JP3196642U - 再封可能な包装箱 - Google Patents

Abstract

【課題】蓋部の開封性が良く、開封した蓋部を容易かつ確実に再封することができるシールエンドカートン型の包装箱を提供する。【解決手段】箱体形成片１２は、４つの側面板１４，１６，１８，２０と、側面板２０の連接方向の端部に延設された補助板６８と、蓋部を形成するための蓋片２８，４４を備える。第一の側面板１６は、連接方向に対して直角方向の端辺の内側に、第一の破断線３０に囲まれた開封部４２を備える。補助板６８は、連接方向に対して直角方向の端部であって開封部４２と同じ側の端部に、第二の破断線で区切られた再封片を備える。組み立てた状態で、側面板１４の連接方向の端部裏面が、補助板６８の表面に糊付けされて筒体が形成される。再封片７４の表面が開封部４２の裏面に糊付され、蓋片２８，４４により筒体の開口端を塞ぐように蓋部が形成され、蓋部が再封片７４と連続する。【選択図】図２

Description

本考案は、開封した蓋部を簡易的に再封できるシールエンドカートン型の包装箱に関しする。

従来、この種の包装箱として、例えば特許文献１に開示されている包装用箱があった。この包装用箱は、ブランクシートから一体的に打ち抜かれた箱体形成片から成り、箱体形成片の状態で、筒体を形成する第一側面板、正面板、第二側面板及び背面板が順に連接され、筒体の一方の開口端を塞ぐ外蓋片及び内蓋片が、それぞれ正面板及び背面板の一端に折罫線で区切られて延設されている。開封操作を容易にするため構成として、正面板の外蓋片側の端部に、折罫線とＵ字状の破断線に囲まれた開封部が設けられ、この折罫線の両端部に、開封用切込線が設けられている。また、再封可能にするための構成として、内蓋片の先端部に、再封片が折罫線で区切られて延設され、内蓋片の再封片側の端部に、折罫線とＵ字状の破断線に囲まれた貼付片が設けられている。

組み立てた状態で、再封片が折り曲げられて内蓋片に重なり、再封片の裏面が貼着片の裏面に糊付けされ、筒体の一方の開口端を塞ぐように内蓋片が折り曲げられ、その上に外蓋片が重なって糊付けされて蓋部が形成される。

開封するときは、指で開封部を押し込んで正面板の破断線を破断し、さらに蓋部を引き上げて開封用切込線を破断し、蓋部を開く。その後、再封する時は、再封片を内蓋片から引き離して破断線を破断し、引き起こした再封片を正面板の開封用切込線側の端部の内側に差し込んで係合させることにより、蓋部を閉じた状態に保持する構造になっている。

登録実用新案第３１８８８９２号公報

しかし、特許文献１の包装用箱は、開封部を囲む破断線を最適化する設計が簡単ではない。例えば、比較的破れやすく設計すると、商品輸送時のハンドリングによって不意に破断線が破れてしまうおそれがあり、反対に、破断しにくく設計すると、開封するため開封部を押し込んだとき、破断線が破れる前に正面板が変形してしまうおそれがある。しかも、破断線の破断のしやすさは、破断線の寸法のばらつき、基材（紙など）の厚みのばらつき、吸湿の度合い、開封部が押圧される角度のばらつき等によっても変化する。したがって、常に良好な開封性が得られるようにするのは難しいものであった。

また、この包装用箱は、開封後、開封部が外蓋片の端部に繋がって固定されずに側方に延出するので、見栄えが良くないだけでなく、再封する操作の障害になる可能性もある。

本考案は、上記背景技術に鑑みて成されたものであり、蓋部の開封性が良く、開封した蓋部を容易かつ確実に再封することができるシールエンドカートン型の再封可能な包装箱を提供することを目的とする。

本考案は、一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれた箱体形成片から成り、この箱体形成片は、互いに平行に連接された４つの側面板と、前記４つの側面板の連接方向の一方の端部に延設された補助板と、蓋部を形成するための蓋片とを有し、前記４つの側面板の中の１つの側面板は、前記連接方向に対して直角方向の端辺の内側に、この端辺とＵ字状に形成された第一の破断線とで囲まれた開封部が設けられ、前記補助板は、前記連接方向に対して直角方向の端部であって前記開封部と同じ側の端部に、再封片が第二の破断線で区切られて延設され、組み立てた状態で、前記４つの側面板の連接方向の他方の端部裏面が、前記補助板の表面に糊付けされて筒体が形成され、前記再封片の表面が前記開封部の裏面に糊付され、前記蓋片により前記筒体の一方の開口端を塞ぐように蓋部が形成され、前記蓋部が前記再封片と連続し、前記開封部を押し込んで、前記第一及び第二の破断線を破断することによって前記蓋部を開封することができ、開封した後、前記再封片を前記筒体の開口端部分に係合させることによって前記蓋部を再封することができる再封可能な包装箱である。

前記包装箱は、前記箱体形成片の状態で、前記４つの側面板の中の１つである第一の側面板は、前記連接方向に対して直角方向の端部に、第一の蓋片が第一の折罫線で区切られて延設され、前記第一の折罫線に沿うように、前記第一の蓋片の基端部両端から内向きに第三の破断線が設けられ、前記第一の側面板の内側に、前記第三の破断線の内側両端を起点として連続する前記第一の破断線と前記第一の折罫線とで囲まれた前記開封部が設けられ、前記第一の側面板と１つ空けて隣の第二の側面板は、前記第一の蓋片と同じ側の端部に、第二の蓋片が第二の折罫線で区切られて延設され、組み立てた状態で、前記筒体の一方の開口端を塞ぐように前記第一及び第二蓋片が重ねられ互いに糊付けされて前記蓋部が形成され、前記再封片が前記開封部に糊付けされることにより、前記蓋部が、前記第一の蓋片及び前記開封部を通じて前記再封片と連続し、前記開封部を押し込んで、前記第一及び第二の破断線を破断すると共に、前記第三の破断線を破断することによって前記蓋部を開封することができる構成であることが好ましい。

あるいは、前記包装箱は、箱体形成片の状態で、前記４つの側面板の中の１つである第一の側面板は、前記連接方向に対して直角方向の端辺の内側に、この端辺とＵ字状に形成された前記第一の破断線とで囲まれた前記開封部が設けられ、前記第一の側面板と１つ空けて隣の第二の側面板は、前記開封部と同じ側の端部に、第二の蓋片が折罫線で区切られて延設され、前記補助板は、前記連接方向に対して直角な端部であって前記開封部と同じ側の端部に、再封片が第二の破断線で区切られて延設され、前記再封片の先端部に、第一の蓋片が第一の折罫線で区切られて延設され、組み立てた状態で、前記筒体の一方の開口端を塞ぐように前記第一及び第二蓋片が重ねられ互いに糊付けされて前記蓋部が形成され、前記蓋部が、前記第一の蓋片を通じて前記再封片と連続する構成であることが好ましい。

さらに、前記補助片の内側に、表示片が第四の破断線で区切られて設けられ、前記表示片は、前記蓋部を開封した後、前記第四の破断線を破断することにより前記筒体から分離させることができる構成にしてもよい。

本考案の再封可能な包装箱は、簡単な構造で組み立て易く、包装の作業性もよいものである。また、組み立てた状態で、側面板の開封部の近傍が補助板と重なって補強されるので、良好な開封性を安定的に実現することができる。開封後は、再封片を用いて違和感なく確実に再封することができる。

本考案の再封可能な包装箱の第一の実施形態の組み立て状態を示す図であって、第一の側面板が見える角度の斜視図（ａ）、第二の側面板が見える角度の斜視図（ｂ）である。 第一の実施形態の包装箱の箱体形成片の裏面側を示す展開図である。 図２の箱体形成片の組み立て工程を示す図（ａ），（ｂ）である。 図２の箱体形成片の組み立て工程を示す図（ａ），（ｂ），（ｃ）である。 図２の箱体形成片の組み立て工程を示す図（ａ），（ｂ），（ｃ）である。 第一の実施形態の包装箱を開封した状態を示す斜視図（ａ）、再封した状態を示す斜視図（ｂ）である。 第一の実施形態の包装箱を廃棄するため分解する操作を説明する図（ａ），（ｂ），（ｃ）である。 本考案の再封可能な包装箱の第二の実施形態の組み立て状態を示す図であって、第一の側面板が見える角度の斜視図（ａ）、第二の側面板が見える角度の斜視図（ｂ）である。 第二の実施形態の包装箱の箱体形成片の裏面側を示す展開図である。 図９の箱体形成片の組み立て工程を示す図（ａ），（ｂ）である。 第二の実施形態の包装箱を廃棄するため分解する操作を説明する図（ａ），（ｂ）である。 第二の実施形態の包装箱を分解し、表示片を筒体から分離させる操作を説明する図（ａ），（ｂ）である。 本考案の再封可能な包装箱の第三の実施形態の組み立て状態を示す図であって、第一の側面が見える角度の斜視図（ａ）、第二の側面が見える角度の斜視図（ｂ）である。 第三の実施形態の包装箱の箱体形成片の裏面側を示す展開図である。 図１４の箱体形成片の組み立て工程を示す図（ａ），（ｂ）である。 第三の実施形態の包装箱を開封した状態を示す斜視図（ａ）、再封した状態を示す斜視図（ｂ）である。

以下、本考案の再封可能な包装箱の第一の実施形態について、図１〜図７に基づいて説明する。この実施形態の包装箱１０は、図１に示すように、略直方体の箱体であり、厚紙等の一枚のブランクシートを一体的に打ち抜いた箱体形成片１２を組み立てることによって形成される。

図２は、箱体形成片１２を裏面から見た展開図であり、箱体形成片１２は、互いに平行に連接された４つの側面板１４，１６，１８，２０を有している。４つの側面板１４，１６，１８，２０は、連接方向と直交する幅方向の長さが同じで、連接方向の長さもほぼ同じであり、各々折罫線２２，２４，２６で区切られている。以下、側面板１６を第一の側面板１６、第一の側面板１６の１つ挟んで隣の側面板２０を第二の側面板２０と称する。

第一の側面板１６の、連接方向に対して直角方向の一端部には、略矩形の第一の蓋片２８が延設され、第一の折罫線３０で第一の側面板１６と区切られている。第一の蓋片２８の延出方向長さは、側面板１４，１８の連接方向長さとほぼ同じである。第一の側面板１６の他端部には、第一の蓋片２８と同形の蓋片３２が延設され、折罫線３４で第一の側面板１６と区切られている。蓋片３２は、延出方向のほぼ中央部にＶ字状の分解用破断線３６が設けられ、基端側部分３２ａと先端側部分３２ｂとに区切られている。

さらに、第一の折罫線３０に沿うように、第一の蓋片２８の基端部両端から内向きに破断線３８が設けられ、第一の側面板１６の内側に、破断線３８の内側両端を起点として連続する破断線４０と第一の折罫線３０とで囲まれた開封部４２が設けられている。以下、破断線３８を第三の破断線３８、破断線４０を第一の破断線４０と称する。

第二の側面板２０の、連接方向に対して直角方向の一端部（第一の蓋片２８側の端部）には、先端側の幅が狭くなった台形状の第二の蓋片４４が延設され、第二の折罫線４６で第二の側面板２０と区切られている。第二の蓋片４４の延出方向長さは、側面板１４，１８の連接方向長さの約2/3程度である。第二の側面板２０の他端部には、先端部の幅がやや狭くなった台形状の蓋片４８が延設され、折罫線５０で第二の側面板２０と区切られている。

側面板１４の、第一の側面板１６の第一の折罫線３０に連続する端部には、サイドフラップ５２が延設され、折罫線５４で側面板１４と区切られている。側面板１４の他端部には、サイドフラップ５６が延設され、折罫線５８で側面板１４と区切られている。側面板１８の、第一の側面板１６の第一の折罫線３０に連続する端部にも、同様のサイドフラップ６０が延設され、折罫線６２で側面板１８と区切られている。側面板１８の他端部にも同様のサイドフラップ６４が延設され、折罫線６６で側面板１８と区切られている。

４つの側面板１４，１６，１８，２０が連接する第二の側面板２０側の端部には、補助板６８が延設され、折罫線７０で第二の側面板２０と区切られている。補助板６８は、基端部から先端部までの途中の位置に、折罫線７０と平行な折罫線７２が設けられ、基端側部分６８ａと先端側部分６８ｂに区切られている。基端側部分６８ａは、連接方向の長さが側面板１４とほぼ同じであり、折罫線３０から折罫線７２に近づくにしたがって幅が狭くなっている。先端側部分６８ｂは、連接方向の長さが第一の側面板１６よりも僅かに短く、折罫線７０から離れるにしたがって幅が狭くなっている。

補助板６８の先端側部分６８ｂは、連接方向に対して直角方向の端部であって、第一の側面板１６の開封部４２と同じ側の端部に再封片７４が延設され、破断線７６で先端側部分６８ｂと区切られている。再封片７４は、第一の側面板１６の開封部４２に対応する位置に設けられ、先端部の幅は第一の側面板１６の連接方向長さとほぼ同じで、基端部の幅は両角が取れて狭くなっており、全体として開封部４２を塞ぐ程度の大きさである。以下、破断線７６を第二の破断線７６と称する。

次に、表示片付き包装箱１０の組み立て方法の一例を説明する。ここで、箱体形成片１２の表面が凸になる折り方を正折り、そして裏面が凸になる折り方を逆折りと称する。

まず、図３（ａ）に示すように、折罫線７０を正折して、補助板６８の基端側部分６８ａを第二の側面板２０に重ね、先端側部分６８ｂ及び再封片７４を側面板１８に重ねる。そして、基端側部分６８ａの表面の折罫線７０に近い位置に糊７８を塗布し、先端側部分６８ｂの表面の中央部に糊８０を塗布し、再封片７４の表面の中央部に糊８２を塗布する。

その後、図３（ｂ）に示すように、折罫線２４を正折りして、側面板１４の裏面の端部を基端側部分６８ｂの表面に糊付し、第一の側面板１６の裏面の中央部を先端側部分６８ａの表面に糊付し、開封部４２の裏面を再封片７４の表面に糊付する。箱体形成片１２は、この折り畳まれた状態で出荷される。

次に商品を収容して包装する工場等において、折罫線２２，２４，２６，７０，７２を各々９０°に正折りする。側面板１４，１６がそれぞれ補助板６８に糊付されているので、しっかりした四角形の筒体をワンアクションで形成することができる。その後、図４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に順に示すように、折罫線５８，６６でサイドフラップ５６，６４を各々９０°に正折りし、折罫線５０で蓋片４８を９０°に正折りする。その後、蓋片３２の先端側部分３２ｂに糊８４を塗布し、折罫線３４で蓋片３２を９０°に正折りし、蓋片３２の裏面を蓋片４８の表面に糊付する。これによって、筒体の一方の端部が閉鎖され底部が形成されるので、開放している他端部から箱体の中に商品を入れる。

次に、図５（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に順に示すように、折罫線５４，６２でサイドフラップ５２，６０を各々９０°に正折りし、第二の折罫線４６で第二の蓋片４４を９０°に正折りする。その後、第一の蓋片２８の裏面に糊８６を塗布し、第一の折罫線３０で第一の蓋片２８を９０°に正折りし、第一の蓋片２８の裏面を第二の蓋片４４の表面に糊付する。

これで商品の包装作業が終了し、図１に示す状態になる。この組み立て状態で、第一の側面板１４の広い範囲が補助板６８の先端側部分６８ｂと重なり、開封部４２の周辺部分が補強される。

次に、この包装箱１０を開封及び再封する操作について説明する。開封するときは、第一の側面板１６の開封部４２を指で押し破る。このとき、開封部４２の周縁部分が補助板６８により補強されているので、第一の側面板１６が変形しにくく、第一の破断線４０を容易に破断させることができる。開封部４２を押し破ると、第二の破断線７６もほぼ同時に破断し、再封片７４が補助板６８から切り離される。そして、再封片７４及び第一の蓋片２８を摘んで引き上げると、第三の破断線３８も破断し、図６（ａ）に示すように、蓋部で塞がれていた筒体の端部が開放し、中の商品を取り出すことができる。

開封後、包装箱１０の中に商品を戻して再封するときは、図６（ｂ）に示すように、再封片７４をサイドフラップ５２，６０と第一の側面板１６との隙間に差し込んで係合させることにより、筒体の端部を蓋部で閉鎖する。再封片７４は、切り離された第二の破断線７６側の両角が取れているので、容易に差し込むことができる。また、第一の側面板１６の開封部４２が除去された開口部は、再封片７４によって塞がれる。開封部４２は、再封片７４の表面に糊付けされているので、ブラブラせずに見栄えが良く、再封する操作の障害にもならない。

再封片７４は、その幅を第一の側面板１６の幅いっぱいに広く設定するのが好ましく、再封片７４が第一の側面板１６の内面に広い面積で当接させることによって、安定に係止することができる。

開封後、包装箱１０を廃棄するため分解するときは、図７（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に順に示すように、底部の蓋片３２の中央部を押し込んで、分解用破断線３６を破断させる。すると、底部の閉鎖が簡単に解除され、包装箱１０を薄く折り畳むことができるようになり、コンパクトな形で廃棄することができる。

以上説明したように、包装箱１０は、簡単な構造で組み立て易く、包装の作業性もよいものである。また、組み立てた状態で、開封部４２の近傍が補助板６８で補強されるので、良好な開封性を安定的に実現することができる。また、開封後は、再封片７４を用いて違和感なく確実に再封することができ、廃棄のため分解する操作も容易である。

次に、本考案の再封可能な包装箱の第二の実施形態について、図８〜図１２に基づいて説明する。ここで、上記実施形態と同様の構成は、同一の符号を付して説明を省略する。この実施形態の包装箱８８は、図８に示すように、略直方体の箱体であり、厚紙等の一枚のブランクシートを一体的に打ち抜いた箱体形成片９０を組み立てることによって形成される。

図９は、箱体形成片９０を裏面から見た展開図であり、全体として図２の箱体形成片１２と類似しているが、特徴的なのは、補助板６８の基端側部分６８ａの内側に表示片９２が設けられている点と、側面板１４の内側に補助表示部９４が設けられている点と、廃棄するときに使用する分解用破断線３６に代えて、第二の側面板２０の端部に分解用押圧部９６が設けられている点である。

表示片９２は、補助板６８の基端側部分６８ａの内側に、第四の破断線９８で区切られて設けられている。第四の折罫線は、補助板６８における折罫線７２の位置と、折罫線７０より少し折罫線７２側に離れた位置の２箇所に、折罫線７０と平行に形成され、２つの第四の破断線９８に挟まれた部分が表示片９２となる。また、表示片９２の、再封片７４と反対側の端部に、摘み部９２ａが折罫線１００で区切られて延設されている。折罫線１００は、ほぼ側面板２０の折罫線５０を延長した位置に設けられている。表示片９２には、あらかじめ、製品名や使用者が読むべき詳しい情報（例えば、商品の取り扱い説明、使用上の注意事項）等が印刷されている。

補助表示部９４は、側面板１４の中央部やや折罫線５４寄りの位置に、略矩形の第五の破断線１０２で囲まれて設けられ、組み立てた状態で、表示片９２の内側に重なって糊付される部分である。補助表示部９４には、例えば、商品を包装する工程で、商品の製造番号や使用期限等の情報が印刷される。

分解用押圧部９６は、折罫線５０に沿うように、蓋片４８の基端部両端から内向きに破断線１０４ａを形成し、第二の側面板２０の内側に、破断線１０４ａの内側両端を起点として連続する破断線１０４ｂを形成することにより設けられ、折罫線５０と破断線１０４ｂで囲まれた部分が分解用押圧部９６となる。

次に、再封可能な包装箱８８の組み立て方法の一例を説明する。ここで、箱体形成片９０の表面が凸になる折り方を正折り、そして裏面が凸になる折り方を逆折りと称する。

まず、図１０（ａ）に示すように、折罫線７０を正折して、補助板６８の基端側部分６８ａを第二の側面板２０に重ね、先端側部分６８ｂ及び再封片７４を側面板１８に重ねる。そして、基端側部分６８ａの表面の折罫線７０に近い位置（表示片９２以外の部分）に糊７８を塗布し、先端側部分６８ｂの表面の中央部に糊８０を塗布し、再封片７４の表面の中央部に糊８２を塗布する。さらに、表示片９２の表面の中央部やや第二の蓋片４４寄りの位置にも糊１０６を塗布する。

その後、図１０（ｂ）に示すように、折罫線２４を正折りして、側面板１４の裏面の端部を基端側部分６８ｂの表面に糊付し、第一の側面板１６の裏面の中央部を先端側部分６８ａの表面に糊付し、開封部４２の裏面を再封片７４の表面に糊付し、さらに、補助表示部９４の裏面を表示片９２の表面に糊付する。箱体形成片９０は、この折り畳まれた状態で出荷される。

商品を収容して包装する工場等で行う工程は、上記包装箱１０とほぼ同様であり、まず、折罫線２２，２４，２６，７０，７２を各々９０°に正折りして四角形の筒体をし、図４（ａ）（ｂ）（ｃ）に順に示すように、筒体の一方の端部を閉鎖して底部を形成する。このとき、表示片９２の摘み部９２ａは、底部に押されて折罫線１００で正折りされ、箱体の内側に収容される。次に、開放している他端部から箱体の中に商品を入れ、図５（ａ）（ｂ）（ｃ）に順に示すように、筒体の開放している端部を閉鎖して蓋部を形成する。さらに、収容した商品の製造番号や使用期限等を補助表示部９４の表面に印刷する作業を行う。これで商品の包装作業が終了し、図８に示す組み立て状態になる。

組み立てられた包装箱８８を開封する操作及び再封する操作は、上記包装箱１０と同様である。

開封後、包装箱８８を廃棄するため分解するときは、図１１（ａ），（ｂ）に順に示すように、第二の側面板２０の分解用押圧部９６を指で押し破り、蓋片３２，４８を摘んで引き上げると、破断線１０４ａも破断し、図１２（ａ）に示すように、底部で塞がれていた筒体の端部が開放する。

底部が開放すると、表示片９２の摘み部９２ａを指で摘まんで側面板１４から引き離すと、図１２（ｂ）に示すように、２つの第四の破断線９８が破断して、表示片９２が側面板１４から分離する。このとき、側面板１４の補助表示部９４が表示片９２に糊付けされているため、第五の破断線１０２もほぼ同時に破断し、補助表示部９４も側面板１４から分離する。補助表示部９４が一体になった表示片９２には、商品の製品名や使用期限等の重要な情報が記載されているので、例えば、商品を包装箱８８から取り出して保管棚等で保管する場合、商品識別用の表示カードとして使用することができる。表示片９２以外の箱体部分は、底部の閉鎖が解除されて薄く折り畳むことができるようになるので、コンパクトな形で廃棄することができる。

以上説明したように、包装箱８８は、上記の包装箱１０と同様の作用効果を得ることができ、さらに、補助板６８の基端側部分６８ａの部分を利用して、便利な表示片９２を得ることができる。

次に、本考案の再封可能な包装箱の第三の実施形態について、図１３〜図１６に基づいて説明する。ここで、上記実施形態と同様の構成は、同一の符号を付して説明する。この実施形態の包装箱１０６は、図１３に示すように、略直方体の箱体であり、厚紙等の一枚のブランクシートを一体的に打ち抜いた箱体形成片１０８を組み立てることによって形成される。

図１４は、箱体形成片１０８を裏面から見た展開図であり、箱体形成片１０８は、互いに平行に連接された４つの側面板１１０，１１２，１１４，１１６を有している。４つの側面板１１０，１１２，１１４，１１６は、連接方向と直交する幅方向の長さが同じである。連接方向の長さは、側面板１１２，１１６が長くて互いにほぼ等しく、側面板１１０，１１４が短くて互いにほぼ等しく、各々折罫線１１８，１２０，１２２で区切られている。以下、側面板１１６を第一の側面板１１６、第一の側面板１１６と１つ挟んで隣の側面板１１２を第二の側面板１１２と称する。

第一の側面板１１６の、連接方向に対して直角方向の一端部には蓋片３２が延設され、折罫線３４で第一の側面板１１６と区切られている。さらに、折罫線５０に沿うように、蓋片３４の基端部両端から内向きに破断線１０４ａを形成し、第一の側面板１１６の内側に、破断線１０４ａの内側両端を起点として連続する破断線１０４ｂを形成することにより、分解用押圧部９６が設けられている。

さらに、第一の側面板１１６の、前記折罫線３４と反対側の端辺の中央部内側に、Ｕ字状に形成された第一の破断線４０に囲まれた開封部４２が設けられている。

第二の側面板１１２の、連接方向に対して直角方向の一端部（開封部４２の側の端部）には、先端側の幅がやや狭くなった台形状の第二の蓋片４４が延設され、第二の折罫線４６で第二の側面板１１２と区切られている。第二の蓋片４４の延出方向長さは、側面板１１０，１１４の連接方向長さとほぼ同じである。第二の側面板１１２の他端部にも、同様の蓋片４８が延設され、折罫線５０で第二の側面板１１２と区切られている。

側面板１１０の、第二の側面板４４の第二の折罫線４６に連続する端部には、サイドフラップ５２が延設され、折罫線５４で側面板１１０と区切られている。側面板１１０の他端部には、サイドフラップ５６が延設され、折罫線５８で側面板１１０と区切られている。側面板１１４の、第二の側面板１１２の第二の折罫線４６に連続する端部にも、同様のサイドフラップ６０が延設され、折罫線６２で側面板１８と区切られている。側面板１１４の他端部にも同様のサイドフラップ６４が延設され、折罫線６６で側面板１１４と区切られている。

４つの側面板１１０，１１２，１１４，１１６が連接する側面板１１０側の端部には、略四角形の補助板１２４が延設され、折罫線７０で側面板１１０と区切られている。補助板１２４の連接方向長さは、第一の側面板１１６よりも僅かに短い。

補助板１２４は、連接方向に対して直角方向の端部であって、第一の側面板１１６の開封部４２と同じ側の端部に再封片７４が延設され、第二の破断線７６で補助板１２４と区切られている。再封片７４は、第一の側面板１１６の開封部４２に対応する位置に設けられ、先端部の幅は第一の側面板１１６の連接方向長さとほぼ同じで、基端部の幅は両角が取れてやや狭くなっており、全体として開封部４２を塞ぐ程度の大きさである。

さらに、再封片７４の先端部に第一の蓋片２８が延設され、第一の折罫線３０で再封片７４と区切られている。第一の折罫線３０は、ほぼ側面板１１０の折罫線５４を延長した位置に設けられ、第一の蓋片２８の延出方向長さは、側面板１１０，１１４の連接方向長さの約4/5程度である。

次に、再封可能な包装箱１０６の組み立て方法の一例を説明する。ここで、箱体形成片１０８の表面が凸になる折り方を正折り、そして裏面が凸になる折り方を逆折りと称する。

まず、図１５（ａ）に示すように、折罫線７０を正折して、補助板１２４を側面板１１０に重ねる。そして、補助板１２４の折罫線７０に近い位置に糊７８を塗布し、再封片７４の表面の中央部に糊８２を塗布する。

その後、図１５（ｂ）に示すように、折罫線１２０を正折りして、第一の側面板１１６の裏面の端部を補助板１２４の表面に糊付し、開封部４２の裏面を再封片７４の表面に糊付する。箱体形成片１０８は、この折り畳まれた状態で出荷される。

商品を収容して包装する工場等で行う工程は、上記包装箱１０とほぼ同様であり、まず、折罫線１１８，１２０，１２２，７０を各々９０°に正折りして四角形の筒体をし、図４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に順に示す要領で筒体の一方の端部を閉鎖し、底部を形成する。ただし、この実施形態の場合は、第二の蓋片４４の方が第一の蓋片２８よりも大きいので、第一の蓋片２８の外側に第二の蓋片４４を重ねて糊付する。次に、開放している他端部から箱体の中に商品を入れ、図５（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に順に示す要領で筒体の開放している端部を閉鎖し、蓋部を形成する。ただし、この実施形態の場合は、蓋片４８の方が蓋片３２よりも大きいので、蓋片３２の外側に蓋片４８を重ねて糊付する。これで商品の包装作業が終了し、図１３に示す組み立て状態になる。

次に、この包装箱１０６を開封及び再封する操作について説明する。開封するときは、第一の側面板１１６の開封部４２を指で押し破る。このとき、開封部４２の周縁部分が補助板１２４により補強されているので、第一の側面板１１６が変形しにくく、第一の破断線４０を容易に破断させることができる。開封部４２を押し破ると、第二の破断線７６もほぼ同時に破断し、再封片７４が補助板６８から切り離される。開封部４２は第一の側面板１１６から分離するが、再封片７４に糊付けされているのでゴミにはならない。そして、再封片７４及び第一の蓋片２８を摘んで引き上げると、図１６（ａ）に示すように、蓋部で塞がれていた筒体の端部が開放し、中の商品を取り出すことができる。

開封後、包装箱１０６の中に商品を戻して再封するときは、図１６（ｂ）に示すように、再封片７４をサイドフラップ５２，６０と第一の側面板１１６との隙間に差し込んで係合させることにより、筒体の端部を蓋部で閉鎖する。再封片７４は、切り離された第二の破断線７６側の両角が取れているので、容易に差し込むことができる。また、第一の側面板１１６の開封部４２が除去された開口部は、再封片７４によって塞がれる。開封部４２は、再封片７４の表面に糊付けされているので、ブラブラせずに見栄えが良く、再封する操作の障害にもならない。

再封片７４は、その幅を第一の側面板１１６の幅いっぱいに広く設定するのが好ましく、再封片７４が第一の側面板１１６の内面に広い面積で当接させることによって、安定に係止することができる。また、第一の折罫線３０の両端から一対の切り込みを設けておけば、切り込みとサイドフラップ５２，６０の端縁とが互いに係合するので、閉鎖状態をより確実に保持することができる。

開封後、包装箱１０６を廃棄するため分解するときは、図１１（ａ），（ｂ）に順に示す要領で、第一の側面板１１６の分解用押圧部９６を指で押し破り、蓋片３２，４８を摘んで引き上げると、破断線１０４ａも破断し、底部の閉鎖が簡単に解除され、包装箱１０６を薄く折り畳むことができるようになり、コンパクトな形で廃棄することができる。

以上説明したように、包装箱１０６は、上記の包装箱１０と同様の作用効果を得ることができ、さらに、箱体形成片１０８のサイズが小さくなり、糊付する箇所も少なくなるので、包装箱のコストダウンを図ることができる。

なお、本考案の再封可能な包装箱は、上記実施形態に限定されるものではない。例えば、第一の実施形態の包装箱１０の場合、第一の蓋片２８及び第一の折罫線３０が第一の側面板１６の端部に設けられているが、第三の実施形態の包装箱１０６のように、これらを再封片７４の先端部に設けてもよく、同様の作用効果が得られる。また、第三の実施形態の包装箱１０６の場合、第一の蓋片２８及び第一の折罫線３０が再封片７４の先端部に設けられているが、第一の実施形態の包装箱１０のように、これらを第一の側面板１１６の端部に設けてもよく、同様の作用効果が得られる。

補助板の形態は、再封片が延設される部分が開封部を有する側面板と重なり、開封部の近傍を補強することができるものであれば、自由に変更することができる。例えば、第二の実施形態の包装箱８８の補助板は、一部を切り離して表示カードとして使用できる形態であるが、その他にも、補助板の一部が箱体内部の中仕切りの働きをする形態にしてもよい。

箱体の大きさ、素材、各部材の形状、破断線の形態（ミシン目、ジッパ線等）は適宜変更可能である。また、蓋部側だけでなく、底部側にも上記のような再封片及び開封部を設け、筒体の両側を開封及び再封可能な構造にしてもよい。

１０，８８，１０６ 再封可能な包装箱
１２，９０，１０８ 箱体形成片
１４，１８，１１０，１１４ 側面板
１６，１１６ 第一の側面板
２０，１１２ 第二の側面板
２８ 第一の蓋片
３０ 第一の折罫線
３８ 第三の破断線
４０ 第一の破断線
４２ 開封部
４４ 第二の蓋片
４６ 第二の折罫線
６８ 補助板
６８ａ 基端側部分
６８ｂ 先端側部分
７４ 再封片
７６ 第二の破断線
７８，８０，８２，８４，８６，１０６ 糊
９２ 表示片
９８ 第四の破断線
１２４ 補助板

Claims (4)

1. 一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれた箱体形成片から成り、この箱体形成片は、互いに平行に連接された４つの側面板と、前記４つの側面板の連接方向の一方の端部に延設された補助板と、蓋部を形成するための蓋片とを有し、
   前記４つの側面板の中の１つの側面板は、前記連接方向に対して直角方向の端辺の内側に、この端辺とＵ字状に形成された第一の破断線とで囲まれた開封部が設けられ、前記補助板は、前記連接方向に対して直角方向の端部であって前記開封部と同じ側の端部に、再封片が第二の破断線で区切られて延設され、
   組み立てた状態で、前記４つの側面板の連接方向の他方の端部裏面が、前記補助板の表面に糊付けされて筒体が形成され、前記再封片の表面が前記開封部の裏面に糊付され、前記蓋片により前記筒体の一方の開口端を塞ぐように蓋部が形成され、前記蓋部が前記再封片と連続し、
   前記開封部を押し込んで、前記第一及び第二の破断線を破断することによって前記蓋部を開封することができ、開封した後、前記再封片を前記筒体の開口端部分に係合させることによって前記蓋部を再封することができることを特徴とする再封可能な包装箱。
2. 前記箱体形成片の状態で、前記４つの側面板の中の１つである第一の側面板は、前記連接方向に対して直角方向の端部に、第一の蓋片が第一の折罫線で区切られて延設され、前記第一の折罫線に沿うように、前記第一の蓋片の基端部両端から内向きに第三の破断線が設けられ、前記第一の側面板の内側に、前記第三の破断線の内側両端を起点として連続する前記第一の破断線と前記第一の折罫線とで囲まれた前記開封部が設けられ、前記第一の側面板と１つ空けて隣の第二の側面板は、前記第一の蓋片と同じ側の端部に、第二の蓋片が第二の折罫線で区切られて延設され、
   組み立てた状態で、前記筒体の一方の開口端を塞ぐように前記第一及び第二蓋片が重ねられ互いに糊付けされて前記蓋部が形成され、前記再封片が前記開封部に糊付けされることにより、前記蓋部が、前記第一の蓋片及び前記開封部を通じて前記再封片と連続し、
   前記開封部を押し込んで、前記第一及び第二の破断線を破断すると共に、前記第三の破断線を破断することによって前記蓋部を開封することができる請求項１記載の再封可能な包装箱。
3. 箱体形成片の状態で、前記４つの側面板の中の１つである第一の側面板は、前記連接方向に対して直角方向の端辺の内側に、この端辺とＵ字状に形成された前記第一の破断線とで囲まれた前記開封部が設けられ、前記第一の側面板と１つ空けて隣の第二の側面板は、前記開封部と同じ側の端部に、第二の蓋片が折罫線で区切られて延設され、前記補助板は、前記連接方向に対して直角な端部であって前記開封部と同じ側の端部に、再封片が第二の破断線で区切られて延設され、前記再封片の先端部に、第一の蓋片が第一の折罫線で区切られて延設され、
   組み立てた状態で、前記筒体の一方の開口端を塞ぐように前記第一及び第二蓋片が重ねられ互いに糊付けされて前記蓋部が形成され、前記蓋部が、前記第一の蓋片を通じて前記再封片と連続する請求項１記載の再封可能な包装箱。
4. 前記補助片の内側に、表示片が第四の破断線で区切られて設けられ、前記表示片は、前記蓋部を開封した後、前記第四の破断線を破断することにより前記筒体から分離させることができる請求項１乃至３のいずれか記載の再封可能な包装箱。

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