JP3519531B2 - 補正用コイルの製造方法 - Google Patents
補正用コイルの製造方法Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子銃を内蔵する
受像管のネック部外側に装着されるネック部品に取り付
けられる補正用コイルの製造方法に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】一般に、インライン型電子銃を内蔵する
カラー受像管には、セルフコンバーゼンス形式の偏向ヨ
ークが装着されている。この偏向ヨークは、ピンクッシ
ョン状に歪んだ水平偏向磁界およびバレル状に歪んだ垂
直偏向磁界を発生させ、これらの磁界によってＲ，Ｇお
よびＢの３本の電子ビームが蛍光面上で集中させられ
る。 【０００３】しかし、このようなセルフコンバーゼンス
磁界だけではスクリーン全面で完全に電子ビームを集中
させることはできず、偏向ヨーク自体又は偏向ヨークと
カラー受像管との取付上の組立誤差により、コンバーゼ
ンスのずれ（以下ミスコンバーゼンスという）が生じる
ことがある。特に、近年カラー受像管の画像品位への要
求が高まり、ミスコンバーゼンスの裕度は非常に厳しく
なっている。 【０００４】そこで、セルフコンバーゼンス磁界だけで
は得られないコンバーゼンス特性を得るために、偏向ヨ
ークの特に電子銃側に補正用コイルを設け、この補正用
コイルに偏向磁界を流すことで、ダイナミックにコンバ
ーゼンス特性を補正する技術が用いられている。 【０００５】例えば、特開昭６２−９００９４号公報に
おいては、図６に示すようなスクリーン１上の垂直コマ
収差と呼ばれるパターンのミスコンバーゼンスを、図７
に示すような一対のＥ字状のコア２，３の脚部に巻回さ
れた補正用コイル７ａ，７ｂおよび９ａ，９ｂを偏向ヨ
ークに付加し、この補正用コイルによって生成される６
極磁界（極性は半サイクルごとに反転する）で補正する
技術が開示されている。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
技術においては、補正用コイル７ａ，７ｂをＥ字状のコ
ア２に取り付ける場合に、まずコイル７ａ，７ｂをそれ
ぞれボビンに巻き付け、これをコアの脚部に固定すると
いう工程で行われるので、一対の補正用コイルの一方と
他方とをそれぞれ結線しなければならず、コイル巻線の
先端を直接結線したり、コイル巻線先端の端子を偏向ヨ
ークに付加された偏向回路基板上で接続する等の必要が
ある。 【０００７】つまり、一対の補正用コイルをそれぞれ単
独で巻装すると、それぞれの補正用コイルを結線しなけ
ればならないため、端子板および端子などの部品、結線
および半田付けなどの組立て工程が必要になる。 【０００８】本発明はこのような課題を解決するために
なされたもので、部品点数および組み立て工数を低減さ
せ、複数の補正用コイルを比較的簡素な構成で形成でき
る補正用コイルの製造方法を提供することを目的とす
る。 【０００９】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は、Ｕ字状コアの両脚部の連結部位にボビンを
装着し、２個の前記Ｕ字状コアを中間治具を間に挟んで
巻線機に取り付け、一方の前記Ｕ字状コアの前記ボビン
に線材を巻いて第１コイルを形成し、次いで、前記２個
のＵ字状コアの配置方向と直交する方向に前記中間治具
に立設された保持棒の一端に形成された溝に前記線材を
通し、前記保持棒の長手方向に前記線材を沿わせた後、
前記保持棒の他端に形成された溝に前記線材を通して連
結部を形成し、その後、他方の前記Ｕ字状コアの前記ボ
ビンに前記線材を巻いて第２コイルを形成することによ
り、前記第１コイルと前記第２コイルとを１本の線材に
より連続して巻くものであって、前記連結部の長さを前
記保持棒により任意に調整可能にしたことを特徴とす
る。 【００１０】こうすることにより、１本の線材を用い
て、２つまたは３つ以上の補正用コイルの巻装を行うこ
ととなるので、従来必要であった結線用の端子板や端
子、および結線や半田付け等の組み立て工程を削除する
ことが可能となる。したがって、構成が簡素化され、そ
れに伴いコストも低減する。 【００１１】 【００１２】 【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照しながら説明する。図１に示す円筒状の
ガラス管は、インライン型電子銃を内蔵してなる２０イ
ンチ９０度偏向型カラー受像管のネック部１２であり、
このカラー受像管に装着されたセルフコンバーゼンス形
式の偏向ヨーク（図示省略）は、サドル型の水平偏向コ
イルおよびサドル型の垂直偏向コイルを有し、前者によ
ってピンクッション状に歪んだ水平偏向磁界を、そし
て、後者によってバレル状に歪んだ垂直偏向磁界をそれ
ぞれ発生させる。 【００１３】図示されない偏向ヨークの電子銃側端部の
上下には、一対のＵ字状コア１３，１４が対称的に配置
されており、上側のコア１３には、その両脚部１３ａ，
１３ｂの連結部位に共通の絶縁ボビン１５が備えられて
いる。この絶縁ボビン１５には、２段巻きされた垂直等
方性非点収差補正用コイル１６および垂直コマ収差補正
用コイル１７が備えられ、かつ、両脚部１３ａ，１３ｂ
には、その両脚部１３ａ，１３ｂに跨がって巻装された
軸ずれ補正用コイル１８が備えられている。 【００１４】また、下側のコア１４にも上側のコア１３
と同様に、その両脚部１４ａ，１４ｂの連結部位に共通
の絶縁ボビン１９が備えられ、この絶縁ボビン１９に２
段巻きされた垂直等方性非点収差補正用コイル２０およ
び垂直コマ収差補正用コイル２１が備えられ、かつ、両
脚部１４ａ，１４ｂには、その両脚部１４ａ，１４ｂに
跨がって巻装された軸ずれ補正用コイル２２が備えられ
ている。 【００１５】一対の軸ずれ補正用コイル１８，２２は、
図２に示すような軸ずれ補正用磁界を両サイドの電子ビ
ームに作用させる。これによって、図３に示す軸ずれミ
スコンバーゼンスを補正する。また、垂直等方性非点収
差補正用コイル１６，２０および垂直コマ収差補正用コ
イル１７，２１は、それぞれの補正用磁界を作り出す。 【００１６】これらのコンバーゼンス補正用コイルは、
それぞれ一対であり、その一方と他方とを連結して巻装
される。その連結巻線方法は、巻線機に治具によって１
つのコアを取り付けて巻装する従来の方法に対して、本
実施形態においては、図４に示した治具を用いる方法に
よって行われる。図５は、図４に示された巻線機の主要
部分の断面図である。 【００１７】まず、巻線機に中間治具２６を新たに設
け、２つのコアを取り付けて巻装する。連結部２３，２
４および２５の長さは、偏向ヨーク後部の２つの補正用
コイルが取り付けられるべき位置の間隔を越える範囲
で、長さ調整用の保持棒２７により任意に調整すること
ができる。 【００１８】このようにコア１３，１４を巻線機に取り
付けた状態で、はじめに一方のコイル（コア１３に巻か
れるコイル）を巻き、次に保持棒２７の溝に銅線を巻
き、その後他方のコイル（コア１４に巻かれるコイル）
を巻くことで、２つのコイルを連続で巻くことができ
る。 【００１９】なお、コイルの巻線方向は巻装治具の回転
方向によって決められる。したがって、一方のコイルと
他方のコイルの巻線方向を異ならしめた方がその後２つ
のコイルを所定場所に固着するときに都合がよい場合
は、一方のコイルを巻いた後に他方のコイルを逆回転で
巻けばよい。 【００２０】このように、本発明によれば２つ以上の補
正用コイルを連続して巻くことができるので、これによ
り補正用コイル同士の結線が不要となる。したがって、
一対の補正用コイルの一方と他方とをそれぞれ単独で巻
装する場合のような結線用部品や、結線および半田付け
等が不要となり、部品点数および組立て工数を削減でき
る。 【００２１】上述した実施の形態においては、一対のＵ
字状コア１３，１４のそれぞれに軸ずれ補正用コイル１
８，２２を巻装することに加えて、垂直等方性非点収差
補正用コイル１６，２０および垂直コマ収差補正用コイ
ル１７，２１を巻装した場合について説明したが、本発
明はこれに限定されるものではなく、例えば、その他の
補正用コイルを併せて巻装したり、垂直等方性非点収差
補正用コイルおよび垂直コマ収差補正用コイルのいずれ
か一方、または両方を備えない構成であってもよい。 【００２２】また、一対のＵ字状コアは、偏向ヨークの
電子銃側端部の左右両側に対称的に配設してもよい。さ
らに、コアは一対以上であってもよく、その形状はＥ字
状，Ｉ字状およびリング状であってもよい。また、本実
施形態においては、２つのコイルを連続して巻く場合に
ついて説明したが、本発明はこれに限定されるものでは
なく、３つ以上のコイルについても、中間治具と保持棒
とを増やすことにより、本実施形態と同様に連続して巻
くことができる。 【００２３】さらに、上述した実施の形態においては、
偏向ヨークに取り付けられる補正用コイルについて説明
したが、本発明はこれに限定されるものではなく、３本
の電子ビームを集中させるための、静的又は動的なコン
バーゼンス磁界を発生させるコンバーゼンスヨークに取
り付けられる補正用コイルについても適用することがで
き、本実施形態と同様の効果を得ることができる。 【００２４】 【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ネック部品に取り付けられる２つ以上の補正用コイルを
連結して巻装することができるので、端子や端子板等の
結線用部品、および結線や半田付け等の組み立て工程が
不要となり、２つ以上の補正用コイルの個々を単独で巻
装する場合に比べて、部品点数や組立て工数を大幅に削
減することができる。
受像管のネック部外側に装着されるネック部品に取り付
けられる補正用コイルの製造方法に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】一般に、インライン型電子銃を内蔵する
カラー受像管には、セルフコンバーゼンス形式の偏向ヨ
ークが装着されている。この偏向ヨークは、ピンクッシ
ョン状に歪んだ水平偏向磁界およびバレル状に歪んだ垂
直偏向磁界を発生させ、これらの磁界によってＲ，Ｇお
よびＢの３本の電子ビームが蛍光面上で集中させられ
る。 【０００３】しかし、このようなセルフコンバーゼンス
磁界だけではスクリーン全面で完全に電子ビームを集中
させることはできず、偏向ヨーク自体又は偏向ヨークと
カラー受像管との取付上の組立誤差により、コンバーゼ
ンスのずれ（以下ミスコンバーゼンスという）が生じる
ことがある。特に、近年カラー受像管の画像品位への要
求が高まり、ミスコンバーゼンスの裕度は非常に厳しく
なっている。 【０００４】そこで、セルフコンバーゼンス磁界だけで
は得られないコンバーゼンス特性を得るために、偏向ヨ
ークの特に電子銃側に補正用コイルを設け、この補正用
コイルに偏向磁界を流すことで、ダイナミックにコンバ
ーゼンス特性を補正する技術が用いられている。 【０００５】例えば、特開昭６２−９００９４号公報に
おいては、図６に示すようなスクリーン１上の垂直コマ
収差と呼ばれるパターンのミスコンバーゼンスを、図７
に示すような一対のＥ字状のコア２，３の脚部に巻回さ
れた補正用コイル７ａ，７ｂおよび９ａ，９ｂを偏向ヨ
ークに付加し、この補正用コイルによって生成される６
極磁界（極性は半サイクルごとに反転する）で補正する
技術が開示されている。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
技術においては、補正用コイル７ａ，７ｂをＥ字状のコ
ア２に取り付ける場合に、まずコイル７ａ，７ｂをそれ
ぞれボビンに巻き付け、これをコアの脚部に固定すると
いう工程で行われるので、一対の補正用コイルの一方と
他方とをそれぞれ結線しなければならず、コイル巻線の
先端を直接結線したり、コイル巻線先端の端子を偏向ヨ
ークに付加された偏向回路基板上で接続する等の必要が
ある。 【０００７】つまり、一対の補正用コイルをそれぞれ単
独で巻装すると、それぞれの補正用コイルを結線しなけ
ればならないため、端子板および端子などの部品、結線
および半田付けなどの組立て工程が必要になる。 【０００８】本発明はこのような課題を解決するために
なされたもので、部品点数および組み立て工数を低減さ
せ、複数の補正用コイルを比較的簡素な構成で形成でき
る補正用コイルの製造方法を提供することを目的とす
る。 【０００９】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は、Ｕ字状コアの両脚部の連結部位にボビンを
装着し、２個の前記Ｕ字状コアを中間治具を間に挟んで
巻線機に取り付け、一方の前記Ｕ字状コアの前記ボビン
に線材を巻いて第１コイルを形成し、次いで、前記２個
のＵ字状コアの配置方向と直交する方向に前記中間治具
に立設された保持棒の一端に形成された溝に前記線材を
通し、前記保持棒の長手方向に前記線材を沿わせた後、
前記保持棒の他端に形成された溝に前記線材を通して連
結部を形成し、その後、他方の前記Ｕ字状コアの前記ボ
ビンに前記線材を巻いて第２コイルを形成することによ
り、前記第１コイルと前記第２コイルとを１本の線材に
より連続して巻くものであって、前記連結部の長さを前
記保持棒により任意に調整可能にしたことを特徴とす
る。 【００１０】こうすることにより、１本の線材を用い
て、２つまたは３つ以上の補正用コイルの巻装を行うこ
ととなるので、従来必要であった結線用の端子板や端
子、および結線や半田付け等の組み立て工程を削除する
ことが可能となる。したがって、構成が簡素化され、そ
れに伴いコストも低減する。 【００１１】 【００１２】 【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照しながら説明する。図１に示す円筒状の
ガラス管は、インライン型電子銃を内蔵してなる２０イ
ンチ９０度偏向型カラー受像管のネック部１２であり、
このカラー受像管に装着されたセルフコンバーゼンス形
式の偏向ヨーク（図示省略）は、サドル型の水平偏向コ
イルおよびサドル型の垂直偏向コイルを有し、前者によ
ってピンクッション状に歪んだ水平偏向磁界を、そし
て、後者によってバレル状に歪んだ垂直偏向磁界をそれ
ぞれ発生させる。 【００１３】図示されない偏向ヨークの電子銃側端部の
上下には、一対のＵ字状コア１３，１４が対称的に配置
されており、上側のコア１３には、その両脚部１３ａ，
１３ｂの連結部位に共通の絶縁ボビン１５が備えられて
いる。この絶縁ボビン１５には、２段巻きされた垂直等
方性非点収差補正用コイル１６および垂直コマ収差補正
用コイル１７が備えられ、かつ、両脚部１３ａ，１３ｂ
には、その両脚部１３ａ，１３ｂに跨がって巻装された
軸ずれ補正用コイル１８が備えられている。 【００１４】また、下側のコア１４にも上側のコア１３
と同様に、その両脚部１４ａ，１４ｂの連結部位に共通
の絶縁ボビン１９が備えられ、この絶縁ボビン１９に２
段巻きされた垂直等方性非点収差補正用コイル２０およ
び垂直コマ収差補正用コイル２１が備えられ、かつ、両
脚部１４ａ，１４ｂには、その両脚部１４ａ，１４ｂに
跨がって巻装された軸ずれ補正用コイル２２が備えられ
ている。 【００１５】一対の軸ずれ補正用コイル１８，２２は、
図２に示すような軸ずれ補正用磁界を両サイドの電子ビ
ームに作用させる。これによって、図３に示す軸ずれミ
スコンバーゼンスを補正する。また、垂直等方性非点収
差補正用コイル１６，２０および垂直コマ収差補正用コ
イル１７，２１は、それぞれの補正用磁界を作り出す。 【００１６】これらのコンバーゼンス補正用コイルは、
それぞれ一対であり、その一方と他方とを連結して巻装
される。その連結巻線方法は、巻線機に治具によって１
つのコアを取り付けて巻装する従来の方法に対して、本
実施形態においては、図４に示した治具を用いる方法に
よって行われる。図５は、図４に示された巻線機の主要
部分の断面図である。 【００１７】まず、巻線機に中間治具２６を新たに設
け、２つのコアを取り付けて巻装する。連結部２３，２
４および２５の長さは、偏向ヨーク後部の２つの補正用
コイルが取り付けられるべき位置の間隔を越える範囲
で、長さ調整用の保持棒２７により任意に調整すること
ができる。 【００１８】このようにコア１３，１４を巻線機に取り
付けた状態で、はじめに一方のコイル（コア１３に巻か
れるコイル）を巻き、次に保持棒２７の溝に銅線を巻
き、その後他方のコイル（コア１４に巻かれるコイル）
を巻くことで、２つのコイルを連続で巻くことができ
る。 【００１９】なお、コイルの巻線方向は巻装治具の回転
方向によって決められる。したがって、一方のコイルと
他方のコイルの巻線方向を異ならしめた方がその後２つ
のコイルを所定場所に固着するときに都合がよい場合
は、一方のコイルを巻いた後に他方のコイルを逆回転で
巻けばよい。 【００２０】このように、本発明によれば２つ以上の補
正用コイルを連続して巻くことができるので、これによ
り補正用コイル同士の結線が不要となる。したがって、
一対の補正用コイルの一方と他方とをそれぞれ単独で巻
装する場合のような結線用部品や、結線および半田付け
等が不要となり、部品点数および組立て工数を削減でき
る。 【００２１】上述した実施の形態においては、一対のＵ
字状コア１３，１４のそれぞれに軸ずれ補正用コイル１
８，２２を巻装することに加えて、垂直等方性非点収差
補正用コイル１６，２０および垂直コマ収差補正用コイ
ル１７，２１を巻装した場合について説明したが、本発
明はこれに限定されるものではなく、例えば、その他の
補正用コイルを併せて巻装したり、垂直等方性非点収差
補正用コイルおよび垂直コマ収差補正用コイルのいずれ
か一方、または両方を備えない構成であってもよい。 【００２２】また、一対のＵ字状コアは、偏向ヨークの
電子銃側端部の左右両側に対称的に配設してもよい。さ
らに、コアは一対以上であってもよく、その形状はＥ字
状，Ｉ字状およびリング状であってもよい。また、本実
施形態においては、２つのコイルを連続して巻く場合に
ついて説明したが、本発明はこれに限定されるものでは
なく、３つ以上のコイルについても、中間治具と保持棒
とを増やすことにより、本実施形態と同様に連続して巻
くことができる。 【００２３】さらに、上述した実施の形態においては、
偏向ヨークに取り付けられる補正用コイルについて説明
したが、本発明はこれに限定されるものではなく、３本
の電子ビームを集中させるための、静的又は動的なコン
バーゼンス磁界を発生させるコンバーゼンスヨークに取
り付けられる補正用コイルについても適用することがで
き、本実施形態と同様の効果を得ることができる。 【００２４】 【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ネック部品に取り付けられる２つ以上の補正用コイルを
連結して巻装することができるので、端子や端子板等の
結線用部品、および結線や半田付け等の組み立て工程が
不要となり、２つ以上の補正用コイルの個々を単独で巻
装する場合に比べて、部品点数や組立て工数を大幅に削
減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係るカラー受像管装置の
ネック部付近の補正用コイル等の拡大図 【図２】図１の補正用コイルによる軸ずれ補正用磁界の
説明図 【図３】軸ずれによって起こるミスコンバーゼンスのパ
ターンを示す図 【図４】図１のコイルを形成するために用いるコイル連
結巻線用巻線機の概略図 【図５】図４に示すコイル連結巻線用巻線機の要部断面
図 【図６】垂直コマ収差によって起こるミスコンバーゼン
スのパターンを示す図 【図７】Ｅ字状コアを用いた従来の垂直コマ収差補正用
磁界の説明図 【符号の説明】 １２ ネック部 １３，１４ Ｕ字状コア １６，２０ 垂直等方性非点収差補正用コイル １７，２１ 垂直コマ収差補正用コイル １８，２２ 軸ずれ補正用コイル ２３，２４，２５ 補正用コイル連結部 ２６ 巻線機中間治具 ２７ コイル連結部長さ調整用保持棒
ネック部付近の補正用コイル等の拡大図 【図２】図１の補正用コイルによる軸ずれ補正用磁界の
説明図 【図３】軸ずれによって起こるミスコンバーゼンスのパ
ターンを示す図 【図４】図１のコイルを形成するために用いるコイル連
結巻線用巻線機の概略図 【図５】図４に示すコイル連結巻線用巻線機の要部断面
図 【図６】垂直コマ収差によって起こるミスコンバーゼン
スのパターンを示す図 【図７】Ｅ字状コアを用いた従来の垂直コマ収差補正用
磁界の説明図 【符号の説明】 １２ ネック部 １３，１４ Ｕ字状コア １６，２０ 垂直等方性非点収差補正用コイル １７，２１ 垂直コマ収差補正用コイル １８，２２ 軸ずれ補正用コイル ２３，２４，２５ 補正用コイル連結部 ２６ 巻線機中間治具 ２７ コイル連結部長さ調整用保持棒
─────────────────────────────────────────────────────
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(56)参考文献 特開 平７−220658（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−283048（ＪＰ，Ａ)
実開 平３−15450（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01J 29/66
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】Ｕ字状コアの両脚部の連結部位にボビンを
装着し、 ２個の前記Ｕ字状コアを中間治具を間に挟んで巻線機に
取り付け、 一方の前記Ｕ字状コアの前記ボビンに線材を巻いて第１
コイルを形成し、 次いで、前記２個のＵ字状コアの配置方向と直交する方
向に前記中間治具に立設された保持棒の一端に形成され
た溝に前記線材を通し、前記保持棒の長手方向に前記線
材を沿わせた後、前記保持棒の他端に形成された溝に前
記線材を通して連結部を形成し、 その後、他方の前記Ｕ字状コアの前記ボビンに前記線材
を巻いて第２コイルを形成することにより、 前記第１コイルと前記第２コイルとを１本の線材により
連続して巻くものであって、 前記連結部の長さを前記保持棒により任意に調整可能に
したことを特徴とする補正用コイルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02362396A JP3519531B2 (ja) | 1996-02-09 | 1996-02-09 | 補正用コイルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02362396A JP3519531B2 (ja) | 1996-02-09 | 1996-02-09 | 補正用コイルの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09219160A JPH09219160A (ja) | 1997-08-19 |
| JP3519531B2 true JP3519531B2 (ja) | 2004-04-19 |
Family
ID=12115734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02362396A Expired - Fee Related JP3519531B2 (ja) | 1996-02-09 | 1996-02-09 | 補正用コイルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3519531B2 (ja) |
-
1996
- 1996-02-09 JP JP02362396A patent/JP3519531B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09219160A (ja) | 1997-08-19 |
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