JP3294910B2 - ポリクロロプレンラテックス組成物 - Google Patents
ポリクロロプレンラテックス組成物Info
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- JP3294910B2 JP3294910B2 JP18290293A JP18290293A JP3294910B2 JP 3294910 B2 JP3294910 B2 JP 3294910B2 JP 18290293 A JP18290293 A JP 18290293A JP 18290293 A JP18290293 A JP 18290293A JP 3294910 B2 JP3294910 B2 JP 3294910B2
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- Japan
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- weight
- parts
- polychloroprene latex
- fatty acid
- chloroprene
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は水系コンタクト接着剤と
して好適なポリクロロプレンラテックス接着剤に関する
ものである。
して好適なポリクロロプレンラテックス接着剤に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、 ポリクロロプレンをベースとした
接着剤は溶剤型が主流であったが、 近年溶剤型接着剤は
製造ならびに使用の際の毒性、 火気安全性、 環境問題等
から敬遠される傾向にあり、 非溶剤化への要求が高まっ
ている。
接着剤は溶剤型が主流であったが、 近年溶剤型接着剤は
製造ならびに使用の際の毒性、 火気安全性、 環境問題等
から敬遠される傾向にあり、 非溶剤化への要求が高まっ
ている。
【０００３】ポリクロロプレンのラテックス型接着剤は
高い接着特性を有すると同時に接着剤の製造に際して有
機溶剤を必要としないため従来の溶剤型接着剤の代替品
としての期待が高い。
高い接着特性を有すると同時に接着剤の製造に際して有
機溶剤を必要としないため従来の溶剤型接着剤の代替品
としての期待が高い。
【０００４】また、ポリクロロプレンラテックス型接着
剤は接合する双方の被着面に接着剤を塗布し、 接着剤層
をほとんど乾燥させた後、貼合わせることにより貼合わ
せ直後に高い初期接着力( 以下、 コンタクト性と記す)
を発現する。
剤は接合する双方の被着面に接着剤を塗布し、 接着剤層
をほとんど乾燥させた後、貼合わせることにより貼合わ
せ直後に高い初期接着力( 以下、 コンタクト性と記す)
を発現する。
【０００５】このような特徴から、ポリクロロプレンラ
テックス型接着剤はコンタクト型接着剤として実用化が
図られているがコンタクト性については必ずしも十分で
はなく、より一層の改良が望まれていた。
テックス型接着剤はコンタクト型接着剤として実用化が
図られているがコンタクト性については必ずしも十分で
はなく、より一層の改良が望まれていた。
【０００６】特開昭50-22047号公報にはクロロプレンと
不飽和カルボン酸を高分子保護コロイドの存在下で重合
したラテックスが開示されている。
不飽和カルボン酸を高分子保護コロイドの存在下で重合
したラテックスが開示されている。
【０００７】また、 EP 0 451 998 A2号公報にはクロロ
プレンと不飽和カルボン酸を高分子保護コロイドの存在
下で重合する際に脂肪酸アルカノールアミドを共存せし
めることが開示されているが本実施例に従ってラテック
スを作製した場合には、ラテックスに上下濃淡層が発生
して不均質となる。
プレンと不飽和カルボン酸を高分子保護コロイドの存在
下で重合する際に脂肪酸アルカノールアミドを共存せし
めることが開示されているが本実施例に従ってラテック
スを作製した場合には、ラテックスに上下濃淡層が発生
して不均質となる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的はコンタ
クト性に優れ、かつ、製造時および貯蔵時の安定性に優
れたポリクロロプレンラテックス組成物を提供すること
である。
クト性に優れ、かつ、製造時および貯蔵時の安定性に優
れたポリクロロプレンラテックス組成物を提供すること
である。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明者らはポリクロロ
プレンラテックスに種々の２次乳化剤の適応を検討する
過程で脂肪酸アルカノールアミドの添加がコンタクト性
を飛躍的に向上させることを確認するに至った。
プレンラテックスに種々の２次乳化剤の適応を検討する
過程で脂肪酸アルカノールアミドの添加がコンタクト性
を飛躍的に向上させることを確認するに至った。
【００１０】すなわち、本発明はクロロプレンまたはク
ロロプレンとクロロプレンに共重合可能な他の単量体の
混合物１００重量部とエチレン系不飽和カルボン酸０.
５〜１０重量部を、保護コロイド作用のある水溶性高分
子１〜１０重量部の存在下で乳化重合して得られたポリ
クロロプレンラテックスに対して、該ラテックス中の固
形分１００重量部あたり０. １〜２. ０重量部の脂肪酸
アルカノールアミドを含有させることを特徴とするポリ
クロロプレンラテックス組成物である。
ロロプレンとクロロプレンに共重合可能な他の単量体の
混合物１００重量部とエチレン系不飽和カルボン酸０.
５〜１０重量部を、保護コロイド作用のある水溶性高分
子１〜１０重量部の存在下で乳化重合して得られたポリ
クロロプレンラテックスに対して、該ラテックス中の固
形分１００重量部あたり０. １〜２. ０重量部の脂肪酸
アルカノールアミドを含有させることを特徴とするポリ
クロロプレンラテックス組成物である。
【００１１】本発明におけるクロロプレンに共重合可能
な他の単量体としては 1,3- ブタジエン、イソプレン、
2,3-ジクロロブタジエン、スチレン等を挙げることがで
きる。また、これら複数の単量体を併用して使用するこ
ともできる。
な他の単量体としては 1,3- ブタジエン、イソプレン、
2,3-ジクロロブタジエン、スチレン等を挙げることがで
きる。また、これら複数の単量体を併用して使用するこ
ともできる。
【００１２】本発明におけるエチレン系不飽和カルボン
酸としては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、クロ
トン酸、フマル酸、マレイン酸、シトラコン酸、グルタ
コン酸などを挙げることができる。また、これらの２種
類以上併用して使用することもできる。
酸としては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、クロ
トン酸、フマル酸、マレイン酸、シトラコン酸、グルタ
コン酸などを挙げることができる。また、これらの２種
類以上併用して使用することもできる。
【００１３】エチレン系不飽和カルボン酸の添加量はク
ロロプレン１００重量部に対して０. ５〜１０重量部が
好ましく、１〜５重量部が更に好ましい。添加量が０.
５重量部未満では充分な接着強度及び耐熱強度が得られ
にくく、１０重量部を越える場合にはラテックスの貯蔵
時及び配合時の安定性が悪くなる。
ロロプレン１００重量部に対して０. ５〜１０重量部が
好ましく、１〜５重量部が更に好ましい。添加量が０.
５重量部未満では充分な接着強度及び耐熱強度が得られ
にくく、１０重量部を越える場合にはラテックスの貯蔵
時及び配合時の安定性が悪くなる。
【００１４】本発明における保護コロイド作用のある水
溶性高分子としては保護コロイド作用、すなわち水中の
疎水性微粒子を安定化する作用を有する各種の水溶性ポ
リマーがあるが、代表例としてポリビニルアルコールお
よびその共重合体（例えばアクリルアミドとの共重合
体）、ポリビニルエーテルおよびその共重合体（例えば
マレイン酸との共重合体）、ポリビニルピロリドンおよ
びその共重合体（例えば酢酸ビニルとの共重合体）、セ
ルロース系誘導体（ヒドロキシエチルセルロース、ヒド
ロキシエチルセルロース）等、あるいはこれら重合体を
化学修飾したものを挙げることができる。
溶性高分子としては保護コロイド作用、すなわち水中の
疎水性微粒子を安定化する作用を有する各種の水溶性ポ
リマーがあるが、代表例としてポリビニルアルコールお
よびその共重合体（例えばアクリルアミドとの共重合
体）、ポリビニルエーテルおよびその共重合体（例えば
マレイン酸との共重合体）、ポリビニルピロリドンおよ
びその共重合体（例えば酢酸ビニルとの共重合体）、セ
ルロース系誘導体（ヒドロキシエチルセルロース、ヒド
ロキシエチルセルロース）等、あるいはこれら重合体を
化学修飾したものを挙げることができる。
【００１５】保護コロイド作用のある水溶性高分子の添
加量はクロロプレン１００重量部に対して１〜１０重量
部が好適である。添加量が１重量部未満では重合反応中
に凝集物の発生が頻発し、 また１０重量部を越える場合
には重合時の粘度が高くなって安定性が低下する。
加量はクロロプレン１００重量部に対して１〜１０重量
部が好適である。添加量が１重量部未満では重合反応中
に凝集物の発生が頻発し、 また１０重量部を越える場合
には重合時の粘度が高くなって安定性が低下する。
【００１６】本発明における脂肪酸アルカノールアミド
は、下記の一般式（１）で示される" １: １モル型" 及
び一般式（２）で示される" １: ２モル型" のような脂
肪酸とジエタノールアミンの脱水縮合物である。なお、
１: ２モル型では水溶性になり、１: １モル型では水不
溶性になることが知られている。［藤本 武彦、新・界
面活性剤入門、ｐ.123、三洋化成工業( 株）（1981）］
は、下記の一般式（１）で示される" １: １モル型" 及
び一般式（２）で示される" １: ２モル型" のような脂
肪酸とジエタノールアミンの脱水縮合物である。なお、
１: ２モル型では水溶性になり、１: １モル型では水不
溶性になることが知られている。［藤本 武彦、新・界
面活性剤入門、ｐ.123、三洋化成工業( 株）（1981）］
【００１７】一般式（１）
【化１】 （式中のＲは炭素数が２０以下の飽和または不飽和炭化
水素基を示す。）
水素基を示す。）
【００１８】一般式（２）
【化２】 （式中のＲは炭素数が２０以下の飽和または不飽和炭化
水素基を示す。）
水素基を示す。）
【００１９】上記の脂肪酸の具体例としては、カプロン
酸、カプリル酸、ステアリン酸、イソステアリン酸、ベ
ヘニン酸、エルカ酸、リノール酸、リノレイン酸、ラウ
リン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、カプリン酸、オ
レイン酸等が挙げられが通常はこれらの成分の組み合わ
せからなる天然脂肪酸が用いられる。
酸、カプリル酸、ステアリン酸、イソステアリン酸、ベ
ヘニン酸、エルカ酸、リノール酸、リノレイン酸、ラウ
リン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、カプリン酸、オ
レイン酸等が挙げられが通常はこれらの成分の組み合わ
せからなる天然脂肪酸が用いられる。
【００２０】これらの脂肪酸アルカノールアミドの添加
時期は重合終了後が望ましく、重合前または重合中に添
加した場合には得られるラテックスの均質性や安定性を
損なう。
時期は重合終了後が望ましく、重合前または重合中に添
加した場合には得られるラテックスの均質性や安定性を
損なう。
【００２１】脂肪酸アルカノールアミドの添加量はポリ
クロロプレンラテックス１００重量部に対して０. １〜
２. ０重量部が好ましく、 特に０. ５重量部前後が好ま
しい。添加量が０. １重量部未満では効果の発現が見ら
れず、 ２. ０重量部を越える場合には逆にコンタクト性
が著しく低下する。
クロロプレンラテックス１００重量部に対して０. １〜
２. ０重量部が好ましく、 特に０. ５重量部前後が好ま
しい。添加量が０. １重量部未満では効果の発現が見ら
れず、 ２. ０重量部を越える場合には逆にコンタクト性
が著しく低下する。
【００２２】本発明においては、その重合時にクロロプ
レンの重合反応に対して連鎖移動作用を有する各種の連
鎖移動剤を共存させることができる。
レンの重合反応に対して連鎖移動作用を有する各種の連
鎖移動剤を共存させることができる。
【００２３】本発明のポリクロロプレンラテックス組成
物には通常使用されるラテックス配合剤、例えば、老化
防止剤、造膜剤、金属酸化物、加硫剤、増粘剤などを任
意に添加することができる。
物には通常使用されるラテックス配合剤、例えば、老化
防止剤、造膜剤、金属酸化物、加硫剤、増粘剤などを任
意に添加することができる。
【００２４】本発明の組成物は通常のラテックス配合に
用いられる各種混合機器のいずれかを用いて配合するこ
とができる。
用いられる各種混合機器のいずれかを用いて配合するこ
とができる。
【００２５】本発明のポリクロロプレンラテックス組成
物を用いて作製した接着剤は紙、木材、布、皮革、レザ
ー、ゴム、プラスチック、プラスチックフォーム、陶
器、ガラス、セラミック、金属などの同種の被着体ある
いは異種同士の被着体の接着に使用することができる。
物を用いて作製した接着剤は紙、木材、布、皮革、レザ
ー、ゴム、プラスチック、プラスチックフォーム、陶
器、ガラス、セラミック、金属などの同種の被着体ある
いは異種同士の被着体の接着に使用することができる。
【００２６】
【発明の効果作用】本発明のポリクロロプレンラテック
ス組成物は均質で安定性が高く、且つ、コンタクト性の
高い水系接着剤として有用である。
ス組成物は均質で安定性が高く、且つ、コンタクト性の
高い水系接着剤として有用である。
【００２７】
【実施例】次に実施例によって本発明をさらに詳細に説
明する。
明する。
【００２８】参考試験例１ 純水１００重量部に対して、１: ２モル型脂肪酸アルカノ
ールアミド[ モディコールＮ(Diamond Shamrock Chemic
al社製)]を０. １, １, ５, ２５の各重量部添加し、 室
温で撹拌混合して濃度４種類の水溶液を得た。水溶液は
何れも透明の状態であった。
ールアミド[ モディコールＮ(Diamond Shamrock Chemic
al社製)]を０. １, １, ５, ２５の各重量部添加し、 室
温で撹拌混合して濃度４種類の水溶液を得た。水溶液は
何れも透明の状態であった。
【００２９】参考試験例２ 純水１００重量部に対して１: １モル型脂肪酸アルカノー
ルアミド[Alkamide DO-280/S(Rhone-Poulanc社製)]を
０. １, １, ５, ２５の各重量部添加し、 室温で撹拌混
合して濃度４種類の水溶液を得た。水溶液は何れも白濁
の状態であった。
ルアミド[Alkamide DO-280/S(Rhone-Poulanc社製)]を
０. １, １, ５, ２５の各重量部添加し、 室温で撹拌混
合して濃度４種類の水溶液を得た。水溶液は何れも白濁
の状態であった。
【００３０】実施例１ ３リットルの四ッ口フラスコに４０重量部のポリビニル
アルコール（デンカポバールＢ- ０５: 平均重合度５５
０、鹸化度８８％）、 および１０５０重量部の純水を入
れ、加温（６０℃）し溶解した。この水溶液を室温近く
まで冷却したところにクロロプレン１０００重量部、 ア
クリル酸３０重量部、 およびオクチルメルカプタン３.
０重量部を添加した。
アルコール（デンカポバールＢ- ０５: 平均重合度５５
０、鹸化度８８％）、 および１０５０重量部の純水を入
れ、加温（６０℃）し溶解した。この水溶液を室温近く
まで冷却したところにクロロプレン１０００重量部、 ア
クリル酸３０重量部、 およびオクチルメルカプタン３.
０重量部を添加した。
【００３１】これを４０℃に保温しながら撹拌( ２００
rpm)し、 窒素気流下で開始剤（過硫酸カリウム／アンス
ラキノン- β- スルフォン酸ナトリウム）を添加し重合
を進め、ポリクロロプレンラテックスを得た。これに参
考試験例１で調製した１: ２モル型脂肪酸アルカノール
アミド[ モディコールＮ(Diamond Shamrock Chemical社
製] の２０％水溶液を２５重量部添加し、 次いで２０％
ジエタノールアミン水溶液を適量添加しｐＨ= ７に調整
してポリクロロプレンラテックス組成物とした。
rpm)し、 窒素気流下で開始剤（過硫酸カリウム／アンス
ラキノン- β- スルフォン酸ナトリウム）を添加し重合
を進め、ポリクロロプレンラテックスを得た。これに参
考試験例１で調製した１: ２モル型脂肪酸アルカノール
アミド[ モディコールＮ(Diamond Shamrock Chemical社
製] の２０％水溶液を２５重量部添加し、 次いで２０％
ジエタノールアミン水溶液を適量添加しｐＨ= ７に調整
してポリクロロプレンラテックス組成物とした。
【００３２】このラテックス組成物の機械的安定性をマ
ロン式安定度試験機を用いて測定の結果０．００６％で
あった。また、 このラテックス組成物の１週間静置後の
上下層の濃度差は０. ３％であった。このラテックス組
成物の固形分１００重量部に対してロジン酸エステル樹
脂エマルジョン（固形分５０wt％）を固形分換算で４０
重量部、 カゼインのアンモニア水溶液中に固形分５０wt
％になるように微分散させた酸化亜鉛および老化防止剤
（ 2,6- ジ-tert-ブチル-4- メチルフェノール）をそれ
ぞれ２重量部づつ添加し、 さらに増粘剤( ポリアクリル
酸ナトリウム)を粘度が５, ０００cps （ブルックフィ
ールド型粘度計, No.3ローター, 6rpm）程度になるまで
添加しポリクロロプレンラテックス接着剤とした。
ロン式安定度試験機を用いて測定の結果０．００６％で
あった。また、 このラテックス組成物の１週間静置後の
上下層の濃度差は０. ３％であった。このラテックス組
成物の固形分１００重量部に対してロジン酸エステル樹
脂エマルジョン（固形分５０wt％）を固形分換算で４０
重量部、 カゼインのアンモニア水溶液中に固形分５０wt
％になるように微分散させた酸化亜鉛および老化防止剤
（ 2,6- ジ-tert-ブチル-4- メチルフェノール）をそれ
ぞれ２重量部づつ添加し、 さらに増粘剤( ポリアクリル
酸ナトリウム)を粘度が５, ０００cps （ブルックフィ
ールド型粘度計, No.3ローター, 6rpm）程度になるまで
添加しポリクロロプレンラテックス接着剤とした。
【００３３】この接着剤をキャンバス及びベニア板に塗
布し、塗布面が乾燥した後、キャンバス同士及びベニア
板同士を貼合わせ、貼合わせ直後の接着状態を感覚評価
してコンタクト性とし、貼合わせ後７日間乾燥（室温
下、 湿度５０% ）させた後の試料の接着力を測定して接
着強度とした。なお、被着体への接着剤の塗布量はキャ
ンバスに対しては３５０g/m2、 ベニア板に対しては１５
０g/m2とした。
布し、塗布面が乾燥した後、キャンバス同士及びベニア
板同士を貼合わせ、貼合わせ直後の接着状態を感覚評価
してコンタクト性とし、貼合わせ後７日間乾燥（室温
下、 湿度５０% ）させた後の試料の接着力を測定して接
着強度とした。なお、被着体への接着剤の塗布量はキャ
ンバスに対しては３５０g/m2、 ベニア板に対しては１５
０g/m2とした。
【００３４】実施例２ クロロプレン１０００重量部に対し２００重量部の2,3-
ジクロロブタジエンを添加した他は実施例１と同一条件
でポリクロロプレンラテックス組成物を作製した（機械
的安定性 0.003％，上下層の濃度差 0.4％）。この組成
物を使用して実施例１と同様に接着剤を作製して接着特
性を評価した。
ジクロロブタジエンを添加した他は実施例１と同一条件
でポリクロロプレンラテックス組成物を作製した（機械
的安定性 0.003％，上下層の濃度差 0.4％）。この組成
物を使用して実施例１と同様に接着剤を作製して接着特
性を評価した。
【００３５】実施例３ 実施例１のポリクロロプレンラテックス１０００重量部
に対し２０％に希釈した１: ２モル型脂肪酸アルカノー
ルアミド水溶液( 実施例１と同一) を５０重量部添加し
た以外は実施例１と同様に接着剤を作製し、 接着特性を
評価した。
に対し２０％に希釈した１: ２モル型脂肪酸アルカノー
ルアミド水溶液( 実施例１と同一) を５０重量部添加し
た以外は実施例１と同様に接着剤を作製し、 接着特性を
評価した。
【００３６】実施例４ 実施例１のポリクロロプレンラテックス１０００重量部
に対し２０％に水中分散希釈した１：１モル型脂肪酸ア
ルカノールアミド水溶液（Alkamide DO-280/S(Rhone-Po
ulanc 社製) を２５重量部添加した以外は実施例１と同
様に接着剤を作製し、 接着特性を評価した。
に対し２０％に水中分散希釈した１：１モル型脂肪酸ア
ルカノールアミド水溶液（Alkamide DO-280/S(Rhone-Po
ulanc 社製) を２５重量部添加した以外は実施例１と同
様に接着剤を作製し、 接着特性を評価した。
【００３７】比較例１ 実施例１で作成したポリクロロプレンラテックスに脂肪
酸アルカノールアミドを添加しなかった他は実施例１と
同様に接着剤を作製し、 接着特性を評価した。
酸アルカノールアミドを添加しなかった他は実施例１と
同様に接着剤を作製し、 接着特性を評価した。
【００３８】比較例２ 重合時にクロロプレン１０００重量部に対して、１: ２
モル型脂肪酸アルカノールアミド（実施例１と同一物の
９５% 品）を５重量部添加し、 実施例１の重合条件に準
拠して重合反応を進めた。得られた乳化重合物は１昼夜
放置後、上下層の濃度に若干の差が確認され、また、１
週後の濃度差は４. ９％であった。
モル型脂肪酸アルカノールアミド（実施例１と同一物の
９５% 品）を５重量部添加し、 実施例１の重合条件に準
拠して重合反応を進めた。得られた乳化重合物は１昼夜
放置後、上下層の濃度に若干の差が確認され、また、１
週後の濃度差は４. ９％であった。
【００３９】比較例３ 重合時にクロロプレン１０００重量部に対して、１: １
モル型脂肪酸アルカノールアミド[Alkamide DO-280/S(Rho
ne-Poulanc社製)]を５重量部添加し、実施例１の重合条
件に準拠して重合反応を進めた。得られた乳化重合物の
１昼夜放置後のものは上下層の濃度差が大きく、下層に
ヨーグルト状のドロドロした沈澱物が発生した為、接着
特性の評価は行わなかった。
モル型脂肪酸アルカノールアミド[Alkamide DO-280/S(Rho
ne-Poulanc社製)]を５重量部添加し、実施例１の重合条
件に準拠して重合反応を進めた。得られた乳化重合物の
１昼夜放置後のものは上下層の濃度差が大きく、下層に
ヨーグルト状のドロドロした沈澱物が発生した為、接着
特性の評価は行わなかった。
【００４０】比較例４ 実施例１のポリクロロプレンラテックス１０００重量部
に対し２０％に希釈した１: ２モル型脂肪酸アルカノー
ルアミド水溶液（実施例１と同一）を１５０重量部添加
した以外は実施例１に準拠して接着剤を作製し、 接着特
性を評価した。
に対し２０％に希釈した１: ２モル型脂肪酸アルカノー
ルアミド水溶液（実施例１と同一）を１５０重量部添加
した以外は実施例１に準拠して接着剤を作製し、 接着特
性を評価した。
【００４１】以上の結果を表１〜２に示す。
【００４２】
【表１】
【００４３】
【表２】
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−222106（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−94594（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−22047（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−34889（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−50267（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−144785（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−94073（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−91050（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−117416（ＪＰ，Ａ) 特公 昭51−21835（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08L 11/02 C08K 5/20 C09J 111/02
Claims (2)
- 【請求項１】 クロロプレンまたはクロロプレンとクロ
ロプレンに共重合可能な他の単量体の混合物１００重量
部とエチレン系不飽和カルボン酸０. ５〜１０重量部
を、保護コロイド作用のある水溶性高分子１〜１０重量
部の存在下で乳化重合して得られたポリクロロプレンラ
テックスに対して、該ラテックス中の固形分１００重量
部あたり０. １〜２. ０重量部の脂肪酸アルカノールア
ミドを含有させることを特徴とするポリクロロプレンラ
テックス組成物。 - 【請求項２】 上記の脂肪酸アルカノールアミドが１：
２モル型脂肪酸アルカノールアミドである請求項１記載
のポリクロロプレンラテックス組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18290293A JP3294910B2 (ja) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | ポリクロロプレンラテックス組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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