JP3433077B2 - コンクリート構造用鋼材 - Google Patents
コンクリート構造用鋼材Info
- Publication number
- JP3433077B2 JP3433077B2 JP32478897A JP32478897A JP3433077B2 JP 3433077 B2 JP3433077 B2 JP 3433077B2 JP 32478897 A JP32478897 A JP 32478897A JP 32478897 A JP32478897 A JP 32478897A JP 3433077 B2 JP3433077 B2 JP 3433077B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- corrosion resistance
- steel material
- plating layer
- plating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims description 48
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 32
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 32
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 40
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 24
- 229910003023 Mg-Al Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 14
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical compound [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 4
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 34
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 34
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 34
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 17
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 10
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 6
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 4
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 4
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 description 3
- 241001163841 Albugo ipomoeae-panduratae Species 0.000 description 2
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 2
- 229910000611 Zinc aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001297 Zn alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- HXFVOUUOTHJFPX-UHFFFAOYSA-N alumane;zinc Chemical compound [AlH3].[Zn] HXFVOUUOTHJFPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000655 Killed steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- LFYJSSARVMHQJB-QIXNEVBVSA-N bakuchiol Chemical compound CC(C)=CCC[C@@](C)(C=C)\C=C\C1=CC=C(O)C=C1 LFYJSSARVMHQJB-QIXNEVBVSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は耐コンクリート腐食
性に優れた鋼材に関する。さらに詳しくは、コンクリー
トの中に鉄筋として埋め込まれたり、コンクリートの周
囲を補強体として囲んだりして、長期耐久性に優れたコ
ンクリート構造体を形成するのに適したコンクリート構
造用鋼材に関するものである。
性に優れた鋼材に関する。さらに詳しくは、コンクリー
トの中に鉄筋として埋め込まれたり、コンクリートの周
囲を補強体として囲んだりして、長期耐久性に優れたコ
ンクリート構造体を形成するのに適したコンクリート構
造用鋼材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】コンクリートは優れた構造体であり、様
々な構造物に使用さている。しかし、コンクリートその
ものは強度的に不十分であるため、内部に鉄筋を埋め込
んだ鉄筋コンクリートの形や、コンクリートの周囲をＨ
型鋼のような鋼板で補強した形で使用されるのが一般的
である。従って、コンクリート中の鉄筋やコンクリート
の周囲を囲む補強材の耐食性はコンクリート構造物の長
期耐久性を支配する重要な因子である。
々な構造物に使用さている。しかし、コンクリートその
ものは強度的に不十分であるため、内部に鉄筋を埋め込
んだ鉄筋コンクリートの形や、コンクリートの周囲をＨ
型鋼のような鋼板で補強した形で使用されるのが一般的
である。従って、コンクリート中の鉄筋やコンクリート
の周囲を囲む補強材の耐食性はコンクリート構造物の長
期耐久性を支配する重要な因子である。
【０００３】鉄がコンクリートに埋設されたり接触した
状態に置かれた場合、通常はコンクリートのｐＨが１
２．５程度の強アルカリに保持されているため、接触面
での鉄の腐食は抑制されている。しかし、コンクリート
が中性化した場合やコンクリート中に塩化物イオンが進
入した場合には鉄に腐食が起こり、鉄とコンクリートか
らなる構造体の破壊が起きやすくなる。
状態に置かれた場合、通常はコンクリートのｐＨが１
２．５程度の強アルカリに保持されているため、接触面
での鉄の腐食は抑制されている。しかし、コンクリート
が中性化した場合やコンクリート中に塩化物イオンが進
入した場合には鉄に腐食が起こり、鉄とコンクリートか
らなる構造体の破壊が起きやすくなる。
【０００４】以上述べたような、コンクリートとの接触
部での鉄の腐食の問題を解決するために、各種めっきを
鉄に施す方法が提案されている。古くから検討されてい
るのは亜鉛めっきによる鉄筋の防食である。確かに亜鉛
めっきにより中性化したコンクリート中での耐食性はあ
る程度保持されるが、亜鉛めっきはコンクリートの強ア
ルカリ条件で溶解すること、塩化物イオンの存在下で耐
食性が低下すること、以上の問題点がある。亜鉛にアル
ミニウムを５重量％または５５重量％添加した亜鉛−ア
ルミ合金めっきも検討されている。しかし、亜鉛−アル
ミ合金めっきは塩化物イオンの存在下での耐食性には優
れるものの、アルミニウムが亜鉛よりもアルカリ条件で
溶解しやすいためため、長期耐久性の面では不十分であ
る。以上述べためっき以外にも様々な合金めっきが検討
されてきている。
部での鉄の腐食の問題を解決するために、各種めっきを
鉄に施す方法が提案されている。古くから検討されてい
るのは亜鉛めっきによる鉄筋の防食である。確かに亜鉛
めっきにより中性化したコンクリート中での耐食性はあ
る程度保持されるが、亜鉛めっきはコンクリートの強ア
ルカリ条件で溶解すること、塩化物イオンの存在下で耐
食性が低下すること、以上の問題点がある。亜鉛にアル
ミニウムを５重量％または５５重量％添加した亜鉛−ア
ルミ合金めっきも検討されている。しかし、亜鉛−アル
ミ合金めっきは塩化物イオンの存在下での耐食性には優
れるものの、アルミニウムが亜鉛よりもアルカリ条件で
溶解しやすいためため、長期耐久性の面では不十分であ
る。以上述べためっき以外にも様々な合金めっきが検討
されてきている。
【０００５】特開昭６３−１５３２８７号公報では、Ｎ
ｉを主原料とした各種Ｎｉ合金めっき鋼材が耐塩性鉄筋
コンクリート用鋼材として提案されている。確かに、こ
のＮｉ合金めっき鋼材は幅広いｐＨ領域で鉄筋よりコン
クリート中での耐食性に優れる。しかし、Ｎｉは鉄より
電位的に貴な金属であるため、鉄に対する犠牲防食能力
を持たない。従って、何らかの原因でＮｉ合金めっきに
キズが入り、下地の鉄が露出した場合には鉄の腐食が促
進されるという問題点がある。
ｉを主原料とした各種Ｎｉ合金めっき鋼材が耐塩性鉄筋
コンクリート用鋼材として提案されている。確かに、こ
のＮｉ合金めっき鋼材は幅広いｐＨ領域で鉄筋よりコン
クリート中での耐食性に優れる。しかし、Ｎｉは鉄より
電位的に貴な金属であるため、鉄に対する犠牲防食能力
を持たない。従って、何らかの原因でＮｉ合金めっきに
キズが入り、下地の鉄が露出した場合には鉄の腐食が促
進されるという問題点がある。
【０００６】特開平５−７８８０５号公報では、フラッ
クスを工夫した鉛めっき鋼材がコンクリート構造用鋼材
として提案されている。確かに、この鉛めっき処理によ
りコンクリート構造用鋼材の耐食性は向上する。しか
し、先に述べたＮｉ合金めっき鋼材の場合と同じく、鉛
が鉄より電位的に貴な金属であるため、鉄に対する犠牲
防食能力を持たない。従って、何らかの原因で鉛めっき
にキズが入り、下地の鉄が露出した場合には鉄の腐食が
促進されるという問題点がある。
クスを工夫した鉛めっき鋼材がコンクリート構造用鋼材
として提案されている。確かに、この鉛めっき処理によ
りコンクリート構造用鋼材の耐食性は向上する。しか
し、先に述べたＮｉ合金めっき鋼材の場合と同じく、鉛
が鉄より電位的に貴な金属であるため、鉄に対する犠牲
防食能力を持たない。従って、何らかの原因で鉛めっき
にキズが入り、下地の鉄が露出した場合には鉄の腐食が
促進されるという問題点がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】現在までに様々な防食
方法が検討されてきているが、コンクリート中またはコ
ンクリートと接触する環境で、十分な長期耐食性を有す
る鋼材は未だ提案されていない。本発明は、以上述べた
欠点を解決し、幅広いｐＨ範囲で安定で、鉄に対する犠
牲防食能力を有し、塩化物イオンに対しても優れた耐食
性を有するコンクリート構造用鋼材を提供する。
方法が検討されてきているが、コンクリート中またはコ
ンクリートと接触する環境で、十分な長期耐食性を有す
る鋼材は未だ提案されていない。本発明は、以上述べた
欠点を解決し、幅広いｐＨ範囲で安定で、鉄に対する犠
牲防食能力を有し、塩化物イオンに対しても優れた耐食
性を有するコンクリート構造用鋼材を提供する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題を解
決するもので、その主旨とするところは以下のとおりで
ある。 （１）少なくともコンクリートと接する面に、重量％
で、Ｍｇ：０．０５〜１０．０％、Ａｌ：０．１〜１
０．０％、および残部：Ｚｎおよび不可避的不純物から
なるＺｎ−Ｍｇ−Ａｌ合金めっき層を有することを特徴
とするコンクリート構造用鋼材。 （２）Ｚｎ−Ｍｇ−Ａｌ合金めっき層の下層に、Ｎｉめ
っき層を有することを特徴とする前記（１）に記載のコ
ンクリート構造用鋼材。 （３）Ｚｎ−Ｍｇ−Ａｌ合金めっき層の上にクロメート
皮膜を有することを特徴とする前記（１）または（２）
に記載のコンクリート構造用鋼材。
決するもので、その主旨とするところは以下のとおりで
ある。 （１）少なくともコンクリートと接する面に、重量％
で、Ｍｇ：０．０５〜１０．０％、Ａｌ：０．１〜１
０．０％、および残部：Ｚｎおよび不可避的不純物から
なるＺｎ−Ｍｇ−Ａｌ合金めっき層を有することを特徴
とするコンクリート構造用鋼材。 （２）Ｚｎ−Ｍｇ−Ａｌ合金めっき層の下層に、Ｎｉめ
っき層を有することを特徴とする前記（１）に記載のコ
ンクリート構造用鋼材。 （３）Ｚｎ−Ｍｇ−Ａｌ合金めっき層の上にクロメート
皮膜を有することを特徴とする前記（１）または（２）
に記載のコンクリート構造用鋼材。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下に本発明をさらに詳細に説明
する。本発明者らは、上記の課題を解決し、優れた耐食
性を有するコンクリート構造用鋼材を開発するために、
様々なめっきとコンクリートとの接触腐食試験を行っ
た。特に種々のｐＨの水溶液に対するめっきの溶解性と
塩水噴霧試験でのめっきの耐食性を詳細に検討した。そ
の結果、亜鉛を主成分とする亜鉛系合金めっきを使用し
て下地の鉄に対する犠牲防食能力を担保し、添加剤とし
てＭｇとＡｌを加えることにより、幅広いｐＨ領域で、
塩化物イオンの存在環境でも、耐食性に優れる鋼材を開
発し、本発明を完成させた。
する。本発明者らは、上記の課題を解決し、優れた耐食
性を有するコンクリート構造用鋼材を開発するために、
様々なめっきとコンクリートとの接触腐食試験を行っ
た。特に種々のｐＨの水溶液に対するめっきの溶解性と
塩水噴霧試験でのめっきの耐食性を詳細に検討した。そ
の結果、亜鉛を主成分とする亜鉛系合金めっきを使用し
て下地の鉄に対する犠牲防食能力を担保し、添加剤とし
てＭｇとＡｌを加えることにより、幅広いｐＨ領域で、
塩化物イオンの存在環境でも、耐食性に優れる鋼材を開
発し、本発明を完成させた。
【００１０】本発明のＺｎ−Ｍｇ−Ａｌ合金めっき鋼材
のコンクリート中及びコンクリートと接触する界面での
優れた耐食性のメカニズムについては明確ではないが、
表面に生成したＺｎ−Ｍｇ−Ａｌの酸化物がコンクリー
ト中で安定に保持され、さらに塩化物イオンが存在する
条件でもこの酸化物が安定に保持されていることが理由
ではないかと考えられる。
のコンクリート中及びコンクリートと接触する界面での
優れた耐食性のメカニズムについては明確ではないが、
表面に生成したＺｎ−Ｍｇ−Ａｌの酸化物がコンクリー
ト中で安定に保持され、さらに塩化物イオンが存在する
条件でもこの酸化物が安定に保持されていることが理由
ではないかと考えられる。
【００１１】本発明のめっきを施す鋼材としては、Ａｌ
キルド鋼、ＴｉやＮｂなどを添加した極低炭素鋼、及び
これらにＰ、Ｓｉ、Ｍｎなどの強化元素を添加した高強
度鋼、従来からコンクリート中に鉄筋として埋設されて
きた裸鋼材などが適用できる。Ｚｎ−Ｍｇ−Ａｌ合金め
っきは、Ｍｇ：０．０５〜１０．０重量％、Ａｌ：０．
１〜１０．０重量％、および残部：Ｚｎおよび不可避的
不純物、からなるＺｎ合金めっき層である。好ましく
は、Ｍｇ：０．０５〜６．０重量％、Ａｌ：０．１〜
３．０重量％、および残部：Ｚｎおよび不可避的不純
物、からなるＺｎ合金めっき層である。Ｍｇ含有量を限
定した理由は、０．０５重量％未満では耐食性を向上さ
せる効果が不十分であり、１０．０重量％を超えるとめ
っき層が脆くなって密着性が低下するためと、簡便な溶
融亜鉛めっき法で作製する場合にドロスの発生量が多く
なり操業性の面で問題があるためである。Ａｌの含有量
を限定した理由は、０．１重量％未満ではめっき層が脆
くなって密着性が低下するためであり、１０．０重量％
を超えるとアルカリ条件で耐食性を向上させる効果が認
められなくなるためである。
キルド鋼、ＴｉやＮｂなどを添加した極低炭素鋼、及び
これらにＰ、Ｓｉ、Ｍｎなどの強化元素を添加した高強
度鋼、従来からコンクリート中に鉄筋として埋設されて
きた裸鋼材などが適用できる。Ｚｎ−Ｍｇ−Ａｌ合金め
っきは、Ｍｇ：０．０５〜１０．０重量％、Ａｌ：０．
１〜１０．０重量％、および残部：Ｚｎおよび不可避的
不純物、からなるＺｎ合金めっき層である。好ましく
は、Ｍｇ：０．０５〜６．０重量％、Ａｌ：０．１〜
３．０重量％、および残部：Ｚｎおよび不可避的不純
物、からなるＺｎ合金めっき層である。Ｍｇ含有量を限
定した理由は、０．０５重量％未満では耐食性を向上さ
せる効果が不十分であり、１０．０重量％を超えるとめ
っき層が脆くなって密着性が低下するためと、簡便な溶
融亜鉛めっき法で作製する場合にドロスの発生量が多く
なり操業性の面で問題があるためである。Ａｌの含有量
を限定した理由は、０．１重量％未満ではめっき層が脆
くなって密着性が低下するためであり、１０．０重量％
を超えるとアルカリ条件で耐食性を向上させる効果が認
められなくなるためである。
【００１２】Ｚｎ−Ｍｇ−Ａｌ合金めっきの付着量につ
いては、一般的には、使用される部分の要求寿命に基づ
いて適宜設定される。したがって、付着量の制約は特に
設けないが、耐食性の観点から１０ｇ／ｍ2 以上が好ま
しく、経済性の観点から１０００ｇ／ｍ2 以下が好まし
い。Ｚｎ−Ｍｇ−Ａｌ合金めっきは、一般的な溶融亜鉛
めっき法や蒸着めっき法により作製することが可能であ
る。
いては、一般的には、使用される部分の要求寿命に基づ
いて適宜設定される。したがって、付着量の制約は特に
設けないが、耐食性の観点から１０ｇ／ｍ2 以上が好ま
しく、経済性の観点から１０００ｇ／ｍ2 以下が好まし
い。Ｚｎ−Ｍｇ−Ａｌ合金めっきは、一般的な溶融亜鉛
めっき法や蒸着めっき法により作製することが可能であ
る。
【００１３】Ｚｎ−Ｍｇ−Ａｌ合金めっき層の下層にＮ
ｉめっき層を設けることは、下地鋼材との密着性を向上
させ、さらに加工部耐食性を向上させるために好まし
い。このＮｉプレめっき層は２．０ｇ／ｍ2 以下が好ま
しい。２．０ｇ／ｍ2 を超えるとＺｎ−Ｍｇ−Ａｌめっ
き層の密着性が低下する。Ｎｉめっきの下限は、０．２
ｇ／ｍ2 が好ましい。０．２ｇ／ｍ2 未満ではＮｉめっ
きの効果が現れない。Ｚｎ−Ｍｇ−Ａｌめっき層の下に
Ｎｉめっき層を施すことにより密着性が向上する理由
は、めっき層と地鉄界面に生成したＮｉ−Ａｌ−Ｆｅ−
Ｚｎ化合物層がバインダーの効果を示すためと推定され
る。
ｉめっき層を設けることは、下地鋼材との密着性を向上
させ、さらに加工部耐食性を向上させるために好まし
い。このＮｉプレめっき層は２．０ｇ／ｍ2 以下が好ま
しい。２．０ｇ／ｍ2 を超えるとＺｎ−Ｍｇ−Ａｌめっ
き層の密着性が低下する。Ｎｉめっきの下限は、０．２
ｇ／ｍ2 が好ましい。０．２ｇ／ｍ2 未満ではＮｉめっ
きの効果が現れない。Ｚｎ−Ｍｇ−Ａｌめっき層の下に
Ｎｉめっき層を施すことにより密着性が向上する理由
は、めっき層と地鉄界面に生成したＮｉ−Ａｌ−Ｆｅ−
Ｚｎ化合物層がバインダーの効果を示すためと推定され
る。
【００１４】耐食性をさらに向上させるために、Ｚｎ−
Ｍｇ−Ａｌ合金めっき層の上にクロメート処理を施すこ
とも好ましい。クロメート処理液で処理することにより
耐食性が向上する理由は、一般的に言われているクロメ
ート皮膜の自己修復作用と、メカニズムは明確ではない
が、クロメート皮膜層が初期に発生するＺｎ−Ｍｇ−Ａ
ｌめっきの腐食生成物を安定に保持するためと考えられ
る。このクロメート被膜層の厚さは、全Ｃｒ換算量で３
ｍｇ／ｍ2 以上、１００ｍｇ／ｍ2 以下の範囲が好まし
い。３ｍｇ／ｍ2 未満ではクロメート処理を施した効果
が現れず、１００ｍｇ／ｍ2 超ではクロメート処理の効
果が飽和して経済的ではない。
Ｍｇ−Ａｌ合金めっき層の上にクロメート処理を施すこ
とも好ましい。クロメート処理液で処理することにより
耐食性が向上する理由は、一般的に言われているクロメ
ート皮膜の自己修復作用と、メカニズムは明確ではない
が、クロメート皮膜層が初期に発生するＺｎ−Ｍｇ−Ａ
ｌめっきの腐食生成物を安定に保持するためと考えられ
る。このクロメート被膜層の厚さは、全Ｃｒ換算量で３
ｍｇ／ｍ2 以上、１００ｍｇ／ｍ2 以下の範囲が好まし
い。３ｍｇ／ｍ2 未満ではクロメート処理を施した効果
が現れず、１００ｍｇ／ｍ2 超ではクロメート処理の効
果が飽和して経済的ではない。
【００１５】
【実施例】以下、実施例により本発明を詳細に説明す
る。屋外暴露試験でコンクリート構造用鋼材の耐食性を
評価した。コンクリート試験体としては直径７０ｍｍ×
高さ８０ｍｍのコンクリート円柱に、幅２０ｍｍ×長さ
１００ｍｍ×厚さ１ｍｍのめっき鋼板を突き刺した状態
のものを作製した。
る。屋外暴露試験でコンクリート構造用鋼材の耐食性を
評価した。コンクリート試験体としては直径７０ｍｍ×
高さ８０ｍｍのコンクリート円柱に、幅２０ｍｍ×長さ
１００ｍｍ×厚さ１ｍｍのめっき鋼板を突き刺した状態
のものを作製した。
【００１６】めっき鋼材としては、Ｍｇ量とＡｌ量を変
化させたＺｎ−Ｍｇ−Ａｌ合金めっき鋼板を使用した。
めっきの付着量は標準を片面４０ｇ／ｍ2 とした。下層
に０．５ｇ／ｍ2 のＮｉプレめっきを施した試料やＺｎ
−Ｍｇ−Ａｌめっき層の上部に全Ｃｒ含有量５０ｍｇ／
ｍ2 のクロメート処理を施した試料も用意した。めっき
鋼板の切断端面は塗装を施してシールした。めっき鋼板
の詳細を表１に示した。
化させたＺｎ−Ｍｇ−Ａｌ合金めっき鋼板を使用した。
めっきの付着量は標準を片面４０ｇ／ｍ2 とした。下層
に０．５ｇ／ｍ2 のＮｉプレめっきを施した試料やＺｎ
−Ｍｇ−Ａｌめっき層の上部に全Ｃｒ含有量５０ｍｇ／
ｍ2 のクロメート処理を施した試料も用意した。めっき
鋼板の切断端面は塗装を施してシールした。めっき鋼板
の詳細を表１に示した。
【００１７】コンクリートはポルトランドセメント（プ
レユーロックス （株）小野田製）を用いた。腐食試験
用のコンクリートはポルトランドセメントにＣａＣｌ2
を１０ｋｇ／ｍ3 の割合で添加して塩化物イオンを含有
させた。千葉県富津市において屋外暴露試験を１年間実
施した後、試験体を割裂し、コンクリート中のめっき鋼
板の腐食状況を目視で評価した。目視の評価は、腐食無
し：５点、白錆３０％以下で赤錆無し：４点、白錆３０
％超で赤錆無し：３点、赤錆：１％〜５％以下：２点、
赤錆５％超：１点、で表し、３点以上を合格とした。
レユーロックス （株）小野田製）を用いた。腐食試験
用のコンクリートはポルトランドセメントにＣａＣｌ2
を１０ｋｇ／ｍ3 の割合で添加して塩化物イオンを含有
させた。千葉県富津市において屋外暴露試験を１年間実
施した後、試験体を割裂し、コンクリート中のめっき鋼
板の腐食状況を目視で評価した。目視の評価は、腐食無
し：５点、白錆３０％以下で赤錆無し：４点、白錆３０
％超で赤錆無し：３点、赤錆：１％〜５％以下：２点、
赤錆５％超：１点、で表し、３点以上を合格とした。
【００１８】得られた結果を表１に示す。本発明の範囲
内のめっきを施した鋼板を使用した場合、塩化物イオン
が存在する条件でもコンクリート中での耐食性が非常に
優れることがわかる。それに対して、範囲外のめっき条
件では評点が２点以下で不十分な性能であることがわか
る。
内のめっきを施した鋼板を使用した場合、塩化物イオン
が存在する条件でもコンクリート中での耐食性が非常に
優れることがわかる。それに対して、範囲外のめっき条
件では評点が２点以下で不十分な性能であることがわか
る。
【００１９】
【表１】
【００２０】
【発明の効果】以上、述べたように本発明によれば耐食
性に優れたコンクリート構造用鋼材の提供が可能とな
る。従って、本発明は工業的価値の極めて高い発明であ
るといえる。
性に優れたコンクリート構造用鋼材の提供が可能とな
る。従って、本発明は工業的価値の極めて高い発明であ
るといえる。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ
Ｃ２３Ｃ 2/26 Ｃ２３Ｃ 2/26
(56)参考文献 特開 平４−147955（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−143657（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C23C 2/00
C23C 22/00
C22C 18/00
Claims (3)
- 【請求項１】 少なくともコンクリートと接する面に、
重量％で、Ｍｇ：０．０５〜１０．０％、Ａｌ：０．１
〜１０．０％、および残部：Ｚｎおよび不可避的不純物
からなるＺｎ−Ｍｇ−Ａｌ合金めっき層を有することを
特徴とするコンクリート構造用鋼材。 - 【請求項２】 Ｚｎ−Ｍｇ−Ａｌ合金めっき層の下層
に、Ｎｉめっき層を有することを特徴とする請求項１に
記載のコンクリート構造用鋼材。 - 【請求項３】 Ｚｎ−Ｍｇ−Ａｌ合金めっき層の上に、
クロメート皮膜を有することを特徴とする請求項１また
は２に記載のコンクリート構造用鋼材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32478897A JP3433077B2 (ja) | 1997-11-26 | 1997-11-26 | コンクリート構造用鋼材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32478897A JP3433077B2 (ja) | 1997-11-26 | 1997-11-26 | コンクリート構造用鋼材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11158656A JPH11158656A (ja) | 1999-06-15 |
| JP3433077B2 true JP3433077B2 (ja) | 2003-08-04 |
Family
ID=18169692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32478897A Expired - Fee Related JP3433077B2 (ja) | 1997-11-26 | 1997-11-26 | コンクリート構造用鋼材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3433077B2 (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001164194A (ja) * | 1999-12-13 | 2001-06-19 | Nippon Steel Corp | 耐食性に優れたジンクリッチ塗料および塗装金属板 |
| JP3911136B2 (ja) * | 2001-06-18 | 2007-05-09 | 新日本製鐵株式会社 | 亜鉛系めっき鋼材とコンクリートの複合構造体 |
| JP4157522B2 (ja) * | 2004-12-28 | 2008-10-01 | サクラテック株式会社 | 高耐食・高加工性メッキ鋼線、メッキ浴組成物、高耐食・高加工性メッキ鋼線の製造方法、及び金網製品 |
| JP4882258B2 (ja) * | 2005-03-30 | 2012-02-22 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 耐塩害性に優れた鉄筋を有する水和硬化体 |
| JP4827585B2 (ja) * | 2006-03-31 | 2011-11-30 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 耐中性化性および耐塩害性に優れた鉄筋を有する水和硬化体 |
| JP4796424B2 (ja) * | 2006-03-31 | 2011-10-19 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 耐中性化性および耐塩害性に優れた鉄筋を有する水和硬化体およびその製造方法 |
| JP4791231B2 (ja) * | 2006-03-31 | 2011-10-12 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 耐中性化性および耐塩害性に優れた鉄筋を有する水和硬化体およびその製造方法 |
| KR102359203B1 (ko) | 2018-12-19 | 2022-02-08 | 주식회사 포스코 | 내식성 및 표면 품질이 우수한 아연합금도금강재 및 그 제조방법 |
| WO2020130482A1 (ko) | 2018-12-19 | 2020-06-25 | 주식회사 포스코 | 내식성 및 표면 품질이 우수한 아연합금도금강재 및 그 제조방법 |
| KR102305748B1 (ko) | 2019-12-18 | 2021-09-27 | 주식회사 포스코 | 내부식성이 우수한 용융 합금도금 강재 및 그 제조방법 |
| KR102305753B1 (ko) | 2019-12-18 | 2021-09-27 | 주식회사 포스코 | 가공부 내식성이 우수한 Zn-Al-Mg계 용융합금도금 강재 및 그 제조방법 |
-
1997
- 1997-11-26 JP JP32478897A patent/JP3433077B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11158656A (ja) | 1999-06-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Li | Corrosion behaviour of hot dip zinc and zinc-aluminium coatings on steel in seawater | |
| JP2003277992A (ja) | 耐食性に優れたステンレス鋼製の自動車用燃料タンクまたは給油管 | |
| JP3433077B2 (ja) | コンクリート構造用鋼材 | |
| EP2578719B1 (en) | Hot-dip aluminum alloy plated steel having excellent shear cut edge corrosion resistance and processed part corrosion resistance, and method of manufacturing the same | |
| JP5092932B2 (ja) | 海洋鋼構造物、鋼管杭、鋼矢板および鋼管矢板 | |
| JP2825671B2 (ja) | 溶融Ｚｎ−Ｍｇ−Ａｌ−Ｓｎめっき鋼板 | |
| JP2009120942A (ja) | 切断端面耐食性及び加工部耐食性に優れたアルミニウム合金めっき鋼板 | |
| JP2009120948A (ja) | 耐食性及び溶接性に優れる合金めっき鋼材 | |
| JPH073417A (ja) | 高耐蝕性合金化溶融Ｚｎめっき鋼板 | |
| JP2003003280A (ja) | 端面防錆性に優れためっき鋼材 | |
| JP2008075100A (ja) | コンクリート構造用鋼材 | |
| JP6874363B2 (ja) | 防食塗装鋼材及びその製造方法、塗装鋼材の防食方法 | |
| JP3535716B2 (ja) | 耐久性に優れた塗装鋼材 | |
| JPH11193452A (ja) | 溶融Ｚｎ−Ｍｇ−Ａｌめっき鋼板の製造方法、溶融めっき浴、および溶融Ｚｎ−Ｍｇ−Ａｌめっき鋼板 | |
| JP2620068B2 (ja) | コンクリート用耐食鋼鉄筋 | |
| JP3073679B2 (ja) | 耐初期白錆性の優れた溶融Ｚｎ合金めっき鋼板 | |
| JP4407261B2 (ja) | 海浜耐候性に優れた鋼材およびそれを用いた構造物 | |
| JP2003183855A (ja) | 淡水用配管および配管部材 | |
| JP3300557B2 (ja) | 加工部、端面の耐蝕性に優れた建材用溶融アルミめっきＣｒ含有鋼板 | |
| JP5014594B2 (ja) | 表面処理鋼材 | |
| JPH0791669B2 (ja) | 耐食性に優れた防錆鋼板 | |
| JP2600528B2 (ja) | 合金化溶融亜鉛めっき鋼板 | |
| JPH04337098A (ja) | 耐食性、めっき密着性に優れたＺｎ−Ｎｉ−Ｍｏ系複層電気亜鉛合金めっき鋼板 | |
| JPH0665700A (ja) | 高強度高延性溶融Ｚｎめっき鋼板 | |
| JP3643475B2 (ja) | 耐食性に優れた表面処理鋼板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20030422 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080523 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090523 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100523 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100523 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110523 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120523 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130523 Year of fee payment: 10 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130523 Year of fee payment: 10 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130523 Year of fee payment: 10 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130523 Year of fee payment: 10 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140523 Year of fee payment: 11 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |