JP3284848B2 - Polyester woven or knitted fabric - Google Patents
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Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
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- Woven Fabrics (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ソフトで優れた膨
らみ性を有しながら、ハリ、コシ、反発性にも優れた風
合いを有し、しかも軽量性に優れたポリエステル織編物
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a polyester woven or knitted fabric which is soft, has excellent swelling properties, has a texture excellent in firmness, stiffness and resilience, and is excellent in lightness.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来よりソフトな織物を得る手段として
極細繊維を使用することが知られている。他方、織物に
ハリ・コシを付与する手段としては極太繊維を使用する
ことが知られている。しかし、一般に極太繊維フィラメ
ントの集合体は風合が硬いため、極太繊維単体で用いら
れることは少なく、極細繊維マルチフィラメントとの組
合せによってソフトな風合を与えながら、ハリ・コシの
ある織物にするようにしている。2. Description of the Related Art It has been conventionally known to use ultrafine fibers as a means for obtaining a soft woven fabric. On the other hand, as a means for imparting firmness and stiffness to a woven fabric, it is known to use a very thick fiber. However, aggregates of extra-thin fiber filaments are generally hard to use, so they are rarely used as extra-thin fibers alone. Like that.
【０００３】このようにソフトなタッチに寄与する極細
繊維と、ハリ・コシに寄与する極太繊維とを組合せる従
来の方法としては、特公昭６１−１９７３３号公報、特
公昭６３−６１４２２号公報に示されるように、芯を構
成するマルチフィラメント群と鞘を構成するマルチフィ
ラメント群との境界部を混繊・交絡した構造にするよう
にしていた。しかし、芯部を構成するマルチフィラメン
ト群が束となって単一構造体を形成し、鞘部を構成する
フィラメント群が芯部を構成するフィラメント群の中に
ほとんど分散していない状態になっているため、複合糸
全体としてみると曲げ剛性が大きく、風合の硬いハリ・
コシとなり、反発性の強すぎる織物となってしまう欠点
があった。さらに最近の傾向では、織物の軽量性が好ま
れるようになっているものの、上記従来の構成ではこの
要望を一向に満たすものではなかった。[0003] As a conventional method of combining a very fine fiber contributing to soft touch and a very thick fiber contributing to firmness, Japanese Patent Publication No. 61-19733 and Japanese Patent Publication No. 63-61422 disclose a conventional method. As shown, the boundary between the multifilament group forming the core and the multifilament group forming the sheath is made to have a mixed and entangled structure. However, the multifilament group forming the core unit is bundled to form a single structure, and the filament group forming the sheath is hardly dispersed in the filament group forming the core. Therefore, when viewed as a whole composite yarn, the bending rigidity is large,
There is a drawback that the fabric becomes stiff and the resilience becomes too strong. In a more recent tendency, although the lightness of the fabric has been favored, the above-mentioned conventional structure has not satisfied this demand at all.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
従来の問題を解消し、極細ポリエステルマルチフィラメ
ントと極太ポリエステル中空マルチフィラメントとから
なる複合糸を使用し、ソフトで優れた膨らみ性を有しな
がら、ハリ、コシ、反発性にも優れた風合いを有し、し
かも軽量性に優れた織編物を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the above-mentioned conventional problems and to use a composite yarn composed of an extra-fine polyester multifilament and an extra-thick polyester hollow multifilament to have a soft and excellent swelling property. It is another object of the present invention to provide a woven or knitted fabric having a texture excellent in firmness, stiffness and resilience, and excellent in lightness.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明による織編物は、単繊維繊度３〜１５デニー
ルの中空ポリエステル延伸フィラメントからなる中空マ
ルチフィラメントＢの外周に、単繊維繊度０．１〜１デ
ニールの極細ポリエステル半延伸フィラメントからなる
極細マルチフィラメントＡを配置するとともに、一部の
極細マルチフィラメントＡを該中空マルチフィラメント
Ｂの単糸間に分散させるように形成した複合加工糸から
なることを特徴とするものである。In order to achieve the above-mentioned object, the woven or knitted fabric according to the present invention has a single-fiber fineness of 0.1 to 0.1 mm on the outer periphery of a hollow multifilament B comprising a hollow polyester drawn filament having a fineness of 3 to 15 denier. An ultra-fine multifilament A composed of an ultrafine polyester semi-drawn filament of 1 to 1 denier is arranged, and a composite processed yarn formed so as to disperse a part of the ultrafine multifilament A between the single yarns of the hollow multifilament B It is characterized by the following.
【０００６】上記複合加工糸には、好ましくは実撚りが
与えられている。また、中空マルチフィラメントＢの中
空率としては１０〜５０％にするとよく、さらに極細マ
ルチフィラメントＡも中空糸で構成するようにするとよ
い。[0006] The composite yarn is preferably given a real twist. Further, the hollow ratio of the hollow multifilament B is preferably set to 10 to 50%, and the ultrafine multifilament A is preferably formed of a hollow fiber.
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】図１は、本発明において織編物の
織編糸として使用する複合加工糸の一例について、その
断面を示すものである。この複合加工糸１は、その外層
にポリエステル極細マルチフィラメントＡが配置され、
内層に極太のポリエステル中空マルチフィラメントＢが
配置されており、さらに中空マルチフィラメントＢの単
糸間に極細マルチフィラメントＡの一部が分散するよう
に介在している。FIG. 1 shows a cross section of an example of a composite yarn used as a woven or knitting yarn of a woven or knitted fabric in the present invention. In this composite processed yarn 1, a polyester extra-fine multifilament A is arranged in an outer layer thereof,
An extra-thick polyester hollow multifilament B is disposed in the inner layer, and a part of the ultrafine multifilament A is interposed between the single yarns of the hollow multifilament B so as to be dispersed.
【０００８】本発明の織編物は、上記複合加工糸が経糸
および緯糸のいずれか一方あるいは両方に使用され、従
来の織成方法または編成方法により織編物とすることに
より得られる。織編物組織は特に限定されるものではな
い。本発明において、主として複合加工糸の外層側に配
置されるポリエステル極細マルチフィラメントＡは、単
繊維繊度が０．１〜１デニールであり、かつ半延伸糸に
なっていることが特徴である。この極細マルチフィラメ
ントＡが、極細で配向の緩やかな半延伸状態であり、か
つ複合加工糸の外層側に配置されていることにより、織
編物に対してソフトでドライなタッチを与えるようにす
る。The woven or knitted fabric of the present invention is obtained by using the above-mentioned composite processed yarn for one or both of a warp and a weft and forming the woven or knitted fabric by a conventional weaving method or knitting method. The woven / knitted structure is not particularly limited. In the present invention, the polyester ultrafine multifilament A mainly disposed on the outer layer side of the composite processed yarn has a single fiber fineness of 0.1 to 1 denier, and is characterized by being a semi-drawn yarn. The extra-fine multifilament A is in a semi-stretched state with an extra-fine and gentle orientation and is arranged on the outer layer side of the composite processed yarn, so as to give a soft and dry touch to the woven or knitted fabric.
【０００９】一般に極細マルチフィラメントは、単繊維
繊度が極細になるほど織編物をソフトタッチにするが、
繊維が高度に配向された延伸糸であると、ヌメリ感が強
く顕れる欠点がある。しかし、このヌメリ感は極細マル
チフィラメントが半延伸糸であることによって解消し、
ドライなタッチにすることができる。この半延伸糸の配
向度としては、複屈折Δｎにして３５×１０-3〜１２０
×１０-3の範囲にすることが好ましい。In general, an ultra-fine multifilament makes a woven or knitted fabric soft-touch as the fineness of a single fiber becomes ultra-fine.
If the fiber is a highly oriented drawn yarn, there is a disadvantage that a slimy feeling is strongly exhibited. However, this slimy feeling is resolved by the ultra-fine multifilament being a semi-drawn yarn,
It can be a dry touch. The degree of orientation of the semi-drawn yarn is 35 × 10 −3 to 120 as birefringence Δn.
It is preferred to be in the range of × 10 -3 .
【００１０】極細マルチフィラメントＡに使用されるポ
リエステルとしては、ポリエステル構造単位の８０モル
％以上がエチレンテレフタレート単位のポリエステルで
あることが好ましい。また、ポリエステル成分にイソフ
タル酸、ポリアルキレングリコール、スルホイソフタル
酸や金属スルホネート基を含有するイソフタル酸などが
添加あるいは共重合されているポリエステルであっても
よい。As the polyester used for the ultrafine multifilament A, it is preferable that 80 mol% or more of the polyester structural unit is a polyester having an ethylene terephthalate unit. Further, a polyester in which isophthalic acid, polyalkylene glycol, sulfoisophthalic acid, isophthalic acid containing a metal sulfonate group, or the like is added to or copolymerized with a polyester component may be used.
【００１１】他方、主として複合加工糸の内層に配置す
る極太の単繊維からなるポリエステル中空マルチフィラ
メントＢは、単繊維繊度が３〜１５デニール、より好ま
しくは３〜８デニールとする。このような極太の単繊維
繊度であるとともに、延伸糸として構成されていること
によって、織編物に膨らみ感と優れたハリ、コシ、反発
性を付与する。On the other hand, the polyester hollow multifilament B mainly composed of very thick single fibers disposed in the inner layer of the composite yarn has a single fiber fineness of 3 to 15 denier, more preferably 3 to 8 denier. By having such a thick single fiber fineness and being constituted as a drawn yarn, a swelling feeling and excellent firmness, firmness and resilience are imparted to the woven or knitted fabric.
【００１２】さらに、この中空マルチフィラメントＢが
中空糸であることによって、織編物に従来にない軽量感
を付与することができる。このような中空マルチフィラ
メントＢの中空率としては１０〜５０％とすることが好
ましい。中空率が１０％よりも小さくては、軽量感は認
められなくなる。また、中空率が５０％よりも大きくな
ると、中空マルチフィラメントＢの潰れや破断を発生し
やすくなる。Further, since the hollow multifilament B is a hollow fiber, a woven or knitted fabric can have an unprecedented lightness. The hollow ratio of such a hollow multifilament B is preferably 10 to 50%. If the hollow ratio is smaller than 10%, lightness cannot be recognized. On the other hand, when the hollow ratio is larger than 50%, the hollow multifilament B tends to be crushed or broken.
【００１３】中空糸は極細マルチフィラメントＡ側にも
使用するようにしてよく、この極細マルチフィラメント
Ａへの中空糸使用によって織編物の軽量性をさらに向上
することができるようになる。中空マルチフィラメント
Ｂに使用されるポリエステルとしては、極細マルチフィ
ラメントＡと同様に、エチレンテレフタレート単位が８
０モル％以上であるポリエステルであることが好まし
い。また、ポリエステル成分にイソフタル酸、ポリアル
キレングリコール、スルホイソフタル酸や金属スルホネ
ート基を含有するイソフタル酸などが添加あるいは共重
合されているポリエステルであってもよい。The hollow fiber may be used also on the extra-fine multifilament A side, and the use of the hollow fiber for the extra-fine multifilament A can further improve the lightness of the woven or knitted fabric. As the polyester used for the hollow multifilament B, the ethylene terephthalate unit is 8
The polyester is preferably 0 mol% or more. Further, a polyester in which isophthalic acid, polyalkylene glycol, sulfoisophthalic acid, isophthalic acid containing a metal sulfonate group, or the like is added to or copolymerized with a polyester component may be used.
【００１４】本発明において、ポリエステル中空マルチ
フィラメントＢは、ポリエステル極細マルチフィラメン
トＡよりも高い沸水収縮率を有するようにするとよい。
このように中空マルチフィラメントＢが高い沸水収縮率
を具備することによって、織編物に一層優れた膨らみ感
を与えることができる。具体的には、中空マルチフィラ
メントＢの沸水収縮率を７〜２５％、さらに好ましくは
１０〜２０％にするとよい。さらに、極細マルチフィラ
メントＡと中空マルチフィラメントＢとの沸水収縮率の
差として、中空マルチフィラメントＢの沸水収縮率をＤ
B （％）、極細マルチフィラメントＡの沸水収縮率をＤ
A （％）とするとき、５≦ＤB −ＤA ≦２３の範囲にす
るとよい。なお、ここでいう沸水収縮率とは、ＪＩＳ
Ｌ１０７３「合成繊維フィラメント糸試験法」収縮率Ａ
法（カセ収縮率）によるものである。In the present invention, the polyester hollow multifilament B may have a higher boiling water shrinkage ratio than the polyester ultrafine multifilament A.
Since the hollow multifilament B has a high boiling water shrinkage in this manner, the woven or knitted fabric can be given a more excellent swelling feeling. Specifically, the boiling water shrinkage of the hollow multifilament B is preferably 7 to 25%, more preferably 10 to 20%. Further, the difference in boiling water shrinkage between hollow microfilament A and hollow multifilament B is calculated as
B (%), the boiling water shrinkage of the ultrafine multifilament A is D
When the A (%), may be in the range of 5 ≦ D B -D A ≦ 23 . In addition, the boiling water shrinkage rate referred to here is JIS
L1073 “Synthetic fiber filament yarn test method” Shrinkage A
It is based on the method (cutting shrinkage).
【００１５】また、ポリエステル中空マルチフィラメン
トＢとしては、単一ポリマーの紡出糸として形成される
もののほか、少なくとも２種の収縮率の異なるポリマー
成分を貼り合わせたサイドバイサイド型コンジュゲート
糸や、或いは芯鞘に複合した芯鞘型コンジュゲート糸で
あってもよい。前者のサイドバイサイド型コンジュゲー
ト糸の場合は、その収縮率差によって繊維に捲縮を発現
した形態にすることができる。The polyester hollow multifilament B may be formed as a spun yarn of a single polymer, a side-by-side conjugate yarn in which at least two kinds of polymer components having different shrinkage rates are bonded, or a core. A core-sheath conjugate yarn composited with a sheath may be used. In the case of the former side-by-side conjugate yarn, the fiber can be formed into a form in which crimps are developed due to the difference in shrinkage.
【００１６】本発明に使用する複合加工糸において、さ
らに特徴点とされることは、上述した外層に配置された
ポリエステル極細マルチフィラメントＡの一部が、内層
のポリエステル中空マルチフィラメントＢの単糸間に分
散するように介在していることである。このように極細
マルチフィラメントＡの一部が内層の中空マルチフィラ
メントＢの単糸間に分散介在することにより、複合加工
糸全体の曲げ剛性が低減するため、従来のように中空マ
ルチフィラメントＢと極細マルチフィラメントＡとが互
いに独立相として配置された場合の硬いハリ・コシや強
すぎる反発性を緩和し、マイルドな風合いにすることが
できる。A further characteristic feature of the composite textured yarn used in the present invention is that a part of the polyester ultrafine multifilaments A arranged in the outer layer is partially changed between the single yarns of the polyester hollow multifilament B in the inner layer. Intervening so as to be dispersed. Since a part of the ultrafine multifilament A is dispersed and interposed between the single yarns of the hollow multifilament B in the inner layer, the bending rigidity of the whole composite processed yarn is reduced. When the multifilament A and the multifilament A are arranged as independent phases, hard tension and excessive resilience can be reduced, and a mild texture can be obtained.
【００１７】さらに、この糸構造による優れたハリ・コ
シ・反発性は、従来のものに比較して優れたドレープ性
を与えることができる。従来の極太繊維集合体が独立相
として芯部に位置するて複合糸の場合、ガーメントに仕
立てたとき芯が突っ張ったハリのシルエットになるのに
対し、本発明の織編物では芯のないこなれた膨らみ感に
するとともに、ガーメントでのシルエットが芯で突っ張
った構造にならないので上品なドレープ性のある仕立て
映えにすることができる。この効果は、当業界用語でよ
く表現される「トロ味」としてあらわされる。Further, the excellent firmness, stiffness and resilience due to the yarn structure can provide excellent drapability as compared with conventional ones. In the case of a composite yarn in which the conventional thick fiber aggregate is located at the core as an independent phase, the tail becomes a firm silhouette when the garment is tailored, whereas the woven and knitted fabric of the present invention has no core In addition to the swelling feeling, the silhouette in the garment does not have a structure that is stretched with the core, so it can be elegantly draped and tailored. This effect is referred to as "toro flavor," which is well described in the art.
【００１８】さらに、本発明において、複合加工糸に対
して実撚を与え、極細マルチフィラメントＡの一部が表
層において実撚の方向に主として湾曲状ループ形状を形
成するような形態にすると、極細マルチフィラメントに
基づくソフトでドライなタッチおよび膨らみ感を一層向
上するようにすることができる。また、複合加工糸を織
編物にしてから行う染色加工において、その織編物をア
ルカリ液によりアルカリ減量処理すると、ポリエステル
極細マルチフィラメントＡとポリエステル中空マルチフ
ィラメントＢとの間に減量速度差による空隙を形成す
る。この空隙形成によって単繊維間の摩擦を減少するよ
うになるため、ソフトでドライなタッチと膨らみ感をさ
らに良好にすることができる。このようなアルカリ処理
によるポリエステル極細マルチフィラメントＡの減量速
度は、ポリエステル中空マルチフィラメントＢの減量速
度に対し１．１〜７０倍にするとよく、さらに好ましく
は１．５〜４０倍にするとよい。Further, in the present invention, the real twist is given to the composite processed yarn so that a part of the ultrafine multifilament A forms a curved loop shape mainly in the direction of the actual twist on the surface layer. The soft and dry touch and swelling feeling based on the multifilament can be further improved. In addition, in the dyeing process performed after converting the composite processed yarn into a woven or knitted fabric, when the woven or knitted fabric is subjected to alkali weight reduction treatment with an alkali solution, voids are formed between the polyester ultrafine multifilament A and the polyester hollow multifilament B due to a difference in weight reduction speed. I do. The formation of the voids reduces the friction between the single fibers, so that a soft and dry touch and a swelling feeling can be further improved. The rate of weight reduction of the polyester ultrafine multifilament A by such alkali treatment is preferably 1.1 to 70 times, more preferably 1.5 to 40 times the weight reduction rate of the polyester hollow multifilament B.
【００１９】[0019]
【実施例】以下の実施例において使用する中空率は、次
のようにして測定した。 （中空率）中空糸単糸の横断面を走査型顕微鏡（ＳＥ
Ｍ）により１５００倍に拡大した写真に撮影し、その外
形に囲まれる全断面積Ｓ0 と、中空部の断面積Ｓ1 を測
定し、次の計算式により中空率Ｐを測定した。EXAMPLES The porosity used in the following examples was measured as follows. (Hollow ratio) Scanning microscope (SE)
M), a photograph was taken at a magnification of 1500 times, the total sectional area S 0 surrounded by the outer shape and the sectional area S 1 of the hollow portion were measured, and the hollow ratio P was measured by the following formula.
【００２０】Ｐ（％）＝（Ｓ1 ／Ｓ0 ）×１００ 実施例１ 極限粘度〔η〕＝０．６３のポリエチレンテレフタレー
トを２８００ｍ／分で紡糸して得た１２５デニール、１
４４フィラメントの半延伸糸（複屈折Δｎ＝３７×１０
-3、酸化チタン０．２５重量％含有）を、２対の延伸ロ
ーラー間において８０℃の加熱ピンを介して１．２倍に
延伸し、次いで１１０℃で熱セットすることによりポリ
エステル極細マルチフィラメントＡを製糸した。P (%) = (S 1 / S 0 ) × 100 Example 1 125 denier obtained by spinning polyethylene terephthalate having an intrinsic viscosity [η] = 0.63 at 2800 m / min.
44 filament semi-drawn yarn (birefringence Δn = 37 × 10
-3 , containing 0.25% by weight of titanium oxide) between a pair of stretching rollers by a factor of 1.2 through a heating pin at 80 ° C., and then heat-set at 110 ° C. to form a polyester ultrafine multifilament. A was produced.
【００２１】また、エチレンテレフタレート成分にイソ
フタル酸を共重合したポリエステルからなる７５デニー
ル，１２フィラメントで、中空率２０％、沸水収縮率２
０％の延伸マルチフィラメント糸（酸化チタン含有して
いないもの）を、ポリエステル中空マルチフィラメント
Ｂとして製糸した。上記ポリエステル極細マルチフィラ
メントＡとポリエステル中空マルチフィラメントＢと
を、フィードローラとデリベリーローラとの間に同時に
供給しながらその間に設置した０．８mmφ×２穴のイン
タレースノズルにより３．５kg／cm2の圧空で流体処理
し、ポリエステル中空マルチフィラメントＢが内層に、
ポリエステル極細マルチフィラメントＡが外層に配置さ
れるとともに、極細マルチフィラメントＡの一部が中空
マルチフィラメントＢの単糸間に分散配置された複合糸
を得た。Further, 75 denier, 12 filaments made of a polyester obtained by copolymerizing isophthalic acid with an ethylene terephthalate component, having a hollow ratio of 20% and a boiling water shrinkage ratio of 2
A 0% drawn multifilament yarn (containing no titanium oxide) was produced as a polyester hollow multifilament B. The polyester microfilament multifilament A and the polyester hollow multifilament B were simultaneously supplied between the feed roller and the delivery roller, and were interposed between the feed roller and the delivery roller by a 0.8 mmφ × 2 hole interlace nozzle, which was 3.5 kg / cm 2. Fluid treatment with compressed air of polyester hollow multifilament B in the inner layer,
Polyester ultrafine multifilaments A were arranged in the outer layer, and a composite yarn in which a part of the ultrafine multifilaments A was dispersed and arranged between single yarns of the hollow multifilament B was obtained.
【００２２】得られた複合糸の沸水収縮率は１７．８％
であった。また、ポリエステル中空マルチフィラメント
Ｂとポリエステル極細マルチフィラメントＡとの沸水収
縮率の差ΔＳは１６．５％であった。この複合糸を用い
て、ダブルツイスターで追撚数１４００Ｔ／ｍＳ、Ｚの
加撚を施し、経糸密度１３１本／２．５４cm、緯糸密度
７５本／２．５４cmの２／２ナナコ組織をウォータージ
ェットルームにより製織した。The boiling water shrinkage of the obtained composite yarn is 17.8%.
Met. The difference ΔS in boiling water shrinkage between the polyester hollow multifilament B and the polyester ultrafine multifilament A was 16.5%. This composite yarn is twisted with a twist number of 1400 T / mS and Z with a double twister, and a 2/2 nanaco structure having a warp density of 131 yarns / 2.54 cm and a weft yarn density of 75 yarns / 2.54 cm is subjected to water jetting. Weaved by the room.
【００２３】この生機を通常の液流リラックス、乾熱中
間セット、液流アルカリ減量、１３０℃染色、１６０℃
乾熱仕上セットの工程で処理した。アルカリ減量は２５
％で実施した。その結果、仕上密度は経糸１８３本／
２．５４cm、緯糸１０９本／２．５４cmであった。得ら
れた織物は非常に軽量感があり、かつソフトなドライタ
ッチを有し、また優れた膨らみを有しており、適度のハ
リ・コシと反発性に優れており、いわゆる「トロ味」感
とドレープ性に優れるものであった。The greige was subjected to normal liquid flow relaxation, dry heat intermediate setting, liquid flow alkali reduction, 130 ° C. dyeing, 160 ° C.
It processed in the process of the dry heat finishing set. Alkali weight loss is 25
%. As a result, the finishing density was 183 warps /
It was 2.54 cm and 109 wefts / 2.54 cm. The obtained woven fabric has a very light feeling, has a soft dry touch, and has an excellent swelling, and is excellent in moderate firmness and resilience. And drapability.
【００２４】また、この織編物を日立製作所製の走査型
電子顕微鏡により、織物断面における経糸の断面を観察
した結果、表層にポリエステル極細マルチフィラメント
Ａがループ状にわん曲して表面に配置され、またポリエ
ステル中空マルチフィラメントＢの単繊維間に極細マル
チフィラメントＡの一部が分散して配列され、繊維間に
空隙構造を有する部分が多いものであった。As a result of observing the cross section of the warp in the cross section of the woven fabric with a scanning electron microscope manufactured by Hitachi, as a result of this woven or knitted fabric, the polyester ultra-fine multifilament A was arranged in a loop on the surface and arranged on the surface. Further, a part of the ultrafine multifilament A was dispersed and arranged between the single fibers of the polyester hollow multifilament B, and there were many portions having a void structure between the fibers.
【００２５】比較例１ 極限粘度〔η〕＝０．６３のポリエチレンテレフタレー
トを溶融紡糸し、延伸することにより、強度４．９ｇ／
ｄ、伸度４３％、沸水収縮率７．８％の６０デニール，
１４４フィラメントの極細マルチフィラメント（酸化チ
タン０．２５重量％含有）を製糸した。Comparative Example 1 A polyethylene terephthalate having an intrinsic viscosity [η] = 0.63 was melt-spun and stretched to obtain a strength of 4.9 g / m.
d, 60 denier with 43% elongation and 7.8% boiling water shrinkage,
An ultrafine multifilament of 144 filaments (containing 0.25% by weight of titanium oxide) was produced.
【００２６】また、他のフィラメントとして、ポリエチ
レンテレフタレートを溶融紡糸し、延伸することにより
強度４．５ｇ／ｄ、伸度３８％、沸水収縮率１３．５％
で、３０デニール，６フィラメントの極太マルチフィラ
メント（酸化チタン含有してないもの）を製糸した。上
記２種類の極細マルチフィラメントと極太マルチフィラ
メントとを実施例１と同様にインタレースノズルを使用
して交絡させた複合糸を作った。As another filament, polyethylene terephthalate is melt spun and stretched to obtain a strength of 4.5 g / d, an elongation of 38%, and a shrinkage of boiling water of 13.5%.
Then, a thick multifilament (thickness not containing titanium oxide) of 30 denier and 6 filaments was produced. A composite yarn in which the above two types of extra-fine multifilaments and extra-large multifilaments were entangled using an interlace nozzle in the same manner as in Example 1 was produced.
【００２７】得られた複合糸を村田＃３０８ダブルツイ
スターを使用して追撚数１０００Ｔ／ｍで加撚し、経糸
密度９９本／２．５４cm、緯糸密度７９本／２．５４cm
の平織編物を製織した。次いで、得られた生機を実施例
１と同一条件で染色加工し、経糸密度１３０本／２．５
４cm、緯糸密度１０２本／２．５４cmに仕上げた。得ら
れた織物は、極細フィラメントによるソフトな風合を有
していたが、独特のヌメリ感をもっており、またハリ・
コシ・反発性はあるものの芯のある硬いものであった。
また、実施例１の織物に比べて軽量性に欠けていた。The obtained composite yarn was twisted using a Murata # 308 double twister at a twist number of 1000 T / m, and the warp density was 99 yarns / 2.54 cm and the weft yarn density was 79 yarns / 2.54 cm.
Was woven. Next, the obtained greige was dyed under the same conditions as in Example 1, and the warp density was 130 yarns / 2.5.
It finished to 4 cm and a weft density of 102 yarns / 2.54 cm. The resulting woven fabric had a soft feel due to extra-fine filaments, but had a unique slimy feel and
Although it had firmness and resilience, it was hard with a core.
In addition, the fabric was less lightweight than the fabric of Example 1.
【００２８】[0028]
【発明の効果】上述したように、本発明によれば、ポリ
エステル極細繊維マルチフィラメントとポリエステル極
太中空マルチフィラメントとを用いることによりソフト
でドライな、かつ膨らみ感を有しながら、マイルドなハ
リ・コシ・反発性を有し、しかも非常に軽量性に優れた
織編物を得ることができる。As described above, according to the present invention, by using a polyester ultrafine fiber multifilament and a polyester ultrathin hollow multifilament, it has a soft, dry, swelling feeling and a mild firmness. -It is possible to obtain a woven or knitted fabric having resilience and extremely excellent lightness.
【図１】本発明の織編物に使用される複合加工糸の一例
を示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating an example of a composite textured yarn used for a woven or knitted fabric of the present invention.
１ 複合加工糸 Ａ ポリエステル極細マルチフィラメント Ｂ ポリエステル中空マルチフィラメント 1 Composite processed yarn A Polyester ultrafine multifilament B Polyester hollow multifilament
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｄ０３Ｄ 15/00 Ｄ０３Ｄ 15/00 Ｆ 15/04 15/04 Ａ (56)参考文献 特開 昭57−21525（ＪＰ，Ａ) 国際公開94／18365（ＷＯ，Ａ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D02G 3/00 - 3/48 D01D 5/24 D01F 6/62 D03D 15/00 - 15/04 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI D03D 15/00 D03D 15/00 F 15/04 15/04 A (56) References JP-A-57-21525 (JP, A) WO 94/18365 (WO, A1) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) D02G 3/00-3/48 D01D 5/24 D01F 6/62 D03D 15/00-15/04
Claims (7)
エステル延伸フィラメントからなる中空マルチフィラメ
ントＢの外周に、単繊維繊度０．１〜１デニールの極細
ポリエステル半延伸フィラメントからなる極細マルチフ
ィラメントＡを配置するとともに、一部の極細マルチフ
ィラメントＡを該中空マルチフィラメントＢの単糸間に
分散させるように形成した複合加工糸からなるポリエス
テル織編物。1. An ultrafine multifilament A composed of an ultrafine polyester semi-drawn filament having a monofilament fineness of 0.1 to 1 denier is arranged around the outer periphery of a hollow multifilament B composed of a hollow polyester drawn filament having a monofilament fineness of 3 to 15 denier. And a polyester woven / knitted fabric comprising a composite processed yarn formed so as to disperse a part of the ultrafine multifilaments A between the single yarns of the hollow multifilaments B.
縮率が７〜２５％である中空ポリエステル延伸フィラメ
ントからなる中空マルチフィラメントＢの外周に、単繊
維繊度０．１〜１デニールの極細ポリエステル半延伸フ
ィラメントからなる極細マルチフィラメントＡを配置す
るとともに、一部の極細マルチフィラメントＡを該中空
マルチフィラメントＢの単糸間に分散させるように形成
し、かつ前記中空ポリエステル延伸フィラメントの沸水
収縮率Ｄ B と前記極細マルチフィラメントＡの沸水収縮
率Ｄ A とが ５≦Ｄ B −Ｄ A ≦２３ の関係である複合
加工糸からなるポリエステル織編物。2. A single fiber fineness of 3 to 15 deniers and a boiling water recovery.
Hollow polyester stretched filament having a shrinkage of 7 to 25%
Around the hollow multifilament B
Ultrafine polyester semi-stretched fiber with a fineness of 0.1 to 1 denier
An extra-fine multifilament A made of filament is placed
And a part of the ultrafine multifilament A
Formed to be dispersed between single yarns of multifilament B
And the boiling water of the hollow polyester drawn filament
Boiling water shrinkage of the contraction ratio D B ultrafine multifilaments A
Composite and rate D A is a relation 5 ≦ D B -D A ≦ 23
Polyester woven / knitted fabric made of processed yarn .
ンテレフタレート成分にイソフタル酸を共重合したポリ
エステルからなる請求項２に記載のポリエステル織編
物。3. The hollow multifilament B is made of ethylene.
Poly (terephthalate) copolymer with isophthalic acid
3. The polyester woven knit according to claim 2, comprising an ester.
Thing .
請求項１〜３のいずれか１項に記載のポリエステル織編
物。4. A polyester woven or knitted fabric according to any one of claims 1 to 3 that the actual twist is given to the composite textured yarn.
が１０〜５０％である請求項１〜３のいずれか１項に記
載のポリエステル織編物。5. A polyester woven or knitted fabric according to any one of claims 1-3 hollow ratio is 10% to 50% of the hollow multifilament B.
である請求項１〜５のいずれか１項に記載のポリエステ
ル織編物。6. A polyester woven or knitted fabric according to any one of claims 1 to 5, wherein said ultrafine multifilaments A is a hollow fiber.
Δｎが３５×１０-3〜１２０×１０-3である請求項１〜
６のいずれか１項に記載のポリエステル織編物。7. The ultrafine multifilament A has a birefringence Δn of 35 × 10 −3 to 120 × 10 −3.
7. The polyester woven or knitted fabric according to any one of 6 .
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| JPH09105039A JPH09105039A (en) | 1997-04-22 |
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