排気再燃式複合発電プラントの概略系統
図。
図。
【符号の説明】
１ ボイラ
３ 高圧蒸気タービン
４ 中圧蒸気タービン
５ 低圧蒸気タービン
７ 復水器
１０ 復水ブースタポンプ
１２ 低圧給水加熱器
１３ 脱気器
１５ 高圧給水加熱器
１７ ガスタービン
２０ 高圧排ガスクーラ
２１ 低圧排ガスクーラ
２４，２５，２８，３０ 止弁
３１，４０ 高圧排ガスクーラ水張り管
３２，３５，４１ 水張り弁
３３，３７ ブロー弁
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F01K 23/10
F22D 1/00
Claims (4)
- 【請求項１】蒸気タービンプラントのボイラにガスター
ビンの排ガスを導入するとともに、給水加熱器と並列に
接続された排ガスクーラに上記ボイラからの排ガスを加
熱媒体として供給するようにした排気再燃式複合発電プ
ラントにおいて、高圧給水加熱器と並列に接続された高
圧排ガスクーラ、及び低圧給水加熱器と並列に接続され
た低圧排ガスクーラの各給水系統に、復水ブースタポン
プの吐出側から分岐され、水張り弁を有する水張り管を
それぞれ接続したことを特徴とする、排気再燃式複合発
電プラント。 - 【請求項２】高圧排ガスクーラ及び低圧排ガスクーラの
各給水系統の出口側に、復水器或はブロータンクに給水
を排出する逃がし管をそれぞれ連結したことを特徴とす
る、請求項１記載の排気再燃式複合発電プラント。 - 【請求項３】蒸気タービンプラントのボイラにガスター
ビンの排ガスを導入するとともに、給水加熱器と並列に
接続された排ガスクーラに上記ボイラからの排ガスを加
熱媒体として供給するようにした排気再燃式複合発電プ
ラントにおいて、低圧給水加熱器と並列に接続された低
圧排ガスクーラの出口側から分岐され、水張り弁を有す
る水張り管を高圧給水加熱器と並列に接続された高圧排
ガスクーラの給水系統に接続したことを特徴とする、排
気再燃式複合発電プラント。 - 【請求項４】高圧排ガスクーラの給水系統の出口側に、
復水器或はブロータンクに給水を排出する逃がし管を連
結したことを特徴とする、請求項３記載の排気再燃式複
合発電プラント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10442393A JP3524939B2 (ja) | 1993-04-30 | 1993-04-30 | 排気再燃式複合発電プラント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10442393A JP3524939B2 (ja) | 1993-04-30 | 1993-04-30 | 排気再燃式複合発電プラント |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06317108A JPH06317108A (ja) | 1994-11-15 |
| JP3524939B2 true JP3524939B2 (ja) | 2004-05-10 |
Family
ID=14380288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10442393A Expired - Fee Related JP3524939B2 (ja) | 1993-04-30 | 1993-04-30 | 排気再燃式複合発電プラント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3524939B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2942494B1 (en) * | 2014-05-08 | 2019-08-21 | General Electric Technology GmbH | Coal fired oxy plant with heat integration |
| US11391204B2 (en) | 2020-10-30 | 2022-07-19 | Doosan Heavy Industries & Construction Co., Ltd. | Hybrid power generation equipment |
| KR102397484B1 (ko) * | 2020-10-30 | 2022-05-13 | 두산에너빌리티 주식회사 | 하이브리드 발전설비 |
-
1993
- 1993-04-30 JP JP10442393A patent/JP3524939B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06317108A (ja) | 1994-11-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6393822B2 (en) | Cooling steam supply method of a combined cycle power generation plant | |
| JP4225679B2 (ja) | コンバインドサイクル発電プラント | |
| US6244039B1 (en) | Combined cycle plant having a heat exchanger for compressed air | |
| JPS6249443B2 (ja) | ||
| JP2000199407A (ja) | コンバインドサイクルシステムにおいて補助蒸気を供給するための装置及び方法 | |
| JPH03124902A (ja) | 複合サイクル発電プラント及びその運転方法 | |
| US6125623A (en) | Heat exchanger for operating with a combustion turbine in either a simple cycle or a combined cycle | |
| JP3679094B2 (ja) | ガス・蒸気複合タービン設備の運転方法とその設備 | |
| JP4070821B2 (ja) | ガス・蒸気タービン設備とこの設備におけるガスタービンの冷却媒体の冷却方法 | |
| JP3524939B2 (ja) | 排気再燃式複合発電プラント | |
| JPH1061413A (ja) | 排気再燃式複合発電プラント | |
| JPS6035104A (ja) | 超高温高圧蒸気タ−ビンプラント | |
| JPH08312905A (ja) | コンバインドサイクル発電設備 | |
| JP2003021301A (ja) | ボイラ設備及びコンバインドサイクルガスタービン発電設備及びコンバインドサイクルプラント及びボイラ設備の水回収方法 | |
| JP3604886B2 (ja) | 加圧流動床複合発電プラント及び発電プラント | |
| JP4051322B2 (ja) | 複合発電プラント | |
| JP2020029977A (ja) | ボイラのブローイングアウト用仮設配管系統およびボイラのブローイングアウト方法 | |
| RU2031213C1 (ru) | Парогазовая установка | |
| JP3101451B2 (ja) | 排気再燃式複合発電プラント | |
| JP2000130107A (ja) | ガスタービン併設式複合サイクル発電設備 | |
| JPH0688502A (ja) | 発電プラント | |
| JPH0968004A (ja) | コンバインドサイクル発電プラントの安全弁作動テスト方法 | |
| JPH05164301A (ja) | 排気再燃コンバインドサイクル設備 | |
| SU657180A1 (ru) | Парогазова установка | |
| RU2160369C2 (ru) | Энергетический блок повышенной эффективности |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040206 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040216 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |