JP3317206B2 - 両面画像形成装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真複写機、
プリンタ等の画像形成装置に係り、特に、両面画像を形
成可能な両面画像形成装置の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の両面画像を形成可能な両面画像形
成装置としては、感光体などの潜像担持体上に形成され
た第１画像を用紙の第１面に転写、定着した後、用紙を
反転させて再給紙し、続いて、潜像担持体上に形成され
た第２画像を用紙の第２面に転写、定着する方式が一般
的である。しかし、この方式では画像形成部を２度通紙
させるために、用紙１枚当たりの生産性が片面記録時の
１／２以下と遅くなること、１度目の定着時に用紙がカ
ールを生じ、２度目の転写、定着時の転写不良や紙し
わ、搬送経路中でのジャムが発生しやすいこと、用紙を
反転させて再給紙する際の騒音などの諸問題がある。

【０００３】このような問題を解決する両面画像形成装
置として、本件出願人は、先に、感光体と中間転写ベル
トからなる第１、第２の画像形成部を用紙両面に対応し
て夫々設け、感光体上の各画像を夫々中間転写ベルトに
１次転写した後に、中間転写ベルト間で用紙両面に第
１、第２画像を２次転写するもの（特願平８−１０８４
４９号公報参照）や、中間転写ベルトに対向して第１、
第２の感光体を設け、第１画像を第１の感光体から中間
転写ベルトを経て用紙の第１面へ、第２画像を第２の感
光体から用紙へ転写するもの（特願平８−１０３７８９
号公報参照）を提案した。この方式によれば、用紙が画
像形成部を１度通過するだけで両面記録を行うことがで
きるため、上記問題を解決しつつ生産性を上げることが
可能となる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た両面画像形成装置にあっては、２次転写部あるいは中
間転写ベルトの用紙剥離端から定着器に至る間の用紙搬
送経路では、両面に未定着像を保持した用紙が通過する
ため、この部分に用紙面に接触するような用紙の姿勢制
御手段を設けることはできない。このため、中間転写ベ
ルトからの用紙の剥離状態の僅かな変化などで用紙姿勢
が不安定になり、定着器突入不良によるジャムや紙し
わ、画像乱れが発生し易いといった技術的課題が起こ
る。

【０００５】また、像担持体とこれに圧接する転写ロー
ルとを備え、転写後に、像担持体から分離した用紙を、
搬送用のベルトやロールなどを使用することなく空気流
によって支持しながら定着器へ搬送するようにした技術
（例えば特開平３−１９４５８０号公報参照）が既に知
られている。このような空気流搬送技術を上述した両面
画像形成装置に適用すれば、ある程度の効果は期待でき
るかも知れないが、用紙種類はサイズ、厚さ等様々なた
め、単に空気流を付与するだけでは、十分に用紙姿勢制
御をすることはできない。

【０００６】本発明は以上の技術的課題を解決するため
になされたものであって、記録材１枚当たりの両面画像
記録の生産性を向上させながら、定着手段へ至る記録材
の突入姿勢を安定させ、定着手段突入不良に伴う記録材
のジャムやしわ発生、画像乱れを確実に回避できるよう
にした両面画像形成装置を提供するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明の第１
の態様は、図１（ａ）に示すように、記録材を搬送しな
がら記録材５の両面に夫々第１画像Ｔ1、第２画像Ｔ2を
転写する転写手段１１と、記録材５の両面に転写された
画像を定着する定着手段１２とを備えた両面画像形成装
置において、最下流の転写手段１１と定着手段１２との
間の記録材搬送経路の少なくとも片面側に配置され且つ
空気流にて記録材５を非接触に保ちながら記録材５の搬
送方向を規制する空気搬送手段１０１と、搬送される記
録材情報を検知する記録材検知手段１０２と、記録材の
定着手段に至る突入姿勢を安定させるように記録材検知
手段１０２からの検知結果に基づいて空気搬送手段１０
１の空気流量を制御する空気流量制御手段１０３とを備
えたことを特徴とするものである。

【０００８】また、本発明の第２の態様は、図１（ｂ）
に示すように、記録材を搬送しながら記録材５の両面に
夫々第１画像Ｔ1、第２画像Ｔ2を転写する転写手段１１
と、記録材５の両面に転写された画像を定着する定着手
段１２とを備えた両面画像形成装置において、最下流の
転写手段１１と定着手段１２との間の記録材搬送経路の
少なくとも片面側には、記録材の定着手段に至る突入姿
勢を安定させるように一若しくは複数列のスターホイー
ル１０４を記録材５の搬送方向に対して回転自在に設け
たことを特徴とするものである。

【０００９】更に、本発明の第３の態様は、図１（ｃ）
に示すように、記録材を搬送しながら記録材５の両面に
夫々第１画像Ｔ1、第２画像Ｔ2を転写する転写手段１１
と、記録材５の両面に転写された画像を定着する定着手
段１２とを備えた両面画像形成装置において、最下流の
転写手段１１以降で定着手段１２に至る手前側には記録
材５の少なくとも片面側の未定着像が仮定着可能な仮定
着手段１０５を設け、この仮定着手段１０５と定着手段
１２との間の記録材搬送経路の仮定着面側には、記録材
の定着手段に至る突入姿勢を安定させるように記録材５
が接触案内される記録材案内部材１０６を設けたことを
特徴とするものである。

【００１０】更にまた、本発明においては、第１〜第３
の態様を適宜組み合わせてもよい。例えば第１の態様の
両面画像形成装置において、最下流の転写手段１１と定
着手段１２との間の記録材搬送経路の少なくとも片面側
には一若しくは複数列のスターホイール１０４を記録材
５の搬送方向に対して回転自在に設けるようにしたり、
あるいは、第１の態様の両面画像形成装置において、最
下流の転写手段１１以降で定着手段１２に至る手前側に
は記録材５の少なくとも片面側の未定着像が仮定着可能
な仮定着手段１０５を設け、この仮定着手段１０５と定
着手段１２との間の記録材搬送経路の仮定着面側には記
録材５が接触案内される記録材案内部材１０６を設ける
ようにしたり、あるいは、第２の態様の両面画像形成装
置において、最下流の転写手段１１以降で定着手段１２
に至る手前側には記録材５の少なくとも片面側の未定着
像が仮定着可能な仮定着手段１０５を設け、この仮定着
手段１０５と定着手段１２との間の記録材搬送経路の仮
定着面側には記録材５が接触案内される記録材案内部材
１０６を設けるようにする態様が挙げられる。

【００１１】このような技術的手段において、第１画像
Ｔ1，第２画像Ｔ2は単色画像、カラー画像のいずれをも
含むものであり、その画像形成方式についても、電子写
真方式、静電転写方式、インクジェット方式等の各種方
式を採用することができる。また、転写手段１１として
は、記録材５の両面に夫々第１画像Ｔ1、第２画像Ｔ2を
転写するものであれば、記録材５の両面に同時若しくは
片面ずつ順次転写する態様のいずれでもよい。更に、定
着手段１２としては、記録材５の両面の未定着像を定着
するものであれば、通常両面同時の態様のものが使用さ
れるが、片面ずつ異なる定着部位で定着するものや、最
初に片面を仮定着した後に両面を本定着するもの等適宜
選定して差し支えない。そして、具体的形態について
も、加熱ロール対間で加熱・加圧定着する形態のもの
や、加熱ロールと加圧ベルトとの間で加熱・加圧定着す
る形態を組み合わせたものや、加熱ベルト対間で加熱、
加圧定着するものや、あるいは、一対の対向配置された
オーブンフューザで加熱定着するもの等適宜選定して差
し支えない。更にまた、最下流の転写手段１１と定着手
段１２とのレイアウトについては適宜選定しても差し支
えないが、定着手段１２への記録材５の突入姿勢を安定
させるという観点を重視すれば、最下流の転写手段１１
と定着手段１２との間の記録材搬送経路を略垂直配置す
ることが好ましい。

【００１２】また、第１の態様の発明において、空気搬
送手段１０１としては、記録材５を水平に搬送する場合
には、記録材搬送経路の片側若しくは両側に空気搬送手
段１０１を設け、送風／吸引により記録材５の搬送姿勢
を制御することは可能であるが、制御のし易さ及び装置
構成の簡略化を考慮すれば、記録材搬送経路の下方にの
み空気搬送手段１０１を設け、送風空気流量を制御する
ことが好ましい。一方、記録材５を垂直に搬送する場
合、記録材搬送経路の片側のみに空気搬送手段１０１を
設け、送風／吸引により記録材５の搬送姿勢を制御する
こともできるが、記録材５の搬送姿勢の制御を確実に行
うという観点からすれば、両側に空気搬送手段１０１を
設ける方が好ましい。この場合、両方の空気搬送手段１
０１の空気流量を制御しても、一方の空気搬送手段１０
１のみを制御してもよく、また、空気流を送風しても吸
引してもよい。

【００１３】更に、記録材検知手段１０２としては、少
なくとも記録材５の位置情報（記録材５の通過位置）を
検知するものであってもよいし、あるいは、少なくとも
記録材５のサイズ情報（幅、長さ、厚さ等）を検知する
もの等適宜選定して差し支えない。例えば記録材検知手
段１０２が記録材サイズ検知手段である形態にあって
は、記録材搬送経路中に記録材サイズ検知手段を独立に
設けてもよいが、記録材サイズ検知手段は必ずしも独立
して設ける必要はなく、幅及び長さについては記録材ト
レイのセット信号を検知し、厚さについては搬送ロール
のトルク変動を検知する手段等を用いてもよい。

【００１４】また、本発明の第２の態様にあっては、記
録材５を水平搬送する態様にあっては、スターホイール
１０４を記録材５の搬送経路の下方に設けるようにすれ
ばよいが、記録材５の搬送経路の両側に設けてもよい。
特に、記録材５を略垂直搬送する態様においては、記録
材５の搬送経路の両側に設けるようにすることが好まし
い。但し、この態様にあっては、記録材搬送経路を挟ん
で両側に配設された一若しくは複数列のスターホイール
１０４が相互に干渉しないように配置されることが必要
である。

【００１５】更に、スターホイール１０４は回転自在で
あればよいが、記録材５を安定搬送するという観点から
すれば、搬送モータ等でスターホイール１０４を強制回
転させ、スターホイール１０４にある程度の搬送力を与
えるようにすることが好ましい。更にまた、空気搬送手
段１０１とスターホイール１０４とを組み合わせる態様
にあっては、スターホイール１０４で記録材５の姿勢を
制御できるため、空気搬送手段１０１の制御は必ずしも
必要でない。

【００１６】また、本発明の第３の態様にあっては、仮
定着手段１０５は、最下流の転写手段１１と定着手段１
２との間の記録材搬送経路に別個に設けてもよいが、最
下流の転写手段１１内にヒータを内蔵させ、兼用させる
ようにしてもよい。

【００１７】更に、第３の態様において、記録材５を水
平搬送する態様にあっては、記録材５が自重で下方側へ
垂れることを考慮すれば、少なくとも最下流の転写手段
１１以降で定着手段１２に至る手前側にて記録材５の下
方面の未定着像が仮定着される仮定着手段１０５、記録
材案内部材１０６を設けることが好ましいが、記録材５
の両面が仮定着される仮定着手段１０５、記録材案内部
材１０６を設けるようにしてもよい。一方、記録材５を
垂直搬送する態様にあっては、最下流の転写手段以降で
定着手段に至る手前側にて記録材の両面の未定着像を仮
定着する仮定着手段１０５、記録材案内部材１０６を設
けることが好ましい。但し、第３の態様と第１、第２の
態様とを組み合わせる態様にあっては、最下流の転写手
段１１以降で定着手段１２に至る手前側にて記録材５の
少なくともいずれか一方の片面の未定着像が仮定着され
る仮定着手段１０５、記録材案内部材１０６を設け、第
１、第２の態様と適宜組み合わせるようにすればよい。

【００１８】また、本発明が適用される両面画像形成装
置の具体的な態様としては各種のものが挙げられ、例え
ば図２ないし図４に示すものを例示する。図２に示す態
様は、第１画像Ｔ1が担持される第１像担持体１と、こ
の第１像担持体１に対向配置される第１中間転写ベルト
２と、第１像担持体１上の第１画像Ｔ1を第１中間転写
ベルト２に１次転写する第１中間１次転写手段６と、第
２画像Ｔ2が担持される第２像担持体３と、この第２像
担持体３に対向配置される第２中間転写ベルト４と、第
２像担持体３上の第２画像Ｔ2を第２中間転写ベルト４
に１次転写する第２中間１次転写手段７と、第１中間転
写ベルト２及び第２中間転写ベルト４とが接触若しくは
近接する領域において、記録材５の両面に対し各中間転
写ベルト２，４上の１次転写画像を２次転写する中間２
次転写手段８と、記録材５の両面に転写された画像を定
着する定着手段１２とを備えたものであり、例えば第１
の態様を適用し、中間２次転写手段８（最下流の転写手
段１１に相当）と定着手段１２との間の記録材搬送経路
の少なくとも片面側に配置され且つ空気流にて記録材５
の搬送方向を規制する空気搬送手段１０１と、搬送され
る記録材情報を検知する記録材検知手段１０２と、記録
材検知手段１０２からの検知結果に基づいて空気搬送手
段１０１の空気流量を制御する空気流量制御手段１０３
とを備えたものである。

【００１９】また、図３に示す態様は、図２に示す態様
と異なる２次転写部を備えたものである。すなわち、図
３に示す態様は、図２と同様な第１像担持体１と、第１
中間転写ベルト２、第１中間１次転写手段６、第２像担
持体３、第２中間転写ベルト４、第２中間１次転写手段
７に加えて、更に、第１中間転写ベルト２及び第２中間
転写ベルト４とが接触若しくは近接する領域において、
第２中間転写ベルト４上の第２画像Ｔ2に対応した箇所
に記録材５を吸着保持すると共に、記録材５の第１中間
転写ベルト２に対向する片面に第１中間転写ベルト２上
の１次転写画像（第１画像）Ｔ1を２次転写する第１中
間２次転写手段９と、この第１中間２次転写手段９の後
段に設けられ、第２中間転写ベルト４に吸着保持された
記録材５の第２中間転写ベルト４に対向した片面に第２
中間転写ベルト４上の１次転写画像（第２画像）Ｔ2を
２次転写する第２中間２次転写手段１０と、記録材５の
両面に転写された画像Ｔ1，Ｔ2を定着する定着手段１２
とを備えたものであり、例えば本発明の第３の態様を適
用し、第２中間２次転写手段１０（最下流の転写手段１
１に相当）以降で定着手段１２に至る手前側には記録材
５の少なくとも片面側の未定着像が仮定着可能な仮定着
手段１０５を設け、この仮定着手段１０５と定着手段１
２との間の記録材搬送経路の仮定着面側には記録材５が
接触案内される記録材案内部材１０６を設けたものであ
る。

【００２０】図２に示す態様において、中間２次転写手
段８は記録材５の両面への転写を片面ずつ順次連続して
行うようにしてもよいが、転写デバイスの簡略化や像乱
れを確実に回避するという観点からすれば、記録材５の
両面への転写を同時に行うことが好ましい。ここで、記
録材５の両面への転写を同時に行う態様として、例えば
第１画像Ｔ1及び第２画像Ｔ2が電子写真方式で形成され
るタイプにおいては、第１中間転写ベルト２及び第２中
間転写ベルト４上に担持される第１及び第２画像Ｔ1，
Ｔ2は２次転写領域で互いに逆極性であることが必要で
ある。このとき、第１及び第２画像Ｔ1，Ｔ2をもともと
逆極性材料を用いても差し支えないし、あるいは、同極
性材料を用い、適当な箇所に極性反転手段を設け、一方
の画像の極性を反転させるようにしてもよい。

【００２１】また、中間２次転写手段８のうち、記録材
５の両面に同時に転写させる態様としては、例えば第１
中間転写ベルト２及び第２中間転写ベルト４を挟んで一
対の転写部材を配設し、一方の転写部材に転写バイアス
を印加し、他方の転写部材を接地するようにしたり、あ
るいは、第１中間転写ベルト２及び第２中間転写ベルト
４を挟んで一対の転写部材を配設し、これらの転写部材
に夫々極性の異なる転写バイアスを印加するものが挙げ
られる。このとき、転写部材へのバイアス印加方式とし
ては、転写部材に直接転写バイアスを印加するようにし
てもよいが、転写部材全域に均一な転写バイアスを印加
するには、表面が均一なコンタクトロール等の中間部材
を転写部材に接触配置し、この中間部材を介して転写バ
イアスを印加することが好ましい。

【００２２】また、中間２次転写手段８のうち、記録材
の両面を片面ずつ連続的に転写する態様としては、例え
ば、記録材５の第１面、第２面に夫々転写を行うための
転写部材を夫々前記第１中間転写ベルト２及び前記第２
中間転写ベルト４を挟んで一対ずつ配設し、これらの転
写部材にて記録材５の第１面及び第２面への２次転写を
順次連続して行うものが挙げられる。このとき、転写部
材への転写バイアスの印加方式については前述したもの
と同様な方式を採用することが可能である。

【００２３】また、中間２次転写手段８は通常記録材５
の吸着保持及び２次転写を行うものであるが、記録材５
の保持をより確実にするという観点からすれば、２次転
写領域の手前に、第１中間転写ベルト２又は第２中間転
写ベルト４のいずれかに記録材５が吸着される吸着手段
を設けるようにしてもよい。

【００２４】また、図２，図３の態様において、カラー
画像を形成する態様としては、第１中間転写ベルト２及
び第２中間転写ベルト４は複数色の画像成分を多重転写
したカラー画像Ｔ1，Ｔ2が担持される中間転写ベルトで
あるから、カラー画像Ｔ1，Ｔ2を乱さずに形成するに
は、各中間転写ベルト２，４上の像が記録材５上に転写
されずに２次転写領域を通過する際は両中間転写ベルト
２，４が離間され、各中間転写ベルト２，４上の像が記
録材５上に転写される際は両中間転写ベルト２，４が接
触又は近接配置される接離手段を設けることが必要であ
る。更に、カラー画像の形成を短時間で行う態様として
は、第１像担持体１及び第２像担持体３は複数色の画像
成分が夫々担持される複数の色成分像担持体群からな
り、第１中間転写ベルト２及び第２中間転写ベルト４は
第１像担持体１及び第２像担持体３の複数の色成分像担
持体群からの画像成分を転写保持するものであるものが
挙げられる。

【００２５】更に、図４に示す態様は、第１画像Ｔ1が
担持される第１像担持体１と、第２画像Ｔ2が担持され
る第２像担持体３と、これら第１、第２像担持体１，３
に対向配置される中間転写ベルト１３と、第１像担持体
１上の第１画像Ｔ1を中間転写ベルト１３に１次転写す
る第１転写手段１４と、中間転写ベルト１３上の１次転
写画像と第２像担持体３上の第２画像を記録材５の両面
に転写する第２転写手段１５とを備えたものであり、例
えば本発明の第２の態様を適用し、第２転写手段１５
（最下流の転写手段１１に相当）と定着手段１２との間
の記録材搬送経路の少なくとも片面側には一若しくは複
数列のスターホイール１０４を記録材５の搬送方向に対
して回転自在に設けたものである。

【００２６】この態様において、第２転写手段１５とし
ては、図４に示すように、第２像担持体３上の第２画像
Ｔ2を記録材５の片面に転写するデバイス１５ａと、中
間転写ベルト１３上の１次転写画像を転写するデバイス
１５ｂとを機能分離させてもよいし、一つのデバイス１
５ａで兼用させてもよい。ここで、第２転写手段１５を
一つのデバイス１５ａで兼用させる形態について述べる
と、例えば第２転写手段１５（本例ではデバイス１５
ａ）の箇所で第１、第２画像Ｔ1，Ｔ2が互いに逆極性で
あれば、記録材５両面に同時に転写できるため、この
際、デバイス１５ｂは不要となる。この場合、第１及び
第２画像Ｔ1，Ｔ2をもともと逆極性材料を用いても差し
支えないし、あるいは、同極性材料を用い、適当な箇所
に極性反転手段を設け、一方の画像の極性を反転させて
もよい。

【００２７】次に、上述した技術的手段の作用について
説明する。先ず、図１（ａ）に示す発明の作用を図２を
用いて説明する。図２に示すタイプにおいて、第１中間
１次転写手段６は第１像担持体１上の第１画像Ｔ1を第
１中間転写ベルト２に１次転写し、第２中間１次転写手
段７は第２像担持体３上の第２画像Ｔ2を第２中間転写
ベルト４に１次転写する。この後、中間２次転写手段８
は、第１中間転写ベルト２及び第２中間転写ベルト４と
が接触若しくは近接する領域において、記録材５の両面
に対し各中間転写ベルト２，４上の１次転写画像（第
１、第２画像）Ｔ1，Ｔ2を２次転写する。そして、定着
手段１２は記録材５両面の第１、第２画像Ｔ1，Ｔ2を定
着する。

【００２８】このような動作過程において、記録材検知
手段１０２は、記録材５の情報、例えば記録材５のサイ
ズ（幅、長さ、厚さ等）や中間２次転写手段８下流側で
の記録材５の位置を検知し、空気流量制御手段１０３
は、記録材検知手段１０２からの検知結果をもとに搬送
経路に沿って配置した空気搬送手段１０１の空気流量を
制御する。このため、記録材５は中間２次転写手段８出
口から定着手段１２に至るまで空気流によってその姿勢
を保ちながら浮遊搬送され、その分、記録材５の搬送は
画像を乱すことなく安定して行われる。

【００２９】次に、図１（ｂ）に示す発明の作用を図３
を用いて説明する。図３に示すタイプにおいては、上述
したものと同様な第１画像１次転写工程及び第２画像１
次転写工程が行われる。この後、第１中間２次転写手段
９は、第１中間転写ベルト２及び第２中間転写ベルト４
とが接触若しくは近接する領域において、第２中間転写
ベルト４上の第２画像Ｔ2に対応した箇所に記録材５を
吸着保持すると共に、記録材５の第１中間転写ベルト２
に対向する片面に第１中間転写ベルト２上の１次転写画
像Ｔ1を２次転写する。次いで、この第１中間２次転写
手段９の後段に設けられた第２中間２次転写手段１０
は、第２中間転写ベルト４に吸着保持された記録材５の
第２中間転写ベルト４に対向した片面に第２中間転写ベ
ルト４上の１次転写画像Ｔ2を２次転写する。

【００３０】この後、図３に示す仮定着手段１０５によ
り例えば記録材５上の第２画像Ｔ2を仮定着する。そし
て、記録材案内部材１０６に記録材５を押し当てながら
定着手段１２に記録材５を搬送し、第１、第２画像Ｔ
1，Ｔ2を定着する。以上のように、定着手段１２の上流
側で少なくとも片面を仮定着することで、定着手段１２
に記録材５を突入させる際に、通常の搬送方法（記録材
案内部材１０６）を用いることができるため、第２中間
２次転写手段１０出口から定着手段１２までの記録材５
の搬送は、画像を乱すことなく安定して行なわれる。

【００３１】更に、図１（ｃ）に示す発明の作用を図４
を用いて説明する。図４に示すタイプにおいては、第１
転写手段１４は第１像担持体１上の第１画像Ｔ1を中間
転写ベルト１３に１次転写し、第２転写手段１５（デバ
イス１５ａ）は第２像担持体３上の第２画像Ｔ2をタイ
ミングを合わせて搬送した記録材５上に転写する。この
後、第２転写手段１５（デバイス１５ｂ）は中間転写ベ
ルト１３の排出端で、中間転写ベルト１３上の第１画像
Ｔ1を記録材５に２次転写する。そして、定着手段１２
は記録材５両面の第１、第２画像Ｔ1，Ｔ2を定着する。
このような動作過程において、第２転写手段１５（デバ
イス１５ｂ）と定着手段１２との間に設けたスターホイ
ール１０４により、この間の記録材５搬送は画像を乱す
ことなく安定して行なわれる。

【００３２】

【発明の実施の形態】以下、添付図面に示す実施の形態
に基づいてこの発明を詳細に説明する。 ◎実施の形態１ 図５は本発明が適用された両面画像形成装置の実施の形
態１の概略構成を示す。同図において、この両面画像形
成装置は、用紙Ｐの第１面に第１画像を形成する第１画
像形成部２０ａと、用紙Ｐの第２面に第２画像を形成す
る第２画像形成部２０ｂと、両画像形成部２０ａ，２０
ｂを通過した用紙Ｐ上の画像を定着する定着器５０とを
備えている。

【００３３】本実施の形態において、各画像形成部２０
ａ，２０ｂは、感光ドラム２１ａ，２１ｂと、この感光
ドラム２１ａ，２１ｂの表面を帯電する帯電ロール２２
ａ，２２ｂと、帯電された感光ドラム２１ａ，２１ｂ上
に第１、第２画像用の静電潜像を書き込む露光装置２３
ａ，２３ｂと、感光ドラム２１ａ，２１ｂ上に書き込ま
れた静電潜像をトナーにて顕像化する現像器２４ａ，２
４ｂと、感光ドラム２１ａ，２１ｂに接触配置される中
間転写ベルト２５ａ，２５ｂと、感光ドラム２１ａ，２
１ｂ上のトナー像Ｔ1，Ｔ2（本実施の形態では例えば正
像）を中間転写ベルト２５ａ，２５ｂに１次転写する１
次転写ロール２６ａ，２６ｂと、感光ドラム２１ａ，２
１ｂ上の残留トナーを除去するクリーナ２７ａ，２７ｂ
とを備えている。そして、第２画像形成部２０ｂの感光
ドラム２１ｂの現像位置下流側には極性反転コロトロン
２８が配置されている。

【００３４】本実施の形態において、各中間転写ベルト
２５ａ，２５ｂは適宜数の保持ロール（１つが駆動ロー
ルで他が従動ロールにて構成）に掛け渡されており、感
光ドラム２１ａ，２１ｂに同期して回転するようになっ
ている。更に、各中間転写ベルト２５ａ，２５ｂが接触
若しくは近接する領域に対応して配置された保持ロール
が２次転写ロール４０ａ，４０ｂとして構成されてい
る。そして、中間転写ベルト２５ａ，２５ｂは、ポリイ
ミド、アクリル、塩化ビニル、ポリエステル、ポリカー
ボネート、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の
樹脂又は各種ゴムにカーボンブラック等の帯電防止剤を
適当量含有させて、その体積抵抗率が１０⁹〜１０¹⁴Ω
・ｃｍとなるように形成され、その厚みは例えば０．０
８ｍｍに設定される。尚、符号３０ａ，３０ｂは中間転
写ベルト２５ａ，２５ｂ上の残留トナーを除去するベル
トクリーナである。２次転写ロール４０ａ，４０ｂは共
に導電性のものを用いても転写可能であるが、小サイズ
の用紙に転写する場合、第１、第２の中間転写ベルト２
５ａ，２５ｂが直接接触すると、２次転写ロール４０
ａ，４０ｂ間に過大な電流が流れてしまい、十分な転写
電界を形成できず転写不良が発生したり、中間転写ベル
ト２５ａ，２５ｂを損傷しやすいので、少なくともバイ
アスを印加するロールは導電性ロールを半導電性あるい
は絶縁性の材料で被覆したものを用いるのが好ましい。

【００３５】本実施の形態では、２次転写ロール４０
ａ，４０ｂは共に、金属シャフトにＥＰＤＭゴムにカー
ボンブラックを分散させ、体積抵抗率を１０⁶Ω・ｃｍ
としたものを被覆したものを使用し、２次転写ロール４
０ａのシャフトに転写バイアス４１を印加し、２次転写
ロール４０ｂのシャフトを接地した。尚、被覆材料とし
ては、他にポリウレタンゴムやシリコンゴムに導電性粒
子（カーボンブラックやアルミニウム等）やイオン導電
化剤（ＬｉＣｌＯ₄等）を分散させたもの等が使用で
き、その体積抵抗率は１０⁵〜１０⁹Ω・ｃｍにするのが
好ましい。

【００３６】また、２次転写ロール４０ａ，４０ｂ下流
側の用紙搬送経路の下方には送風型トランスポート６０
が配設されており、この送風型トランスポート６０は、
特に図６（ａ）（ｂ）に示すように、略直方体ボックス
状のエアボックス６０１の上壁６０２に多数の通気孔６
０３を開設し、このエアボックス６０１内に所定空気圧
の空気を図示外のコンプレッサにて供給するようにした
ものである。そして、送風型トランスポート６０におけ
るエアボックス６０１の上壁６０２の一部（本実施の形
態では入口寄り）には、上下方向の用紙Ｐの位置を検知
する例えば反射型の用紙位置センサ６１が設けられてお
り、更に、制御装置６２は、用紙位置センサ６１の検知
結果をもとに送風型トランスポート６０の風量を制御す
るようになっている。

【００３７】ここで、送風型トランスポート６０により
用紙Ｐを浮かせた状態で搬送するためには、用紙重量に
釣り合うだけの風を当てる必要がある。一方、複写機や
プリンタで使用される用紙重量は６０〜２００ｇｆ／ｍ
²程度と様々である上に、透気性の違いもあり、一定の
風圧を当てるだけでは安定した搬送を行うことができな
い。そこで、本実施の形態では、例えば送風型トランス
ポート６０から送風する風圧を０〜３００ｇｆ／ｍ²の
範囲で調節可能とし、２次転写ニップと定着ニップを結
んだ直線に対する用紙Ｐの変位量を用紙位置センサ６１
で検知し、その変位量が±５ｍｍ程度になるように送風
型トランスポート６０の風圧を制御するようにした。

【００３８】更にまた、本実施の形態では、トナーＴ
1，Ｔ2は負帯電トナーを用い、１次転写ロール２６ａ，
２６ｂには夫々直流電流＋１０μＡ，−１０μＡを、極
性反転コロトロン２８にはワイアに直流電流＋４００μ
Ａ、グリッドに直流電圧＋５００Ｖを印加した。第１、
第２感光ドラム２１ａ，２１ｂの外径及び第１、第２中
間転写ベルト２５ａ，２５ｂの周長は夫々同一とした。
また、定着器５０は定着ニップが直線状になるように上
下の定着ロールの形状を同一とし、その内部に夫々ヒー
タを配置した。尚、図５中、符号３１は用紙トレイ、３
２は用紙Ｐを搬送する搬送ロールである。

【００３９】次に、本実施の形態に係る両面画像形成装
置の作像プロセスについて説明する。第１感光ドラム２
１ａ上に形成された第１のトナー像Ｔ1を１次転写ロー
ル２６ａにより第１感光ドラム２１ａと略同速度で移動
する第１中間転写ベルト２５ａ上に転写する。同様に第
１感光ドラム２１ａ上と同じタイミングで第２感光ドラ
ム２１ｂ上に形成された第２のトナー像Ｔ2を極性反転
コロトロン２８にて極性反転した後に、１次転写ロール
２６ｂにより第２中間転写ベルト２５ｂ上に転写する。
そして、タイミングを合わせて用紙トレイ３１から用紙
Ｐを２次転写ロール４０ａ，４０ｂ間に搬送し、中間転
写ベルト２５ａ，２５ｂ上のトナー像Ｔ1，Ｔ2を用紙Ｐ
上に同時に転写した後、送風型トランスポート６０で用
紙Ｐを定着器５０まで搬送し、両面同時に定着する。

【００４０】尚、片面記録の場合には、例えば記録しな
い方の１次転写ロール２６ａ又は２６ｂに通常の転写バ
イアスと逆極性のバイアスを印加することで、裏面汚れ
を防止することができる。この他に現像バイアスを切り
替える方法や感光ドラム２１ａ，２１ｂと中間転写ベル
ト２５ａ，２５ｂとを離間させる方法等でもよい。

【００４１】以上のように、感光ドラム２１ａ，２１ｂ
から中間転写ベルト２５ａ，２５ｂ上にトナー像Ｔ1，
Ｔ2を夫々転写し、２次転写ロール４０ａ，４０ｂ間に
用紙Ｐを搬送し、中間転写ベルト２５ａ，２５ｂ上の像
を用紙Ｐ両面に同時に転写し、そのまま定着器５０に搬
送して両面同時定着することで、画像乱れのない両面画
像を用紙１枚当たり片面時と同じ記録速度で得ることが
できた。また、２次転写部から定着器５０間の用紙姿勢
を送風型トランスポート６０の風圧を制御することによ
り、定着器５０への突入不良やジャム、紙しわなどを低
減することができた。

【００４２】また、本実施の形態では、転写デバイスに
１次転写ロール２６ａ，２６ｂ、２次転写ロール４０ａ
（バイアスロール）を用いたが、コロトロンを用いても
よい。また、本実施の形態では、帯電極性の同じトナー
を用い、トナー像Ｔ2の極性を感光ドラム２１ｂ上で反
転したが、第２中間転写ベルト２５ｂ上で反転してもよ
く、また、帯電極性の異なるトナーを用いてもよい。ま
た、本実施の形態では、一方の２次転写ロール４０ａに
転写バイアスを印加し、他方の２次転写ロール４０ｂを
接地したが、両方の２次転写ロール４０ａ，４０ｂに極
性の異なる転写バイアスを印加してもよい。このような
設計変形事項は以下の実施の形態においても適宜採用す
ることが可能である。

【００４３】◎実施の形態２ 図７は本発明が適用された両面画像形成装置の実施の形
態２の概略構成を示す。同図において、両面画像形成装
置の基本構成は実施の形態１と略同様であるが、実施の
形態１と異なり、用紙搬送経路を垂直とし、各中間転写
ベルト２５ａ，２５ｂが接触若しくは近接した２次転写
部の下方に定着器５０を配設し、極性反転コロトロン２
８を第２感光ドラム２１ｂに対向して配置したものであ
る。更に、本実施の形態に係る両面画像形成装置は、２
次転写部下流側に一対の送風型トランスポート６０ａ，
６０ｂ、用紙Ｐのサイズ（本例では例えば幅及び厚さ）
を検知する例えば反射型の用紙サイズセンサ６３、及
び、用紙サイズセンサ６３の検知結果をもとに送風型ト
ランスポート６０ａ，６０ｂの風量を制御する制御装置
６２を備えている。本実施の形態では、送風型トランス
ポート６０ａ，６０ｂから送風する風圧を０〜２００ｇ
ｆ／ｍ²の範囲で調節可能とし、用紙サイズセンサ６３
により用紙Ｐの幅及び厚さを検知し、この検知結果をも
とに送風型トランスポート６０ａ，６０ｂの風圧を同様
に制御した。尚、実施の形態１と同様な構成要素につい
ては実施の形態１と同様な符号を付してここではその詳
細な説明を省略する。また、本実施の形態では感光ドラ
ム２１ａ，２１ｂ周りのデバイスを省略する。以下の実
施の形態においても同様である。

【００４４】本実施の形態において、トナー像Ｔ1，Ｔ2
は負帯電トナーを用い、１次転写ロール２６ａ，２６ｂ
には夫々直流電流＋１０μＡ、−１０μＡを、極性反転
コロトロン２８には直流電流＋３００μＡ、グリッド電
圧＋５００Ｖを、２次転写ロール４０ａ，４０ｂには夫
々直流電圧−１ｋＶ、＋１ｋＶを印加した。また、２次
転写ロール４０ａ，４０ｂには金属シャフトにＥＰＤＭ
ゴムにカーボンブラックを分散させ、体積抵抗率を１０
⁶Ω・ｃｍとしたものを被覆したものを使用した。

【００４５】次に、本実施の形態に係る両面画像形成装
置の作像プロセスについて説明する。第１感光ドラム２
１ａ上に形成された第１のトナー像Ｔ1を１次転写ロー
ル２６ａにより第１中間転写ベルト２５ａ上に転写す
る。同様に、第１感光ドラム２１ａと同じタイミングで
第２感光ドラム２１ｂ上に形成された第２のトナー像Ｔ
2を極性反転コロトロン２８にて極性反転した後に、１
次転写ロール２６ｂにより第２中間転写ベルト２５ｂ上
に転写する。タイミングを合わせて用紙Ｐを２次転写ロ
ール４０ａ，４０ｂ間に搬送し、中間転写ベルト２５
ａ，２５ｂ上のトナー像Ｔ1，Ｔ2を用紙Ｐ上に同時に転
写した後、送風型トランスポート６０ａ，６０ｂで用紙
Ｐを定着器５０まで搬送し、両面同時に定着する。

【００４６】以上のように、感光ドラム２１ａ，２１ｂ
から中間転写ベルト２５ａ，２５ｂ上にトナー像Ｔ1，
Ｔ2を夫々転写し、中間転写ベルト２５ａ，２５ｂ間に
用紙Ｐを搬送し、中間転写ベルト２５ａ，２５ｂ上の像
を２次転写ロール４０ａ，４０ｂ間の電界によりそれぞ
れに用紙Ｐ両面に同時に転写し、そのまま定着器５０に
垂直に搬送して両面同時定着することで、画像乱れのな
い両面画像を用紙１枚当たり片面時と同じ記録速度で得
ることができた。また、用紙Ｐの幅及び厚さを検知し、
この検知結果をもとに送風型トランスポート６０ａ，６
０ｂの風圧を制御することで、定着器５０への突入不良
やジャム、紙しわなどを低減することができた。

【００４７】特に、本実施の形態では、用紙搬送を垂直
に行うことで、第２転写部を通過してからの用紙Ｐの姿
勢が更に安定し、定着器５０突入時の用紙姿勢が安定す
ることで、画像乱れや、紙しわの発生を防止することが
できる。

【００４８】また、本実施の形態では、用紙サイズセン
サ６３の検知結果をもとに送風型トランスポート６０
ａ，６０ｂを制御したが、上述したような用紙位置セン
サ６１（図６参照）を第２転写部から定着器５０間に設
けて、その結果をもとに制御してもよく、両方の検知結
果をもとに制御してもよい。用紙位置センサ６１を用い
る場合には送風型トランスポート６０ａ，６０ｂを共に
制御しても、一方のみを制御してもよい。

【００４９】◎実施の形態３ 図８は本発明が適用された両面画像形成装置の実施の形
態３の概略構成を示す。同図において、両面画像形成装
置は、感光ドラム２１ａ，２１ｂと、感光ドラム２１
ａ，２１ｂに接触配置される中間転写ベルト２５と、感
光ドラム２１ａ上のトナー像Ｔ1を中間転写ベルト２５
に１次転写する第１転写ロール６６と、感光ドラム２１
ｂ上のトナー像Ｔ2を用紙Ｐに転写する第２転写ロール
６７と、中間転写ベルト２５上のトナー像Ｔ1を用紙Ｐ
に転写する第３転写コロトロン６８と、用紙Ｐを中間転
写ベルト２５上に吸着する吸着デバイス（本例では吸着
コロトロン６９と吸着ロール７０）と、用紙Ｐ両面の未
定着像を定着する定着器５０とを備えている。

【００５０】特に、本実施の形態では、第３転写コロト
ロン６８と定着器５０との間の用紙搬送経路下方にスタ
ーホイール８０が回転自在に配設されている。このスタ
ーホイール８０は、例えば図９（ａ）（ｂ）に示すよう
に、用紙Ｐの搬送方向に直交する幅方向に複数列（本例
では３列）設けられ、各列毎に複数個（本例では３個）
所定間隔毎に配置されている。そして、このスターホイ
ール８０は、用紙搬送経路の用紙Ｐに対してホイール突
片８１の先端が僅かに突き刺さる状態で回転自在に配設
されている。

【００５１】また、本実施の形態では、トナー像Ｔ1，
Ｔ2は負帯電トナーを用い、第１、第２転写ロール６
６，６７には夫々直流電流＋１０μＡを、第３転写コロ
トロン６８にはワイアに直流電流＋４００μＡを、吸着
コロトロン６９には直流電流＋４００μＡを印加し、吸
着ロール７０は接地した。また、２次転写位置（第３転
写コロトロン６８位置）から定着器５０までの距離は最
小用紙長より短くし、定着ロールの回転速度は中間転写
ベルト２５の速度と同じかやや遅くした。

【００５２】次に、本実施の形態に係る両面画像形成装
置の作像プロセスについて説明する。第１感光ドラム２
１ａ上に形成された第１のトナー像Ｔ1を第１転写ロー
ル６６により第１感光ドラム２１ａと略同速度で移動す
る中間転写ベルト２５上に転写する。タイミングを合わ
せて用紙Ｐを中間転写ベルト２５上に搬送し、吸着コロ
トロン６９と吸着ロール７０とにより第１のトナー像Ｔ
1の上から中間転写ベルト２５上に吸着する。続いて、
第２感光ドラム２１ｂ上に形成された第２のトナー像Ｔ
2を第２転写ロール６７により用紙Ｐ上に転写した後、
第３転写コロトロン６８で中間転写ベルト２５上の第１
のトナー像Ｔ1を用紙Ｐ上に転写し、用紙Ｐを定着器５
０まで搬送して、両面同時に定着する。

【００５３】以上のように、感光ドラム２１ａからトナ
ー像Ｔ1を中間転写ベルト２５を介して用紙Ｐに転写
し、感光ドラム２１ｂからトナー像Ｔ2を用紙Ｐに転写
し、そのまま定着器５０に搬送して両面同時定着するこ
とで、画像乱れのない両面画像を用紙１枚当たり片面時
と同じ記録速度で得ることができた。また、第３転写コ
ロトロン６８と定着器５０との間の用紙搬送経路下方に
スターホイール８０を配置し、用紙姿勢を安定化するこ
とにより、定着器５０への突入不良やジャム、紙しわな
どを低減することができた。

【００５４】本実施の形態では、スターホイール８０を
用紙搬送経路下方にのみ設けたが、上方にも設けてもよ
い。また、スターホイール８０にモータ８２等を接続し
てスターホイール８０を強制回転させ、スターホイール
８０に用紙Ｐ搬送力を与えるようにしてもよい。また、
２次転写部において第１、第２のトナー像Ｔ1，Ｔ2の極
性が互いに逆極性であれば、用紙Ｐの両面に同時に転写
できるため、第３転写コロトロン６８は必ずしも必要な
い。この場合、第１及び第２画像Ｔ1，Ｔ2をもともと逆
極性材料を用いても差し支えないし、あるいは、同極性
材料を用い、適当な箇所に極性反転手段を設け、一方の
画像の極性を反転させてもよい。

【００５５】◎実施の形態４ 図１０（ａ）は本発明が適用された両面画像形成装置の
実施の形態４の要部概略構成を示す。同図において、両
面画像形成装置の基本構成は、実施の形態２と略同様
に、用紙搬送経路を垂直とし、各中間転写ベルト２５
ａ，２５ｂが接触若しくは近接した２次転写部の下方に
定着器５０を配設したものであるが、実施の形態２と異
なり、２次転写部（２次転写ロール４０ａ，４０ｂ）下
流側の用紙搬送経路の両側に夫々スターホイール８０
ａ，８０ｂを回転自在に配設したものである。特に、本
実施の形態では、スターホイール８０ａ，８０ｂは、図
１０（ｂ）に示すように、用紙Ｐの通過領域に対し、用
紙Ｐの幅方向に複数列（本例では２列）且つ各列毎に複
数個（本例では２個）ずつ配設されているが、用紙搬送
経路を挟んで互いに干渉しない位置に配置されている。

【００５６】従って、本実施の形態においては、実施の
形態２と略同様なプロセスで用紙Ｐの両面に第１、第２
画像を転写、定着する。このような動作過程において、
２次転写部と定着器５０との間に設けられたスターホイ
ール８０ａ，８０ｂにより、この間の用紙Ｐを画像を乱
すことなく安定して搬送することができた。

【００５７】◎実施の形態５ 図１１は本発明が適用された両面画像形成装置の実施の
形態５の概略構成を示す。同図において、両面画像形成
装置の基本構成は実施の形態１と略同様であるが、実施
の形態１と異なり、各中間転写ベルト２５ａ，２５ｂが
接触若しくは近接する領域に対応して２次転写ロール４
４ｂとバックアップロール４５ａとからなる第１の２次
転写部を設け、この第１の２次転写部の後段には、２次
転写コロトロン４９とバックアップロール４５ｂとから
なる第２の２次転写部を備えたものである。そして、２
次転写ロール４４ｂ及び２次転写コロトロン４９には所
定のバイアス５５，５６が印加されている。また、２次
転写ロール４４ｂの上流側に例えば曲面板状のテンショ
ン部材５２を設けた。尚、実施の形態１と同様な構成要
素については、実施の形態１と同様の符号を付して、こ
こではその詳細な説明を省略する。

【００５８】また、本実施の形態では、第２の２次転写
部下流側の用紙搬送経路下方には送風型トランスポート
６０が配設されると共に、この送風型トランスポート６
０の入口寄りの一部には上下方向の用紙Ｐの位置を検知
する反射型の用紙位置センサ６１が設けられ、更に、こ
の用紙位置センサ６１の検知結果をもとに送風型トラン
スポート６０の風量を制御する制御装置６２が設けられ
ている。本実施の形態では、送風型トランスポート６０
から送風する風圧を０〜３００ｇｆ／ｍ²の範囲で調節
可能とし、２次転写ニップと定着ニップを結んだ直線に
対する用紙Ｐの変位量を用紙位置センサ６１で検知し、
その変位量が±５ｍｍ程度になるように送風型トランス
ポート６０の風圧を制御した。一方、送風型トランスポ
ート６０に対向する部位には用紙Ｐの幅方向に沿って複
数列のスターホイール８０が回転自在に設けられてい
る。

【００５９】本実施の形態において、トナー像Ｔ1，Ｔ2
は負帯電トナーを用い、１次転写ロール２６ａ，２６ｂ
には夫々直流電流＋２０μＡ、−２０μＡを、２次転写
ロール４４ｂには直流電圧＋３ｋＶを、２次転写コロト
ロン４９には交流電圧８ｋＶ_P-P／６００Ｈｚに直流電
流＋３００μＡを重畳して印加した。バックアップロー
ル４５ａ，４５ｂは接地した。また、２次転写ロール４
４ｂとバックアップロール４５ａ，４５ｂには金属シャ
フトにＥＰＤＭゴムにカーボンブラックを分散させ、体
積抵抗率を１０⁶Ω・ｃｍとしたものを被覆したものを
使用し、ゴム硬度（アスカＣ）を夫々３０度、７０度と
した。

【００６０】次に、本実施の形態に係る両面画像形成装
置の作像プロセスについて説明する。実施の形態１と同
様に、感光ドラム２１ａ，２１ｂ上から夫々第１、第２
中間転写ベルト２５ａ，２５ｂ上に第１、第２トナー像
Ｔ1，Ｔ2を転写する。２次転写部に用紙Ｐを搬送し、先
ず、第１の２次転写部である２次転写ロール４４ｂとバ
ックアップロール４５ａ間で第１トナー像Ｔ1を、次い
で、第２の２次転写部である２次転写コロトロン４９と
バックアップロール４５ｂ間で第２トナー像Ｔ2を用紙
Ｐ上に連続して転写した後、送風型トランスポート６０
で用紙Ｐを定着器５０まで搬送し、両面同時に定着す
る。

【００６１】２次転写部では、２次転写ロール４４ｂと
バックアップロール４５ａ間の電界で第１トナー像Ｔ1
を、２次転写コロトロン４９とバックアップロール４５
ｂ間の電界で第２トナー像Ｔ2を用紙Ｐ両面に転写する
ため、第１、第２トナー像Ｔ1，Ｔ2の極性を変えること
なく用紙Ｐ両面に転写を行うことができる。また、第１
の２次転写の際に用紙Ｐを第２の中間転写ベルト２５ｂ
側に吸着することで、像乱れの発生を防止しつつ、正確
な転写を行うことができる。また、本実施の形態では、
送風型トランスポート６０の風圧を制御することによ
り、用紙Ｐの下方側への移動を規制し、且つ、回転自在
なスターホイール８０を配置することにより、用紙Ｐの
上方向への移動を規制したため、定着器５０に向かう用
紙Ｐの姿勢は水平姿勢に保たれる。

【００６２】以上のように、感光ドラム２１ａ，２１ｂ
から中間転写ベルト２５ａ，２５ｂ上にトナー像Ｔ1，
Ｔ2を夫々転写し、中間転写ベルト２５ａ，２５ｂ間に
用紙Ｐを搬送し、中間転写ベルト２５ａ，２５ｂ上の像
を２次転写ロール４４ｂまたは２次転写コロトロン４９
とバックアップロール４５ａ，４５ｂ間の電界によりそ
れぞれに用紙Ｐ両面に連続して転写し、そのまま定着器
５０に搬送して両面同時定着することで、互いのトナー
像の極性を変えることなく画像乱れや紙しわのない両面
画像を用紙１枚当たり片面時と同じ記録速度で得ること
ができた。また、送風型トランスポート６０による風圧
制御とスターホイール８０による用紙Ｐの上方向への移
動規制とを組み合わせることで、２次転写部から定着器
５０間の用紙姿勢をより確実に制御でき、定着器５０へ
の突入不良やジャム、紙しわなどを低減することができ
た。また、本実施の形態では、スターホイール８０によ
り用紙Ｐの上方向への移動規制を行ったが、送風型トラ
ンスポート６０を吸引／送風可能なトランスポートとし
て制御する方法や、用紙搬送経路上方にも送風型若しく
は吸引型トランスポートを配置する方法など適宜選択す
ることができる。

【００６３】◎実施の形態６ 図１２は本発明が適用された両面画像形成装置の実施の
形態６の概略構成を示す。同図において、両面画像形成
装置の基本構成は実施の形態１と略同様であるが、実施
の形態１と異なり、第１、第２中間転写ベルト２５ａ，
２５ｂの接触若しくは近接する２次転写部に２次転写ロ
ール４０ａ，４０ｂを設け、２次転写ロール４０ｂの両
側には、中間転写ベルト２５ｂの掛け渡し状態（張力状
態）を保持する保持ロールとしてのテンションロール５
１ａ，５１ｂを用紙Ｐの搬送方向に略沿って配設し、こ
れらのテンションロール５１ａ，５１ｂ間に掛け渡され
る中間転写ベルト２５ｂの略軌道上に前記２次転写ロー
ル４０ｂの表面を配置するようになっている。また、２
次転写部と定着器５０との間の用紙搬送経路下方手前側
にはトナー像Ｔ2が仮定着されるラジアント定着器９０
を配設し、このラジアント定着器９０の下方背面側に送
風型トランスポート６０を配設すると共に、ラジアント
定着器９０の下流側で定着器５０の入口側下方にはイン
レットシュート９３を配置した。

【００６４】本実施の形態では、２次転写ロール４０
ａ，４０ｂは共に、金属シャフトにＥＰＤＭゴムにカー
ボンブラックを分散させ、体積抵抗率を１０⁶Ω・ｃｍ
としたものを被覆したものを使用し、２次転写ロール４
０ａのシャフトに転写バイアス４１を印加し、２次転写
ロール４０ｂのシャフトを接地した。また、２次転写ロ
ール４０ａはゴム硬度７０度（アスカＣ）、２次転写ロ
ール４０ｂはゴム硬度３０度（アスカＣ）とした。そし
て、２次転写ロール４０ａをテンションロールと兼用
し、中間転写ベルト２５ａの滑りを防止するためには、
２次転写ロール４０ａのゴム硬度（アスカＣ）を５０度
以上、好ましくは７０度以上にするのが望ましい。ま
た、２次転写ロール４０ｂは転写ニップを確保しつつ、
ニップ圧力の上昇を防止するためにゴム硬度（アスカ
Ｃ）を５０度以下、好ましくは４０度以下にするのが望
ましい。テンションロール５１ａ，５１ｂには金属ロー
ルを用いた。また、本実施の形態では、トナー像Ｔ1，
Ｔ2は負帯電トナーを用い、１次転写ロール２６ａ，２
６ｂには夫々直流電流＋１０μＡ、−１０μＡを、極性
反転コロトロン２８にはワイアに直流電流＋４００μ
Ａ、グリッドに直流電圧＋５００Ｖを印加した。

【００６５】次に、本実施の形態に係る両面画像形成装
置の作像プロセスについて説明する。第１感光ドラム２
１ａ上に形成された第１のトナー像Ｔ1を１次転写ロー
ル２６ａにより第１感光ドラム２１ａと略同速度で移動
する第１中間転写ベルト２５ａ上に転写する。同様に第
１感光ドラム２１ａ上と同じタイミングで第２感光ドラ
ム２１ｂ上に形成された第２のトナー像Ｔ2を極性反転
コロトロン２８にて極性反転した後、１次転写ロール２
６ｂにより第２中間転写ベルト２５ｂ上に転写する。そ
して、タイミングを合わせて用紙トレイ３１から用紙Ｐ
を２次転写ロール４０ａ，４０ｂ間に搬送し、中間転写
ベルト２５ａ，２５ｂ上のトナー像Ｔ1，Ｔ2を用紙Ｐ上
に同時に転写した後、ラジアント定着器９０でトナー像
Ｔ2を仮定着した後、用紙Ｐをインレットシュート９３
に押し当てながら定着器５０へ突入させ、両面同時に定
着する。

【００６６】以上のように、感光ドラム２１ａ，２１ｂ
から中間転写ベルト２５ａ，２５ｂ上にトナー像Ｔ1，
Ｔ2を夫々転写し、２次転写ロール４０ａ，４０ｂ間に
用紙Ｐを搬送し、中間転写ベルト２５ａ，２５ｂ上の像
を用紙Ｐ両面に同時に転写し、そのまま定着器５０に搬
送して両面同時定着することで、画像乱れのない両面画
像を用紙１枚当たり片面時と同じ記録速度で得ることが
できた。また、本実施の形態では、ラジアント定着器９
０と送風型トランスポート６０とを組み合わせること
で、用紙Ｐの片面を非接触状態で仮定着することが可能
になる。このため、定着器５０への用紙突入時にインレ
ットシュート９３に用紙Ｐを押し当てながら案内すると
いう、通常の突入方法が採れることになり、その分、定
着器５０への突入不良やジャム、紙しわなどを低減する
ことができた。

【００６７】更に、本実施の形態では、２次転写部の構
成を工夫、具体的には、２次転写ロール４０ａを高硬度
のゴムロールとして、テンションロールと兼用し、２次
転写ロール４０ｂを低硬度のゴムロールとしその両側に
テンションロール５１ａ，５１ｂを配置することで、十
分な転写ニップ幅を保つと同時に、低転写圧力化するこ
とで、細線の中抜けや紙しわを防止することができた。
さらには、中間転写ベルト２５ａ，２５ｂ夫々のテンシ
ョンを十分に保てるため、ベルトの滑りも防止できた。

【００６８】更にまた、本実施の形態では、ラジアント
定着器９０を片側だけに配置したが、両側に配置しても
よく、ラジアント方式以外の定着方式を用いてもよい。
この場合において、ラジアント定着器９０を両側に配置
するにしても、あくまで仮定着用として用いることが好
ましい。なぜならば、ラジアント方式の定着ではロール
方式に比べ、熱効率が悪く、また、定着時に加圧しない
ため、定着度が弱い。そのため、ラジアント定着器９０
のみで定着するためには、大型化及び消費電力の増大が
避けられず、また、グロス（光沢）が上がらないという
技術的課題も生ずる懸念がある。また、テンション部材
にロール５１ａ，５１ｂを用いたが、中間転写ベルト２
５ｂのテンションを保持でき、且つ回転を妨げないもの
であれば金属プレート等適宜使用できる。

【００６９】◎実施の形態７ 図１３は本発明が適用された両面画像形成装置の実施の
形態７の概略構成を示す。同図において、両面画像形成
装置の基本構成は実施の形態２と略同様であるが、実施
の形態２と異なり、各中間転写ベルト２５ａ，２５ｂが
接触若しくは近接する領域に対応して２次転写ロール４
４ｂとバックアップロール４５ａとからなる第１の２次
転写部を設け、この第１の２次転写部の後段には、２次
転写コロトロン４９とバックアップロール４５ｂとから
なる第２の２次転写部を備えたものである。尚、２次転
写ロール４４ｂ及び２次転写コロトロン４９には所定の
バイアス５５，５６が印加されている。

【００７０】そして、第２の２次転写部（４９，４５
ｂ）と定着器５０との間に垂直配置された用紙搬送経路
片側にはトナー像Ｔ2が仮定着されるラジアント定着器
９０を配設し、このラジアント定着器９０の背面側に送
風型トランスポート６０を配設すると共に、ラジアント
定着器９０の下流側で定着器５０の入口片側にはインレ
ットシュート９３を配置した。一方、ラジアント定着器
９０及びインレットシュート９３に対向する用紙搬送経
路の反対側には用紙Ｐの幅方向に沿って複数列のスター
ホイール８０を回転自在に設けた。

【００７１】従って、本実施の形態によれば、感光ドラ
ム２１ａ，２１ｂ上から夫々第１、第２中間転写ベルト
２５ａ，２５ｂ上に第１、第２トナー像Ｔ1，Ｔ2を転写
する。そして、２次転写部に用紙Ｐを搬送し、先ず、第
１の２次転写部である２次転写ロール４４ｂとバックア
ップロール４５ａ間で第１トナー像Ｔ1を、次いで、第
２の２次転写部である２次転写コロトロン４９とバック
アップロール４５ｂ間で第２トナー像Ｔ2を用紙Ｐ上に
連続して転写する。この後、ラジアント定着器９０でト
ナー像Ｔ2を仮定着した後、用紙Ｐをインレットシュー
ト９３に押し当てながら定着器５０へ突入させ、両面同
時に定着する。このような動作過程において、ラジアン
ト定着器９０と送風型トランスポート６０とを組み合わ
せることで、用紙Ｐの片面を非接触状態で仮定着し、イ
ンレットシュート９３に用紙Ｐを押し当てながら定着器
５０に突入させると共に、スターホイール８０により用
紙Ｐの反対方向（図中左方向）への移動を規制するよう
にしたので、定着器５０に向かう用紙Ｐの姿勢は垂直姿
勢に保たれる。

【００７２】以上のように、感光ドラム２１ａ，２１ｂ
から中間転写ベルト２５ａ，２５ｂ上にトナー像Ｔ1，
Ｔ2を夫々転写し、中間転写ベルト２５ａ，２５ｂ間に
用紙Ｐを搬送し、中間転写ベルト２５ａ，２５ｂ上の像
を２次転写ロール４４ｂまたは２次転写コロトロン４９
とバックアップロール４５ａ，４５ｂ間の電界によりそ
れぞれに用紙Ｐ両面に連続して転写し、そのまま定着器
５０に搬送して両面同時定着することで、互いのトナー
像の極性を変えることなく画像乱れや紙しわのない両面
画像を用紙１枚当たり片面時と同じ記録速度で得ること
ができた。また、ラジアント定着器９０、インレットシ
ュート９３による用紙Ｐの片面仮定着搬送とスターホイ
ール８０による用紙Ｐの反対方向への移動規制とを組み
合わせることで、２次転写部から定着器５０間の用紙姿
勢をより確実に制御でき、定着器５０への突入不良やジ
ャム、紙しわなどを低減することができた。

【００７３】尚、本実施の形態においては、ラジアント
定着器９０、インレットシュート９３を用紙搬送経路の
片側に設け、反対側にはスターホイール８０を設けるよ
うにしたが、スターホイール８０に代えて、送風型トラ
ンスポート、あるいは、送風型トランスポート付ラジア
ント定着器、インレットシュートを設けるようにしても
よい。

【００７４】◎実施の形態８ 図１４は本発明が適用された両面画像形成装置の実施の
形態８の概略構成を示す。同図において、両面画像形成
装置の基本的構成は実施の形態２と略同様であるが、実
施の形態２と異なり、一対の送風型トランスポート６０
ａ，６０ｂを除外する代わりに、２次転写ロール４０
ａ，４０ｂ内に夫々ヒータ９１，９２を、定着器５０の
手前に用紙搬送経路を挟んでインレットシュート９３を
配置したものである。尚、実施の形態２と同様な構成要
素については実施の形態２と同様な符号を付してここで
はその詳細な説明を省略する。

【００７５】次に、本実施の形態に係る両面画像形成装
置の作像プロセスについて説明する。実施の形態２と略
同様にして、中間転写ベルト２５ａ，２５ｂ上に第１の
トナー像Ｔ1、第２のトナー像Ｔ2を１次転写する。この
後、タイミングを合わせて用紙Ｐを搬送し、ヒータ９
１，９２内蔵の２次転写ロール４０ａ，４０ｂからなる
２次転写部にて、中間転写ベルト２５ａ，２５ｂ上のト
ナー像Ｔ1，Ｔ2を用紙Ｐ上に同時に転写且つ仮定着した
後に、定着器５０で両面同時に定着する。

【００７６】以上のように、感光ドラム２１ａ，２１ｂ
から中間転写ベルト２５ａ，２５ｂ上にトナー像Ｔ1，
Ｔ2を夫々転写し、中間転写ベルト２５ａ，２５ｂ間に
用紙Ｐを搬送し、中間転写ベルト２５ａ，２５ｂ上の像
を２次転写ロール４０ａ，４０ｂ間の電界によりそれぞ
れに用紙Ｐ両面に転写すると同時に仮定着し、そのまま
定着器５０に垂直に搬送して両面同時定着することで、
画像乱れのない両面画像を用紙１枚当たり片面時と同じ
記録速度で得ることができた。また、２次転写と同時に
両面の仮定着を行うことで、定着器５０入口手前両側に
設けたインレットシュート９３のいずれにも用紙Ｐを接
触することができるため、定着器５０への用紙突入姿勢
をより安定化でき、画像乱れや定着器５０への突入不良
やジャム、紙しわ等を低減することができた。

【００７７】◎実施の形態９ 図１５は本発明が適用された両面画像形成装置の実施の
形態９の概略構成を示す。同図において、両面画像形成
装置の基本的構成は実施の形態１と略同様であるが、実
施の形態１と異なり、夫々ＹＭＣＫトナー像を形成する
第１の感光ドラム群２１ａ（具体的には２１ａＹ，２１
ａＭ，２１ａＣ，２１ａＫ）、第２の感光ドラム群２１
ｂ（具体的には２１ｂＹ，２１ｂＭ，２１ｂＣ，２１ｂ
Ｋ）と、それらに対応する１次転写ロール２６ａ，２６
ｂ（具体的には２６ａＹ，２６ａＭ，２６ａＣ，２６ａ
Ｋ，２６ｂＹ，２６ｂＭ，２６ｂＣ，２６ｂＫ）とを備
え、２次転写ロール４０ａのバイアス印加方式として
は、２次転写ロール４０ａに接触するコンタクトロール
４８を設け、このコンタクトロール４８を介して２次転
写ロール４０ａにバイアスを印加するようにしたもので
ある。尚、第２の感光ドラム群２１ｂには夫々極性反転
コロトロン２８（２８Ｙ，２８Ｍ，２８Ｃ，２８Ｋ）を
対向配置した。

【００７８】また、２次転写ロール４０ａの両側には、
中間転写ベルト２５ａの掛け渡し状態（張力状態）を保
持する保持ロールとしてのテンションロール５１ａ，５
１ｂを用紙Ｐの搬送方向に略沿って配設し、これらのテ
ンションロール５１ａ，５１ｂ間に掛け渡される中間転
写ベルト２５ａの略軌道上に前記２次転写ロール４０ａ
の表面を配置するようになっている。更に、２次転写ロ
ール４０ａ，４０ｂ内に夫々ヒータ９１，９２を、定着
器５０の手前上下にインレットシュート９３を配置し
た。

【００７９】本実施の形態において、２次転写ロール４
０ａには金属シャフトに絶縁性ＥＰＤＭゴムを、その表
面に導電性ＥＰＤＭゴムの薄層を被覆し、その表面抵抗
が１０⁹Ω／ｃｍ²とし、コンタクトロール４８は金属シ
ャフトとした。２次転写ロール４０ｂには金属シャフト
にＥＰＤＭゴムにカーボンブラックを分散させ、体積抵
抗率を１０⁵Ω・ｃｍとしたものを被覆したものを使用
した。絶縁性層には体積抵抗率が１０¹¹Ω・ｃｍ以上の
各種ゴムや樹脂等が使用でき、導電性薄層には他にＰＶ
ｄＦ、ポリエステルやアクリル等にカーボンブラック等
の導電性粒子を分散させたもの等が使用でき、その表面
抵抗は１０⁸〜１０¹⁰Ω／ｃｍ²にするのが好ましい。ま
た、２次転写ロール４０ａ，４０ｂに被覆するゴム硬度
（アスカＣ）を夫々３０度、７０度とし、テンションロ
ール５１ａ，５１ｂには金属ロールを用いた。

【００８０】更に、トナー像Ｔ1，Ｔ2は負帯電トナーを
用い、１次転写ロール２６ａＹ〜２６ａＫ，２６ｂＹ〜
２６ｂＫにはＹＭＣＫの転写毎に夫々直流電流＋１０μ
Ａ、−１０μＡを、極性反転コロトロン２８（具体的に
は２８Ｙ，２８Ｍ，２８Ｃ，２８Ｋ）には直流電流＋３
００μＡ、グリッド電圧＋５００Ｖを、２次転写ロール
４０ａに接するコンタクトロール４８に直流電圧−４ｋ
Ｖを印加した。２次転写ロール４０ｂは接地した。

【００８１】次に、本実施の形態に係る両面画像形成装
置の作像プロセスについて説明する。第１感光ドラム群
２１ａＹ，２１ａＭ，２１ａＣ，２１ａＫから夫々１次
転写ロール２６ａＹ，２６ａＭ，２６ａＣ，２６ａＫに
より第１中間転写ベルト２５ａ上にＹＭＣＫの順序で連
続して第１のトナー像Ｔ1を転写する。同様に、第２感
光ドラム群２１ｂＹ，２１ｂＭ，２１ｂＣ，２１ｂＫ上
に形成された第２のトナー像Ｔ2（ＹＭＣＫ）を極性反
転コロトロン２８にて極性反転した後に、１次転写ロー
ル２６ｂＹ，２６ｂＭ，２６ｂＣ，２６ｂＫにより第２
中間転写ベルト２５ｂ上に順次転写する。タイミングを
合わせて用紙Ｐを搬送し、ヒータ９１，９２内蔵の２次
転写ロール４０ａ，４０ｂからなる２次転写部にて、中
間転写ベルト２５ａ，２５ｂ上のトナー像Ｔ1，Ｔ2を用
紙Ｐ上に同時に転写且つ仮定着した後、定着器５０で両
面同時に定着する。

【００８２】以上のように、感光ドラム２１ａ（２１ａ
Ｙ〜２１ａＫ），２１ｂ（２１ｂＹ〜２１ｂＫ）群から
中間転写ベルト２５ａ，２５ｂ上にＹＭＣＫトナー像Ｔ
1，Ｔ2を夫々重ねて転写し、中間転写ベルト２５ａ，２
５ｂ間に用紙Ｐを搬送し、中間転写ベルト２５ａ，２５
ｂ上の像を２次転写ロール４０ａ，４０ｂ間の電界によ
りそれぞれに用紙Ｐ両面に同時に転写且つ仮定着し、そ
のまま定着器５０に水平に搬送して両面同時定着するこ
とで、画像乱れや細線の中抜け、紙しわのない両面カラ
ー画像を用紙１枚当たり片面時と同じ記録速度で得るこ
とができた。また、２次転写と同時に両面の仮定着を行
うことで、定着器５０入口上下に設けられたインレット
シュート９３のいずれにも用紙Ｐを接触させることがで
きるため、定着器５０への用紙突入姿勢をより安定化で
き、画像乱れや定着器５０への突入不良やジャム、紙し
わ等を低減することができた。

【００８３】尚、本実施の形態において、２次転写ロー
ル４０ａ，４０ｂ内にヒータ９１，９２を設けることで
転写同時定着を行うことは理論的には可能かも知れない
が、フルカラー画質を考慮した場合には、後段に本定着
用の定着器５０を設けることが好ましい。すなわち、本
実施の形態にあっては、中間転写ベルト２５ａ，２５ｂ
はある程度硬質のため、この場合の画質はハードロール
定着を行った場合に近いものとなる。そのため、フルカ
ラー画像を定着する場合に一般的に用いられるソフトロ
ール定着の画質を得ることができない。従って、特にフ
ルカラー記録の場合には別途ソフトロール定着器等の定
着器５０を設けることが好ましいのである。

【００８４】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明によれば、記録材の両面に夫々第１画像、第２画像が
同時若しくは順次転写される転写手段を有し、最下流の
転写手段と定着手段との間の記録材搬送経路に沿って空
気搬送手段を設け、記録材の位置、サイズ等の情報に基
づいて空気搬送手段の空気流量を制御することで、記録
材の搬送姿勢を規制するようにしたので、定着手段突入
不良による記録材のジャムやしわ発生、画像乱れがな
く、記録材１枚当たり片面時と同じ記録速度で両面画像
を得ることができる。

【００８５】また、請求項２記載の発明によれば、記録
材の両面に夫々第１画像、第２画像が同時若しくは順次
転写される転写手段を有し、最下流の転写手段と定着手
段との間の記録材搬送経路に沿って一若しくは複数列の
スターホイールを記録材の搬送方向に対して回転自在に
設けることで、記録材の搬送姿勢を規制するようにした
ので、定着手段突入不良による記録材のジャムやしわ発
生、画像乱れがなく、記録材１枚当たり片面時と同じ記
録速度で両面画像を得ることができる。

【００８６】更に、請求項３記載の発明によれば、記録
材の両面に夫々第１画像、第２画像が同時若しくは順次
転写される転写手段を有し、最下流の転写手段以降で定
着手段に至る手前側に少なくとも記録材の片面未定着像
が仮定着する仮定着手段を設け、仮定着された記録材を
記録材案内部材で定着手段へ導くようにしたので、定着
手段突入不良による記録材のジャムやしわ発生、画像乱
れがなく、記録材１枚当たり片面時と同じ記録速度で両
面画像を得ることができる。

【００８７】更にまた、請求項３〜６記載の発明によれ
ば、請求項１〜３の空気搬送方式、スターホイール搬送
方式、仮定着方式を適宜組み合わせることで、定着手段
突入不良による記録材のジャムやしわ発生、画像乱れを
より確実に回避することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 （ａ）〜（ｃ）は本発明に係る両面画像形成
装置の夫々別の態様を示す説明図である。

【図２】 図１（ａ）に係る態様の両面画像形成装置の
より具体的な態様を示す説明図である。

【図３】 図１（ｂ）に係る態様の両面画像形成装置の
より具体的な態様を示す説明図である。

【図４】 図１（ｃ）に係る態様の両面画像形成装置の
より具体的な態様を示す説明図である。

【図５】 実施の形態１に係る両面画像形成装置を示す
概略構成図である。

【図６】 （ａ）は送風型トランスポートの断面説明
図、（ｂ）はその斜視説明図である。

【図７】 実施の形態２に係る両面画像形成装置を示す
概略構成図である。

【図８】 実施の形態３に係る両面画像形成装置を示す
概略構成図である。

【図９】 （ａ）はスターホイール周辺の詳細を示す説
明図、（ｂ）は（ａ）中Ｂ方向から見た矢視図である。

【図１０】 （ａ）は実施の形態５に係る両面画像形成
装置の要部を示す概略構成図、（ｂ）は（ａ）中Ｂ方向
から見た矢視図である。

【図１１】 実施の形態５に係る両面画像形成装置を示
す概略構成図である。

【図１２】 実施の形態６に係る両面画像形成装置を示
す概略構成図である。

【図１３】 実施の形態７に係る両面画像形成装置を示
す概略構成図である。

【図１４】 実施の形態８に係る両面画像形成装置を示
す概略構成図である。

【図１５】 実施の形態９に係る両面画像形成装置を示
す概略構成図である。

【符号の説明】

１…第１像担持体，２…第１中間転写ベルト，３…第２
像担持体，４…第２中間転写ベルト，５…記録材，６…
第１中間１次転写手段，７…第２中間１次転写手段，８
…中間２次転写手段，９…第１中間２次転写手段，１０
…第２中間２次転写手段，１１…転写手段，１２…定着
手段，１３…中間転写ベルト，１４…第１転写手段，１
５（１５ａ，１５ｂ）…第２転写手段，１０１…空気搬
送手段，１０２…記録材検知手段，１０３…空気流量制
御手段，１０４…スターホイール，１０５…仮定着手
段，１０６…記録材案内部材，２０ａ…第１画像形成
部，２０ｂ…第２画像形成部，２１ａ…第１感光ドラ
ム，２１ｂ…第２感光ドラム，２５…中間転写ベルト，
２５ａ…第１中間転写ベルト，２５ｂ…第２中間転写ベ
ルト，２６ａ…第１の１次転写ロール，２６ｂ…第２の
１次転写ロール，２８…極性反転コロトロン，４０ａ，
４０ｂ…２次転写ロール，４４ａ，４４ｂ…２次転写ロ
ール，４５ａ，４５ｂ…バックアップロール，５０…定
着器，６０，６０ａ，６０ｂ…送風型トランスポート，
６１…用紙位置センサ，６２…制御装置，６３…用紙サ
イズセンサ，６６…第１転写ロール，６７…第２転写ロ
ール，６８…第３転写コロトロン，６９…吸着コロトロ
ン，７０…吸着ロール，８０，８０ａ，８０ｂ…スター
ホイール，９０…ラジアント定着器，９１，９２…ヒー
タ，９３…インレットシュート，Ｐ…用紙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−195667（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−69657（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−172244（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−144617（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−55454（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−310246（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−114185（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−51277（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−18867（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−179373（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 15/00 G03G 15/16

Claims (16)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録材を搬送しながら記録材の両面に夫
   々第１画像、第２画像を転写する転写手段と、記録材の
   両面に転写された画像を定着する定着手段とを備えた両
   面画像形成装置において、 最下流の転写手段と定着手段との間の記録材搬送経路の
   少なくとも片面側に配置され且つ空気流にて記録材を非
   接触に保ちながら記録材の搬送方向を規制する空気搬送
   手段と、 搬送される記録材情報を検知する記録材検知手段と、 記録材の定着手段に至る突入姿勢を安定させるように記
   録材検知手段からの検知結果に基づいて空気搬送手段の
   空気流量を制御する空気流量制御手段とを備えたことを
   特徴とする両面画像形成装置。
2. 【請求項２】 記録材を搬送しながら記録材の両面に夫
   々第１画像、第２画像を転写する転写手段と、記録材の
   両面に転写された画像を定着する定着手段とを備えた両
   面画像形成装置において、 最下流の転写手段と定着手段との間の記録材搬送経路の
   少なくとも片面側には、記録材の定着手段に至る突入姿
   勢を安定させるように一若しくは複数列のスターホイー
   ルを記録材の搬送方向に対して回転自在に設けたことを
   特徴とする両面画像形成装置。
3. 【請求項３】 記録材を搬送しながら記録材の両面に夫
   々第１画像、第２画像を転写する転写手段と、記録材の
   両面に転写された画像を定着する定着手段とを備えた両
   面画像形成装置において、 最下流の転写手段以降で定着手段に至る手前側には記録
   材の少なくとも片面側の未定着像が仮定着可能な仮定着
   手段を設け、この仮定着手段と定着手段との間の記録材
   搬送経路の仮定着面側には、記録材の定着手段に至る突
   入姿勢を安定させるように記録材が接触案内される記録
   材案内部材を設けたことを特徴とする両面画像形成装
   置。
4. 【請求項４】 請求項１記載の両面画像形成装置におい
   て、 最下流の転写手段と定着手段との間の記録材搬送経路の
   少なくとも片面側には一若しくは複数列のスターホイー
   ルを記録材の搬送方向に対して回転自在に設けたことを
   特徴とする両面画像形成装置。
5. 【請求項５】 請求項１記載の両面画像形成装置におい
   て、 最下流の転写手段以降で定着手段に至る手前側には記録
   材の少なくとも片面側の未定着像が仮定着可能な仮定着
   手段を設け、この仮定着手段と定着手段との間の記録材
   搬送経路の仮定着面側には記録材が接触案内される記録
   材案内部材を設けたことを特徴とする両面画像形成装
   置。
6. 【請求項６】 請求項２記載の両面画像形成装置におい
   て、 最下流の転写手段以降で定着手段に至る手前側には記録
   材の少なくとも片面側の未定着像が仮定着可能な仮定着
   手段を設け、この仮定着手段と定着手段との間の記録材
   搬送経路の仮定着面側には記録材が接触案内される記録
   材案内部材を設けたことを特徴とする両面画像形成装
   置。
7. 【請求項７】 請求項１記載の両面画像形成装置におい
   て、 記録材検知手段は少なくとも記録材の位置情報を検知す
   るものであることを特徴とする両面画像形成装置。
8. 【請求項８】 請求項１記載の両面画像形成装置におい
   て、 記録材検知手段は少なくとも記録材のサイズ情報を検知
   するものであることを特徴とする両面画像形成装置。
9. 【請求項９】 請求項１記載の両面画像形成装置のう
   ち、最下流の転写手段と定着手段との間の記録材搬送経
   路を略垂直方向に配置したタイプにおいて、 空気搬送手段は、最下流の転写手段と定着手段との間の
   記録材搬送経路を挟んで両側に対向配置されることを特
   徴とする両面画像形成装置。
10. 【請求項１０】 請求項２記載の両面画像形成装置にお
    いて、 スターホイールは強制回転せしめられることを特徴とす
    る両面画像形成装置。
11. 【請求項１１】 請求項２記載の両面画像形成装置のう
    ち、最下流の転写手段と定着手段との間の記録材搬送経
    路を略垂直方向に配置したタイプにおいて、 一若しくは複数列のスターホイールは、最下流の転写手
    段と定着手段との間の記録材搬送経路を挟んで両側に相
    互に干渉しないように配置されることを特徴とする両面
    画像形成装置。
12. 【請求項１２】 請求項３記載の両面画像形成装置にお
    いて、 仮定着手段は、最下流の転写手段内にヒータを内蔵した
    ものであることを特徴とする両面画像形成装置。
13. 【請求項１３】 請求項３記載の両面画像形成装置のう
    ち、最下流の転写手段と定着手段との間の記録材搬送経
    路を略垂直方向に配置したタイプにおいて、 仮定着手段は、最下流の転写手段以降で定着手段に至る
    手前側にて記録材の両面の未定着像を仮定着するもので
    あることを特徴とする両面画像形成装置。
14. 【請求項１４】 請求項１〜３いずれかに記載の両面画
    像形成装置において、 第１画像が担持される第１像担持体と、この第１像担持
    体に対向配置される第１中間転写ベルトと、第１像担持
    体上の第１画像を第１中間転写ベルトに１次転写する第
    １中間１次転写手段と、第２画像が担持される第２像担
    持体と、この第２像担持体に対向配置される第２中間転
    写ベルトと、第２像担持体上の第２画像を第２中間転写
    ベルトに１次転写する第２中間１次転写手段と、第１中
    間転写ベルト及び第２中間転写ベルトとが接触若しくは
    近接する領域において、記録材の両面に対し各中間転写
    ベルト上の１次転写画像を２次転写する中間２次転写手
    段と、記録材の両面に転写された画像を定着する定着手
    段とを備えたことを特徴とする両面画像形成装置。
15. 【請求項１５】 請求項１〜３いずれかに記載の両面画
    像形成装置において、 第１画像が担持される第１像担持体と、この第１像担持
    体に対向配置される第１中間転写ベルトと、第１像担持
    体上の第１画像を第１中間転写ベルトに１次転写する第
    １中間１次転写手段と、第２画像が担持される第２像担
    持体と、この第２像担持体に対向配置される第２中間転
    写ベルトと、第２像担持体上の第２画像を第２中間転写
    ベルトに１次転写する第２中間１次転写手段と、第１中
    間転写ベルト及び第２中間転写ベルトとが接触若しくは
    近接する領域において、第２中間転写ベルト上の第２画
    像に対応した箇所に記録材を吸着保持すると共に、記録
    材の第１中間転写ベルトに対向する片面に第１中間転写
    ベルト上の１次転写画像を２次転写する第１中間２次転
    写手段と、この第１中間２次転写手段の後段に設けら
    れ、第２中間転写ベルトに吸着保持された記録材の第２
    中間転写ベルトに対向した片面に第２中間転写ベルト上
    の１次転写画像を２次転写する第２中間２次転写手段
    と、記録材の両面に転写された画像を定着する定着手段
    とを備えたことを特徴とする両面画像形成装置。
16. 【請求項１６】 請求項１〜３いずれかに記載の両面画
    像形成装置において、 第１画像が担持される第１像担持体と、第２画像が担持
    される第２像担持体と、これら第１、第２像担持体に対
    向配置される中間転写ベルトと、第１像担持体上の第１
    画像を中間転写ベルトに１次転写する第１転写手段と、
    中間転写ベルト上の１次転写画像と第２像担持体上の第
    ２画像を記録材の両面に転写する第２転写手段とを備え
    たことを特徴とする両面画像形成装置。