JP3288603B2 - 燃焼装置およびその燃焼装置を備えた給湯装置 - Google Patents
燃焼装置およびその燃焼装置を備えた給湯装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、細長い炎口面を一
端側に備えた複数のバーナユニットを前記炎口面の幅方
向に間隔を隔てて並設し、燃料ガスと燃焼用空気との混
合気を噴出して燃焼させる複数の炎口部と前記混合気を
噴出しない複数の無炎口部とを、前記炎口面にその長手
方向に沿って交互に設け、前記バーナユニットどうしの
間に燃焼用空気または淡混合気を吐出する細長い吐出口
を備えた吐出流路を形成してある燃焼装置に関する。
端側に備えた複数のバーナユニットを前記炎口面の幅方
向に間隔を隔てて並設し、燃料ガスと燃焼用空気との混
合気を噴出して燃焼させる複数の炎口部と前記混合気を
噴出しない複数の無炎口部とを、前記炎口面にその長手
方向に沿って交互に設け、前記バーナユニットどうしの
間に燃焼用空気または淡混合気を吐出する細長い吐出口
を備えた吐出流路を形成してある燃焼装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】このような構成の燃焼装置は、炎口部か
ら噴出される混合気を安定良く燃焼させながら、その燃
焼火炎に対して吐出口から吐出される燃焼用空気や淡混
合気を供給するもので、炎口部に生成される火炎が、吐
出口からの燃焼用空気や淡混合気によってリフトされ易
く、吹き消えを起こすおそれがある。そこで、従来、例
えば実開平３−５０２９号公報に開示のように、炎口面
をその幅方向中央側ほど混合気噴出方向上手側に凹入す
る断面Ｍ字状に形成し、そのＭ字状の全幅にわたってス
リット状の炎口部を穿設し、かつ、炎口面の左右両側に
沿って遮蔽板を配設し、その遮蔽板によって炎口部に生
成される火炎への燃焼用空気の流入を抑制して火炎のリ
フトを防止するように構成したものが知られている。
ら噴出される混合気を安定良く燃焼させながら、その燃
焼火炎に対して吐出口から吐出される燃焼用空気や淡混
合気を供給するもので、炎口部に生成される火炎が、吐
出口からの燃焼用空気や淡混合気によってリフトされ易
く、吹き消えを起こすおそれがある。そこで、従来、例
えば実開平３−５０２９号公報に開示のように、炎口面
をその幅方向中央側ほど混合気噴出方向上手側に凹入す
る断面Ｍ字状に形成し、そのＭ字状の全幅にわたってス
リット状の炎口部を穿設し、かつ、炎口面の左右両側に
沿って遮蔽板を配設し、その遮蔽板によって炎口部に生
成される火炎への燃焼用空気の流入を抑制して火炎のリ
フトを防止するように構成したものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
従来構造のものでは、スリット状の炎口部が断面Ｍ字状
の炎口面の全幅にわたって開口しているため、どうして
も火炎が炎口面の横側方へ拡がった状態で生成され、そ
のために燃焼用空気による影響を受け易いという欠点が
ある。かかる欠点を解消するために、炎口面の両側に遮
蔽板を配設してはいるが、その遮蔽板は、炎口部のみな
らず無炎口部をも含んだ状態で、炎口面の全長にわたっ
て配設されているため、炎口部に生成される火炎に対し
て燃焼用空気が十分に供給されなくなるおそれがある。
従来構造のものでは、スリット状の炎口部が断面Ｍ字状
の炎口面の全幅にわたって開口しているため、どうして
も火炎が炎口面の横側方へ拡がった状態で生成され、そ
のために燃焼用空気による影響を受け易いという欠点が
ある。かかる欠点を解消するために、炎口面の両側に遮
蔽板を配設してはいるが、その遮蔽板は、炎口部のみな
らず無炎口部をも含んだ状態で、炎口面の全長にわたっ
て配設されているため、炎口部に生成される火炎に対し
て燃焼用空気が十分に供給されなくなるおそれがある。
【０００４】すなわち、火炎が横側方に拡がるため、そ
の火炎に対する燃焼用空気の影響を効果的に抑制しよう
とすると、遮蔽板を炎口面よりも混合気噴出方向下手側
にかなり突出して設ける必要がある。しかし、遮蔽板の
混合気噴出方向下手側への突出量をあまり大きくする
と、その遮蔽板によって無炎口部の横側までが遮蔽さ
れ、炎口部に生成された火炎に対して燃焼用空気が十分
に供給されなくなる。逆に、火炎に対して燃焼用空気を
十分に供給すべく、遮蔽板の突出量を小さくすると、火
炎に対する燃焼用空気の影響が大きくなって、火炎のリ
フト現象を生じるおそれがある。
の火炎に対する燃焼用空気の影響を効果的に抑制しよう
とすると、遮蔽板を炎口面よりも混合気噴出方向下手側
にかなり突出して設ける必要がある。しかし、遮蔽板の
混合気噴出方向下手側への突出量をあまり大きくする
と、その遮蔽板によって無炎口部の横側までが遮蔽さ
れ、炎口部に生成された火炎に対して燃焼用空気が十分
に供給されなくなる。逆に、火炎に対して燃焼用空気を
十分に供給すべく、遮蔽板の突出量を小さくすると、火
炎に対する燃焼用空気の影響が大きくなって、火炎のリ
フト現象を生じるおそれがある。
【０００５】本発明は、このような従来の問題点を解消
するもので、その目的は、炎口部に生成される火炎のリ
フト現象を効果的に抑制しながら、しかも、その火炎に
対して燃焼用空気や淡混合気を十分に供給して、安定し
た燃焼を行い得る燃焼装置の提供にある。
するもので、その目的は、炎口部に生成される火炎のリ
フト現象を効果的に抑制しながら、しかも、その火炎に
対して燃焼用空気や淡混合気を十分に供給して、安定し
た燃焼を行い得る燃焼装置の提供にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明によれば、バーナユニットの
炎口面をその幅方向中央側ほど混合気噴出方向上手側に
凹入する凹入面に形成して、その凹入する炎口面の幅方
向中央側に炎口部を設けるものであるから、炎口部に生
成される火炎は、炎口面の横側方にあまり拡がらず、し
かも、凹入する炎口面の作用で炎口部から噴出する混合
気は、炎口部の中心側へ寄る傾向があるため、炎口部の
中心側に火炎が生成される。このように炎口部に生成さ
れる火炎は、炎口部の中心側に寄って吐出口からの燃焼
用空気や淡混合気による影響を受けにくいのであるが、
それに加えて、無炎口部に隣接する吐出口からの燃焼用
空気や淡混合気の炎口部への流入を許容しながら、その
炎口部に隣接する吐出口からの燃焼用空気や淡混合気の
流入を抑制する遮蔽部材を設けるものであるから、炎口
部に生成される火炎に対しては、無炎口部側から燃焼用
空気や淡混合気を供給しながら、炎口部に隣接する吐出
口からの燃焼用空気などによる影響を極力防止するとが
でき、火炎のリフト現象を抑制しながら安定した燃焼が
可能となる。そして、遮蔽部材を板状の遮蔽板で構成す
るものであるから、遮蔽部材を板金などによって比較的
簡単に作ることができ、しかも、その遮蔽板を前記炎口
部の横側方に位置させて、その先端部が前記炎口面より
も混合気噴出方向下手側に突出する状態で前記炎口面の
長手方向に沿って設けるものであるから、火炎に対する
燃焼用空気や淡混合気の流入抑制が一層確実になり、よ
り安定した燃焼が可能となる。
め、請求項１に記載の発明によれば、バーナユニットの
炎口面をその幅方向中央側ほど混合気噴出方向上手側に
凹入する凹入面に形成して、その凹入する炎口面の幅方
向中央側に炎口部を設けるものであるから、炎口部に生
成される火炎は、炎口面の横側方にあまり拡がらず、し
かも、凹入する炎口面の作用で炎口部から噴出する混合
気は、炎口部の中心側へ寄る傾向があるため、炎口部の
中心側に火炎が生成される。このように炎口部に生成さ
れる火炎は、炎口部の中心側に寄って吐出口からの燃焼
用空気や淡混合気による影響を受けにくいのであるが、
それに加えて、無炎口部に隣接する吐出口からの燃焼用
空気や淡混合気の炎口部への流入を許容しながら、その
炎口部に隣接する吐出口からの燃焼用空気や淡混合気の
流入を抑制する遮蔽部材を設けるものであるから、炎口
部に生成される火炎に対しては、無炎口部側から燃焼用
空気や淡混合気を供給しながら、炎口部に隣接する吐出
口からの燃焼用空気などによる影響を極力防止するとが
でき、火炎のリフト現象を抑制しながら安定した燃焼が
可能となる。そして、遮蔽部材を板状の遮蔽板で構成す
るものであるから、遮蔽部材を板金などによって比較的
簡単に作ることができ、しかも、その遮蔽板を前記炎口
部の横側方に位置させて、その先端部が前記炎口面より
も混合気噴出方向下手側に突出する状態で前記炎口面の
長手方向に沿って設けるものであるから、火炎に対する
燃焼用空気や淡混合気の流入抑制が一層確実になり、よ
り安定した燃焼が可能となる。
【０００７】請求項２に記載の発明によれば、前記遮蔽
板を前記炎口部の横側方にのみ隣接して設けることによ
り、火炎に対する燃焼用空気や淡混合気の流入抑制も確
実で、より安定した燃焼が可能となり、しかも、前記遮
蔽板をその先端部が炎口面よりも混合気噴出方向下手側
に突出する状態で炎口部の横側方のみに隣接して設けら
れているので、無炎口部側からの燃焼用空気などの供給
は所望通りに行い得て、さらに安定した燃焼が可能とな
る。
板を前記炎口部の横側方にのみ隣接して設けることによ
り、火炎に対する燃焼用空気や淡混合気の流入抑制も確
実で、より安定した燃焼が可能となり、しかも、前記遮
蔽板をその先端部が炎口面よりも混合気噴出方向下手側
に突出する状態で炎口部の横側方のみに隣接して設けら
れているので、無炎口部側からの燃焼用空気などの供給
は所望通りに行い得て、さらに安定した燃焼が可能とな
る。
【０００８】
【０００９】請求項３に記載の発明によれば、前記遮蔽
板をバーナユニットの横側面に固着するものであるか
ら、そのバーナユニットの炎口面に設けられた各炎口部
の横側方に確実に対応させて隣接させることができ、各
遮蔽板による燃焼用空気などの流入抑制を確実に行うこ
とができる。
板をバーナユニットの横側面に固着するものであるか
ら、そのバーナユニットの炎口面に設けられた各炎口部
の横側方に確実に対応させて隣接させることができ、各
遮蔽板による燃焼用空気などの流入抑制を確実に行うこ
とができる。
【００１０】請求項４に記載の発明によれば、炎口面に
設けられた複数の炎口部が濃混合気を噴出して燃焼させ
る濃用炎口部で、前記吐出口が淡混合気を吐出して燃焼
させる淡用炎口部で、さらに、前記吐出流路が淡混合気
の淡用混合室である、いわゆる濃淡燃焼装置であるた
め、装置全体の燃焼温度を低く抑えて窒素酸化物の発生
を低減することができる。
設けられた複数の炎口部が濃混合気を噴出して燃焼させ
る濃用炎口部で、前記吐出口が淡混合気を吐出して燃焼
させる淡用炎口部で、さらに、前記吐出流路が淡混合気
の淡用混合室である、いわゆる濃淡燃焼装置であるた
め、装置全体の燃焼温度を低く抑えて窒素酸化物の発生
を低減することができる。
【００１１】請求項５に記載の発明によれば、バーナユ
ニットの横側面に沿って淡用混合室内の淡混合気がバー
ナユニットの長手方向端部側に流出するのを防止するカ
バー板を配設するものであるから、そのカバー板によっ
て淡混合気のバーナユニット端部側への流出に起因する
淡混合気の不完全燃焼を防止し得るとともに、そのカバ
ー板に遮蔽板を一体的に設けることによって、部品の兼
用による構造の簡素化を図ることができる。
ニットの横側面に沿って淡用混合室内の淡混合気がバー
ナユニットの長手方向端部側に流出するのを防止するカ
バー板を配設するものであるから、そのカバー板によっ
て淡混合気のバーナユニット端部側への流出に起因する
淡混合気の不完全燃焼を防止し得るとともに、そのカバ
ー板に遮蔽板を一体的に設けることによって、部品の兼
用による構造の簡素化を図ることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明による燃焼装置の実施の形
態を図面に基づいて説明する。この燃焼装置は、例えば
給湯装置用などに用いられるもので、図１および図２に
示すように、バーナケース１やバーナケース１内に内装
の箱状枠体２などを備え、複数の偏平な板金製のバーナ
ユニット３が、箱状枠体２内に所定の間隔を隔てて並設
されて収納されている。前記バーナケース１の下方に
は、燃焼用空気を供給するファン４が設けられ、その吐
出口がバーナケース１の底部と箱状枠体２の底部との間
に形成の空気室５に連通されている。
態を図面に基づいて説明する。この燃焼装置は、例えば
給湯装置用などに用いられるもので、図１および図２に
示すように、バーナケース１やバーナケース１内に内装
の箱状枠体２などを備え、複数の偏平な板金製のバーナ
ユニット３が、箱状枠体２内に所定の間隔を隔てて並設
されて収納されている。前記バーナケース１の下方に
は、燃焼用空気を供給するファン４が設けられ、その吐
出口がバーナケース１の底部と箱状枠体２の底部との間
に形成の空気室５に連通されている。
【００１３】前記バーナユニット３は、一次空気混合率
の小さい濃混合気を噴出して燃焼させるためのもので、
図３に示すように、その上面の細長い炎口面６には、濃
混合気を噴出するための複数の炎口部７と濃混合気を噴
出しない複数の無炎口部８とが、炎口面６の長手方向に
沿って交互に配設されている。このバーナユニット３に
は、各炎口部７に連通する濃用混合室９と、この濃用混
合室９に燃料ガスと燃焼用空気とを導入する濃用導入口
１０が設けられ、さらに、後述する淡用混合室に燃料ガ
スと燃焼用空気との混合気を供給する淡用ガス導通路１
１と、この淡用ガス導通路１１に燃料ガスと燃焼用空気
とを導入する淡用導入口１２も設けられ、淡用ガス導通
路１１には多数の噴出孔１３が穿設されている。
の小さい濃混合気を噴出して燃焼させるためのもので、
図３に示すように、その上面の細長い炎口面６には、濃
混合気を噴出するための複数の炎口部７と濃混合気を噴
出しない複数の無炎口部８とが、炎口面６の長手方向に
沿って交互に配設されている。このバーナユニット３に
は、各炎口部７に連通する濃用混合室９と、この濃用混
合室９に燃料ガスと燃焼用空気とを導入する濃用導入口
１０が設けられ、さらに、後述する淡用混合室に燃料ガ
スと燃焼用空気との混合気を供給する淡用ガス導通路１
１と、この淡用ガス導通路１１に燃料ガスと燃焼用空気
とを導入する淡用導入口１２も設けられ、淡用ガス導通
路１１には多数の噴出孔１３が穿設されている。
【００１４】このような構成のバーナユニット３を炎口
面６の幅方向に間隔を隔てて並設しすることで、隣接す
るバーナユニット３どうしの間には、一次空気混合率の
大きい淡混合気を吐出する細長い吐出口１４を備えた吐
出流路としての淡用混合室１５が形成され、その淡用混
合室１５に淡用ガス導通路１１の噴出孔１３を介して淡
用の混合気を供給し、かつ、箱状枠体２の底壁を形成す
る整風用の多孔板１６を介して前記空気室５から上方に
向けて燃焼用空気を供給し得るように構成されている。
各バーナユニット３に設けられた濃用導入口１０と淡用
導入口１２とは、全て同一方向に向けて並設され、その
前面に濃用の燃料ガスと淡用の燃料ガスとを分配供給す
るガスヘッダ１７が設けられ、そのガスヘッダ１７に取
り付けられた濃用ガスノズル１８が、各濃用導入口１０
に、淡用ガスノズル１９が、各淡用導入口１２にそれぞ
れ臨んでいて、各ガスノズル１８，１９からの燃料ガス
の吹き込みによるエゼクタ作用で、空気室５の燃焼用空
気の一部を所定の割合で吸引して、各導入口１０，１２
に導入するように構成されている。
面６の幅方向に間隔を隔てて並設しすることで、隣接す
るバーナユニット３どうしの間には、一次空気混合率の
大きい淡混合気を吐出する細長い吐出口１４を備えた吐
出流路としての淡用混合室１５が形成され、その淡用混
合室１５に淡用ガス導通路１１の噴出孔１３を介して淡
用の混合気を供給し、かつ、箱状枠体２の底壁を形成す
る整風用の多孔板１６を介して前記空気室５から上方に
向けて燃焼用空気を供給し得るように構成されている。
各バーナユニット３に設けられた濃用導入口１０と淡用
導入口１２とは、全て同一方向に向けて並設され、その
前面に濃用の燃料ガスと淡用の燃料ガスとを分配供給す
るガスヘッダ１７が設けられ、そのガスヘッダ１７に取
り付けられた濃用ガスノズル１８が、各濃用導入口１０
に、淡用ガスノズル１９が、各淡用導入口１２にそれぞ
れ臨んでいて、各ガスノズル１８，１９からの燃料ガス
の吹き込みによるエゼクタ作用で、空気室５の燃焼用空
気の一部を所定の割合で吸引して、各導入口１０，１２
に導入するように構成されている。
【００１５】各バーナユニット３の炎口面６は、図５に
拡大して示すように、その幅方向の中央が混合気噴出方
向上手側に凹入するほぼＶ字状の凹入面に構成され、そ
の凹入面の幅方向の中央部にのみ炎口部７が設けられ、
左右の肩部２０は閉鎖された構造となっている。各炎口
部７は、図４に拡大して示すように、炎口面６の幅方向
に細長いスリット状の混合気噴出孔７ａと中央部が閉鎖
された分割スリット状の混合気噴出孔７ｂとによって形
成され、炎口面６の長手方向の両端部においては、２本
のスリット状混合気噴出孔７ａと２本の分割スリット状
混合気噴出孔７ｂとによって炎口部７が形成され、炎口
面６の長手方向の中間部においては、４本のスリット状
混合気噴出孔７ａによって各炎口部７が形成されてい
る。
拡大して示すように、その幅方向の中央が混合気噴出方
向上手側に凹入するほぼＶ字状の凹入面に構成され、そ
の凹入面の幅方向の中央部にのみ炎口部７が設けられ、
左右の肩部２０は閉鎖された構造となっている。各炎口
部７は、図４に拡大して示すように、炎口面６の幅方向
に細長いスリット状の混合気噴出孔７ａと中央部が閉鎖
された分割スリット状の混合気噴出孔７ｂとによって形
成され、炎口面６の長手方向の両端部においては、２本
のスリット状混合気噴出孔７ａと２本の分割スリット状
混合気噴出孔７ｂとによって炎口部７が形成され、炎口
面６の長手方向の中間部においては、４本のスリット状
混合気噴出孔７ａによって各炎口部７が形成されてい
る。
【００１６】各バーナユニット３の一側面には、バーナ
ユニット３の側面とほぼ同じ形状の板金製のカバー板２
１が設けられ、そのカバー板２１がバーナユニット３の
長手方向両端部において、バーナユニット３にかしめら
れて取り付けられ、その取り付け状態において、カバー
板２１の両端部に形成の折曲部２２がバーナユニット３
の側面に接当して、淡用混合室１５内の淡混合気が、バ
ーナユニット３の長手方向の端部側に流出するのを防止
するように構成されている。各カバー板２１には、合計
４枚の板金製の整流板２３が取り付けられ、かつ、各カ
バー板２１には、遮蔽部材としての複数の遮蔽板２４ａ
が上方に向けて一体的に設けられていて、このカバー板
２１をバーナユニット３に取り付けた状態において、各
整流板２３の上端が、炎口面６の肩部２０とほぼ同じ高
さになるように構成されている。
ユニット３の側面とほぼ同じ形状の板金製のカバー板２
１が設けられ、そのカバー板２１がバーナユニット３の
長手方向両端部において、バーナユニット３にかしめら
れて取り付けられ、その取り付け状態において、カバー
板２１の両端部に形成の折曲部２２がバーナユニット３
の側面に接当して、淡用混合室１５内の淡混合気が、バ
ーナユニット３の長手方向の端部側に流出するのを防止
するように構成されている。各カバー板２１には、合計
４枚の板金製の整流板２３が取り付けられ、かつ、各カ
バー板２１には、遮蔽部材としての複数の遮蔽板２４ａ
が上方に向けて一体的に設けられていて、このカバー板
２１をバーナユニット３に取り付けた状態において、各
整流板２３の上端が、炎口面６の肩部２０とほぼ同じ高
さになるように構成されている。
【００１７】前記カバー板２１には、さらに、整流板２
３とは別に１枚の板金製の遮蔽保持板２４がバーナユニ
ット３の横側面に隣接する状態で取り付けられ、その遮
蔽保持板２４から上方に向けて遮蔽部材としての複数の
遮蔽板２４ｂが一体的に設けられていて、各遮蔽板２４
ｂが、その上方先端部が炎口面６の肩部２０よりも混合
気噴出方向下手側に若干突出するように構成されてい
る。そして、カバー板２１を取り付けたバーナユニット
３を並設することにより、図２や図５に示すように、カ
バー板２１が隣接するバーナユニット３の横側面に接触
し、かつ、そのカバー板２１の各遮蔽板２４ａが、隣接
するバーナユニット３の各炎口部７の横側方に位置し
て、その上方先端部が炎口面６の肩部２０よりも若干上
方へ突出するように構成されている。
３とは別に１枚の板金製の遮蔽保持板２４がバーナユニ
ット３の横側面に隣接する状態で取り付けられ、その遮
蔽保持板２４から上方に向けて遮蔽部材としての複数の
遮蔽板２４ｂが一体的に設けられていて、各遮蔽板２４
ｂが、その上方先端部が炎口面６の肩部２０よりも混合
気噴出方向下手側に若干突出するように構成されてい
る。そして、カバー板２１を取り付けたバーナユニット
３を並設することにより、図２や図５に示すように、カ
バー板２１が隣接するバーナユニット３の横側面に接触
し、かつ、そのカバー板２１の各遮蔽板２４ａが、隣接
するバーナユニット３の各炎口部７の横側方に位置し
て、その上方先端部が炎口面６の肩部２０よりも若干上
方へ突出するように構成されている。
【００１８】つまり、各バーナユニット３の炎口部７
は、その左側が左に隣接するバーナユニット３に取り付
けたカバー板２１の遮蔽板２４ａにより、右側が遮蔽保
持板２４の遮蔽板２４ｂによりそれぞれ覆われることに
なり、炎口面６の無炎口部８に隣接する吐出口１４から
吐出される淡混合気の各炎口部７への流入は許容する
が、各炎口部７に隣接する吐出口１４から吐出される淡
混合気の流入が抑制されるように構成されている。
は、その左側が左に隣接するバーナユニット３に取り付
けたカバー板２１の遮蔽板２４ａにより、右側が遮蔽保
持板２４の遮蔽板２４ｂによりそれぞれ覆われることに
なり、炎口面６の無炎口部８に隣接する吐出口１４から
吐出される淡混合気の各炎口部７への流入は許容する
が、各炎口部７に隣接する吐出口１４から吐出される淡
混合気の流入が抑制されるように構成されている。
【００１９】〔別実施形態〕 先の実施形態においては、バーナユニット３の炎口部７
から濃混合気を噴出し、バーナユニット３どうしの間の
吐出口１４から淡混合気を噴出して燃焼する、いわゆる
濃淡燃焼装置を示したが、吐出口１４から燃焼用空気の
みを噴出する燃焼装置に置き換えて実施することもでき
る。また、バーナユニット３の炎口面６をほぼＶ字状の
凹入面に構成した例を示したが、Ｕの字状にしたり円弧
状にするなど種々変更が可能であり、遮蔽部材２４ａ，
２４ｂについても、その先端部を肩部２０よりも混合気
噴出方向下手側に突出させる場合、図６に示すように、
先端部を吐出口１４の中央側に傾斜させて、より確実に
炎口部７に隣接する吐出口１４からの淡混合気や燃焼用
空気の流入を抑制することもできる。
から濃混合気を噴出し、バーナユニット３どうしの間の
吐出口１４から淡混合気を噴出して燃焼する、いわゆる
濃淡燃焼装置を示したが、吐出口１４から燃焼用空気の
みを噴出する燃焼装置に置き換えて実施することもでき
る。また、バーナユニット３の炎口面６をほぼＶ字状の
凹入面に構成した例を示したが、Ｕの字状にしたり円弧
状にするなど種々変更が可能であり、遮蔽部材２４ａ，
２４ｂについても、その先端部を肩部２０よりも混合気
噴出方向下手側に突出させる場合、図６に示すように、
先端部を吐出口１４の中央側に傾斜させて、より確実に
炎口部７に隣接する吐出口１４からの淡混合気や燃焼用
空気の流入を抑制することもできる。
【００２０】
【図１】燃焼装置の一部切欠き斜視図
【図２】燃焼装置の要部の縦断正面図
【図３】燃焼装置を構成するバーナユニットの斜視図
【図４】燃焼装置の要部の平面図
【図５】燃焼装置の要部の縦断正面図
【図６】燃焼装置の別の実施形態を示す要部の縦断正面
図
図
３ バーナユニット ６ 炎口面 ７ 炎口部 ８ 無炎口部 １４ 吐出口 １５ 吐出流路 ２１ カバー板 ２４ａ，２４ｂ 遮蔽部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石川 善克 大阪府大阪市港区南市岡１丁目１番52号 株式会社ハーマン内 (72)発明者 谷村 愛隆 大阪府大阪市港区南市岡１丁目１番52号 株式会社ハーマン内 (72)発明者 横山 敬仁 大阪府大阪市港区南市岡１丁目１番52号 株式会社ハーマン内 (72)発明者 神谷 宏 大阪府大阪市港区南市岡１丁目１番52号 株式会社ハーマン内 審査官 東 勝之 (56)参考文献 特開 平７−269813（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−200628（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−331109（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−185121（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−160113（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−303725（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−200633（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−149614（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−5029（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F23D 14/02 F23D 14/08 F23C 11/00 329 - 330
Claims (6)
- 【請求項１】 細長い炎口面を一端側に備えた複数のバ
ーナユニットを前記炎口面の幅方向に間隔を隔てて並設
し、 燃料ガスと燃焼用空気との混合気を噴出して燃焼させる
複数の炎口部と前記混合気を噴出しない複数の無炎口部
とを、前記炎口面にその長手方向に沿って交互に設け、 前記バーナユニットどうしの間に燃焼用空気または淡混
合気を吐出する細長い吐出口を備えた吐出流路を形成し
てある燃焼装置であって、 前記炎口面をその幅方向中央側ほど混合気噴出方向上手
側に凹入する凹入面に形成し、 その凹入する炎口面の幅方向中央側に前記炎口部を設
け、 前記無炎口部に隣接する吐出口から吐出される燃焼用空
気または淡混合気の前記炎口部への流入を許容し、その
炎口部に隣接する吐出口から吐出される燃焼用空気また
は淡混合気の流入を抑制する遮蔽部材を設け、 その遮蔽部材を板状の遮蔽板で構成し、その遮蔽板を前
記炎口部の横側方に位置させて、その先端部が前記炎口
面よりも混合気噴出方向下手側に突出する状態で前記炎
口面の長手方向に沿って設けてある 燃焼装置。 - 【請求項２】 前記遮蔽板を前記炎口部の横側方にのみ
隣接して設けてある請求項１に記載の燃焼装置。 - 【請求項３】 前記遮蔽板をバーナユニットの横側面に
固着してある請求項１または２に記載の燃焼装置。 - 【請求項４】 前記炎口面に設けられた複数の炎口部が
濃混合気を噴出して燃焼させる濃用炎口部であり、前記
吐出口が淡混合気を吐出して燃焼させる淡用炎口部であ
って、前記吐出流路が淡混合気の淡用混合室である請求
項１〜３のいずれか１項に記載の燃焼装置。 - 【請求項５】 前記バーナユニットの横側面に沿って前
記淡用混合室内の淡混合気がバーナユニットの長手方向
端部側に流出するのを防止するカバー板を配設し、その
カバー板に前記遮蔽板を一体的に設けてある請求項４に
記載の燃焼装置。 - 【請求項６】 請求項１〜５のいずれか１項に記載の燃
焼装置を備えた給湯装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07312797A JP3288603B2 (ja) | 1997-03-26 | 1997-03-26 | 燃焼装置およびその燃焼装置を備えた給湯装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07312797A JP3288603B2 (ja) | 1997-03-26 | 1997-03-26 | 燃焼装置およびその燃焼装置を備えた給湯装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10267231A JPH10267231A (ja) | 1998-10-09 |
| JP3288603B2 true JP3288603B2 (ja) | 2002-06-04 |
Family
ID=13509252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07312797A Expired - Fee Related JP3288603B2 (ja) | 1997-03-26 | 1997-03-26 | 燃焼装置およびその燃焼装置を備えた給湯装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3288603B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP4803430B2 (ja) * | 2006-02-16 | 2011-10-26 | 株式会社ノーリツ | 燃焼装置、並びに、燃焼ユニット |
| JP2009186071A (ja) * | 2008-02-05 | 2009-08-20 | Corona Corp | 気化式石油燃焼装置 |
-
1997
- 1997-03-26 JP JP07312797A patent/JP3288603B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10267231A (ja) | 1998-10-09 |
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