JP3221164B2 - 鉛蓄電池 - Google Patents
鉛蓄電池Info
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- JP3221164B2 JP3221164B2 JP18113893A JP18113893A JP3221164B2 JP 3221164 B2 JP3221164 B2 JP 3221164B2 JP 18113893 A JP18113893 A JP 18113893A JP 18113893 A JP18113893 A JP 18113893A JP 3221164 B2 JP3221164 B2 JP 3221164B2
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- Japan
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- adhesive
- terminal
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- hole
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鉛蓄電池の、とくにそ
の封口用接着剤を周囲に充填した極柱または端子部分の
構造の改良に関するものである。
の封口用接着剤を周囲に充填した極柱または端子部分の
構造の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図３および図４に、従来の鉛蓄電池の極
柱または端子の接着剤封口部分の断面図を示す。図３に
示したように、電槽内に収納した極板群に設けた正、負
極の極柱１は、前記電槽の開口部を被覆する蓋２に設け
られた極柱貫通穴３を貫通して、その上部が蓋２の上方
に突出している。
柱または端子の接着剤封口部分の断面図を示す。図３に
示したように、電槽内に収納した極板群に設けた正、負
極の極柱１は、前記電槽の開口部を被覆する蓋２に設け
られた極柱貫通穴３を貫通して、その上部が蓋２の上方
に突出している。
【０００３】また、蓋２の上面には、前記極柱貫通穴３
を取り囲むように接着剤充填用凹部４が設けられてお
り、極柱１と極柱貫通穴３の隙間にはシール用のＯリン
グ５が装着されるとともにエポキシ樹脂などの封口用接
着剤６が充填されて気密、液密が保たれている。
を取り囲むように接着剤充填用凹部４が設けられてお
り、極柱１と極柱貫通穴３の隙間にはシール用のＯリン
グ５が装着されるとともにエポキシ樹脂などの封口用接
着剤６が充填されて気密、液密が保たれている。
【０００４】一方、密閉形の鉛蓄電池では図４に示した
ように、電槽内に収納した極板群の正、負極の極柱１の
上部と、一端部に上方へ突出する端子部７を有したＬ字
形端子８の他端部とが蓋２の上面で溶接されており、こ
の溶接部を取り囲むように接着剤充填用凹部４が設けら
れている。そして、前記凹部４内には封口用接着剤６
が、Ｌ字形端子８の端子部７の側面まで取り囲むように
充填されている。
ように、電槽内に収納した極板群の正、負極の極柱１の
上部と、一端部に上方へ突出する端子部７を有したＬ字
形端子８の他端部とが蓋２の上面で溶接されており、こ
の溶接部を取り囲むように接着剤充填用凹部４が設けら
れている。そして、前記凹部４内には封口用接着剤６
が、Ｌ字形端子８の端子部７の側面まで取り囲むように
充填されている。
【０００５】極柱１やＬ字形端子８の端子部７には、接
着剤充填用凹部内に充填された接着剤６の表面より上方
に、ボルト挿入穴９が設けられており、このボルト挿入
穴９にボルトを挿入してリード線と前記極柱や端子部と
をつなぎ、電池間の接続や電池と機器との接続を行って
いる。
着剤充填用凹部内に充填された接着剤６の表面より上方
に、ボルト挿入穴９が設けられており、このボルト挿入
穴９にボルトを挿入してリード線と前記極柱や端子部と
をつなぎ、電池間の接続や電池と機器との接続を行って
いる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
構成の鉛蓄電池では、極柱またはＬ字形端子の周囲にあ
る接着剤充填用凹部内に、エポキシ樹脂などの封口用接
着剤を充填し、これを硬化させる場合、次のような問題
が生じていた。すなわち、接着剤充填時には前記凹部内
での接着剤の流動性を良好にするため、接着剤を熱風に
より加熱するが、このときの接着剤の温度上昇にともな
って接着剤自体の表面張力は低下していた。これによっ
て、前記極柱や端子の側面での接着剤の濡れ性が高まっ
て、接着剤が極柱や端子の側面を這い上がり、そのまま
硬化していた。
構成の鉛蓄電池では、極柱またはＬ字形端子の周囲にあ
る接着剤充填用凹部内に、エポキシ樹脂などの封口用接
着剤を充填し、これを硬化させる場合、次のような問題
が生じていた。すなわち、接着剤充填時には前記凹部内
での接着剤の流動性を良好にするため、接着剤を熱風に
より加熱するが、このときの接着剤の温度上昇にともな
って接着剤自体の表面張力は低下していた。これによっ
て、前記極柱や端子の側面での接着剤の濡れ性が高まっ
て、接着剤が極柱や端子の側面を這い上がり、そのまま
硬化していた。
【０００７】そして、接着剤が極柱や端子に設けられた
ボルト挿入穴の近傍まで上昇して固化した場合には、極
柱や端子とリード線との接続部分で接着剤が絶縁体とし
てはたらき、接続不良が多発していた。
ボルト挿入穴の近傍まで上昇して固化した場合には、極
柱や端子とリード線との接続部分で接着剤が絶縁体とし
てはたらき、接続不良が多発していた。
【０００８】したがって、極柱や端子の周囲に接着剤を
充填して硬化させた後に、接着剤の這い上がり状態を調
べ、前記極柱や端子の側面を這い上がった接着剤を削り
取って鉛合金の表面を露出させていた。また、接着剤が
極柱や端子のボルト挿入穴付近まで這い上がらないよう
に、事前にボルト挿入穴の位置を検討しなければならな
く、電池製造時の作業効率を低下させていた。
充填して硬化させた後に、接着剤の這い上がり状態を調
べ、前記極柱や端子の側面を這い上がった接着剤を削り
取って鉛合金の表面を露出させていた。また、接着剤が
極柱や端子のボルト挿入穴付近まで這い上がらないよう
に、事前にボルト挿入穴の位置を検討しなければならな
く、電池製造時の作業効率を低下させていた。
【０００９】本発明は、これらの課題を解決するもので
あり、極柱または端子の周囲に充填した封口用接着剤が
極柱や端子の側面を這い上がることを防止して、電池接
続時に接着剤が固化して絶縁体としてはたらくことによ
る極柱や端子部分の接続不良を防止することができる鉛
蓄電池を提供するものである。
あり、極柱または端子の周囲に充填した封口用接着剤が
極柱や端子の側面を這い上がることを防止して、電池接
続時に接着剤が固化して絶縁体としてはたらくことによ
る極柱や端子部分の接続不良を防止することができる鉛
蓄電池を提供するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明の鉛蓄電池は、極柱貫通穴を貫通した極柱
に周囲方向に張り出した階段状段差部を設け、その段差
部の上面を前記極柱の周囲に充填した接着剤の表面より
も上方に位置させたものである。
めに、本発明の鉛蓄電池は、極柱貫通穴を貫通した極柱
に周囲方向に張り出した階段状段差部を設け、その段差
部の上面を前記極柱の周囲に充填した接着剤の表面より
も上方に位置させたものである。
【００１１】また、一端部が極柱の上部と溶接されたＬ
字形端子の、上方へ突出する端子部に、周囲方向に張り
出した階段状段差部を設け、その段差部の上面を前記端
子部の周囲に充填した接着剤の表面よりも上方に位置さ
せたものである。
字形端子の、上方へ突出する端子部に、周囲方向に張り
出した階段状段差部を設け、その段差部の上面を前記端
子部の周囲に充填した接着剤の表面よりも上方に位置さ
せたものである。
【００１２】
【作用】本発明の鉛蓄電池では、極柱またはＬ字形端子
の端子部の側面に、周囲方向に張り出した階段状段差部
を設けており、この段差部の上面を前記極柱またはＬ字
形端子の周囲に充填した接着剤の表面よりも上方に位置
させている。このため、極柱または端子の周囲に接着剤
を充填して硬化させる場合、極柱または端子の側面を接
着剤が這い上がろうとしても、接着剤の表面は前記階段
状段差部の周縁部に沿って存在して段差部の平坦部分で
表面張力が途切れ、前記段差部の上面よりも上方への接
着剤の這い上がりを阻止することができる。
の端子部の側面に、周囲方向に張り出した階段状段差部
を設けており、この段差部の上面を前記極柱またはＬ字
形端子の周囲に充填した接着剤の表面よりも上方に位置
させている。このため、極柱または端子の周囲に接着剤
を充填して硬化させる場合、極柱または端子の側面を接
着剤が這い上がろうとしても、接着剤の表面は前記階段
状段差部の周縁部に沿って存在して段差部の平坦部分で
表面張力が途切れ、前記段差部の上面よりも上方への接
着剤の這い上がりを阻止することができる。
【００１３】したがって、極柱や端子に設けられた電池
接続用のボルト挿入穴まで接着剤が這い上がることはな
く、極柱や端子部分の接続不良を防止することができ
る。
接続用のボルト挿入穴まで接着剤が這い上がることはな
く、極柱や端子部分の接続不良を防止することができ
る。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照にしなが
ら説明する。
ら説明する。
【００１５】図１および図２に、本発明の鉛蓄電池の極
柱または端子の接着剤封口部分の断面図を示す。図１に
示したように、蓋２の極柱貫通穴３を取り囲む接着剤充
填用凹部４内には、前記貫通穴３を貫通しＯリング５で
液密にシールされた極柱１の周囲に、封口用接着剤６と
してエポキシ樹脂が充填されている。また、前記極柱１
の側面には、周囲方向に２mm程度張り出した環状の突起
部分１０が形成されており、この突起部分１０の上面
は、前記凹部４内に充填されたエポキシ樹脂の表面より
も上方に位置していて、突起部分は接着剤６中に４〜６
mm程度埋没する長さに設けられている。エポキシ樹脂の
表面と極柱１との接触部分１１は、前記突起部分１０の
上面周縁部に沿って存在している。
柱または端子の接着剤封口部分の断面図を示す。図１に
示したように、蓋２の極柱貫通穴３を取り囲む接着剤充
填用凹部４内には、前記貫通穴３を貫通しＯリング５で
液密にシールされた極柱１の周囲に、封口用接着剤６と
してエポキシ樹脂が充填されている。また、前記極柱１
の側面には、周囲方向に２mm程度張り出した環状の突起
部分１０が形成されており、この突起部分１０の上面
は、前記凹部４内に充填されたエポキシ樹脂の表面より
も上方に位置していて、突起部分は接着剤６中に４〜６
mm程度埋没する長さに設けられている。エポキシ樹脂の
表面と極柱１との接触部分１１は、前記突起部分１０の
上面周縁部に沿って存在している。
【００１６】また、図２に示したように、蓋２の上面で
極柱１の上部と、Ｌ字形端子８の一端部とが溶接されて
おり、この溶接部を取り囲む接着剤充填用凹部４内に
は、エポキシ樹脂が充填され、Ｌ字形端子８の上方へ突
出する端子部７の側面まで達している。そして、Ｌ字形
端子の端子部７の側面には、前記同様の環状の突起部分
１０が形成されており、この突起部分１０の上面は、前
記凹部４内に充填されたエポキシ樹脂の表面よりも上方
に位置している。また、エポキシ樹脂の表面とＬ字形端
子の端子部７との接触部分１１は、前記突起部分１０の
上面周縁部に沿って存在している。
極柱１の上部と、Ｌ字形端子８の一端部とが溶接されて
おり、この溶接部を取り囲む接着剤充填用凹部４内に
は、エポキシ樹脂が充填され、Ｌ字形端子８の上方へ突
出する端子部７の側面まで達している。そして、Ｌ字形
端子の端子部７の側面には、前記同様の環状の突起部分
１０が形成されており、この突起部分１０の上面は、前
記凹部４内に充填されたエポキシ樹脂の表面よりも上方
に位置している。また、エポキシ樹脂の表面とＬ字形端
子の端子部７との接触部分１１は、前記突起部分１０の
上面周縁部に沿って存在している。
【００１７】上記の２種類の鉛蓄電池の公称仕様は、１
２Ｖ６０Ａｈであり、前記環状の突起部分１０の上面よ
りも上方にある。
２Ｖ６０Ａｈであり、前記環状の突起部分１０の上面よ
りも上方にある。
【００１８】極柱１またはＬ字形端子の端子部７の大き
さは、縦２５mm、横１０mm、高さ２５mmで、ボルト挿入
穴９は前記突起部分１０の上面よりも１０mm上方に設け
られている。
さは、縦２５mm、横１０mm、高さ２５mmで、ボルト挿入
穴９は前記突起部分１０の上面よりも１０mm上方に設け
られている。
【００１９】したがって、これらの構成により、極柱や
端子部に設けられたボルト挿入穴までエポキシ樹脂が這
い上がってくることはなく、電池接続時にボルト挿入穴
付近にエポキシ樹脂が存在することによる極柱や端子部
分の接続不良を防止することができる。なお、本実施例
では、極柱または端子部の側面の一部に、環状の突起部
分を設けたが、これ以外に極柱または端子部の太さを上
部を細く下部を太くして階段状の段差部分を設けても同
様の効果が得られる。
端子部に設けられたボルト挿入穴までエポキシ樹脂が這
い上がってくることはなく、電池接続時にボルト挿入穴
付近にエポキシ樹脂が存在することによる極柱や端子部
分の接続不良を防止することができる。なお、本実施例
では、極柱または端子部の側面の一部に、環状の突起部
分を設けたが、これ以外に極柱または端子部の太さを上
部を細く下部を太くして階段状の段差部分を設けても同
様の効果が得られる。
【００２０】また、本実施例では、封口用接着剤として
エポキシ樹脂を用いたが、これ以外にポリオレフィン系
樹脂等の熱可塑性樹脂を用いても同様の効果が得られ
る。
エポキシ樹脂を用いたが、これ以外にポリオレフィン系
樹脂等の熱可塑性樹脂を用いても同様の効果が得られ
る。
【００２１】
【発明の効果】以上のように、本発明の鉛蓄電池では、
極柱またはＬ字形端子の端子部の側面に、周囲方向に張
り出した階段状段差部を設け、その段差部の上面を周囲
に充填した接着剤の表面よりも上方に位置させているの
で、接着剤の表面は前記階段状段差部上面の周縁部に沿
って存在するようになるのみで、極柱や端子の側面への
接着剤の這い上がりを阻止することができる。
極柱またはＬ字形端子の端子部の側面に、周囲方向に張
り出した階段状段差部を設け、その段差部の上面を周囲
に充填した接着剤の表面よりも上方に位置させているの
で、接着剤の表面は前記階段状段差部上面の周縁部に沿
って存在するようになるのみで、極柱や端子の側面への
接着剤の這い上がりを阻止することができる。
【００２２】したがって、極柱や端子に設けられた電池
接続用のボルト挿入穴まで接着剤が這い上がることによ
る極柱や端子部分の接続不良を防止することができる。
接続用のボルト挿入穴まで接着剤が這い上がることによ
る極柱や端子部分の接続不良を防止することができる。
【図１】本発明の鉛蓄電池の極柱の封口部分を示す断面
図
図
【図２】本発明の鉛蓄電池のＬ字形端子の封口部分を示
す断面図
す断面図
【図３】従来の鉛蓄電池の極柱の封口部分を示す断面図
【図４】従来の鉛蓄電池のＬ字形端子の封口部分を示す
断面図
断面図
１ 極柱 ２ 蓋 ３ 極柱貫通穴 ４ 接着剤充填用凹部 ５ Ｏリング ６ 接着剤（エポキシ樹脂） ７ 端子部 ８ Ｌ字形端子 ９ ボルト挿入穴 １０ 環状の突起部分 １１ エポキシ樹脂の表面と極柱または端子部との接触
部分
部分
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 桑原 外男 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭62−290057（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01M 2/02 - 2/08 H01M 2/30 H01M 10/06 - 10/18
Claims (4)
- 【請求項１】 極板群に設けた極柱と、 前記極柱が貫通する極柱貫通穴とこの穴を取り囲む接着
剤充填用凹部を設けた蓋とを備え、 前記極柱貫通穴を貫通してシール部材により前記穴との
間が液密に保たれた極柱には、周囲方向に張り出した階
段状段差部を設け、その段差部の上面は、前記凹部内に
充填した接着剤の表面よりも上方に位置している鉛蓄電
池。 - 【請求項２】 階段状段差部は、環状の突起部分である
請求項１記載の鉛蓄電池。 - 【請求項３】 極板群に設けた極柱と、 一端部に上方へ突出する端子部を有し、他端部が極柱の
上部と溶接されたＬ字形端子と、 前記Ｌ字形端子の他端部と極柱の上部との溶接部を取り
囲む接着剤充填用凹部を設けた蓋とを備え、 前記Ｌ字形端子の上方へ突出する端子部には、周囲方向
に張り出した階段状段差部を設け、その段差部の上面
は、前記凹部内に充填した接着剤の表面よりも上方に位
置している鉛蓄電池。 - 【請求項４】 階段状段差部は、環状の突起部分である
請求項３記載の鉛蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18113893A JP3221164B2 (ja) | 1993-07-22 | 1993-07-22 | 鉛蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18113893A JP3221164B2 (ja) | 1993-07-22 | 1993-07-22 | 鉛蓄電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0737560A JPH0737560A (ja) | 1995-02-07 |
| JP3221164B2 true JP3221164B2 (ja) | 2001-10-22 |
Family
ID=16095556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18113893A Expired - Lifetime JP3221164B2 (ja) | 1993-07-22 | 1993-07-22 | 鉛蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3221164B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012020517A1 (ja) | 2010-08-09 | 2012-02-16 | 新東工業株式会社 | ブラスト加工装置 |
| CN102983303B (zh) * | 2012-12-17 | 2015-02-11 | 朱杰 | 改进的快速防腐式蓄电池接线装置 |
| KR102061293B1 (ko) | 2015-12-23 | 2019-12-31 | 주식회사 엘지화학 | 이차전지 팩 |
| CN107732128B (zh) * | 2017-09-29 | 2020-06-30 | 超威电源集团有限公司 | 一种蓄电池接线端子结构 |
-
1993
- 1993-07-22 JP JP18113893A patent/JP3221164B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0737560A (ja) | 1995-02-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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