JP3411226B2 - 装飾体及び装飾体の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えば黒色被膜
が形成されたステンレス鋼板の表面に赤色の着色層を形
成して装飾を施した装飾体及び装飾体の製造方法に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の装飾体においては、金属
基材として例えば黒色の発色ステンレス板が用いられ
る。このステンレス板上に赤色の着色層を形成して装飾
を施す場合、ステンレス板表面に直接赤色の着色層を形
成したときには、隠蔽性が悪いために下地の黒色が影響
した赤黒い色に仕上がる。そこで、通常は赤色の着色層
を形成する前にステンレス板表面に白色の着色層を形成
し、その上に赤色の着色層を形成することにより、赤色
の鮮やかな色合いを出すことを可能としている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、予め形成さ
れた白色の着色層の上に赤色の着色層を形成した場合、
赤色の鮮やかな色合いを出すことは可能であるが、その
赤色に金属感を与えることができず、装飾性に欠けると
いう問題があった。

【０００４】この発明は、上記のような従来技術に存在
する問題点に着目してなされたものである。その目的と
するところは、金属感を与えることができ、装飾性を向
上させることができる装飾体及び装飾体の製造方法を提
供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１に記載の発明の装飾体の製造方法は、ス
テンレス鋼製の基材表面に着色被膜をクロム酸で処理す
ることにより形成し、その一部を硫酸水溶液で電解除去
して基材表面を露出させ、その露出した基材表面に透明
又は半透明の着色層を形成したものである。

【０００６】請求項２に記載の発明の装飾体の製造方法
は、請求項１に記載の発明において、前記着色被膜は暗
色系の色調を有し、透明又は半透明の着色層は明色系の
色調を有するものである。

【０００７】

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を図１
〜図４に従って説明する。図１及び図２に示すように、
装飾体１１は、基材としての四角板状のステンレス鋼板
１２と、そのステンレス鋼板１２の表面中央に設けられ
た装飾部１３とにより構成されている。装飾部１３は、
ステンレス鋼板１２表面に形成された着色被膜としての
黒色被膜１４と透明又は半透明の着色層としての赤色の
着色層１５及びメッキ層１６とにより所定の模様を描く
ように形成されている。

【０００９】黒色被膜１４は、ステンレス鋼板１２表面
をクロム酸で処理することにより形成されたクロム酸被
膜である。この黒色被膜１４は、赤色の着色層１５とメ
ッキ層１６とともに装飾部１３の所定の模様を構成する
ように形成されるとともに、装飾部１３以外の部分を覆
うように形成されている。

【００１０】赤色の着色層１５は、ステンレス鋼板１２
表面にスクリーン印刷によって顔料の粒子径が２μｍ以
下のオフセット印刷用のインクが塗布形成されたもので
あり、黒色被膜１４とメッキ層１６とともに装飾部１３
の所定の模様を構成するように形成されている。この赤
色の着色層１５を形成するインクとしては、焼付け用の
インクとして東洋インク（株）製の商品名ニューＭＤＫ
が使用される。赤色の着色層１５の厚みは好ましくは３
〜３０μｍ、さらに好ましくは１０〜２０μｍである。

【００１１】メッキ層１６は、複数のメッキ層が積層形
成されたものであり、下層から下地メッキ層、銅メッキ
層、ニッケルメッキ層及び金メッキ層の順にステンレス
鋼板１２表面に形成されている。このメッキ層１６は、
黒色被膜１４と赤色の着色層１５とともに装飾部１３の
所定の模様を構成するように形成されている。

【００１２】なお、図２〜図４において、黒色被膜１
４、赤色の着色層１５及びメッキ層１６の厚みは構成を
明確に表すために誇張して描かれている。次に、前記の
ように構成された装飾体１１の製造方法を説明する。

【００１３】まず、図３（ａ）に示すように、ステンレ
ス鋼板１２をクロム酸で処理することによりステンレス
鋼板１２の表面に黒色被膜１４を形成する。次に、図３
（ｂ）に示すように、黒色被膜１４上にシルクスクリー
ンを用いたシルク印刷又はロールコータ等により感光性
樹脂を均一に塗布して樹脂層１７を形成する。この感光
性樹脂としては、アルカリ剥離型のアクリル系樹脂等が
使用される。

【００１４】続いて、図３（ｃ）に示すように、樹脂層
１７の形成されたステンレス鋼板１２の上方にネガフィ
ルム１８を配置し、その上方から紫外線（ＵＶ）を照射
する。すると、紫外線の照射された部分の感光性樹脂の
みが硬化する。その後、１〜３％の炭酸ナトリウム水溶
液によって未硬化樹脂を洗浄除去することにより、図３
（ｄ）に示すように、硬化樹脂層１９のみが黒色被膜１
４上に形成される。

【００１５】次いで、硬化樹脂層１９の形成されたステ
ンレス鋼板１２を硫酸の５０％水溶液中で陽極電解する
ことにより、図４（ａ）に示すように、硬化樹脂層１９
の形成されていない部分の黒色被膜１４が除去されて凹
所２０が形成される。続いて、この露出したステンレス
鋼板１２表面の一部にスクリーン印刷法により赤色のイ
ンクを塗布し、１３０℃の温度で１０分間加熱して焼付
けることにより、図４（ｂ）に示すように、赤色の着色
層１５が形成される。

【００１６】次に、露出したステンレス鋼板１２表面の
残りの部分に電解メッキが施される。図４（ｃ）に示す
ように、メッキ層１６は、硬化樹脂層１９及び赤色の着
色層１５が不導体であるため硬化樹脂層１９及び赤色の
着色層１５の形成されていない部分にのみ形成される。
このメッキ層１６は、下地メッキ層、銅メッキ層、ニッ
ケルメッキ層及び金メッキ層の順に積層形成される。

【００１７】まず、表面に硬化樹脂層１９及び赤色の着
色層１５の形成されたステンレス鋼板１２を下地メッキ
液中に浸漬し、下地メッキが行われる。この下地メッキ
処理により、露出したステンレス鋼板１２表面にのみ下
地メッキ層が形成される。この下地メッキ層の厚みは
０．１〜０．２μｍ程度である。

【００１８】次に、銅メッキ液中に下地メッキを施した
ステンレス鋼板１２を浸漬し、銅メッキが行われる。こ
の銅メッキ処理により、下地メッキ層上に銅メッキ層が
形成される。このメッキ処理により形成される銅メッキ
層の厚みは４０〜８０μｍであり、肉厚に形成される。

【００１９】続いて、ニッケルメッキ液中に銅メッキを
施したステンレス鋼板１２を浸漬し、ニッケルメッキが
行われる。このニッケルメッキ処理により、銅メッキ層
上にニッケルメッキ層が形成される。このニッケルメッ
キ層の厚みは２〜３μｍ程度である。

【００２０】最後に、金メッキ液中にニッケルメッキを
施したステンレス鋼板１２を浸漬し、金メッキが行われ
る。この金メッキ処理により、ニッケルメッキ層上に金
メッキ層が形成される。この金メッキ層の厚みは０．１
μｍ程度である。

【００２１】そして、メッキ終了後、５％水酸化ナトリ
ウム水溶液でステンレス鋼板１２表面が洗浄されて硬化
樹脂層１９が除去されると、実施形態の装飾体１１が得
られる。

【００２２】以上のように、この実施形態によれば次の
ような効果が発揮される。 ・実施形態の装飾体１１によれば、ステンレス鋼板１２
の表面に形成された黒色皮膜１４が除去された状態で透
明又は半透明の着色層である赤色の着色層１５が形成さ
れている。このため、赤色の着色層１５はその下に位置
するステンレス鋼板１２の光沢が透過状態で視認できて
金属感を与えることができ、装飾性を向上させることが
できる。

【００２３】・実施形態の装飾体１１によれば、ステン
レス鋼板１２の表面には暗色系の色調を有する黒色被膜
１４と明色系の色調を有する赤色の着色層１５とが形成
されている。このため、コントラストが鮮明であり、装
飾性をより向上させることができる。

【００２４】・実施形態の装飾体１１によれば、ステン
レス鋼板１２の表面には黒色被膜１４及び赤色の着色層
１５に加えてメッキ層１６が形成されている。このた
め、表面に金属光沢を与えることができ、装飾性をより
向上させることができる。

【００２５】・実施形態の装飾体１１によれば、メッキ
層１６は複数のメッキ層により積層形成されているた
め、立体的に形成することができ、装飾性をより向上さ
せることができる。

【００２６】・実施形態の装飾体１１によれば、赤色の
着色層１５は、顔料の粒径が小さいオフセット印刷用の
インクによって形成されている。このため、赤色の着色
層１５の表面を平滑に仕上げることができるとともに、
グラデーションを表現するのに好適である。

【００２７】・実施形態の装飾体１１によれば、赤色の
着色層１５は、スクリーン印刷法によって形成されてい
る。このため、赤色の着色層１５を最大３０μｍ程度の
厚さに形成することができ、耐久性を向上させることが
できる。また、赤色の着色層１５とメッキ層１６との高
低差を小さくすることができ、赤色の着色層１５及びメ
ッキ層１６の耐久性を向上させることができる。

【００２８】なお、前記実施形態を次のように変更して
構成することもできる。 ・ステンレス鋼板１２に代えて、基材としてチタンコー
ティングした鉄、ステンレス鋼等を使用すること。

【００２９】・スクリーン印刷法に代えて、オフセット
印刷法によって赤色の着色層１５を形成すること。この
ように構成した場合、赤色の着色層１５は実施形態と同
様の効果を奏することができるほか、スクリーン印刷法
の場合に比べて厚みを薄くすることができる。

【００３０】・赤色の着色層１５の上に透明の保護層を
積層形成すること。このように構成した場合、赤色の着
色層１５を保護することができるとともに、メッキ層１
６との高低差を小さくすることができ、耐久性をより向
上させることができる。

【００３１】・黒色被膜１４を除去して露出させたステ
ンレス鋼板１２表面に赤色の着色層１５とメッキ層１６
を形成するとき、先にメッキ層１６を形成してから赤色
の着色層１５を形成するように変更すること。即ち、ま
ず、ステンレス鋼板１２表面のうち赤色の着色層１５を
形成したい部分にマスキング層を形成する。その状態で
メッキ層１６を形成した後、マスキング層を除去し、そ
の露出面に赤色の着色層１５を形成する。

【００３２】・黒色被膜１４を除去して露出させたステ
ンレス鋼板１２表面に赤色をはじめとする各色の着色層
を形成し、メッキ層１６を省略すること。次に、前記実
施形態から把握できる技術的思想について以下に記載す
る。

【００３３】（１）金属製の基材表面に着色被膜を形成
し、その一部を除去して基材表面を露出させ、その露出
した基材表面に透明又は半透明の着色層を形成する装飾
体の製造方法。

【００３４】このように構成した場合、基材表面に形成
された着色皮膜が除去された状態で透明又は半透明の着
色層が形成されているため、金属感を与えることがで
き、装飾性を向上させることができる。

【００３５】（２）前記透明又は半透明の着色層は、ス
クリーン印刷法によって形成されたものである請求項１
〜３のいずれかに記載の装飾体。このように構成した場
合、透明又は半透明の着色層は最大３０μｍ程度の厚さ
に形成することができ、耐久性を向上させることができ
る。また、透明又は半透明の着色層とメッキ層の高低差
を小さくすることができ、着色層及びメッキ層の耐久性
を向上させることができる。

【００３６】（３）前記スクリーン印刷法はオフセット
印刷用のインクを用いて行われるものである上記（２）
に記載の装飾体。このように構成した場合、顔料の粒子
径が小さいため、表面を平滑にすることができ、仕上が
りがきれいである。

【００３７】

【発明の効果】この発明は、以上のように構成されてい
るため、次のような効果を奏する。請求項１に記載の発
明の装飾体の製造方法によれば、ステンレス鋼製の基材
表面にクロム酸で処理することにより形成された着色皮
膜が硫酸水溶液で電解除去された状態で透明又は半透明
の着色層が形成されているため、金属感を与えることが
でき、装飾性を向上させることができる。

【００３８】請求項２に記載の発明の装飾体の製造方法
によれば、基材表面には暗色系の色調を有する着色被膜
と明色系の色調を有する透明又は半透明の着色層とが形
成されている。このため、請求項１に記載の発明の効果
に加え、コントラストが鮮明であり、装飾性をより向上
させることができる。

【００３９】

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の装飾体の一実施形態を示す一部を切
欠いた平面図。

【図２】同じく装飾体の一実施形態を示す断面図。

【図３】（ａ）はステンレス鋼板上に黒色被膜を形成し
た状態を示す断面図、（ｂ）は黒色被膜上に樹脂層を形
成した状態を示す断面図、（ｃ）は樹脂層に紫外線を照
射した状態を示す断面図、（ｄ）は未硬化樹脂を除去し
た状態を示す断面図。

【図４】（ａ）はステンレス鋼板上の黒色被膜の一部を
除去した状態を示す断面図、（ｂ）はステンレス鋼板表
面に赤色の着色層を形成した状態を示す断面図、（ｃ）
はステンレス鋼板表面にメッキ層を形成した状態を示す
断面図。

【符号の説明】

１１…装飾体、１２…基材としてのステンレス鋼板、１
４…着色被膜としての黒色被膜、１５…透明又は半透明
の着色層としての赤色の着色層、１６…メッキ層。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松波 廣三 岐阜県岐阜市市橋４丁目９番５号 華陽 技研工業 株式会社 内 (56)参考文献 特開 昭63−144072（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−134859（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−172378（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−313934（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−133581（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−265904（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41M 1/28 B05D 5/06 B05D 7/14

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ステンレス鋼製の基材表面に着色被膜を
   クロム酸で処理することにより形成し、その一部を硫酸
   水溶液で電解除去して基材表面を露出させ、その露出し
   た基材表面に透明又は半透明の着色層を形成する装飾体
   の製造方法。
2. 【請求項２】 前記着色被膜は暗色系の色調を有し、透
   明又は半透明の着色層は明色系の色調を有するものであ
   る請求項１に記載の装飾体の製造方法。