JP3440141B2 - Method for producing 2-diphenylphosphinopyridine - Google Patents
Method for producing 2-diphenylphosphinopyridineInfo
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Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の目的】
【産業上の利用分野】本発明は、2−ジフェニルホスフ
ィノピリジンの改良製造方法に関する。
【0002】本発明の目的物である2−ジフェニルホス
フィノピリジンは、アルキン、アルケンのカルボニル化
や、その他アミドなどの有機化合物を合成するための触
媒成分として有用である。
【0003】
【従来の技術】ジフェニルホスフィノピリジンの製造方
法としては次のものが知られている。
【0004】 ジャーナル オブ オーガニック ケ
ミストリー 第13巻 第502頁(1948)
ピリジルマグネシウムブロマイドとジフェニルホスフィ
ンクロライドとのグリニヤール反応により、ジフェニル
ホスフィノピリジン(収率20%)を得る方法。
【0005】 ジャーナル オブ オーガニック ケ
ミストリー 第43巻 第947頁(1948)
リチウムジフェニルホスフィドと2−ブロモピリジンを
テトラヒドロフラン中で反応させてジフェニルホスフィ
ノピリジン(収率55%)を得る方法。
【0006】 ツァイト シュリッフト フュアー
ネイツァー フォーシング テイルビー アンオーガニ
ッシュ ケミー オーガニッシュケミー バイオケミー
バイオフィジック バイオロギー(Zeitschr
ift fuer Naturforschung、T
eil B、Anorganische Chemi
e、Organishe Chemie、Bioche
mie、Biophysik、Biologie)第3
5巻(B)第1329頁(1980)
次の反応式で示されるフェニルホスフィンクロライドと
2−ピリジルリチウムの反応により、2−フェニルホス
フィンピリジン(収率20〜44%)を得る方法。
【0007】
【化5】
(式中、nは、1〜3の整数を示す。)
【0008】 ジャーナル オブ ザ アメリカン
ケミカル ソサイエティー 第106巻第1323頁
(1984)
ジフェニルホスフィンクロライドとリチウムをテトラヒ
ドロフラン中で反応させる。それを12時間撹拌後に−
5℃に冷却して、2−ブロモピリジンを反応させる。テ
トラヒドロフランを留去し、エーテル抽出後、エーテル
を留去し、乾燥する。次いでテトラヒドロフランを留去
し、エーテル抽出後、エーテルを留去し、乾燥する。そ
の後、熱メタノールで再結晶化して2−ジフェニルホス
フィノピリジン(収率84%)を得る方法。
【0009】 特開平5−92984号公報
(a)トリアリールホスフィンと実質的に非プロトン性
の溶媒中で、約2当量のアルカリ金属と反応させてアル
カリジアリールホスフィドとアルカリアリールとを生成
させ、(b)生成したアルカリアリールを選択的に除去
し、(c)アルカリジアリールホスフィドをハロゲン基
1個当たり約1当量の適宜置換されたハロゲン化ピリジ
ルと反応させ、(d)生成したジアリールホスフィノピ
リジンを分離することを特徴とする、ジアリールホスフ
ィノピリジンの製造方法。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】上記〜の方法で
は、ジフェニルホスフィノピリジンの収率は20−60
%程度と低い。また、上記の方法は、高収率(84
%)で得られるが、ジフェニルホスフィンクロライドと
リチウムの反応に12時間を要し、次の2−ブロモピリ
ジンとの反応は−5℃という低温を必要とする。また高
価なリチウムを使用するなど、技術的にも経済的にも有
利な方法とはいいがたい。
【0011】また、上記の方法も、反応操作が煩雑で
あったり、反応を短時間で終わらせるためには高価なリ
チウムを使用するなど、工業的製法としては好ましくな
い。
【0012】従って、反応操作がより簡単で原料も安価
で、かつ目的物を高収率で得ることができる、2−ジフ
ェニルホスフィノピリジンの工業的な製造方法の開発が
望まれている。
【0013】本発明は、このような要望に合致した2−
ジフェニルホスフィノピリジンの製造方法を提供するこ
とを目的とするものである。
【0014】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成すべく種々検討した。その結果、下記の反応式に
示したように、ジフェニルホスフィンハライド(2)を
出発原料として用い、これと不活性有機溶媒の存在下
に、溶融アルカリ金属(M)とを反応させてジフェニル
ホスフィンアルカリ金属塩(3)とし、引き続き2−ハ
ロピリジン(4)と反応させることにより、高収率(9
4.5%)で2−ジフェニルホスフィノピリジン(1)
を製造できることを見いだし、本発明を完成させた。
【0015】反応式
【化6】プロセス1【0016】
【化7】プロセス2
(式中、Mは、ナトリウム、カリウムを示し、X1はハ
ロゲン原子、X2は塩素、臭素、ヨウ素を示す。)
【0017】次に、本発明を実施するための具体的な方
法について説明する。
【0018】(1)プロセス1の実施方法
原料となる式(2)のジフェニルホスフィンハライドか
ら式(3)のジフェニルホスフィンアルカリ金属塩を製
造するには次の方法による。
【0019】まず、還流器、撹拌機、温度計、滴下ロー
トを付けた反応容器に、有機溶剤を入れ、ここにアルカ
リ金属(M)を入れて加熱撹拌しながら、溶融する。こ
の場合、アルカリ金属を加えるまえにあらかじめ反応容
器内を窒素置換しておくと反応を円滑に進めることがで
きるので、好ましい。これに、有機溶剤に溶解した式
(2)のジフェニルホスフィンハライド溶液を滴下す
る。このときには、式(2)のジフェニルホスフィンハ
ライド溶液をはじめに少量加えてしばらくすると反応液
が黄色に変化し、反応が開始する。このことを確かめた
後、残りの式(2)のジフェニルホスフィンハライド溶
液を徐々に滴下する。その後、加熱還流下に約2時間反
応させると反応が完結する。このまま次のプロセスに進
めばよい。
【0020】このプロセス1で用いられるアルカリ金属
(M)としては、金属ナトリウム、金属カリウムが使用
される。アルカリ金属(M)の使用量は、原料となるジ
フェニルホスフィンハライド(2)1モルに対し、少な
くとも2モルは必要である。もし、これ以下の量では、
ジフェニルピリジルホスフィンオキシドなどの副生物が
増加する傾向を示す。一方、アルカリ金属(M)の使用
量の上限については、反応上は過剰でも特に支障はない
が、未反応アルカリ金属の後処理上の危険性や経済性を
考えると、多くとも3モル程度で十分である。従ってア
ルカリ金属(M)の使用量は、ジフェニルホスフィンハ
ライド1モルに対して2〜3モル、好ましくは2.2〜
2.8モルである。
【0021】また、使用されるジフェニルホスフィンハ
ライドは、そのハロゲン原子が塩素、臭素、ヨウ素のい
ずれでもよいが、入手容易な塩素であるジフェニルホス
フィンクロライドの使用が好ましい。
【0022】反応に当って使用する有機溶媒は、その沸
点がアルカリ金属(M)の融点より高いものである。そ
して反応終了時の後処理の容易性を考えると、水と不混
和性であるものが好ましい。このような有機溶媒は極性
または非極性のいずれでもよい。このような例として
は、ジ−n−ブチルエーテル、ベンゼン、トルエン、テ
トラヒドロフラン、1,4−ジオキサンなどが有用であ
るが、そのなかでも特に、1,4−ジオキサンの使用が
好ましい。
【0023】(2)プロセス2の実施方法(プロセス1
からの継続プロセス)
プロセス1で得たジフェニルホスフィンアルカリ金属塩
から目的とする2−ジフェニルホスフィノピリジンを得
るには次の方法による。
【0024】まず第1に、上記プロセスで得たジフェニ
ルホスフィンアルカリ金属塩(3)を含む反応液中に、
2−ハロピリジン(4)を滴下して反応させればよい。
この場合のジフェニルホスフィンアルカリ金属塩(3)
と2−ハロピリジンとの反応モル比は、前者を1モルに
対して、後者を0.7〜1.2モル、好ましくは0.9
〜1.0モルの割合で反応させればよい。
【0025】ここで使用される2−ハロピリジンのハロ
ゲンとしては塩素、臭素またはヨウ素であり、いずれも
有効に使用できるが、特に塩素または臭素の使用が好ま
しい。
【0026】また、ジフェニルホスフィンアルカリ金属
塩(3)と2−ハロピリジン(4)との反応温度は、低
いと反応速度が遅くなり、高いと不純物の生成が増え
る。これらのことより、反応温度は0〜100℃の範
囲、好ましくは20〜50℃の範囲が適当である。この
ような温度条件下でジフェニルホスフィンアルカリ金属
塩(3)と2−ハロピリジン(4)とを撹拌し続けると
1〜2時間で反応が終了する。
【0027】反応終了後は次のようにして目的物を取得
し、それを精製することができる。
【0028】まず、反応液を50℃以下に保ちながら、
この中に水をゆっくり加えて未反応のアルカリ金属
(M)や副生する塩(MX1、MX2)を溶解する。水の
量はこれらのアルカリ金属(M)や副生する塩を十分に
溶解できる量がよい。通常は、使用したアルカリ金属1
モルに対し、約800mlがよい。
【0029】そして、これに有機溶媒、例えばベンゼ
ン、トルエン、ジ−n−ブチルエーテルを加えて有機層
を分取し、これを水洗、乾燥した後、有機溶媒を留去す
ると、目的とする2−ジフェニルホスフィノピリジン
(1)が得られる。
【0030】この粗生成物を例えば、メタノールとヘキ
サンの混合溶媒(比率は1:2〜2:1)により再結晶
するなどの方法により純化することができる。
【0031】以下に、本発明の方法について代表的な実
施例により、更に詳細に説明するが、本発明は実施例に
限定されるものではない。
【0032】なお、実施例1で使用したジフェニルホス
フィンクロライドに代えてジフェニルホスフィンブロマ
イド、ジフェニルホスフィンアイオダイドに代えても、
また、2−クロロピリジンに代えて2−ブロモピリジ
ン、2−ヨードピリジンを使用して実施例1に準じて反
応を行っても、実施例1と同様に高収率で2−ジフェニ
ルホスフィノピリジンを得ることができる。このなかで
も(2)式のジフェニルホスフィンハライドとしては、
特にジフェニルホスフィンクロライドまたはジフェニル
ホスフィンブロマイドが、2−ハロピリジンとしては、
特に2−クロロピリジンまたは2−ブロモピリジンの使
用が好適である。
【0033】
【実施例】実施例1 2−ジフェニルホスフィノピリジ
ンの製造方法
(1)プロセス1
ジムロート還流器、温度計、滴下ロートおよび撹拌機を
取り付け、窒素置換した2リットル容量の大きさの四ツ
口丸底フラスコに1,4−ジオキサン 400mlおよ
び金属ナトリウム 22.3g(0.968モル)を入
れ、撹拌しながら加熱し、還流した。金属ナトリウムが
溶融した後、1,4−ジオキサン 90mlに溶かした
ジフェニルホスフィンクロライド 88.3g(0.4
モル)を反応熱で還流を保つようにしながら3〜5ml
加える。約20分後に反応液が黄色くなるので、これを
反応の開始とする。反応が開始されるまでは残りのジフ
ェニルホスフィンクロライド溶液は滴下しない。その後
残りのジフェニルホスフィンクロライド溶液を約1.5
時間かけてゆっくりと滴下する。
【0034】滴下終了後、撹拌しながら加熱して還流状
態で2時間反応させた。こうしてジフェニルホスフィン
ナトリウム塩を得る。
【0035】(2)プロセス2
次に、反応液を約30℃まで冷却し、これに2−クロロ
ピリジン 45.4g(0.40モル)を反応温度30
〜40℃に保ちながら約40分で滴下した。
【0036】滴下終了後、撹拌しながら同温度で2時間
反応させた。2時間後の2−クロロピリジンの2−ジフ
ェニルホスフィノピリジンへの変換率は100%(ガス
クロマトグラフィーによる分析値)であった。
【0037】反応終了後、50℃以下に保ちながらゆっ
くりと水 800mlを滴下し、未反応の金属ナトリウ
ムおよび副生する塩を溶解した。さらにベンゼン 60
0mlを加えて20分間撹拌後、静置し、分液して有機
層を分取し、残った水層は再度ベンゼン 200mlで
抽出した。そして両方の有機層を合わせて水 200m
lで洗浄した。
【0038】有機層の溶媒を留去した後、内温160
℃、減圧後1〜2mmHgにして蒸留し、粗製の2−ジ
フェニルホスフィノピリジン 116.2g(0.38
モル)を得た。
【0039】純度はガスクロマトグラフィー内標分析で
85.6%、収率は94.5%であった。
【0040】メタノール/ヘキサン(2対1)混合溶媒
を180ml使用して再結晶化すると、純度100%の
2−ジフェニルホスフィノピリジン 92.0g(収率
87.4%、融点83.5〜84.5℃)を白色粉末と
して得た。
【0041】
【発明の効果】本発明の実施によれば、類似した従来法
(例えば前記の方法)に比べて、次の点で有利であ
る。すなわち、反応時間は約1/3以下でよい。また高
価なリチウムを用いることなく、簡単な操作で目的とす
る2−ジフェニルホスフィノピリジンを高純度かつ高収
率で得ることができる。したがって、工業的規模での実
施に有用である。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an improved method for producing 2-diphenylphosphinopyridine. The object of the present invention, 2-diphenylphosphinopyridine, is useful as a catalyst component for the carbonylation of alkynes and alkenes and for the synthesis of other organic compounds such as amides. [0003] The following is known as a method for producing diphenylphosphinopyridine. A method of obtaining diphenylphosphinopyridine (yield: 20%) by a Grignard reaction between pyridylmagnesium bromide and diphenylphosphine chloride, Journal of Organic Chemistry, Vol. 13, page 502 (1948). [0005] Journal of Organic Chemistry, Vol. 43, p. 947 (1948) A method of reacting lithium diphenylphosphide with 2-bromopyridine in tetrahydrofuran to obtain diphenylphosphinopyridine (yield 55%). [0006] Zeit Schliff Fuer
Natzer Forcing Tail Bee Unorganized Chemie Organic Chemie Biochemie Biophysical Biology (Zeitschr
if full Natureforschung, T
eil B, Anorganische Chemi
e, Organishe Chemie, Bioche
mie, Biophysik, Biologie) 3rd
Vol. 5 (B), p. 1329 (1980) A method of obtaining 2-phenylphosphinepyridine (20-44% yield) by reacting phenylphosphine chloride and 2-pyridyllithium represented by the following reaction formula. [0007] (Wherein, n represents an integer of 1 to 3.) Journal of the American
Chemical Society, Vol. 106, p. 1323 (1984) Diphenylphosphine chloride is reacted with lithium in tetrahydrofuran. After stirring it for 12 hours-
Cool to 5 ° C. and react with 2-bromopyridine. After distilling off tetrahydrofuran and extracting with ether, the ether is distilled off and dried. Then, tetrahydrofuran is distilled off, and after ether extraction, ether is distilled off and dried. Then, recrystallization with hot methanol to obtain 2-diphenylphosphinopyridine (yield 84%). JP-A-5-92984 (a) Triarylphosphine is reacted with about 2 equivalents of an alkali metal in a substantially aprotic solvent to form an alkali diaryl phosphide and an alkali aryl, (B) selectively removing the formed alkali aryl, (c) reacting the alkali diaryl phosphide with about 1 equivalent of an appropriately substituted pyridyl halide per halogen group, and (d) forming the resulting diaryl phosphino A method for producing a diarylphosphinopyridine, comprising separating pyridine. [0010] In the above-method [0006], the yield of diphenyl phosphinic Nopirijin 20-60
% And low. In addition, the above method has a high yield (84
%), The reaction of diphenylphosphine chloride with lithium requires 12 hours, and the subsequent reaction with 2-bromopyridine requires a low temperature of -5 ° C. In addition, it is difficult to say that this method is technically and economically advantageous, such as using expensive lithium. The above-mentioned method is not preferable as an industrial production method, for example, the reaction operation is complicated, and expensive lithium is used to complete the reaction in a short time. Therefore, there is a demand for the development of an industrial process for producing 2-diphenylphosphinopyridine, which can make the reaction operation simpler, use less expensive raw materials and obtain the desired product in high yield. The present invention provides a 2-
It is an object to provide a method for producing diphenylphosphine Bruno pyridine. Means for Solving the Problems The present inventors have made various studies to achieve the above object. As a result, as shown in the following reaction formula, diphenylphosphine halide (2) was used as a starting material, and was reacted with molten alkali metal (M) in the presence of an inert organic solvent to form diphenylphosphine alkali. By forming the metal salt (3) and subsequently reacting with the 2-halopyridine (4), a high yield (9
4.5%) 2-diphenylphosphinopyridine (1)
Can be manufactured, and the present invention has been completed. Reaction formula ## STR6 ## Process 1 Embedded image Process 2 (In the formula, M represents sodium or potassium, X 1 represents a halogen atom, X 2 represents chlorine, bromine, or iodine.) Next, a specific method for carrying out the present invention will be described. I do. (1) Implementation of Process 1 The following method is used to produce the diphenylphosphine alkali metal salt of the formula (3) from the diphenylphosphine halide of the formula (2) as a raw material. First, an organic solvent is put into a reaction vessel equipped with a reflux condenser, a stirrer, a thermometer, and a dropping funnel, and an alkali metal (M) is put therein and melted while heating and stirring. In this case, it is preferable to replace the inside of the reaction vessel with nitrogen in advance before adding the alkali metal, since the reaction can proceed smoothly. A diphenylphosphine halide solution of the formula (2) dissolved in an organic solvent is added dropwise thereto. At this time, a small amount of the diphenylphosphine halide solution of the formula (2) is added first, and after a while, the reaction solution turns yellow and the reaction starts. After confirming this, the remaining diphenylphosphine halide solution of the formula (2) is gradually added dropwise. Thereafter, the reaction is completed under heating and refluxing for about 2 hours. The next process can proceed as it is. As the alkali metal (M) used in the process 1, metal sodium and metal potassium are used. The amount of the alkali metal (M) to be used is at least 2 moles per 1 mole of diphenylphosphine halide (2) as a raw material. If less than this,
There is a tendency for by-products such as diphenylpyridylphosphine oxide to increase. On the other hand, the upper limit of the amount of the alkali metal (M) to be used is not particularly problematic even if it is excessive in the reaction. It is enough. Therefore, the amount of the alkali metal (M) used is 2 to 3 mol, preferably 2.2 to 2 mol per 1 mol of diphenylphosphine halide.
2.8 mol. The halogen atom of the diphenylphosphine halide used may be any of chlorine, bromine and iodine, but the use of diphenylphosphine chloride, which is easily available chlorine, is preferred. The organic solvent used in the reaction has a boiling point higher than the melting point of the alkali metal (M). Considering the ease of post-treatment at the end of the reaction, those which are immiscible with water are preferred. Such organic solvents may be either polar or non-polar. As such examples, di-n-butyl ether, benzene, toluene, tetrahydrofuran, 1,4-dioxane and the like are useful, and among them, use of 1,4-dioxane is particularly preferable. (2) Process 2 implementation method (Process 1)
The following method is used to obtain the desired 2-diphenylphosphinopyridine from the diphenylphosphine alkali metal salt obtained in Process 1. First, in a reaction solution containing the alkali metal salt of diphenylphosphine (3) obtained in the above process,
The reaction may be carried out by dropping 2-halopyridine (4).
Diphenylphosphine alkali metal salt in this case (3)
The reaction molar ratio of the 2-halopyridine to the former is 1 mol, and the latter is 0.7 to 1.2 mol, preferably 0.9 mol.
What is necessary is just to make it react in the ratio of 1.0 mol. The halogen of the 2-halopyridine used herein is chlorine, bromine or iodine, and any of them can be effectively used, but chlorine or bromine is particularly preferable. When the reaction temperature of the diphenylphosphine alkali metal salt (3) and 2-halopyridine (4) is low, the reaction rate is slow, and when it is high, the generation of impurities increases. From these facts, the reaction temperature is suitably in the range of 0 to 100 ° C, preferably 20 to 50 ° C. When the diphenylphosphine alkali metal salt (3) and 2-halopyridine (4) are continuously stirred under such temperature conditions, the reaction is completed in 1 to 2 hours. After completion of the reaction, the desired product can be obtained and purified as follows. First, while keeping the reaction solution at 50 ° C. or lower,
Water is slowly added thereto to dissolve unreacted alkali metal (M) and by-product salts (MX 1 , MX 2 ). The amount of water is preferably an amount that can sufficiently dissolve these alkali metals (M) and by-produced salts. Usually, the used alkali metal 1
Approximately 800 ml per mole is good. Then, an organic solvent such as benzene, toluene and di-n-butyl ether is added thereto, the organic layer is separated, washed with water and dried, and the organic solvent is distilled off. Diphenylphosphinopyridine (1) is obtained. The crude product can be purified by, for example, recrystallization with a mixed solvent of methanol and hexane (ratio of 1: 2 to 2: 1). Hereinafter, the method of the present invention will be described in more detail by way of representative examples, but the present invention is not limited to the examples. The diphenylphosphine chloride used in Example 1 was replaced with diphenylphosphine bromide and diphenylphosphine iodide.
When 2-bromopyridine and 2-iodopyridine were used in place of 2-chloropyridine and the reaction was carried out in the same manner as in Example 1, 2-diphenylphosphinopyridine was obtained in high yield as in Example 1. Can be obtained. Among them, as the diphenylphosphine halide of the formula (2),
In particular, diphenylphosphine chloride or diphenylphosphine bromide is 2-halopyridine,
Particularly, use of 2-chloropyridine or 2-bromopyridine is preferred. EXAMPLES Example 1 Method for producing 2-diphenylphosphinopyridine (1) Process 1 A 2 L-sized four- liter container equipped with a Dimroth condenser, a thermometer, a dropping funnel and a stirrer was purged with nitrogen. Tsu
Put the mouth round bottom flask 1,4-dioxane 400ml and metallic sodium 22.3 g (0.968 mol), was heated with stirring and refluxed. After melting of the metallic sodium, 88.3 g (0.4%) of diphenylphosphine chloride dissolved in 90 ml of 1,4-dioxane.
3) while maintaining reflux with the heat of reaction.
Add. After about 20 minutes, the reaction solution turns yellow, which is used as the start of the reaction. The remaining diphenylphosphine chloride solution is not dropped until the reaction has started. Thereafter, the remaining diphenylphosphine chloride solution was added to about 1.5
Drop slowly over time. After completion of the dropwise addition, the mixture was heated with stirring and reacted under reflux for 2 hours. Thus diphenylphosphine
Obtain the sodium salt. (2) Process 2 Next, the reaction solution was cooled to about 30 ° C., and 45.4 g (0.40 mol) of 2-chloropyridine was added thereto at a reaction temperature of 30 ° C.
The solution was added dropwise in about 40 minutes while maintaining the temperature at 4040 ° C. After completion of the dropwise addition, the mixture was reacted at the same temperature for 2 hours while stirring. The conversion to 2-diphenylphosphine Bruno pyridine after 2 hours 2-chloropyridine was 100% (analytical value by gas chromatography). After the completion of the reaction, 800 ml of water was slowly added dropwise while maintaining the temperature at 50 ° C. or lower to dissolve unreacted metallic sodium and by-produced salts. Further benzene 60
After adding 0 ml and stirring for 20 minutes, the mixture was allowed to stand, separated, and the organic layer was separated. The remaining aqueous layer was extracted again with 200 ml of benzene. And the combined organic layers are 200m water
l. After the solvent of the organic layer was distilled off,
C., the pressure was reduced to 1 to 2 mmHg, and the mixture was distilled to obtain 116.2 g (0.38 g) of crude 2-diphenylphosphinopyridine.
Mol). Purity was 85.6% by gas chromatography internal standard analysis, and the yield was 94.5%. When recrystallized using 180 ml of a mixed solvent of methanol / hexane (2: 1), 92.0 g of 100% pure 2-diphenylphosphinopyridine (yield: 87.4%, melting point: 83.5 to 84). .5 ° C.) as a white powder. According to the present invention, the following advantages are obtained as compared with similar conventional methods (for example, the above-described method). That is, the reaction time may be about 1/3 or less. Further, the desired 2-diphenylphosphinopyridine can be obtained with high purity and high yield by a simple operation without using expensive lithium. Therefore, it is useful for implementation on an industrial scale.
フロントページの続き (56)参考文献 J.Am.Chem.Soc., 1984,Vol.106,No.5,P1323 −1332 Inorg.Chem.,1982,Vo l.21,No.11,P3961−3967 (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C07F 9/58 CA(STN) REGISTRY(STN)Continuation of front page (56) References Am. Chem. Soc. , 1984, Vol. 106, no. 5, P1323-1332 Inorg. Chem. , 1982, Vol. 21, No. 11, P3961-3967 (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) C07F 9/58 CA (STN) REGISTRY (STN)
Claims (1)
のジフェニルホフィンハライド 【化1】 (式中、X1はハロゲン原子を表す。)と溶融アルカリ
金属(M)とを反応させて一般式(3) 【化2】 (式中、Mは、ナトリウム、カリウムを表す。)で表さ
れるジフェニルホスフィンアルカリ金属塩を得て、これ
に一般式(4) 【化3】 (式中、X2は、塩素、臭素、ヨウ素を表す。)で表さ
れる2−ハロピリジンとを反応させることを特徴とす
る、式(1) 【式4】 で表される2−ジフェニルホスフィノピリジンの製造方
法。(57) [Claim 1] In the presence of an inert organic solvent, a compound represented by the general formula (2)
Diphenyl phosphine halide (Wherein X 1 represents a halogen atom) and a molten alkali metal (M) are reacted to form a compound represented by the general formula (3): (Wherein M represents sodium or potassium) to obtain a diphenylphosphine alkali metal salt represented by the following general formula (4): (Wherein X 2 represents chlorine, bromine or iodine), characterized by reacting with 2-halopyridine represented by A method for producing 2-diphenylphosphinopyridine represented by the formula:
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