JP3519755B2 - 液化ガスタンクの保冷パネル継手構造 - Google Patents
液化ガスタンクの保冷パネル継手構造Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液化ガスタンクの保冷
パネル継手構造に関するものである。
パネル継手構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ＬＮＧ等の低温液化ガスを輸送
する液化ガス船には、液化ガスタンクが搭載されてお
り、この種の液化ガスタンクは、図３に示される如く、
タンク本体１の外表面に、断熱性は高いが低温下では弾
力性の小さいポリウレタンフォーム等の保冷パネル２を
支持部材３により多数取り付けて保冷層を形成してい
る。
する液化ガス船には、液化ガスタンクが搭載されてお
り、この種の液化ガスタンクは、図３に示される如く、
タンク本体１の外表面に、断熱性は高いが低温下では弾
力性の小さいポリウレタンフォーム等の保冷パネル２を
支持部材３により多数取り付けて保冷層を形成してい
る。
【０００３】前記液化ガスタンクの場合、タンク本体１
ができるだけ外気に触れないようにして保冷性能を高め
る一方、低温の液化ガスによって冷却されるタンク本体
１の収縮の影響を保冷パネル２の継手部において吸収
し、保冷パネル２に応力が発生しないようにする必要が
あり、このため、従来においては、保冷パネル２の継手
部における低温側隙間部４に、低温下で弾力性を有する
グラスウール等の保冷材５を充填し、前記保冷パネル２
の継手部における低温側隙間部４より幅広とされた常温
側溝部６に、保冷パネル２と同じポリウレタンフォーム
等の断熱材７を、その一側面が一方の保冷パネル２に接
着され且つその他側面と他方の保冷パネル２との間に前
記低温側隙間部４と略等しい間隔の空隙部８が形成され
るよう装入すると共に、該空隙部８に前記保冷材５と同
じグラスウール等の保冷材９を充填することが行われて
いた。
ができるだけ外気に触れないようにして保冷性能を高め
る一方、低温の液化ガスによって冷却されるタンク本体
１の収縮の影響を保冷パネル２の継手部において吸収
し、保冷パネル２に応力が発生しないようにする必要が
あり、このため、従来においては、保冷パネル２の継手
部における低温側隙間部４に、低温下で弾力性を有する
グラスウール等の保冷材５を充填し、前記保冷パネル２
の継手部における低温側隙間部４より幅広とされた常温
側溝部６に、保冷パネル２と同じポリウレタンフォーム
等の断熱材７を、その一側面が一方の保冷パネル２に接
着され且つその他側面と他方の保冷パネル２との間に前
記低温側隙間部４と略等しい間隔の空隙部８が形成され
るよう装入すると共に、該空隙部８に前記保冷材５と同
じグラスウール等の保冷材９を充填することが行われて
いた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
如く、保冷パネル２の継手部における低温側隙間部４並
びに空隙部８にグラスウール等の保冷材５，９を充填す
るのでは、特にタンク本体１の底部においては重力の影
響により保冷材５，９を通して冷気が外部へ逃げやす
く、タンク本体１と外気との間に対流が発生するため、
高い保冷性能が得られないという欠点を有していた。
如く、保冷パネル２の継手部における低温側隙間部４並
びに空隙部８にグラスウール等の保冷材５，９を充填す
るのでは、特にタンク本体１の底部においては重力の影
響により保冷材５，９を通して冷気が外部へ逃げやす
く、タンク本体１と外気との間に対流が発生するため、
高い保冷性能が得られないという欠点を有していた。
【０００５】本発明は、斯かる実情に鑑み、高い保冷性
能が得られ、且つタンク本体の伸縮に対し高い追従性を
有し、保冷パネルへの応力発生を防止し得る液化ガスタ
ンクの保冷パネル継手構造を提供しようとするものであ
る。
能が得られ、且つタンク本体の伸縮に対し高い追従性を
有し、保冷パネルへの応力発生を防止し得る液化ガスタ
ンクの保冷パネル継手構造を提供しようとするものであ
る。
【０００６】
【０００７】第一の発明は、液化ガスタンクのタンク本
体外表面に取り付けられた保冷パネルの継手部における
低温側隙間部に、低温下で弾力性を有する保冷材を充填
し、前記保冷パネルの継手部における低温側隙間部と該
低温側隙間部より幅広とされた常温側溝部との境界部を
仕切テープにより遮蔽し、前記常温側溝部の仕切テープ
側に、一側部に弾性変形部を有し且つ前記保冷パネルと
同一材料からなる保冷継手材を気密に装入すると共に、
該保冷継手材の反仕切テープ側における常温側溝部に、
所要温度下で弾力性を有し且つ断熱性の高い断熱材を気
密に装入したことを特徴とする液化ガスタンクの保冷パ
ネル継手構造にかかるものである。
体外表面に取り付けられた保冷パネルの継手部における
低温側隙間部に、低温下で弾力性を有する保冷材を充填
し、前記保冷パネルの継手部における低温側隙間部と該
低温側隙間部より幅広とされた常温側溝部との境界部を
仕切テープにより遮蔽し、前記常温側溝部の仕切テープ
側に、一側部に弾性変形部を有し且つ前記保冷パネルと
同一材料からなる保冷継手材を気密に装入すると共に、
該保冷継手材の反仕切テープ側における常温側溝部に、
所要温度下で弾力性を有し且つ断熱性の高い断熱材を気
密に装入したことを特徴とする液化ガスタンクの保冷パ
ネル継手構造にかかるものである。
【０００８】又、第二の発明は、液化ガスタンクのタン
ク本体外表面の側面部に取り付けられた保冷パネルの継
手部における低温側隙間部に、低温下で弾力性を有する
保冷材を充填し、前記保冷パネルの継手部における低温
側隙間部と該低温側隙間部より幅広とされた常温側溝部
との境界部を仕切テープにより遮蔽し、前記常温側溝部
の仕切テープ側に、前記保冷パネルと同一材料からなる
保冷継手材を、その片側面のみを片側の保冷パネルに対
して接着し且つその反対側面と向い合う保冷パネルとの
間に所望の隙間をあける形で装入すると共に、前記保冷
継手材の反仕切テープ側における常温側溝部に、所要温
度下で弾力性を有し且つ断熱性の高い断熱材を気密に装
入したことを特徴とする液化ガスタンクの保冷パネル継
手構造にかかるものである。
ク本体外表面の側面部に取り付けられた保冷パネルの継
手部における低温側隙間部に、低温下で弾力性を有する
保冷材を充填し、前記保冷パネルの継手部における低温
側隙間部と該低温側隙間部より幅広とされた常温側溝部
との境界部を仕切テープにより遮蔽し、前記常温側溝部
の仕切テープ側に、前記保冷パネルと同一材料からなる
保冷継手材を、その片側面のみを片側の保冷パネルに対
して接着し且つその反対側面と向い合う保冷パネルとの
間に所望の隙間をあける形で装入すると共に、前記保冷
継手材の反仕切テープ側における常温側溝部に、所要温
度下で弾力性を有し且つ断熱性の高い断熱材を気密に装
入したことを特徴とする液化ガスタンクの保冷パネル継
手構造にかかるものである。
【０００９】
【００１０】
【００１１】
【００１２】第一の発明の場合、特にタンク本体の底部
においては重力の影響により低温側隙間部に充填された
保冷材を通して冷気が外部へ逃げようとするが、前記低
温側隙間部と常温側溝部との境界部は仕切テープによっ
て遮蔽してあるため、該仕切テープにより冷気の外部へ
の流出が阻止されると共に、前記常温側溝部に気密に装
入された保冷継手材と断熱材とにより外部との熱の授受
がより確実に断たれる。
においては重力の影響により低温側隙間部に充填された
保冷材を通して冷気が外部へ逃げようとするが、前記低
温側隙間部と常温側溝部との境界部は仕切テープによっ
て遮蔽してあるため、該仕切テープにより冷気の外部へ
の流出が阻止されると共に、前記常温側溝部に気密に装
入された保冷継手材と断熱材とにより外部との熱の授受
がより確実に断たれる。
【００１３】又、低温の液化ガスによって冷却されるタ
ンク本体の収縮の影響、並びに保冷パネルの収縮は、低
温下で弾力性を有する保冷材と、一側部に保冷パネルと
同一材料を使用することによって形成された弾性変形部
によって保冷パネルと同一の断熱性能をもちながら伸縮
可能な保冷継手材と、所要温度下で弾力性を有し且つ断
熱性の高い断熱材とによって吸収され、保冷パネルに応
力が発生しない。
ンク本体の収縮の影響、並びに保冷パネルの収縮は、低
温下で弾力性を有する保冷材と、一側部に保冷パネルと
同一材料を使用することによって形成された弾性変形部
によって保冷パネルと同一の断熱性能をもちながら伸縮
可能な保冷継手材と、所要温度下で弾力性を有し且つ断
熱性の高い断熱材とによって吸収され、保冷パネルに応
力が発生しない。
【００１４】更に又、万一、タンク本体から低温の液化
ガスが漏洩した場合、漏洩液がタンク本体と保冷パネル
との間隙から低温側隙間部に流入し、仕切テープを介し
て保冷継手材が冷却されるが、該保冷継手材は保冷パネ
ルと同一材料を使用しているため、冷却によって保冷継
手材が硬化収縮し保冷パネルから剥離したりすることは
なく、万が一、仕切テープを通って流出した液に対して
も液密性が良好に保持され、漏洩液の外部への流出も防
止される。
ガスが漏洩した場合、漏洩液がタンク本体と保冷パネル
との間隙から低温側隙間部に流入し、仕切テープを介し
て保冷継手材が冷却されるが、該保冷継手材は保冷パネ
ルと同一材料を使用しているため、冷却によって保冷継
手材が硬化収縮し保冷パネルから剥離したりすることは
なく、万が一、仕切テープを通って流出した液に対して
も液密性が良好に保持され、漏洩液の外部への流出も防
止される。
【００１５】第二の発明の場合、タンク本体の側面部に
おいては、外部への冷気の流出に関して重力の影響はタ
ンク本体の底部に比べ小さいことから、低温側隙間部と
常温側溝部との境界部を遮蔽する仕切テープによって冷
気の外部への流出が確実に阻止されると共に、前記常温
側溝部に装入された保冷継手材と断熱材とにより外部と
の熱の授受がより確実に断たれる。
おいては、外部への冷気の流出に関して重力の影響はタ
ンク本体の底部に比べ小さいことから、低温側隙間部と
常温側溝部との境界部を遮蔽する仕切テープによって冷
気の外部への流出が確実に阻止されると共に、前記常温
側溝部に装入された保冷継手材と断熱材とにより外部と
の熱の授受がより確実に断たれる。
【００１６】又、低温の液化ガスによって冷却されるタ
ンク本体の収縮の影響、並びに保冷パネルの収縮は、低
温下で弾力性を有する保冷材と、片側面のみを片側の保
冷パネルに対して接着し且つその反対側面と向い合う保
冷パネルとの間に所望の隙間をあける形で装入された保
冷継手材と、所要温度下で弾力性を有し且つ断熱性の高
い断熱材とによって吸収され、保冷パネルに応力が発生
しない。
ンク本体の収縮の影響、並びに保冷パネルの収縮は、低
温下で弾力性を有する保冷材と、片側面のみを片側の保
冷パネルに対して接着し且つその反対側面と向い合う保
冷パネルとの間に所望の隙間をあける形で装入された保
冷継手材と、所要温度下で弾力性を有し且つ断熱性の高
い断熱材とによって吸収され、保冷パネルに応力が発生
しない。
【００１７】
【００１８】
【００１９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説
明する。
明する。
【００２０】
【００２１】
【００２２】
【００２３】
【００２４】
【００２５】図１は本発明の一実施例であって、図中、
図３と同一の符号を付した部分は同一物を表わしてお
り、タンク本体１外表面の底部に取り付けられた保冷パ
ネル２の継手部における低温側隙間部４に、低温下で弾
力性を有するグラスウール等の保冷材５を充填し、前記
保冷パネル２の継手部における低温側隙間部４と該低温
側隙間部４より幅広とされた常温側溝部６との境界部を
仕切テープ１０により遮蔽し、前記常温側溝部６の仕切
テープ１０側に、一側部に弾性変形部１２を有し且つ保
冷パネル２と同じポリウレタンフォーム等からなる保冷
継手材１３を、その両側面を保冷パネル２に対して接着
することにより気密に装入すると共に、該保冷継手材１
３の反仕切テープ１０側における常温側溝部６に、所要
温度下で弾力性を有し且つ断熱性の高いポリエチレンフ
ォーム等の断熱材１１を、その両側面を保冷パネル２に
対して接着することにより気密に装入したものである。
尚、ポリエチレンフォームは、ポリウレタンフォームに
比べ断熱性はやや劣るもののグラスウールより非常に高
い断熱性を有しており、又、常温に近い所要温度下では
ポリウレタンフォームより高い弾力性を有している。
図３と同一の符号を付した部分は同一物を表わしてお
り、タンク本体１外表面の底部に取り付けられた保冷パ
ネル２の継手部における低温側隙間部４に、低温下で弾
力性を有するグラスウール等の保冷材５を充填し、前記
保冷パネル２の継手部における低温側隙間部４と該低温
側隙間部４より幅広とされた常温側溝部６との境界部を
仕切テープ１０により遮蔽し、前記常温側溝部６の仕切
テープ１０側に、一側部に弾性変形部１２を有し且つ保
冷パネル２と同じポリウレタンフォーム等からなる保冷
継手材１３を、その両側面を保冷パネル２に対して接着
することにより気密に装入すると共に、該保冷継手材１
３の反仕切テープ１０側における常温側溝部６に、所要
温度下で弾力性を有し且つ断熱性の高いポリエチレンフ
ォーム等の断熱材１１を、その両側面を保冷パネル２に
対して接着することにより気密に装入したものである。
尚、ポリエチレンフォームは、ポリウレタンフォームに
比べ断熱性はやや劣るもののグラスウールより非常に高
い断熱性を有しており、又、常温に近い所要温度下では
ポリウレタンフォームより高い弾力性を有している。
【００２６】前記保冷継手材１３の弾性変形部１２は、
保冷継手材１３の一側部に切欠部１２ａとスリット１２
ｂとを設けることにより、可撓性を有するように形成さ
れている。
保冷継手材１３の一側部に切欠部１２ａとスリット１２
ｂとを設けることにより、可撓性を有するように形成さ
れている。
【００２７】図１に示す実施例の場合、特にタンク本体
１の底部においては重力の影響により低温側隙間部４に
充填された保冷材５を通して冷気が外部へ逃げようとす
るが、前記低温側隙間部４と常温側溝部６との境界部は
仕切テープ１０によって遮蔽してあるため、該仕切テー
プ１０により冷気の外部への流出が阻止されると共に、
前記常温側溝部６に気密に装入された保冷継手材１３と
断熱材１１とにより外部との熱の授受がより確実に断た
れる。
１の底部においては重力の影響により低温側隙間部４に
充填された保冷材５を通して冷気が外部へ逃げようとす
るが、前記低温側隙間部４と常温側溝部６との境界部は
仕切テープ１０によって遮蔽してあるため、該仕切テー
プ１０により冷気の外部への流出が阻止されると共に、
前記常温側溝部６に気密に装入された保冷継手材１３と
断熱材１１とにより外部との熱の授受がより確実に断た
れる。
【００２８】又、低温の液化ガスによって冷却されるタ
ンク本体１の収縮の影響、並びに保冷パネル２の収縮
は、低温下で弾力性を有するグラスウール等の保冷材５
と、一側部に形成された弾性変形部１２によって伸縮可
能な保冷継手材１３と、常温に近い所要温度下ではポリ
ウレタンフォームより高い弾力性を有しているポリエチ
レンフォーム等の断熱材１１とによって吸収され、保冷
パネル２に応力が発生しない。
ンク本体１の収縮の影響、並びに保冷パネル２の収縮
は、低温下で弾力性を有するグラスウール等の保冷材５
と、一側部に形成された弾性変形部１２によって伸縮可
能な保冷継手材１３と、常温に近い所要温度下ではポリ
ウレタンフォームより高い弾力性を有しているポリエチ
レンフォーム等の断熱材１１とによって吸収され、保冷
パネル２に応力が発生しない。
【００２９】更に又、万一、タンク本体１から低温の液
化ガスが漏洩した場合、漏洩液がタンク本体１と保冷パ
ネル２との間隙から低温側隙間部４に流入し、仕切テー
プ１０を介して保冷継手材１３が冷却されるが、該保冷
継手材１３は保冷パネル２と同じポリウレタンフォーム
等の材料を使用しているため、冷却によって保冷継手材
１３が硬化収縮し保冷パネル２から剥離したりすること
はなく、万一、仕切テープを通って流出した液に対して
も液密性は良好に保持され、漏洩液の外部への流出も防
止される。
化ガスが漏洩した場合、漏洩液がタンク本体１と保冷パ
ネル２との間隙から低温側隙間部４に流入し、仕切テー
プ１０を介して保冷継手材１３が冷却されるが、該保冷
継手材１３は保冷パネル２と同じポリウレタンフォーム
等の材料を使用しているため、冷却によって保冷継手材
１３が硬化収縮し保冷パネル２から剥離したりすること
はなく、万一、仕切テープを通って流出した液に対して
も液密性は良好に保持され、漏洩液の外部への流出も防
止される。
【００３０】こうして、図１に示す実施例の場合、高い
保冷性能が得られ、且つタンク本体１の伸縮に対し高い
追従性が得られ、保冷パネル２への応力発生を防止し得
る。
保冷性能が得られ、且つタンク本体１の伸縮に対し高い
追従性が得られ、保冷パネル２への応力発生を防止し得
る。
【００３１】一方、図１に示すような保冷パネル２の継
手構造をタンク本体１の底部だけでなく、タンク本体１
の側面部や上面部にそのまま適用することも可能である
が、タンク本体１の側面部においては、外部への冷気の
流出に関して重力の影響はタンク本体１の底部に比べ小
さく、又、タンク本体１の上面部においては、外部への
冷気の流出に関して重力はそれを防止する方向に作用す
るため、タンク本体１の側面部や上面部における保冷パ
ネル２の継手構造は、タンク本体１の底部より簡略化し
た方が作業性並びに価格的な面において有利になる。
手構造をタンク本体１の底部だけでなく、タンク本体１
の側面部や上面部にそのまま適用することも可能である
が、タンク本体１の側面部においては、外部への冷気の
流出に関して重力の影響はタンク本体１の底部に比べ小
さく、又、タンク本体１の上面部においては、外部への
冷気の流出に関して重力はそれを防止する方向に作用す
るため、タンク本体１の側面部や上面部における保冷パ
ネル２の継手構造は、タンク本体１の底部より簡略化し
た方が作業性並びに価格的な面において有利になる。
【００３２】このため、タンク本体１の側面部における
保冷パネル２の継手構造は、例えば、図２に示す如く、
常温側溝部６の仕切テープ１０側に、保冷パネル２と同
じポリウレタンフォーム等からなる保冷継手材１３を、
その片側面のみを片側の保冷パネル２に対して接着し且
つその反対側面と向い合う保冷パネル２との間に所望の
隙間をあける形で装入すると共に、該保冷継手材１３の
反仕切テープ１０側における常温側溝部６に、所要温度
下で弾力性を有し且つ断熱性の高いポリエチレンフォー
ム等の断熱材１１を、その両側面を保冷パネル２に対し
て接着することにより気密に装入して構成するようにし
てもよい。
保冷パネル２の継手構造は、例えば、図２に示す如く、
常温側溝部６の仕切テープ１０側に、保冷パネル２と同
じポリウレタンフォーム等からなる保冷継手材１３を、
その片側面のみを片側の保冷パネル２に対して接着し且
つその反対側面と向い合う保冷パネル２との間に所望の
隙間をあける形で装入すると共に、該保冷継手材１３の
反仕切テープ１０側における常温側溝部６に、所要温度
下で弾力性を有し且つ断熱性の高いポリエチレンフォー
ム等の断熱材１１を、その両側面を保冷パネル２に対し
て接着することにより気密に装入して構成するようにし
てもよい。
【００３３】図２に示す如く、タンク本体１の側面部に
おいては、外部への冷気の流出に関して重力の影響はタ
ンク本体１の底部に比べ小さいことから、低温側隙間部
４と常温側溝部６との境界部を遮蔽する仕切テープ１０
によって冷気の外部への流出が確実に阻止されると共
に、前記常温側溝部６に装入された保冷継手材１３と断
熱材１１とにより外部との熱の授受がより確実に断た
れ、又、低温の液化ガスによって冷却されるタンク本体
１の収縮の影響、並びに保冷パネル２の収縮は、低温下
で弾力性を有する保冷材５と、片側面のみを片側の保冷
パネル２に対して接着し且つその反対側面と向い合う保
冷パネル２との間に所望の隙間をあける形で装入された
保冷継手材１３と、所要温度下で弾力性を有し且つ断熱
性の高い断熱材１１とによって吸収され、保冷パネル２
に応力が発生しない。
おいては、外部への冷気の流出に関して重力の影響はタ
ンク本体１の底部に比べ小さいことから、低温側隙間部
４と常温側溝部６との境界部を遮蔽する仕切テープ１０
によって冷気の外部への流出が確実に阻止されると共
に、前記常温側溝部６に装入された保冷継手材１３と断
熱材１１とにより外部との熱の授受がより確実に断た
れ、又、低温の液化ガスによって冷却されるタンク本体
１の収縮の影響、並びに保冷パネル２の収縮は、低温下
で弾力性を有する保冷材５と、片側面のみを片側の保冷
パネル２に対して接着し且つその反対側面と向い合う保
冷パネル２との間に所望の隙間をあける形で装入された
保冷継手材１３と、所要温度下で弾力性を有し且つ断熱
性の高い断熱材１１とによって吸収され、保冷パネル２
に応力が発生しない。
【００３４】
【００３５】即ち、図２に示すようにすれば、保冷パネ
ル２が取り付けられる位置の環境特性に適した継手構造
が選択される形となり、全体として作業性並びに価格的
な面において効率化が図られる。
ル２が取り付けられる位置の環境特性に適した継手構造
が選択される形となり、全体として作業性並びに価格的
な面において効率化が図られる。
【００３６】尚、本発明の液化ガスタンクの保冷パネル
継手構造は、上述の実施例にのみ限定されるものではな
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更
を加え得ることは勿論である。
継手構造は、上述の実施例にのみ限定されるものではな
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更
を加え得ることは勿論である。
【００３７】
【発明の効果】以上、説明したように本発明の請求項
１、２記載の液化ガスタンクの保冷パネル継手構造によ
れば、高い保冷性能が得られ、且つタンク本体の伸縮に
対し高い追従性が得られ、保冷パネルへの応力発生を防
止し得るという優れた効果を奏し得、又、本発明の請求
項１記載の液化ガスタンクの保冷パネル継手構造によれ
ば、最外部に装入する断熱材の所要温度が低くならない
ため、当該断熱材として、より追従性、断熱性の高い材
料を用いることができ、更に又、本発明の請求項２に記
載したように保冷パネルが取り付けられる位置の環境特
性に適した継手構造を選択することにより、全体として
作業性並びに価格的な面において効率化を図ることがで
きるという優れた効果を奏し得る。
１、２記載の液化ガスタンクの保冷パネル継手構造によ
れば、高い保冷性能が得られ、且つタンク本体の伸縮に
対し高い追従性が得られ、保冷パネルへの応力発生を防
止し得るという優れた効果を奏し得、又、本発明の請求
項１記載の液化ガスタンクの保冷パネル継手構造によれ
ば、最外部に装入する断熱材の所要温度が低くならない
ため、当該断熱材として、より追従性、断熱性の高い材
料を用いることができ、更に又、本発明の請求項２に記
載したように保冷パネルが取り付けられる位置の環境特
性に適した継手構造を選択することにより、全体として
作業性並びに価格的な面において効率化を図ることがで
きるという優れた効果を奏し得る。
【図１】本発明の液化ガスタンクの保冷パネル継手構造
をタンク本体底部に適用した一実施例を示す断面図であ
る。
をタンク本体底部に適用した一実施例を示す断面図であ
る。
【図２】タンク本体側面部における保冷パネル継手構造
の一例を示す断面図である。
の一例を示す断面図である。
【図３】従来の液化ガスタンクの保冷パネル継手構造の
一例を示す断面図である。
一例を示す断面図である。
１ タンク本体
２ 保冷パネル
４ 低温側隙間部
５ 保冷材
６ 常温側溝部
１０ 仕切テープ
１１ 断熱材
１２ 弾性変形部
１３ 保冷継手材
─────────────────────────────────────────────────────
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(56)参考文献 特開 平５−85463（ＪＰ，Ａ)
特開 昭50−138421（ＪＰ，Ａ)
実開 昭59−125697（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F17C 3/04
F17C 13/00 302
B65D 90/06
B63B 25/16
Claims (2)
- 【請求項１】 液化ガスタンクのタンク本体外表面に取
り付けられた保冷パネルの継手部における低温側隙間部
に、低温下で弾力性を有する保冷材を充填し、前記保冷
パネルの継手部における低温側隙間部と該低温側隙間部
より幅広とされた常温側溝部との境界部を仕切テープに
より遮蔽し、前記常温側溝部の仕切テープ側に、一側部
に弾性変形部を有し且つ前記保冷パネルと同一材料から
なる保冷継手材を気密に装入すると共に、該保冷継手材
の反仕切テープ側における常温側溝部に、所要温度下で
弾力性を有し且つ断熱性の高い断熱材を気密に装入した
ことを特徴とする液化ガスタンクの保冷パネル継手構
造。 - 【請求項２】 液化ガスタンクのタンク本体外表面の側
面部に取り付けられた保冷パネルの継手部における低温
側隙間部に、低温下で弾力性を有する保冷材を充填し、
前記保冷パネルの継手部における低温側隙間部と該低温
側隙間部より幅広とされた常温側溝部との境界部を仕切
テープにより遮蔽し、前記常温側溝部の仕切テープ側
に、前記保冷パネルと同一材料からなる保冷継手材を、
その片側面のみを片側の保冷パネルに対して接着し且つ
その反対側面と向い合う保冷パネルとの間に所望の隙間
をあける形で装入すると共に、前記保冷継手材の反仕切
テープ側における常温側溝部に、所要温度下で弾力性を
有し且つ断熱性の高い断熱材を気密に装入したことを特
徴とする液化ガスタンクの保冷パネル継手構造。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12609393A JP3519755B2 (ja) | 1993-05-27 | 1993-05-27 | 液化ガスタンクの保冷パネル継手構造 |
| TW083104188A TW261654B (ja) | 1993-05-20 | 1994-05-09 | |
| US08/240,624 US5464116A (en) | 1993-05-20 | 1994-05-11 | Insulation structure for liquefied gas tank |
| KR1019940010882A KR0166608B1 (ko) | 1993-05-20 | 1994-05-19 | 액화 가스탱크용 절연구조 |
| EP94303634A EP0628763B1 (en) | 1993-05-20 | 1994-05-20 | Insulated liquefied gas tanks |
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| ES94303634T ES2084526T3 (es) | 1993-05-20 | 1994-05-20 | Depositos de gas licuado aislados. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12609393A JP3519755B2 (ja) | 1993-05-27 | 1993-05-27 | 液化ガスタンクの保冷パネル継手構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06337096A JPH06337096A (ja) | 1994-12-06 |
| JP3519755B2 true JP3519755B2 (ja) | 2004-04-19 |
Family
ID=14926438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12609393A Expired - Lifetime JP3519755B2 (ja) | 1993-05-20 | 1993-05-27 | 液化ガスタンクの保冷パネル継手構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3519755B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| KR101358305B1 (ko) * | 2011-12-22 | 2014-02-24 | 삼성중공업 주식회사 | 액화가스 화물창 단열 구조체 시공 방법 |
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-
1993
- 1993-05-27 JP JP12609393A patent/JP3519755B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
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|---|---|
| JPH06337096A (ja) | 1994-12-06 |
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