JP3429410B2 - コポリマー、その製造方法、これからなる水性懸濁液用添加剤 - Google Patents
コポリマー、その製造方法、これからなる水性懸濁液用添加剤Info
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Description
リコール−アルケニルエーテルおよび不飽和ジカルボン
酸誘導体をベースとするコポリマー、その製造方法およ
び加工および硬化工程においてこれから製造される建築
材料の特性を改良するための水硬性結合剤、特にセメン
ト用添加剤としてのこのコポリマーの使用に関する。
土、磁器スラッジ、シリケート粉、白亜、カーボンブラ
ック、岩石粉、顔料、タルク、プラスチック粉末および
水硬性結合剤の水性スラリーに加工能力、すなわち混練
能力、塗布能力、噴霧能力、圧送能力または流動性を改
良するためにしばしば分散剤の形の添加剤を添加するこ
とが周知である。この一般にイオン基を有する添加剤は
固体の凝集物を崩壊し、形成された粒子を分散させ、こ
のようにして特に高濃縮した懸濁液の加工能力を改良す
ることができる。この効果は水硬性結合剤、たとえばセ
メント、石灰、石膏または無水石膏を含有する建築材料
混合物を製造する際に意図的に利用される。
合物を使用できる、加工可能な形に移行するために、一
般に後の水和または硬化工程に必要であるよりも著しく
多くの混合水が必要である。過剰の、後で蒸発する水に
より形成される構造体中の中空部分は著しく劣った機械
的強度および安定性を生じる。
を減少するおよび/または所定の水/結合剤割合におい
て加工能力を改良するために、一般に減水剤または流動
化剤とよばれる添加剤を使用する。この種の剤として特
にナフタリンまたはアルキルナフタリンスルホン酸をベ
ースとする重縮合生成物(欧州特許公開第214412
号明細書)またはスルホン酸基を有するメラミンホルム
アルデヒド樹脂(ドイツ特許第1671017号明細
書)が公知である。
ト構造中にごく短い時間にわたって際立った液化作用が
残留するという事実である。短時間のコンクリート混合
物の加工能力の低下(スランプロス)は特に新たなコン
クリートの製造と導入の間にたとえば長い搬送および輸
送工程に起因して多くの時間が存在するところで問題を
生じることがある。
(石膏ボード乾燥、コンクリート建材製造)で使用する
場合に、製品中に製造に起因して含まれる有毒のホルム
アルデヒドの放出およびそれとともにかなりの作業衛生
的負荷を生じることがあるところで付加的な問題が生じ
る。この理由から、たとえば欧州特許公開第30644
9号明細書に相当して、そのかわりにマレイン酸モノエ
ステルおよびスチレンからなるホルムアルデヒド不含の
コンクリート流動化剤を開発することがすでに試みられ
た。コンクリート混合物の流動作用はこの添加剤を用い
て十分に長い時間にわたって維持することができるが、
流動化剤の水性調製物の保存後にポリマーのエステルの
加水分解に起因して本来存在するきわめて高い分散作用
が急速に失われる。
当するアルキルポリエチレングリコールアリルエーテル
および無水マレイン酸からなる流動化剤においてはこの
問題は生じない。しかしながらこの生成物はすでに記載
のものと同様に好ましくない高い割合の気孔をコンクリ
ート混合物に取り込み、これにより硬化した建築材料の
強度および安定性を生じる界面活性化合物である。
に消泡剤、たとえばトリブチルホスフェート、シリコー
ン誘導体および種々の水溶性アルコールを固体含量に対
して0.1〜2重量%の濃度範囲で添加することが必要
である。これらの成分の混入および相当する製剤の保存
安定の均一な形の維持はエマルジョンの形のこの消泡剤
を添加する場合でさえもかなり困難に行われる。
水準に相当する前記欠点を有せず、すぐれた、持続性の
液化作用を有し、十分な保存安定性を有し、更に気孔を
取り込む特性を伴わない、従って相当する生成物を使用
する場合に消泡剤の使用を省くことができる新規ポリマ
ー化合物を提供することである。
り、請求項1記載のコポリマーにより解決される。すな
わち驚異的にも、本発明によるオキシアルキレングリコ
ール−アルケニルエーテルおよび不飽和ジカルボン酸誘
導体をベースとするコポリマーが際立った液化作用を有
し、この作用を十分に長い時間にわたって維持すること
ができ、この場合に相当する硬化した建築材料または建
築部材の適用技術的特性、たとえば強度および安定性に
不利に作用しないことが判明した。更に本発明によるコ
ポリマーは良好な保存安定性を有し、これは同様に予測
されなかったことである。
くとも3つの構造基a)、b)およびc)からなる。第
1の構造基a)は式IaまたはIb:
る。
いてMは水素原子、一価または二価の金属カチオン、ア
ンモニウムイオン、有機アミン基を表し、aは1である
かまたはMが二価のカチオンである場合は1/2であ
る。その場合は同様にaが1/2であるMaを有する基
といっしょにMを介する架橋が得られ、これはaが1/
2であるMaとして理論的にのみ存在する。
にはナトリウムイオン、カリウムイオン、カルシウムイ
オンまたはマグネシウムイオンを使用する。有機アミン
基として有利には第一級、第二級または第三級のC1〜
C20−アルキルアミン、 C1〜C20−アルカノールアミ
ン、C5〜C8−シクロアルキルアミンおよびC6〜C14
アリールアミンから誘導される置換されたアンモニウム
基を使用する。相当するアミンの例はプロトン化した
(アンモニウムの)形のメチルアミン、ジメチルアミ
ン、トリメチルアミン、エタノールアミン、ジエタノー
ルアミン、トリエタノールアミン、シクロヘキシルアミ
ン、ジシクロヘキシルアミン、フェニルアミン、ジフェ
ニルアミンである。更にXは同様に−OMaまたは−O
−(CmH2 mO)n−R1を表し、式中のR1はH、1
〜20個のC原子を有する脂肪族炭化水素基、5〜8個
のC原子を有する脂環式炭化水素基、6〜14個のC原
子を有するアリール基を表し、該基はなお置換されてい
てもよく、mは2〜4であり、nは0〜100であって
もよい。この場合に脂肪族炭化水素基は線状または分枝
鎖状および飽和または不飽和であってもよい。
チル基またはシクロヘキシル基、有利なアリール基とし
てフェニル基またはナフチル基が考慮され、これは特に
ヒドロキシル基、カルボキシル基またはスルホン酸基に
よりなお置換されていてもよい。このために選択的にX
はなお−NHR2および/または−NR2 2を表してもよ
く、これは相当する不飽和ジカルボン酸のモノまたはジ
置換されたモノアミドに相当し、この場合にR2は再び
R1と同じであってもよく、またはそのかわりに−CO
−NH2を表してもよい。
わりに構造基a)(ジカルボン酸誘導体)は式Ibに相
当する環状の形で存在してもよく、式中のYはO(=酸
無水物)またはNR2(酸イミド)を表してもよく、R2
は前記のものを表す。
ーテルから誘導される式II:
再び水素原子または1〜5個のC原子を有する脂肪族炭
化水素基(これは同様に線状または分枝鎖状または不飽
和であってもよい)を表す。pは0〜3の値を有しても
よく、R、mおよびnは前記のものを表す。有利な実施
態様により、式IIにおいてpは0であり、mは2また
は3であり、従ってポリエチレンオキシドまたはポリプ
ロピレンオキシド−ビニルエーテルから誘導される構造
基である。
Ib:
はメタクリル酸誘導体であるかによりHまたはCH3で
あってもよい。この場合にQは−H、−COOMaまた
は−COOR5を表してもよく、式中のaおよびMは前
記のものを表し、R5は3〜20個のC原子を有する脂
肪族炭化水素基、5〜8個のC原子を有する脂環式炭化
水素基または6〜14個のC原子を有するアリール基で
あってもよい。脂肪族炭化水素基は同様に線状または分
枝鎖状、飽和または不飽和であってもよい。有利な脂環
式炭化水素基は再びシクロペンチル基またはシクロヘキ
シル基および有利なアリール基、フェニル基またはナフ
チル基である。Tが−COOR5の場合はQはCOOM
aまたは−COOR5である。TおよびQがCOOR5
である場合は相当する構造基はジカルボン酸エステルか
ら誘導される。
はなおほかの疎水性の構造単位を有することができる。
これにはポリプロピレンオキシド誘導体または
チレンオキシド誘導体が属し、この場合にxは1〜15
0の値を有し、yは0〜15の値を有する。この場合に
ポリプロピレンオキシド(−ポリエチレンオキシド)誘
導体は基U1を介して式IIIaに相当する構造基c)
のエチル基と結合していてもよく、式中のU1は−CO
−NH−、−O−または−CH2−O−であってもよ
い。この場合に式IIIaに相当する構造基の相当する
アミドエーテル、ビニルエーテルまたはアリルエーテル
が該当する。この場合にR6は再びR1(R1の意味は前
記参照)または
O−、−O−または−OCH2−を表してもよく、Sは
前記のものを表す。この化合物は式IIIaに相当する
二官能性アルケニル化合物のポリプロピレンオキシド
(−ポリエチレンオキシド)誘導体である。
に相当する化合物はポリジメチルシロキサン基を有する
ことができ、これは式IIIaにおいてT=−W−R7
に相当する。
る)を表し、R7はR1であってもよく、この場合にrは
2〜100の値を有してもよい。
Iaのエチレン基に結合されるだけでなく、なお基:−
CO−[NH−(CH2)3]s−W−R7または−CO
−O−(CH2)z−W−R7を介して結合されていても
よく、式中のR7は有利にはR1を表し、sは1または2
およびzは0〜4であってもよい。
ル基を介して互いに結合し、その際1つのエチレン基の
みが共重合している式IIIaに相当する適当な二官能
性のエチレン化合物が該当する。
H=CH−R1を有する式IIIaの化合物を用いて同
様に反応し、式中のzは0〜4であり、Vはポリジメチ
ルシロキサン基Wまたは−O−CO−C6H4−CO−O
基であってもよく、R1は前記のものを表す。この化合
物は相当するジアルケニル−フェニル−ジカルボン酸エ
ステルまたはジアルケニル−ポリジメチルシロキサン誘
導体から誘導される。
合物の1つだけでなく2つのエチレン基を共重合するこ
とも可能である。これは主に式IIIb:
Vおよびzはすでに記載されたものを表す。
構造基10〜90モル%、式IIの構造基1〜89モル
%および式IIIaまたはIIIbの構造基0.1〜1
0モル%からなることが本発明の特徴であると認められ
る。有利にはこのコポリマーは式Iaおよび/またはI
bの構造基40〜55モル%、式IIの構造基40〜5
5モル%および式IIIaまたはIIIbの構造基1〜
5モル%からなる。有利な実施態様により、本発明のコ
ポリマーは構造基a)、b)およびc)の合計に対して
更になお50モル%まで、特に20モル%までの構造基
を含有し、このモノマーはビニル誘導体、アクリル酸誘
導体またはメタクリル酸誘導体である。
ン、エチレン、プロピレン、イソブテンまたは酢酸ビニ
ルの群から選択される化合物から誘導される。有利なモ
ノマーのアクリル酸誘導体として付加的な構造基は特に
アクリル酸またはメチルアクリレートから誘導される。
有利なモノマーのメタクリル酸誘導体としてメタクリル
酸、メチルメタクリレートおよびヒドロキシエチルメタ
クリレートが考慮される。
構造単位a)〜c)のモル割合を相当するコポリマーに
おいて極性基と非極性基の計量した比を生じるように調
整することができ、これにより相当する生成物の界面活
性特性の意図的な制御が可能であることにある。
れないが、コポリマーが平均分子量1000〜2000
00を有するように構造単位の数を調整することが特に
有利であると判明し、その際所望の分子量をまず無機結
合剤(ポートランドセメント、無水石膏、石膏等)の種
類および使用分野(流動化コンクリート、無水石膏エス
トリヒ、石膏ボード製造)に合わせる。
子構造中の親水性基および疎水性基の交換により曇り点
を有し、これは有利には20〜80℃であり、有利には
構造単位c)の割合により任意に制御できる。
実施できる。この場合に不飽和ジカルボン酸誘導体10
〜90モル%、オキシアルキレングリコール−アルケニ
ルエーテル9〜89モル%およびビニル系のポリアルキ
レングリコール化合物、ポリシロキサン化合物またはエ
ステル化合物0.1〜10モル%をラジカル開始剤を用
いて重合することが重要である。式IaまたはIbの構
造基を生じる不飽和カルボン酸誘導体として有利にはマ
レイン酸、マレイン酸モノエステル、マレイン酸モノア
ミド、マレイン酸ウレイド、マレイン酸イミドおよび無
水マレイン酸、およびフマル酸を使用する。
有利にはマレイン酸、マレイン酸モノアミドおよび−ウ
レイドをベースとするコポリマーを使用する。マレイン
酸またはフマル酸の代わりにこれらの一価または二価の
金属塩、有利にはナトリウム塩、カリウム塩、カルシウ
ム塩またはマグネシウム塩、これらのアンモニウム塩ま
たはこれらの有機アミン基を有する塩を使用することが
できる。マレイン酸モノエステルとして特にアルコール
成分が一般式:HO−(CmH2 mO)n−R1のポリア
ルキレングリコール誘導体であるエステル誘導体を使用
し、式中のR1はH、(線状または分枝鎖状または不飽
和の)1〜20個のC原子を有する脂肪族炭化水素基、
5〜8個のC原子を有する脂環式炭化水素基、6〜14
個のC原子を有する場合により置換されたアリール基を
表し、mは2〜4であり、nは0〜100である。
ロキシル基、カルボキシル基またはスルホン酸基であ
る。マレイン酸またはフマル酸モノアミドの場合は基−
NR2 2の基R2はR1と同じである。不飽和ジカルボン酸
誘導体は有利には40〜55モル%の量で使用する。
の本発明に必須の成分はオキシアルキレングリコール−
アルケニルエーテルであり、これは有利には40〜55
モル%の量で使用する。相当する式IV:
ルケニルエーテルにおいてR3はHまたは1〜5個のC
原子を有する脂肪族の炭化水素基を表し、pは0〜3で
あり、R1、mおよびnはすでに記載のものを表す。こ
の場合にポリエチレングリコールモノビニルエーテル
(p=0およびm=2)の使用が特に有利であると判明
し、その際nは有利には2〜15の値を有する。
に必須の成分として有利にはビニル系のポリアルキレン
グリコール化合物、ポリシロキサン化合物またはエステ
ル化合物1〜5モル%を使用する。有利なビニル系のポ
リアルキレングリコール化合物として式V:
利にはHまたはCOOMa、U1は−CO−NH−、−
O−または−CH2O−であってもよく、すなわちこれ
は相当するポリプロピレングリコール誘導体またはポリ
プロピレングリコールーポリエチレングリコール誘導体
の酸アミドエーテル、ビニルエーテルまたはアリルエー
テルである。xの値は1〜150であり、yの値は0〜
15である。R6は再びR1であってもよく、または
O−、−O−および−OCH2−であり、Qは−COO
Maおよび有利にはHである。
る場合はポリプロピレングリコール(−ポリエチレング
リコール)モノアミドまたは相当するアクリル酸(Q=
H,R4=H)誘導体、メタクリル酸(Q=H,R4=C
H3)誘導体またはマレイン酸(Q=COOMa,R4
=H)誘導体のエーテルである。このモノマーの例はマ
レイン酸−N−(メチルポリプロピレングリコール)モ
ノアミド、マレイン酸−N−(メトキシ−ポリプロピレ
ングリコール−ポリエチレングリコール)モノアミド、
ポリプロピレングリコールビニルエーテルおよびポリプ
ロピレングリコールアリルエーテルである。
コール−(ポリエチレングリコール)誘導体がアミド基
またはエーテル基(−O−または−OCH2−)を介し
て互いに結合している二官能性ビニル化合物である。こ
の化合物の例はポリプロピレングリコール−ビス−マレ
インアミド酸、ポリプロピレングリコールジアクリルア
ミド、ポリプロピレングリコールジメタクリルアミド、
ポリプロピレングリコールジビニルエーテル、ポリプロ
ピレングリコールジアリルエーテルである。
して式VI:
HおよびCH3であり、Wは
利にはR1である。このモノマーの例はモノビニルポリ
ジメチルシロキサンである。
して式VII:
または2であってもよく、R4およびWは前記のものを
表し、R7はR1または
ある。
=R1)の例はポリジメチルシロキサンプロピルマレイ
ンアミド酸またはポリジメチルシロキサンジプロピレン
アミノマレインアミド酸である。R7がR1でない場合は
ジビニル化合物、たとえばポリジメチルシロキサン−ビ
ス−(プロピルマレインアミド酸)またはポリジメチル
シロキサン−ビス−(ジプロピレンアミノマレインアミ
ド酸)である。
して式VIII:
zは0〜4であってもよく、R4またはWは前記のもの
を表す。R7はR1または
原子を表す。このモノビニル系の化合物(R7=R1)
の例はポリジメチルシロキサン−(1−プロピル−3−
アクリレート)またはポリジメチルシロキサン−(1−
プロピル−3−メタクリレート)である。
とえばポリジメチルシロキサン−ビス−(1−プロピル
−3−アクリレート)またはポリジメチルシロキサン−
ビス−(1−プロピル−3−メタクリレート)である。
として有利には式IX:
OOMaまたは−COOR5を表し、R5は3〜20個
のC原子を有する脂肪族炭化水素基、5〜8個のC原子
を有する脂環式炭化水素基および6〜14個のC原子を
有するアリール基であってもよく、aおよびMは前記の
ものを表す。このエステル化合物の例はジ−n−ブチル
マレイネートまたはフマレートまたはモノ−n−ブチル
マレイネートまたはフマレートである。
式中のzは0〜4であってもよく、R1はすでに記載の
ものを表す。この場合にVはW(従ってポリジメチルシ
ロキサン基)であってもよく、これはジアルケニルポリ
ジメチルシロキサン化合物、たとえばジビニルポリジメ
チルシロキサンに相当する。このために選択的にVは−
O−CO−C6H4−CO−O−であってもよい。この化
合物はジアルケニルフタル酸誘導体である。このフタル
酸誘導体の典型的な例はジアリルフタレートである。
い範囲で変動することができ、有利には150〜100
00である。
IIによる構造基を有するモノマーに対してなお50モ
ル%まで、特に20モル%までビニル誘導体、アクリル
酸誘導体またはメタクリル酸誘導体を重合する。モノマ
ーのビニル誘導体として有利にはスチレン、エチレン、
プロピレン、イソブテンまたは酢酸ビニルを使用し、モ
ノマーのアクリル酸誘導体として有利にはアクリル酸ま
たはメチルアクリレートを使用し、一方モノマーのメタ
クリル酸誘導体として最終的に有利にはメタクリル酸メ
チルメタクリレートおよびヒドロキシエチルメタクリレ
ートが挙げられる。
により製造することができる。特別の利点は、本発明に
より溶剤を使用せずにまたは水溶液中で作業できること
である。両方の場合に圧縮せずに、従って安全技術的に
問題のない反応である。
は、20〜100℃で通常のラジカル開始剤を用いて重
合を実施し、その際水溶液の濃度を有利には30〜50
重量%に調整する。有利な実施態様により、この場合に
ラジカル重合を酸性のpH範囲、特に4.0〜6.5のp
H値で実施することができ、その際従来の開始剤、たと
えばH2O2を使用することができ、憂慮されるエーテル
分解を生じることがなく、収率を著しく損なうことがな
い。
カルボン酸誘導体を一部中和した形で水溶液中で、有利
には重合開始剤と一緒に装入し、受け器内で必要な反応
温度が達成されるとすぐに残りのモノマーを供給するよ
うに作動する。
とができる重合助剤を別々に添加する場合は、比較的低
い温度で共重合を実施することができる。ほかの有利な
実施態様により不飽和ジカルボン酸誘導体およびラジカ
ル形成剤を別々または一緒の反応受け器の流入口に供給
することができ、これにより熱排出の問題を理想的な方
法で解決することができる。
ほかの助剤、たとえば分子量調節剤の種類は相対的に問
題なく、すなわち開始剤として通常のラジカル供与剤、
たとえば過酸化水素、ナトリウム−、カリウム−または
アンモニウムペルオキソ二硫酸塩、t−ブチルヒドロペ
ルオキシド、ジベンゾイルペルオキシド、ナトリウムペ
ルオキシド、2,2′−アゾビス−(2−アミジノ−プ
ロパン)二塩酸塩、アゾビス−(イソブチロニトリル)
等を使用する。レドックス系を使用する場合は前記開始
剤を還元作用する活性剤と組み合わせる。この種の還元
剤の例はFe(II)塩、ヒドロキシメタンスルフィン
酸ナトリウム二水和物、アルカリ金属亜硫酸塩およびメ
タ二亜硫酸塩、次亜燐酸ナトリウム、ヒドロキシルアミ
ン塩酸塩、チオ尿素等である。
を使用せずに使用できるという事実であり、これにより
通常のラジカル開始剤を用いて60〜150℃の温度で
実施することができる。この変更例は経済的な理由から
特に本発明のコポリマーを水不含の形で直接本発明のコ
ポリマーの使用に供給すべきである場合に適用すること
ができる、それというのもこの場合にたとえば噴霧乾燥
による費用のかかる溶剤、特に水の分離を省くことがで
きるからである。
とえばセメント、石灰および石膏をベースとする水性懸
濁液用の添加剤としてきわめて適している。この場合に
無機結合剤の重量に対して0.01〜10重量%、有利
には0.05〜3重量%の量で使用する。この場合にコ
ポリマーはすぐれた、持続性の液化作用を有し、相当す
る結合剤混合物に高い割合の気孔を取り込むことがな
く、この場合に硬化した建築材料の強度および安定性の
損失を甘受しなくてよい。
る。
2つの接続部分を有する反応容器に水270gを装入し
た。撹拌下で無水マレイン酸32.7g(0.334モ
ル)および50%水酸化ナトリウム水溶液25.0gを
添加し、その際冷却により温度を30℃未満に保った。
引き続き撹拌下で硫酸鉄七水和物100mgおよび30
%過酸化水素18.5gを添加し、分離流入容器から一
方でヒドロキシメタンスルフィン酸ナトリウム二水和物
5.1gおよび水12.5gからなる溶液(流入1)を
75分にわたっておよび他方でメチルポリエチレングリ
コール−モノビニルエーテル(分子量500)155g
(0.310モル)およびポリプロピレングリコール−
ビス−マレインアミド酸(分子量2000)12.1g
(0.006モル)からなる溶液(流入2)を60分に
わたって添加した。
応混合物を25℃に冷却した。20%水酸化ナトリウム
水溶液56.3gを添加することにより7.60のpH
値を調整した。黄色に着色した濁った水性調製物583
gが得られ、これは固体含量37.4重量%を有した。
のビニルエーテル流入物(流入2)を用いた。
ルエーテル(分子量500)155.0g(0.310
モル) ポリジメチルシロキサン−ビス−(ジプロピレンアミノ
マレインアミド酸)(α,ω−ビス−[(N−(3−マ
レインアミド)プロピル)3−アミノプロピル]−ポリ
−(ジメチルシロキサン))(分子量5400)7.4
g(0.001モル) 添加終了後反応混合物はpH値5.02を有し、引き続
き20%水酸化ナトリウム水溶液(58.3g)で中和
した。最終生成物中に固形物35.5重量%が見出され
た。
ルエーテル(分子量500)116.0g(0.232
モル) スチレン9.1g(0.875モル) ポリプロピレングリコール−ビス−マレインアミド酸
(分子量2000)5.2g(0.0026モル) 20%水酸化ナトリウム溶液で中和後得られた、水分散
した反応生成物は残留モノマーのスチレンを含有せず、
固体含量33.7重量%を有した。
ホフェニル)マレイン酸モノアミド二ナトリウム塩5
5.2g(0.175モル)を装入した。撹拌下で無水
マレイン酸1.5g(0.015モル)、硫酸鉄七水和
物50mgおよび30%過酸化水素9.3gを順次添加
した。反応温度26℃を調整後分離流入口から水6.3
g中のヒドロキシメタンスルフィン酸ナトリウム二水和
物2.6gの溶液を75分の時間にわたっておよびメチ
ルポリエチレングリコール−モノビニルエーテル(分子
量500)77g(0.154モル)およびポリプロピ
レングリコール−ビス−マレインアミド酸(分子量20
00)2.5g(0.001モル)からなる混合物を6
0分の時間にわたって添加した。添加終了後35℃でな
お30分撹拌し、25℃に冷却し、20%水酸化ナトリ
ウム9.59gを添加することによりpH値7.50を
調整した。
た混合物591gが得られた。
コール−ビスマレインアミド酸(分子量2000)の代
りに、平均分子量2000g/モルのポリメトキシプロ
ピレンオキシド−ブロック−エチレンオキシド−ブロッ
ク−プロピレングリコールアミン(PO32+EO3)
と3.5g(0.0018モル)の量の無水マレイン酸
との反応生成物を使用した(最終生成物の固形物割合:
36.4重量%、収量591g)。
ル/プロピレングリコールアミン(PO9+EO1)と
無水マレイン酸との反応混合物を用いて例5を繰り返し
た。淡い褐色に着色した最終生成物は固形物割合36.
2重量%を有した。
の流入2を用いた。
ルエーテル(分子量500)155.0g(0.310
モル) 無水マレイン酸1.6g(0.016モル) マレイン酸ジ−n−ブチルエステル5.6g(0.02
5モル) 中和後、固体含量36.5重量%を有する帯黄色に着色
したわずかに濁った水溶液590gが残留した。
代りに使用したフタル酸ジアリルエステル5.6g
(0.023モル)を用いて例7を繰り返した。固体含
量36.5重量%を有するコポリマーのかなり濁ったエ
マルジョン595gが得られた。
550)92.7g(0.169モル)およびポリプロ
ピレングリコール−ビス−マレインアミド酸(分子量2
000)4.0g(0.002モル) から製造した。例1〜8に記載の方法と異なり、オキシ
アルキレンアルケニルエーテルを完全に予め入れ、供給
しなかった。褐色の濁った最終生成物は固形物29.4
重量%を有した。
550)46.4g(0.084モル) ポリプロピレングリコール−ビス−マレインアミド酸
(分子量2000)4.0g(0.002モル)および
スチレン8.8g(0.084モル) からなるコポリマーを水溶液中で例9と同様に製造し
た。
溶液が得られた。
(分子量500)150.0g(0.300モル) 無水マレイン酸32.7g(0.334モル) ポリジメチルシロキサン−ビス−(1−プロピル−3−
メタクリレート)(α,ω−ビス[3−(メタクリロイ
ルオキシ)−プロピル]−ポリ−(ジメチルシロキサ
ン))(分子量1100)5.5g(0.005モル) から溶剤不含の変更例により開始剤としてアゾ−ジイソ
酪酸ニトロルを用いて合成した。生成物は高粘性の濁っ
た溶融物の形で沈殿し、水245gを添加することによ
り希釈し、20%水酸化ナトリウム水溶液74.6gで
pH値7.40に調整した。暗褐色の水溶液が得られ、
これは固体含量37.7重量%を有した。
ングリコール−モノビニルエーテル(分子量500)1
50.0g(0.300モル)および無水マレイン酸3
2.7g(0.334モル)からコポリマーを製造し、
これをポリマー類似反応でポリメトキシプロピレン−ブ
ロック−エチレン−ブロック−プロピレングリコールア
ミン(α−メチル−ポリ−(プロピレングリコール)−
ブロック−ポリ−(エチレングリコール)−ブロック−
ポリ−(プロピレングリコール)−ω−(2−アミノプ
ロピルエーテル))(PO32+EO3)(分子量20
00)9.1g(0.005モル)と90℃で反応させ
た。
液で中和した後で固体含量39.0重量%を有する暗赤
色に着色した濁った溶液が残留した。
一官能性ブロックコポリマー(分子量600g/モル)
9.1g(0.015モル)を用いて例12を繰り返し
た。
38.7重量%であった。
シプロピレングリコールアミン(ポリ−(プロピレング
リコール)−ビス−(2−アミノプロピルエーテル))
(分子量2000)9.1g(0.005モル)を使用
した。濃い褐色に着色した最終生成物は固形物39.6
重量%を有した。
ル−モノアリルエーテル(分子量350)116.9g
(0.334モル)および無水マレイン酸32.7g
(0.334モル)を反応温度90℃で流入法により重
合し、これに続いて後から95℃でポリジメチルシロキ
サン−ビス−(1−プロピル−3−アミン)(α,ω−
ビス−(3−アミノプロピル)−ポリ−(ジメチルシロ
キサン)(分子量1000)2.5g(0.0025モ
ル)と反応させた。黄金色のポリマー溶融物が得られ、
これを室温に冷却後水で希釈し、水酸化ナトリウム溶液
で中和した。最終生成物の淡い黄色の水溶液中に固形物
35.2重量%が見出された。
ベースとする市販のコンクリート流動化剤 Melme
nt L10(SKW Trostberg社) 比較例2 ナフタリンスルホン酸−ホルムアルデヒド重縮合生成物
をベースとする建築材料混合物を含有する水硬性結合剤
用の市販の超流動化剤 LOMAR D(Henkel
社) 比較例3 アクリル酸/アクリル酸ヒドロキシアルキルエステルか
らなるコポリマーをベースとする市販のコポリマー N
arlex LD36V(NationalStarc
h and Chemical社) 比較例4 商標名 POZZOLITH 330N(MBT Sa
ndoz社)のマレイン酸モノエステル−スチレンコポ
リマー 比較例5 例1を繰り返した、ただし例1で使用されたポリプロピ
レングリコール−ビス−マレインアミド酸(分子量20
00)を使用しなかった。
に比べて改良された特性を検出するために、セメント含
有固形物懸濁液用流動化剤として比較試験した。
den 900gを標準砂1350g(粗粒部分:微粒
部分=2:1)および本発明による生成物または比較生
成物を溶解した形で含有する水405g(水−セメント
比=0.45)とともに規格に合わせて撹拌した。個々
の生成物の有効性に依存して比較可能な粘稠度が得られ
るように供給量を選択した。
にわたって測定した。このために充填ホッパー(充填量
1000ml)を有する長さ80cmのステンレススチ
ールトラフを使用した。
内に一定の新たなモルタル量が達する路程が長いほど流
動化剤の液化作用が良好であった。同時に製造したコン
クリート混合物により空気含有量の測定を実施した。
ドセメント(PZ35Kiefersfelden)
5.3kgを骨材33.0kg(0〜32mm)および
水2.65kg(添加剤の水を差し引く)と混合した。
本発明による生成物または比較生成物の水溶液を添加
し、流動化剤を添加して10分または30分後にDIN
1048によるフロー度の決定を実施した(二重測
定)。
×15cmの試験体を製造し、24時間後の圧縮強度お
よび気孔率を決定した。
Claims (17)
- 【請求項1】 a)式Iaおよび/またはIb: 【化1】 [式中、 Mは水素原子、一価または二価の金属カチオン、アンモ
ニウムイオン、第一級、第二級または第三級のC1〜C
20−アルキルアミン、C1〜C20−アルカノールア
ミン、C5〜C8−シクロアルキルアミン及びC6〜C
14−アリールアミンのプロトン化によって誘導される
置換されたアンモニウムイオンを表し、 aは1またはMが二価の金属カチオンである場合は、1
/2であり、 Xは同様に−OMaまたは−O−(CmH2mO)n−
R1、−NHR2基および/または−NR2 2を表し、
R1はH、1〜20個のC原子を有する脂肪族炭化水素
基、5〜8個のC原子を有する脂環式炭化水素基、6〜
14個のC原子を有する置換されていてもよいアリール
基を表し、mは2〜4であり、nは0〜100であり、
R2はR1または−CO−NH2を表し、およびYは
O、NR2を表す]の構造基10〜90モル%、 b)式II: 【化2】 [式中、R3はH、1〜5個のC原子を有する脂肪族炭
化水素基を表し、 pは0〜3であり、 R1、m、nは前記のものを表す]の構造基1〜89モ
ル%、および c)式IIIaまたは式IIIb 【化3】 [式中、 Qは−H、−COOMa、−COOR5を表し、 Tは 【化4】 又はQ=−COOR 5 の場合に付加的に−COOR 5 を
表し、 U1は−CO−NH−を表し、 U2は−NH−CO−を表し、 Vは−O−CO−フェニレン−CO−O−または−W−
を表し、 Wは 【化5】 を表し、 R4はH、CH3を表し、 R5は3〜20個のC原子を有する脂肪族炭化水素基、
5〜8個のC原子を有する脂環式炭化水素基、6〜14
個のC原子を有するアリール基を表し、 R6は 【化6】 を表し、 R7は 【化7】 を表し、 rは2〜100であり、sは1、2であり、zは0〜4
であり、xは1〜150であり、yは0〜15である]
の構造基0.1〜10モル%からなるオキシアルキレン
グリコール−アルケニルエーテルおよび不飽和ジカルボ
ン酸誘導体をベースとするコポリマー。 - 【請求項2】 式Iaおよび/またはIbの構造基40
〜55モル%、式IIの構造基40〜55モル%および
式IIIaまたはIIIbの構造基1〜5モル%からな
る請求項1記載のコポリマー。 - 【請求項3】 Mがナトリウムイオン、カリウムイオ
ン、カルシウムイオンまたはマグネシウムイオンの群か
ら選択される一価または二価の金属カチオンを表す請求
項1または2記載のコポリマー。 - 【請求項4】 R1がフェニルの場合にフェニル基が更
にヒドロキシル基、カルボキシル基またはスルホン酸基
により置換されている請求項1から3までのいずれか1
項記載のコポリマー。 - 【請求項5】 式IIにおいてpが0であり、mが2で
ある請求項1から4までのいずれか1項記載のコポリマ
ー。 - 【請求項6】 式I、IIおよびIIIの構造基の合計
に対して更に構造基50モル%までを含有し、そのモノ
マーがスチレン、エチレン、プロピレン、イソブテン又
は酢酸ビニル、アクリル酸誘導体またはメタクリル酸誘
導体である請求項1から5までのいずれか1項記載のコ
ポリマー。 - 【請求項7】 モノマーのアクリル酸誘導体としてアク
リル酸またはメチルアクリレートを含有する請求項6記
載のコポリマー。 - 【請求項8】 モノマーのメタクリル酸誘導体としてメ
タクリル酸、メチルメタクリレートおよびヒドロキシエ
チルメタクリレートを含有する請求項6記載のコポリマ
ー。 - 【請求項9】 平均分子量1000〜200000を有
する請求項1から8までのいずれか1項記載のコポリマ
ー。 - 【請求項10】 請求項1から9までのいずれか1項記
載のコポリマーを製造する方法において、不飽和ジカル
ボン酸誘導体10〜90モル%、オキシアルキレングリ
コールアルケニルエーテル9〜89モル%およびビニル
系のポリアルキレングリコール化合物、ポリシロキサン
化合物またはエステル化合物0.1〜10モル%をラジ
カル開始剤を用いて重合することを特徴とするコポリマ
ーの製造方法。 - 【請求項11】 不飽和ジカルボン酸誘導体40〜55
モル%、オキシアルキレングリコールアルケニルエーテ
ル40〜55モル%およびビニル系のポリアルキレング
リコール化合物、ポリシロキサン化合物またはエステル
化合物1〜5モル%を使用する請求項10記載の方法。 - 【請求項12】 式I、IIおよびIIIによる構造基
を有するモノマーに対してスチレン、エチレン、プロピ
レン、イソブテンまたは酢酸ビニル、アクリル酸誘導体
またはメタクリル酸誘導体更になお50モル%までを共
重合する請求項10または11記載の方法。 - 【請求項13】 重合を水溶液中で20〜100℃の温
度で実施する請求項10から12までのいずれか1項記
載の方法。 - 【請求項14】 水溶液中のモノマーの濃度が30〜5
0重量%である請求項13記載の方法。 - 【請求項15】 重合を溶剤を使用せずにラジカル開始
剤を用いて20〜150℃の温度で実施する請求項10
から12までのいずれか1項記載の方法。 - 【請求項16】 請求項1から9までのいずれか1項記
載のコポリマーからなる無機結合剤をベースとする水性
懸濁液用添加剤。 - 【請求項17】 無機結合剤の重量に対して0.01〜
10重量%の量で使用する請求項16記載の添加剤。
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