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JP3385878B2 - Ventilation control device for rack dryer - Google Patents

Ventilation control device for rack dryer

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Publication number
JP3385878B2
JP3385878B2 JP29944196A JP29944196A JP3385878B2 JP 3385878 B2 JP3385878 B2 JP 3385878B2 JP 29944196 A JP29944196 A JP 29944196A JP 29944196 A JP29944196 A JP 29944196A JP 3385878 B2 JP3385878 B2 JP 3385878B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
drying
air
rack
container
dry
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP29944196A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH10122750A (en
Inventor
覺 佐竹
英則 水野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Satake Corp
Original Assignee
Satake Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Satake Corp filed Critical Satake Corp
Priority to JP29944196A priority Critical patent/JP3385878B2/en
Publication of JPH10122750A publication Critical patent/JPH10122750A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3385878B2 publication Critical patent/JP3385878B2/en
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  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、主として玉ねぎ等
の野菜、米穀等の穀物、タバコ等の嗜好品原料などを乾
燥する乾燥装置であって、複数の乾燥ラックと、該乾燥
ラックを収納する複数の乾燥棚と該複数の乾燥棚の乾燥
ラックに乾燥風を送風可能にした送風路及び乾燥ラック
を搬送可能にした搬送装置とからなるラック式乾燥機に
係り特に ラック式乾燥機における送風量制御装置に
関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a drying apparatus for drying primarily vegetable onions etc., cereals rice, etc., such as luxury goods raw tobacco or the like, for housing a plurality of drying rack, the drying rack A rack-type dryer including a plurality of drying shelves, an air passage that allows drying air to be blown to the drying racks of the plurality of drying shelves, and a transport device that can transport the drying racks.
More particularly , the present invention relates to an air volume control device for a rack dryer .

【0002】[0002]

【従来の技術】従来のラック式乾燥機100においては
(図6参照)、複数の乾燥コンテナ101を収納可能に
した複数の乾燥ラック102が設けてあり、それぞれの
乾燥ラック102に乾燥風を配風する送風路103が
成してある。この送風路103には乾燥ラック102ご
とに送風ファン104が設けてあり、乾燥コンテナ10
1が収納されていない乾燥ラック102では送風ファン
104を停止して、乾燥風の送風を行わないようにし
いた。
2. Description of the Related Art In a conventional rack dryer 100,
(Refer to FIG. 6) , a plurality of drying racks 102 capable of accommodating a plurality of drying containers 101 are provided, and a ventilation path 103 for distributing drying air to each drying rack 102 is formed.
It has been done. A blower fan 104 is provided in the blower passage 103 for each drying rack 102, and the drying container 10
In the drying rack 102 in which No. 1 is stored, the blower fan 104 is stopped so as not to blow dry air.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】これまでのラック式乾
燥機では、前述したように複数の乾燥ラック102へ熱
を送風するために、乾燥ラック102ごとに送風ファ
ンからなる送風装置を設けてあり、乾燥コンテナ101
の有無により複数の送風ファン104それぞれの制御
行っていた。
In the conventional rack type dryer, as described above , heat is transferred to a plurality of drying racks 102.
In order to blow the wind , a blower comprising a blower fan is provided for each drying rack 102 , and the drying container 101 is provided.
Control of each of the plurality of blower fans 104 is performed depending on the presence or absence of the air blower.

【0004】この構成では、送風ファン104個々に対
して電源用の電気工事が必要であり、乾燥ラック102
の規模に応じて工事費用が嵩(かさ)むだけでなく、乾
燥コンテナ101の有無を知するセンサ−など送風フ
ァン104の制御のため制御機器も必要となる。そこ
で、本発明は前記問題点にかんがみ送風ファン104
制御の簡素化とこれら装置のコストダウンが可能なラ
ック式乾燥機の送風量制御装置を提供することを技術的
課題とする
In this configuration, electrical work for power supply is required for each blower fan 104 , and the drying rack 102
Construction costs depending on the scale is not bulky (bulk) Mudake, a sensor for sensing knowledge whether the dry container 101 - also that Do required control equipment for control of the blower fan 104 and the like. There
In the present invention in view of the above problems, the blower fan 104
La possible to simplify the control of the cost of these devices
It is technically necessary to provide an air flow control device for
Make it an issue .

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明の請求項1では、複数の乾燥ラックと、各乾
燥ラックにそれぞれ乾燥風を送風する送風路と、各送風
路に乾燥風を送風する熱風装置とにより乾燥装置を構成
し、開放された上面と送風可能な有孔棚備え、穀物
を収納可能にした複数個の乾燥コンテナを前記乾燥部の
乾燥ラックに出し入れする搬送装置を設けてなるラック
式乾燥機において、前記乾燥ラックにおける乾燥コンテ
ナ位置を、乾燥を行うための位置と収納するための位置
とのいずれかに移動することにより乾燥コンテナへの乾
燥風の送風・停止を行う送風切換装置を設けるともに
乾燥ラックの入庫状態を管理する入出庫管理システムに
より管理される乾燥を要する乾燥コンテナ数量に応
じて前記乾燥装置の送風調節可能にする、という技
術的手段を講じたものである
Means for Solving the Problems To solve the above problems,
Because, in the first aspect of the present invention, constitute a plurality of drying rack, the air passage for blowing respective drying air to the respective drying rack, the drying device by a hot air device for blowing drying air into the air passage, the opening top surfaces and a blower capable Yuanatana rack formed by providing a conveying apparatus for loading and unloading the drying rack before Symbol drying section a plurality of drying container to be accommodated grain
In formula dryer, the drying container position in the drying rack, the position for accommodating the position for performing drying
Together provided blowing switching device for blowing air and stopping of the drying air into the drying container by moving to one of the,
Drying rack is managed by entry and leaving management system for managing goods receipt state, allowing adjusting the blowing rate of the drying apparatus according to the quantity of dry containers requiring drying, technique that
It is a tactical measure .

【0006】これにより、乾燥ラックにおいて現在乾燥
位置にある乾燥コンテナの数量を乾燥入出庫管理システ
ムが把握し、この乾燥を要する乾燥コンテナの数量に応
じて前記乾燥装置の送風量を制御することができる
[0006] Thus, the currently drying in the drying rack
The number of drying containers at the location
System to determine the number of drying containers that require drying.
Thus, the amount of air blown from the drying device can be controlled .

【0007】そして、上記管理システムによって得られ
る、乾燥を必要とする乾燥コンテナ数量に基づいて、上
記熱風装置と各送風路とを接続する主送風路に設けたダ
ンパ−装置の開度を調節するとよい。
[0007] The above management system
Based on the number of dry containers requiring drying
A fan provided in the main air passage connecting the hot air device and each air passage
The opening of the damper device may be adjusted.

【0008】乾燥を要する乾燥コンテナの数量に応じて
乾燥装置の熱風量が制御されるとともに、これと連動し
て主送風路のダンパー装置の開度を調節する。
[0008] According to the number of drying containers needing drying
The amount of hot air in the drying unit is controlled and linked with this.
Adjust the opening of the damper device in the main air duct.

【0009】[0009]

【0010】[0010]

【0011】[0011]

【0012】[0012]

【発明の実施の形態】本発明による実施の形態、穀物
を例として図1から図5により説明する。ラック式乾
燥機が設置される穀物乾燥調製システム1として図1に
示すものがある。原料籾は、籾荷工程2において、
選機や計量器を経由しながら荷受けされる。荷受けした
籾は乾燥ラック3bに投入されると搬送装置3dによ
って搬送され、乾燥工程3の乾燥装置3aに収納され
。乾燥工程3で定の水分まで乾燥され、乾燥を終え
ると次の籾貯留工程4の籾タンク4aに貯留される。籾
タンク4aからは適宜必要に応じて次の調製工程5の
籾すり粒選別装置5aに排出され、ここで籾から玄米
に調製されるとともに粒大による選別が行われる。玄米
は玄米貯留工程6の玄米タンク6aに一時貯留され
荷に応じて排出される。出荷工程7では玄米貯留工程6
から排出される玄米を計量装置7aで計量し適宜
詰めして出荷するものである。
The embodiments according to the present invention DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION, cereals
This will be described with reference to FIGS. 1 to 5 as an example . FIG. 1 shows a grain drying preparation system 1 in which the present rack-type dryer is installed. Raw rice is in Momini receiving step 2, Ru is the load bearing while via roughing machine and scales. Load receiving the rice is transported by the transport device 3d to be put into drying rack 3b, it is housed in the drying device 3a of the drying step 3. Dried to a moisture Jo Tokoro in Drying Step 3, it is stored Upon completion of drying paddy tank 4a of the next rice storing step 4. Suitably from paddy tank 4a, the next preparation step 5 if necessary
It is discharged to the paddy sliding particle sorting device 5a, wherein the selection by prepared from paddy brown rice Rutotomoni seed size is performed. Brown rice is stored temporarily in the brown rice tank 6a of brown rice storing step 6, it is discharged in accordance with the shipment. In shipping process 7, brown rice storage process 6
The brown rice discharged from is measured by the measuring device 7a, packed in a bag as appropriate , and shipped.

【0013】特に乾燥工程3においては乾燥装置3
aに複数個の乾燥ラック3b備え、この乾燥ラック
に乾燥コンテナ3cを収納して乾燥を行う。乾燥コン
テナ3cは定間隔で取り出され搬送装置3dによっ
て水分計測3e投入されるともに撹拌され目標
水分になるまでこれが繰り返される。
Particularly , in the drying step 3, the drying device 3
comprising a plurality of drying rack 3b is a, the drying rack 3
The drying container 3c is stored in the container b to perform drying. Drying container 3c is withdrawn at regular intervals, are stirred together when turned to moisture measuring unit 3e by the conveying device 3d, which is repeated until the target moisture.

【0014】本発明のラック式乾燥10は、このよう
な穀物乾燥調製システム1の乾燥工程3として使用され
るものであり、図2を参照しながら更に詳述する。複
、かつ複数段に区分けして形成された乾燥ラック1
1と、各乾燥ラック11にそれぞれ乾燥風を送風する送
風路12と、各送風路に乾燥風を送風する熱風装置13
とから乾燥装置14を構成してある。この乾燥装置14
の各乾燥ラック11には、上面が開放され、その下方に
は送風可能な有孔棚19を設けて穀物を収納可能にした
乾燥コンテナ15を出し入れ可能にしてあり、この乾燥
コンテナ15を前記乾燥装置14の乾燥ラック11に出
し入れする搬送装置16を備えてラック式乾燥10を
構成してある。乾燥コンテナ15に設けた有孔棚19は
乾燥コンテナ15の中段に設けることもあるし、乾燥コ
ンテナ15の底部に設けることもあり、乾燥コンテナ1
5の下方より送風して上方に抜けるようにして被乾燥
物がコンテナ内に投入可能に有孔棚19が設けてあれば
よい。また、搬送装置16は乾燥ラック11を左右方向
に移動し、更に上下方向にはクレ−ン部17により昇降
するようにしてあり、乾燥コンテナ15はリフト部18
によって乾燥ラック11に収納される。以上がラック式
乾燥機10の構成である
[0014] rack dryer 10 of the present invention is intended to be used as a drying step 3 of such cereal dried preparation system 1 will be described in more detail with reference to FIG. Multiple
Column, and drying rack 1 formed by dividing a plurality of stages
1, an air passage 12 for blowing dry air to each drying rack 11, and a hot air device 13 for blowing dry air to each air passage
Thus, the drying device 14 is constituted. This drying device 14
Each drying rack 11, the upper surface is opened, at its lower Yes to allow out the drying container 15 which enables storing grain provided blower capable Yuanatana 19, wherein the drying container 15 a transport device 16 and out the drying rack 11 of the drying device 14 are constructed the rack dryer 10. Yuanatana 19 provided on Drying container 15 to Ru More be provided on the middle of the drying container 15, also it is provided in the bottom of the drying container 15, drying the container 1
5 so as to escape upward blown from below, the material to be dried is sufficient if provided with a turned capable Yuanatana 19 in the container. The transport device 16 moves the drying rack 11 in the left-right direction, and further moves up and down in the vertical direction by the crane unit 17.
Is stored in the drying rack 11. The above is the configuration of the rack-type dryer 10.

【0015】このようなラック式乾燥10について
図3により詳述する。前述したように乾燥コンテナ1
5は、上面が開放され、その下方には風可能な有孔棚
19が設けてあり、該有孔棚19下のコンテナ側面2
0には外部から乾燥風を送風することができるよう接続
口21が設けてあり、前記乾燥装置14の送風路12と
穀物コンテナ15の接続口21とは、はめ合い可能にし
てある。前記接続口21と送風路12とのはめ合いは、
乾燥コンテナ15の有孔棚19の構成により異なる。
た、乾燥コンテナ15の形状に合わせて、あるいは乾燥
コンテナ15の機能がより効果的となるように送風路1
2を他の形態に形成することも含まれるものである。
[0015] Such a rack dryer 10,
This will be described in detail with reference to FIG. As described above , the drying container 1
5 is a top is opened, its downward is provided with a through air can Yuanatana 19, organic Anatana of 19 lower lateral container sides 2
0 is provided with a connection port 21 so that drying air can be sent from the outside, and the air passage 12 of the drying device 14 and the connection port 21 of the grain container 15 can be fitted. Fit between the connecting port 21 and the blowing passage 12,
Ru different by the configuration of Yuanatana 19 of the dry container 15. Further, the ventilation path 1 is adjusted to the shape of the drying container 15 or so that the function of the drying container 15 becomes more effective.
Forming 2 in another form is also included.

【0016】さらに、乾燥ラック11における乾燥コン
テナ15収納位置を、乾燥ラック11内で乾燥を行うた
めの乾燥位置Aと、乾燥コンテナ15を乾燥ラックに収
納しておくだけの収納位置Bとの2箇所設けることで、
機械的に乾燥コンテナ15への乾燥風の送風・停止を切
り換えることのできる送風切換装置22が送風路12に
設けてある。乾燥コンテナ15の乾燥位置Aと収納位置
Bとの入れ替えは、乾燥ラック11上でのスライドでも
よく搬送装置16による移動でもよい。
[0016] Furthermore, the drying container 15 accommodating position in the drying rack 11, and the drying position A for the drying in the drying rack 11, drying container 15 with the storage position B only keep housed in drying rack By providing two places ,
An air supply switching device 22 is provided in the air supply path 12 and can mechanically switch the supply / discharge of the drying air to the drying container 15. The switching between the drying position A and the storage position B of the drying container 15 may be performed by sliding on the drying rack 11 or by moving the transfer device 16.

【0017】この送風切換装置22の構成について更に
詳細に説明する。図3に示すように、乾燥コンテナ15
を収納位置Bから乾燥位置Aに移動することで、乾燥コ
ンテナ15の固定板24によって開閉弁23を押圧し、
風路が送風路12から接続口21に接続され乾燥コン
テナ15に熱風装置13の熱風が送風される。また、開
閉弁23は、送風路12の例えば円筒の接続口25内
設けてあり、支持部材30に支持される軸受け26
と、支持部材31に支持され、かつ開閉弁23側に固定
した軸受け27とスライドする軸受け28とにより、開
閉弁23のスライド軸29が支持してある。軸受け27
と軸受け26との間には圧縮バネ32を設けてあり、収
納位置Bから乾燥位置Aに乾燥コンテナ15を移動する
と、固定板24がスライド軸29の一端を押すので、開
閉弁23は圧縮バネ32の弾性に抗しながら、送風路1
2と接続口24とを連通する方向に移動し、逆に乾燥
コンテナ15を乾燥位置Aから収納位置Bに移動する
と、開閉弁23は圧縮バネ32の弾性により送風路12
と接続口21とを遮断する方向に移動するものとなる。
The configuration of the blower switching device 22 will be described in more detail. As shown in FIG.
Is moved from the storage position B to the drying position A, whereby the open / close valve 23 is pressed by the fixing plate 24 of the drying container 15,
The air path is connected from the air path 12 to the connection port 21, and the hot air of the hot air device 13 is sent to the drying container 15. Further, the on-off valve 23 is provided in the air passage 12 , for example, in a cylindrical connection port 25.
And the bearing 26 supported by the support member 30
When, is supported by the supporting member 31, or One by fixed bearing 27 and the slide bearings 28 to the opening and closing valve 23 side, the slide shaft 29 of the on-off valve 23 are supported. Bearing 27
When the drying container 15 is moved from the storage position B to the drying position A when the drying container 15 is moved from the storage position B to the drying position A, the fixing plate 24 pushes one end of the slide shaft 29. 32, while resisting the elasticity of 32
When the drying container 15 is moved from the drying position A to the storage position B when the drying container 15 is moved from the drying position A to the storage position B, the opening and closing valve 23
And the connection port 21.

【0018】このように本発明では、乾燥コンテナ15
を収納位置Bと乾燥位置Aと移動することにより、開
閉弁23が通風路12と接続口24とを連通したり遮
断したりするので、熱風装置13の乾燥風を乾燥しよ
とする乾燥コンテナ15のみに送風することができ
る。これらのことは電気的な設備は一切必要としない
機械的な切換方式であり設備費は大いに削減できるだ
けでなく、構造が単純なため確実な動作が可能となる。
As described above, in the present invention, the drying container 15
By moving to the storage position B and drying position A the opening and closing valve 23 is, since the communication or block the connection port 24 and air passage 12, the drying air hot air device 13, dried to
It can be blown only in dry container 15, cormorants. These things, electrical equipment is a mechanical switching system that does not require any, equipment costs can not only greatly reduced, that Do allow reliable operation for the structure is simple.

【0019】なお、固定板24と支持部材30,31等
はその平面形状を図4に示すような十字形状とすること
で、風路を確保し、かつ固定板24においてはスライド
軸29を押、また支持部材30,31においては中
央に軸受けを設けて、軸受け26,28を支持する目的
が達成できる。
[0019] Incidentally, such as a fixed plate 24 and the support member 30 and 31 by a cross shape as shown the planar shape in FIG. 4, the slide shaft 29 in ensuring air passage, or One fixed plate 24 press and, also, the support members 30 and 31 is provided with a bearing in the center, the purpose can be achieved to support the bearings 26, 28.

【0020】以上の送風切換装置22が乾燥ラック11
ごとに設けてあり、乾燥状態の乾燥コンテナ15の数の
大小により乾燥風量も異なり、したがって熱風装置13
の必要熱量も異なる。本実施例では乾燥中の乾燥コンテ
ナの数量の変動に対応するように次の送風量制御装置を
設けた。
The above-mentioned blower switching device 22 is used for the drying rack 11.
Is provided with each drying air amount by the number of large and small dry container 15 in the dry state is also different, the but I hot air device 13
Also requires different amounts of heat. In the present embodiment , the following air volume control device is provided to cope with a change in the number of drying containers during drying.

【0021】図5によると、送風量制御装置40による
制御は、乾燥中の乾燥コンテナ15の数量により熱風装
置13の送風能力を複数段階に切換可能にすることであ
る。つまり、機械的な送風切換装置22を設けて乾燥中
の乾燥コンテナ15にだけ送風するので、乾燥中の乾燥
コンテナ15の数量に応じた必要風量であればよく、こ
のため乾燥中の乾燥コンテナ15に数量に応じた複数
段階の風量制御を行いむだな風量を削減している。な
お、風量の低下又は上昇により熱風温度及び湿度が変化
するが、排出側に温度センサ−及び湿度センサ−等を設
けて熱源をコントロ−ルすることにより対応可能であ
る。これらセンサ−は熱風発生装置には必ず備えてあ
り、特別に設ける必要はない。
According to FIG. 5, the control by the blower amount controller 40 is to enable the blower capacity of the hot blower 13 to be switched in a plurality of stages depending on the number of drying containers 15 during drying. That is, since only blown to dry the container 15 during drying is provided a mechanical blower switching device 22 may be a necessary air amount corresponding to the quantity of dry container 15 during drying, Therefore, drying container in dry In FIG. 15, the air volume is controlled in a plurality of stages according to the quantity to reduce the waste air volume. Although the temperature and humidity of the hot air change due to a decrease or increase in the air volume, it can be dealt with by providing a temperature sensor and a humidity sensor on the discharge side and controlling the heat source. These sensors are always provided in the hot air generator.
No special provision is required.

【0022】ラック式乾燥機10では乾燥コンテナ15
ごとに入出庫の管理が行われており、それに伴い乾燥
ラック11個々の状態は全て管理されている。つまり
荷受け工程において、入荷する穀物の品種荷受け量及
び荷受け水分等の各種デ−タが入力される。これらのデ
−タは乾燥コンテナ15と共に入出庫管理デ−タとし
て記憶されこのデ−タと共に乾燥コンテナ15がどの
乾燥ラック11に収納されているかが記憶される。した
って、この管理システムによる管理デ−タによって、
現在何個の乾燥コンテナ15が乾燥途中であるかという
デ−タを入手して、その数量に応じて乾燥装置14の送
風能力を段階的に管理するものである。
The rack-type dryer 10 includes a drying container 15
The entry and exit are managed for each drying rack , and accordingly, the state of each of the drying racks 11 is all managed. That is ,
In the receiving step, various data such as the type of the grain to be received , the receiving amount, and the receiving moisture are input. These data are stored together with the drying container 15 as entry / exit management data, and together with this data , which drying rack 11 the drying container 15 is stored in is stored. did
But I, management de by this management system - by data,
De of what pieces of dried container 15 now is in the middle drying - Get data is for stepwise manage blowing capacity of the drying apparatus 14 according to the quantity.

【0023】より具体的には、乾燥ラック11が30枠
(区画)設備されており、乾燥装置14の乾燥風量の制
御を5段階とすれば、乾燥中の乾燥コンテナ15が1個
から6個の範囲であれば風量1に制御し、同じく乾燥
コンテナが13個から18個の範囲であれば風量3に制
し、乾燥コンテナが25個から30個の範囲であれば
風量5と複数段階に制御すればよい。なお、風量を固定
された5段階限定するものでなく連続した風量調節
とすることも可能である。
More specifically, the drying rack 11 has 30 frames.
(Compartment) equipment, if the drying air volume of the drying device 14 is controlled in five stages, if the number of drying containers 15 during drying is in the range of 1 to 6, the air volume is controlled to 1 ; If the number of dry containers is in the range of 13 to 18, the air volume is controlled to 3; if the number of dry containers is in the range of 25 to 30, the air volume is controlled to 5 and a plurality of stages. Note that the air volume is not limited to five fixed stages , and continuous air volume adjustment is also possible.

【0024】これにより、乾燥装置14において、乾燥
コンテナが幾つ乾燥中であるかを知るセンサ−等を設け
ることもなく、また、電気的あるいは制御に関する設備
の多くは不要となり、乾燥装置14においては、本来備
わる温度と湿度の管理加えて風量の制御だけを行えば
よく、送風切換装置と送風量制御装置とにより乾燥装置
14全体が非常に簡素なものとなった。
[0024] Thus, Oite to the drying device 14, the sensor drying container know is in many dry - such that without providing, Also, many facilities related electrical or control becomes unnecessary, the drying device 14 In, only the control of the air volume needs to be performed in addition to the inherent management of temperature and humidity, and the entire drying device 14 is very simple due to the air flow switching device and the air volume control device.

【0025】さらに、送風量制御装置40は、入出庫管
理システム41から乾燥中の乾燥コンテナ数量を入手す
るとともに乾燥コンテナ数量に応じて風量を段階的に制
御する制御装置42と、乾燥を要する乾燥コンテナ15
の数量に応じて制御装置42により制御され、熱風装置
13と各送風路12とを接続する主送風路39の開度を
制御するダンパ−装置43とからなり、前記制御装置4
2には、ダンパ−装置43の後の温度及び湿度を検知す
るセンサ−45,46を接続してあり、これらセンサ−
の信号により熱風装置13を制御する。
Furthermore, air volume control device 40 includes a control unit 42 for stepwise controlling the air volume depending on the drying container quantities together when obtaining the dry container quantity during drying from entry and leaving management system 41, requiring drying Drying container 15
And a damper device 43 for controlling the opening degree of a main air passage 39 connecting the hot air device 13 and each air passage 12 with each other.
2, a sensor 45 and a sensor 46 for detecting the temperature and humidity after the damper device 43 are connected.
The hot air device 13 is controlled by this signal.

【0026】[0026]

【発明の効果】以上述べたように、請求項1の発明によ
ると、乾燥ラックにおける乾燥コンテナ位置を、乾燥を
行うための位置と収納するための位置とのいずれかに移
動することにより乾燥コンテナへの乾燥風の送風・停止
を行う機械的な送風切換装置を設けたので、乾燥ラック
内の乾燥中の乾燥コンテナのみに乾燥風を送ることが
易に可能となり面倒な電気的制御や電気配線も不要と
なり設備費の削減に大いに貢献できる。また、乾燥を要
する乾燥コンテナの数量に応じて送風量を切り換え るの
で、乾燥に必要な熱風量のみを生成すればよい。
As described above, according to the first aspect of the present invention , the position of the drying container on the drying rack
Move to the position to perform
Moving and sending dry air to the drying container by moving
Since there is provided a mechanical blower switching device for performing, sending dry air only to dry container during drying in the drying rack capacity
It is possible to easily, can contribute greatly to the reduction of even troublesome electrical control and electric wiring becomes unnecessary equipment costs. Drying is also required.
Depending on the quantity of dry container of Ru switching the air blowing amount of
Thus, only the amount of hot air required for drying may be generated.

【0027】[0027]

【0028】[0028]

【0029】請求項2の発明によれば、入出庫管理シス
テムで管理される乾燥中の乾燥コンテナ数を乾燥装置の
制御装置に連絡して熱風生成量を制御するとともに、
送風路のダンパ−を調節するようにしたのでより効果
的な送風量の制御が可能となる。
According to the second aspect of the present invention, the number of drying containers being dried managed by the entry / exit management system is determined by the drying apparatus.
It controls the hot air generation amount and contact control device, the main
Adjusting the damper of the air passage , more effective
It is possible to control the amount of air blown .

【0030】[0030]

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明に係るラック式乾燥装機を設けた、穀物
乾燥調製システムのフロ−チャ−トである。
FIG. 1 is a flowchart of a grain drying preparation system provided with a rack-type drying machine according to the present invention.

【図2】本発明に係るラック式乾燥機の側面図である。FIG. 2 is a side view of the rack-type dryer according to the present invention.

【図3】本発明のラック式乾燥機の送風切換装置の側断
面図である。
FIG. 3 is a side sectional view of a blower switching device of the rack-type dryer of the present invention.

【図4】乾燥コンテナの接続口の正面図である。FIG. 4 is a front view of a connection port of the drying container.

【図5】熱風制御装置の制御ブロック図である。FIG. 5 is a control block diagram of the hot air control device.

【図6】従来のラック式乾燥機である。FIG. 6 is a conventional rack-type dryer.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 穀物乾燥調製システム 2 籾荷工程 3 乾燥工程 4 籾貯留工程 5 籾すり粒選別の調製工程 6 玄米貯留工程 7 出荷工程 10 ラック式乾燥装置 11 乾燥ラック 12 送風路 13 熱風装置 14 乾燥装置 15 乾燥コンテナ 16 搬送装置 17 クレ−ン部 18 リフト部 19 有孔棚 20 コンテナ側面 21 接続口 22 送風切換装置 24 固定板 25 接続口 26 軸受け 27 軸受け 28 軸受け 29 スライド軸 30 支持部材 32 圧縮バネ 39 主送風路 40 送風量制御装置 41 入出庫管理システム 42 制御装置 43 ダンパ−装置 44 駆動装置 45 温度センサ− 46 湿度センサ− A 乾燥位置 B 収納位置1 Grain Drying preparation system 2 Momini receiving step 3 Drying Step 4 paddy storing step 5 rice sliding particle sorting preparation step 6 rice storing step 7 shipping process 10 rack-type drying apparatus 11 drying rack 12 air passage 13 the hot air device 14 drying device 15 Drying container 16 Conveyor 17 Crane 18 Lift 19 Perforated shelf 20 Container side 21 Connection port 22 Blower switching device 24 Fixed plate 25 Connection port 26 Bearing 27 Bearing 28 Bearing 29 Slide shaft 30 Support member 32 Compression spring 39 Main Ventilation path 40 Ventilation amount control device 41 Entry / exit management system 42 Control device 43 Damper device 44 Drive device 45 Temperature sensor 46 Humidity sensor A Drying position B Storage position

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平7−309405(JP,A) 特開 平7−187338(JP,A) 特開 平7−63479(JP,A) 特開 平7−324868(JP,A) 特開 平2−198902(JP,A) 実開 昭49−111371(JP,U) 実開 昭55−69691(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F26B 3/00 F26B 9/06 F26B 21/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (56) References JP-A-7-309405 (JP, A) JP-A-7-187338 (JP, A) JP-A-7-63479 (JP, A) JP-A-7-309 324868 (JP, A) JP-A-2-198902 (JP, A) JP-A-49-111371 (JP, U) JP-A-55-69691 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) F26B 3/00 F26B 9/06 F26B 21/00

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】複数の乾燥ラックと、各乾燥ラックにそれ
ぞれ乾燥風を送風する送風路と、各送風路に乾燥風を送
風する熱風装置とにより乾燥装置を構成し、開放された
上面と送風可能な有孔棚備え、穀物を収納可能にし
た複数個の乾燥コンテナを前記乾燥部の乾燥ラックに出
し入れする搬送装置を設けてなるラック式乾燥機におい
て、前記乾燥ラックにおける乾燥コンテナ位置を、乾燥
を行うための位置と収納するための位置とのいずれかに
移動することにより乾燥コンテナへの乾燥風の送風・停
止を行う送風切換装置を設けるともに、乾燥ラックの入
庫状態を管理する入出庫管理システムにより把握され
乾燥を要する乾燥コンテナ数量に応じて前記乾燥
装置の送風量を調節可能にしたことを特徴とするラック
式乾燥機における送風量制御装置。
And 1. A plurality of drying racks, the air passage for blowing respective drying air to the respective drying rack, constitute a drying device by a hot air device for blowing drying air into the air passage, is opened
And a top surface and capable blast Yuanatana, formed by providing a conveying apparatus for loading and unloading the drying rack before Symbol drying section a plurality of drying container that enables accommodating the grain rack drier odor
Te, wherein the drying container position in the drying rack, the blower selector for blowing air and stopping of the drying air into the drying container by <br/> in one of the positions for storing the position for performing drying together provided apparatus, a rack type, characterized in that it is grasped by goods movements management system for managing receipts state of drying rack, according to the quantity of dry containers requiring drying was adjustable air volume of the drying apparatus An air flow control device in the dryer.
【請求項2】上記管理システムによって得られる乾燥
を必要とする乾燥コンテナ数量に基づいて、上記熱風装
置と各送風路とを接続する主送風路に設けたダンパ−装
置の開度を調節してなる請求項に記載のラック式乾燥
機における送風量制御装置。
2. A obtained by the above management system, dry based on dry container quantity in need of dampers disposed in the main air passage for connecting the hot air device and the airflow path - by adjusting the opening of the device to claim 1 comprising Te definitive in a rack dryer according air volume control device.
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