JP3245485B2 - 食品製造用の水の事前処理方法 - Google Patents
食品製造用の水の事前処理方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】 活性炭によって食品製造用の水
を事前処理する方法に関する。
を事前処理する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、中の不要成分、例えば臭いや
色等を除去するために活性炭が使用されている。しか
し、活性炭を長時間使用していると、中の不要成分を除
去する機能が低下してくることになり、その時点で新し
い活性炭と取り替える必要がある。しかし、活性炭を新
しいものに変えた場合、当初は水中の不要成分ばかりで
なく必要なイオン、殊に陰イオンが活性炭に吸着されて
結果的に水のｐＨが上がってしまう、という問題があっ
た。
色等を除去するために活性炭が使用されている。しか
し、活性炭を長時間使用していると、中の不要成分を除
去する機能が低下してくることになり、その時点で新し
い活性炭と取り替える必要がある。しかし、活性炭を新
しいものに変えた場合、当初は水中の不要成分ばかりで
なく必要なイオン、殊に陰イオンが活性炭に吸着されて
結果的に水のｐＨが上がってしまう、という問題があっ
た。
【０００３】こうした問題を解決するために、例えば活
性炭が必要なイオン、殊に陰イオンを吸着しなくなるま
で、水と活性炭を接触させて水のｐＨが安定するまで当
該飲用水を廃棄する必要があった。しかし、この方法で
は活性炭の約２００数１０倍〜数１００倍もの水を必要
とし、結果的に生産能力を著しく低下させることにな
る。
性炭が必要なイオン、殊に陰イオンを吸着しなくなるま
で、水と活性炭を接触させて水のｐＨが安定するまで当
該飲用水を廃棄する必要があった。しかし、この方法で
は活性炭の約２００数１０倍〜数１００倍もの水を必要
とし、結果的に生産能力を著しく低下させることにな
る。
【０００４】本発明者等は、新しい活性炭が当初は水中
の不要成分ばかりでなく必要なイオンをも吸着してしま
うという点、時間的経緯に伴って活性炭が必要なイオン
を吸着しなくなるという点、新しい活性炭で処理した当
初の水のｐＨが高くなっているという点に着目し、飲用
水中の陰イオンが活性炭に吸着され、活性炭から水酸イ
オンが水中に移行するために、新しい活性炭で処理した
当初の水のｐＨが高くなる、という仮説を立て種々研究
を行った結果、硝酸イオンを予め活性炭に吸着させてお
くことによって、上記問題をことごとく解決することが
できるという知見を得た。
の不要成分ばかりでなく必要なイオンをも吸着してしま
うという点、時間的経緯に伴って活性炭が必要なイオン
を吸着しなくなるという点、新しい活性炭で処理した当
初の水のｐＨが高くなっているという点に着目し、飲用
水中の陰イオンが活性炭に吸着され、活性炭から水酸イ
オンが水中に移行するために、新しい活性炭で処理した
当初の水のｐＨが高くなる、という仮説を立て種々研究
を行った結果、硝酸イオンを予め活性炭に吸着させてお
くことによって、上記問題をことごとく解決することが
できるという知見を得た。
【０００５】こうした知見を基に完成された本発明の要
旨は、活性炭に、予め硝酸イオンまたは硫酸イオンを吸
着させておくことを特徴とする活性炭にある。
旨は、活性炭に、予め硝酸イオンまたは硫酸イオンを吸
着させておくことを特徴とする活性炭にある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】 本発明、水中の不要
成分は吸着するが、活性炭処理前の水中の必要なイオン
は吸着せずにほぼそのまま含んだ状態で活性炭処理する
ことができる食品製造用の水の事前処理方法の提供を目
的とする。
成分は吸着するが、活性炭処理前の水中の必要なイオン
は吸着せずにほぼそのまま含んだ状態で活性炭処理する
ことができる食品製造用の水の事前処理方法の提供を目
的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明でいう水とは、水
道水、コーヒー・紅茶・お茶を製造するための製造水、
ミネラルウォーター等に代表される飲むことを目的とし
たものに限らず、各種食品を製造する場合に使用される
水を含むものであり、殊にミネラルウォーターやｐＨの
変化により最終製品に影響がでることを嫌うような保健
食等に使用される水に有効である。
道水、コーヒー・紅茶・お茶を製造するための製造水、
ミネラルウォーター等に代表される飲むことを目的とし
たものに限らず、各種食品を製造する場合に使用される
水を含むものであり、殊にミネラルウォーターやｐＨの
変化により最終製品に影響がでることを嫌うような保健
食等に使用される水に有効である。
【０００８】活性炭への吸着力が比較的弱いイオン、例
えば塩素イオン等が吸着されている活性炭に、当該イオ
ンよりも活性炭への吸着力の強いイオンを接触させる
と、上記した比較的弱いイオンが活性炭から追い出され
吸着力の強いイオンが活性炭に吸着されることになる。
その後、吸着されたイオンと同程度の吸着力のイオン乃
至はそれよりも吸着力の弱いイオンが上記した活性炭と
接触しても当該活性炭に吸着されることはない。
えば塩素イオン等が吸着されている活性炭に、当該イオ
ンよりも活性炭への吸着力の強いイオンを接触させる
と、上記した比較的弱いイオンが活性炭から追い出され
吸着力の強いイオンが活性炭に吸着されることになる。
その後、吸着されたイオンと同程度の吸着力のイオン乃
至はそれよりも吸着力の弱いイオンが上記した活性炭と
接触しても当該活性炭に吸着されることはない。
【００９】こうした現象から、吸着力の強いイオンを予
め活性炭へ吸着させておくことが本発明では重要であ
る。活性炭への吸着力の強いイオンとしては、硝酸イオ
ン、硫酸イオン等に代表される。これらイオンの内でも
硝酸イオンが吸着力において優れている。
め活性炭へ吸着させておくことが本発明では重要であ
る。活性炭への吸着力の強いイオンとしては、硝酸イオ
ン、硫酸イオン等に代表される。これらイオンの内でも
硝酸イオンが吸着力において優れている。
【００１０】活性炭への吸着力の強いイオンを当該活性
炭へ吸着させる量としては、活性炭のイオン吸着力を飽
和状態にするに充分な量であり、具体的には活性炭１ｇ
に対して１．６ｍｇ程度で充分である。
炭へ吸着させる量としては、活性炭のイオン吸着力を飽
和状態にするに充分な量であり、具体的には活性炭１ｇ
に対して１．６ｍｇ程度で充分である。
【００１１】この量が少ないと、活性炭にイオンを吸着
する余力が残っていることになり、その結果、活性炭処
理する水中のイオンが当該活性炭に吸着されることにな
る。反対に、その量が多くなり過ぎると活性炭のイオン
吸着能力以上のイオンが無駄になってしまい、経済的な
意味から好ましくないばかりでなく、余分な量のイオン
が水中に残存することになる。
する余力が残っていることになり、その結果、活性炭処
理する水中のイオンが当該活性炭に吸着されることにな
る。反対に、その量が多くなり過ぎると活性炭のイオン
吸着能力以上のイオンが無駄になってしまい、経済的な
意味から好ましくないばかりでなく、余分な量のイオン
が水中に残存することになる。
【００１２】次に、吸着力の強いイオンを予め活性炭に
吸着するための方法としては、概ね以下の二つの方法が
ある。
吸着するための方法としては、概ね以下の二つの方法が
ある。
【００１３】一つの方法は、予めイオンを溶解させた水
に活性炭を浸漬する方法である。この方法では、連続的
に実施することはできないが、振盪や撹拌を行うことに
よって効率よくイオンを活性炭に吸着させることができ
る。
に活性炭を浸漬する方法である。この方法では、連続的
に実施することはできないが、振盪や撹拌を行うことに
よって効率よくイオンを活性炭に吸着させることができ
る。
【００１４】もう一つの方法は、活性炭に予めイオンを
溶解させた水を循環させる方法である。この方法では、
連続的な実施が可能となり、大量処理ができるが、処理
時間が長くなってくる。
溶解させた水を循環させる方法である。この方法では、
連続的な実施が可能となり、大量処理ができるが、処理
時間が長くなってくる。
【００１５】本発明においては、これら二つの方法に限
定されるものではなく、活性炭に吸着力の強いイオンが
予め吸着されていることが重要なのであり、この条件を
満足することができるのであれば、いかなる方法を採用
してもよい。
定されるものではなく、活性炭に吸着力の強いイオンが
予め吸着されていることが重要なのであり、この条件を
満足することができるのであれば、いかなる方法を採用
してもよい。
【００１６】なお、予めイオンを水に溶解する方法とし
ては、硝酸や硫酸のように酸の形で添加する方法、また
は硝酸塩や硫酸塩のように塩の形で添加する方法がある
が、塩の形で添加するとカルシウムやナトリウム等が水
中に残存することになるので、酸の形で添加する方が好
ましい。
ては、硝酸や硫酸のように酸の形で添加する方法、また
は硝酸塩や硫酸塩のように塩の形で添加する方法がある
が、塩の形で添加するとカルシウムやナトリウム等が水
中に残存することになるので、酸の形で添加する方が好
ましい。
【００１７】
【実施例１】未使用の活性炭ＷＨ2Ｃ（武田薬品工業
（株）製）を蒸留水と混合し撹拌して上澄液を捨てる方
法で微粉の除去を行って新しい活性炭を得た。。次に、
当該新しい活性炭を、硝酸を添加した水と接触・振盪し
て硝酸イオンを飽和吸着させた。このようにして得られ
た本発明の活性炭に通水し、通水１５分後、３０分後の
イオン変化を確認した。比較として、硝酸イオンを吸着
させていない新しい活性炭に通水し、上記と同様にして
イオン変化を確認した。その結果を表１に示す。なお、
陰イオンの測定はクロマトグラフィ（島津製作所（株）
製）を使用し、陽イオン測定は水質分析計ＤＲ／２００
０型（ＨＡＣＨ社製）を使用した。
（株）製）を蒸留水と混合し撹拌して上澄液を捨てる方
法で微粉の除去を行って新しい活性炭を得た。。次に、
当該新しい活性炭を、硝酸を添加した水と接触・振盪し
て硝酸イオンを飽和吸着させた。このようにして得られ
た本発明の活性炭に通水し、通水１５分後、３０分後の
イオン変化を確認した。比較として、硝酸イオンを吸着
させていない新しい活性炭に通水し、上記と同様にして
イオン変化を確認した。その結果を表１に示す。なお、
陰イオンの測定はクロマトグラフィ（島津製作所（株）
製）を使用し、陽イオン測定は水質分析計ＤＲ／２００
０型（ＨＡＣＨ社製）を使用した。
【００１８】
【表１】
【００１９】表１から明らかなように、本発明の活性炭
を通水させた水中の各種イオン濃度は、通水前の水中の
各種イオン濃度とほとんど変化していない。このことか
ら、水を本発明の活性炭で処理しても各種イオンは吸着
されないということが立証される。このことは、使用水
のｐＨもほとんど変化していないということからも明ら
かである。一方、硝酸イオンを吸着させていない新しい
活性炭を通水させた水中の硝酸イオン濃度は、通水前の
水中の硝酸イオン濃度よりも大幅に減っている。このこ
とから、水を硝酸イオンを吸着させていない新しい活性
炭で処理した場合、硝酸イオンが当該活性炭に吸着され
ているということを立証している。このことは、使用水
のｐＨが活性炭処理をしていない水のｐＨよりも高く変
化しているということからも明らかである。
を通水させた水中の各種イオン濃度は、通水前の水中の
各種イオン濃度とほとんど変化していない。このことか
ら、水を本発明の活性炭で処理しても各種イオンは吸着
されないということが立証される。このことは、使用水
のｐＨもほとんど変化していないということからも明ら
かである。一方、硝酸イオンを吸着させていない新しい
活性炭を通水させた水中の硝酸イオン濃度は、通水前の
水中の硝酸イオン濃度よりも大幅に減っている。このこ
とから、水を硝酸イオンを吸着させていない新しい活性
炭で処理した場合、硝酸イオンが当該活性炭に吸着され
ているということを立証している。このことは、使用水
のｐＨが活性炭処理をしていない水のｐＨよりも高く変
化しているということからも明らかである。
【００２０】
【実施例２】１．３２ｍｇ／リットルおよび２．６５ｍ
ｇ／リットルのメチレンブルー溶液１００ｍｌを実施例
１の本発明の活性炭（湿重量５ｇ）と接触させた後、吸
光度６６５ｎｍを測定し、検量線によりメチレンブルー
濃度ｍｇ／リットルを求めた。比較として、硝酸イオン
を吸着させていない新しい活性炭を使用した場合につい
ても同様にしてメチレンブルー濃度ｍｇ／リットルを求
めた。その結果を表２に示す。
ｇ／リットルのメチレンブルー溶液１００ｍｌを実施例
１の本発明の活性炭（湿重量５ｇ）と接触させた後、吸
光度６６５ｎｍを測定し、検量線によりメチレンブルー
濃度ｍｇ／リットルを求めた。比較として、硝酸イオン
を吸着させていない新しい活性炭を使用した場合につい
ても同様にしてメチレンブルー濃度ｍｇ／リットルを求
めた。その結果を表２に示す。
【００２１】
【表２】
【００２２】表２から明らかなように、本発明の活性炭
と硝酸イオンを吸着させていない新しい活性炭との色素
吸着能力には、ほとんど差がない。このことから本発明
の活性炭が充分に不要成分の吸着能力を有するものであ
ることが立証された。
と硝酸イオンを吸着させていない新しい活性炭との色素
吸着能力には、ほとんど差がない。このことから本発明
の活性炭が充分に不要成分の吸着能力を有するものであ
ることが立証された。
【００２３】
【発明の効果】本発明の活性炭は、水中の不要成分は吸
着するが、活性炭処理前の水中の必要なイオンは吸着す
ることがない。従って、本発明の活性炭を使用するば、
活性炭処理前の水中の必要なイオンをほぼそのまま含ん
だ状態で活性炭処理することができる。
着するが、活性炭処理前の水中の必要なイオンは吸着す
ることがない。従って、本発明の活性炭を使用するば、
活性炭処理前の水中の必要なイオンをほぼそのまま含ん
だ状態で活性炭処理することができる。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−278392（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−131183（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−200743（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−23265（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−1771（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−50110（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−71636（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−49189（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−309385（ＪＰ，Ａ) 特開 昭49−65391（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C02F 1/28 B01J 20/20 C01B 31/08
Claims (1)
- 【請求項１】 食品製造用の水を、硝酸イオンを吸着さ
せた活性炭（但し、銀及び／又は無機の銀化合物を付着
させることはない）と直接接触させることによって事前
処理することを特徴とする食品製造用の水の事前処理方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21335493A JP3245485B2 (ja) | 1993-08-05 | 1993-08-05 | 食品製造用の水の事前処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21335493A JP3245485B2 (ja) | 1993-08-05 | 1993-08-05 | 食品製造用の水の事前処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0747269A JPH0747269A (ja) | 1995-02-21 |
| JP3245485B2 true JP3245485B2 (ja) | 2002-01-15 |
Family
ID=16637784
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21335493A Expired - Fee Related JP3245485B2 (ja) | 1993-08-05 | 1993-08-05 | 食品製造用の水の事前処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3245485B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005053846A1 (ja) * | 2003-12-05 | 2005-06-16 | Nisshoku Corporation | 陰イオン吸着炭素材料とその製造方法および製造装置 |
| JP4585436B2 (ja) * | 2005-12-02 | 2010-11-24 | カーボンテック株式会社 | 活性炭のｐＨ調整方法 |
-
1993
- 1993-08-05 JP JP21335493A patent/JP3245485B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0747269A (ja) | 1995-02-21 |
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