JP3458691B2 - 電着塗装工程用搬送装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、自動車ボディや自
動車部品の電着塗装工程で用いられるオーバーヘッドコ
ンベアなどの搬送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】自動車ボディの塗装には、下塗り塗装、
中塗り塗装および上塗り塗装からなる３コート塗装系が
採用され、このうちの下塗り塗装工程は、水洗処理、脱
脂処理、化成処理および電着塗装などの諸工程から構成
されている。

【０００３】電着塗装工程は、ボディを電着塗料液に浸
漬させるディッピング法が採用され、図３に示されるよ
うに、自動車ボディＢは、ハンガＨに搭載され、電着塗
料液Ｌが投入された電着槽１内へ、オーバーヘッドコン
ベアＣにより一定速度で搬入される。

【０００４】電着槽１における自動車ボディＢは、２０
〜３０°の角度で入槽し、３分以上の全没時間を確保し
て槽内を通過したのち、２０〜３０°の角度で出槽す
る。この間、カチオン型電着塗料では、電着槽１の側壁
および底壁に配置された図外の電極板を介して、電着塗
料液Ｌに３００Ｖ前後の直流電圧が印加され、これによ
りアース側であるボディＢとの間で塗料粒子の電気泳動
が生じ、ボディＢの内外板や袋構造内面に電着塗膜が形
成される。

【０００５】その後、このボディＢはＵＦ水洗工程およ
び水洗工程に送られ、ここで余剰電着塗料が回収または
洗浄されたのち、図外の電着乾燥炉に送られて、たとえ
ば１７０℃の温度で焼き付けられる。以下、電着塗装工
程というときは、電着槽における塗装工程と、ここから
電着乾燥炉までのＵＦ水洗工程や水洗工程との両者を含
めた工程を指すものとする。

【０００６】こうした電着塗装工程では、入槽時および
出槽時のボディＢのオーバーハング（特に入槽時）によ
って、前車とのボディ距離が接近し、ここで過剰電流が
生じるおそれがある。

【０００７】このため、電着塗装工程のオーバーヘッド
コンベアＣでは、電着槽１のオーバーハング時に過剰電
流が生じないように、安全距離を考慮したボディピッチ
が設定されている。

【０００８】そして、電着槽１以降のＵＦ水洗工程や水
洗工程においても同一のオーバーヘッドコンベアＣで搬
送されるため、結局、電着槽１と同じボディピッチで電
着乾燥炉まで搬送されるようになっている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところで、電着槽１以
降のＵＦ水洗工程や水洗工程は、電着槽１とは異なり単
なる水洗工程であるため、ボディＢが接近しても過剰電
流などの問題は生じない。したがって、電着槽１と同じ
だけのボディピッチを設ける必要はない。

【００１０】しかしながら、従来のオーバーヘッドコン
ベアＣの構成は、図３に示されるように、電着槽１以降
乾燥炉までが一つのコンベアＣとされていたので、少な
くともボディＢが干渉しない程度のボディピッチがあれ
ば足りるＵＦ水洗工程や水洗工程までもが電着槽１と同
じように長ピッチとされて、その結果、電着塗装工程全
体の工程長が長くなり、そのぶん設備スペースが大きく
なり、また設備費用が高価となっていた。

【００１１】本発明は、このような従来技術の問題点に
鑑みてなされたものであり、電着塗装工程の搬送ピッチ
を工程別に適正化し、工程長を合理的に短縮できる電着
塗装工程用搬送装置を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の電着塗装工程用搬送装置は、被塗物
を第１のピッチで搬送しながら電着塗料液に浸漬する第
１のコンベアと、前記浸漬後の被塗物を第２のピッチで
搬送しながら水洗する第２のコンベアとを有することを
特徴とする。

【００１３】この請求項１記載の発明では、電着塗装工
程を搬送するにあたりピッチが異なる少なくとも２つの
コンベアを有しているので、工程に応じて搬送ピッチを
適正化することができ工程長を合理的に短縮することが
できる。

【００１４】特に、請求項２記載の電着塗装工程用搬送
装置では、前記第２のピッチは、前記第１のピッチより
も短いことを特徴とする。すなわち、電着槽を搬送する
第１のコンベアの第１のピッチは被塗物同士が接近して
も過剰電流が生じない距離を確保する一方で、水洗工程
を搬送する第２のコンベアの第２のピッチは被塗物が干
渉しない程度の第１のピッチよりも短い距離とする。こ
うすることで、電着塗装工程全体の工程長を合理的に短
縮することができ、設備スペースを小さくして設備費用
を低減することができる。

【００１５】上記発明において、第１および第２のコン
ベアの駆動部の設置位置は特に限定されないが、請求項
３記載の電着塗装工程用搬送装置では、前記第２のコン
ベアの先頭近傍に当該第２のコンベアを駆動する駆動部
が設けられ、前記第１のコンベアと前記第２のコンベア
との間に前記第２のコンベアの駆動力を前記第１のコン
ベアに伝達する伝達機構が設けられていることを特徴と
する。第１のコンベアで搬送される電着槽の工程と第２
のコンベアで搬送される水洗工程とは連続した一連の処
理工程であることから、タクトを同一に設定する必要が
あるが、第１および第２のコンベアの駆動部を一つとし
て、かつ第１のコンベアと第２のコンベアとの間に駆動
力を伝達する伝達機構を設けることで、機械的な同期を
とることができるとともに、駆動部が一つで足りる。

【００１６】この場合、請求項４記載の電着塗装工程用
搬送装置のように、前記伝達機構は、前記第１のピッチ
と前記第２のピッチとの比と同一の速度比で前記第２の
コンベアの駆動力を前記第１のコンベアに伝達すること
が好ましい。第１のコンベアの搬送速度と第２のコンベ
アの搬送速度との比を第１のピッチと第２のピッチとの
比とすることで、タクトを同一に維持することができる
からである。

【００１７】上記発明において、特に限定されないが、
請求項５記載の電着塗装工程用搬送装置のように、前記
第１のコンベアおよび前記第２のコンベアのそれぞれに
緊張装置（いわゆるテークアップ）が設けられているこ
とがより好ましい。第１および第２のコンベアのそれぞ
れにテークアップを設けることで、それぞれのコンベア
の弛みを除去することができ、アップダウン部などにお
ける搬送をより円滑に維持することができる。

【００１８】

【発明の効果】請求項１〜５記載の発明によれば、工程
に応じて搬送ピッチを適正化することができ工程長を合
理的に短縮することができる。その結果、設備スペース
を小さくして設備費用を低減することができる。

【００１９】請求項３〜４記載の発明によれば、コンベ
アが複数であっても駆動部が一つで足り、しかも機械的
な同期をとることができタクトを一定に維持することが
できる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。図１は本発明の電着塗装工程用搬送
装置の実施形態を示す側面図、図２は本発明に係る伝達
機構を示す図１のII部拡大図である。

【００２１】まず図１に示す電着塗装工程について説明
すると、電着槽１には電着塗料液Ｌが満たされており、
図示しない電極に３００Ｖ程度の電圧が印加され、これ
とアース側のボディＢとの間に直流電流が流されること
で塗料粒子の電気泳動が生じ、ボディＢの内外板や袋構
造内面に電着塗膜が形成される。ボディＢは塗装ハンガ
Ｈを介してコンベアＣにより接地されている。

【００２２】「１ａ」は電着槽１のオーバーフロータン
クであり、電着槽１からオーバーフローした電着塗料液
Ｌは当該オーバーフロータンク１ａで回収され、図外の
循環系によって再び電着槽１へ戻される。

【００２３】電着槽１の後段には、ＵＦ（Ultra Filte
r，限外濾過）水洗工程２が設けられており、ボディＢ
に純水を吹き付けて洗浄することにより、電着槽１でボ
ディ表面に付着した塗料のうち余剰の塗料を回収する工
程である。図１のＵＦ水洗工程の前段２１，２２はスプ
レー水洗であり、中段２３がフルディップ水洗、最終段
２４がスプレー水洗である。

【００２４】このＵＦ水洗工程２の後段には、さらに水
洗工程３が設けられており、ＵＦ水洗工程２で洗浄でき
なかった余剰塗料をさらに洗い流し、電着２次タレなど
の発生を防止する。図１の水洗工程３の前段３１はフル
ディップ水洗であり、後段３２はスプレー水洗である。

【００２５】この水洗工程３を終了したボディＢは、次
のコンベアに乗り移って電着塗装乾燥炉内へ搬送され、
たとえば１７０℃で焼き付けられる。

【００２６】本実施形態のコンベアＣは、電着槽１を搬
送する第１のコンベアＣ１と、ＵＦ水洗工程２および水
洗工程３を搬送する第２のコンベアＣ２とから構成され
ており、これら第１および第２のコンベアＣ１，Ｃ２の
接続部に伝達機構Ｓが設けられている。

【００２７】第２のコンベアＣ２の先頭近傍には、当該
第２のコンベアＣ２を駆動する駆動部Ｄが設けられてお
り、当該駆動部Ｄを動作させることにより第２のコンベ
アＣ２が図示する矢印の方向に回転し、塗装ハンガＨに
搭載されたボディを図示する右方向へ向かって搬送す
る。

【００２８】図２に拡大して示す伝達機構Ｓは、第１の
コンベアＣ１が架設された滑車Ｃ１１とともに回転する
プーリＣ１２と、第２のコンベアＣ２が架設された滑車
Ｃ２１とともに回転するプーリＣ２２と、これらのプー
リＣ１２，Ｃ２２間に架設されたベルトＣ２３とから構
成されており、第２のコンベアＣ２が駆動部Ｄからの駆
動力によって図２に示す矢印方向に回転すると、プーリ
Ｃ２２およびベルトＣ２３を介してプーリＣ１２が回転
し、これにより第１のコンベアＣ１も回転する。

【００２９】このとき、第１のコンベアＣ１のボディピ
ッチをＰ１、コンベア速度をＶ１、第２のコンベアＣ２
のボディピッチをＰ２、コンベア速度をＶ２とすると、
当該伝達機構Ｓ部において同一タクト（タクトＴ＝Ｖ／
Ｐ）に維持する必要があるため、Ｐ１：Ｐ２＝Ｖ１：Ｖ
２となるプーリＣ１２，Ｃ２２の径を定める必要があ
る。たとえば、第１のコンベアＣ１のボディピッチＰ１
を６ｍ／台、第２のコンベアＣ２のボディピッチＰ２を
５．５ｍ／台とすると、第１のコンベアＣ１の速度Ｖ１
と第２のコンベアＣ２の速度Ｖ２との比も、６：５．５
に設定する。つまり、プーリＣ１２とＣ２２との径の比
は５．５：６とする。

【００３０】また、図１に示すように、第１のコンベア
Ｃ１および第２のコンベアＣ２のそれぞれに、緊張装置
（テークアップ）ＴＵ１，ＴＵ２が設けられている。こ
のテークアップＴＵ１，ＴＵ２とは、コンベアが架設さ
れた滑車が、一定重量のおもりによって引っ張られたか
たちのものであって、コンベアチェーンが弛むとおもり
の重量によって滑車が引っ張られ、これによりコンベア
チェーンに常に一定の緊張を付与するものである。特
に、電着槽１その他のフルディップ槽においては、コン
ベアＣ１，Ｃ２がアップダウンして設けられ、こうした
アップダウン部においてはボディの重量によってコンベ
アチェーンが弛むことが少なくないので、かかる緊張装
置ＴＵ１，ＴＵ２を設けておくことで、コンベアＣ１，
Ｃ２の動作を円滑に行うことができる。

【００３１】次に作用を説明する。本実施形態の電着塗
装工程用搬送装置では、第１のコンベアＣ１のボディピ
ッチＰ１を、電着槽１においてボディＢがオーバーハン
グして接近してもスパークが生じない距離、たとえば６
ｍとする。これに対して、第２のコンベアＣ２のボディ
ピッチＰ２は、フルディップ槽２３，３１においてボデ
ィＢが衝突しない程度の距離、たとえば５．５ｍとす
る。そして、伝達機構Ｓにおいて同期をとり、同一タク
トとなるように設定する。

【００３２】駆動部Ｄを駆動すると、第２のコンベアＣ
２が回転するとともに、伝達機構Ｓを介して第１のコン
ベアＣ１も回転し、同一タクトでボディＢを連続して搬
送し、電着塗装および水洗を施す。このとき、ＵＦ水洗
工程２および水洗工程３のボディピッチＰ２（５．５
ｍ）は、電着槽１のボディピッチＰ１（６ｍ）よりも約
１０％短縮されているので、そのぶん工程長が短くな
り、設備スペースや設備費用が低減できる。

【００３３】なお、以上説明した実施形態は、本発明の
理解を容易にするために記載されたものであって、本発
明を限定するために記載されたものではない。したがっ
て、上記の実施形態に開示された各要素は、本発明の技
術的範囲に属する全ての設計変更や均等物をも含む趣旨
である。特に、ＵＦ水洗工程２や水洗工程３の具体的構
成は本発明では何ら限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電着塗装工程用搬送装置の実施形態を
示す側面図である。

【図２】本発明に係る伝達機構を示す拡大図である。

【図３】従来の電着塗装工程用搬送装置を示す側面図で
ある。

【符号の説明】

１…電着槽 ２…ＵＦ水洗工程 ３…水洗工程 Ｃ…コンベア Ｃ１…第１のコンベア Ｃ２…第２のコンベア Ｓ…伝達機構 ＴＵ１，ＴＵ２…緊張装置（テークアップ） Ｄ…駆動部 Ｂ…ボディ（被塗物） Ｈ…塗装ハンガ

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】被塗物を第１のピッチで搬送しながら電着
   塗料液に浸漬する第１のコンベアと、前記浸漬後の被塗
   物を第２のピッチで搬送しながら水洗する第２のコンベ
   アとを有することを特徴とする電着塗装工程用搬送装
   置。
2. 【請求項２】前記第２のピッチは、前記第１のピッチよ
   りも短いことを特徴とする請求項１記載の電着塗装工程
   用搬送装置。
3. 【請求項３】前記第２のコンベアの先頭近傍に当該第２
   のコンベアを駆動する駆動部が設けられ、前記第１のコ
   ンベアと前記第２のコンベアとの間に前記第２のコンベ
   アの駆動力を前記第１のコンベアに伝達する伝達機構が
   設けられていることを特徴とする請求項１または２記載
   の電着塗装工程用搬送装置。
4. 【請求項４】前記伝達機構は、前記第１のピッチと前記
   第２のピッチとの比と同一の速度比で前記第２のコンベ
   アの駆動力を前記第１のコンベアに伝達することを特徴
   とする請求項３記載の電着塗装工程用搬送装置。
5. 【請求項５】前記第１のコンベアおよび前記第２のコン
   ベアのそれぞれに緊張装置が設けられていることを特徴
   とする請求項１〜４の何れかに記載の電着塗装工程用搬
   送装置。