JP3432590B2 - 鉄骨構造物の制振構造 - Google Patents
鉄骨構造物の制振構造Info
- Publication number
- JP3432590B2 JP3432590B2 JP11906094A JP11906094A JP3432590B2 JP 3432590 B2 JP3432590 B2 JP 3432590B2 JP 11906094 A JP11906094 A JP 11906094A JP 11906094 A JP11906094 A JP 11906094A JP 3432590 B2 JP3432590 B2 JP 3432590B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel
- damping
- vibration
- plate
- beam connecting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000013016 damping Methods 0.000 title claims description 111
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 50
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 50
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 10
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 44
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 44
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 8
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、制振性能を十分に発揮
することが可能な鉄骨構造物の制振構造に関する。
することが可能な鉄骨構造物の制振構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】地震によって入力された振動エネルギー
を制振部材の履歴エネルギーとして消費することによ
り、該振動エネルギーを早期に減衰させることが可能な
鉄骨構造物の耐震構造として、本出願人が先に出願した
実開平５ー１７０２４号公報に示す技術が知られてい
る。
を制振部材の履歴エネルギーとして消費することによ
り、該振動エネルギーを早期に減衰させることが可能な
鉄骨構造物の耐震構造として、本出願人が先に出願した
実開平５ー１７０２４号公報に示す技術が知られてい
る。
【０００３】この技術は、図７から図９に示すように、
一般の建築用鋼材の柱１と梁部材２から構成されるラー
メン構造の鉄骨構造物において、上下の梁部材２に一般
の建築用鋼材で形成された梁連結部材（実開平５ー１７
０２４号公報では間柱ブラケットと称する。）３Ａ、３
Ｂが連結されているとともに、これら梁連結部材３Ａ、
３Ｂの間に、制振部材（実開平５ー１７０２４号公報で
は小耐力部材と称する。）４が連結されてなる耐震構造
である。
一般の建築用鋼材の柱１と梁部材２から構成されるラー
メン構造の鉄骨構造物において、上下の梁部材２に一般
の建築用鋼材で形成された梁連結部材（実開平５ー１７
０２４号公報では間柱ブラケットと称する。）３Ａ、３
Ｂが連結されているとともに、これら梁連結部材３Ａ、
３Ｂの間に、制振部材（実開平５ー１７０２４号公報で
は小耐力部材と称する。）４が連結されてなる耐震構造
である。
【０００４】ここで、梁連結部材３Ａ及び制振部材４
は、高力ボルト接合により連結されている。すなわち、
横断面Ｈ形状に形成されてウェブ４ａと一対のフランジ
４ｂを有する制振部材４は、板厚ｔ1 が均一に設定され
たウェブ４ａが、梁連結部材３の材質と比較して降伏点
が極めて低い金属部材により形成されている。 そし
て、前記ウェブ４ａの上下位置の梁連結部材３Ａ、３Ｂ
と高力ボルト接合される連結位置（以下、連結部と称す
る。）Ｃには、図８及び図９に示すように、所定間隔を
あけて複数のボルト挿通孔５が表裏方向に穿設されてい
る。また、梁連結部材３Ａのウェブ３Ａａにも、所定間
隔をあけて複数のボルト挿通孔６が表裏方向に穿設され
ている。
は、高力ボルト接合により連結されている。すなわち、
横断面Ｈ形状に形成されてウェブ４ａと一対のフランジ
４ｂを有する制振部材４は、板厚ｔ1 が均一に設定され
たウェブ４ａが、梁連結部材３の材質と比較して降伏点
が極めて低い金属部材により形成されている。 そし
て、前記ウェブ４ａの上下位置の梁連結部材３Ａ、３Ｂ
と高力ボルト接合される連結位置（以下、連結部と称す
る。）Ｃには、図８及び図９に示すように、所定間隔を
あけて複数のボルト挿通孔５が表裏方向に穿設されてい
る。また、梁連結部材３Ａのウェブ３Ａａにも、所定間
隔をあけて複数のボルト挿通孔６が表裏方向に穿設され
ている。
【０００５】そして、ボルト挿通孔７が穿設された２枚
のスプライスプレート８を、ウェブ３Ａａ、ウェブ４ａ
の表面及び裏面の連結部Ｃに当接して全てのボルト挿通
孔７をボルト挿通孔５、６に対応させる。そして、対応
するそれぞれのボルト挿通孔５、６及び７に、それらボ
ルト挿通孔より僅かに縮径されたボルト部を有する高力
ボルト（高張力ボルト）９をそれぞれ挿通してナットと
螺合し、全ての高力ボルト９を強力に締め付けていくこ
とにより、スプライスプレート８及びウェブ３Ａａ、ウ
ェブ４ａの接合面間に大きな摩擦抵抗を発生させ、梁連
結部材３Ａと制振部材４を高力ボルト接合する。なお、
制振部材４のフランジ４ｂも、梁連結部材３Ａのフラン
ジ３Ａｂとスプライスプレート８を介して高力ボルト接
合により連結される。
のスプライスプレート８を、ウェブ３Ａａ、ウェブ４ａ
の表面及び裏面の連結部Ｃに当接して全てのボルト挿通
孔７をボルト挿通孔５、６に対応させる。そして、対応
するそれぞれのボルト挿通孔５、６及び７に、それらボ
ルト挿通孔より僅かに縮径されたボルト部を有する高力
ボルト（高張力ボルト）９をそれぞれ挿通してナットと
螺合し、全ての高力ボルト９を強力に締め付けていくこ
とにより、スプライスプレート８及びウェブ３Ａａ、ウ
ェブ４ａの接合面間に大きな摩擦抵抗を発生させ、梁連
結部材３Ａと制振部材４を高力ボルト接合する。なお、
制振部材４のフランジ４ｂも、梁連結部材３Ａのフラン
ジ３Ａｂとスプライスプレート８を介して高力ボルト接
合により連結される。
【０００６】そして、梁連結部材３Ｂも、上記と同様の
高力ボルト接合により制振部材４と連結することにより
耐震構造が形成される。
高力ボルト接合により制振部材４と連結することにより
耐震構造が形成される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところが、図７から図
９で示した従来の耐震構造にあっては、制振部材４が塑
性変形するほどの振動エネルギーが構造物に入力される
と、ウェブ４ａの連結部Ｃにすべりが生じたり、破損に
至ってしまい、制振性能を十分に発揮することができな
い場合があることが判明した。
９で示した従来の耐震構造にあっては、制振部材４が塑
性変形するほどの振動エネルギーが構造物に入力される
と、ウェブ４ａの連結部Ｃにすべりが生じたり、破損に
至ってしまい、制振性能を十分に発揮することができな
い場合があることが判明した。
【０００８】すなわち、入力された振動エネルギーは、
梁連結部材３Ａ、３Ｂを介して制振部材４に伝達される
が、上記構造では、連結部Ｃに穿設されているボルト挿
通孔５の周囲に応力が集中するので、連結部Ｃが、ウェ
ブ４ａの他の部分が十分に塑性変形する前に早期に塑性
変形しやすい。このように、ウェブ４ａの連結部Ｃが早
期に塑性変形してしまうと、梁連結部材３Ａ、３Ｂ及び
制振部材４の高力ボルト接合による連結構造が失われ、
スプライスプレート８とウェブ３Ａａ、ウェブ３Ｂａ及
びウェブ４ａの接合面間にすべりが発生したり、破損し
たりするので、構造物に入力された振動エネルギーが制
振部材４に確実に伝達されない。したがって、制振部材
４は履歴エネルギーを消費することができず、制振性能
を十分に発揮することができない。
梁連結部材３Ａ、３Ｂを介して制振部材４に伝達される
が、上記構造では、連結部Ｃに穿設されているボルト挿
通孔５の周囲に応力が集中するので、連結部Ｃが、ウェ
ブ４ａの他の部分が十分に塑性変形する前に早期に塑性
変形しやすい。このように、ウェブ４ａの連結部Ｃが早
期に塑性変形してしまうと、梁連結部材３Ａ、３Ｂ及び
制振部材４の高力ボルト接合による連結構造が失われ、
スプライスプレート８とウェブ３Ａａ、ウェブ３Ｂａ及
びウェブ４ａの接合面間にすべりが発生したり、破損し
たりするので、構造物に入力された振動エネルギーが制
振部材４に確実に伝達されない。したがって、制振部材
４は履歴エネルギーを消費することができず、制振性能
を十分に発揮することができない。
【０００９】この発明は、上記事情に鑑みてなされたも
のであり、地震によって入力された振動エネルギーを履
歴エネルギーとして確実に消費して該振動エネルギーを
早期に減衰させることが可能な鉄骨構造物の制振構造を
提供することを目的とする。
のであり、地震によって入力された振動エネルギーを履
歴エネルギーとして確実に消費して該振動エネルギーを
早期に減衰させることが可能な鉄骨構造物の制振構造を
提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この発明の請求項１記載
の鉄骨構造物の制振構造は、建築用鋼材からなる上下の
梁部材に、建築用鋼材からなる一対の梁連結部材が互い
に対向配置され、これら梁連結部材の開放端部に、それ
ら梁連結部材より降伏点が極めて低い金属部材からなる
制振部材が、スプライスプレートを介して高力ボルト接
合により連結されてなる鉄骨構造物の制振構造におい
て、前記スプライスプレートと連結する前記制振部材の
連結部は、前記梁連結部材と同一の板厚とし、且つ該制
振部材の他の部位より板厚が厚い形状とされていること
を特徴とする制振構造である。
の鉄骨構造物の制振構造は、建築用鋼材からなる上下の
梁部材に、建築用鋼材からなる一対の梁連結部材が互い
に対向配置され、これら梁連結部材の開放端部に、それ
ら梁連結部材より降伏点が極めて低い金属部材からなる
制振部材が、スプライスプレートを介して高力ボルト接
合により連結されてなる鉄骨構造物の制振構造におい
て、前記スプライスプレートと連結する前記制振部材の
連結部は、前記梁連結部材と同一の板厚とし、且つ該制
振部材の他の部位より板厚が厚い形状とされていること
を特徴とする制振構造である。
【００１１】また、請求項２記載の鉄骨構造物の制振構
造は、建築用鋼材からなる上下の梁部材に、建築用鋼材
からなる一対の梁連結部材が互いに対向配置され、これ
ら梁連結部材の開放端部に、それら梁連結部材より降伏
点が極めて低い金属部材からなる制振部材が、スプライ
スプレートを介して高力ボルト接合により連結されてな
る鉄骨構造物の制振構造において、前記スライスプレー
トと連結する前記制振部材の連結部に補助プレートが一
体に接合され、前記制振部材及び前記補助プレートを合
わせた板厚が、前記梁連結部材と同一の板厚とし、且つ
該制振部材の他の部位より板厚が厚い形状とされている
ことを特徴とする制振構造である。
造は、建築用鋼材からなる上下の梁部材に、建築用鋼材
からなる一対の梁連結部材が互いに対向配置され、これ
ら梁連結部材の開放端部に、それら梁連結部材より降伏
点が極めて低い金属部材からなる制振部材が、スプライ
スプレートを介して高力ボルト接合により連結されてな
る鉄骨構造物の制振構造において、前記スライスプレー
トと連結する前記制振部材の連結部に補助プレートが一
体に接合され、前記制振部材及び前記補助プレートを合
わせた板厚が、前記梁連結部材と同一の板厚とし、且つ
該制振部材の他の部位より板厚が厚い形状とされている
ことを特徴とする制振構造である。
【００１２】また、請求項３記載の鉄骨構造物の制振構
造は、建築用鋼材からなる上下の梁部材に、建築用鋼材
からなる一対の梁連結部材が互いに対向配置され、これ
ら梁連結部材の開放端部に、制振部材がスプライスプレ
ートを介して高力ボルト接合により連結されてなる鉄骨
構造物の制振構造において、前記制振部材は、前記梁連
結部材と同一材料の降伏点が高い建築用鋼材で形成さ
れ、前記梁連結部材と同一の板厚として前記スプライス
プレートと連結される連結部と、前記梁連結部材より降
伏点が極めて低い金属部材により形成され、且つ前記連
結部と一体接合されている制振部とで構成されているこ
とを特徴とする制振構造である。
造は、建築用鋼材からなる上下の梁部材に、建築用鋼材
からなる一対の梁連結部材が互いに対向配置され、これ
ら梁連結部材の開放端部に、制振部材がスプライスプレ
ートを介して高力ボルト接合により連結されてなる鉄骨
構造物の制振構造において、前記制振部材は、前記梁連
結部材と同一材料の降伏点が高い建築用鋼材で形成さ
れ、前記梁連結部材と同一の板厚として前記スプライス
プレートと連結される連結部と、前記梁連結部材より降
伏点が極めて低い金属部材により形成され、且つ前記連
結部と一体接合されている制振部とで構成されているこ
とを特徴とする制振構造である。
【００１３】
【作用】この発明の請求項１記載の鉄骨構造物の制振構
造によれば、スプライスプレートと制振部材の連結部
は、高力ボルト接合により連結されるので互いにボルト
挿通孔が穿設されているが、この発明の制振部材の連結
部は、上下の梁部材に対向配置されている梁連結部材と
同一の板厚とし、且つ該制振部材の他の部位より板厚が
厚い形状とされているので、ウェブのボルト挿通孔の周
囲の応力集中が緩和される。また、仮にウェブのボルト
挿通孔の周囲が塑性化した場合でも、板厚を厚くしてい
るので、塑性化に伴う板厚の減少の割合が小さく抑えら
れ、高力ボルトの導入軸力の低下を防ぐことができるた
め、高力ボルトの導入軸力によるスプライスプレートと
連結部の接合面の大きな摩擦抵抗を維持することができ
る。
造によれば、スプライスプレートと制振部材の連結部
は、高力ボルト接合により連結されるので互いにボルト
挿通孔が穿設されているが、この発明の制振部材の連結
部は、上下の梁部材に対向配置されている梁連結部材と
同一の板厚とし、且つ該制振部材の他の部位より板厚が
厚い形状とされているので、ウェブのボルト挿通孔の周
囲の応力集中が緩和される。また、仮にウェブのボルト
挿通孔の周囲が塑性化した場合でも、板厚を厚くしてい
るので、塑性化に伴う板厚の減少の割合が小さく抑えら
れ、高力ボルトの導入軸力の低下を防ぐことができるた
め、高力ボルトの導入軸力によるスプライスプレートと
連結部の接合面の大きな摩擦抵抗を維持することができ
る。
【００１４】これにより、制振部材が塑性変形するほど
の振動エネルギーが構造物に入力されると、振動エネル
ギーが梁連結部材、スプライスプレートを介して制振部
材に伝達されるが、連結部のボルト挿通孔の周囲に応力
が集中しても、連結部の塑性化を防ぐことができ、仮に
連結部が塑性化した場合でも、スプライスプレートと連
結部の接合面間にすべりは発生せず、破損にも至らな
い。したがって、地震によって入力された振動エネルギ
ーは、制振部材に伝達されて履歴エネルギーとして確実
に消費され、該振動エネルギーを早期に減衰させること
が可能となる。
の振動エネルギーが構造物に入力されると、振動エネル
ギーが梁連結部材、スプライスプレートを介して制振部
材に伝達されるが、連結部のボルト挿通孔の周囲に応力
が集中しても、連結部の塑性化を防ぐことができ、仮に
連結部が塑性化した場合でも、スプライスプレートと連
結部の接合面間にすべりは発生せず、破損にも至らな
い。したがって、地震によって入力された振動エネルギ
ーは、制振部材に伝達されて履歴エネルギーとして確実
に消費され、該振動エネルギーを早期に減衰させること
が可能となる。
【００１５】この発明の請求項２記載の鉄骨構造物の制
振構造によれば、スライスプレートと連結する制振部材
の連結部に補助プレートが一体に接合され、連結部と補
強プレートにボルト挿通孔が穿設されると、制振部材の
連結部の板厚が制振部よりも厚い形状となる。これによ
り、制振部材が塑性変形するほどの振動エネルギーが構
造物に入力されると、振動エネルギーが梁連結部材、ス
プライスプレートを介して制振部材及び補強プレートに
伝達されるが、連結部のボルト挿通孔の周囲に応力が集
中しても、連結部が早期に塑性変形せず、スプライスプ
レートと連結部の接合面間にすべりが発生したり、破損
に至ことがない。したがって、地震によって入力された
振動エネルギーは、制振部材に伝達されて履歴エネルギ
ーとして確実に消費され、該振動エネルギーを早期に減
衰させることが可能となる。
振構造によれば、スライスプレートと連結する制振部材
の連結部に補助プレートが一体に接合され、連結部と補
強プレートにボルト挿通孔が穿設されると、制振部材の
連結部の板厚が制振部よりも厚い形状となる。これによ
り、制振部材が塑性変形するほどの振動エネルギーが構
造物に入力されると、振動エネルギーが梁連結部材、ス
プライスプレートを介して制振部材及び補強プレートに
伝達されるが、連結部のボルト挿通孔の周囲に応力が集
中しても、連結部が早期に塑性変形せず、スプライスプ
レートと連結部の接合面間にすべりが発生したり、破損
に至ことがない。したがって、地震によって入力された
振動エネルギーは、制振部材に伝達されて履歴エネルギ
ーとして確実に消費され、該振動エネルギーを早期に減
衰させることが可能となる。
【００１６】この発明の請求項３記載の鉄骨構造物の制
振構造によれば、制振部材は、前記梁連結部材と同一材
料の降伏点が高い建築用鋼材で形成され、前記梁連結部
材と同一の板厚として前記スプライスプレートと連結さ
れる連結部と、梁連結部材より降伏点が極めて低い金属
部材により形成され、且つ前記連結部と一体接合されて
いる制振部とで構成されているので、ボルト挿通孔が穿
設された連結部は、従来構造と比較してボルト挿通孔の
周囲に応力が集中しても早期に塑性変形することがな
い。
振構造によれば、制振部材は、前記梁連結部材と同一材
料の降伏点が高い建築用鋼材で形成され、前記梁連結部
材と同一の板厚として前記スプライスプレートと連結さ
れる連結部と、梁連結部材より降伏点が極めて低い金属
部材により形成され、且つ前記連結部と一体接合されて
いる制振部とで構成されているので、ボルト挿通孔が穿
設された連結部は、従来構造と比較してボルト挿通孔の
周囲に応力が集中しても早期に塑性変形することがな
い。
【００１７】これにより、制振部材が塑性変形するほど
の振動エネルギーが構造物に入力されると、振動エネル
ギーが梁連結部材、スプライスプレートを介して制振部
材に伝達されるが、連結部のボルト挿通孔の周囲に応力
が集中しても、連結部が早期に塑性変形せず、スプライ
スプレートと連結部の接合面間にすべりが発生したり、
破損に至ることがないので、地震によって入力された振
動エネルギーは、制振部材の制振部に伝達されて履歴エ
ネルギーとして確実に消費され、該振動エネルギーを早
期に減衰させることが可能となる。
の振動エネルギーが構造物に入力されると、振動エネル
ギーが梁連結部材、スプライスプレートを介して制振部
材に伝達されるが、連結部のボルト挿通孔の周囲に応力
が集中しても、連結部が早期に塑性変形せず、スプライ
スプレートと連結部の接合面間にすべりが発生したり、
破損に至ることがないので、地震によって入力された振
動エネルギーは、制振部材の制振部に伝達されて履歴エ
ネルギーとして確実に消費され、該振動エネルギーを早
期に減衰させることが可能となる。
【００１８】
【実施例】以下、この発明の鉄骨構造物の制振構造の実
施例について、図を参照して説明する。なお、図７から
図９で示した構成と同一構成部分には、同一符号を付し
てその説明を省略する。図１及び図２に示すものは、本
発明に係る第１の実施例を示すものである。
施例について、図を参照して説明する。なお、図７から
図９で示した構成と同一構成部分には、同一符号を付し
てその説明を省略する。図１及び図２に示すものは、本
発明に係る第１の実施例を示すものである。
【００１９】本実施例の梁連結部材３Ａ、３Ｂ及びスプ
ライスプレート８は、一般の建築用鋼材により形成され
ている。また、本実施例で使用されている制振部材１０
は、間柱形式のせん断降伏型制振部材であり、ウェブ１
０ａは一般の建築用鋼材と比較して降伏点が極めて低い
極軟鋼により形成されている。本実施例の制振部材１０
の形状は、ウェブ１０ａ及び一対のフランジ１０ｂを有
する横断面Ｈ形状に形成されているとともに、ウェブ１
０ａの連結部１０Ｃの板厚ｔ2 が、ウェブ１０ａの他の
位置の板厚ｔ3 より大きい寸法（ｔ2 ＞ｔ3 ）となるよ
うに形成されている。また、連結部１０Ｃには、挿通さ
れる高力ボルト９のボルト部の外径より僅かに拡径され
たボルト挿通孔１１が、所定間隔をあけて表裏方向に穿
設されている。
ライスプレート８は、一般の建築用鋼材により形成され
ている。また、本実施例で使用されている制振部材１０
は、間柱形式のせん断降伏型制振部材であり、ウェブ１
０ａは一般の建築用鋼材と比較して降伏点が極めて低い
極軟鋼により形成されている。本実施例の制振部材１０
の形状は、ウェブ１０ａ及び一対のフランジ１０ｂを有
する横断面Ｈ形状に形成されているとともに、ウェブ１
０ａの連結部１０Ｃの板厚ｔ2 が、ウェブ１０ａの他の
位置の板厚ｔ3 より大きい寸法（ｔ2 ＞ｔ3 ）となるよ
うに形成されている。また、連結部１０Ｃには、挿通さ
れる高力ボルト９のボルト部の外径より僅かに拡径され
たボルト挿通孔１１が、所定間隔をあけて表裏方向に穿
設されている。
【００２０】そして、２枚のスプライスプレート８を、
梁連結部材３Ａのウェブ３Ａａ、ウェブ１０ａの連結部
１０Ｃの表面及び裏面に当接し、全てのボルト挿通孔７
をボルト挿通孔６、１１に対応させる。そして、対応す
るそれぞれのボルト挿通孔に高力ボルト９をそれぞれ挿
通してナットと螺合し、全ての高力ボルト９を強力に締
め付けていくことにより、スプライスプレート８及びウ
ェブ３Ａａ、ウェブ１０ａの接合面間に大きな摩擦抵抗
を発生させた状態で、梁連結部材３Ａと制振部材１０が
高力ボルト接合により連結される。
梁連結部材３Ａのウェブ３Ａａ、ウェブ１０ａの連結部
１０Ｃの表面及び裏面に当接し、全てのボルト挿通孔７
をボルト挿通孔６、１１に対応させる。そして、対応す
るそれぞれのボルト挿通孔に高力ボルト９をそれぞれ挿
通してナットと螺合し、全ての高力ボルト９を強力に締
め付けていくことにより、スプライスプレート８及びウ
ェブ３Ａａ、ウェブ１０ａの接合面間に大きな摩擦抵抗
を発生させた状態で、梁連結部材３Ａと制振部材１０が
高力ボルト接合により連結される。
【００２１】上記構成の鉄骨構造物の制振構造によれ
ば、制振部材１０が塑性変形するほどの振動エネルギー
が構造物に入力されると、振動エネルギーが梁連結部材
３Ａ、３Ｂを介して制振部材１０に伝達されるが、本実
施例においては、他の領域より板厚寸法が大きくされた
連結部１０Ｃにボルト挿通孔１１が穿設されているの
で、ボルト挿通孔１１の周囲に応力が集中しても、連結
部１０Ｃは、ウェブ４ａの他の部分が十分に塑性変形す
る前に早期に塑性変形することがない。
ば、制振部材１０が塑性変形するほどの振動エネルギー
が構造物に入力されると、振動エネルギーが梁連結部材
３Ａ、３Ｂを介して制振部材１０に伝達されるが、本実
施例においては、他の領域より板厚寸法が大きくされた
連結部１０Ｃにボルト挿通孔１１が穿設されているの
で、ボルト挿通孔１１の周囲に応力が集中しても、連結
部１０Ｃは、ウェブ４ａの他の部分が十分に塑性変形す
る前に早期に塑性変形することがない。
【００２２】このように、ウェブ１０ａの連結部１０Ｃ
が早期に塑性変形せず、スプライスプレート８とウェブ
３Ａａ、ウェブ３Ｂａ及びウェブ１０ａの接合面間にす
べりが発生したり、破損に至ることがないので、地震に
よって入力された振動エネルギーは、制振部材１０に伝
達されて履歴エネルギーとして確実に消費され、該振動
エネルギーを早期に減衰させることが可能となる。
が早期に塑性変形せず、スプライスプレート８とウェブ
３Ａａ、ウェブ３Ｂａ及びウェブ１０ａの接合面間にす
べりが発生したり、破損に至ることがないので、地震に
よって入力された振動エネルギーは、制振部材１０に伝
達されて履歴エネルギーとして確実に消費され、該振動
エネルギーを早期に減衰させることが可能となる。
【００２３】図３及び図４に示すものは、本発明に係る
第２の実施例を示すものである。本実施例の制振部材１
５は、ウェブ１５ａ及び一対のフランジ１５ｂを有する
横断面Ｈ形形状に形成されているとともに、ウェブ１５
ａは均一の板厚ｔ4 に設定されている。そして、連結部
１５Ｃには、所定間隔をあけてボルト挿通孔１６が穿設
されている。
第２の実施例を示すものである。本実施例の制振部材１
５は、ウェブ１５ａ及び一対のフランジ１５ｂを有する
横断面Ｈ形形状に形成されているとともに、ウェブ１５
ａは均一の板厚ｔ4 に設定されている。そして、連結部
１５Ｃには、所定間隔をあけてボルト挿通孔１６が穿設
されている。
【００２４】そして、本実施例では、ウェブ１５ａの連
結部１５Ｃの表裏面と、一対のスプライスプレート８と
の間に、補強プレート１７が配設されている。すなわ
ち、補強プレート１７は、前記ボルト挿通孔１６と同一
径のボルト挿通孔１８が所定間隔をあけて穿設されてい
る。そして、補強プレート１７は、ボルト挿通孔１６、
１８どうしを対応させながら、連結部１５Ｃの表裏面に
溶接される。これにより、ウェブ１５ａと２枚の補強プ
レート１７とが一体接合されてなる連結部１５Ｃの板厚
ｔ5 は、ウェブ１０ａの他の位置の板厚ｔ4 より大きい
寸法（ｔ4 ＞ｔ5 ）となる。
結部１５Ｃの表裏面と、一対のスプライスプレート８と
の間に、補強プレート１７が配設されている。すなわ
ち、補強プレート１７は、前記ボルト挿通孔１６と同一
径のボルト挿通孔１８が所定間隔をあけて穿設されてい
る。そして、補強プレート１７は、ボルト挿通孔１６、
１８どうしを対応させながら、連結部１５Ｃの表裏面に
溶接される。これにより、ウェブ１５ａと２枚の補強プ
レート１７とが一体接合されてなる連結部１５Ｃの板厚
ｔ5 は、ウェブ１０ａの他の位置の板厚ｔ4 より大きい
寸法（ｔ4 ＞ｔ5 ）となる。
【００２５】そして、２枚のスプライスプレート８を、
梁連結部材３Ａのウェブ３Ａａ、ウェブ１５ａの連結部
１５Ｃの表面及び裏面に当接し、全てのボルト挿通孔７
をボルト挿通孔６、１８に対応させる。そして、対応す
るそれぞれのボルト挿通孔に高力ボルト９を挿通してナ
ットと螺合し、全ての高力ボルト９を強力に締め付けて
いくことにより、スプライスプレート８及びウェブ３Ａ
ａ、ウェブ１５ａの接合面間に大きな摩擦抵抗を発生さ
せた状態で、梁連結部材３Ａと制振部材１５が高力ボル
ト接合により連結される。
梁連結部材３Ａのウェブ３Ａａ、ウェブ１５ａの連結部
１５Ｃの表面及び裏面に当接し、全てのボルト挿通孔７
をボルト挿通孔６、１８に対応させる。そして、対応す
るそれぞれのボルト挿通孔に高力ボルト９を挿通してナ
ットと螺合し、全ての高力ボルト９を強力に締め付けて
いくことにより、スプライスプレート８及びウェブ３Ａ
ａ、ウェブ１５ａの接合面間に大きな摩擦抵抗を発生さ
せた状態で、梁連結部材３Ａと制振部材１５が高力ボル
ト接合により連結される。
【００２６】上記構成の鉄骨構造物の制振構造によれ
ば、制振部材１５が塑性変形するほどの振動エネルギー
が構造物に入力されると、振動エネルギーが梁連結部材
３Ａ、３Ｂを介して制振部材１５に伝達されるが、本実
施例においては、連結部１５Ｃに２枚の補強プレート１
７が溶接接合されて、連結部１５Ｃの板厚が他の領域と
比較して厚く形成されているので、ボルト挿通孔１６、
１８の周囲に応力が集中しても、連結部１５Ｃは、ウェ
ブ１５ａの他の部分が十分に塑性変形する前に早期に塑
性変形することがない。
ば、制振部材１５が塑性変形するほどの振動エネルギー
が構造物に入力されると、振動エネルギーが梁連結部材
３Ａ、３Ｂを介して制振部材１５に伝達されるが、本実
施例においては、連結部１５Ｃに２枚の補強プレート１
７が溶接接合されて、連結部１５Ｃの板厚が他の領域と
比較して厚く形成されているので、ボルト挿通孔１６、
１８の周囲に応力が集中しても、連結部１５Ｃは、ウェ
ブ１５ａの他の部分が十分に塑性変形する前に早期に塑
性変形することがない。
【００２７】このように、ウェブ１５ａの連結部１５Ｃ
が早期に塑性変形せず、スプライスプレート８とウェブ
３Ａａ、ウェブ３Ｂａ及びウェブ１５ａの接合面間にす
べりが発生したり、破損に至ることがないので、地震に
よって入力された振動エネルギーは、制振部材１５に伝
達されて履歴エネルギーとして確実に消費され、該振動
エネルギーを早期に減衰させることが可能となる。
が早期に塑性変形せず、スプライスプレート８とウェブ
３Ａａ、ウェブ３Ｂａ及びウェブ１５ａの接合面間にす
べりが発生したり、破損に至ることがないので、地震に
よって入力された振動エネルギーは、制振部材１５に伝
達されて履歴エネルギーとして確実に消費され、該振動
エネルギーを早期に減衰させることが可能となる。
【００２８】図５及び図６に示すものは、本発明に係る
第３の実施例を示すものである。本実施例の制振部材２
０は、ウェブ２０ａ及び一対のフランジ２０ｂを有する
横断面Ｈ形形状に形成されているとともに、ウェブ２０
ａは、一般の建築用鋼材と比較して降伏点が極めて低い
極軟鋼により形成された塑性変形部（制振部）２０ａ1
と、この塑性変形部２０ａ1 の上下端部に一体接合され
た一般の建築用鋼材からなる連結部２０ａ2 により構成
されている。
第３の実施例を示すものである。本実施例の制振部材２
０は、ウェブ２０ａ及び一対のフランジ２０ｂを有する
横断面Ｈ形形状に形成されているとともに、ウェブ２０
ａは、一般の建築用鋼材と比較して降伏点が極めて低い
極軟鋼により形成された塑性変形部（制振部）２０ａ1
と、この塑性変形部２０ａ1 の上下端部に一体接合され
た一般の建築用鋼材からなる連結部２０ａ2 により構成
されている。
【００２９】すなわち、連結部２０ａ2 は、所定間隔を
あけてボルト挿通孔２１が穿設された板材である。そし
て、この連結部２０ａ2 の上下方向の端部に、所定の板
厚ｔ 6 に設定された板状の塑性変形部２０ａ1 が溶接接
合されている。そして、２枚のスプライスプレート８
を、梁連結部材３Ａのウェブ３Ａａ、ウェブ２０ａの連
結部２０ａ2 の表面及び裏面に当接し、全てのボルト挿
通孔７をボルト挿通孔６、２１に対応させる。そして、
対応するそれぞれのボルト挿通孔に高力ボルト９を挿通
してナットと螺合し、全ての高力ボルト９を強力に締め
付けていくことにより、スプライスプレート８及びウェ
ブ３Ａａ、ウェブ２０ａの接合面間に大きな摩擦抵抗を
発生させた状態で、梁連結部材３Ａと制振部材２０が高
力ボルト接合により連結される。
あけてボルト挿通孔２１が穿設された板材である。そし
て、この連結部２０ａ2 の上下方向の端部に、所定の板
厚ｔ 6 に設定された板状の塑性変形部２０ａ1 が溶接接
合されている。そして、２枚のスプライスプレート８
を、梁連結部材３Ａのウェブ３Ａａ、ウェブ２０ａの連
結部２０ａ2 の表面及び裏面に当接し、全てのボルト挿
通孔７をボルト挿通孔６、２１に対応させる。そして、
対応するそれぞれのボルト挿通孔に高力ボルト９を挿通
してナットと螺合し、全ての高力ボルト９を強力に締め
付けていくことにより、スプライスプレート８及びウェ
ブ３Ａａ、ウェブ２０ａの接合面間に大きな摩擦抵抗を
発生させた状態で、梁連結部材３Ａと制振部材２０が高
力ボルト接合により連結される。
【００３０】上記構成の鉄骨構造物の制振構造によれ
ば、制振部材２０が塑性変形するほどの振動エネルギー
が構造物に入力されると、振動エネルギーが梁連結部材
３Ａ、３Ｂを介して制振部材２０に伝達されるが、本実
施例においては、連結部２０ａ 2 が一般の建築用鋼材に
より形成されているので、ボルト挿通孔２１の周囲に応
力が集中しても、連結部２０ａ2 は、塑性変形部２０ａ
1 より早期に塑性変形することがない。
ば、制振部材２０が塑性変形するほどの振動エネルギー
が構造物に入力されると、振動エネルギーが梁連結部材
３Ａ、３Ｂを介して制振部材２０に伝達されるが、本実
施例においては、連結部２０ａ 2 が一般の建築用鋼材に
より形成されているので、ボルト挿通孔２１の周囲に応
力が集中しても、連結部２０ａ2 は、塑性変形部２０ａ
1 より早期に塑性変形することがない。
【００３１】このように、ウェブ２０ａの連結部２０ａ
2 が早期に塑性変形せず、スプライスプレート８とウェ
ブ３Ａａ、ウェブ３Ｂａ及びウェブ２０ａの接合面間に
すべりが発生したり、破損に至ることがないので、地震
によって入力された振動エネルギーは、制振部材２０に
伝達されて履歴エネルギーとして確実に消費され、該振
動エネルギーを早期に減衰させることが可能となる。
2 が早期に塑性変形せず、スプライスプレート８とウェ
ブ３Ａａ、ウェブ３Ｂａ及びウェブ２０ａの接合面間に
すべりが発生したり、破損に至ることがないので、地震
によって入力された振動エネルギーは、制振部材２０に
伝達されて履歴エネルギーとして確実に消費され、該振
動エネルギーを早期に減衰させることが可能となる。
【００３２】なお、上記第１の実施例から第３の実施例
で示した制振構造は、間柱形式のせん断降伏型制振部材
に採用されているが、例えば、間柱形式の曲げ降伏型制
振部材に採用しても同様の効果を得ることができ、さら
には、一般の建築用鋼材と比較して降伏点が極めて低い
極軟鋼により形成されている制振部材の連結部に、高力
ボルト接合が採用された制振構造にも適用できる。
で示した制振構造は、間柱形式のせん断降伏型制振部材
に採用されているが、例えば、間柱形式の曲げ降伏型制
振部材に採用しても同様の効果を得ることができ、さら
には、一般の建築用鋼材と比較して降伏点が極めて低い
極軟鋼により形成されている制振部材の連結部に、高力
ボルト接合が採用された制振構造にも適用できる。
【００３３】
【発明の効果】以上説明したように、この発明の請求項
１記載の鉄骨構造物の制振構造は、制振部材の連結部
が、上下の梁部材に対向配置されている梁連結部材と同
一の板厚とし、且つ該制振部材の他の部位より板厚が厚
い形状とされているので、連結部のボルト挿通孔の周囲
の応力集中が緩和される。これにより制振部材が塑性変
形するほどの振動エネルギーが構造物に入力され、連結
部のボルト挿通孔の周囲に応力が集中しても、連結部は
他の部分が十分に塑性変形する前に早期に塑性変形する
ことがない。
１記載の鉄骨構造物の制振構造は、制振部材の連結部
が、上下の梁部材に対向配置されている梁連結部材と同
一の板厚とし、且つ該制振部材の他の部位より板厚が厚
い形状とされているので、連結部のボルト挿通孔の周囲
の応力集中が緩和される。これにより制振部材が塑性変
形するほどの振動エネルギーが構造物に入力され、連結
部のボルト挿通孔の周囲に応力が集中しても、連結部は
他の部分が十分に塑性変形する前に早期に塑性変形する
ことがない。
【００３４】したがって、連結部が早期に塑性変形せ
ず、スプライスプレートと連結部の接合面間にすべりが
発生したり、破損に至ることがないので、地震によって
入力された振動エネルギーは、制振部材に伝達されて履
歴エネルギーとして確実に消費され、該振動エネルギー
を早期に減衰させることが可能な制振構造を得ることが
できる。
ず、スプライスプレートと連結部の接合面間にすべりが
発生したり、破損に至ることがないので、地震によって
入力された振動エネルギーは、制振部材に伝達されて履
歴エネルギーとして確実に消費され、該振動エネルギー
を早期に減衰させることが可能な制振構造を得ることが
できる。
【００３５】また、請求項２記載の鉄骨構造物の制振構
造は、スライスプレートと連結する制振部材の連結部に
補助プレートが一体に接合され、連結部と補強プレート
にボルト挿通孔が穿設されると、制振部材の連結部の板
厚が制振部よりも厚い形状となっているので、連結部の
ボルト挿通孔の周囲の応力集中が緩和される。したがっ
て、連結部が早期に塑性変形せず、スプライスプレート
と連結部の接合面間にすべりが発生したり、破損に至る
ことがないので、地震によって入力された振動エネルギ
ーは、制振部材に伝達されて履歴エネルギーとして確実
に消費され、該振動エネルギーを早期に減衰させること
が可能な制振構造を提供することができる。
造は、スライスプレートと連結する制振部材の連結部に
補助プレートが一体に接合され、連結部と補強プレート
にボルト挿通孔が穿設されると、制振部材の連結部の板
厚が制振部よりも厚い形状となっているので、連結部の
ボルト挿通孔の周囲の応力集中が緩和される。したがっ
て、連結部が早期に塑性変形せず、スプライスプレート
と連結部の接合面間にすべりが発生したり、破損に至る
ことがないので、地震によって入力された振動エネルギ
ーは、制振部材に伝達されて履歴エネルギーとして確実
に消費され、該振動エネルギーを早期に減衰させること
が可能な制振構造を提供することができる。
【００３６】一方、請求項３記載の鉄骨構造物の制振構
造は、制振部材は、前記梁連結部材と同一材料の降伏点
が高い建築用鋼材で形成され、前記梁連結部材と同一の
板厚として前記スプライスプレートと連結される連結部
と、梁連結部材より降伏点が極めて低い金属部材により
形成され、且つ前記連結部と一体接合されている制振部
とで構成されているので、ボルト挿通孔が穿設された連
結部は、従来構造と比較してボルト挿通孔の周囲に応力
が集中しても早期に塑性変形することがない。
造は、制振部材は、前記梁連結部材と同一材料の降伏点
が高い建築用鋼材で形成され、前記梁連結部材と同一の
板厚として前記スプライスプレートと連結される連結部
と、梁連結部材より降伏点が極めて低い金属部材により
形成され、且つ前記連結部と一体接合されている制振部
とで構成されているので、ボルト挿通孔が穿設された連
結部は、従来構造と比較してボルト挿通孔の周囲に応力
が集中しても早期に塑性変形することがない。
【００３７】したがって、制振部材が塑性変形するほど
の振動エネルギーが構造物に入力されると、振動エネル
ギーが梁連結部材、スプライスプレートを介して制振部
材に伝達されるが、連結部のボルト挿通孔の周囲に応力
が集中しても、連結部が早期に塑性変形せず、スプライ
スプレートと連結部の接合面間にすべりが発生したり、
破損に至ることがないので、地震によって入力された振
動エネルギーは、制振部材の制振部に伝達されて履歴エ
ネルギーとして確実に消費され、該振動エネルギーを早
期に減衰させることが可能な制振構造を提供することが
できる。
の振動エネルギーが構造物に入力されると、振動エネル
ギーが梁連結部材、スプライスプレートを介して制振部
材に伝達されるが、連結部のボルト挿通孔の周囲に応力
が集中しても、連結部が早期に塑性変形せず、スプライ
スプレートと連結部の接合面間にすべりが発生したり、
破損に至ることがないので、地震によって入力された振
動エネルギーは、制振部材の制振部に伝達されて履歴エ
ネルギーとして確実に消費され、該振動エネルギーを早
期に減衰させることが可能な制振構造を提供することが
できる。
【図１】請求項１記載の発明における一方の梁連結部材
と制振部材の高力ボルト接合による連結構造を示す正面
図である。
と制振部材の高力ボルト接合による連結構造を示す正面
図である。
【図２】図１における縦断面形状を示した図である。
【図３】請求項２記載の発明における一方の梁連結部材
と制振部材の高力ボルト接合による連結構造を示す正面
図である。
と制振部材の高力ボルト接合による連結構造を示す正面
図である。
【図４】図３における縦断面形状を示した図である。
【図５】請求項３記載の発明における一方の梁連結部材
と制振部材の高力ボルト接合による連結構造を示す正面
図である。
と制振部材の高力ボルト接合による連結構造を示す正面
図である。
【図６】図５における縦断面形状を示した図である。
【図７】鉄骨構造物の上下の梁部材間に配設された制振
構造を示す図である。
構造を示す図である。
【図８】従来の一方の梁連結部材と制振部材の高力ボル
ト接合による連結構造を示す正面図である。
ト接合による連結構造を示す正面図である。
【図９】図８における縦断面形状を示した図である。
２ 梁部材
３Ａ、３Ｂ 梁連結部材
７ スプライスプレートのボルト挿通孔
８ スプライスプレート
９ 高力ボルト
１０、１５、２０ 制振部材
１０ａ、１５ａ、２０ａ ウェブ
１０Ｃ、１５Ｃ、２０ａ2 連結部
１１、１６、２１ 連結部のボルト挿通孔
１７ 補助プレート
２０ａ1 制振部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平７−317370（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−341246（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
E04H 9/02,9/02 301 - 351
E04B 1/58 503
Claims (3)
- 【請求項１】 建築用鋼材からなる上下の梁部材に、建
築用鋼材からなる一対の梁連結部材が互いに対向配置さ
れ、これら梁連結部材の開放端部に、それら梁連結部材
より降伏点が極めて低い金属部材からなる制振部材が、
スプライスプレートを介して高力ボルト接合により連結
されてなる鉄骨構造物の制振構造において、 前記スプライスプレートと連結する前記制振部材の連結
部は、前記梁連結部材と同一の板厚とし、且つ該制振部
材の他の部位より板厚が厚い形状とされていることを特
徴とする鉄骨構造物の制振構造。 - 【請求項２】 建築用鋼材からなる上下の梁部材に、建
築用鋼材からなる一対の梁連結部材が互いに対向配置さ
れ、これら梁連結部材の開放端部に、それら梁連結部材
より降伏点が極めて低い金属部材からなる制振部材が、
スプライスプレートを介して高力ボルト接合により連結
されてなる鉄骨構造物の制振構造において、前記スライスプレートと連結する前記制振部材の連結部
に補助プレートが一体に接合され、前記制振部材及び前
記補助プレートを合わせた板厚が、前記梁連結部材と同
一の板厚とし、且つ該制振部材の他の部位より板厚が厚
い形状とされている ことを特徴とする鉄骨構造物の制振
構造。 - 【請求項３】 建築用鋼材からなる上下の梁部材に、建
築用鋼材からなる一対の梁連結部材が互いに対向配置さ
れ、これら梁連結部材の開放端部に、制振部材がスプラ
イスプレートを介して高力ボルト接合により連結されて
なる鉄骨構造物の制振構造において、前記 制振部材は、前記梁連結部材と同一材料の降伏点が
高い建築用鋼材で形成され、前記梁連結部材と同一の板
厚として前記スプライスプレートと連結される連結部
と、前記梁連結部材より降伏点が極めて低い金属部材に
より形成され、且つ前記連結部と一体接合されている制
振部とで構成されていることを特徴とする鉄骨構造物の
制振構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11906094A JP3432590B2 (ja) | 1994-05-31 | 1994-05-31 | 鉄骨構造物の制振構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11906094A JP3432590B2 (ja) | 1994-05-31 | 1994-05-31 | 鉄骨構造物の制振構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07324516A JPH07324516A (ja) | 1995-12-12 |
| JP3432590B2 true JP3432590B2 (ja) | 2003-08-04 |
Family
ID=14751919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11906094A Expired - Fee Related JP3432590B2 (ja) | 1994-05-31 | 1994-05-31 | 鉄骨構造物の制振構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3432590B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7157611B2 (ja) * | 2018-09-28 | 2022-10-20 | 株式会社フジタ | 制振ダンパ |
| JP7432408B2 (ja) * | 2020-03-17 | 2024-02-16 | 株式会社フジタ | 制振ダンパ |
-
1994
- 1994-05-31 JP JP11906094A patent/JP3432590B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07324516A (ja) | 1995-12-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2004324270A (ja) | ガセットプレートを用いた構造物の接合構造および建築物 | |
| JP2000144901A (ja) | スプライスプレート及び梁継ぎ手構造 | |
| JP3995042B2 (ja) | 締結装置 | |
| JP2002146905A (ja) | 耐震構造 | |
| JPH10280542A (ja) | 鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁との接合部構造 | |
| JP3432590B2 (ja) | 鉄骨構造物の制振構造 | |
| CN100400778C (zh) | 钢框架梁的开口加强施工方法 | |
| JPH0681312A (ja) | 橋梁などにおける主桁の継手構造 | |
| JPH10292486A (ja) | 通しダイアフラム体及びこれを用いた鉄骨構造物の接合構造 | |
| JP3129682B2 (ja) | 開放形断面柱と梁の接合装置 | |
| JPH10266337A (ja) | 柱梁架構における耐震部材の接合方法 | |
| JP2863141B2 (ja) | 梁架構 | |
| JP2000008480A (ja) | 鉄骨構造物の接合構造及びこれに用いるダイアフラム体 | |
| JP2515451Y2 (ja) | 鉄骨部材の接合部構造 | |
| JPH08128116A (ja) | 建材の結合構造 | |
| JP2001152551A (ja) | 柱梁接合部 | |
| JP3279237B2 (ja) | 制振建築構造骨組 | |
| JP3028045B2 (ja) | 柱・梁接合部構造 | |
| JPH06240758A (ja) | 鋼管コンクリート柱と鉄骨梁の接合部構造 | |
| JP2938019B1 (ja) | 鉄骨構造物の接合構造及び接合方法 | |
| JP4030689B2 (ja) | 鋼管柱とブレース部材の接合構造 | |
| JPH11172784A (ja) | ブレース材の十字継手構造及びその組立方法 | |
| JP3448426B2 (ja) | スチールハウスにおける壁取付け用枠材の接合構造 | |
| JP3070462B2 (ja) | 制震架構 | |
| JPH0468141A (ja) | 鉄骨鉄筋コンクリート造柱、梁接合部の付着破壊防止用梁主筋の定着構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090523 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090523 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100523 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110523 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120523 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130523 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140523 Year of fee payment: 11 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |