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JP3492522B2 - Assembled basket frame - Google Patents

Assembled basket frame

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Publication number
JP3492522B2
JP3492522B2 JP13758598A JP13758598A JP3492522B2 JP 3492522 B2 JP3492522 B2 JP 3492522B2 JP 13758598 A JP13758598 A JP 13758598A JP 13758598 A JP13758598 A JP 13758598A JP 3492522 B2 JP3492522 B2 JP 3492522B2
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JP
Japan
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frame
shaped
screw rods
filling
frames
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JP13758598A
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Japanese (ja)
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JPH11310912A (en
Inventor
政幸 松岡
Original Assignee
住友金属建材株式会社
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Publication date
Application filed by 住友金属建材株式会社 filed Critical 住友金属建材株式会社
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Publication of JPH11310912A publication Critical patent/JPH11310912A/en
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Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は護岸、消波、漁礁、
根固め、擁壁などに使用される組立式カゴ枠に関し、更
に詳しくは、2つのL形枠を組み合わせた2分割型の組
立式カゴ枠に関する。 【0002】 【従来の技術】金属製の籠体内に中詰石を充填して擁壁
等に使用されるカゴ枠の一つとして、2つのL形枠を組
み合わせた2分割型の組立式カゴ枠がある。この型式の
カゴ枠の従来構造を図4により説明する。 【0003】2つのL形枠1A,1Bは、L字形に折れ
曲がった溶接金網を、その幅方向両側部及び中央部に設
けられた3本のL字形の柱筋2A,2A,2A及び2
B,2B,2Bにより補強した構成になっており、それ
ぞれの水平部同士を突き合わせて連結することにより使
用される。 【0004】L形枠1A,1Bの突き合わせ部を連結す
るために、一方のL形枠1Aに設けられた柱筋2A,2
A,2Aの水平部の先端部分がフック状に折り曲げられ
ており、他方のL形枠1Bに設けられた柱筋2B,2
B,2Bの水平部の先端部分には、そのフック部3,
3,3が係合する連結板4,4,4が溶接されている。
各連結板4には、フック部3を挿入するために透孔が設
けられている。 【0005】連結されたL形枠1A,1Bは幅方向に複
数連結され、その内側には中詰石が充填される。両側の
L形枠1A,1Bの外側面部には、中詰石の流出を防止
するために側面枠が取り付けられる。 【0006】 【発明が解決しようとする課題】このような2分割型の
組立式カゴ枠は、L形枠1A,1Bを分解した状態でそ
れぞれを重ねることにより、小さく収納できるので、収
納性や運搬効率が高いという長所を有する。しかし、そ
の長所の一方、中詰石を充填した状態での吊り下げが不
可能なため、設置範囲が擁壁に代表される陸上に限定さ
れるという短所がある。 【0007】即ち、護岸、消波、漁礁といった用途で
は、陸上でカゴ枠を組み立て中詰石を充填した後、その
カゴ枠をクレーンに吊り下げて水中に投下することが必
要である。L形枠1A,1Bを組み合わせた従来の組立
式カゴ枠を吊り下げる場合、L形枠1A,1Bを連結
し、両側に側面枠を取り付けた後、中詰石を充填して、
これを吊り下げることになるが、L形枠1A,1Bの突
き合わせ部が両側部及び中央部のフック部3,3,3で
しか連結されていないために、吊り下げたときに、中詰
石の荷重によって突き合わせ部が開いて底面が割れ、中
詰石が下方に流出することにより、カゴ枠が破壊してし
まう。このため、中詰石を充填した状態での吊り下げが
不可能である。 【0008】中詰石を充填した状態での吊り下げが不可
能であると、カゴ枠を施工場所に直接設置する必要があ
り、そのため設置範囲が擁壁に代表される陸上に限定さ
れてしまうのである。また、陸上設置が可能とは言え、
クレーンによる吊り下げが不可能であると、高所の擁壁
工事等への適用は困難である。 【0009】更にまた、仮に水中設置が可能であったと
しても、フック部3,3,3による連結では、水流によ
る側面抵抗のためにカゴ枠が破壊したり、L形枠1A,
1Bの突き合わせ部に生じる隙間のために、カゴ枠下方
の土砂が流出した場合にその隙間から中詰石が流出する
といった問題がある。いずれにしても護岸、消波、漁礁
といった、吊り下げを必要とする用途には適用が困難で
ある。 【0010】本発明の目的は、2つのL形枠を組み合わ
せた2分割型であるにもかかわらず、中詰石を充填した
状態での吊り下げを可能とすることにより、護岸、消
波、漁礁といった用途への適用を可能とした組立式カゴ
枠を提供することにある。 【0011】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の組立式カゴ枠は、L字形に折れ曲がった金
網を、その幅方向に隙間をあけて並列する3本以上のL
字形の柱筋により補強して構成され、それぞれの水平部
同士を突き合わせて連結するとともに、両側部に側面枠
を取り付けて、その内側に中詰石を充填することにより
使用される2つのL形枠と、2つのL形枠の一方に設け
られた3本以上の柱筋の水平部先端部分に上方に向けて
取り付けられた3本以上のネジ棒と、他方のL形枠のほ
ぼ全幅にわたって連続し、当該L形枠に設けられた3本
以上の柱筋の水平部先端部分に、各水平部に跨がって取
り付けられるとともに、3本以上のネジ棒に対応する位
置にネジ棒が挿入される透孔がそれぞれ設けられた連結
板とを具備しており、2つのL形枠の水平部同士を突き
合わせ、3本以上のネジ棒を連結板の透孔に挿入して各
ネジ棒にナットをねじ込むことにより、突き合わせ部を
3箇所以上でネジ止めするように構成されている。 【0012】即ち、本発明の組立式カゴ枠では、第1
に、2つのL形枠がそれぞれの幅方向に隙間をあけて並
列する3本以上のL字形の柱筋により補強されている。
第2に、一方のL形枠に設けられた3本以上の柱筋の水
平部先端部分には、3本以上のネジ棒が上方に向けて取
り付けられている。第3に、他方のL形枠に設けられた
3本以上の柱筋の水平部先端部分には、L形枠のほぼ全
幅にわたって連続する連結板が水平部に跨がって取り付
けられている。そして、2つのL形枠の水平部同士を突
き合わせ、3本以上のネジ棒を連結板の透孔に挿入して
各ネジ棒にナットをねじ込むことにより、突き合わせ部
がカゴ枠幅方向の3箇所以上でネジ止めされる。 【0013】このような構成によると、2つのL形枠の
突き合わせ部が、L形枠の幅方向に連続する連結板を用
いた3箇所以上のネジ止めにより、全幅にわたりガタつ
きなく強固に連結される。幅方向に連続する連結板と3
本以上の柱筋により、カゴ枠全体が縦横両方向で効果的
に補強されるので、カゴ枠全体の強度も高い。これらの
ため、中詰石を充填した状態で吊り下げても突き合わせ
部が開かず、底面が割れないために、その吊り下げが可
能となる。更には、その水中設置を行ったときの側面抵
抗によるカゴ枠の破壊や、カゴ枠下方の土砂が流出した
場合の中詰石の流出も防止される。従って、水中設置が
可能となり、合わせて高所設置も可能となる。 【0014】 【発明の実施の形態】以下に本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。図1は本発明の実施形態に係る組立
式カゴ枠の斜視図、図2は同カゴ枠に使用されているL
形枠の斜視図、図3は同L形枠の連結部の縦断側面図で
ある。 【0015】本発明の実施形態に係る組立式カゴ枠は、
水平部を突き合わせて連結される1組のL形枠10,2
0を備えている。 【0016】一方のL形枠10は、L字形に折れ曲げら
れた金網11を、その幅方向に等間隔で並列する3本以
上(ここでは5本)のL字形の柱筋12,12・・によ
り補強した構成になっている。両側から2本目の柱筋1
2,12の垂直部には、吊り下げ用のフックを掛けるた
めにフック掛け13,13が溶接されている。他方のL
形枠20も、L字形に折れ曲げられた金網21を、その
幅方向に等間隔で並列する3本以上(ここでは5本)の
L字形の柱筋22,22・・により補強した構成になっ
ている。両側から2本目の柱筋22,22の垂直部に
は、吊り下げ用のフックを掛けるためにフック掛け2
3,23が溶接されている。金網11,12は、いずれ
も縦材と横材を碁盤目状に組み合わせて溶接した溶接金
網である。 【0017】一方のL形枠10は、正面側に配置される
ことから前面枠と称され、他方のL形枠20は、背面側
に配置されることから後面枠と称される。 【0018】前面枠と称される一方のL形枠10におい
ては、柱筋12,12・・の各水平部の先端部分に、ネ
ジ棒30,30・・がそれぞれ溶接されている。各ネジ
棒30は、ナット40が螺合するように外周面にネジ溝
が形成された棒体であり、いずれも真上を向いている。
一方、後面枠と称される他方のL形枠20においては、
柱筋22,22・・の各水平部の先端部分に、1枚の連
結板50が溶接されている。連結板50は、L形枠20
の横幅とぼほ同じ長さを有し、柱筋22,22・・の各
水平部に跨がって接合されている。連結板50の柱筋2
2,22・・に対応する複数部分には、ネジ棒30,3
0・・が挿入し得る大きさの透孔51,51・・が設け
られている。 【0019】次に、本発明の実施形態に係る組立式カゴ
枠の組立方法及び使用方法について説明する。 【0020】カゴ枠を組み立てるには、L形枠10,2
0の水平部同士を突き合わせ、連結板50の透孔51,
51・・に下方からネジ棒30,30・・挿入する。そ
のネジ棒30,30・・にナット40,40・・をねじ
込む。これにより、L形枠10,20の突き合わせ部が
幅方向の3箇所以上(ここでは5箇所)でガタつきなく
連結される。 【0021】次いで、連結されたL形枠10,20を斜
材や梁材により補強すると共に、L形枠10,20の両
側部に側面枠60,60を取り付ける。そしてL形枠1
0,20の内側に中詰石80を充填した後、上面枠70
を取り付けて、カゴ枠が完成する。 【0022】完成したカゴ枠、即ち中詰石80を充填し
た状態のカゴ枠は、クレーンに吊り下げられて例えば水
中に投入される。クレーンのフックはフック掛け13,
13,23,23に掛けられる。 【0023】L形枠10,20の連結部は、連結板50
によりL形枠10,20の全幅にわたって補強され、且
つ幅方向の3箇所以上(ここでは5箇所)で両者をボル
ト止めした構造になっているので、中詰石80を充填し
た状態のカゴ枠を吊り下げても、その連結部が開くおそ
れはない。従って、クレーンによるカゴ枠の吊り下げが
可能となり、その結果、そのカゴ枠の水中設置が可能と
なる。 【0024】また、水中設置されたカゴ枠においては、
L形枠10,20の突き合わせ部がガタつきなく強固に
連結されているため、カゴ枠下方の土砂が流出しても、
カゴ枠内の中詰石80が下方に流出しない。しかも、側
面抵抗によるカゴ枠の破壊も生じない。 【0025】これらのため、擁壁だけでなく、護岸、消
波、漁礁等にも適用可能になり、更には高所の擁壁作業
にも適用可能になる。 【0026】更に、カゴ枠全体が、幅方向に連続する連
結板50と、3本以上の柱筋12,22により、縦横両
方向で効果的に補強されているので、カゴ枠全体の強度
も高い。そして、安定な吊り下げや側面抵抗によるカゴ
枠の破壊防止に、この高強度も寄与していることは言う
までもない。 【0027】なお、上記実施形態では、前面枠(L形枠
10)の側にネジ棒30,30・・を取り付け、後面枠
(L形枠20)の側に連結板50を取り付けているが、
前面枠(L形枠10)の側に連結板50を取り付け、後
面枠(L形枠20)の側にネジ棒30,30・・を取り
付けることもできる。 【0028】柱筋12,22の本数、ネジ棒30,30
・・の本数については、3本以上であればよく、特にそ
の本数を限定するものではないが、カゴ枠及び連結部の
強化の点からは5本、或いはそれ以上が好ましい。 【0029】L形枠10,20の水平部の長さは同じで
も良く、その場合は前面枠と後面枠の区別はなくなる。 【0030】 【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の組立式カゴ枠は、2つのL形枠を組み合わせた2分割
型であるにもかかわらず、その突き合わせ部を全幅にわ
たりガタつきなく強固に連結でき、カゴ枠全体の強度も
高いので、中詰石を充填した状態での吊り下げが可能で
ある。従って、高所設置を含む陸上設置が可能であるの
は勿論のこと、護岸、消波、漁礁といった水中設置が必
要な用途への適用も可能となり、その適用範囲を飛躍的
に広げる効果がある。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION [0001] 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to seawalls, wave breaking, fishing reefs,
More particularly, the present invention relates to a two-part type assembled basket frame combining two L-shaped frames. 2. Description of the Related Art As one of cage frames used for a retaining wall or the like by filling a metal cage with a filling stone, a two-part type assembling type basket combining two L-shaped frames. There is a frame. A conventional structure of this type of cage frame will be described with reference to FIG. [0003] The two L-shaped frames 1A, 1B are formed by welding L-shaped welded wire meshes with three L-shaped column bars 2A, 2A, 2A, 2A provided on both sides and the center in the width direction.
B, 2B, and 2B are reinforced and used by abutting and connecting respective horizontal parts. In order to connect butted portions of the L-shaped frames 1A and 1B, column bars 2A and 2B provided on one of the L-shaped frames 1A are provided.
The ends of the horizontal portions of A and 2A are bent in a hook shape, and the column bars 2B and 2 provided on the other L-shaped frame 1B are provided.
At the tip of the horizontal part of B, 2B, the hook part 3,
The connecting plates 4, 4, 4 with which the 3, 3 are engaged are welded.
Each connecting plate 4 is provided with a through hole for inserting the hook 3. A plurality of connected L-shaped frames 1A and 1B are connected in the width direction, and the inside thereof is filled with a filling stone. Side frames are attached to the outer side surfaces of the L-shaped frames 1A, 1B on both sides in order to prevent the outflow of the filling stone. [0006] Such a two-piece type assembling basket frame can be stored small by stacking the L-shaped frames 1A and 1B in a disassembled state. It has the advantage of high transport efficiency. However, on the other hand, on the other hand, there is a disadvantage that the installation range is limited to the land represented by the retaining wall because it is impossible to hang it with the filling of the filling stone. That is, in applications such as seawall protection, wave breaking, and fishing reefs, it is necessary to assemble a basket frame on land and fill the filling stones, and then suspend the basket frame with a crane and drop it into water. When suspending the conventional assembling basket frame combining the L-shaped frames 1A and 1B, after connecting the L-shaped frames 1A and 1B, attaching the side frames on both sides, filling the filling stone,
This will be suspended, but since the butted portions of the L-shaped frames 1A, 1B are connected only by the hook portions 3, 3, 3 on both sides and the central portion, when suspended, the filling stones The butting portion opens due to the load of the above, the bottom surface is broken, and the filling stone flows downward, so that the cage frame is broken. For this reason, it is impossible to hang the state where the filling stone is filled. [0008] If it is impossible to suspend the basket with the filling stones, it is necessary to install the basket frame directly at the construction site, and the installation range is limited to the land represented by the retaining wall. It is. Also, although it can be installed on land,
If hanging by a crane is not possible, it is difficult to apply to retaining wall construction at high places. Further, even if the underwater installation is possible, the connection by the hooks 3, 3, 3 may cause the cage frame to be broken due to the side resistance due to the water flow, or the L-shaped frame 1A,
Due to the gap generated at the butting portion of 1B, there is a problem that when the earth and sand below the cage frame flows out, the filling stone flows out from the gap. In any case, it is difficult to apply to applications that require suspension, such as seawalls, wave breaking, and fishing reefs. [0010] An object of the present invention is to make it possible to hang a seawall, a wave-breaking wave, and a seawall while being filled with a filling stone in spite of being a two-split type combining two L-shaped frames. An object of the present invention is to provide an assembled basket frame that can be applied to uses such as fishing reefs. [0011] In order to achieve the above object, an assembling cage frame according to the present invention comprises three or more wire nets bent in an L-shape with a gap in the width direction thereof. L
It is constructed by reinforcing with column-shaped column bars, butting each horizontal part against each other and connecting it, and side frames on both sides
And two L-shaped frames to be used by filling the inside with the filling stones, and three or more column bars provided on one of the two L-shaped frames at the top end of the horizontal portion. The three or more screw rods attached to the L-shaped frame are continuous over substantially the entire width of the other L-shaped frame. A connecting plate that is attached to the vehicle and is provided with through-holes into which the screw rods are inserted at positions corresponding to the three or more screw rods. Are inserted into the through holes of the connection plate, and nuts are screwed into the respective screw rods, so that the butted portions are screwed at three or more places. That is, in the assembled basket frame of the present invention, the first
In addition, two L-shaped frames are reinforced by three or more L-shaped column bars arranged in parallel with a gap in each width direction.
Secondly, three or more screw rods are attached to the upper ends of the horizontal portions of the three or more column bars provided on one L-shaped frame. Third, a connecting plate that is continuous over substantially the entire width of the L-shaped frame is attached to the horizontal portion distal end portions of the three or more column bars provided on the other L-shaped frame so as to straddle the horizontal portion. . Then, the horizontal portions of the two L-shaped frames are butted together, and three or more screw rods are inserted into the through holes of the connecting plate, and nuts are screwed into the respective screw rods. With the above, it is screwed. According to such a configuration, the butted portion of the two L-shaped frames is firmly connected without any backlash over the entire width by screwing at three or more places using a connecting plate continuous in the width direction of the L-shaped frame. Is done. Connecting plate continuous in width direction and 3
Since the entire cage frame is effectively reinforced in both the vertical and horizontal directions by the column reinforcements, the strength of the entire cage frame is also high. For these reasons, the butt portion does not open even if the slab is hung with the filling stones filled, and the bottom surface is not broken. Further, the cage frame is prevented from being broken due to side resistance when the underwater installation is performed, and the outflow of the filling stone when the earth and sand under the cage frame flows out is prevented. Therefore, it can be installed underwater, and also can be installed at a high place. Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view of an assembled basket frame according to an embodiment of the present invention, and FIG.
FIG. 3 is a longitudinal sectional side view of a connecting portion of the L-shaped frame. The assembled basket frame according to the embodiment of the present invention
A pair of L-shaped frames 10, 2 connected by abutting horizontal parts
0 is provided. The L-shaped frame 10 has three or more (five in this case) L-shaped column bars 12, 12,... Arranged in parallel at equal intervals in the width direction of the wire net 11 bent in an L-shape.・ Reinforced configuration. The second pillar 1 from both sides
Hook hooks 13 and 13 are welded to the vertical portions of the hooks 2 and 12 in order to hook hooks for suspension. L of the other
The form 20 also has a configuration in which the wire mesh 21 bent in an L shape is reinforced by three or more (here, five) L-shaped column bars 22, 22... Has become. Hook hooks 2 are provided on the vertical portions of the second pillars 22, 22 from both sides to hang hanging hooks.
3, 23 are welded. Each of the wire meshes 11 and 12 is a welded wire mesh obtained by combining and welding vertical members and horizontal members in a grid pattern. One L-shaped frame 10 is called a front frame because it is arranged on the front side, and the other L-shaped frame 20 is called a rear frame because it is arranged on the back side. In one L-shaped frame 10 called a front frame, screw rods 30, 30,... Are welded to the distal end portions of the horizontal portions of the column bars 12, 12,. Each of the screw rods 30 is a rod body having a thread groove formed on the outer peripheral surface so that the nut 40 is screwed therein, and all of them are directed directly upward.
On the other hand, in the other L-shaped frame 20 called a rear frame,
One connecting plate 50 is welded to the tip of each horizontal portion of the column bars 22, 22,. The connecting plate 50 is connected to the L-shaped frame 20.
, And approximately the same length, and are joined across the horizontal portions of the column bars 22, 22,.... Pillar 2 of connecting plate 50
A plurality of parts corresponding to 2, 22,.
There are provided through holes 51, 51,. Next, an assembling method and an assembling method of the assembling cage frame according to the embodiment of the present invention will be described. To assemble the basket frame, the L-shaped frames 10, 2
0, butted against each other, and the through holes 51,
Insert the screw rods 30, 30,. The nuts 40 are screwed into the screw rods 30, 30,. As a result, the butted portions of the L-shaped frames 10 and 20 are connected at three or more positions (five in this case) in the width direction without play. Next, the connected L-shaped frames 10 and 20 are reinforced with diagonal members and beams, and side frames 60 and 60 are attached to both sides of the L-shaped frames 10 and 20. And L-shaped frame 1
After filling the inside of 0, 20 with the filling stone 80, the upper frame 70
To complete the basket frame. The completed cage frame, that is, the cage frame filled with the filling stone 80 is suspended by a crane and put into, for example, water. Crane hook is hook hook 13,
Multiplied by 13,23,23. The connecting portion between the L-shaped frames 10 and 20 is connected to a connecting plate 50.
Reinforced over the entire width of the L-shaped frames 10 and 20 and are bolted together at three or more locations (here, five locations) in the width direction. Is suspended, there is no danger that the connecting portion will open. Therefore, the car frame can be suspended by the crane, and as a result, the car frame can be installed underwater. Further, in a cage frame installed underwater,
Since the butted portions of the L-shaped frames 10 and 20 are firmly connected without rattling, even if earth and sand below the cage frame flows out,
The filling stone 80 in the basket frame does not flow downward. In addition, no destruction of the cage frame due to side resistance occurs. For these reasons, the present invention can be applied not only to retaining walls, but also to seawalls, breaking waves, fishing reefs, and the like, and can also be applied to retaining walls at high places. Further, the entire cage frame is effectively reinforced in both the vertical and horizontal directions by the connecting plate 50 continuous in the width direction and the three or more column bars 12, 22, so that the strength of the entire cage frame is high. . Needless to say, this high strength also contributes to stable suspension and prevention of breakage of the cage frame due to side resistance. In the above embodiment, the screw rods 30, 30,... Are mounted on the front frame (L-shaped frame 10), and the connecting plate 50 is mounted on the rear frame (L-shaped frame 20). ,
The connecting plate 50 can be attached to the front frame (L-shaped frame 10), and the screw rods 30, 30,... Can be attached to the rear frame (L-shaped frame 20). The number of column bars 12, 22 and the screw rods 30, 30
··································································································································· The lengths of the horizontal portions of the L-shaped frames 10, 20 may be the same, in which case there is no distinction between the front frame and the rear frame. As is apparent from the above description, the assembled basket frame of the present invention has a butted portion extending over the entire width, despite being a two-part type combining two L-shaped frames. The cage can be firmly connected without rattling, and the strength of the entire basket frame is high. Therefore, it can be used not only for on-shore installation including high-altitude installation, but also for applications requiring underwater installation such as revetment, wave breaking, fishing reef, etc., which has the effect of dramatically expanding the applicable range. .

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明の実施形態に係る組立式カゴ枠の斜視図
である。 【図2】同カゴ枠に使用されているL形枠の斜視図であ
る。 【図3】同L形枠の連結部の縦断側面図である。 【図4】従来の組立式カゴ枠の模式的な斜視図である。 【符号の説明】 10,20 L形枠 11,21 溶接金網 12,22 柱筋 30 ネジ棒 40 ナット 50 連結板 60 側面枠 70 上面枠 80 中詰石
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view of an assembled basket frame according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a perspective view of an L-shaped frame used for the cage frame. FIG. 3 is a vertical sectional side view of a connecting portion of the L-shaped frame. FIG. 4 is a schematic perspective view of a conventional assembled basket frame. [Description of References] 10,20 L-shaped frame 11,21 Welded wire mesh 12,22 Column 30 Screw rod 40 Nut 50 Connecting plate 60 Side frame 70 Top frame 80 Filling stone

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平7−238521(JP,A) 実開 平3−122120(JP,U) 実公 平5−40102(JP,Y2) 特許2633189(JP,B2) 実用新案登録2543551(JP,Y2)Continuation of front page       (56) References JP-A-7-238521 (JP, A)                 Actual opening Hei 3-122120 (JP, U)                 Jiko 5-40102 (JP, Y2)                 Patent 2633189 (JP, B2)                 Utility model registration 2543551 (JP, Y2)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 L字形に折れ曲がった金網を、その幅方
向に隙間をあけて並列する3本以上のL字形の柱筋によ
り補強して構成され、それぞれの水平部同士を突き合わ
せて連結するとともに、両側部に側面枠を取り付けて、
その内側に中詰石を充填することにより使用される2つ
のL形枠と、 2つのL形枠の一方に設けられた3本以上の柱筋の水平
部先端部分に上方に向けて取り付けられた3本以上のネ
ジ棒と、 他方のL形枠のほぼ全幅にわたって連続し、当該L形枠
に設けられた3本以上の柱筋の水平部先端部分に、各水
平部に跨がって取り付けられるとともに、3本以上のネ
ジ棒に対応する位置にネジ棒が挿入される透孔がそれぞ
れ設けられた連結板とを具備しており、 2つのL形枠の水平部同士を突き合わせ、3本以上のネ
ジ棒を連結板の透孔に挿入して各ネジ棒にナットをねじ
込むことにより、突き合わせ部を3箇所以上でネジ止め
するように構成して、中詰石を充填した状態で吊り下げ
可能な底部強度を確保したことを特徴とする組立式カゴ
枠。
(57) [Claims 1] An L-shaped wire mesh is reinforced by three or more L-shaped column bars that are arranged side by side with a gap in the width direction. While connecting the horizontal parts with each other, connecting the side frames on both sides,
Two L-shaped frames used by filling the inside with the filling stones, and are attached upward to the horizontal portion tips of three or more column bars provided on one of the two L-shaped frames. Three or more screw rods and the other L-shaped frame are continuous over substantially the entire width, and straddle each horizontal portion at the horizontal portion tip portions of the three or more column bars provided in the L-shaped frame. And a connecting plate provided with through holes into which the screw rods are inserted at positions corresponding to the three or more screw rods. By inserting more than two screw rods into the through holes of the connecting plate and screwing nuts into each screw rod, the butting portion is screwed at three or more places , and suspended with filling stones Lowering
A prefabricated basket frame characterized by ensuring a possible bottom strength .
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