JP3383139B2 - 固液分離装置 - Google Patents
固液分離装置Info
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Description
れる固形物を分離する固液分離装置に関する。
の曝気槽内に浸漬し、膜を介しての吸引濾過により固液
分離を行う固液分離装置が知られている。そしてこの固
液分離装置においては、曝気エアーが散気器から曝気槽
内に吹き込まれるが、曝気エアーは、好気分解のための
酸素を供給するだけでなく、分離膜エレメントのスクラ
ビング洗浄用のエアーとしても機能し、膜面の急速な目
詰まりを抑制する。
分離膜エレメントを複数配列してユニット化して固液分
離装置とした場合には、エアーによる膜面の洗浄効果が
発揮されず、分離膜エレメント間の流路閉塞が度々発生
するという問題がある。この流路閉塞の原因は、ユニッ
ト化した分離膜エレメントを含む固液分離装置では、エ
アーによるスクラビング洗浄が効果的に起こらず、装置
内に滞留部が生じて固形物が蓄積するため流路閉塞を発
生すると考えられる。
にエアーによるスクラビング洗浄を行うことが可能な分
離膜エレメント使用の固液分離装置を提供することにあ
る。
漬槽内に配置され複数のプレート状分離膜エレメントを
対峙させて配列して構成した分離装置と、分離装置に連
通する分離処理液の吸引機構と、分離装置の下方に配置
された散気器とからなる固液分離装置において、分離装
置の分離膜エレメントの配列方向の幅をＬとしたとき、
分離装置上部と浸漬槽液面との距離がＬ／２以上、浸漬
槽横壁と分離装置側部との距離がＬ／４以上、分離装置
下部と散気器上部との距離がＬ／４以上、散気器下部と
浸漬槽底部との距離がＬ／２以上であるように浸漬槽内
に分離装置及び散気器を配置した固液分離装置にある。
成を図面で説明する。図１は、浸漬槽２と、分離膜エレ
メントで構成の分離装置３と、吸引ポンプ６からなる分
離処理液７の吸引機構と、散気器４及びこの散気器４に
送気するブロア５とからなる固液分離装置の構成図であ
り、浸漬槽２内には被処理液１が送液される。分離され
た固形物９は引抜きポンプ８にて排出される。
置は、複数のプレート状分離膜エレメントを対峙させて
配列して構成したものであり、分離処理液の吸引機構
は、分離装置に連通し、分離膜によって固形物と分離さ
れた処理液を排出するものであり、吸引ポンプに代えて
水位差を利用したサイフォンによる自然吸引であっても
よい。また、散気器は、曝気エアーの吹き込みに通常用
いられるものであり、散気器への送気は、ブロアに代え
てコンプレッサーによって行ってもよい。
分離膜は、膜の分画が分画分子量数十万の限外濾過膜か
らポアサイズ数μｍの精密濾過膜まで用いられ、好まし
くはポアサイズ０．０１〜０．５μｍの膜が用いられ
る。分離膜は、その素材に特に制限はないが、被処理液
により分離膜に耐薬品性或いは耐微生物性が要求される
場合は、耐薬品性或いは耐微生物性を有する素材からな
る分離膜を用い、例えばポリオレフィンからなる分離膜
が好ましく用いられる。分離膜の形状も平膜、管状膜、
中空糸膜のいずれであってもよいが、中空糸膜であるこ
とが好ましい。
離膜として中空糸膜を用いプレート状中空糸膜エレメン
ト１０とし、複数の中空糸膜エレメントを対峙状態で配
列して分離装置を構成し、分離された液は集液管１１を
通り連結マニホールド１２を経て吸引ライン１３から排
出される。
通常用いられる大きさの浸漬槽内に分離装置と散気器と
が次のように配置される。図２に示すように分離装置の
幅、即ち分離膜エレメントの配列方向の幅をＬとしたと
き、分離装置上部と浸漬槽液面との距離をＬ／２以上、
浸漬槽横壁と分離装置側部との距離をＬ／４以上、分離
装置下部と散気器上部との距離をＬ／４以上、散気器下
部と浸漬槽底部との距離をＬ／２以上とする。分離装置
の幅Ｌは分離膜エレメント数により決まるものであり任
意に設定できる。図２に分離装置及び散気器が配置され
た浸漬槽の正面断面図、図３に分離装置が配置された側
からの浸漬槽の平面図を示す。なお、図２、図３におけ
る寸法は最小寸法で示した。また、分離装置の幅Ｌは、
配列された複数の分離膜エレメントのうちの最も外側の
両エレメント間の距離をいい、各分離膜エレメントは、
その間の距離を各分離膜エレメントの分離膜間の距離で
３ｍｍ以上となるように配設することが好ましい。分離
膜間の距離が３ｍｍ未満となると、上昇流の抵抗が大き
くなる。エレメントの分離膜の支持側と浸漬槽壁面との
距離は、配管の接続や分離装置の配置に支障のない範囲
であれば、特に制限はない。
かる位置関係に配置したことにより、浸漬槽内に送気し
たエアーによる被処理液の上昇流と下降流のブロックと
が良好に循環する旋回流がつくられる。すなわち、散気
器からのエアーでつくられた気液混合の上昇流は、分離
膜エレメント間を通り、分離装置の上方で分かれ、浸漬
槽横壁と分離装置側部の間を下降流となって通り、散気
器からのエアーでつくられる上昇流に随伴して散気器の
下方で下降流を上昇流へ転ずる。したがい、上昇流のブ
ロックに配置される分離装置の分離膜エレメントの膜面
には常に停滞なく気液混合の上昇流が接触し、膜面を効
果的にスクラビング洗浄する。
漬槽への被処理液の供給量或いは吸引機構を液面センサ
ー等により制御することにより維持することができる。
また、本発明の固液分離装置の使用に当たっては、散気
器からのエアーの送出、吸引機構の作動を間欠的に行っ
てもよい。
に送気したエアーによる被処理液の上昇流と下降流のブ
ロックとが旋回流をつくり、上昇流のブロックに分離装
置を配置し、分離膜エレメントの膜面に常に停滞なく気
液混合の上昇流を接触させ、膜面を良好にスクラビング
洗浄する。
業廃水処理、有機廃液の活性汚泥処理、河川水の除濁処
理等の固形物が含まれる水等の液体から固形物と液体と
の分離に用いられる。また、有機廃液の活性汚泥処理に
おいては、本発明の固液分離装置の浸漬槽が生物処理槽
を兼ねることもできる。
によるスクラビング洗浄を行うことができ、固液分離処
理を長期にわたり、安定に行うことができ、産業廃水処
理、有機廃液の活性汚泥等による微生物処理、河川水の
除濁処理等に適用される。
である。
面断面図である。
面図である。
斜視図である。
Claims (3)
- 【請求項１】 浸漬槽と、浸漬槽内に配置され複数のプ
レート状分離膜エレメントを対峙させて配列して構成し
た分離装置と、分離装置に連通する分離処理液の吸引機
構と、分離装置の下方に配置された散気器とからなる固
液分離装置において、分離装置の分離膜エレメントの配
列方向の幅をＬとしたとき、分離装置上部と浸漬槽液面
との距離がＬ／２以上、浸漬槽横壁と分離装置側部との
距離がＬ／４以上、分離装置下部と散気器上部との距離
がＬ／４以上、散気器下部と浸漬槽底部との距離がＬ／
２以上であるように浸漬槽内に分離装置及び散気器を配
置した固液分離装置。 - 【請求項２】 分離膜が中空糸膜である請求項１記載の
固液分離装置。 - 【請求項３】 浸漬槽が生物処理槽である請求項１記載
の固液分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25444495A JP3383139B2 (ja) | 1995-09-07 | 1995-09-07 | 固液分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25444495A JP3383139B2 (ja) | 1995-09-07 | 1995-09-07 | 固液分離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0975937A JPH0975937A (ja) | 1997-03-25 |
| JP3383139B2 true JP3383139B2 (ja) | 2003-03-04 |
Family
ID=17265096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25444495A Expired - Fee Related JP3383139B2 (ja) | 1995-09-07 | 1995-09-07 | 固液分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3383139B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100500339B1 (ko) * | 1997-12-05 | 2005-07-11 | 미쯔비시 레이온 가부시끼가이샤 | 수처리 장치 및 수처리 방법 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPH06238273A (ja) * | 1993-02-17 | 1994-08-30 | Mitsubishi Rayon Eng Co Ltd | 膜分離型浄水処理方法 |
| JPH07227526A (ja) * | 1994-02-18 | 1995-08-29 | Nitto Denko Corp | 懸濁水の分離処理方法 |
-
1995
- 1995-09-07 JP JP25444495A patent/JP3383139B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0975937A (ja) | 1997-03-25 |
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