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JP3368605B2 - Stator of vehicle alternator - Google Patents

Stator of vehicle alternator

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JP3368605B2
JP3368605B2 JP33517592A JP33517592A JP3368605B2 JP 3368605 B2 JP3368605 B2 JP 3368605B2 JP 33517592 A JP33517592 A JP 33517592A JP 33517592 A JP33517592 A JP 33517592A JP 3368605 B2 JP3368605 B2 JP 3368605B2
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Japan
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stator
teeth
coil
phase connection
winding
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淳司 川合
梅田  敦司
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Denso Corp
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Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】本発明は、車両用交流発電機の固
定子に関するものである。 【0002】 【従来の技術】車両負荷の増大並びに補機取り付けスペ
ースの狭小化に伴い、車両用交流発電機の小型化と高出
力化の要請が高まっている。車両用交流発電機の高出力
化の阻害要因の1つとして、固定子巻線の温度上昇の問
題がある。この対策を施した車両用交流発電機が、特開
平3−226251号公報に開示されている。この車両
用交流発電機の固定子の巻線構造は図6に示され、一般
に(2/3)π短節重ね巻きと称せられる。この巻線構造
は、磁極ピッチに対し全節巻きされたものに比べ巻線が
短く、固定子コイルの三相の各相のコイルa,b及びc
がオーバラップして重なる部分が減少し冷却風の接触面
積が増大するから、固定子コイルの温度上昇が抑えられ
る。 【0003】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記巻
線構造では図7に示すように、発電時に固定子コイルか
ら発生する反作用起磁力に、高調波成分が多く含まれ磁
気音の原因となる。尚、図7のフーリエ展開図は、三相
の各反作用起磁力を合成したものである。特に振幅の大
きな第2及び第4高調波が、回転18次の変動(回転子
の回転に対し1周期が電気角(2/3)π(ラジアン)で変
化する高調波)となり磁気音の主成分となる。本発明
は、上記磁気音を低減することができる車両用交流発電
機の固定子を提供することを目的とするものである。 【0004】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明の車両用交流発電機の固定子は、回転子の磁極ピ
ッチに対し、固定子コアのティースに短節重ね巻きした
3個の固定子コイルを三相結線した第1三相結線コイル
と、該第1三相結線コイルの前記各固定子コイルに対し
てそれぞれ電気角でπ/3(ラジアン)ずつずらして、前
記ティースに3個の固定子コイルを短節重ね巻するとと
もに、前記第1三相結線コイルと同一の結線態様で結線
した第2三相結線コイルとからなる巻線構造としたこと
を特徴とする。 【0005】 【発明の作用及び効果】上記構成の車両用交流発電機の
固定子は、固定子コアのティースに、回転子の磁極ピッ
チに対して短節重ね巻きされた第1及び第2三相結線コ
イルの各3個の固定子コイルを、それぞれ電気角でπ/
3(ラジアン)ずつずらした巻線構造としたから、発電時
に固定子コイルから発生する反作用起磁力に含まれる高
調波成分を打ち消して、発電時に生ずる磁気音を低減す
ることができる。 【0006】 【実施例】図1乃至図3に基づいて本実施例の固定子5
の巻線構造について説明する。固定子コア5aの内周に
は、2磁極ピッチにつき6個のティースが等角度間隔で
形成されている。固定子コイル6aは、隣合った2個の
ティース35a,35bの周囲に重ね巻きした後、ティ
ース35bに続く4個のティース35c〜35fを飛び
越したティース35g,35hの周囲に巻装される。ま
た、固定子コイル6bは、2個のティース35c,35
dの周囲に重ね巻きした後、4個のティース35e〜3
5hを飛び越したティース35i,35jの周囲に巻装
される。固定子コイル6cも同様に、2個のティース3
5e,35fの周囲に重ね巻きした後、4個のティース
35g〜35jを飛び越した2個のティース35k,3
5lの周囲に巻装される。そして、順次上記巻線パター
ンを繰り返して3個の固定子コイル6a,6b及び6c
は、固定子コア5aのティースに巻装される。 【0007】さらに、固定子コイル6dは、前記固定子
コイル6aに対して、電気角でπ/3(ラジアン)つまり
前記ティースの1個分だけ巻装方向にづらして巻装され
るもので、隣合った2個のティース35b,35cの周
囲に重ね巻きした後、ティース35cに続く4個のティ
ース35d〜35gを飛び越したティース35h,35
iの周囲に巻装される。固定子コイル6e及び6fもそ
れぞれ前記固定子コイル6b及び6cに対して、電気角
でπ/3(ラジアン)つまり前記ティース35の1個分だ
け巻装方向にづらして、前記固定子コイル6dと同様の
巻線パターンで順次固定子コア5aのティースに巻装さ
れる。 【0008】そして、図3に示すように前記固定子コイ
ル6a,6b及び6cは、Y結線を施して第1三相結線
コイルとし整流器22と結線する。また固定子コイル6
d,6e及び6fは同様にY結線を施して第2三相結線
コイルとし整流器23と結線する。 【0009】上記構成になる固定子5を組み込んだ車両
用交流発電機の構造を、図4により説明する。車両用交
流発電機の外殻をなすドライブフレーム1の形状は概略
椀状であり、リヤエンド側の開口部を冷却風の通風口2
としたアルミダイキャスト製のリヤエンドフレーム3
が、エンドフレーム結合ボルト4等の締結手段によって
結合されている。ドライブフレーム1の内側には前記固
定子5が圧入等の方法で組み込んで固定される。 【0010】ドライブフレーム1のドライブエンド側の
側面中央部には、円筒状の軸承部1aが形成され軸受7
が取付けられている。また、前記リヤエンドフレーム3
の中央部には、円筒状の軸承部3aが形成され軸受8が
取付けられている。これらの軸受7,8によりシャフト
9が回転自在に支持されている。シャフト9には、前記
固定子5の内側に位置する様に一対の爪付のポールコア
10a,10bが固嵌され、互いの爪をそれぞれ相手方
の爪間に挿入している。該ポールコア10a,10bの
中心部には、界磁巻線11を巻装したコイルボビン12
が外嵌固定されている。上記シャフト9、ポールコア1
0a,10b及びコイルボビン12等により回転子13
が構成される。 【0011】前記ドライブフレーム1とリヤエンドフレ
ーム3の側面に隣接した各ポールコア10a,10bの
側端面には、冷却ファン14a,14bが取り付けられ
ている。前記ドライブフレーム1のドライブエンド側に
は、複数の空気導入口15aと空気排出口15bが形成
され、リヤエンド側には複数の空気排出口15cが形成
されている。前記シャフト9のドライブエンド側の端部
には、プーリ16がナット17により締着され、このプ
ーリ16により図示しないエンジンの回転をシャフト9
に伝える。 【0012】シャフト9の他端側のリヤエンド側には、
リヤエンドフレーム3の外側にスリップリング18が嵌
合されている。そして、そのスリップリング18に摺動
し、界磁巻線11に励磁電流を供給するブラシ19を内
部に保持するブラシホルダ20が配設されている。ま
た、前記リヤエンドフレーム3と該リヤエンドフレーム
3を覆うリヤエンドカバー21との間に整流器22,2
3を設けた整流装置24が装着される。リヤエンドカバ
ー21には、冷却風を取入れるための複数の空気導入口
25及び前記整流装置24に当てる冷却風を通す通風口
26とが形成されている。 【0013】固定子5の巻線構造を上記のようにした車
両用交流発電機の作動を説明する。ブラシ19,スリッ
プリング18を介し界磁巻線11に電流が供給されると
ともに、図示しないエンジンによりプーリ16を介して
シャフト9が回転され回転子13が回転すると、前記第
1三相結線コイルの固定子コイル6a〜6c及び第2三
相結線コイルの固定子コイル6d〜6fに三相交流電流
が誘起される。誘起された交流電流は整流装置24の整
流器22及び23により整流されて負荷に出力し、さら
にバッテリを充電する。 【0014】また、シャフト9の回転とともに冷却ファ
ン14a,14bが回転し、ドライブフレーム1のドラ
イブエンド側では、冷却ファン14aにより空気導入口
15aから空気排出口15bに流れる冷却風が生じる。
また、冷却ファン14bにより冷却風をリヤエンドカバ
ー21に形成した空気導入口25及び通風口26から強
制的に取入れる。空気導入口25から取り入れられた空
気は、リヤエンドフレーム3の通風口2を通り空気排口
15cから排出される冷却風を生じて、固定子5及びポ
ールコア10a,10b等を冷却する。 【0015】上記巻線構造の固定子5を組み込んだ車両
用交流発電機によれば、発電時に固定子コイルから発生
する反作用起磁力に含まれる振幅の大きな第2及び第4
高調波が回転子13の回転に対し回転18次の変動とな
る高調波を打ち消すことができ、図6に示す(2/3)π
短節重ね巻きと称せられる従来の巻線構造の場合に比し
て、図5に示すように磁気音の発生による騒音レベルを
大幅に低減することができる。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a stator for an automotive alternator. 2. Description of the Related Art Along with an increase in vehicle load and a reduction in space for mounting auxiliary equipment, there is an increasing demand for downsizing and high output of an AC generator for a vehicle. One of the hindrance factors for increasing the output of an automotive alternator is the problem of an increase in the temperature of the stator windings. An alternator for a vehicle in which this measure is taken is disclosed in JP-A-3-226251. The stator winding structure of this automotive alternator is shown in FIG. 6 and is generally referred to as (2/3) π short-section lap winding. In this winding structure, the winding is shorter than that of all windings with respect to the magnetic pole pitch, and coils a, b, and c of each of the three phases of the stator coil are provided.
Are overlapped and the overlapping area is reduced and the contact area of the cooling air is increased, so that the temperature rise of the stator coil can be suppressed. However, in the above winding structure, as shown in FIG. 7, the reaction magnetomotive force generated from the stator coil at the time of power generation contains many harmonic components and causes the magnetic noise. Becomes The Fourier development diagram of FIG. 7 is obtained by synthesizing the reaction magnetomotive forces of the three phases. In particular, the second and fourth harmonics having large amplitudes become the 18th-order fluctuations (harmonics in which one period changes with the rotation of the rotor at an electrical angle of (2/3) π (radian)), which is the main component of the magnetic sound. Component. An object of the present invention is to provide a stator of an automotive alternator that can reduce the above-mentioned magnetic noise. In order to achieve the above object, a stator of an automotive alternator according to the present invention is formed by short winding the teeth of a stator core with respect to the magnetic pole pitch of a rotor. A first three-phase connection coil in which three stator coils are connected in a three-phase connection, and the stator coils of the first three-phase connection coil are shifted by π / 3 (radian) in electrical angle with respect to the stator coils, respectively. The three stator coils are wound around the teeth in a short-pitch manner, and a winding structure including the first three-phase connection coil and a second three-phase connection coil connected in the same connection manner is provided. . [0005] The stator of the automotive alternator having the above-described structure has first and second triple windings wound around the teeth of the stator core in a short interval with respect to the magnetic pole pitch of the rotor. Each of the three stator coils of the phase connection coil is connected by an electrical angle of π /
Since the winding structure is shifted by 3 (radian), harmonic components included in the reaction magnetomotive force generated from the stator coil at the time of power generation can be canceled, and the magnetic noise generated at the time of power generation can be reduced. FIG. 1 is a perspective view of a stator according to an embodiment of the present invention; FIG.
Will be described. Six teeth are formed at equal angular intervals per two magnetic pole pitches on the inner periphery of the stator core 5a. The stator coil 6a is wound around two adjacent teeth 35a and 35b in an overlapping manner, and then wound around the teeth 35g and 35h that jump over the four teeth 35c to 35f following the tooth 35b. Further, the stator coil 6b includes two teeth 35c, 35c.
d, and then wrapped around the four teeth 35e-3
It is wound around the teeth 35i and 35j that have jumped over 5h. Similarly, the stator coil 6c has two teeth 3
5e, 35f, and two teeth 35k, 3 jumping over four teeth 35g-35j after being wound around.
Wound around 5 l. Then, the above-described winding pattern is sequentially repeated to obtain three stator coils 6a, 6b and 6c.
Is wound around the teeth of the stator core 5a. Further, the stator coil 6d is wound around the stator coil 6a by an electrical angle of π / 3 (radian), that is, one tooth, in the winding direction. After overlapping and winding around two adjacent teeth 35b and 35c, the teeth 35h and 35 jumped over the four teeth 35d to 35g following the tooth 35c.
It is wound around i. The stator coils 6e and 6f are also deflected by π / 3 (radian) in electrical angle with respect to the stator coils 6b and 6c in the winding direction by an amount corresponding to one tooth 35, respectively. The coils are sequentially wound around the teeth of the stator core 5a in a similar winding pattern. Then, as shown in FIG. 3, the stator coils 6a, 6b and 6c are connected to the rectifier 22 as a first three-phase connection coil by performing Y connection. The stator coil 6
Similarly, d, 6e and 6f are Y-connected to form a second three-phase connection coil, which is connected to the rectifier 23. The structure of the automotive alternator incorporating the stator 5 constructed as described above will be described with reference to FIG. The drive frame 1, which forms the outer shell of the vehicle alternator, has a substantially bowl-like shape, and the opening on the rear end side is provided with a cooling air vent 2
Aluminum die-cast rear end frame 3
Are connected by fastening means such as end frame connecting bolts 4 or the like. The stator 5 is incorporated and fixed inside the drive frame 1 by a method such as press fitting. A cylindrical bearing 1a is formed at the center of the side surface of the drive frame 1 on the drive end side.
Is installed. The rear end frame 3
A cylindrical bearing portion 3a is formed in the center of the bearing, and a bearing 8 is attached thereto. The shaft 9 is rotatably supported by these bearings 7 and 8. A pair of pawl-equipped pole cores 10a and 10b are firmly fitted to the shaft 9 so as to be located inside the stator 5, and each pawl is inserted between the other pawls. A coil bobbin 12 around which a field winding 11 is wound is provided at the center of the pole cores 10a and 10b.
Are externally fitted and fixed. The shaft 9 and the pole core 1
0a, 10b and the coil bobbin 12, etc.
Is configured. Cooling fans 14a and 14b are mounted on the side end surfaces of the pole cores 10a and 10b adjacent to the side surfaces of the drive frame 1 and the rear end frame 3, respectively. A plurality of air inlets 15a and air outlets 15b are formed on the drive end side of the drive frame 1, and a plurality of air outlets 15c are formed on the rear end side. A pulley 16 is fastened to an end on the drive end side of the shaft 9 by a nut 17.
Tell On the rear end side of the other end of the shaft 9,
A slip ring 18 is fitted on the outside of the rear end frame 3. A brush holder 20 that slides on the slip ring 18 and holds a brush 19 that supplies an exciting current to the field winding 11 therein is provided. A rectifier 22, 2 is provided between the rear end frame 3 and a rear end cover 21 that covers the rear end frame 3.
The rectifier 24 provided with 3 is mounted. The rear end cover 21 has a plurality of air inlets 25 for taking in cooling air and a ventilation hole 26 for passing cooling air to the rectifier 24. The operation of the automotive alternator in which the winding structure of the stator 5 is as described above will be described. When current is supplied to the field winding 11 via the brush 19 and the slip ring 18 and the shaft 9 is rotated by the engine (not shown) via the pulley 16 to rotate the rotor 13, the first three-phase connection coil Three-phase alternating current is induced in the stator coils 6a to 6c and the stator coils 6d to 6f of the second three-phase connection coil. The induced AC current is rectified by the rectifiers 22 and 23 of the rectifier 24 and output to the load, and further charges the battery. Further, the cooling fans 14a and 14b rotate with the rotation of the shaft 9, and on the drive end side of the drive frame 1, cooling air flows from the air inlet 15a to the air outlet 15b by the cooling fan 14a.
Further, cooling air is forcibly taken in from the air introduction port 25 and the ventilation port 26 formed in the rear end cover 21 by the cooling fan 14b. The air taken in from the air inlet 25 generates cooling air discharged from the air outlet 15c through the ventilation port 2 of the rear end frame 3 to cool the stator 5, the pole cores 10a, 10b, and the like. According to the automotive alternator incorporating the stator 5 having the above-described winding structure, the second and fourth large amplitudes included in the reaction magnetomotive force generated from the stator coil during power generation.
It is possible to cancel out the harmonic whose harmonic is the 18th rotation fluctuation with respect to the rotation of the rotor 13, and (2/3) π shown in FIG.
As shown in FIG. 5, the noise level due to the generation of magnetic sound can be significantly reduced as compared with the case of the conventional winding structure called short-section lap winding.

【図面の簡単な説明】 【図1】固定子の要部の正面図である。 【図2】巻線構造を示す説明図である。 【図3】固定子コイルの結線を示す説明図である。 【図4】上半分とリヤ側の一部を断面で示した車両用交
流発電機の側面図である。 【図5】騒音レベルと発電機の回転数との関係を示す特
性図である。 【図6】従来例の巻線構造を示す固定子の要部の正面図
である。 【図7】従来例の反作用起磁力フーリエ展開図である。 【符号の説明】 5...固定子 5a...固定子コア 6a〜6c...固定子コイル(第1三相結線コイル) 6d〜6f...固定子コイル(第2三相結線コイル) 13...回転子 35a,35b,35c・・・...ティース
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a front view of a main part of a stator. FIG. 2 is an explanatory diagram showing a winding structure. FIG. 3 is an explanatory diagram showing connection of stator coils. FIG. 4 is a side view of the vehicle alternator, showing the upper half and a part of the rear side in cross section. FIG. 5 is a characteristic diagram showing a relationship between a noise level and a rotation speed of a generator. FIG. 6 is a front view of a main part of a stator showing a conventional winding structure. FIG. 7 is a development diagram of a conventional reaction magnetomotive force Fourier. [Description of References] 5 ... Stator 5a ... Stator cores 6a to 6c ... Stator coil (first three-phase connection coil) 6d to 6f ... Stator coil (second three-phase connection) 13) Rotors 35a, 35b, 35c ... teeth

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H02K 3/28 H02K 19/22 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) H02K 3/28 H02K 19/22

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 回転子の磁極ピッチに対し、固定子コア
のティースに短節重ね巻きした3個の固定子コイルを三
相結線した第1三相結線コイルと、該第1三相結線コイ
ルの前記各固定子コイルに対してそれぞれ電気角でπ/
3(ラジアン)ずつずらして、前記ティースに3個の固定
子コイルを短節重ね巻するとともに、前記第1三相結線
コイルと同一の結線態様で結線した第2三相結線コイル
とからなる巻線構造としたことを特徴とする車両用交流
発電機の固定子。
(57) [Claims 1] A first three-phase connection coil in which three stator coils wound in short pitches around teeth of a stator core are connected in three-phase with respect to the magnetic pole pitch of the rotor. And an electrical angle of π / with respect to each of the stator coils of the first three-phase connection coil.
A winding composed of three stator coils wound shortly on the teeth, shifted by 3 (radians), and a second three-phase connection coil connected in the same connection mode as the first three-phase connection coil. A stator for a vehicular alternator having a wire structure.
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