JP3209476B2 - ファブリックインクリボン - Google Patents
ファブリックインクリボンInfo
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- JP3209476B2 JP3209476B2 JP13583694A JP13583694A JP3209476B2 JP 3209476 B2 JP3209476 B2 JP 3209476B2 JP 13583694 A JP13583694 A JP 13583694A JP 13583694 A JP13583694 A JP 13583694A JP 3209476 B2 JP3209476 B2 JP 3209476B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はインパンクトプリンタな
どに使用するファブリックインクリボンに関する。
どに使用するファブリックインクリボンに関する。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】従来
より、ワイヤドットプリンタ、タイプライタなどのイン
パクトプリンタには、着色剤および油剤からなる液状イ
ンクをファブリックリボン生地に含浸させたものが使用
されている。
より、ワイヤドットプリンタ、タイプライタなどのイン
パクトプリンタには、着色剤および油剤からなる液状イ
ンクをファブリックリボン生地に含浸させたものが使用
されている。
【０００３】このファブリックインクリボン用の液状イ
ンクには、着色剤として、有機または無機顔料を使用す
る顔料系、染料を使用する染料系、および顔料と染料を
併用する染顔料系がある。
ンクには、着色剤として、有機または無機顔料を使用す
る顔料系、染料を使用する染料系、および顔料と染料を
併用する染顔料系がある。
【０００４】しかしながら、顔料系および染顔料系のイ
ンクを含浸させたファブリックインクリボンのばあい、
高温多湿の環境下で保存すると、インクの流動性が劣化
し、印字寿命が短かくなるという欠点があった。
ンクを含浸させたファブリックインクリボンのばあい、
高温多湿の環境下で保存すると、インクの流動性が劣化
し、印字寿命が短かくなるという欠点があった。
【０００５】本発明は、前記の点に鑑みて、高温多湿環
境下で保存してもインクの流動性が劣化せず、印字寿命
が影響を受けないファブリックインクリボンを提供する
ことを目的とする。
境下で保存してもインクの流動性が劣化せず、印字寿命
が影響を受けないファブリックインクリボンを提供する
ことを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、少なくとも有
機および／または無機顔料を含む着色剤、および油剤を
必須成分として含有するインクがファブリックリボン生
地に含浸されてなるファブリックインクリボンにおい
て、前記インクがさらにフェノール樹脂を含有すること
を特徴とするファブリックインクリボンを提供する。
機および／または無機顔料を含む着色剤、および油剤を
必須成分として含有するインクがファブリックリボン生
地に含浸されてなるファブリックインクリボンにおい
て、前記インクがさらにフェノール樹脂を含有すること
を特徴とするファブリックインクリボンを提供する。
【０００７】本発明はさらに、前記フェノール樹脂がパ
ラアルキルフェノール樹脂であるファブリックインクリ
ボンを提供する。
ラアルキルフェノール樹脂であるファブリックインクリ
ボンを提供する。
【０００８】本発明はさらに、前記パラアルキルフェノ
ール樹脂のアルキル基がｔ−ブチル基であるファブリッ
クインクリボンを提供する。
ール樹脂のアルキル基がｔ−ブチル基であるファブリッ
クインクリボンを提供する。
【０００９】
【作用および実施例】本発明のファブリックインクリボ
ンにおいては、そのインクとして、顔料を含む着色剤と
油剤に加えてフェノール樹脂を含有するものを使用す
る。このフェノール樹脂の作用効果はつぎのとおりであ
る。
ンにおいては、そのインクとして、顔料を含む着色剤と
油剤に加えてフェノール樹脂を含有するものを使用す
る。このフェノール樹脂の作用効果はつぎのとおりであ
る。
【００１０】本発明者らが、従来のファブリックインク
リボンを高温多湿の環境下で保存したばあいにインクの
流動性が劣下する原因を考察したところ、高温多湿の環
境下では親水性基を有する顔料粒子の表面に水分が付着
され、それが原因で顔料粒子同士が凝集し、流動性が劣
下するものと推察された。
リボンを高温多湿の環境下で保存したばあいにインクの
流動性が劣下する原因を考察したところ、高温多湿の環
境下では親水性基を有する顔料粒子の表面に水分が付着
され、それが原因で顔料粒子同士が凝集し、流動性が劣
下するものと推察された。
【００１１】しかるに、前記インク中にフェノール樹脂
を配合せしめることによって、該フェノール樹脂はその
親水部が親水性基を有する顔料粒子の表面に対して親和
性が高いため、顔料粒子表面に付着し、顔料粒子表面を
包み込んでしまう。この包み込みにより顔料粒子の表面
はフェノール樹脂の親油性基で覆われ、それにより水分
の顔料粒子表面への付着が防止されるため、顔料粒子同
士が凝集するのが防止され、もってインクの流動性の劣
化が防止されるものと推定されている。
を配合せしめることによって、該フェノール樹脂はその
親水部が親水性基を有する顔料粒子の表面に対して親和
性が高いため、顔料粒子表面に付着し、顔料粒子表面を
包み込んでしまう。この包み込みにより顔料粒子の表面
はフェノール樹脂の親油性基で覆われ、それにより水分
の顔料粒子表面への付着が防止されるため、顔料粒子同
士が凝集するのが防止され、もってインクの流動性の劣
化が防止されるものと推定されている。
【００１２】本発明に用いるフェノール樹脂としては、
レゾール型のものが好ましく、顔料との親和性が高くか
つ油剤との相溶性が良好な点からレゾール型パラアルキ
ルフェノール樹脂がとくに好ましい。このレゾール型パ
ラアルキルフェノール樹脂はたとえば一般式（Ｉ）：
レゾール型のものが好ましく、顔料との親和性が高くか
つ油剤との相溶性が良好な点からレゾール型パラアルキ
ルフェノール樹脂がとくに好ましい。このレゾール型パ
ラアルキルフェノール樹脂はたとえば一般式（Ｉ）：
【００１３】
【化１】
【００１４】（式中、Ｒは炭素原子数が１〜４個の直鎖
または分岐状アルキル基、ｎは５〜３０の整数である）
で示されるものである。Ｒで表わされるアルキル基とし
ては、メチル、エチル、ｎ−プロピル、イソプロピル、
ｎ−ブチル、イソブチル、ｔ−ブチルなどがあげられ
る。
または分岐状アルキル基、ｎは５〜３０の整数である）
で示されるものである。Ｒで表わされるアルキル基とし
ては、メチル、エチル、ｎ−プロピル、イソプロピル、
ｎ−ブチル、イソブチル、ｔ−ブチルなどがあげられ
る。
【００１５】これらレゾール型パラアルキルフェノール
樹脂は単独で使用してもよく、混合して使用してもよ
い。
樹脂は単独で使用してもよく、混合して使用してもよ
い。
【００１６】前記レゾール型パラアルキルフェノール樹
脂の中でも、レゾール型パラ−ｔ−ブチルフェノール樹
脂がとくに好ましい。
脂の中でも、レゾール型パラ−ｔ−ブチルフェノール樹
脂がとくに好ましい。
【００１７】前記フェノール樹脂のインク中における含
有量は３〜３０％（重量％、以下同様）の範囲が好まし
い。フェノール樹脂の含有量が前記範囲より少ないと、
顔料の表面を充分に包み込むことができず、高温多湿条
件下で顔料が凝集し、インクの粘度が高くなる傾向にあ
る。一方前記範囲より多いと、インクの初期粘度が高く
なりすぎ、インクリボン用のインクとして適さなくなる
傾向にある。
有量は３〜３０％（重量％、以下同様）の範囲が好まし
い。フェノール樹脂の含有量が前記範囲より少ないと、
顔料の表面を充分に包み込むことができず、高温多湿条
件下で顔料が凝集し、インクの粘度が高くなる傾向にあ
る。一方前記範囲より多いと、インクの初期粘度が高く
なりすぎ、インクリボン用のインクとして適さなくなる
傾向にある。
【００１８】本発明における着色剤としては有機および
／または無機の顔料が使用される。顔料に加えて染料を
併用してもよい。
／または無機の顔料が使用される。顔料に加えて染料を
併用してもよい。
【００１９】無機顔料としては、たとえばカーボンブラ
ック、四三酸化鉄などがあげられる。有機顔料として
は、たとえばシアニンブルー、フタロシアニンブルー、
ビクトリアブルーベース、ハンザイエロー、ベンジジン
イエロー、レーキレッド、パーマネントカーミン、ペリ
レンレッド、アニリンブラック、ペリレンブラックなど
があげられる。これら有機、無機の顔料は単独でまたは
混合して使用できる。染料としてはニグロシンベース、
メチルバイオレット、オイルブルー、オイルイエローな
どの油溶性染料の１種または２種以上が使用できる。
ック、四三酸化鉄などがあげられる。有機顔料として
は、たとえばシアニンブルー、フタロシアニンブルー、
ビクトリアブルーベース、ハンザイエロー、ベンジジン
イエロー、レーキレッド、パーマネントカーミン、ペリ
レンレッド、アニリンブラック、ペリレンブラックなど
があげられる。これら有機、無機の顔料は単独でまたは
混合して使用できる。染料としてはニグロシンベース、
メチルバイオレット、オイルブルー、オイルイエローな
どの油溶性染料の１種または２種以上が使用できる。
【００２０】本発明における油剤としては、たとえばナ
タネ油、ヒマシ油、大豆油、牛脂油などの動植物油、ビ
トリアオイル、パラフィン系オイルなどの鉱油、イソス
テアリン酸、オレイン酸などの高級脂肪酸、ジオクチル
アゼレート、ジオクチルフタレートなどの可塑剤などの
１種または２種以上が使用できる。
タネ油、ヒマシ油、大豆油、牛脂油などの動植物油、ビ
トリアオイル、パラフィン系オイルなどの鉱油、イソス
テアリン酸、オレイン酸などの高級脂肪酸、ジオクチル
アゼレート、ジオクチルフタレートなどの可塑剤などの
１種または２種以上が使用できる。
【００２１】本発明においては前記成分に加えて顔料分
散剤を配合してもよい。顔料分散剤としては、たとえば
ソルビタン脂肪酸エステル、リン酸エステルなどの非イ
オン性界面活性剤、レシチン、ポリエステル系分散剤な
どがあげられる。
散剤を配合してもよい。顔料分散剤としては、たとえば
ソルビタン脂肪酸エステル、リン酸エステルなどの非イ
オン性界面活性剤、レシチン、ポリエステル系分散剤な
どがあげられる。
【００２２】本発明におけるインクは、前記各成分をイ
ンク全量に対して、つぎに示す割合（％）で配合するの
が好ましい。
ンク全量に対して、つぎに示す割合（％）で配合するの
が好ましい。
【００２３】 成 分 ％ 顔料 ３〜３０ 染料 ０〜１５ 油剤 ３０〜９０ フェノール樹脂 ３〜３０ 顔料分散剤 ０〜１０ （好ましくは１〜６） 前記インクには、本発明の目的を損なわない範囲内で、
防腐剤、防カビ剤などの添加剤を適宜配合することがで
きる。
防腐剤、防カビ剤などの添加剤を適宜配合することがで
きる。
【００２４】前記インクは、通常の調製法で調製でき、
たとえば前記成分をロールミル、サンドミルなどで混練
することにより調製できる。
たとえば前記成分をロールミル、サンドミルなどで混練
することにより調製できる。
【００２５】本発明のファブリックインクリボンは前記
インクをファブリックリボン生地に含浸させたものであ
るが、ファブリックリボン生地としては、ナイロン６、
ナイロン６６、ポリエステル、絹、綿などの繊維の織布
で、坪量３０〜８０ｇ／ｍ2程度のものが好ましく使用
できる。インクの含浸量は通常５〜２５ｇ／ｍ2 程度が
適当である。
インクをファブリックリボン生地に含浸させたものであ
るが、ファブリックリボン生地としては、ナイロン６、
ナイロン６６、ポリエステル、絹、綿などの繊維の織布
で、坪量３０〜８０ｇ／ｍ2程度のものが好ましく使用
できる。インクの含浸量は通常５〜２５ｇ／ｍ2 程度が
適当である。
【００２６】つぎに実施例をあげて本発明を説明する。
【００２７】実施例１〜４および比較例１ 表１に示す処方に従って各材料を混合し、３本ロールミ
ルで混練してインクを調製した。
ルで混練してインクを調製した。
【００２８】えられた各インクを６５℃、９０％ＲＨの
環境下で９６時間保存した。この保存処理の前後におけ
るインクの粘度を測定し、さらに保存処理前の粘度に対
する保存処理後の粘度の増加率（％）を求めた。インク
の粘度はロドビスコ粘度計で測定した。結果を表１に示
す。
環境下で９６時間保存した。この保存処理の前後におけ
るインクの粘度を測定し、さらに保存処理前の粘度に対
する保存処理後の粘度の増加率（％）を求めた。インク
の粘度はロドビスコ粘度計で測定した。結果を表１に示
す。
【００２９】また前記調製直後の各インクを幅１３ｍ
ｍ、坪量６５ｇ／ｍ2 のナイロン６６生地に１３ｇ／ｍ
2 の割合で含浸させ、６０ｍのメビウス環としたものを
リボンカッセトに装填し、６５℃、９０％ＲＨの環境下
で９６時間保存した。この保存処理の前後のインクリボ
ンを用いて印字を行ない、印字寿命を求めた。印字寿命
は印字濃度（ＰＣＳ値）が０．４になるまでに印字でき
た文字数で表わした。印字は２４ピンワイヤドットプリ
ンタで白色連票紙に行ない、印字濃度（ＰＣＳ値）はマ
クベス社製濃度計ＰＣＭ−IIを用いて測定した。結果を
表１に示す。
ｍ、坪量６５ｇ／ｍ2 のナイロン６６生地に１３ｇ／ｍ
2 の割合で含浸させ、６０ｍのメビウス環としたものを
リボンカッセトに装填し、６５℃、９０％ＲＨの環境下
で９６時間保存した。この保存処理の前後のインクリボ
ンを用いて印字を行ない、印字寿命を求めた。印字寿命
は印字濃度（ＰＣＳ値）が０．４になるまでに印字でき
た文字数で表わした。印字は２４ピンワイヤドットプリ
ンタで白色連票紙に行ない、印字濃度（ＰＣＳ値）はマ
クベス社製濃度計ＰＣＭ−IIを用いて測定した。結果を
表１に示す。
【００３０】
【表１】
【００３１】表１の結果から明らかなように、フェノー
ル樹脂を含有するインク（実施例１〜４）のばあいは、
高温多湿条件下での保存処理によるインク粘度の増加率
が４〜１０％程度であり、印字寿命に変化がないのに対
して、フェノール樹脂を含有しないインク（比較例１）
のばあいは保存処理によるインク粘度の増加率が５４％
であり、印字寿命が短かくなった。なお、保存処理によ
るインク粘度の増加率が１０％程度以下であれば印字寿
命にほとんど影響がない。
ル樹脂を含有するインク（実施例１〜４）のばあいは、
高温多湿条件下での保存処理によるインク粘度の増加率
が４〜１０％程度であり、印字寿命に変化がないのに対
して、フェノール樹脂を含有しないインク（比較例１）
のばあいは保存処理によるインク粘度の増加率が５４％
であり、印字寿命が短かくなった。なお、保存処理によ
るインク粘度の増加率が１０％程度以下であれば印字寿
命にほとんど影響がない。
【００３２】
【発明の効果】ファブリックインクリボンにおいて、イ
ンクにフェノール樹脂を配合することによって、高温多
湿環境下で保存してもインクの流動性が劣下せず、印字
寿命が影響を受けない。
ンクにフェノール樹脂を配合することによって、高温多
湿環境下で保存してもインクの流動性が劣下せず、印字
寿命が影響を受けない。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭64−45680（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−65279（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−233876（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−13387（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−40297（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41J 31/02
Claims (3)
- 【請求項１】 少なくとも有機および／または無機顔料
を含む着色剤、および油剤を必須成分として含有するイ
ンクがファブリックリボン生地に含浸されてなるファブ
リックインクリボンにおいて、前記インクがさらにフェ
ノール樹脂を含有することを特徴とするファブリックイ
ンクリボン。 - 【請求項２】 前記フェノール樹脂がパラアルキルフェ
ノール樹脂である請求項１記載のファブリックインクリ
ボン。 - 【請求項３】 前記パラアルキルフェノール樹脂のアル
キル基がｔ−ブチル基である請求項２記載のファブリッ
クインクリボン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13583694A JP3209476B2 (ja) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | ファブリックインクリボン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13583694A JP3209476B2 (ja) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | ファブリックインクリボン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH082099A JPH082099A (ja) | 1996-01-09 |
| JP3209476B2 true JP3209476B2 (ja) | 2001-09-17 |
Family
ID=15160907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13583694A Expired - Lifetime JP3209476B2 (ja) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | ファブリックインクリボン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3209476B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7678462B2 (en) | 1999-06-10 | 2010-03-16 | Honeywell International, Inc. | Spin-on-glass anti-reflective coatings for photolithography |
| US8557877B2 (en) | 2009-06-10 | 2013-10-15 | Honeywell International Inc. | Anti-reflective coatings for optically transparent substrates |
| US8642246B2 (en) | 2007-02-26 | 2014-02-04 | Honeywell International Inc. | Compositions, coatings and films for tri-layer patterning applications and methods of preparation thereof |
| US8864898B2 (en) | 2011-05-31 | 2014-10-21 | Honeywell International Inc. | Coating formulations for optical elements |
| US8992806B2 (en) | 2003-11-18 | 2015-03-31 | Honeywell International Inc. | Antireflective coatings for via fill and photolithography applications and methods of preparation thereof |
| US9069133B2 (en) | 1999-06-10 | 2015-06-30 | Honeywell International Inc. | Anti-reflective coating for photolithography and methods of preparation thereof |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BRPI0914343B1 (pt) * | 2008-11-12 | 2019-11-12 | Archer Daniels Midland Co | composição, produto, uso da composição, uso do produto e método de dispersar um pigmento |
-
1994
- 1994-06-17 JP JP13583694A patent/JP3209476B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7678462B2 (en) | 1999-06-10 | 2010-03-16 | Honeywell International, Inc. | Spin-on-glass anti-reflective coatings for photolithography |
| US9069133B2 (en) | 1999-06-10 | 2015-06-30 | Honeywell International Inc. | Anti-reflective coating for photolithography and methods of preparation thereof |
| US8992806B2 (en) | 2003-11-18 | 2015-03-31 | Honeywell International Inc. | Antireflective coatings for via fill and photolithography applications and methods of preparation thereof |
| US8642246B2 (en) | 2007-02-26 | 2014-02-04 | Honeywell International Inc. | Compositions, coatings and films for tri-layer patterning applications and methods of preparation thereof |
| US8557877B2 (en) | 2009-06-10 | 2013-10-15 | Honeywell International Inc. | Anti-reflective coatings for optically transparent substrates |
| US8784985B2 (en) | 2009-06-10 | 2014-07-22 | Honeywell International Inc. | Anti-reflective coatings for optically transparent substrates |
| US8864898B2 (en) | 2011-05-31 | 2014-10-21 | Honeywell International Inc. | Coating formulations for optical elements |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH082099A (ja) | 1996-01-09 |
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Legal Events
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