JP3257681B2 - 留め具 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は漏れ磁束の発生を極力
抑止することによって使用永久磁石の吸着力を効果的に
利用し得るようにした留め具の提供に関する。

【０００２】

【従来の技術】永久磁石の吸着力を利用した留め具には
種々の形状のものが用いられており、夫々の使用目的に
合せた構造とされている。ハンドバッグ等の留め具の手
段として用いられているもっとも典型的なものとしては
実公昭56-45985号の鞄、ランドセルにおける蓋等の係止
装置がある。この係止装置は、磁極方向に亘って通孔を
有する環板状の永久磁石を用いており、この環板状の永
久磁石を皿状のケース内に収めると共に強磁性の突起を
有する強磁性板を、この突起が前記永久磁石の通孔内に
立設され、しかも該強磁性板が前記永久磁石の磁極面に
添うようにして該ケース内に組付けて吸着具を構成し、
この吸着具を構成する前記永久磁石の通孔内に収まり、
前記の吸着具を構成する突起に当接吸着される強磁性の
突起を有し、しかも前記の吸着具の面に吸着される強磁
性板を有する被吸着具とで構成してある。

【０００３】かゝる従来の係止装置では吸着具を構成す
る永久磁石の一つの磁極に強磁性板が取付けられている
と共に、他方の磁極の側に被吸着具を構成する強磁性板
が吸着され、しかも、この吸着具と被吸着具の強磁性板
に集束された磁力が永久磁石の通孔内にある夫々の強磁
性突起を通路として閉回路を形成しており、他の構成か
らなる永久磁石利用の留め具に比較して効率の良い吸着
力を前記係止装置にもたらす特徴を有していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記の係
止装置では、吸着具を構成する永久磁石が環板状をなし
ており、永久磁石の夫々の磁極面と、この磁極面間にあ
る外周側面とが略直角をなす角度をもって構成されてい
る。この結果、使用永久磁石は、その板厚に対し、夫々
の磁極がもっとも近づいた構成とされていることゝな
る。

【０００５】一般に永久磁石の磁力線は夫々の磁極間を
もっとも抵抗の少ない回路で結ぶことが知られている。
その結果、磁極面に前記の係止装置におけるように強磁
性の突起が介在された場合、その多くの磁力線が該突起
に集束されることゝなる。しかしながら前記の突起から
離れた位置にある永久磁石の部分、即ち前記の係止装置
に用いられいてる永久磁石では夫々の磁極面の周縁部分
にある磁力線が、前記の突起に到るよりも磁気抵抗の少
ない通路として永久磁石の磁極間の外周側に磁路を形成
することが一般に知られている。

【０００６】かゝる永久磁石の外周側に生ずる磁束は、
前記係止装置の吸着力に何等寄与することがなく、しか
も磁気キップ等の磁気的な記録内容を破壊する不都合を
有している。前記の係止装置に用いられている永久磁石
は、永久磁石の板厚に対し、永久磁石の外周側の磁極間
距離がもっとも近づいた構成とされていることから、こ
の永久磁石の外周側の磁極間に多くの漏れ磁束を生じ、
この永久磁石の外周側の磁極間に生ずる漏れ磁束量に相
当する係止装置としての吸着力を減ずる不都合を有して
いた。

【０００７】この発明は、吸着具を構成する永久磁石の
外周側の磁極間に生ずる漏れ磁束を極力少なくし、漏れ
磁束によって引き起される磁気キップ等の磁気的な記録
部分の破壊を防止すると共に、使用永久磁石の吸着力を
効率良く引き出すようにした留め具の提供を目的として
いる。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、かゝる目的を
達成するものとして磁極間に亘って透孔1aを有する永久
磁石１と、この永久磁石１の一方の磁極面ｂに組付けら
れる強磁性部材２とを有している吸着具Ａと、この吸着
具Ａにおける強磁性部材２の組付けられていない永久磁
石１の磁極の側に着脱可能に吸着され、しかも該永久磁
石１の前記透孔1aを介して前記吸着具Ａの強磁性部材２
に当接吸着される被吸着具Ｂとで留め具の構成をしてい
ると共に、前記被吸着具Ｂの吸着される側の永久磁石１
の磁極面ａと、該永久磁石１の磁極間に亘る外周側面ｃ
とのなす角ｔが95度以上となるように留め具を構成す
る。

【０００９】

【作用】吸着具Ａを構成している永久磁石１の磁極面ａ
と、磁極間にある外周側面ｃとのなす角ｔを95度以上と
したことから、永久磁石１の外周側面ｃにある夫々の磁
極は引き離されることゝなり、この外周側面ｃを挾んだ
磁極間が、より磁気抵抗の大きい空間となることから、
永久磁石１の磁力線は、この永久磁石１の透孔1aを介し
て当接吸着されている強磁性部材２及び３を主たる磁気
回路とするように機能する。

【００１０】

【実施例】以下、本発明に係る典型的な留め具の実施例
を添付の図面について説明する。図１〜図３は、本実施
例の典型例であって図１は吸着具Ａと被吸着具Ｂの斜視
図を、図２は同断面図を、図３は同取付け状態の断面図
を示している。留め具を構成する吸着具Ａは磁極方向に
亘って透孔1aを有している環板状の永久磁石１と、この
永久磁石１の一方の磁極面ｂに組付けられている強磁性
部材２とで構成してあり、被吸着具Ｂは前記吸着具Ａの
強磁性部材２の設けられていない永久磁石１の磁極面ａ
の側に吸着されていると共に前記の透孔1aを介して前記
の強磁性部材２に当接吸着される強磁性部材３で構成し
てある。この実施例では強磁性部材２を強磁性板2aと強
磁性突起2bとで構成し、強磁性部材３を強磁性板3aと強
磁性突起3bとで構成してある。そして、この留め具は前
記吸着具Ａと被吸着具Ｂにハンドバッグ等の生地Ｄに取
付けるための脚片4b、4b を有する脚４を組付けた構成と
してあり、強磁性部材２は強磁性板2aに脚４の座4aを添
装した状態で前記永久磁石１の透孔1a内に起立した強磁
性突起2bの細径部2b' を強磁性板2aと座4aとに挿通、カ
シメづけることで一体としてあり、永久磁石１に接着し
てある。又、被吸着具Ｂは強磁性部材３の強磁性板3aに
脚４の座4aを添装し、強磁性板3aの面に起立した強磁性
突起3bの細径部3b' を該強磁性板3aと座4aとに挿通、カ
シメづけることで一体としてある。

【００１１】かゝる構成からなる留め具において、吸着
具Ａを構成する永久磁石１の磁極面ａと、磁極間にある
永久磁石１の外周側面ｃとがなす角度ｔが95度以上とな
るように構成する。

【００１２】尚、本実施例では永久磁石１をケースで覆
うことなしに吸着具Ａの構成をしているが、この永久磁
石１と強磁性部材２とをケース内に抱持一体に組付ける
ことで吸着具を構成しても良い。又、永久磁石１と強磁
性部材２とを接着で固定しても良く、この永久磁石１を
プラスチック製とし、このプラスチック製永久磁石に該
強磁性部材２が一体に組付けられるようにインサート成
形によって一体とされていても良い。更に、永久磁石は
円盤状であっても角盤状であっても楕円形の盤状をなし
ていても良い。更に追って説明するように強磁性部材２
及び３に設けられている強磁性突起2b及び3bは、吸着具
Ａの永久磁石１の透孔1a内で夫々の強磁性部材２及び３
が当接吸着される構成のものであれば良く、いずれか一
方の側のみに設けられていても良い。又、強磁性突起2b
及び3bの立上り寸法が同寸法であっても異なっていても
良い。更に、強磁性突起2b及び3bを強磁性板2a及び3aと
別体に設けず、プレス成形等で一体に強磁性板2a及び3a
から突き出した構成としてあっても良い。

【００１３】このように構成された留め具では、使用永
久磁石の磁極面ａと外周側面ｃのなす角ｔが90度の従来
の留め具に比較して外周側面ｃの幅が広くなり、磁極面
が引き離されることゝなる。この結果、磁極面ｂの磁力
線は強磁性板2aから強磁性突起2bを経て、強磁性突起3b
〜強磁性板3aと案内されて磁極面ａに到る回路内に取り
込まれ易くなり、強磁性突起2b及び3b間の吸着力を増す
と共に外周側面ｃからの磁気の漏洩を減ずることができ
る。

【００１４】かゝる吸着具Ａを構成する永久磁石１の形
状的特性に由来する磁束分布の変化を以下の各実測例に
ついて説明する。先ず、強磁性部材２及び３が夫々強磁
性突起2b及び3bを有している留め具についての実測例を
示す。ガウスメーターを用いた磁束量の測定は、図４〜
図７で示されるように吸着具Ａの単体の場合には永久磁
石１の磁極面ａにガウスメーターのセンサーＧを密着し
て測定しており、被吸着具Ｂを組付けた状態では永久磁
石１の外周側面ｃにガウスメーターのセンサーＧを当接
させ、該センサーＧが永久磁石１の磁極面ａと平行とな
るようにして測定した。図４及び図５は従来留め具に対
するガウスの測定を、図６及び図７は本実施例のガウス
の測定方法を示したものである。尚、使用ガウスメータ
ーは、ガリウムヒ素をセンサーとした電流磁気効果タイ
プの日本電磁測定株式会社製 ＭＯＤＥＬ ＧＴ−３Ｂ
を用いた。

【００１５】又、留め具の吸着力の測定は図８で示され
る装置を用いて行なった。この図８の測定装置は、計測
器Ｋの台５に吸着具Ａを取付け、この計測器Ｋの移動ア
ーム６の側のテンション棒７の先端に被吸着具Ｂを取付
け、移動アーム６を上方に引き上げ、吸着具Ａと被吸着
具Ｂの離脱時の引張り力をkgとして測定した。尚、この
計測器Ｋは、大場計器製作所製の丸型テンションゲージ
スタンダードであって、吸着具Ａと被吸着具Ｂの脚４の
脚片4b、4b 間にスリーブ８を介在させ、このスリーブ８
に取付け螺子９の螺子桿を螺着すると共に脚片4b、4b に
孔を設け、この孔からスリーブ８にピン10を挿通して吸
着具Ａと被吸着具Ｂとの取付けをなした状態で実施留め
具についての計測を行なった。

【００１６】「比較例１」 図９〜図11で示される留め具は、吸着具Ａの永久磁石１
の磁極面ａと外周側面ｃとのなす角が90度であって、磁
極面ａと磁極面ｂの直径が19.1mm、透孔1aの径が6.2mm
、板厚が3.2mm である重量2.8gの永久磁石１を用いた
ものである。この比較例１の永久磁石１の磁束量は表２
の比較例１の欄に示めされているとおり、Ｐ−１で556
ガウス、Ｐ−２で308 ガウスあり、強磁性部材２を組付
けた状態のＰ−３で612 ガウス、Ｐ−４で315 ガウスと
強磁性部材２の組付けによって漏洩磁束量を増してい
る。又被吸着具Ｂを組付けた状態のＰ−５は122 ガウス
と極端に漏洩磁束が少なくなっている。又、この比較例
１の留め具の吸着力は図11の状態で測定されており、平
均2.28kgであり、表１の比較例１の欄に示されるとおり
である。

【００１７】「実施例１」 図12〜図14で示される実施例１の留め具は、吸着具Ａと
被吸着具Ｂが夫々強磁性突起2b及び3bを有していると共
に、吸着具Ａの永久磁石１の磁極面ａと、外周側面ｃと
のなす角ｔが95度をなしている。又、磁極面ａの直径が
18.7mm、磁極面Ｂの直径が19.2mm、板厚が3.2mm 、透孔
1aの孔径が6.2mm であり、重量が2.8gである。この実施
例１の永久磁石１及び永久磁石１に強磁性部材２を組付
けた状態並びに吸着具Ａと被吸着具Ｂを組付けた状態に
おけるＰ−１、Ｐ−２、Ｐ−３、Ｐ−４、Ｐ−５の漏洩
磁束量は表２の実施例１の欄に示すとおりである。又、
この実施例１の留め具の吸着力は図14の状態で測定され
ており表１の実施例１の欄に示されるように平均が2.55
kgである。

【００１８】「実施例２」 図15〜図17で示される実施例２の留め具は、吸着具Ａと
被吸着具Ｂが夫々強磁性突起2b及び3bを有していると共
に、吸着具Ａの永久磁石１の磁極面ａと外周側面ｃとの
なす角ｔが130 度をなしている。又、磁極面ａの直径が
16mm、磁極面ｂの直径が21mm、板厚が3.2mm 、透孔1aの
孔径が6.2mm であり、重量が2.8gとしてある。この実施
例２の永久磁石１及び永久磁石１に強磁性部材２を組付
けた状態並びに吸着具Ａと被吸着具Ｂを組付けた状態に
おけるＰ−１、Ｐ−２、Ｐ−３、Ｐ−４、Ｐ−５の漏洩
磁束量は表２の実施例の欄に示されるとおりである。
又、この実施例の留め具の吸着力は図17の状態で測定さ
れており、表１の実施例２の欄に示されるように平均が
2.65kgである。

【００１９】

【表１】

【００２０】

【表２】

【００２１】叙上の実施例１、実施例２と比較例１の留
め具に用いた永久磁石１は全て2.8gの重量のものを用
い、同一の着磁条件で着磁されたものを用いている。こ
の実施例と比較例との比較において実施例１の留め具の
有する吸着力は、比較例１の留め具の有する吸着力より
11.8％増しており、実施例２の留め具は比較例１の留め
具の有する吸着力よりも16.2％多い吸着力を有すること
が明らかである。

【００２２】又、永久磁石１の磁極面ａにおけるＰ−
１、Ｐ−３での漏洩磁束は、比較例１の永久磁石に比較
して実施例１及び実施例２の永久磁石ではいずれも増し
ており、被吸着具Ｂの吸着に良好な磁場を形成している
ことが明らかである。これに対し、永久磁石１の外周側
面ｃにおけるＰ−２、Ｐ−４、Ｐ−５での漏洩磁束は、
比較例１の永久磁石よりも実施例１及び実施例２の永久
磁石で少なく、外周側面ｃからの漏洩磁束による磁気キ
ップ等の磁気的記録部分の破壊を避けるのに適した磁場
構成であることが明らかである。

【００２３】尚、永久磁石１の磁極面ａと外周側面ｃと
のなす角ｔを更に大きく設計することも可能である。し
かしながら角ｔを極端に大きくした場合、磁極面ｂと外
周側面ｃとのなす角が小さくなり、この磁極面ｂと外周
側面ｃとで挾まれた永久磁石１の部分が脆くなり破断し
易くなる不都合を有している。又、磁極面ｂを充分に大
きく設計しても被吸着具Ｂの吸着面である磁極面ａが小
さくなり、被吸着具Ｂの吸着使用に難を生ずることゝな
り、又外観上も好ましくない。かゝる点から永久磁石１
の磁極面ａと外周側面ｃとのなす角ｔは145 度以内で設
計するのが好ましい。

【００２４】「比較例２」 図18〜図20で示される比較例２の留め具は、被吸着具Ｂ
に強磁性突起3bを設け、この強磁性突起3bが吸着具Ａの
強磁性板2aに対し通孔1a内で直接々触する構成としてあ
り、強磁性部材２に強磁性突起2bを設けない構成として
いる。そして、吸着具Ａの永久磁石１の磁極面ａと外周
側面ｃのなす角ｔが90度をなすものとし、磁極面ａと磁
極面ｂの直径が19.1mm、板厚が3.2mm 、透孔1aの穴径が
6.2mm 、重量が2.8gとしてある。この比較例２の永久磁
石１及び永久磁石１に強磁性部材２を組付けた状態並び
に吸着具Ａと被吸着具Ｂを組付けた状態におけるＰ−
１、Ｐ−２、Ｐ−３、Ｐ−４、Ｐ−５の漏洩磁束量は表
４の比較例２の欄に示されたとおりである。又、この比
較例２の留め具の吸着力は図20の状態で測定されてお
り、表３の比較例２の欄に示されるように平均が2.28kg
である。

【００２５】「実施例３」 図21〜図23で示される実施例３の留め具は、被吸着具Ｂ
に強磁性突起3bを設け、この強磁性突起3bが吸着具Ａの
強磁性板2aに対し通孔1a内で直接々触する構成としてあ
り、強磁性部材２に強磁性突起2bを設けない構成として
ある。そして、吸着具Ａの永久磁石１の磁極面ａと外周
側面ｃとのなす角ｔが95度をなすものとし、磁極面ａの
直径が18.7mm、磁極面ｂの直径が19.2mm、板厚が3.2mm
、透孔1aのの穴径が6.2mm 、重量が2.8gとしてある。
この実施例３の永久磁石１及び永久磁石１に強磁性部材
２を組付けた状態並びに吸着具Ａと被吸着具Ｂを組付け
た状態におけるＰ−１、Ｐ−２、Ｐ−３、Ｐ−４、Ｐ−
５の漏洩磁束量は表４の実施例３の欄に示されていると
おりである。又、この実施例３の留め具の吸着力は図23
の状態で測定されており、表３の実施例３の欄に示され
るように平均が2.52kgである。

【００２６】「実施例４」 図24〜図26で示される実施例４の留め具は、被吸着具Ｂ
に強磁性突起3bを設け、この強磁性突起3bが吸着具Ａの
強磁性板2aに対し通孔1a内で直接接触している構成とし
てあり、強磁性部材２に強磁性突起2bを設けない構成と
してある。又、吸着具Ａの永久磁石１の磁極面ａと外周
側面ｃとのなす角ｔが130 度をなすものとし、磁極面ａ
の直径が16mm、磁極面ｂの直径が21mm、板厚が3.2mm 、
透孔1aの穴縁が6.2mm 、重量が2.8gとしてある。この実
施例４の永久磁石１及び永久磁石１に強磁性部材２を組
付けた状態並びに吸着具Ａと被吸着具Ｂを組付けた状態
におけるＰ−１、Ｐ−２、Ｐ−３、Ｐ−４、Ｐ−５の漏
洩磁束量は表４の実施例４の欄に示されているとおりで
ある。又、この実施例４の留め具の吸着力は図26の状態
で測定されており、表３の実施例４の欄に示されるよう
に平均が2.57kgである。

【００２７】

【表３】

【００２８】

【表４】

【００２９】叙上の比較例２、実施例３、実施例４の留
め具に用いた永久磁石１は全て2.8gの同一重量のものを
用い、同一の着磁条件のもとで着磁されている永久磁石
を用いた。これらの各留め具の比較において、実施例３
の留め具の吸着力は、比較例２の留め具の有する吸着力
より10.5％増しており、実施例４の留め具は比較例２の
留め具の有する吸着力よりも12.7％多い吸着力を有する
ことが明らかである。

【００３０】又、永久磁石１の磁極面ａにおけるＰ−
１、Ｐ−３での漏洩磁束は、比較例２に比較して実施例
３及び実施例４の永久磁石ではいずれも増しており、被
吸着具Ｂの吸着に良好な磁場状態とされていることが明
らかである。これに対し、永久磁石１の外周側面ｃにお
けるＰ−２、Ｐ−４、Ｐ−５での漏洩磁束は、比較例２
の永久磁石よりも実施例３及び実施例４の永久磁石で少
なく、外周側面ｃからの漏洩磁束による磁気キップ等の
磁気的記録の破壊を避けるのに適した磁場構成であるこ
とが明らかである。

【００３１】「比較例３」 図27〜図29で示される比較例３の留め具は、被吸着具Ｂ
が強磁性突起3bを有せず、永久磁石１の透孔1a内に起立
して設けられている強磁性突起2bが被吸着具Ｂの強磁性
板3aに直接吸着される構成とされている。又、吸着具Ａ
の永久磁石１の磁極面ａと外周側面ｃとのなす角ｔが90
度をなすものとし、磁極面ａと磁極面ｂの直径が19.1m
m、板厚が3.2mm 、透孔1aの穴径が6.2mm 、重量が2.8g
としてある。この比較例３の永久磁石１及び永久磁石１
に強磁性部材２を組付けた状態並びに吸着具Ａと被吸着
具Ｂを組付けた状態におけるＰ−１、Ｐ−２、Ｐ−３、
Ｐ−４、Ｐ−５の漏洩磁束量は表６の比較例３の欄に示
されているとおりである。又、この比較例３の留め具の
吸着力は図29で示される状態で測定されており、表５の
比較例３の欄に示されるように平均が2.25kgである。

【００３２】「実施例５」 図30〜図32で示される実施例５の留め具は、被吸着具Ｂ
が強磁性突起3bを有せず、永久磁石１の透孔1a内に起立
した状態で設けられている強磁性突起2bが被吸着具Ｂの
強磁性板3aに直接吸着される構成としてある。又、吸着
具Ａの永久磁石１の磁極面ａと外周側面ｃとのなす角ｔ
が95度をなすものとし、磁極面ａの直径が18.7mm、磁極
面ｂの直径が19.2mm、板厚が3.2mm 、透孔1aの穴縁が6.
2mm 、重量が2.8gとしてある。この実施例５の永久磁石
１及び永久磁石１に強磁性部材２を組付けた状態並びに
吸着具Ａを被吸着具Ｂに組付けた状態におけるＰ−１、
Ｐ−２、Ｐ−３、Ｐ−４、Ｐ−５の漏洩磁束量は表６の
実施例５の欄に示されているとおりである。又、この実
施例５の留め具の吸着力は図32の状態で測定されてお
り、表５の実施例５の欄に示される平均が2.48kgであ
る。

【００３３】「実施例６」 図33〜図35で示される実施例６の留め具は、被吸着具Ｂ
が強磁性突起3bを有せず、永久磁石１の透孔1a内に起立
されている強磁性突起2bが被吸着具Ｂの強磁性板3aに直
接吸着される構成としてある。又、吸着具Ａの永久磁石
１の磁極面ａと外周側面ｃとのなす角ｔが130 度であ
り、磁極面ａの直径を16mm、磁極面ｂの直径を21mm、板
厚を3.2mm 、透孔1aの穴径を6.2mm とし、重量が2.8gに
設定してある。この実施例６の永久磁石１及び永久磁石
１に強磁性部材２を組付けた状態、並びに吸着具Ａと被
吸着具Ｂを組付けた状態におけるＰ−１、Ｐ−２、Ｐ−
３、Ｐ−４、Ｐ−５の漏洩磁束量は表６の実施例６の欄
に示されているとおりである。又、この実施例６の留め
具の吸着力は図35の状態で測定されており、表５の実施
例６の欄に示されるように平均が2.52kgである。

【００３４】

【表５】

【００３５】

【表６】

【００３６】叙上の比較例３、実施例５、実施例６の留
め具に用いた永久磁石１はいずれも2.8gであり、同一の
着磁条件のもとで着磁した永久磁石を用いた。これらの
各留め具の比較において、実施例５の留め具の吸着力は
比較例３の留め具の有する吸着力に対し10.2％増してお
り、実施例６の留め具の吸着力は比較例３の留め具の有
する吸着力に対し12.0％増であることが明らかである。

【００３７】又、永久磁石１の磁極面ａにおけるＰ−
１、Ｐ−３での漏洩磁束は、比較例３に対し実施例５及
び実施例６の永久磁石ではいずれも多く、被吸着具Ｂの
吸着に良好な磁場状態を形成していることが認められ
る。これに対し、永久磁石１の外周側面ｃにおけるＰ−
２、Ｐ−４、Ｐ−５での漏洩磁束は、比較例３の永久磁
石よりも実施例５及び実施例６の永久磁石で少なく、外
周側面ｃからの漏洩磁束による磁気キップ等の磁気的な
記録の破壊を避けるのに適した磁場構成とされているこ
とが認められる。

【００３８】図36で示される吸着具Ａは外周側面ｃが、
磁極面ａと磁極面ｂを結ぶ直線状の傾斜面として構成さ
れておらず、上部側が台型状としてある。この場合の磁
極面ａと外周側面ｃとのなす角ｔは、磁極面ａに連続し
ている外周側面ｃとの間の角度として把握する。

【００３９】更に第37で示される吸着具Ａは、磁極面ａ
から磁極面ｂに向けた外周側面ｃが湾曲したアール面と
されている。この場合の磁極面ａと外周側面ｃとのなす
角ｔは、磁極面ａと、この磁極面ａからアール面の湾曲
終了位置とを結ぶ線分との間の角度として把握する。

【００４０】図38の吸着具Ａは、強磁性部材２の強磁性
突起2bを永久磁石１の透孔1a内に圧入することで永久磁
石１と強磁性部材２との組付けをなしている。

【００４１】図39の吸着具Ａは、永久磁石１の外周側を
非磁性のケース11で覆うことで永久磁石１の保護と、強
磁性部材２の組付けをなしている。

【００４２】図40の吸着具Ａは、非磁性のケース11を倒
皿状のものとし、このケース11内に空間12を残して永久
磁石１と強磁性部材２とを抱持一体としたものであっ
て、永久磁石１からの漏洩磁束による磁気キップ等の記
録部分の破壊が避けられる構成としてある。

【００４３】

【発明の効果】この発明は叙上の構成、特に吸着具Ａを
構成する永久磁石１の磁極面ａと外周側面ｃとのなす角
ｔが95度以上となるようにした結果、永久磁石１の外周
側面ｃの外方に向けた磁気の漏洩が少なく、永久磁石１
の有する磁束が被吸着具Ｂの強磁性部材３と、吸着具Ａ
の強磁性部材２の接触点に集束されることゝなり、良好
な吸着力を有する留め具とすることができる。又、外周
側面ｃの側に生ずる漏洩磁束が少ないことから、磁気キ
ップ等の磁気的な記録部分が永久磁石１の有する漏洩磁
束によって破壊されることを避けることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】留め具の一実施例を示す分離斜視図。

【図２】留め具の断面図。

【図３】留め具の取付け状態を示す断面図。

【図４】比較例の吸着具の磁束量の測定方法を示す断面
図。

【図５】比較例の留め具の磁束量の測定方法を示す断面
図。

【図６】実施例の吸着具の磁束量の測定方法を示す断面
図。

【図７】実施例の留め具の磁束量の測定方法を示す断面
図。

【図８】留め具の吸着力の測定方法を示す要部断面図。

【図９】比較例１の使用永久磁石の断面図。

【図１０】比較例１の吸着具の断面図。

【図１１】比較例１の留め具の断面図。

【図１２】実施例１の使用永久磁石の断面図。

【図１３】実施例１の吸着具の断面図。

【図１４】実施例１の留め具の断面図。

【図１５】実施例２の使用永久磁石の断面図。

【図１６】実施例２の吸着具の断面図。

【図１７】実施例２の留め具の断面図。

【図１８】比較例２の使用永久磁石の断面図。

【図１９】比較例２の使用永久磁石の断面図。

【図２０】比較例２の留め具の断面図。

【図２１】実施例３の使用永久磁石の断面図。

【図２２】実施例３の吸着具の断面図。

【図２３】実施例３の留め具の断面図。

【図２４】実施例４の使用永久磁石の断面図。

【図２５】実施例４の吸着具の断面図。

【図２６】実施例４の留め具の断面図。

【図２７】比較例３の使用永久磁石の断面図。

【図２８】比較例３の吸着具の断面図。

【図２９】比較例３の留め具の断面図。

【図３０】実施例５の使用永久磁石の断面図。

【図３１】実施例５の吸着具の断面図。

【図３２】実施例５の留め具の断面図。

【図３３】実施例６の使用永久磁石の断面図。

【図３４】実施例６の吸着具の断面図。

【図３５】実施例６の留め具の断面図。

【図３６】他の吸着具の実施例を示す断面図。

【図３７】更に他の吸着具の実施例を示す断面図。

【図３８】更に他の吸着具の実施例を示す断面図。

【図３９】更に他の吸着具の実施例を示す断面図。

【図４０】更に他の吸着具の実施例を示す断面図。

【符号の説明】

１ 永久磁石 ２ 強磁性部材 ３ 強磁性部材 ４ 脚 ５ 台 ６ 移動アーム ７ テンション棒 ８ スリーブ ９ 取付け螺子 10 ピン 11 ケース 12 空間

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 磁極間に亘って透孔を有する永久磁石と
   該永久磁石の一方の磁極面に組付けられる強磁性部材と
   を有する吸着具と、この吸着具における強磁性部材の組
   付けられていない永久磁石の磁極の側に着脱可能に吸着
   されていると共に該永久磁石の前記透孔を介して前記吸
   着具の強磁性部材に当接吸着される被吸着具とからなる
   留め具において、前記被吸着具の吸着される側の永久磁
   石の磁極面と、該永久磁石の磁極間に亘る外周側面との
   なす角が95度以上とされていることを特徴とする留め
   具。