JP3380512B2 - ウエッジベース電球取付け構造 - Google Patents
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R33/00—Coupling devices specially adapted for supporting apparatus and having one part acting as a holder providing support and electrical connection via a counterpart which is structurally associated with the apparatus, e.g. lamp holders; Separate parts thereof
- H01R33/05—Two-pole devices
- H01R33/06—Two-pole devices with two current-carrying pins, blades or analogous contacts, having their axes parallel to each other
- H01R33/09—Two-pole devices with two current-carrying pins, blades or analogous contacts, having their axes parallel to each other for baseless lamp bulb
-
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01K—ELECTRIC INCANDESCENT LAMPS
- H01K1/00—Details
- H01K1/42—Means forming part of the lamp for the purpose of providing electrical connection, or support for, the lamp
- H01K1/44—Means forming part of the lamp for the purpose of providing electrical connection, or support for, the lamp directly applied to, or forming part of, the vessel
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- H01K1/00—Details
- H01K1/42—Means forming part of the lamp for the purpose of providing electrical connection, or support for, the lamp
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- Fastening Of Light Sources Or Lamp Holders (AREA)
- Connecting Device With Holders (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ウエッジベース電
球などと呼ばれている無口金の電球を取り付けるソケッ
ト構造に関するものである。
球などと呼ばれている無口金の電球を取り付けるソケッ
ト構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の取付け構造を説明するに先立ち、
まずウエッジベース電球について説明を行なう。ウエッ
ジベース電球１は図８に示すようにガラスからなるバル
ブ部２ａと固定部２ｂとからなり、円筒状のバルブ部２
ａの内部にはタングステン等からなるフィラメント５が
リード線４の先端部に接続して配設している。リード線
４は、バルブ部２ａ内にてステム６で固定されるととも
に、固定部２ｂにて封止されて下端から外部に導出され
ている。外部に導出されたリード線４は、表面側と裏面
側に夫々折り返されている。
まずウエッジベース電球について説明を行なう。ウエッ
ジベース電球１は図８に示すようにガラスからなるバル
ブ部２ａと固定部２ｂとからなり、円筒状のバルブ部２
ａの内部にはタングステン等からなるフィラメント５が
リード線４の先端部に接続して配設している。リード線
４は、バルブ部２ａ内にてステム６で固定されるととも
に、固定部２ｂにて封止されて下端から外部に導出され
ている。外部に導出されたリード線４は、表面側と裏面
側に夫々折り返されている。
【０００３】固定部２ｂには、複数の突起３が所定箇所
に一体に設けられており、該ウエッジベース電球には、
一般の白熱電球にみられるような口金が存在しない。な
お、バルブ部の外形を例えば１０ｍｍ，１３ｍｍ、１６
ｍｍ等として内容積を増やして明るさを変える場合にお
いても、固定部の外径寸法は変えないものとして共通の
寸法のソケットで複数のバルブ径の電球に対応できるも
のとされている。
に一体に設けられており、該ウエッジベース電球には、
一般の白熱電球にみられるような口金が存在しない。な
お、バルブ部の外形を例えば１０ｍｍ，１３ｍｍ、１６
ｍｍ等として内容積を増やして明るさを変える場合にお
いても、固定部の外径寸法は変えないものとして共通の
寸法のソケットで複数のバルブ径の電球に対応できるも
のとされている。
【０００４】図８から図１０は従来のウエッジベース電
球とソケットとの接続構造を示すものである。ソケット
９０は、ウエッジベース電球１を固定すると共に給電を
行うもので、ウエッジベース電球を挿入する開口部９０
ａと、外周部９０ｂと、後端部９０ｃとからなる。開口
部９０ａにはウエッジベース電球に給電するためのウエ
ッジベース電球用端子８０、８０が開口部９０ａ側から
挿入され、端子足８１が仕切り部９０ｄを通って後端部
９０ｃ側に設けられている。ウエジベース電球用端子８
０は、例えば、厚さ０．３ｍｍの銅合金製の金属板を金
型にてプレスすることが行われ、これを折り曲げること
により形成される。端子部８２には、ウエッジベース電
球１の固定部２ｂを挟持してリード線４と接触する給電
用爪８２ａを備え、その先端は内側に折り曲げられて向
かい合うよう立体的に形成されている。端子足８１は、
後端部９０ｃ側から挿入する図示しないコネクターを介
して外部接続コードに接続される。
球とソケットとの接続構造を示すものである。ソケット
９０は、ウエッジベース電球１を固定すると共に給電を
行うもので、ウエッジベース電球を挿入する開口部９０
ａと、外周部９０ｂと、後端部９０ｃとからなる。開口
部９０ａにはウエッジベース電球に給電するためのウエ
ッジベース電球用端子８０、８０が開口部９０ａ側から
挿入され、端子足８１が仕切り部９０ｄを通って後端部
９０ｃ側に設けられている。ウエジベース電球用端子８
０は、例えば、厚さ０．３ｍｍの銅合金製の金属板を金
型にてプレスすることが行われ、これを折り曲げること
により形成される。端子部８２には、ウエッジベース電
球１の固定部２ｂを挟持してリード線４と接触する給電
用爪８２ａを備え、その先端は内側に折り曲げられて向
かい合うよう立体的に形成されている。端子足８１は、
後端部９０ｃ側から挿入する図示しないコネクターを介
して外部接続コードに接続される。
【０００５】ウエッジベース電球１をソケット開口部９
０ａに挿入すると、図１０に示すように給電用爪８２
ａ、８２ａはウエッジベース電球１の固定部２ｂを両側
から挟むと同時にリード線４と接触して給電が行われ
る。
０ａに挿入すると、図１０に示すように給電用爪８２
ａ、８２ａはウエッジベース電球１の固定部２ｂを両側
から挟むと同時にリード線４と接触して給電が行われ
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ウエッジベース電球は
該ソケットに嵌着することにより固定と給電が行われる
が、そのソケット下部には、給電のために下方に延長し
た給電用端子８１を設けなければならない。そのため別
体のコネクターと接続するための設置空間が必要とな
り、後端部９０ｃの大きさを大きくしなければならな
い。また、その固定のために比較的大きな空間が必要と
なり、奥行き寸法が大型化してしまうという問題があっ
た。
該ソケットに嵌着することにより固定と給電が行われる
が、そのソケット下部には、給電のために下方に延長し
た給電用端子８１を設けなければならない。そのため別
体のコネクターと接続するための設置空間が必要とな
り、後端部９０ｃの大きさを大きくしなければならな
い。また、その固定のために比較的大きな空間が必要と
なり、奥行き寸法が大型化してしまうという問題があっ
た。
【０００７】本発明は、上記の課題を解決して、奥行き
寸法を小さくすることができ得る取付け構造を提供する
ことを目的としてする。
寸法を小さくすることができ得る取付け構造を提供する
ことを目的としてする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明の第
一の態様によれば、（１） 口金を有しない固定部にリ
ード線を備えたウエッジベース電球と、前記固定部を嵌
入する挿入部を備えたソケットと、該ソケット後端部に
嵌入するコネクターとの取付け構造において、前記ソケ
ットは、横長矩形状をなす前記固定部と略同一長さの角
筒状の開口を有する挿入部と、挿入部の背面側に設けら
れた後端部を備え、挿入部および後端部には連続した開
口が設けられており、前記挿入部は、短辺に側部スリッ
トが形成され、開口内には複数の押片および位置決め突
起が設けられており、前記挿入部の開口にウエッジベー
ス電球の固定部を嵌入した際に、押片および位置決め突
起がウエッジベース電球固定部に当接するとともに、挿
入部の開口部内面とリード線との間に間隙を設けて固定
されており、前記間隙には、別体に形成したコネクター
が、前記後端部の開口を通して嵌入して、コネクターに
配設した給電端子と前記リード線とが接続していること
を特徴とする、ウエッジベース電球取付け構造、により
達成される。
一の態様によれば、（１） 口金を有しない固定部にリ
ード線を備えたウエッジベース電球と、前記固定部を嵌
入する挿入部を備えたソケットと、該ソケット後端部に
嵌入するコネクターとの取付け構造において、前記ソケ
ットは、横長矩形状をなす前記固定部と略同一長さの角
筒状の開口を有する挿入部と、挿入部の背面側に設けら
れた後端部を備え、挿入部および後端部には連続した開
口が設けられており、前記挿入部は、短辺に側部スリッ
トが形成され、開口内には複数の押片および位置決め突
起が設けられており、前記挿入部の開口にウエッジベー
ス電球の固定部を嵌入した際に、押片および位置決め突
起がウエッジベース電球固定部に当接するとともに、挿
入部の開口部内面とリード線との間に間隙を設けて固定
されており、前記間隙には、別体に形成したコネクター
が、前記後端部の開口を通して嵌入して、コネクターに
配設した給電端子と前記リード線とが接続していること
を特徴とする、ウエッジベース電球取付け構造、により
達成される。
【０００９】この第一の態様では、ウエッジベース電球
がソケットにより固定され、さらに該ソケットにコネク
ターを取り付けることで、強固に固定すると共に、ウエ
ッジベース電球のリード線にコネクターの給電端子が接
続される。これにより、より容易に取付けが行われ得る
とともに、奥行き寸法を小さくすることができ得る。
がソケットにより固定され、さらに該ソケットにコネク
ターを取り付けることで、強固に固定すると共に、ウエ
ッジベース電球のリード線にコネクターの給電端子が接
続される。これにより、より容易に取付けが行われ得る
とともに、奥行き寸法を小さくすることができ得る。
【００１０】本発明の別の態様によるウエッジベース電
球取付け構造は、（２） 前記挿入部及び後端部は、共
に弾性を有する樹脂材料を用いて一体に形成されている
ことを特徴とする、（１）に記載のウエッジベース電球
取付け構造、（３） 前記側部スリットの深さが、ウエ
ッジベース電球の固定部の高さの略２／３とされている
ことを特徴とする、（２）に記載のウエッジベース電球
取付け構造、（４） 前記押片は挿入部の長辺の各辺に
設けてあり、位置決め突起は押片よりも後端部側の位置
に少なくとも３個所以上配設されると共に、開口部内へ
の突出量が前記押片の突出量よりも小さいことを特徴と
する、（１）から（３）のいずれかに記載のウエッジベ
ース電球取付け構造、（５） 前記開口は、挿入部にお
ける断面積よりも後端部側における断面積の方が大きく
されていることを特徴とする、（１）から（４）のいず
れかに記載のウエッジベース電球取付け構造、により上
記した目的が達成される。本発明の別の態様によるウエ
ッジベース電球取付け構造では、（２）によれば一体成
形により形成することができ低コスト化を図ることがで
き得る。（３）によれば、スリットの深さを２／３程度
とすることで、適度なバネ性をもってウエッジベース電
球をソケットが固定するものになり、コネクターとの取
付け作業性が行いやすいものとなり得る。（４）によれ
ば、押片がウエッジベース電球のバルブ部側のリード線
を配設する箇所の固定部を両側から挟持するとともに、
固定部先端側に設けた位置決め突起により固定している
ので、ガタツキを低減でき得る。（５）によれば、後端
部側の開口を大きくすることで、コネクターとの接続作
業が容易に実施され得るものとなる。
球取付け構造は、（２） 前記挿入部及び後端部は、共
に弾性を有する樹脂材料を用いて一体に形成されている
ことを特徴とする、（１）に記載のウエッジベース電球
取付け構造、（３） 前記側部スリットの深さが、ウエ
ッジベース電球の固定部の高さの略２／３とされている
ことを特徴とする、（２）に記載のウエッジベース電球
取付け構造、（４） 前記押片は挿入部の長辺の各辺に
設けてあり、位置決め突起は押片よりも後端部側の位置
に少なくとも３個所以上配設されると共に、開口部内へ
の突出量が前記押片の突出量よりも小さいことを特徴と
する、（１）から（３）のいずれかに記載のウエッジベ
ース電球取付け構造、（５） 前記開口は、挿入部にお
ける断面積よりも後端部側における断面積の方が大きく
されていることを特徴とする、（１）から（４）のいず
れかに記載のウエッジベース電球取付け構造、により上
記した目的が達成される。本発明の別の態様によるウエ
ッジベース電球取付け構造では、（２）によれば一体成
形により形成することができ低コスト化を図ることがで
き得る。（３）によれば、スリットの深さを２／３程度
とすることで、適度なバネ性をもってウエッジベース電
球をソケットが固定するものになり、コネクターとの取
付け作業性が行いやすいものとなり得る。（４）によれ
ば、押片がウエッジベース電球のバルブ部側のリード線
を配設する箇所の固定部を両側から挟持するとともに、
固定部先端側に設けた位置決め突起により固定している
ので、ガタツキを低減でき得る。（５）によれば、後端
部側の開口を大きくすることで、コネクターとの接続作
業が容易に実施され得るものとなる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、この発明の好適な実施形態
を図１乃至図７を参照しながら、詳細に説明する。図１
は、本発明によるウエッジベース電球の取付け構造の一
実施形態の構成を示している。図１において、１０はソ
ケットであり、ソケット１０はウエッジベース電球を嵌
合する挿入部１２と、後端部１３と、外周部１４とから
なる。挿入部１２は、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテフ
タレート）、ＰＰＳ（ポリフェニレンスルフィド）、Ｐ
ＢＴ（ポリブチレンテフタレート）樹脂のような弾性を
有する材料からなる立壁１５を横長矩形状に外周部１４
から立設させて角筒状に形成している。立壁１５の短い
辺には側部スリット１７が形成され、立壁１５の長い辺
には押片スリット１６ａ、押片１６および底部位置決め
突起１８が形成されている。立壁１５は弾性材料から形
成されているので、これらのスリットを形成することで
適宜なバネ性を備えるものとなる。また、挿入部１２か
ら後端部１３にわたって開口１１が設けられている。
を図１乃至図７を参照しながら、詳細に説明する。図１
は、本発明によるウエッジベース電球の取付け構造の一
実施形態の構成を示している。図１において、１０はソ
ケットであり、ソケット１０はウエッジベース電球を嵌
合する挿入部１２と、後端部１３と、外周部１４とから
なる。挿入部１２は、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテフ
タレート）、ＰＰＳ（ポリフェニレンスルフィド）、Ｐ
ＢＴ（ポリブチレンテフタレート）樹脂のような弾性を
有する材料からなる立壁１５を横長矩形状に外周部１４
から立設させて角筒状に形成している。立壁１５の短い
辺には側部スリット１７が形成され、立壁１５の長い辺
には押片スリット１６ａ、押片１６および底部位置決め
突起１８が形成されている。立壁１５は弾性材料から形
成されているので、これらのスリットを形成することで
適宜なバネ性を備えるものとなる。また、挿入部１２か
ら後端部１３にわたって開口１１が設けられている。
【００１２】図２〜図４はウエッジベース電球１とソケ
ット１０との取付け構成を説明するものである。周辺部
１４は、挿入部１２及び後端部１３と一体に形成され、
例えば車両用灯具のハウジングに固定される。本実施形
態においては、フック構造の固定片１４ａおよびシーリ
ングゴム１４ｂを設け、これにより図示しないハウジン
グ等に固定するようにされている。後端部１３は、内部
中空とされ、挿入部１２から連続する開口１１が形成さ
れている。
ット１０との取付け構成を説明するものである。周辺部
１４は、挿入部１２及び後端部１３と一体に形成され、
例えば車両用灯具のハウジングに固定される。本実施形
態においては、フック構造の固定片１４ａおよびシーリ
ングゴム１４ｂを設け、これにより図示しないハウジン
グ等に固定するようにされている。後端部１３は、内部
中空とされ、挿入部１２から連続する開口１１が形成さ
れている。
【００１３】なお、後端部１３に設ける開口は、挿入部
１２の箇所における開口に比べて同一もしくはそれ以上
の大きさのものとすることが好ましい。ソケット１０を
樹脂により成形する際の金型を、開口部１１については
後端部１３側からの抜き型にてフック構造等とした押片
１６を形成することが容易になり、成形コストを低減で
き得るからである。
１２の箇所における開口に比べて同一もしくはそれ以上
の大きさのものとすることが好ましい。ソケット１０を
樹脂により成形する際の金型を、開口部１１については
後端部１３側からの抜き型にてフック構造等とした押片
１６を形成することが容易になり、成形コストを低減で
き得るからである。
【００１４】ソケット１０は上記のように構成されてお
り、開口１１に挿入部１２側からウエッジベース電球を
嵌入して固定する。なお、ウエッジベース電球１につい
ては、従来の技術において詳細に説明したものと基本的
には同一であるので、同一の符号を付して詳細な説明は
省略するが、ここではフィラメント５を２本設けた所謂
ダブルフィラメントタイプのウエッジベース電球を用い
た例を示している。
り、開口１１に挿入部１２側からウエッジベース電球を
嵌入して固定する。なお、ウエッジベース電球１につい
ては、従来の技術において詳細に説明したものと基本的
には同一であるので、同一の符号を付して詳細な説明は
省略するが、ここではフィラメント５を２本設けた所謂
ダブルフィラメントタイプのウエッジベース電球を用い
た例を示している。
【００１５】ウエッジベース電球１の固定部２ｂをソケ
ット挿入部１２の開口１１に挿入すると、固定部２ｂの
底面が挿入部１２の後端部側の開口内部の対角する隅部
に設けた２個所の底部位置決め突起１８に当接する。立
壁１５は、挿入部１２の幅方向の寸法に比べて僅かに小
さな開口１１を有する大きさにて形成されており、ウエ
ッジベース電球を挿入することで側部スリット１７の位
置にて立壁１５が僅かに拡がると共に、材料のバネ性で
固定部２ｂを挟持して固定を行う。さらに、立壁１５に
形成した押片１６も、押片スリット１６ａをその両側面
に有しているので、ウエッジベース電球の固定部に形成
した断面略三角形状の突起３も該開口１１内に容易に挿
入を行うことができ、これにより、先端に設けたフック
１６ｂにより位置決めと固定が行われ得る。なお、側部
スリット１７および押片スリット１６ａのスリットの大
きさは、使用する材料、ウエッジベース電球を挿入する
力、挟持する力等を考慮して、最適な大きさとされる
が、ウエッジベース電球の固定部２ｂの高さの少なくと
も１／２以上の深さ、好適には略２／３の大きさとする
と、成形も行い易く好適なものとなり、例えば、深さ
０．４〜０．８ｍｍの幅で深さ８ｍｍとして形成する。
ット挿入部１２の開口１１に挿入すると、固定部２ｂの
底面が挿入部１２の後端部側の開口内部の対角する隅部
に設けた２個所の底部位置決め突起１８に当接する。立
壁１５は、挿入部１２の幅方向の寸法に比べて僅かに小
さな開口１１を有する大きさにて形成されており、ウエ
ッジベース電球を挿入することで側部スリット１７の位
置にて立壁１５が僅かに拡がると共に、材料のバネ性で
固定部２ｂを挟持して固定を行う。さらに、立壁１５に
形成した押片１６も、押片スリット１６ａをその両側面
に有しているので、ウエッジベース電球の固定部に形成
した断面略三角形状の突起３も該開口１１内に容易に挿
入を行うことができ、これにより、先端に設けたフック
１６ｂにより位置決めと固定が行われ得る。なお、側部
スリット１７および押片スリット１６ａのスリットの大
きさは、使用する材料、ウエッジベース電球を挿入する
力、挟持する力等を考慮して、最適な大きさとされる
が、ウエッジベース電球の固定部２ｂの高さの少なくと
も１／２以上の深さ、好適には略２／３の大きさとする
と、成形も行い易く好適なものとなり、例えば、深さ
０．４〜０．８ｍｍの幅で深さ８ｍｍとして形成する。
【００１６】ウエッジベース電球１は、このようにして
ソケット１０に固定される。ソケット１０の開口１１は
後端部１３まで連続して設けられているので、図４
（ｂ）に示すように、挿入した状態で後端部１３から観
察した際に、ウエッジベース電球１の固定部２ｂが直接
に観視される。また、このときリード線４と後端部１３
における開口１１の内側表面とは間隙２０を有する状態
で固定するようになされており、このリード線４にコネ
クター２１の給電端子２２を電気的に接続して給電を行
う。
ソケット１０に固定される。ソケット１０の開口１１は
後端部１３まで連続して設けられているので、図４
（ｂ）に示すように、挿入した状態で後端部１３から観
察した際に、ウエッジベース電球１の固定部２ｂが直接
に観視される。また、このときリード線４と後端部１３
における開口１１の内側表面とは間隙２０を有する状態
で固定するようになされており、このリード線４にコネ
クター２１の給電端子２２を電気的に接続して給電を行
う。
【００１７】図５は、ソケット１０に固定したウエッジ
ベース電球１とコネクター２１との取付け状態の構成を
説明するものである。コネクター２１は、ソケット１０
の後端部１３に備える開口１１内に挿入することで、脱
着可能に取付けられる。このとき先端部２１ａの形状
は、間隙２０とほぼ同一の形状とすると共に、給電端子
２２を有している。よって、コネクター２１を挿入する
ことで、給電端子２２とウエッジベース電球１のリード
線４とが直接に接続するものとされている。コネクター
２１を取付けない状態においては、間隙２０を設けてい
るので、ソケット１０とウエッジベース電球１との組み
付けを終えた状態において僅かなガタツキを生じるが、
コネクター２１を固定することでガタツキも低減され得
る。なお、符号２３は電線である。
ベース電球１とコネクター２１との取付け状態の構成を
説明するものである。コネクター２１は、ソケット１０
の後端部１３に備える開口１１内に挿入することで、脱
着可能に取付けられる。このとき先端部２１ａの形状
は、間隙２０とほぼ同一の形状とすると共に、給電端子
２２を有している。よって、コネクター２１を挿入する
ことで、給電端子２２とウエッジベース電球１のリード
線４とが直接に接続するものとされている。コネクター
２１を取付けない状態においては、間隙２０を設けてい
るので、ソケット１０とウエッジベース電球１との組み
付けを終えた状態において僅かなガタツキを生じるが、
コネクター２１を固定することでガタツキも低減され得
る。なお、符号２３は電線である。
【００１８】本発明の取付け構造は、上記のようにされ
ており、ソケットには給電するための端子が設けられて
いない。すなわち、ソケット１０はウエッジベース電球
１の位置決めと固定を行い、該ソケットに嵌入するコネ
クタ２１により、給電とさらなる固定が行われる。した
がって、従来のように中継ぎとなるウエッジベース用電
極端子が不要となり、奥行き寸法を小さくすることがで
き得る。また、コネクターを取り付けることで、ウエッ
ジベース電球をソケットに嵌入した際の固定状態に比
べ、より一層、強固な取付けがなされるものとなり、取
付け作業が容易に行える強固な固定構造が提供され得
る。
ており、ソケットには給電するための端子が設けられて
いない。すなわち、ソケット１０はウエッジベース電球
１の位置決めと固定を行い、該ソケットに嵌入するコネ
クタ２１により、給電とさらなる固定が行われる。した
がって、従来のように中継ぎとなるウエッジベース用電
極端子が不要となり、奥行き寸法を小さくすることがで
き得る。また、コネクターを取り付けることで、ウエッ
ジベース電球をソケットに嵌入した際の固定状態に比
べ、より一層、強固な取付けがなされるものとなり、取
付け作業が容易に行える強固な固定構造が提供され得
る。
【００１９】図６及び図７は、本発明の別の実施形態の
ソケットの挿入部側を示す平面図および断面図であり、
符号３０がソケットである。本発明のソケット３０も先
の実施形態のソケット１０と同様にウエッジベース電球
を嵌合する挿入部３２と、後端部３３と、外周部３４と
からなり、挿入部３２から後端部３３にわたって開口３
１が形成されている。
ソケットの挿入部側を示す平面図および断面図であり、
符号３０がソケットである。本発明のソケット３０も先
の実施形態のソケット１０と同様にウエッジベース電球
を嵌合する挿入部３２と、後端部３３と、外周部３４と
からなり、挿入部３２から後端部３３にわたって開口３
１が形成されている。
【００２０】挿入部３２は、ウエッジベース電球の挿入
側（図７における上方側）を拡げた横長矩形状とした立
壁３５を外周部３４と一体に形成している。挿入部３２
内の開口３１ａには、立壁３５の長辺の各辺に設けた、
電球挿入側の２個所の押片３６と、後端部３３側の４隅
に設けた底部位置決め突起３８とが配設されている。ま
た、立壁３５の短辺側には側部スリット３７が形成され
ている。なお、押片３６と底部位置決め突起３８とは、
電球挿入方向に対して直線状に整列しないように互い違
いに配設しており、これによりソケットを成形する際の
金型に複雑な抜き加工等を施すことなく、容易に成形で
き得るものとしている。周辺部３４および後端部３３
は、挿入部３２と一体にＰＥＴ樹脂により形成されてお
り、開口３１は、挿入部３２側においてはウエッジベー
ス電球の固定部を嵌合する大きさの開口３１ａとされ、
後端部３３においては、それよりも大きな断面積を有す
る開口３１ｂとされている。また、周辺部３４には、取
り付ける電球が、例えばダブルフィラメントタイプのウ
エッジベース電球であることを識別するための２つの突
起からなる識別標識３９が形成されている。
側（図７における上方側）を拡げた横長矩形状とした立
壁３５を外周部３４と一体に形成している。挿入部３２
内の開口３１ａには、立壁３５の長辺の各辺に設けた、
電球挿入側の２個所の押片３６と、後端部３３側の４隅
に設けた底部位置決め突起３８とが配設されている。ま
た、立壁３５の短辺側には側部スリット３７が形成され
ている。なお、押片３６と底部位置決め突起３８とは、
電球挿入方向に対して直線状に整列しないように互い違
いに配設しており、これによりソケットを成形する際の
金型に複雑な抜き加工等を施すことなく、容易に成形で
き得るものとしている。周辺部３４および後端部３３
は、挿入部３２と一体にＰＥＴ樹脂により形成されてお
り、開口３１は、挿入部３２側においてはウエッジベー
ス電球の固定部を嵌合する大きさの開口３１ａとされ、
後端部３３においては、それよりも大きな断面積を有す
る開口３１ｂとされている。また、周辺部３４には、取
り付ける電球が、例えばダブルフィラメントタイプのウ
エッジベース電球であることを識別するための２つの突
起からなる識別標識３９が形成されている。
【００２１】このようなソケット３０に挿入部３２側か
ら前記した図示しないウエッジベース電球を挿入する
と、電球の固定部の底部の４隅が前記底部位置決め突起
３８に当接する。また、押片３６は電球固定部に折り曲
げているリード線の上から固定部２ｂを挟持して固定す
る。これにより、ウエッジベース電球は固定部２ｂの底
部および上部において、それぞれ４方向から位置決めと
固定がなされるので、ネジレが生じにくい状態で強固に
固定される。また、後端部３３側の内面積を大きくした
開口３１ｂ側より図示しないコネクターが挿入され、開
口３１ａの側面と挿入された電球固定部のリード線との
間の間隙において、コネクターの給電端子とリード線と
が電気的に接続される。
ら前記した図示しないウエッジベース電球を挿入する
と、電球の固定部の底部の４隅が前記底部位置決め突起
３８に当接する。また、押片３６は電球固定部に折り曲
げているリード線の上から固定部２ｂを挟持して固定す
る。これにより、ウエッジベース電球は固定部２ｂの底
部および上部において、それぞれ４方向から位置決めと
固定がなされるので、ネジレが生じにくい状態で強固に
固定される。また、後端部３３側の内面積を大きくした
開口３１ｂ側より図示しないコネクターが挿入され、開
口３１ａの側面と挿入された電球固定部のリード線との
間の間隙において、コネクターの給電端子とリード線と
が電気的に接続される。
【００２２】この実施形態においても、ソケット３０に
は給電するための端子が設けられていず、ソケット３０
はウエッジベース電球の位置決めと固定を行い、該ソケ
ットに嵌入するコネクタにより、給電とさらなる固定が
行われる。したがって、従来のように中継ぎとなるウエ
ッジベース用電極端子が不要となり、奥行き寸法を小さ
くすることができ得る。また、コネクターを取り付ける
ことで、ウエッジベース電球をソケットに嵌入した際の
固定状態に比べ、より一層、強固な取付けがなされるも
のとなり、取付け作業が容易に行える強固な固定構造が
提供され得る。
は給電するための端子が設けられていず、ソケット３０
はウエッジベース電球の位置決めと固定を行い、該ソケ
ットに嵌入するコネクタにより、給電とさらなる固定が
行われる。したがって、従来のように中継ぎとなるウエ
ッジベース用電極端子が不要となり、奥行き寸法を小さ
くすることができ得る。また、コネクターを取り付ける
ことで、ウエッジベース電球をソケットに嵌入した際の
固定状態に比べ、より一層、強固な取付けがなされるも
のとなり、取付け作業が容易に行える強固な固定構造が
提供され得る。
【００２３】上述した実施形態においては、ダブルフィ
ラメントタイプのウエッジベース電球を用いる場合を例
に説明を実施したが、これに限らず、リード線の数の異
なるシングルフィラメントタイプのものを用いる場合に
も実施可能であることは明らかである。また、上記した
実施形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的
に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲
は、これらの態様に限られるものではなく、例えば、ソ
ケットに周辺部１４、３４を設けないものとしたり、バ
ヨネット構造の周辺部としたり、開口部内面に設ける底
部位置決め突起及び／または押片を夫々３個所とする等
の種々の変更したものも本発明に含まれる。
ラメントタイプのウエッジベース電球を用いる場合を例
に説明を実施したが、これに限らず、リード線の数の異
なるシングルフィラメントタイプのものを用いる場合に
も実施可能であることは明らかである。また、上記した
実施形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的
に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲
は、これらの態様に限られるものではなく、例えば、ソ
ケットに周辺部１４、３４を設けないものとしたり、バ
ヨネット構造の周辺部としたり、開口部内面に設ける底
部位置決め突起及び／または押片を夫々３個所とする等
の種々の変更したものも本発明に含まれる。
【００２４】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、ウ
エッジベース電球をソケットにより固定を行い、その後
端側からコネクターをソケットに嵌入させて、ウエッジ
ベース電球とコネクターに設けた給電用端子との直接の
電気的接続と、さらなる固定を行うようにしたので、ウ
エッジベース電球の固定部２ｂの後ろ側に設けるスペー
スを小さくすることができ、これにより奥行き寸法を小
型化した取付け構造を提供され得ることになる。また、
ソケットに電気的端子を設ける必要がないので、部品点
数を削減でき、総じて低コストな取付け構造を提供し得
る。
エッジベース電球をソケットにより固定を行い、その後
端側からコネクターをソケットに嵌入させて、ウエッジ
ベース電球とコネクターに設けた給電用端子との直接の
電気的接続と、さらなる固定を行うようにしたので、ウ
エッジベース電球の固定部２ｂの後ろ側に設けるスペー
スを小さくすることができ、これにより奥行き寸法を小
型化した取付け構造を提供され得ることになる。また、
ソケットに電気的端子を設ける必要がないので、部品点
数を削減でき、総じて低コストな取付け構造を提供し得
る。
【００２５】また、ウエッジベース電球には口金が設け
られていず、固定部の突起形状の相違によりダブルフィ
ラメントタイプとシングルフィラメントタイプであるか
の等の形式の相違を判断しているが、固定部２ｂはガラ
スにより一体に形成されているものであるため、相違点
を誤って認識することがあり、誤まった取付け作業を実
施することがあるという問題があるが、ソケットに取付
けを行う形式を認識する文字、色等の識別標識を設ける
ことができ得るものとなり、誤組み防止を図ることがで
き得る。さらに、ウエッジベース電球の固定部は、従来
用いられている形状と全く同一の形状のものを用いるこ
とができ、電球に新たな加工を施すことなく、取付けが
でき得る。
られていず、固定部の突起形状の相違によりダブルフィ
ラメントタイプとシングルフィラメントタイプであるか
の等の形式の相違を判断しているが、固定部２ｂはガラ
スにより一体に形成されているものであるため、相違点
を誤って認識することがあり、誤まった取付け作業を実
施することがあるという問題があるが、ソケットに取付
けを行う形式を認識する文字、色等の識別標識を設ける
ことができ得るものとなり、誤組み防止を図ることがで
き得る。さらに、ウエッジベース電球の固定部は、従来
用いられている形状と全く同一の形状のものを用いるこ
とができ、電球に新たな加工を施すことなく、取付けが
でき得る。
【図１】本発明による取付け構造のソケットの一実施形
態を示す斜視図である。
態を示す斜視図である。
【図２】図１のソケットを用いた取付け状態を説明する
ための長辺方向における断面図である。
ための長辺方向における断面図である。
【図３】図１のソケットを用いた取付け状態を説明する
ための短辺方向における断面図である。
ための短辺方向における断面図である。
【図４】図１のソケットとウエッジベース電球との取り
付け状態の説明図である。（ａ）がソケット断面図を用
いた説明図、 （ｂ）が背面図である。
付け状態の説明図である。（ａ）がソケット断面図を用
いた説明図、 （ｂ）が背面図である。
【図５】本発明による取付け構造のコネクターを取り付
けた状態を説明する概略断面図である。
けた状態を説明する概略断面図である。
【図６】本発明の別の実施形態の取付け構造に用いるソ
ケットの概略平面図である。
ケットの概略平面図である。
【図７】図６のソケットのＡ−Ａ部の概略断面図であ
る。
る。
【図８】従来のウエッジベース電球とソケットとの取付
け構造の組立状態を説明する概略斜視図である。
け構造の組立状態を説明する概略斜視図である。
【図９】図８の取付け構造を説明する要部概略断面図で
ある。
ある。
【図１０】図８のソケットの正面図である。
１ ウエッジベース電球
２ａ バルブ部
２ｂ 固定部
３ 嵌合位置決め用突起
４ リード線
５ フィラメント
６ ステム
１０，３０，９０ ソケット
１１，３１ 開口
１２，３２ 挿入部
１３，３３ 後端部
１４，３４ 外周部
１５，３５ 立壁
１６，３６ 押片
１７，３７ 側部スリット
１８，３８ 底部位置決め突起
２０ 間隙
２１ コネクター
２２ 給電端子
２３ 電線
８０ ウエッジベース電球用端子
８１ 端子足
８２ 端子部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 渡辺 重明
東京都目黒区中目黒２−９−13 スタン
レー電気株式会社内
(72)発明者 千竈 啓之
東京都目黒区中目黒２−９−13 スタン
レー電気株式会社内
(56)参考文献 特開2000−40567（ＪＰ，Ａ)
特開 平８−37070（ＪＰ，Ａ)
実開 平４−127993（ＪＰ，Ｕ)
実開 平１−135686（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭49−35581（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01R 33/09
Claims (5)
- 【請求項１】 口金を有しない固定部にリード線を備
えたウエッジベース電球と、前記固定部を嵌入する挿入
部を備えたソケットと、該ソケット後端部に嵌入するコ
ネクターとの取付け構造において、 前記ソケットは、横長矩形状をなす前記固定部と略同一
長さの角筒状の開口を有する挿入部と、挿入部の背面側
に設けられた後端部を備え、挿入部および後端部には連
続した開口が設けられており、 前記挿入部は、短辺に側部スリットが形成され、開口内
には複数の押片および位置決め突起が設けられており、 前記挿入部の開口にウエッジベース電球の固定部を嵌入
した際に、押片および位置決め突起がウエッジベース電
球固定部に当接するとともに、挿入部の開口部内面とリ
ード線との間に間隙を設けて固定されており、 前記間隙には、別体に形成したコネクターが、前記後端
部の開口を通して嵌入して、コネクターに配設した給電
端子と前記リード線とが接続していることを特徴とす
る、ウエッジベース電球取付け構造。 - 【請求項２】 前記挿入部及び後端部は、共に弾性を
有する樹脂材料を用いて一体に形成されていることを特
徴とする、請求項１に記載のウエッジベース電球取付け
構造。 - 【請求項３】 前記側部スリットの深さが、ウエッジ
ベース電球の固定部の高さの略２／３とされていること
を特徴とする、請求項２に記載のウエッジベース電球取
付け構造。 - 【請求項４】 前記押片は挿入部の長辺の各辺に設け
てあり、位置決め突起は押片よりも後端部側の位置に少
なくとも３個所以上配設されると共に、開口部内への突
出量が前記押片の突出量よりも小さいことを特徴とす
る、請求項１から請求項３のいずれかに記載のウエッジ
ベース電球取付け構造。 - 【請求項５】 前記開口は、挿入部における断面積よ
りも後端部側における断面積の方が大きくされているこ
とを特徴とする、請求項１から請求項４のいずれかに記
載のウエッジベース電球取付け構造。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000048491A JP3380512B2 (ja) | 2000-02-25 | 2000-02-25 | ウエッジベース電球取付け構造 |
| US09/788,665 US6464539B2 (en) | 2000-02-25 | 2001-02-21 | Lamp fitting structure |
| DE60121488T DE60121488T2 (de) | 2000-02-25 | 2001-02-23 | Fassung für Keilsockellampe |
| EP01104387A EP1128495B1 (en) | 2000-02-25 | 2001-02-23 | Wedge-base lamp fitting structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000048491A JP3380512B2 (ja) | 2000-02-25 | 2000-02-25 | ウエッジベース電球取付け構造 |
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|---|---|
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| JP3380512B2 true JP3380512B2 (ja) | 2003-02-24 |
Family
ID=18570571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000048491A Expired - Fee Related JP3380512B2 (ja) | 2000-02-25 | 2000-02-25 | ウエッジベース電球取付け構造 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
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| EP (1) | EP1128495B1 (ja) |
| JP (1) | JP3380512B2 (ja) |
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| US7052301B2 (en) * | 2003-06-17 | 2006-05-30 | Christiana Industries, Inc. | Lamp socket |
| US6974354B2 (en) * | 2004-04-28 | 2005-12-13 | Hsin-Wei Wu | Bulb assembly |
| US7479044B1 (en) | 2007-12-07 | 2009-01-20 | St. Clair Technologies, Inc. | Lamp socket |
| JP2013037989A (ja) * | 2011-08-10 | 2013-02-21 | Yazaki Corp | ソケット |
| US9450364B2 (en) * | 2013-12-20 | 2016-09-20 | Qtran, Inc. | Tape light electrical connector |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1098623B (de) * | 1956-09-04 | 1961-02-02 | Hermann Kiefner | Fassung fuer sockellose kleine Entladungsroehren mit biegsamen Durchfuehrungsdraehten |
| DE2905872C3 (de) * | 1979-02-16 | 1981-11-19 | Rafi Gmbh & Co Elektrotechnische Spezialfabrik, 7981 Berg | Adapter zur Halterung von Leuchtdioden o.dgl. |
| US4647132A (en) * | 1984-12-17 | 1987-03-03 | Ford Motor Company | Retaining mechanism for securing a lamp base within a socket |
| US4592615A (en) * | 1985-07-03 | 1986-06-03 | Chrysler Corporation | Folded redundant terminal |
| JPH0619171A (ja) | 1992-06-30 | 1994-01-28 | Kyocera Corp | アモルファスシリコンドラムの製造方法 |
| JPH0631667A (ja) | 1992-07-21 | 1994-02-08 | Hitachi Ltd | 産業用ロボット |
| WO1995002907A1 (en) * | 1993-07-13 | 1995-01-26 | Chrysler Corporation | Connector assembly for lamps |
-
2000
- 2000-02-25 JP JP2000048491A patent/JP3380512B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-02-21 US US09/788,665 patent/US6464539B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-23 EP EP01104387A patent/EP1128495B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-23 DE DE60121488T patent/DE60121488T2/de not_active Expired - Lifetime
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|---|---|
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