JP3251384B2 - 管路分岐部の補修方法およびその補修具 - Google Patents
管路分岐部の補修方法およびその補修具Info
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Description
いて、分岐管の形成された管路分岐部を補修する方法お
よびその補修方法に用いる補修具に関するものである。
続して形成するので、その接続部分が損傷しやすく、管
路を補修する場合にはその管路分岐部を含んだ領域につ
いて補修する必要性が高い。
は、例えば特開昭63-167193号公報に示すように、スリ
ーブ部とフランジ部とを一体に有する補強パッドを用い
るものがある。
布した後、スリーブ部を分岐管内に挿入するとともに，
フランジ部を本管の内面に密着するように本管の内側か
ら装着することにより、補強パッドを分岐管および本管
の内面に接着させ、この補強パッドで損傷を覆うことに
よって、管路分岐部の損傷からの浸入水や水漏れ等を防
止するものである。
来の技術による補修構造においては、補強パッドが損傷
を覆うことによる補修は行なわれるが、管路分岐部に形
成された損傷そのものを補修するものでなく、この補修
後に補強パッドの劣化や損傷が生じるとそのまま管路分
岐部の損傷となるので、補修構造の信頼性の点では必ず
しも十分とはいいがたい。
されたもので、管路分岐部に形成された損傷を覆うとと
もに、その損傷そのものを積極的に補修することによ
り、管路分岐部の損傷に対し信頼性に優れた補修を行な
うことを目的とするものである。
に、請求項１記載の発明は、本管と分岐管とで構成する
管路分岐部の内側から、可撓性材料で形成され、筒状の
スリーブ部と，そのスリーブ部の一端部に形成されたフ
ランジ部とを有する補修具を装着する管路分岐部の補修
方法であって、前記スリーブ部を分岐管内に挿入すると
ともに，前記フランジ部を本管の内面側に密接するよう
に前記補修具を装着する工程と、管路分岐部を含む本管
の内面上に合成樹脂を含浸した補修材を積層する工程と
を有し、前記合成樹脂が硬化した後、その補修材で前記
スリーブ部の開口部分に対応する部位を切除するものに
おいて、前記補修具に薬液室を形成して止水剤を保持さ
せ、その止水剤を前記補修具の装着から前記補修材の積
層の完了までのいずれかの工程中に、薬液室から噴出さ
せて管路分岐部の損傷に充填することを特徴とする管路
分岐部の補修方法である。
岐部を覆っている他に、薬液室に保持されていた止水剤
が噴出して管路分岐部の損傷を充填して損傷そのものを
積極的に補修するので、信頼性に優れた補修を管路分岐
部の損傷に対して行なうことができる。
明するが、まず補修具の一実施例を説明し、その後、管
路分岐部の補修方法を説明する。
合成ゴムや軟質の塩化ビニール等の可撓性材料で一体的
に形成されたものである。
リーブ部２の下端部に形成されたフランジ部３とを有す
る。
管の内径と概ね同等であり、スリーブ部２の内径側は分
岐管に装着された後に分岐管の流路として機能するもの
である。そのため、スリーブ部２の内径側上端部は上部
ほど内径が拡大するテーパ面として形成され、分岐管を
流れる異物がひっかかり分岐管につまりを生じることを
軽減するようになっている。
形成されており、この薬液室４内には止水剤６が充填保
持されている。
薄肉部５が形成されており、これらの薄肉部５は後述す
るように本管と分岐管との接続位置に臨んで配設されて
いる。
施の際に補修具１を加圧することによりその部位で破
れ、補修具１に加わった圧力で薬液室４内の止水剤６を
管路分岐部の所要の位置に噴出させ、管路分岐部の損傷
に向けて強制的に止水剤６を充填するための手段の一つ
である。
を形成せずに、補修具１の使用に先だって前記薬液室４
の所要の部位にピン穴を開けることとしてもよい。
の補修方法は、次のようである。
１２は分岐管を示し、本管１１と分岐管１２は合流のた
めの管路分岐部Ｇが形成され、この管路分岐部Ｇの両側
には公知のようにマンホール１３が形成されている（図
５参照）。
岐部Ｇの本管１１と分岐管１２との接続部分に損傷が生
じているものとする。
工程は、図４に示すように、空気シリンダあるいは油圧
シリンダ等のジャッキ１４を備えた装着用台車１５を本
管１１内に挿入し、位置決め用ロープ１６を管路分岐部
Ｇの両側に位置するマンホール１３から引き合うことに
より、補修具１を分岐管１２の開口端直下に位置させ
る。
シリンダに空気ホース１７を介して圧縮空気を供給して
矢印のように伸長させ、補修具１のスリーブ部２を分岐
管１２内に挿入させるとともに、フランジ部３を本管１
１の内面に密接状態となるように装着する。
液室４はこの工程の終了時点では未だ破れていない状態
である。
１４ａは、前記補修具１のフランジ部３を押し上げるも
のとしてあるので、前記ジャッキ１４による補修具１の
押圧力を大きくすれば、この工程において前記フランジ
部３を本管１１の内面との間で挟みつけて前記薬液室４
の薄肉部５を破ることができる。
６によって補修具１を管路分岐部Ｇの所要の位置に粘着
固定するとともに、管路分岐部Ｇに形成された損傷を充
填させることも可能である。
着した後、前記ジャッキ１４を縮小させ、一方のマンホ
ール１３側から撤去する。
なわれる。
１は、外形が略円筒状に形成され、その外周部に設置さ
れた可撓膜２２の内側に圧縮空気等の流体圧を導入する
ことによってその可撓膜２２を膨張収縮可能としたもの
である。
２の外周上に装着される補修材２３はガラス繊維やプラ
スチック繊維からなる繊維基材に液状のエポキシ樹脂や
不飽和ポリエステル樹脂を含浸させたものである。な
お、この補修材２３としてはシート状に限らず、予め筒
状に形成されたものであってもよい。
記補修装置２１の可撓膜２２の外周上に前記補修材２３
を装着し、その状態の補修装置２１を前記装着用台車１
５と同様にマンホール１３を経て前記管路分岐部Ｇに位
置させる。
２４からの圧縮空気を空気ホース２５を介して、前記可
撓膜２２の内側に供給する。
これに連れて前記補修材２３は本管１１の内面側に押圧
される。その結果、管路分岐部Ｇに装着された補修具１
は補修材２３と本管１１との間に挟み込まれた状態に押
し付けられる。
気の圧力は前記補修具１のフランジ部３を本管１１の内
面に強く押し付けるように作用し、その圧力も高いの
で、前記薬液室４の薄肉部５が破れ、止水剤６が補修具
１の表面側に密接して位置する本管１１等の内面側に向
けて噴出する。
して可撓膜２２により全体に管路分岐部Ｇに押し付けら
れているので、前記薄肉部５から噴出した止水剤６は、
他所に逃げることなく，管路分岐部Ｇに形成された目的
の損傷に強制的に送り込まれてこれを充填することとな
る。
１１に形成された貫通穴に分岐管１２の端部を挿入した
構造のものであるため、両者の接続部分は分岐管１２の
外周に沿ったものとなっている。一方、補修具１には前
記のようにフランジ部３の上面に薄肉部５を形成してあ
るので、破れた薄肉部５から噴出した止水剤６はその流
れの方向をそれほど曲げることなく前記接続部分に到達
することができ、止水剤６は確実に損傷を充填すること
ができる。
２３の合成樹脂が硬化した後、前記補修装置２１の圧縮
空気を排出して、可撓膜２２を収縮させ、マンホール１
３を経て外部に撤去する。このとき、前記補修材２３は
前記管路分岐部Ｇの内面側全体を覆った状態に本管１１
に固着している（図６参照）。
に形成された補修材２３の切除工程を図６で説明する。
積層工程により前記補修具１のスリーブ部２の下端部の
開口が補修材２３で覆われ、本管１１と分岐管１２との
連通が損なわれているので、これを回復するものであ
る。
れるホルソー装置３１をジャッキ装置３２上に設置して
なる切除用台車３３を前記装着用台車１５と同様にして
位置決めを行い、所要の位置で前記ホルソー装置３１を
駆動させながらジャッキ装置３２を伸長させて前記スリ
ーブ部２の下端部の開口に対応する部分の補修材２３を
切除する。
修構造は、図１に示すとおりである。
が保持していた止水剤６は、本管１１と分岐管１２との
接続部分に形成された，管路分岐部Ｇの損傷部分に強制
的に充填されており、その損傷そのものの補修がなされ
ている。
全体がさらに補修具１に覆われているので、補修が完全
であり、補修構造の信頼性や耐久性が良好である。
す変形例の補修具を用いても同様に実施することができ
る。
キ１４の補修具保持部１４ａに対する係止突部４２を形
成してある点が前記補修具１と相違する。
リーブ部２に形成してあることにより、補修具４１の分
岐管１２への装着時にフランジ部３に加わる圧力を確実
に小さくすることができ、誤って薬液室４を強圧し、止
水剤６を噴出させるおそれが皆無となる利点がある。
リーブ部２の下部に至る薬液室５２が形成され、スリー
ブ部２の下部で外周側に向けて薄肉部５が形成されてい
る点が前記補修具１と相違する。
より、分岐管１２の端部を貫通穴の形成された本管１１
の外周面に衝合させた接続構造の管路分岐部Ｇにおい
て、その補修を行なう場合に損傷の生じるおそれの強
い，分岐管１２の端部と本管１１の外周面との接続部分
に止水剤６を確実に供給できる利点がある。
修具を管路分岐部Ｇに装着する工程の後に、補修材の積
層工程を行なうこととしたが、本願の補修方法において
はこれに限らず、補修材の積層工程の後に、補修材の切
除工程を行い、その後補修具の装着工程を行なうことと
してもよい。この場合、前記補修具５１のようにスリー
ブ部２の下部で外周側に向けて薬液室４の薄肉部５が形
成されているものを用いることとすれば、損傷の生じた
前記接続部分への薬液の到達を一層確実なものとするこ
とができる。
明によれば、補修具が管路分岐部を覆っている他に、薬
液室に保持されていた止水剤が噴出して管路分岐部の損
傷を充填して損傷そのものを積極的に補修するので、信
頼性に優れた補修を管路分岐部の損傷に対して行なうこ
とができる。
ある。
Claims (3)
- 【請求項１】 本管と分岐管とで構成する管路分岐部の
内側から、可撓性材料で形成され、筒状のスリーブ部
と，そのスリーブ部の一端部に形成されたフランジ部と
を有する補修具を装着する管路分岐部の補修方法であっ
て、 前記スリーブ部を分岐管内に挿入するとともに，前記フ
ランジ部を本管の内面側に密接するように前記補修具を
装着する工程と、管路分岐部を含む本管の内面上に合成
樹脂を含浸した補修材を積層する工程とを有し、 前記合成樹脂が硬化した後、その補修材で前記スリーブ
部の開口部分に対応する部位を切除するものにおいて、 前記補修具に薬液室を形成して止水剤を保持させ、その
止水剤を前記補修具の装着から前記補修材の積層の完了
までのいずれかの工程中に、薬液室から噴出させて管路
分岐部の損傷に充填することを特徴とする管路分岐部の
補修方法。 - 【請求項２】 筒状のスリーブ部とそのスリーブ部の一
端部に形成されたフランジ部とを有する補修具を可撓性
材料で形成するとともに、その補修具に止水剤を保持す
る薬液室を形成したことを特徴とする管路分岐部の補修
具。 - 【請求項３】 請求項２記載の管路分岐部の補修用補修
具において、前記薬液室で前記補修具の外面側となる部
位には肉厚の薄い薄肉部を形成してあることを特徴とす
る管路分岐部の補修用補修具。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP15652993A JP3251384B2 (ja) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | 管路分岐部の補修方法およびその補修具 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP15652993A JP3251384B2 (ja) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | 管路分岐部の補修方法およびその補修具 |
Publications (2)
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| JPH0735287A JPH0735287A (ja) | 1995-02-07 |
| JP3251384B2 true JP3251384B2 (ja) | 2002-01-28 |
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ID=15629789
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP15652993A Expired - Lifetime JP3251384B2 (ja) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | 管路分岐部の補修方法およびその補修具 |
Country Status (1)
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1993
- 1993-06-28 JP JP15652993A patent/JP3251384B2/ja not_active Expired - Lifetime
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