JP3442091B2 - Reactive organopolysiloxane-polylactone copolymer - Google Patents
Reactive organopolysiloxane-polylactone copolymerInfo
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- JP3442091B2 JP3442091B2 JP19125992A JP19125992A JP3442091B2 JP 3442091 B2 JP3442091 B2 JP 3442091B2 JP 19125992 A JP19125992 A JP 19125992A JP 19125992 A JP19125992 A JP 19125992A JP 3442091 B2 JP3442091 B2 JP 3442091B2
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Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、新規な反応性シリコー
ン系ブロック共重合体に関し、より詳しくは、新規な反
応性オルガノポリシロキサン−ポリラクトン共重合体に
関する。
【0002】
【従来の技術】オルガノポリシロキサンは、耐熱性、耐
寒性、耐候性、耐薬品性、難燃性、電気特性に優れ、撥
水性、消泡性、離型性などの特異な界面特性を示すた
め、産業上広く用いられている。これらの優れた特性を
既存の有機高分子化合物に付与するためオルガノポリシ
ロキサンを直接有機高分子化合物に配合したり、共重合
させる試みが多くなされている。しかしながら、一般的
にはオルガノポリシロキサンは有機高分子化合物とは相
溶性が悪く、前者が液体の化合物である場合には成型品
の表面に滲みだし、その表面から接触等により散逸し、
長期間にわたって成型品の表面特性を一定に保つことは
困難である。固体のオルガノポリシロキサン化合物、例
えば架橋されたシリコーンゴム等はもちろん有機高分子
化合物と均一に混合されることは困難である。そこで、
相溶性や界面特性や反応性を改善するため、オルガノポ
リシロキサンをアルキル基、アラルキル基、ポリエーテ
ル基、アミノ基、カルボキシル基、エポキシ基などの有
機基で変性したものを用いる場合が多い。しかしなが
ら、変性した有機基によって、耐熱性、耐寒性、耐候
性、耐加水分解性が低下したり、着色する問題がある。
又、有機高分子化合物との相溶性が不十分であったり、
有機基の耐熱性が劣るために成型中分解することによ
り、成型品より遊離したり、成型不良を起こすためその
使用および対象とする有機高分子化合物が限られてい
た。オルガノポリシロキサンとポリエステルとの共重合
体は、特公昭48−4117、特公昭50−3964
8、および特公平1−49297にその記載があり、そ
の界面特性を応用して有機高分子化合物への配合等を触
れているが、さらに反応性を有する官能基を導入したも
のはない。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、新規な反応
性シリコーン系ブロック共重合体に関し、より詳しく
は、オルガノポリシロキサン−ポリラクトン共重合体に
反応基を導入することにより得られる新規な反応性オル
ガノポリシロキサン−ポリラクトン共重合体を提供する
ことにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、1分子中にけ
い素原子に直結した水素原子を少なくとも1個以上有す
るオルガノポリシロキサンと、1分子中にアルケニル基
を少なくとも1個以上有するポリラクトンオリゴマーと
の反応物に反応性を有する官能基を導入した下記の一般
式(1)又は(2)で表される反応性オルガノポリシロ
キサン−ポリラクトン共重合体に関するものである。【化3】 【化4】 (式中、a、b及びcは正数、dは2〜20の正数、A
は不飽和基を除く官能基である。)本発明において1分
子中にけい素原子に直結した水素原子を少なくとも1個
以上有するオルガノポリシロキサンの分子構造は、直鎖
構造、網状構造、または三次元構造を含んでいてもよ
く、これらの単一重合体もしくは2種以上の重合体の混
合物も使用できる。
【0005】本発明の反応性オルガノポリシロキサン−
ポリラクトン共重合体は以下の方法で得られるが、特に
これらに限定される訳ではない。
1.(a)1分子中に、けい素原子に直結した水素原子
を少なくとも1個以上有するオルガノポリシロキサンと
(b)1分子中に、アルケニル基を少なくとも1個以上
有するポリラクトンオリゴマーとを(a)の化合物を
(b)の化合物に対して、(a)の化合物の水素原子の
総モル数が(b)の化合物のアルケニル基の総モル数に
対して過剰になるように用いて反応させ、非加水分解型
のオルガノポリシロキサン−ポリラクトン共重合体を生
成させ、該共重合体と、(c)反応性を有する官能基、
例えば、エポキシ基、アミノ基、水酸基、カルボキシル
基、アシル基、メルカプト基、イソシアネート基、ウレ
イド基、アミド基、イミド基、イミノ基、アルデヒド
基、ニトロ基、ニトリル基、オキシム基、アゾ基、ヒド
ラゾン基、アルコキシ基、アルコキシシリル基等から選
択された任意の基を有するエチレン性不飽和基含有単量
体を反応させて得られる。また、(a)の化合物を
(c)の化合物に対して、(a)の化合物の水素原子の
総モル数が(c)の化合物の不飽和基の総モル数に対し
て過剰になるように用いて反応させてから、該共重合体
と(b)の化合物とを反応させても得られる。(a)の
化合物を(b)の化合物と(c)の化合物に同時に反応
させても構わない。さらに、(a)の化合物を(b)の
化合物または(c)の化合物と反応させた後、1分子中
に、けい素原子に直結した水素原子を少なくとも1個以
上有するオルガノポリシロキサンオリゴマーと酸の存在
下で反応させ、引き続き(c)の化合物または(b)の
化合物と反応させるこによっても得られる。
【0006】2.(a)1分子中に、けい素原子に直結
した水素原子を少なくとも1個以上有するオルガノポリ
シロキサンと(b)1分子中に、アルケニル基を少なく
とも1個以上有するポリラクトンオリゴマーとを反応さ
せ、非加水分解型のオルガノポリシロキサン−ポリラク
トン共重合体を生成させ、該共重合体と、反応性を有す
る官能基、例えば、エポキシ基、アミノ基、水酸基、カ
ルボキシル基、アシル基、メルカプト基、イソシアネー
ト基、ウレイド基、アミド基、イミド基、イミノ基、ア
ルデヒド基、ニトロ基、ニトリル基、オキシム基、アゾ
基、ヒドラゾン基、アルコキシ基、アルコキシシリル基
等から選択された任意の基を1個以上有するオルガノポ
リシロキサンまたはシランを、酸またはアルカリの存在
下で反応させて得られる。また、(a)の化合物と反応
性を有する官能基を1個以上有するオルガノポリシロキ
サンまたはシランを、酸またはアルカリの存在下で反応
させてから、(b)の化合物と反応させても構わない。
【0007】反応性オルガノポリシロキサン−ポリラク
トン共重合体の具体的な例としては、以下のものを挙げ
ることができるが、これらに限定されるものではない。【化5】 【化6】 【化7】 【化8】 【化9】 【化10】 【0008】本発明において反応性オルガノポリシロキ
サン−ポリラクトン共重合体はそれ自体公知である従来
の合成方法の組合わせにより製造することができる。例
えば、上記式(3)で表される化合物の場合、対応する
メチルハイドロジェンポリシロキサンに【化11】 および【化12】 を白金系触媒の存在下で付加反応することによって得ら
れる。
【0009】同様に、上記式(5)で表される化合物の
場合、対応するメチルハイドロジェンポリシロキサンに【化13】 および【化14】 を白金系触媒の存在下で付加反応することによって得ら
れる。
【0010】また、上記式(7)で表される化合物の場
合、対応するメチルハイドロジェンポリシロキサンに【化15】 で示される両末端アリル変性ポリラクトンを白金系触媒
の存在下で付加反応させることによって次式【化16】 の化合物を得、引き続き、アルカリ触媒の存在下に次式【化17】 で示されるアミノ変性ポリシロキサンを再平衡反応させ
ることによって得られる。
【0011】さらに、上記式(8)で表される化合物の
場合、対応するメチルハイドロジェンポリシロキサン−
ポリラクトン共重合体にビニルトリメトキシシラン(C
H2=CHSi(OCH3)3)を白金系触媒の存在下
で付加反応させることによって得られる。もちろん、製
造方法に関しては、特に上述したものに限定されること
はない。
【0012】本発明において反応性オルガノポリシロキ
サン−ポリラクトン共重合体は、例えば、紙・パルプの
改質剤、繊維の表面改質剤などとして利用することがで
き、紙おむつ、ナプキン、トイレットペーパー、ティッ
シュペーパー等の紙・パルプ製品に耐久性および耐候性
のあるやわらかい風合いや親水性を付与し、繊維の表面
改質剤としては、その素材として羊毛、絹、麻、木綿、
アスベストのような天然繊維、レーヨン、キュプラ、ア
セテート等の再生繊維、ポリエステル、ポリエステルエ
ーテル、ポリアクリロニトリル、ビニロン、ポリ塩化ビ
ニリデン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピ
レン等め有機合成繊維、ガラス繊維、カーボン繊維等の
無機合成繊維のいかなる繊維であってもよく、また織
物、編物、不織布、樹脂加工布などのいかなる形態のも
のであってもその繊維の表面を処理することができ、該
繊維に耐久性および耐候性のあるやわらかい風合いや親
水性を付与する。このため、工業用や家庭用の柔軟剤お
よび工業用や家庭用洗剤へ配合することができる。
【0013】また、皮膚用、毛髪用および浴用などの化
粧品・トイレタリ−製品に利用することができ、肌や毛
髪にうるおいやしっとり感、すべすべ感を与えることを
可能とする。
【0014】さらに天然ゴムやスチレン−ブタジエン共
重合ゴム、ブタジエンゴム、イソブチレン−イソプレン
共重合ゴム、クロロプレンゴム、アクリロニトリルーブ
タジエン共重合ゴム、イソプレンゴム、エチレン−プロ
ピレン−ジエン共重合ゴム、エチレン−プロピレン共重
合ゴム等の合成ゴムや、アクリロニトリル−ブタジエン
−スチレン共重合体、ポリスチレン、ポリウレタン、エ
ポキシ等の合成樹脂または無機フィラーやガラス等の無
機材料に利用することができ、耐熱性、耐寒性、耐候
性、耐薬品性、難燃性、撥水性、離型性、耐加水分解
性、耐油性、すべり性、アンチブロック性、耐摩耗性、
低圧縮歪み性、帯電防止性、防曇性や応力緩和性を付与
する。特に、エポキシ樹脂に配合するなどして用いた場
合、該組成物は、半導体封止材、電気積層板、コンデン
サー、抵抗器、電位差計、変圧器等の電子部品等へ利用
することができる。
【0015】また、塗料改質剤としてポリエステル樹脂
やアクリル樹脂などからなる塗料用樹脂に配合でき、金
属、木材、コンクリートなどへの耐候性、耐久性および
帯電防止性の優れた塗装を可能とする。
【0016】従って、本発明は反応性オルガノポリシロ
キサン−ポリラクトン共重合体に関し、中でも、本発明
の反応性オルガノポリシロキサン−ポリラクトン共重合
体は、紙・パルプの改質剤、繊維の表面改質剤、化粧品
・トイレタリー製品添加剤、ゴム・樹脂の改質剤、塗料
改質剤として好適に使用される。
【0017】
【実施例】次に実施例に基づいて本発明をさらに詳細に
説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるもので
はなく、本発明の技術的思想を体現するものは本発明の
範囲内に包含される。
【0018】実施例1
機械的攪拌機、凝縮器、温度計および窒素送入口を備え
た1,000mlの3つ口フラスコ中に、メチルハイド
ロジェンポリシロキサン
【化18】
150g,トルエン200g,白金として20ppmと
なる様に塩化白金酸の10%メタノール溶液を入れた。
この混合物に、温度を80〜100℃に維持するような
速度で、アリル末端ポリカプロラクトン
【化19】
217g,アリルグリシジルエーテル27gを徐々に添
加した。この反応の終了はSiHに対するAgNO3試
験が負になることで判定した。次いで反応混合物をNa
HCO3で中和し、ろ過し、回転式蒸発装置により50
℃/1mmHgで溶媒を除去した後、下記の式で表わさ
れる分子量5,300の共重合体を353g得た。
【化20】
【0019】参考例1
ジヒドロポリジメチルシロキサン
【化21】
100g,アリル末端ポリカプロラクトン
【化22】
138g,トルエン200g,および白金20ppmを
用い実施例1と同様な操作を行い、下記の式で表わされ
る分子量2,700の共重合体を415g得た後、さら
にトルエン200g,次式
【化23】
の環状ヒドロメチルポリシロキサン10.6g、硫酸5
0ppmを入れた。この混合物を室温にて4時間反応さ
せた後、NaHCO3で中和した後、白金として20p
pmとなる様に塩化白金酸の10%メタノール溶液を入
れた。この混合物に、温度を80〜100℃に維持する
ような速度でアリルメタクリレート
【化24】
27gを徐々に添加した。この反応の終了はSiHに対
するAgNO3試験が負になることで判定した。次いで
反応混合物をNaHCO3で中和し、ろ過し、回転式蒸
発装置により50℃/1mmHgで溶媒を除去した後、
235gの下記の式で表わされる分子量4,200の共
重合体を353g得た。
【化25】
【0020】参考例2
両末端アリル化ポリカプロラクトン
【化26】
248g,ジヒドロポリジメチルシロキサン
【化27】
252g、トルエン200g,および白金20ppmを
用い比較例1と同様な操作を行い、下記の式で表わされ
る分子量6,900の共重合体を430g得た。
【化28】
次に、同じ装置内に、この共重合体全量(430g)、
トルエン200g、次式
【化29】の環状アミノ変性ポリシロキサン39.7g、TMAH
(テトラメチルアンモニウムハイドロキサイド)500
ppmを入れた。この混合物を、温度80〜100℃に
維持して7時間反応させた後、140〜150℃/1m
mHgでTMAHを分解除去するとともに溶媒を除去し
た後、235gの下記の式で表わされる分子量7,60
0の共重合体を445g得た。
【化30】
【0021】実施例2、参考例3〜4、比較例1
ポリオール(ポリカプロラクトンジオール,MW200
0)、MDI、1,4−ブタンジオールを、NCO/O
H(当量比)が1.05、1,4−ブタンジオール/ポ
リオール(モル比)が2.0になる様な割合で混合した
もの100重量部に上記実施例1及び参考例1〜2で得
られた反応性オルガノポリシロキサン−ポリラクトン共
重合体をそれぞれ10重量部添加し、80℃で1時間混
合してプレポリマーを得た。また、比較例1として、共
重合体未添加のものも用意した。これらを注型し、80
℃で1.5時間、120℃で20時間硬化させ、室温で
1週間熟成させた後、JIS K−7311に準じて物
性を測定した。また、同じ試料を用いて耐油性、耐熱
性、耐水性を測定した。
【表1】【0022】実施例3、参考例5〜6、比較例2
機械的攪拌機、凝縮器、温度計および窒素送入口を備え
た2,000mlの3つ口フラスコ中に、溶媒のトルエ
ン250g、酢酸ブチル250g、ラジカル触媒のDi
−tert−butylperoxide5gを入れ、
窒素ガス雰囲気下120℃に加熱し、ビニルモノマーの
混合液(スチレン200g、メタクリル酸メチル50
g、アクリル酸ブチル122g、メタクリル酸3g、メ
タクリル酸ヒドロキシエチル125g)およびラジカル
開始剤のAIBN3gを滴下ロートより一定速度で攪拌
下に4時間で滴下した。更に、上記実施例1及び参考例
1〜2で得られた反応性オルガノポリシロキサン−ポリ
ラクトン共重合体をそれぞれ10g添加し、ラジカル触
媒であるAIBN2gを添加し、4時間攪拌下に120
℃で熟成反応を行い、不揮発分50%の透明の樹脂溶液
を得た。また、比較例2として、共重合体未添加のもの
も用意した。これらの試料について、無黄変型ポリイソ
シアネートを配合し、硬化塗膜を調整し、物性評価を行
った。
【表2】【0023】
【発明の効果】本発明は、新規な反応性オルガノポリシ
ロキサン−ポリラクトン共重合体に関するものである。
この反応性オルガノポリシロキサン−ポリラクトン共重
合体は、紙・パルプの改質剤、繊維の表面改質剤、化粧
品・トイレタリー製品添加剤、ゴム・樹脂の改質剤、塗
料改質剤として好適に使用される。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
[0001]
The present invention relates to a novel reactive silicone.
For more details, please refer to the new block copolymers
Responsive organopolysiloxane-polylactone copolymer
Related.
[0002]
2. Description of the Related Art Organopolysiloxanes are resistant to heat and heat.
Excellent cold resistance, weather resistance, chemical resistance, flame retardancy, electrical properties, repellency
Shows unique interface properties such as water-based, defoaming properties, and mold release properties
Therefore, it is widely used in industry. These excellent properties
Organopolicy to add to existing organic polymer compounds
Loxane can be directly blended with organic polymer compounds or copolymerized.
Many attempts have been made to do so. However, in general
The organopolysiloxane is compatible with organic polymer compounds.
Molded product when solubility is poor and the former is a liquid compound
Oozes out on the surface and dissipates from the surface by contact etc.
Keeping the surface properties of molded products constant over a long period of time
Have difficulty. Solid organopolysiloxane compounds, examples
For example, organic polymers as well as cross-linked silicone rubber
It is difficult to mix uniformly with the compound. Therefore,
To improve compatibility, interfacial properties and reactivity,
Lisiloxane can be converted to alkyl, aralkyl, polyether
Group, amino group, carboxyl group, epoxy group, etc.
In many cases, those modified with an organic base are used. But
Heat resistance, cold resistance, weather resistance
There is a problem that the properties and the hydrolysis resistance are reduced and the coloring is caused.
Also, the compatibility with the organic polymer compound is insufficient,
Decomposition during molding due to poor heat resistance of organic groups
Or loosen from the molded product or cause molding failure
Limited use and target organic polymer compounds
Was. Copolymerization of organopolysiloxane and polyester
The body is Japanese Patent Publication No. 48-4117, Japanese Patent Publication No. 50-3964.
8, and Japanese Patent Publication No. 1-49797.
Apply interface properties to organic polymer compounds
But with the introduction of more reactive functional groups
There is no.
[0003]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a novel reaction
More information on functional silicone block copolymers
Is an organopolysiloxane-polylactone copolymer.
Novel reactive olefins obtained by introducing reactive groups
Provide a ganopolysiloxane-polylactone copolymer
It is in.
[0004]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a single molecule.
Has at least one hydrogen atom directly connected to an iodine atom
Organopolysiloxane and alkenyl group in one molecule
A polylactone oligomer having at least one or more
A reactive functional group was introduced into the reactantGeneral below
Formula (1) or (2)Reactive organopolysilo
It relates to a xan-polylactone copolymer.Embedded image Embedded image (Where a, b and c are positive numbers, d is a positive number of 2 to 20, A
Is a functional group excluding an unsaturated group. )1 minute in the present invention
At least one hydrogen atom directly connected to a silicon atom
The molecular structure of the organopolysiloxane having the above
May contain structures, networks, or three-dimensional structures
Of these homopolymers or a mixture of two or more
Compounds can also be used.
[0005] The reactive organopolysiloxane of the present invention
Polylactone copolymer is obtained by the following method, especially
However, it is not limited to these.
1. (A) A hydrogen atom directly connected to a silicon atom in one molecule
An organopolysiloxane having at least one of
(B) at least one alkenyl group in one molecule
A polylactone oligomer having the compound of (a)
With respect to the compound of (b), the hydrogen atom of the compound of (a)
The total number of moles is the total number of moles of the alkenyl group of the compound of (b).
Reaction in excess to the non-hydrolyzed form
Of organopolysiloxane-polylactone copolymer
(C) a reactive functional group,
For example, epoxy group, amino group, hydroxyl group, carboxyl
Group, acyl group, mercapto group, isocyanate group, urea
Id group, amide group, imide group, imino group, aldehyde
Group, nitro group, nitrile group, oxime group, azo group, hydride
Select from razone, alkoxy, alkoxysilyl, etc.
Ethylenically unsaturated group-containing monomer having any selected group
Obtained by reacting the body. Further, the compound of (a)
With respect to the compound of (c), the hydrogen atom of the compound of (a)
The total number of moles is based on the total number of moles of unsaturated groups in the compound (c)
And then reacting it in excess to obtain the copolymer.
And the compound of (b). (A)
Simultaneously reacting the compound with the compound of (b) and the compound of (c)
You may let it. Further, the compound of (a) is
After reacting with the compound or the compound of (c), in one molecule
And at least one hydrogen atom directly connected to the silicon atom
Of organopolysiloxane oligomer and acid present on it
And then reacting the compound of (c) or the compound of (b)
It is also obtained by reacting with a compound.
[0006] 2. (A) Directly connected to silicon atom in one molecule
Organopoly with at least one hydrogen atom
Low alkenyl groups in one molecule of siloxane and (b)
React with a polylactone oligomer having at least one
Non-hydrolyzable organopolysiloxane-polylac
Ton copolymer, having reactivity with the copolymer
Functional groups such as epoxy groups, amino groups, hydroxyl groups,
Ruboxyl group, acyl group, mercapto group, isocyanate
Groups, ureido groups, amide groups, imide groups, imino groups,
Aldehyde group, nitro group, nitrile group, oxime group, azo
Group, hydrazone group, alkoxy group, alkoxysilyl group
Having at least one arbitrary group selected from the group consisting of
Lisiloxane or silane in the presence of acid or alkali
It is obtained by reacting below. And reacting with the compound of (a).
Organopolysiloxy having at least one functional group having hydrophilicity
Reaction of sun or silane in the presence of acid or alkali
After the reaction, the compound may be reacted with the compound (b).
Reactive organopolysiloxane-polylac
Specific examples of the ton copolymer include the following:
However, the present invention is not limited to these.Embedded image Embedded image Embedded image Embedded image Embedded image Embedded image [0008] In the present invention, the reactive organopolysiloxy
Sun-polylactone copolymers are known per se from the prior art.
Can be produced by a combination of the above synthesis methods. An example
For example, the above equation(3)In the case of a compound represented by
Methyl hydrogen polysiloxaneEmbedded image andEmbedded image Obtained by an addition reaction in the presence of a platinum-based catalyst.
It is.
Similarly, the above equation(5)Of the compound represented by
If the corresponding methyl hydrogen polysiloxaneEmbedded image andEmbedded image Obtained by an addition reaction in the presence of a platinum-based catalyst.
It is.
Further, the above equation(7)Field of the compound represented by
If the corresponding methyl hydrogen polysiloxaneEmbedded image A platinum-based catalyst
By the addition reaction in the presence ofEmbedded image The compound of the formulaEmbedded image The amino-modified polysiloxane represented by
It is obtained by doing.
Further, the above equation(8)Of the compound represented by
The corresponding methyl hydrogen polysiloxane
Vinyltrimethoxysilane (C
H2= CHSi (OCH3)3) In the presence of a platinum-based catalyst
To give an addition reaction. Of course,
As for the manufacturing method, it is particularly limited to those described above.
There is no.
In the present invention, the reactive organopolysiloxy is used.
The sun-polylactone copolymer is, for example, paper / pulp.
It can be used as a modifier, fiber surface modifier, etc.
Diapers, napkins, toilet paper,
Durability and weather resistance for paper and pulp products such as shpaper
Gives a soft, soft texture and hydrophilicity to the fiber surface
As a modifier, wool, silk, hemp, cotton,
Natural fiber such as asbestos, rayon, cupra, a
Recycled fibers such as acetate, polyester, polyester
Polyester, polyacrylonitrile, vinylon, polyvinyl chloride
Nilidene, polyvinyl chloride, polyethylene, polypropylene
Such as organic synthetic fiber, glass fiber, carbon fiber, etc.
Any fiber of inorganic synthetic fibers may be used.
Any form of material, knit, non-woven fabric, resin processed cloth, etc.
Even the surface of the fiber can be treated,
The fabric has a durable and weather-resistant soft texture and parent
Water-based. For this reason, industrial and household softeners and
It can be incorporated into industrial and household detergents.
Further, for skin, hair, bath, etc.
It can be used for cosmetics and toiletries, such as skin and hair.
Give your hair a moist, moist and smooth feel
Make it possible.
Further, natural rubber and styrene-butadiene
Polymerized rubber, butadiene rubber, isobutylene-isoprene
Copolymer rubber, chloroprene rubber, acrylonitrile lube
Tadiene copolymer rubber, isoprene rubber, ethylene-pro
Pyrene-diene copolymer rubber, ethylene-propylene copolymer
Synthetic rubber such as synthetic rubber, acrylonitrile-butadiene
-Styrene copolymer, polystyrene, polyurethane, d
Synthetic resin such as epoxy or inorganic filler or glass
Can be used for machine materials, heat resistance, cold resistance, weather resistance
Properties, chemical resistance, flame retardancy, water repellency, release properties, hydrolysis resistance
Properties, oil resistance, slip resistance, anti-blocking properties, wear resistance,
Provides low compression distortion, antistatic properties, antifogging properties and stress relaxation
I do. In particular, when used with epoxy resin, etc.
If the composition is a semiconductor encapsulant, an electrical laminate,
Used for electronic components such as sensors, resistors, potentiometers, and transformers
can do.
Further, polyester resin is used as a paint modifier.
Can be blended with paint resin consisting of
Resistance to metal, wood, concrete, etc.
Enables painting with excellent antistatic properties.
Accordingly, the present invention relates to a reactive organopolysilo.
Xan-polylactone copolymer
Reactive Organopolysiloxane-Polylactone Copolymerization
Body is paper / pulp modifier, fiber surface modifier, cosmetics
・ Toiletries additive, rubber / resin modifier, paint
It is suitably used as a modifier.
[0017]
Now, the present invention will be described in further detail with reference to Examples.
Although described, the present invention is limited to these examples.
However, what embodies the technical idea of the present invention is
Included within the scope.
[0018]Example 1
Equipped with mechanical stirrer, condenser, thermometer and nitrogen inlet
Methyl hydride in a 1,000 ml three-necked flask
Rogenpolysiloxane
Embedded image
150g, toluene 200g, 20ppm as platinum
Thus, a 10% methanol solution of chloroplatinic acid was added.
The mixture is maintained at a temperature of 80-100 ° C.
Allyl terminated polycaprolactone at a rate
Embedded image
217 g and allyl glycidyl ether 27 g were gradually added.
Added. The end of this reaction is determined by the AgNO3 test for SiH.
The test was judged to be negative. The reaction mixture is then
Neutralize with HCO3, filter and 50 rot
After removing the solvent at 1 ° C./1 mmHg,
As a result, 353 g of a copolymer having a molecular weight of 5,300 was obtained.
Embedded image
[0019]Reference Example 1
Dihydropolydimethylsiloxane
Embedded image
100 g, allyl-terminated polycaprolactone
Embedded image
138 g, toluene 200 g, and platinum 20 ppm
The same operation as in Example 1 was performed using the following formula.
After obtaining 415 g of a copolymer having a molecular weight of 2,700,
200 g of toluene, the following formula
Embedded image
10.6 g of cyclic hydromethylpolysiloxane, sulfuric acid 5
0 ppm was added. The mixture is left to react for 4 hours at room temperature.
After neutralization with NaHCO3, 20p
pm in a 10% methanol solution of chloroplatinic acid
Was. Maintain the temperature at 80-100 ° C. in this mixture
Allyl methacrylate at similar speed
Embedded image
27 g were added slowly. The end of this reaction is
The AgNO3 test performed was judged to be negative. Then
The reaction mixture was neutralized with NaHCO3, filtered, and rotary evaporated.
After removing the solvent at 50 ° C./1 mmHg by a generator,
235 g of a copolymer having a molecular weight of 4,200 represented by the following formula:
353 g of a polymer was obtained.
Embedded image
Reference example2
All-terminal allylated polycaprolactone
Embedded image
248 g, dihydropolydimethylsiloxane
Embedded image
252g, toluene 200g and platinum 20ppm
The same operation as in Comparative Example 1 was performed, and represented by the following formula.
430 g of a copolymer having a molecular weight of 6,900 was obtained.
Embedded image
Next, in the same apparatus, the total amount of this copolymer (430 g),
200 g of toluene, the following formula
Embedded imageCyclic amino-modified polysiloxane of 39.7 g, TMAH
(Tetramethylammonium hydroxide) 500
ppm. This mixture is brought to a temperature of 80-100 ° C.
After reacting for 7 hours while maintaining, 140-150 ° C / 1m
Decompose and remove TMAH with mHg and remove solvent
After that, 235 g of a molecular weight of 7,60 represented by the following formula:
Thus, 445 g of a copolymer was obtained.
Embedded image
Embodiment2, Reference example3-4, Comparative Example 1
Polyol (polycaprolactone diol, MW200
0), MDI, 1,4-butanediol are converted to NCO / O
H (equivalent ratio) is 1.05, 1,4-butanediol / Po
Liol (molar ratio) was mixed at a ratio of 2.0
100 parts by weight of the above example1And reference examples1-2Get in
Reactive organopolysiloxane-polylactone
Add 10 parts by weight of each polymer and mix at 80 ° C for 1 hour
Together, a prepolymer was obtained. Further, as Comparative Example 1,
A polymer-free product was also prepared. Cast these, 80
Curing for 1.5 hours at 120 ° C and 20 hours at 120 ° C
After aging for one week, the product should be in accordance with JIS K-7311.
The properties were measured. Oil resistance and heat resistance using the same sample
And water resistance were measured.
[Table 1]Embodiment3, Reference example5-6, Comparative Example 2
Equipped with mechanical stirrer, condenser, thermometer and nitrogen inlet
Solvent toluene in a 2,000 ml three-necked flask
250 g, butyl acetate 250 g, radical catalyst Di
Put 5 g of -tert-butylperoxide,
Heat to 120 ° C under nitrogen gas atmosphere,
Mixed liquid (styrene 200g, methyl methacrylate 50
g, butyl acrylate 122 g, methacrylic acid 3 g,
125 g of hydroxyethyl acrylate) and radical
3 g of AIBN as an initiator is stirred at a constant speed from a dropping funnel.
It was dripped down in 4 hours. Further, the above embodiment1And reference examples
1-2The reactive organopolysiloxane-poly obtained in
10 g of each lactone copolymer was added, and the
2 g of AIBN, which is a medium, is added and stirred for 120 hours.
Aging reaction at ℃, transparent resin solution of 50% non-volatile content
I got Further, as Comparative Example 2, the copolymer was not added.
Also prepared. For these samples, non-yellowing polyiso
Cyanate is blended, cured coating film is adjusted, and physical properties are evaluated.
Was.
[Table 2][0023]
The present invention provides a novel reactive organopolicy.
It relates to a loxane-polylactone copolymer.
The reactive organopolysiloxane-polylactone copolymer
Coalescence includes paper / pulp modifiers, fiber surface modifiers, cosmetics
And toiletry product additives, rubber and resin modifiers, coatings
It is suitably used as a feed modifier.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C08G 77/00 - 77/62 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) C08G 77/00-77/62
Claims (1)
子を少なくとも1個以上有するオルガノポリシロキサン
と、1分子中にアルケニル基を少なくとも1個以上有す
るポリラクトンオリゴマーとの反応物に反応性を有する
官能基を導入した下記の一般式(1)又は(2)で表さ
れる反応性オルガノポリシロキサン−ポリラクトン共重
合体。 【化1】 【化2】 (式中、a、b及びcは正数、dは2〜20の正数、A
は不飽和基を除く官能基である。) (57) Claims 1. An organopolysiloxane having at least one hydrogen atom directly bonded to a silicon atom in one molecule, and a polyorganosiloxane having at least one alkenyl group in one molecule. It is represented by the following general formula (1) or (2) in which a reactive functional group is introduced into a reaction product with a lactone oligomer.
Polylactone copolymer - reactive organopolysiloxane. Embedded image Embedded image (Where a, b and c are positive numbers, d is a positive number of 2 to 20, A
Is a functional group excluding an unsaturated group. )
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