JP3285711B2

JP3285711B2 - 孔版印刷用ドラム

Info

Publication number: JP3285711B2
Application number: JP18156694A
Authority: JP
Inventors: 秀生根岸
Original assignee: Riso Kagaku Corp
Current assignee: Riso Kagaku Corp
Priority date: 1994-08-02
Filing date: 1994-08-02
Publication date: 2002-05-27
Anticipated expiration: 2017-05-27
Also published as: EP0697289B1; JPH0839915A; US5617786A; EP0697289A1; DE69507553T2; DE69507553D1

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、円筒状の版胴を備え、
孔版印刷装置の印刷部に用いられる孔版印刷用ドラムに
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の孔版印刷は、一般に孔版印刷用ド
ラムを備えた孔版印刷装置を用いて行われている。孔版
印刷用ドラムは、インキ通過性領域とインキ不通過性領
域を備えて回転駆動される円筒状の版胴と、版胴の内部
に設けられて版胴の内周面にインキを供給するインキ供
給ローラとを有している。製版済みの孔版印刷用原紙を
この版胴の外周面に装着し、前記版胴の内部からインキ
を供給し、版胴に巻かれた孔版印刷用原紙の穿孔部を介
して印刷用紙にインキを転写することにより印刷が行わ
れる。

【０００３】通常、前記版胴は複数層のインキ通過性シ
ートから構成されており、その最外層の表面に孔版印刷
用原紙が装着される。前述のようにインキは孔版印刷用
ドラムの内部から供給されるが、印刷中に印刷に供され
ない余剰インキが前記インキ通過性シートと前記孔版印
刷用原紙との境界面から漏出したり、前記複数のインキ
通過性シートの間から前記インキ通過性シートの表面に
沿って漏出することがあった。

【０００４】このような不都合を解決するために、前記
孔版印刷用ドラムの外周面において、インキ通過性領域
の外周囲や、前記孔版印刷用ドラムの回転方向の後端部
に、インキ漏出防止用のインキ堰を設けて対応すること
もあった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記孔
版印刷用ドラムの外表面においてインキ通過性領域の周
囲や後端部に設けられたインキ堰は、版胴の外側の表面
上に漏出するインキをせき止めるものであり、せき止め
られるインキの量には自ずから限界があり、その限界を
越えればインキは前記インキ堰を越えて漏出してしま
う。

【０００６】本発明は、印刷に供されなかった余剰イン
キを版胴の外に漏出させずにインキ供給ローラに戻すこ
とができるために高い印刷品位を達成できる孔版印刷用
ドラムを提供することを目的としている。

【発明が解決しようとする課題】

【０００７】請求項１に記載された孔版印刷用ドラム
は、インキ不通過性領域と該インキ不通過性領域に囲ま
れたインキ通過性領域とを備えて回転駆動される円筒状
の版胴と、前記版胴の回転軸線と平行な回転軸線を有
し、前記版胴の内面に接触して前記インキ通過性領域か
ら前記版胴の外方にインキを押し出すインキ供給ローラ
と、前記版胴の回転方向に関して前記インキ通過性領域
の始端側となる部分以外の部分と前記インキ不通過性領
域との境界部に前記版胴の内側に突出して形成されたイ
ンキ不通過性縁部とを有することを特徴とする。

【０００８】請求項２に記載された孔版印刷用ドラム
は、インキ不通過性領域と該インキ不通過性領域に囲ま
れたインキ通過性領域とを備えて回転駆動される円筒状
の版胴と、前記版胴の回転軸線と平行な回転軸線を有
し、前記版胴の内面に接触して前記インキ通過性領域か
ら前記版胴の外方にインキを押し出すインキ供給ローラ
と、前記版胴の回転方向に関して前記インキ通過性領域
の終端側となる部分と前記インキ不通過性領域との境界
部に前記版胴の回転軸線に沿うように前記版胴の内側に
突出して形成されたインキ不通過性端縁部とを有するこ
とを特徴とする。

【０００９】請求項３に記載された孔版印刷用ドラム
は、インキ不通過性領域と該インキ不通過性領域に囲ま
れたインキ通過性領域とを備えて回転駆動される円筒状
の版胴と、前記版胴の回転軸線と平行な回転軸線を有
し、前記版胴の内面に接触して前記インキ通過性領域か
ら前記版胴の外方にインキを押し出すインキ供給ローラ
と、前記版胴の回転方向と平行な前記インキ通過性領域
の両側縁部と前記インキ不通過性領域との境界部に前記
版胴の内側に突出して形成された二つのインキ不通過性
側縁部とを有することを特徴とする。

【００１０】請求項４に記載された孔版印刷用ドラム
は、インキ不通過性領域と該インキ不通過性領域に囲ま
れたインキ通過性領域とを備えて回転駆動される円筒状
の版胴と、前記版胴の回転軸線と平行な回転軸線を有
し、前記版胴の内面に接触して前記インキ通過性領域か
ら前記版胴の外方にインキを押し出すインキ供給ローラ
と、前記版胴の回転方向に関して前記インキ通過性領域
の終端側となる部分と前記インキ不通過性領域との境界
部に前記版胴の回転軸線に沿うように前記版胴の内側に
突出して形成されたインキ不通過性端縁部と、前記版胴
の回転方向と平行な前記インキ通過性領域の両側縁部と
前記インキ不通過性領域との境界部に前記版胴の内側に
突出して形成された二つのインキ不通過性側縁部とを有
することを特徴とする。

【００１１】請求項５に記載された孔版印刷用ドラム
は、請求項３又は４記載の孔版印刷用ドラムにおいて、
前記インキ供給ローラが前記二つのインキ不通過性側縁
部の間に配置されていることを特徴とする。

【００１２】請求項６に記載された孔版印刷用ドラム
は、請求項３又は４記載の孔版印刷用ドラムにおいて、
前記インキ供給ローラが、インキ通過性領域に接する部
分の外径よりも小径で前記二つのインキ不通過性側縁部
に接する帯状段差部を有していることを特徴とする。

【００１３】請求項７に記載された孔版印刷用ドラム
は、請求項６記載の孔版印刷用ドラムにおいて、前記イ
ンキ供給ローラのインキ通過性領域に接する部分と前記
帯状段差部との外径の差が、前記版胴の内面に対する前
記インキ不通過性側縁部の突出高さと略同一であること
を特徴とする。

【００１４】請求項８に記載された孔版印刷用ドラム
は、請求項７記載の孔版印刷用ドラムにおいて、前記帯
状段差部の帯状周面と接触し、かつ前記帯状段差部上に
漏出するインクを前記インキ供給ローラの内方に誘導す
る斜面を備えたインク堰が設けられていることを特徴と
する。

【００１５】請求項９に記載された孔版印刷用ドラム
は、請求項１、２、３、４、５、６、７又は８記載の孔
版印刷用ドラムにおいて、前記インキ供給ローラが弾性
体であることを特徴とする。

【００１６】請求項１０に記載された孔版印刷用ドラム
は、請求項１、２、３、４、５、６、７、８又は９記載
の孔版印刷用ドラムにおいて、前記インキ不通過性縁部
又は前記インキ不通過性端縁部又は前記インキ不通過性
側縁部の前記インキ通過性領域に面する部分と前記イン
キ通過性領域とが形成する角度が鈍角でないことを特徴
とする。

【００１７】請求項１１に記載された孔版印刷用ドラム
は、請求項３、４、６または１０記載の孔版印刷用ドラ
ムにおいて、前記インキ不通過性側縁部が弾性体である
ことを特徴とする。

【００１８】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。図１は一実施例の孔版印刷用ドラムを備えた孔
版印刷装置１の断面図であり、図２は同装置が有する孔
版印刷用ドラム２の断面図であり、図３は同孔版印刷用
ドラム２の版胴３の展開図であり、図４は同孔版印刷用
ドラム２に使用されるインキ供給ローラ４の斜視図であ
る。

【００１９】図１に示すように、本実施例の孔版印刷装
置１は、自身の中心軸線の周りに回転可能な孔版印刷用
ドラム２を有している。孔版印刷用ドラム２は、図示し
ないモータによって図１及び図２にて反時計廻り方向へ
回転駆動される円筒状の版胴３を備えている。図３に示
すように、この版胴３は矩形の展開形状を有しており、
その略中央部分に矩形のインキ通過性領域５が設けられ
ている。インキ通過性領域５はインキ不通過性領域６に
囲まれている。

【００２０】インキ不通過性領域６と該インキ不通過性
領域６に囲まれたインキ通過性領域５とを備えた円筒状
の版胴３は、各種の構造によって形成できる。例えば、
インキ通過性の可撓性のスクリーンを複数枚重ねたもの
を円筒状とし、その両端に剛性を有する円盤を挿入・固
定して版胴３を構成してもよい。その場合、スクリーン
の一部に目止めの樹脂等を印刷等の手法によって被着さ
せることにより、インキ不通過性領域６とインキ通過性
領域５を任意の形状で構成できる。

【００２１】また、版胴３は、所定の剛性を有する金属
板の所望の領域にエッチングや電鋳等によって多数の孔
を形成してインキ通過性領域５とし、この金属板を円筒
状に成形したものでもよい。また、このような金属製の
版胴３に必要に応じてインキ通過性のスクリーンを巻き
付け、版胴３を通過して版胴３の外周面側に移行したイ
ンキが印刷用紙に均一に供給されるようにしてもよい。

【００２２】図３に示すように、矢印Ａで示す前記版胴
３の回転方向に関して、前記インキ通過性領域５の終端
側となる部分（以下、終端部５ａと呼ぶ。）と、同部分
に隣接する前記インキ不通過性領域６との境界部には、
前記版胴３の回転軸線と略平行にインキ不通過性縁部と
してのインキ不通過性端縁部７が形成されている。

【００２３】図３に示すように、矢印Ａで示す前記版胴
３の回転方向と平行な前記インキ通過性領域５の両側縁
部と前記インキ不通過性領域６との境界部には、インキ
不通過性縁部としての二つのインキ不通過性側縁部８，
８がインキ通過性領域５を挟んで互いに平行に形成され
ている。二つのインキ不通過性側縁部８，８は、前記イ
ンキ通過性領域５の始端側となる部分（以下、始端部５
ｂと呼ぶ。）に隣接するインキ不通過性領域６を挟む位
置にまで延設されている。

【００２４】図２に示すように、前記インキ不通過性端
縁部７及びインキ不通過性側縁部８は版胴３の内周面か
ら厚さｔだけ内側に突出して形成されている。また、前
記インキ不通過性端縁部７と前記インキ不通過性側縁部
８の前記インキ通過性領域５に面する各部分と前記イン
キ通過性領域５とが形成する角度は鈍角でない角度に設
定されている。本実施例では直角とされている。前記イ
ンキ不通過性端縁部７及びインキ不通過性側縁部８は、
シリコン等のインキに侵されない材質の材料を版胴３の
内面に印刷法等の手法で被着させることによって形成で
きるが、インキ不通過性側縁部８は弾性体であることが
好ましい。

【００２５】前記版胴３の内部には、前記版胴３の回転
軸線と平行な回転軸線を有し、前記版胴３の内面に接触
して前記インキ通過性領域５から前記版胴３の外方にイ
ンキを押し出すインキ供給ローラ４が設けられている。
このインキ供給ローラ４は弾性体から構成されている。
また、このインキ供給ローラ４は版胴３の内周面に対し
て回転軸線の位置が固定されており、版胴３と同一回転
周速度で回転する。インキ供給ローラ４の近傍にはイン
キ塗布ローラ９が設けられており、インキ供給ローラ４
とインキ塗布ローラ９の間には図示しないインキ供給手
段がインキを供給してインキ溜まり１０を形成するよう
になっている。版胴３の回転に伴ってインキ供給ローラ
４が回転すれば、インキ供給ローラ４の表面には所定厚
さのインキ層が形成され、インキは版胴３の内周面に供
給される。

【００２６】図４（ａ）に示すように、本実施例のイン
キ供給ローラ４は、インキ通過性領域５に接するローラ
部１１と、該ローラ部１１の外径よりも小径で、ローラ
部１１の両端に設けられた帯状段差部１２と、該帯状段
差部１２の両端に同軸に設けられた軸部１３からなる。

【００２７】ローラ部１１の軸方向の長さは一対のイン
キ不通過性側縁部８の間隔よりもやや小さくされてい
る。帯状段差部１２の外径とローラ部１１の外径の差の
半分は、インキ不通過性端縁部７及びインキ不通過性側
縁部８の厚さｔと一致する。従って、ローラ部１１がイ
ンキ通過性領域５に接すると共に、帯状段差部１２はイ
ンキ不通過性側縁部８の上面に接する。

【００２８】図１及び図２に示すように、版胴３のイン
キ不通過性領域６に対応する外周面部には、ステージ部
１４と、このステージ部１４と共働して孔版印刷用原紙
Ｓの一端を係止するクランプ手段としてのクランプ板１
５とからなる原紙クランプ部１６が設けられている。ク
ランプ板１５は、ステージ部１４上において略１８０°
回動し、孔版印刷用原紙Ｓの一端部を選択的に係止し又
は開放する。

【００２９】図１に示すように、版胴３の下方には印圧
ローラ１７が上下動可能に設けられている。該印圧ロー
ラ１７は、版胴３の回転に同期して版胴３との間に供給
されてきた印刷用紙Ｐを版胴３の外周面に押し付け、版
胴３のインキ通過領域及び孔版印刷用原紙Ｓの穿孔画像
部を介して供給されるインキを印刷用紙Ｐに転写させ
る。

【００３０】図１に示すように、孔版印刷用ドラム２の
左方には、給紙部１８が設けられている。給紙部１８
は、印刷用紙Ｐが積載されて不図示の上下動機構により
上下動する給紙台１９と、給紙ローラ２０及び付勢手段
を有する紙捌き板２１からなり、給紙台１９から印刷用
紙Ｐを一枚ずつ取り出す公知の給紙手段２２と、印刷用
紙Ｐを版胴３と印圧ローラ１７の間へ所定のタイミング
をもって送り出す用紙搬送ローラ対２３とを有してい
る。

【００３１】図１に示すように、孔版印刷用ドラム２の
右方には、排紙部２５が設けられている。排紙部２５
は、孔版印刷用ドラム２の回転に同期して、孔版印刷用
ドラム２の外周面に接離し印刷済みの印刷用紙Ｐを版胴
３から分離する排紙爪２６と、排紙爪２６により版胴３
から剥がされた印刷済みの印刷用紙Ｐを載置する排紙台
２７とを有している。

【００３２】版胴３に孔版印刷用原紙Ｓを巻装し、その
先端部をクランプ板１５でステージ部１４に固定する
と、孔版印刷用原紙Ｓの穿孔画像部分はインキ通過性領
域５に対応する。版胴３の回転に同期し、版胴３と印圧
ローラ１７の間に印刷用紙Ｐが供給されると共に、印圧
ローラ１７が昇降して印刷用紙Ｐを版胴３との間に挟
む。版胴３の内部に設けられたインキ供給ローラ４が印
刷時に版胴３の内面に供給するインキは、版胴３のイン
キ通過性領域５及び孔版印刷用原紙Ｓの穿孔画像部から
外部に移行し、版胴３の外周面に押しつけられる印刷用
紙Ｐに転写される。

【００３３】上記の印刷動作において、版胴３の内周面
に供給されながら印刷に供されなかったインキの一部
は、インキ供給ローラ４と版胴３の回転に伴ってインキ
不通過性端縁部７の内側に集まる。しかしながら、イン
キ不通過性端縁部７の内端面とインキ通過性領域５との
なす角度が鈍角ではないので、各印刷動作ごとにインキ
供給ローラ４がインキ不通過性端縁部７を乗り越える際
に、インキ不通過性端縁部７の内側に集まるインキはそ
の都度インキ供給ローラ４の周面に付着して持ち去られ
る。このため、インキ不通過性端縁部７の内側に過剰な
量のインキが溜まることはなく、溜まったインキが版胴
３の外部に漏出することはない。

【００３４】また本実施例では、ローラ部１１の軸方向
の長さと、一対のインキ不通過性側縁部８，８の間隔が
略等しいので、ローラ部１１の側端面とインキ不通過性
側縁部８の内端面との間に溜まった余剰インキは、イン
キ供給ローラ４の回転に伴って内方に戻される。このた
め、インキ不通過性側縁部８の側に過剰な量のインキが
溜まることはなく、溜まった余剰インキが外部に漏出す
ることもない。

【００３５】以上説明した一実施例では、印刷中のイン
キ供給ローラ４は印圧ローラ１７の押圧力により版胴３
の内面に接して、印刷用紙Ｐの供給に同期して印圧ロー
ラ１７が上下動することにより印刷用紙Ｐを版胴３との
間に挟んで印刷を行うようになっていた。しかしなが
ら、本願と同一の出願人による特願平１−４７０２９号
に示されている構造のように、インキ供給ローラが版胴
内で上下動して版胴の周壁をその半径方向外方に押し出
し、押し出された版胴と印圧ローラとの間に印刷用紙Ｐ
を挟んで印刷が行われるようにした構造の孔版印刷装置
において、本実施例のようなインキ不通過性端縁部乃至
側縁部の構造を孔版印刷用ドラムに適用することもでき
る。その場合、版胴の内周面から内側に突出しているイ
ンキ不通過性側縁部８の厚さは、版胴がインキ供給ロー
ラにより押し出される量と同等もしくはそれ以上の厚さ
であることが好ましい。

【００３６】また、前記インキ通過性領域５に面する前
記インキ不通過性端縁部７の内端面と前記インキ通過性
領域５とが形成する角度は、鈍角でない角度として本実
施例では直角とされていた。これを図５に示すように９
０°よりもさらに小さい角度θとすれば、インキはイン
キ不通過性端縁部７を乗り越えて移動することが難しく
なり、インキの漏出を防止する作用はさらに確実にな
る。

【００３７】第２実施例の孔版印刷用ドラム２を説明す
る。本実施例の孔版印刷用ドラム２は、図８に示すイン
キ堰３０を、第１実施例の孔版印刷用ドラム２のインキ
供給ローラ４に取り付けたものである。その他の構成は
第１実施例と同一であり、構成が共通の部分については
第１実施例の図面を必要に応じて参照し、その説明を省
略する。

【００３８】図６及び図７に示すように、前記インキ供
給ローラ４の両端には、インキ塗布ローラ９とインキ供
給ローラ４の間に形成されるインキ溜まり１０部を挟ん
で、一対のインキ堰３０が設けられている。図６〜図８
に示すように、インキ堰３０は略直方体状の部材である
が、その一隅には凹円周状の案内面ｂが設けられてお
り、この案内面ｂは前記各帯状段差部１２の各帯状周面
１２ａに上側から接触している。そして、各インキ堰３
０の内側の側面の一部ｃは、前記帯状段差部１２の側端
面１２ｂと接するよう配置されている。

【００３９】インキ堰３０の前記案内面ｂの上端部に
は、前記各帯状段差部１２上に漏出するインキを前記イ
ンキ溜まり１０に誘導するための斜面３１が設けられて
いる。この斜面３１は、図７に示すように、図中直線の
矢印で示すインキ供給ローラ４の回転方向から見て、イ
ンキ供給ローラ４の端部に近い部分よりも内方に近い部
分の方が奥行きが大きくなるような傾斜角度で構成され
ており、前記帯状段差部１２の側端面１２ｂを越えて、
インキ供給ローラ４の外周面よりも上方に延在して形成
されている。

【００４０】従って、前記帯状段差部１２に漏出したイ
ンキは、インキ供給ローラ４の回転に伴ってインキ堰３
０の斜面３１に迎えられ、これに誘導されてインキ供給
ローラ４の内方へと戻される。

【００４１】図８に示すように、前記各インキ堰３０の
各内面には、前記インキ供給ローラ４と前記インキ塗布
ローラ９との隙間を調整可能にするために前記インキ塗
布ローラ９の両端部を移動可能に保持する長孔状の溝３
２が形成されている。溝に沿ってインキ塗布ローラ９の
インキ堰３０に対する取り付け位置を移動調整すること
により、インキ塗布ローラ９とインキ供給ローラ４の間
隔を所望の状態に設定することができる。

【００４２】図１において、孔版印刷用ドラム２が反時
計回り方向に回転すると、インキ供給ローラ４も反時計
方向に回転する。図示しない供給手段から供給されたイ
ンキが、インキ塗布ローラ９とインキ供給ローラ４が形
成する楔状部に供給され、インキ溜まり１０が形成され
る。印刷動作に伴い、このインキ溜まり１０には図６に
示すように長手方向と直交するインキ渦が形成され、イ
ンキ塗布ローラ９によりインキがインキ供給ローラ４に
塗布される。インキ供給ローラ４に塗布されたインキは
版胴３の内周面に供給される。

【００４３】インキ溜まり１０を形成しているインキ
は、インキ堰３０の側壁により横方向への広がりを規制
される。インキ堰３０の案内面ｂが帯状段差部１２の帯
状周面１２ａと接しており、また、インキ供給ローラ４
の帯状段差部１２に漏出するインキは帯状段差部１２の
側端面１２ｂと接しているインキ堰３０の斜面３１によ
ってインキ溜まり１０側へ戻される。このため、インキ
はインキ供給ローラ４のインキ供給範囲の外方には漏れ
ずに確実に規制されることとなる。従って、印刷機及び
印刷用紙Ｐをインキで汚すという問題は発生しない。

【００４４】また第１実施例と同様に、ローラ部１１の
側端面とインキ不通過性側縁部８の内端面との間に溜ま
った余剰インキは、インキ供給ローラ４の回転に伴って
内方に戻される。このため、インキ不通過性側縁部８側
から余剰インキが外部に漏出するおそれはない。上記の
印刷動作において、インキ不通過性側縁部８の内端面側
に集まったインキがインキ不通過性側縁部８の上面に乗
り上げたとしても、このインキはインキ供給ローラ４の
帯状段差部１２に付着して前記インキ堰３０に運ばれ、
前記作用によってインキ供給ローラ４の内方に戻され
る。

【００４５】また、上記の印刷動作においてインキ不通
過性端縁部７の内側に集まった印刷に供されなかったイ
ンキの他の一部は、第１実施例と同様、各印刷動作ごと
にインキ供給ローラ４がインキ不通過性端縁部７を乗り
越える際に、インキ供給ローラ４の周面に付着して持ち
去られる。このため、インキ不通過性端縁部７の内側に
過剰な量のインキが溜まることはなく、溜まったインキ
が版胴３の外部に漏出することはない。

【００４６】第３実施例の孔版印刷用ドラムを説明す
る。本実施例の孔版印刷用ドラムは、インキ供給ローラ
４４の構造が前記各実施例と異なる。その他の部分の構
造は第２実施例と同一なので説明を省略する。図４
（ｂ）に示すように、本実施例のインキ供給ローラ４４
は、インキ通過性領域５に接するローラ部４１と、該ロ
ーラ部４１の両端に設けられ、ローラ部４１の外径より
も小径の帯状段差部４２と、帯状段差部４２の両端に設
けられ、前記ローラ部４１と同一の外径を有する支持ロ
ーラ部４４と、該支持ローラ部４４に同軸に設けられた
軸部４３からなる。

【００４７】ローラ部４１の軸方向の長さは一対のイン
キ不通過性側縁部８，８の間隔と同じである。帯状段差
部４２の外径とローラ部４１の外径の差の半分は、イン
キ不通過性端縁部７及びインキ不通過性側縁部８の厚さ
ｔと一致する。また、帯状段差部４２の幅はインキ不通
過性側縁部８の幅と一致する。従って、ローラ部４１は
インキ通過性領域５に接し、帯状段差部４２はインキ不
通過性側縁部８の上面に接し、支持ローラ部４４はイン
キ不通過性側縁部８の外側のインキ不通過性領域６に接
する。そして、ローラ部４１と支持ローラ部４４の各端
面が、インキ不通過性側縁部８の内外両端面に接する。
図４（ｂ）中には示さないが、本実施例のインキ供給ロ
ーラ４４の帯状段差部４２には、第２実施例と同様のイ
ンキ堰３０を設ける。

【００４８】本実施例によれば、前記第２実施例と略同
一の作用効果が得られる。その他、本実施例によれば、
版胴３の内周面とインキ供給ローラ４４の接触長さが第
２実施例よりも長く、インキ供給ローラ４４は版胴３の
軸線方向の略全長にわたって版胴３の内周面に接するこ
とができる。このため、インキ供給ローラ４４と版胴３
の接触は均一になり、インキ供給ローラ４４に押される
版胴３の変形が少なくてすむ。特に、上下動可能なイン
キ供給ローラで版胴を内側から押圧して変形させる構造
の孔版印刷装置の場合には、本実施例のような構造は有
用である。

【００４９】第４実施例の孔版印刷用ドラムを説明す
る。本実施例の孔版印刷用ドラムは、インキ供給ローラ
５４の構造が第１〜第３実施例と異なり、また第２及び
第３実施例のようなインキ堰３０を持たない。その他の
部分の構造は第１実施例と同一なので説明を省略する。
本実施例のインキ供給ローラ５４は図４（ｃ）に示す構
造とされている。このインキ供給ローラ５４は、ローラ
部５１と、該ローラ部５１の両端に設けられた軸部５３
からなる。ローラ部５１の軸線方向の長さは前記版胴３
の二つのインキ不通過性側縁部８，８の間隔に合致し、
ローラ部５１は二つのインキ不通過性側縁部８，８の間
に配置されてインキ通過性領域５に接している。

【００５０】本実施例によれば、第１実施例と同様に、
ローラ部５１の側端面とインキ不通過性側縁部８の内端
面との間に溜まった余剰インキは、インキ供給ローラ５
４の回転に伴って内方に戻される。このため、インキ不
通過性側縁部８側から余剰インキが外部に漏出するおそ
れはない。

【００５１】また、上記の印刷動作においてインキ不通
過性端縁部７の内側に集まった印刷に供されなかったイ
ンキの他の一部は、第１実施例と同様、各印刷動作ごと
にインキ供給ローラ５４がインキ不通過性端縁部７を乗
り越える際に、インキ供給ローラ５４の周面に付着して
持ち去られる。このため、インキ不通過性端縁部７の内
側に過剰な量のインキが溜まることはなく、溜まったイ
ンキが版胴３の外部に漏出することはない。

【００５２】

【発明の効果】本発明の孔版印刷用ドラムによれば、版
胴の内面から突出したインキ不通過性縁部を版胴のイン
キ通過性領域とインキ不通過性領域との境界に設けたの
で、印刷に伴ってインキ不通過性縁部に集められた余剰
のインキを版胴のインキ通過性領域に接するインキ供給
ローラに付着させて除去することがでる。このため、本
発明によれば、印刷に供されなかった余剰インキを版胴
の外に漏出させずに再びインキ供給側に戻すことができ
るため、高い印刷品位を達成できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の孔版印刷装置の全体構成を示す断
面図である。

【図２】第１実施例の孔版印刷装置に適用される孔版印
刷用ドラムの要部を示す断面図である。

【図３】第１実施例における版胴の展開図である。

【図４】（ａ）は第１実施例及び第２におけるインキ供
給ローラの斜視図、（ｂ）は第３実施例におけるインキ
供給ローラの斜視図、（ｃ）は第４実施例におけるイン
キ供給ローラの斜視図である。

【図５】本発明の実施例における版胴とインキ供給ロー
ラの接触部の拡大断面図である。

【図６】第２実施例におけるインキ供給部の斜視図であ
る。

【図７】第２実施例におけるインキ供給部の要部を示す
一部破断図である。

【図８】第２及び第３実施例に用いられるインキ堰の斜
視図である。

【符号の説明】２孔版印刷用ドラム３版胴４，４４，５４インキ供給ローラ５インキ通過性領域６インキ不通過性領域７インキ不通過性端縁部８インキ不通過性側縁部１２，４２帯状段差部１２ａ帯状周面３０インキ堰３１斜面

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】インキ不通過性領域と該インキ不通過性
領域に囲まれたインキ通過性領域とを備えて回転駆動さ
れる円筒状の版胴と、前記版胴の回転軸線と平行な回転軸線を有し、前記版胴
の内面に接触して前記インキ通過性領域から前記版胴の
外方にインキを押し出すインキ供給ローラと、前記版胴の回転方向に関して前記インキ通過性領域の始
端側となる部分以外の部分と前記インキ不通過性領域と
の境界部に前記版胴の内側に突出して形成されたインキ
不通過性縁部とを有することを特徴とする孔版印刷用ド
ラム。
【請求項２】インキ不通過性領域と該インキ不通過性
領域に囲まれたインキ通過性領域とを備えて回転駆動さ
れる円筒状の版胴と、前記版胴の回転軸線と平行な回転軸線を有し、前記版胴
の内面に接触して前記インキ通過性領域から前記版胴の
外方にインキを押し出すインキ供給ローラと、前記版胴の回転方向に関して前記インキ通過性領域の終
端側となる部分と前記インキ不通過性領域との境界部に
前記版胴の回転軸線に沿うように前記版胴の内側に突出
して形成されたインキ不通過性端縁部とを有することを
特徴とする孔版印刷用ドラム。
【請求項３】インキ不通過性領域と該インキ不通過性
領域に囲まれたインキ通過性領域とを備えて回転駆動さ
れる円筒状の版胴と、前記版胴の回転軸線と平行な回転軸線を有し、前記版胴
の内面に接触して前記インキ通過性領域から前記版胴の
外方にインキを押し出すインキ供給ローラと、前記版胴の回転方向と平行な前記インキ通過性領域の両
側縁部と前記インキ不通過性領域との境界部に前記版胴
の内側に突出して形成された二つのインキ不通過性側縁
部とを有することを特徴とする孔版印刷用ドラム。
【請求項４】インキ不通過性領域と該インキ不通過性
領域に囲まれたインキ通過性領域とを備えて回転駆動さ
れる円筒状の版胴と、前記版胴の回転軸線と平行な回転軸線を有し、前記版胴
の内面に接触して前記インキ通過性領域から前記版胴の
外方にインキを押し出すインキ供給ローラと、前記版胴の回転方向に関して前記インキ通過性領域の終
端側となる部分と前記インキ不通過性領域との境界部に
前記版胴の回転軸線に沿うように前記版胴の内側に突出
して形成されたインキ不通過性端縁部と、前記版胴の回転方向と平行な前記インキ通過性領域の両
側縁部と前記インキ不通過性領域との境界部に前記版胴
の内側に突出して形成された二つのインキ不通過性側縁
部とを有することを特徴とする孔版印刷用ドラム。
【請求項５】前記インキ供給ローラが前記二つのイン
キ不通過性側縁部の間に配置されていることを特徴とす
る請求項１、３又は４記載の孔版印刷用ドラム。
【請求項６】前記インキ供給ローラが、インキ通過性
領域に接する部分の外径よりも小径で前記二つのインキ
不通過性側縁部に接する帯状段差部を有していることを
特徴とする請求項１、３又は４記載の孔版印刷用ドラ
ム。
【請求項７】前記インキ供給ローラのインキ通過性領
域に接する部分と前記帯状段差部との外径の差が、前記
版胴の内面に対する前記インキ不通過性側縁部の突出高
さと略同一であることを特徴とする請求項６記載の孔版
印刷用ドラム。
【請求項８】前記帯状段差部の帯状周面と接触し、か
つ前記帯状段差部上に漏出するインクを前記インキ供給
ローラの内方に誘導する斜面を備えたインク堰が設けら
れていることを特徴とする請求項７記載の孔版印刷用ド
ラム。
【請求項９】前記インキ供給ローラが弾性体であるこ
とを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７又は
８記載の孔版印刷用ドラム。
【請求項１０】前記インキ不通過性縁部又は前記イン
キ不通過性端縁部又は前記インキ不通過性側縁部の前記
インキ通過性領域に面する部分と前記インキ通過性領域
とが形成する角度が鈍角でないことを特徴とする請求項
１、２、３、４、５、６、７、８又は９記載の孔版印刷
用ドラム。
【請求項１１】前記インキ不通過性側縁部が弾性体で
あることを特徴とする請求項３、４、６または１０記載
の孔版印刷用ドラム。