JP3186354B2 - 水性インキ組成物 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、色材と水と樹脂を少な
くとも含む筆記具用のインキ組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般の筆記具用のインキ組成物は、色材
に染料や顔料を用い、これらの色材を溶剤に溶解及び／
または分散し、また、必要に応じて定着性の向上や粘度
調整の為に樹脂を、溶解性向上や分散安定性向上のため
に界面活性剤を、さらには防腐防黴剤等を添加してい
る。ここで、インキ組成物の粘度は筆記具の形態と密接
に関わることから重要視されてきている。

【０００３】特に、水性ボ−ルペン用インキ組成物にお
いては、粘度が１〜数センチポイズ（ｃｐｓ）のインキ
を繊維収束体などからなるインキ吸蔵体に染み込ませた
ものが使用されており、瑞々しくボテの無い筆跡を有し
ている。

【０００４】上記のようなインキ吸蔵体にインキを染み
込ませたものは、外観上インキ残量が分かりにくいが、
インキ残量が分かるためには、インキの粘度を上げて、
インキを透明な容器に収容し、インキ自身によって保持
できる様にする方法がある。

【０００５】従来、インキ組成物の粘度は一般に樹脂を
添加して調整していた。インキ組成物の溶剤に水を含む
水性インキ組成物の場合は、例えば、天然系のアラビア
ガム、トラガカントガム、グァ−ガム、ロ−カストビ−
ンガム、アルギン酸、カラギ−ナン、ゼラチン、カゼイ
ン、キサンテンガム、デキストラン、半合成系のメチル
セルロ−ス、エチルセルロ−ス、ヒドロキシエチルセル
ロ−ス、カルボキシメチルセルロ−ス、デンプングリコ
−ル酸ナトリウム、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸
プロピレングリコ−ルエステル、合成系のポリビニルア
ルコ−ル、ポリビニルピロリドン、ポリビニルメチルエ
−テル、ポリアクリル酸ナトリウム、カルボキシビニル
ポリマ−、ポリエチレンオキサイド、酢酸ビニルとポリ
ビニルピロリドンの共重合体、アクリル樹脂のアルカリ
金属塩などの水溶性高分子を１種または２種以上混合し
て使用していた。

【０００６】

【発明が解決する課題】インキ組成物の粘度調整剤とし
て上記のような樹脂を用いた場合、染料の種類によって
は染料の不溶化を生じ、また、顔料の種類によっては顔
料の凝集を生じるという問題があった。よって、可溶化
剤や分散剤をインキ組成物中にさらに添加する必要があ
った。また、添加した樹脂の分子の結合が微生物による
腐敗や酸化による分解などによって切れてしまい、粘度
調整の機能を発揮しなくなり、その結果、インキ組成物
としての粘度が経時的に下がってしまうという問題があ
った。更に、ア−ト紙等の表面に樹脂層を形成した加工
紙に筆記したとき、その筆跡にハジキが発生し、筆跡幅
や筆跡濃度が不均一になるという問題があった。

【０００７】水性ボールペンインキの粘度調整剤として
上記のような樹脂を用いた場合、色材の染料の種類によ
っては染料の不溶化を生じ、色材の顔料の種類によって
は顔料の凝集を生じて、筆記できなくなるという問題が
あった。よって、可溶化剤や分散剤をインキ組成物中に
さらに添加する必要があった。また、添加した樹脂の分
子の結合が微生物による腐敗や酸化による分解などによ
って切れてしまい、粘度調整の機能を発揮しなくなり、
その結果、インキ組成物の粘度が経時的に下がってしま
い、中空の筒体に保持できなくなるという問題があっ
た。更に、ア−ト紙等の表面に樹脂層を形成した加工紙
に筆記したとき、ボールが空回りしたり、その筆跡にハ
ジキが発生し、筆跡幅や筆跡濃度が不均一になるという
問題があった。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、少なくとも、
色材と水と上記一般式（化１）で示される化合物及び／
またはその塩よりなる水性インキ組成物を要旨とする。

【０００９】本発明の水性イキ組成物は、特に水性ボ−
ルペン用インキ組成物として使用する場合、インキ粘度
を５０〜２０００ｃｐｓ（６００ｃｐｓ未満は（株）ト
キメック製ＥＬＤ型粘度計標準コーンローター１ｒｐｍ
にて測定、６００ｃｐｓ以上は（株）トキメック製ＥＬ
Ｄ型粘度計ＳＴ型ロ−タ− ２０ｒｐｍにて測定、温度
２５℃）の範囲に設定することが望ましい。このとき、
筆跡のボテの発生を抑制すると共に、中空の筒体に自身
で保持できるインキとなるので中空の筒体を透明な物質
にすることでインキ残量が確認できるボ−ルペン構造に
することが出来る。インキ粘度を５０ｃｐｓ未満にする
とインキを中空の筒体に保持しづらくなり、２０００ｃ
ｐｓより高くなると筆跡に線割れやボテが出易くなる。

【００１０】本発明の水性インキ組成物は、着色剤とし
ては、従来水性インキ組成物に用いられている染料、顔
料ともに限定無く使用可能であるが、その具体例を挙げ
ると染料としては、ジャパノ−ルファストブラックＤコ
ンク（Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１７）、ウォ−タ−
ブラック１００Ｌ（同１９）、ウォ−タ−ブラックＬ−
２００（同１９）、ウォ−タ−ブラック＃７（同１
９）、カヤセットブラックＷ９（同１９）、ダイレクト
ファストブラックＢ（同２２）、ダイレクトファストブ
ラックＡＢ（同３２）、ダイレクトディ−プブラックＥ
Ｘ（同３８）、ダイレクトディ−プブラック（同３８類
似品）、ダイレクトファストブラックコンク（同５
１）、カヤラススプラグレイＶＧＮ（同７１）、カヤク
ダイレクトブリリアントエロ−Ｇ（Ｃ．Ｉ．ダイレクト
エロ−４）ダイレクトファストエロ−５ＧＬ（同２
６）、アイゼンブルムラエロ−ＧＣＬＨ（同４４）、ダ
イレクトファストエロ−Ｒ（同５０）、アイゼンダイレ
クトファストレッドＦＨ（Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド
１）、ニッポンファストスカ−レットＧＳＸ（同４）、
ダイレクトファストスカ−レット４ＢＳ（同２３）、ア
イゼンダイレクトデュリンＢＨ（同３１）、ダイレクト
スカ−レットＢ（同３７）、カヤクダイレクトスカ−レ
ット３Ｂ（同３９）、アイゼンブリムラビンコンク２Ｂ
ＬＨ（同７５）、スミライトレッドＦ３Ｂ（同８０）、
アイゼンブリムラレッド４ＢＨ（同８１）カヤラススプ
ラルビンＢＬ（同８３）、カヤラスライトレッドＦ５Ｇ
（同２２５）、カヤラスライトレッドＦ５Ｂ（同２２
６）、カヤラスライトロ−ズＦＲ（同２２７）ダイレク
トスカイブル−６Ｂ（Ｃ．Ｉ．ダイレクトブル−１）、
ダイレクトスカイブル−５Ｂ（同１５）、ベンゾブリリ
アントスカイブル−８ＧＳ（同４１）、スミライトスプ
ラブル−ＢＲＲコンク（同７１）、ダイボ−ゲンタ−コ
イズブル−Ｓ（同８６）、ウォ−タ−ブル−＃３（同８
６）、カヤラスタ−コイズブル−ＧＬ（同８６）、ダイ
ワブル−２１５Ｈ（同８７）、カヤラススプラブル−Ｆ
Ｆ２ＧＬ（同１０６）、カヤラススプラブル−ＦＦＲＬ
（同１０８）カヤラススプラタ−コイズブル−ＦＢＬ
（同１９９）などの直接染料や、アシッドブル−ブラッ
ク１０Ｂ（Ｃ．Ｉ．アシッドブラック１）、ニグロシン
（同２）、ウォ−タ−ブラックＲ４５５（同２）、ウォ
−タ−ブラックＲ５１０（同２）、スミノ−ルミリング
ブラック８ＢＸ（同２４）、カヤノ−ルミリングブラッ
クＶＬＧ（同２６）、カヤノ−ルミリングブラックＢＲ
コンク（同３１）、ミツイナイロンブラックＧＬ（同５
２）、アイゼンオパ−ルブラックＷＨエクストラコンク
（同５２）、スミランブラックＷＡ（同５２）、ラニル
ブラックＢＧエクストラコンク（同１０７）、カヤノ−
ルミリングブラックＴＬＢ（同１０９）、スミノ−ルミ
リングブラックＢ（同１０９）、カヤノ−ルミリングブ
ラックＴＬＲ（同１１０）、アイゼンオパ−ルブラック
ニュ−コンク（同１１９）、ウォ−タ−ブラック１８７
−Ｌ（同１５４）アシッドイエロ−＃１０（Ｃ．Ｉ．ア
シッドエロ−１）、カヤクアシッドブリリアントフラビ
ンＦＦ（同７：１）、カヤシルエロ−ＧＧ（同１７）、
キシレンライトエロ−２Ｇ１４０％（同１７）、スミノ
−ルレベリングエロ−ＮＲ（同１９）、ウォ−タ−イエ
ロ−＃１（同２３）、ダイワタ−トラジン（同２５）、
カヤクタ−トラジン（同２３）、スミノ−ルファストエ
ロ−Ｒ（同２５）ダイアシッドライトエロ−２ＧＰ（同
２９）、スミノ−ルミリングエロ−Ｏ（同３８）、スミ
ノ−ルミリングエロ−ＭＲ（同４２）、ウォ−タ−イエ
ロ−＃６（同４２）、カヤノ−ルエロ−ＮＦＧ（同４
９）、スミノ−ルミリングエロ−３Ｇ（同７２）、スミ
ノ−ルファストエロ−Ｇ（同６１）、スミノ−ルミリン
グエロ−Ｇ（同７８）、カヤノ−ルエロ−Ｎ５Ｇ（同１
１０）、スミノ−ルミリングエロ−４Ｇ２００％（同１
４１）、カヤノ−ルエロ−ＮＧ（同１３５）、カヤノ−
ルミリングエロ−５ＧＷ（同１２７）、カヤノ−ルミリ
ングエロ−６ＧＷ（同１４２）、スミトモファストスカ
−レットＡ（Ｃ．Ｉ．アシッドレッド８）、カヤクシル
クスカ−レット（同９）、ソ−ラ−ルビンエクストラ
（同１４）、ダイワニュ−コクシン（同１８）、ウォ−
タ−スカ−レット（同１８）、ダイワ赤色１０２号（同
１８）、アイゼンボンソ−ＲＨ（同２６）、ダイワ赤色
２号（同２７）、スミノ−ルレベリングブリリアントレ
ッドＳ３Ｂ（同３５）、カヤシルルビノ−ル３ＧＳ（同
３７）、アイゼンエリスロシン（同５１）、カヤクアシ
ッドロ−ダミンＦＢ（同５２）、ダイワ赤色１０６号
（同５２）、スミノ−ルレベリングルビノ−ル３ＧＰ
（同５７）、ダイアシッドアリザリンルビノ−ルＦ３Ｇ
２００％（同８２）、アリザリンルビノ−ル５Ｇ（同８
３）、アイゼンエオシンＧＨ（同８７）、ウォ−タ−レ
ッド＃２（同８７）、ダイワ赤色１０３ＷＢ（同８
７）、ウォ−タ−ピンク＃２（同９２）、アイゼンアシ
ッドフロキシンＰＢ（同９２）、ダイワ赤色１０４号
（同９２）、ロ−ズベンガル（同９４）、カヤノ−ルミ
リングスカ−レットＦＧＷ（同１１１）、カヤノ−ルミ
リングルビン３ＢＷ（同１２９）、スミノ−ルミリング
ブリリアントレッド３ＢＮコンク（同１３１）、スミノ
−ルミリングブリリアントレッドＢＳ（同１３８）、ア
イゼンオパ−ルピンクＢＨ（同１８６）、スミノ−ルブ
リリアントレッドＢコンク（同２４９）、カヤクアシッ
ドブリリアントレッド３ＢＬ（同２５４）、カヤクアシ
ッドブリリアントレッドＢＬ（同２６５）、カヤノ−ル
ミリングレッドＧＷ（同２７６）、ミツイアシッドバイ
オレット６ＢＮ（Ｃ．Ｉ．アシッドバイオレット１
５）、ミツイアシッドバイオレットＢＮ（同１７）、ウ
ォ−タ−バイオレット＃１（同４９）、ウォ−タ−バイ
オレット＃５（同４９）、ダイワ紫１号（同４９）、バ
イオレットＬ１０（同４９）、スミトモパテントピュァ
ブル−ＶＸ（Ｃ．Ｉ．アシッドブル−１）、ウォ−タ−
ブル−＃１０６（同１）、パテントブル−ＡＦ（同
７）、ウォ−タ−ブル−＃９（同９）、ダイワ青色１号
（同９）、ブル−Ｌ２０（同９）、スプラノ−ルブル−
Ｂ（同１５）、ウォ−タ−ブル−＃１１６（同１５）、
オリエントソルブルブル−ＯＢＣ（同２２）、オリエン
トソルブルブル−ＯＢＸ（同２２）、スミノ−ルレベリ
ングブル−４ＧＬ（同２３）、ミツイナイロンファスト
ブル−Ｇ（同２５）、カヤシルブル−ＡＧＧ（同４
０）、カヤシルブル−ＢＲ（同４１）、ミツイアリザリ
ンサフィロ−ルＳＥ（同４３）、スミノ−ルレベリング
スカイブル−Ｒエクストラコンク（同６２）、ミツイナ
イロンファストスカイブル−Ｒ（同７８）、スミトモブ
リリアントインドシアニン６Ｂｈ／ｅ（同８３）、サン
ドランシアニンＮ−６Ｂ３５０％（同９０）、ウォ−タ
−ブル−＃１１５（同９０）、ウォ−タ−ブル−＃１０
５（同９０）、オリエントソルブルブル−ＯＢＢ（同９
３）、スプラノ−ルシアニン７ＢＦ（同１００）、スミ
トモブリリアントブル−５Ｇ（同１０３）、アシッドブ
ル−（同１０３）、アシランブリリアントブル−ＦＦＲ
（同１０４）、カヤノ−ルミリングウルトラスカイＳＥ
（同１１２）、カヤノ−ルミリングシアニン５Ｒ（同１
１３）、アイゼンオパ−ルシアニン２ＧＬＨ（同１５
８）、ダイワギニアグリ−ンＢ（Ｃ．Ｉ．アシッドグリ
−ン３）アシッドブリリアントミリンググリ−ン（同
９）、ダイワグリ−ン＃７０（同１６）、カヤノ−ルシ
アニングリ−ンＧ（同２５）、スミノ−ルミリンググリ
−ンＧ（同２７）、ウォ−タ−オレンジ＃１７（Ｃ．
Ｉ．アシッドオレンジ５６）などの酸性染料、ウォ−タ
−イエロ−＃２（Ｃ．Ｉ．フ−ドエロ−３）などの食用
染料、マラカイトグリ−ン（Ｃ．Ｉ．４２０００）、ビ
クトリアブル−ＦＢ（Ｃ．Ｉ．４４０４５）、メチルバ
イオレットＦＮ（Ｃ．Ｉ．４２５３５）、ロ−ダミンＦ
４Ｇ（Ｃ．Ｉ．４５１６０）、ロ−ダミン６ＧＣＰ
（Ｃ．Ｉ．４５１６０）などが例示できる。

【００１１】顔料としては、Ｓｐｅｃｉａｌ Ｂｌａｃ
ｋ ６、同Ｓ１７０、同Ｓ６１０、同５、同４、同４
Ａ、同５５０、同３５、同２５０、同１００、Ｐｒｉｎ
ｔｅｘ１５０Ｔ、同Ｕ、同Ｖ、同１４０Ｕ、同１４０
Ｖ、同９５、同９０、同８５、同８０、同７５、同５
５、同４５、同Ｐ、同ＸＥ２、同Ｌ６、同Ｌ、同３０
０、同３０、同３、同３５、同２５、同２００、同Ａ、
同Ｇ（以上、デグサ・ジャパン（株）製）、＃２４００
Ｂ、＃２３５０、＃２３００、＃２２００Ｂ、＃１００
０、＃９５０、＃９００、＃８５０、＃ＭＣＦ８８、Ｍ
Ａ６００、ＭＡ１００、ＭＡ７、ＭＡ１１、＃５０、＃
５２、＃４５、＃４４、＃４０、＃３３、＃３２、＃３
０、ＣＦ９、＃２０Ｂ、＃４０００Ｂ（以上、三菱化成
工業（株）製）、ＭＯＮＡＲＣＨ １３００、同１１０
０、同１０００、同９００、同８８０、同８００、同７
００、ＭＯＧＵＬ Ｌ、ＲＥＧＡＬ ４００Ｒ、同６６
０Ｒ、同５００Ｒ、同３３０Ｒ、同３００Ｒ、同９９
Ｒ、ＥＬＦＴＥＸ ８、同１２、ＢＬＡＣＫ ＰＥＡＲ
ＬＳ ２０００（以上、米国、キャボットＣｏ．ＬＴＤ
製）、Ｒａｖｅｎ７０００、同５７５０、同５２５０、
同５０００、同３５００、同２０００、同１５００、同
１２５５、同１２５０、同１２００、同１１７０、同１
０６０、同１０４０、同１０３５、同１０２０、同１０
００、同８９０Ｈ、同８９０、同８５０、同７９０、同
７８０、同７６０、同５００、同４５０、同４３０、同
４２０、同４１０、同２２、同１６、同１４、同８２５
Ｏｉｌ Ｂｅａｄｓ 、同Ｈ２０、同Ｃ、Ｃｏｎｄｕｃ
ｔｅｘ ９７５、同９００、同ＳＣ（以上、コロンビヤ
ン・カ−ボン日本（株）製）等のカ−ボンブラック、Ｋ
Ａ−１０、同１０Ｐ、同１５、同２０、同３０、同３
５、同６０、同８０、同９０、ＫＲ−３１０、同３８
０、同４６０、同４８０（以上、チタン工業（株）
製）、Ｐ２５（日本アエロジル（株）製）等の酸化チタ
ン、黒色酸化鉄、黄色酸化鉄、赤色酸化鉄、群青、コバ
ルトブル−、クロムグリ−ン、酸化クロム等の無機顔
料、ハンザエロ−１０Ｇ、同５Ｇ、同３Ｇ、同４、同Ｇ
Ｒ、同Ａ、ベンジジンエロ−、パ−マネントエロ−ＮＣ
Ｇ、タ−トラジンレ−キ、キノリンエロ−、スダ−ン
１、パ−マネントオレンジ、インダスレンブリリアント
オレンジＧＮ、パ−マネントブラウンＦＧ、パラブラウ
ン、パ−マネントレッド４Ｒ、ファイヤ−レッド、ブリ
リアントカ−ミンＢＳ、ピラゾロンレッド、レ−キレッ
ドＣ、キナクリドンレッド、ブリリアントカ−ミン６
Ｂ、ボルド−５Ｂ、チオインジゴレッド、ファストバイ
オレットＢ、ジオキサンバイオレット、アルカリブル−
レ−キ、フタロシアニンブル−、インジゴ、アシッドグ
リ−ンレ−キ、フタロシアニングリ−ン等の有機顔料、
ＢＳ−６０５、同６０７（以上、東洋アルミ（株）
製）、ブロンズパウダ−Ｐ−５５５、同Ｐ−７７７（以
上、中島金属箔工業（株）製）、ブロンズパウダ−３Ｌ
５、同３Ｌ７（以上、福田金属箔工業（株）製）等の金
属粉顔料が挙げられる。また、この他に硫化亜鉛、珪酸
亜鉛、硫酸亜鉛カドミウム、硫化カルシウム、硫化スト
ロンチウム、タングステン酸カルシウム等の無機蛍光顔
料、その他公知の有機蛍光顔料が挙げられる。前記した
着色剤は、単独或いは、他との組み合わせにより使用で
き、その使用量は色調等によっても異なるが、水性組成
物全量に対して０．５〜２０重量％が好ましい。

【００１２】更に、顔料インキ組成物の場合、顔料を水
性媒体に分散した水性インキ組成物ベ−スを用いること
は、顔料インキ組成物製造上有利なことである。具体的
には、Ｆｕｊｉ．ＳＰ．Ｂｌａｃｋ．８０３１、同８１
１９、同８１６７、同８２７６、同８３８１、同８４０
６、Ｆｕｊｉ．ＳＰ．Ｒｅｄ．５０９６、同５１１１、
同５１９３、同５２２０、Ｆｕｊｉ．ＳＰ．Ｂｏｒｄｅ
ａｕｘ．５５００、Ｆｕｊｉ．ＳＰ．Ｂｌｕｅ．６０６
２、同６１３３、同６１３４、Ｆｕｊｉ．ＳＰ．Ｇｒｅ
ｅｎ．７０５１、Ｆｕｊｉ．ＳＰ．Ｙｅｌｌｏｗ．４０
６０、Ｆｕｊｉ．ＳＰ．Ｖｉｏｌｅｔ．９０１１、Ｆｕ
ｊｉ．ＳＰ．Ｐｉｎｋ．９５２４、同９５２７、Ｆｕｊ
ｉ．ＳＰ．Ｏｒｅｎｇｅ．５３４、ＦＵｊｉ．ＳＰ．Ｂ
ｒｏｗｎ．３０７４（以上、富士色素（株）製）、Ｅｍ
ａｃｏｌ．Ｂｌａｃｋ．ＣＮ、Ｅｍａｃｏｌ．Ｂｌｕ
ｅ．ＦＢＢ、同ＦＢ、同ＫＲ、Ｅｍａｃｏｌ．Ｇｒｅｅ
ｎ．ＬＸＢ、Ｅｍａｃｏｌ．Ｖｉｏｌｅｔ．ＢＬ、Ｅｍ
ａｃｏｌ．Ｂｒｏｗｎ．３１０１、Ｅｍａｃｏｌ．Ｃａ
ｒｍｍｉｎｅ．ＦＢ、Ｅｍａｃｏｌ．Ｒｅｄ．ＢＳ、Ｅ
ｍａｃｏｌ．Ｏｒａｎｇｅ．Ｒ、Ｅｍａｃｏｌ．Ｙｅｌ
ｌｏｗ．ＦＤ、同．ＩＲＮ、同３６０１、同ＦＧＮ、同
ＧＮ、同ＧＧ、同Ｆ５Ｇ、同Ｆ７Ｇ、同１０ＧＮ、同１
０Ｇ、Ｓｎｄｙｅ．Ｓｕｐｅｒ．Ｂｌａｃｋ．Ｋ、同
Ｃ、Ｓａｎｄｙｅ．Ｓｕｐｅｒ．Ｇｒｅｙ．Ｂ、Ｓａｎ
ｄｙｅ．Ｓｕｐｅｒ．Ｂｒｏｗｎ．ＳＢ、同ＦＲＬ、同
ＲＲ、Ｓａｎｄｙｅ．Ｓｕｐｅｒ．Ｇｒｅｅｎ．Ｌ５
Ｇ、同ＧＸＢ、Ｓａｎｄｙｅ．Ｓｕｐｅｒ．Ｎａｙｖ
ｙ．Ｂｌｕｅ．ＨＲＬ、同ＧＬＬ、同ＨＢ、同ＦＢＬ−
Ｈ、同ＦＢＬ−１６０、同ＦＢＢ、Ｓａｎｄｙｅ．Ｓｕ
ｐｅｒ．Ｖｉｏｌｅｔ．ＢＬ．Ｈ／Ｃ、同ＢＬ、Ｓａｎ
ｄｙｅ．Ｓｕｐｅｒ．Ｂｏｒｄｅａｕｘ．ＦＲ、Ｓａｎ
ｄｙｅ．Ｓｕｐｅｒ．Ｐｉｎｋ．ＦＢＬ、同Ｆ５Ｂ、Ｓ
ａｎｄｙｅ．Ｓｕｐｅｒ．Ｒｕｂｉｎｅ．ＦＲ、Ｓａｎ
ｄｙｅ．ｓｕｐｅｒ．Ｃａｒｍｍｉｎｅ．ＦＢ、Ｓａｎ
ｄｙｅ．Ｓｕｐｅｒ．Ｒｅｄ．ＦＦＧ、同ＲＲ、同Ｂ
Ｓ、Ｓａｄｙｅ．Ｓｕｐｅｒ．Ｏｒａｎｇｅ．ＦＬ、同
Ｒ、同ＢＯ、Ｓａｎｄｙｅ．Ｇｏｌｄ．Ｙｅｌｌｏｗ．
５ＧＲ、同Ｒ、同３Ｒ、Ｓａｎｄｙｅ．Ｙｗｌｌｏｗ．
ＧＧ、同Ｆ３Ｒ、同ＩＲＣ、同ＦＧＮ、同ＧＮ、同ＧＲ
Ｓ、同ＧＳＲ−１３０、同ＧＳＮ−１３０、同ＧＳＮ、
同１０ＧＮ（以上、三陽色素（株）製）、Ｒｉｏ．Ｆａ
ｓｔ．Ｂｌａｃｋ．Ｆｘ．８０１２、同８３１３、同８
１６９、Ｒｉｏ．Ｆａｓｔ．Ｒｅｄ．Ｆｘ．８２０９、
同８１７２、Ｒｉｏ．Ｆａｓｔ．Ｒｅｄ．Ｓ．Ｆｘ．８
３１５、同８３１６、Ｒｉｏ．Ｆａｓｔ．Ｂｌｕｅ．Ｆ
ｘ．８１７０、Ｒｉｏ．Ｆａｓｔ．Ｂｌｕｅ．ＦＸ．８
１７０、Ｒｉｏ．Ｆａｓｔ．Ｂｌｕｅ．Ｓ．Ｆｘ．８３
１２、Ｒｉｏ．Ｆａｓｔ．Ｇｒｅｅｎ．Ｓ．Ｆｘ．８３
１４（以上、東洋インキ組成物（株）製）、ＮＫＷ−２
１０１、同２１０２、同２１０３、同２１０４、同２１
０５、同２１０６、同２１０７、同２１０８、同２１１
７、同２１２７、同２１３７、同２１６７、同２１０１
Ｐ、同２１０２Ｐ、同２１０３Ｐ、同２１０４Ｐ、同２
１０５Ｐ、同２１０６Ｐ、同２１０７Ｐ、同２３０１、
同２３０２、同２３０３、同２３０４、同２３０５、同
２３０６、同２３０７、同２３０８、同２３１７、同２
３２７、同２３３７、同２３６７同２１０８Ｐ、同２１
１７Ｐ、同２１２７Ｐ、同２１３７Ｐ、同２１６７Ｐ、
同３００２、同３００３、同３００４、同３００５、同
３００７、同３０７７、同３００８、同３４０２、同３
４０４、同３４０５、同３４０７、同３４０８、同３４
７７、同３６０２、同３６０３、同３６０４、同３６０
５、同３６０７、同３６７７、同３６０８、同３７０
２、同３７０３、同３７０４、同３７０５、同３７７
７、同３７０８（以上、日本蛍光（株）製）、コスモカ
ラ−Ｓ．１０００Ｆシリ−ズ（東洋ソ−ダ（株）製）、
シンロイヒ・カラーベースＳＷ−１１、同ＳＷ−１２、
同ＳＷ−１３、同ＳＷ−１４、同ＳＷ−１５、同ＳＷ−
１６、同ＳＷ−１７、同ＳＷ−２７、どうＳＷ−３７、
同ＳＷ−４７、同ＳＷ−１８、同ＳＷ−０７（以上、シ
ンロイヒ（株）製）等が挙げられるものであり、これら
は一種もしくは二種以上混合して用いることができる。
また、染料、顔料、分散顔料は混合して使用することも
できる。

【００１３】溶剤は、水を必須とし、これに加えて各種
有機溶媒を用いることができる。有機溶剤としては具体
的には、エタノ−ル、メタノ−ル、１−プロパノ−ル、
２−プロパノ−ル、１，３−プロパンジオ−ル、２−メ
チル−２，４−ペンタンジオ−ル、２−メトキシエタノ
−ル、２−エトシキエタノ−ル、２−ブトキシエタノ−
ル、２−フェノキシエタノ−ル、２−ベンジルオキシエ
タノ−ル、２−（２−メトキシエトシキ）エタノ−ル、
２−（２−エトキシエトシキ）エタノ−ル、２−（２−
ブトキシエトシキ）エタノ−ル、グリセリン、エチレン
グリコ−ル、プロピレングリコ−ル、ジエチレングリコ
−ル、ポリエチレングリコ−ルなどの水溶性有機溶剤が
挙げられる。

【００１４】更に、上記一般式（化１）にて示される化
合物には、乳化作用があるため、キシレン、トルエン、
シクロヘキサンなどの炭化水素類、アニソ−ル、ジベン
ジルエ−テル、１，２−ジエトキシエタン、１，２−ジ
ブトキシエタンなどのエ−テル類、メチルエチルケト
ン、２−ペンタノン、２−ヘキサノン、メチルイソブチ
ルケトン、ジイソブチルケトンなどのケトン類、酢酸エ
チル、酢酸ブチルなどのエステル類などの有機溶剤も少
量使用することができる。以上の有機溶剤は１種又は２
種以上組合せて使用することができる。

【００１５】インキ組成物の増粘用樹脂としては上記一
般式（化１）で表される物質及び／またはその塩が使用
できる。

【００１６】本発明のインキ組成物は、必須成分である
色材と水と上記一般式（化１）にて示される化合物とを
混合、撹拌して得ることができる。更に、必要に応じて
分散機にかけても良く、ろ過、遠心分離により色材の分
級を行っても良い。また、筆記手段としては、ペン先の
種類として、つけペンタイプの筆記具、毛筆、エア−ブ
ラシ、ボ−ルペン、繊維収束体ペン先、合成樹脂製ペン
先などの筆記具を用いることができる。特にボ−ルペン
に使用した場合、インキ残量、インキ色の表示や筆跡品
質の点から好ましいものである。

【００１７】また、必要に応じて、色材を筆記面に付着
させるために樹脂を添加することができる。この樹脂
は、天然系のアラビアガム、トラガカントガム、グァ−
ガム、ロ−カストビ−ンガム、アルギン酸、カラギ−ナ
ン、ゼラチン、カゼイン、キサンテンガム、デキストラ
ン、半合成系のメチルセルロ−ス、エチルセルロ−ス、
ヒドロキシエチルセルロ−ス、カルボキシメチルセルロ
−ス、デンプングリコ−ル酸ナトリウム、アルギン酸ナ
トリウム、アルギン酸プロピレングリコ−ルエステル、
合成系のポリビニルアルコ−ル、ポリビニルピロリド
ン、ポリビニルメチルエ−テル、ポリエチレンオキサイ
ド、酢酸ビニルとポリビニルピロリドンの共重合体、ア
クリル樹脂のアルカリ金属塩などの水溶性高分子を１種
または２種以上混合して使用できる。これらの樹脂の中
には、インキ組成物中の染料の不溶化や分散している顔
料の凝集を生じさせるものがあるので、染料顔料の種類
により添加する樹脂の種類を替える必要がある。

【００１８】上記以外に、各種高分子分散剤や界面活性
剤が使用できる。例示すれば、高分子分散剤として、ア
ラビアゴム、トラガントゴム等の天然ゴム類、サポニン
等のグルコシド類、メチルセルロ−ス、カルボキシセル
ロ−ス、ヒドロキシメチルセルロ−ス等のセルロ−ス誘
導体、リグニンスルホン酸塩、セラック等の天然高分
子、ポリアクリル酸塩、スチレン−アクリル酸共重合物
の塩、ビニルナフタレン−マレイン酸共重合物の塩、β
−ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物の塩、リン酸
塩、などの陰イオン性高分子やポリビニルアルコ−ル、
ポリビニルピロリドン、ポリエチレングリコ−ル等の非
イオン性高分子などが挙げられる。また、界面活性剤と
して、脂肪酸塩類、高級アルコ−ル硫酸エステル塩類、
液体脂肪酸硫酸エステル塩類、アルキルアリルスルホン
酸塩類などの陰イオン界面活性剤、ポリオキシエチレン
アルキルエ−テル類、ソルビタンアルキルエステル類、
ポリオキシエチレンソルビタンアルキルエステル類など
の非イオン性界面活性剤が挙げられる。

【００１９】また、黴の発生によるインキ組成物の筆記
具のインキ通路におけるインキ組成物の流出阻害を抑制
するためにデヒドロ酢酸ナトリウム、１．２−ベンゾチ
アザリン−３−オン、安息香酸ナトリウムなどの防腐防
黴剤を適宜量加えることもできる。

【００２０】更に、インキ組成物と接触する部分に金属
を使用している筆記具の場合、金属の腐食防止のために
ベンゾトリアゾ−ル、エチレンジアミン四酢酸塩等の防
蝕剤や、可溶化剤としてオレイン酸のような脂肪酸も適
宜添加することができる。

【００２１】

【作用】上記一般式（化１）で示される化合物及び／ま
たはその塩を必須成分として有する本発明の水性インキ
組成物が、染料の析出や顔料の凝集を生じずに経時的に
安定な粘度を保ち、各種の筆記具に組み入れた場合、ア
−ト紙等の表面に樹脂層を形成した加工紙にも均一に筆
記できる理由は次のように考えられる。

【００２２】上記一般式（化１）にて示される化合物
は、乾燥状態ではコイル状に縮み層状に重なりあった糸
毬状で存在し、水性インキ中に分散させた状態では水和
して膨潤し増粘作用を示す。更にアルカリ金属が添加さ
れると分子中のカルボキシル基が解離し、その電気的反
発力によってより一層膨潤する。よって、水性インキ組
成物に添加すると、少量でも著しい増粘作用を示す。ま
た、分子内に親水性部分と親油性部分があり、界面活性
剤の働きを持つために、水性インキ組成物に添加しても
染料の不溶化や顔料の凝集を生じない。更に分子内に親
油性部分があるために、親油性が強いコ−ト紙にも均一
に筆記できる。また、本発明に使用する上記一般式にて
示される化合物は、加水分解や酸化を受けにくく、微生
物の成長を助けないために、経時安定性が良い。

【００２３】

【実施例】以下、本発明を実施例により詳細に説明する
が、実施例、比較例の中で「部」とあるのは「重量部」
を示す。

【００２４】各インキ組成物の粘度の測定条件は、５０
ｃｐｓ未満は（株）トキメック製ＥＬＤ型粘度計標準コ
ーンローター１０ｒｐｍにて測定、５０ｃｐｓ以上６０
０ｃｐｓ未満は（株）トキメック製ＥＬＤ型粘度計標準
コーンローター１ｒｐｍにて測定、６００ｃｐｓ以上５
５００ｃｐｓ未満は（株）トキメック製ＥＬＤ型粘度計
ＳＴ型ロ−タ−２０ｒｐｍにて測定、５５００ｃｐｓ以
上は（株）トキメック製ＥＬＤ型粘度計ＳＴ型ロ−タ−
１０ｒｐｍにて測定した。測定時の温度は２５℃であっ
た。

【００２５】実施例１ 精製水 １７．５部 エチレングリコ−ル １０．０部 グリセリン ２０．０部 ＮＫＷ−２１０５（顔料分散体、日本蛍光化学（株）製） ４０．０部 プロクセルＧＸＬ（１．２−ベンゾチアザリン−３−オン、ＩＣＩ社製、英国） ０．２部 ＰＥＭＵＬＥＮ ＴＲ−１ ２％水溶液（上記化１にて示される化合物、Ｂ．Ｆ ．Ｇｏｏｄｒｉｃｈ社製、米国） １２．０ 部 ２５％水酸化ナトリウム水溶液 ０．３部 上記成分中、２５％水酸化ナトリウム水溶液以外を混合
し、１時間撹拌した後に２５％水酸化ナトリウム水溶液
を添加して何度１６００ｃｐｓの黄色インキを得た。

【００２６】実施例２ 精製水 ２３．５部 プロピレングリコ−ル １０．０部 グリセリン １５．０部 ＮＫＷ−２１１７（顔料分散体、日本蛍光化学（株）製） ４０．０部 プロクセルＧＸＬ ０．２部 ＰＥＭＵＬＥＮ ＴＲ−２ ２％水溶液（上記化１にて示される化合物、Ｂ．Ｆ ．Ｇｏｏｄｒｉｃｈ社製、米国） １１．０ 部 ２５％水酸化リチウム水溶液 ０．３部 上記各成分中、２５％水酸化リチウム水溶液以外を混合
し、１時間撹拌した後に２５％水酸化リチウム水溶液を
添加して粘度１１００ｃｐｓの桃色インキを得た。

【００２７】実施例３ 精製水 ４６．８部 ウォ−タ−ブラック＃１００Ｌ（Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１９、オリエント 化学工業（株）製） ３０．０部 エチレングリコ−ル １３．０部 デヒドロ酢酸ナトリウム ０．２部 下記一般式（化２）にて示される化合物の２％水溶液 １０．０部 上記各成分を混合し４０〜５０℃に加熱し１時間撹拌し
た後、濾過することにより粘度６０ｃｐｓの黒色インキ
を得た。

【００２８】

【化２】

【００２９】実施例４ 精製水 ７３．７部 アイゼンエオシンＧＨＣ（Ｃ．Ｉ．アシッドレッド８７、保土ヶ谷化学工業（株 ）製） ５．０ 部 ウォ−タ−オレンジ＃１７（Ｃ．Ｉ．アシッドオレンジ５６、オリエント化学工 業（株）製） １．０部 ジエチレングリコ−ル １０．０部 プロクセルＧＸＬ ０．２部 下記一般式（化３）にて示される化合物の２％水溶液 １０．０部 ２５％水酸化ナトリウム水溶液 ０．１部 上記各成分中２５％水酸化ナトリウム以外を混合し、１
時間撹拌してたのちに２５％水酸化ナトリウム水溶液を
添加して粘度１５０ｃｐｓの赤色インキを得た。

【００３０】

【化３】

【００３１】実施例５ 精製水 ７２．４２部 ロ−ダミン６ＧＣＰ（Ｃ．Ｉ．ベ−シックレッド１、住友化学（株）製） ０．３部 グリセリン ２．０部 ポリエチレングリコ−ル＃４００ １０．０部 プロクセルＧＸＬ ０．２部 下記一般式（化４）にて示される化合物の２％水溶液 １５．０部 トリエタノ−ルアミン ０．０８部 上記各成分中トリエタノ−ルアミン以外を混合し、１時
間撹拌したのちにトリエタノ−ルアミンを添加して粘度
６００ｃｐｓのピンク色の蛍光インキを得た。

【００３２】

【化４】

【００３３】実施例６ 精製水 ４０．９５部 ＮＫＷ−３００７（蛍光水性インキベ−ス、日本蛍光化学（株）製）４０．０部 ウォタ−ブル−＃９（Ｃ．Ｉ．アシッドブル−９、オリエント化学工業（株）製 ） ０．８ 部 グリセリン ８．０部 プロクセルＧＸＬ ０．２部 下記一般式（化５）にて示される化合物の２％水溶液 １０．０部 トリエタノ−ルアミン ０．０５部 上記各成分中トリエタノ−ルアミン以外を混合し、１時
間撹拌したのちにトリエタノ−ルアミンを添加して粘度
２５０ｃｐｓの黄緑色の蛍光インキを得た。

【００３４】

【化５】

【００３５】実施例７ 精製水 ７０．２２部 エチレングリコ−ル １５．０部 ＭＡ１００（カ−ボンブラック、三菱化成工業（株）製） ８．０部 ジョンクリル Ｊ６１ｊ（スチレン−アクリル酸共重合物の塩、ジョンソンポリ マ−（株）製） ２．５部 プロクセルＸＬ−２（１．２−ベンゾイソチアゾリン−３−オン、ＩＣＩジャパ ン（株）製） ０．２部 下記一般式（化６）にて示される化合物の２％水溶液 ４．０部 ２−アミノ−２−メチル―１．３―プロパンジオ−ル ０．０８部 上記成分のうち上記一般式（化１）にてに示される化合
物及び２−アミノ−２−メチル―１．３―プロパンジオ
−ル以外を配合し市販のサンドミルで４時間分散処理
し、上記一般式（化１）にてに示される化合物の２％水
溶液を添加して１時間撹拌後、２−アミノ−２−メチル
―１．３―プロパンジオ−ルを添加して更に０．５時間
撹拌したものを遠心分離処理にて粗大粒子の除去をして
粘度６０ｃｐｓの黒色インキを得た。

【００３６】

【化６】

【００３７】実施例８ 精製水 ５８．７５部 プロピレングリコ−ル １５．０部 キナクリドンレッド（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ１１２） ６．０部 ＳＭＡ Ｒｅｓｉｎ １４４０（スチレン−マレイン酸共重合体２７％、米国、 ＡＲＣＯ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．ＬＴＤ製） １０．０部 プロクセルＸＬ−２ ０．２部 下記一般式（化７）にて示される化合物の２％水溶液 １０．０部 ２−アミノ−２−メチル―１．３―プロパンジオ−ル ０．０５部 上記成分のうち上記一般式（化１）にてに示される化合
物及び２−アミノ−２−メチル―１．３―プロパンジオ
−ル以外を配合し市販のダイノ−ミルで４時間分散処理
し、上記一般式（化１）にてに示される化合物を添加し
て１時間撹拌後、２−アミノ−２−メチル―１．３―プ
ロパンジオ−ルを添加して更に０．５時間撹拌したもの
を遠心分離処理にて粗大粒子の除去をして粘度３００ｃ
ｐｓの赤色インキを得た。

【００３８】

【化７】

【００３９】実施例９ 精製水 ４６．６部 １０％水酸化ナトリウム水溶液 ０．２部 ジエチレングリコ−ル １０．０部 Ｆｕｊｉ．Ｓ．Ｐ．Ｂｌｕｅ ６０６２（青色水性顔料ベ−ス、富士色素（株） 製） ２５．０部 プロクセルＸＬ−２ ０．２部 下記一般式（化８）にて示される化合物の２％水溶液 １８．０部 上記成分を配合し、１２時間混合撹拌した後、濾過して
粘度１８００ｃｐｓの青色インキを得た。

【００４０】

【化８】

【００４１】実施例１０ 精製水 ７６．７９部 プロピレングリコ−ル １５．０部 キナクリドンレッド（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄｌｌ２） ６．０部 ＳＭＡ Ｒｅｓｉｎ １４４０ １０．０部 プロクセルＸＬ−２ ０．２部 下記一般式（化９）にて示される化合物の２％水溶液 ２．０部 ２−アミノ−２−メチル−１，３−プロパンジオ−ル ０．０１部 上記成分のうち上記一般式（化１）にて示される化合物
及び２−アミノ−２−メチル−１，３−プロパンジオ−
ル以外を配合し市販のダイノ−ミルで４時間分散処理
し、上記一般式（化１）にて示される化合物を添加して
１時間撹拌後、２−アミノ−２−メチル−１，３−プロ
パンジオ−ルを添加して更に０．５時間撹拌したものを
遠心分離処理にて粗大粒子の除去をし、粘度４０ｃｐｓ
の赤色インキを得た。

【００４２】

【化９】

【００４３】実施例１１ 精製水 ５６．７部 プロピレングリコ−ル １５．０部 キナクリドンレッド ６．０部 ＳＭＡ Ｒｅｓｉｎ １４４０ １０．０部 プロクセルＸＬ−２ ０．２部 下記一般式（化１０）にて示される化合物の２％水溶液 ２２．０部 ２−アミノ−２−メチル−１，３−プロパンジオ−ル ０．１部 上記成分のうち上記一般式（化１）にて示される化合物
及び２−アミノ−２−メチル−１，３−プロパンジオ−
ル以外を配合し市販のダイノ−ミルで４時間分散処理
し、上記一般式（化１）にて示される化合物を添加して
１時間撹拌後、２−アミノ−２−メチル−１，３−プロ
パンジオ−ルを添加して更に０．５時間撹拌したものを
遠心分離処理にて粗大粒子の除去をし、粘度２５００ｃ
ｐｓの赤色インキを得た。

【００４４】

【化１０】

【００４５】実施例１２ 精製水 ５１．８部 ウォ−タ−ブラック＃１００Ｌ ３０．０部 エチレングリコ−ル １３．０部 デヒドロ酢酸ナトリウム ０．２部 下記一般式（化１１）にて示される化合物の２％水溶液 ５．０部 上記各成分を混合し４０〜５０℃に加熱し１時間撹拌し
た後、濾過することにより粘度１０ｃｐｓの黒色インキ
を得た。

【００４６】

【化１１】

【００４７】実施例１３ 精製水 ５８．７部 アイゼンエオシンＧＨＣ（Ｃ．Ｉ．アシッドレッド８７、保土ヶ谷化学工業（株 ）製） ５．０ 部 ウォ−タ−オレンジ＃１７ １．０部 ジエチレングリコ−ル １０．０部 プロクセルＧＸＬ ０．２部 下記一般式（化１２）にて示される化合物の２％水溶液 ２５．０部 ２５％水酸化ナトリウム水溶液 ０．１部 上記各成分中２５％水酸化ナトリウム以外を混合し、１
時間撹拌してたのちに２５％水酸化ナトリウム水溶液を
添加して粘度６０００ｃｐｓの赤色インキを得た。

【００４８】

【化１２】

【００４９】比較例１ 実施例１の上記一般式（化１）にて示される化合物の２
％水溶液代わりにカルボキシメチルセルロ−ス（ＣＭＣ
ダイセル１２０５、ダイセル化学工業（株）製）を５．
０部使用し、水を５１．８部にする以外は同様にして粘
度６０ｃｐｓの黒色インキを得た。

【００５０】比較例２ 実施例２の上記一般式（化１）にて示される化合物の２
％水溶液代わりにカラギ−ナン（ゲニュビスコ ＣＳＷ
−１ 三晶（株）製）を０．６部使用し、精製水を８
３．１部とする以外は同様にして粘度３００ｃｐｓの赤
色インキを得た。

【００５１】比較例３ 実施例１の上記一般式（化１）にて示される化合物の２
％水溶液代わりに精製水使用する以外は同様にして粘度
４ｃｐｓの黒色インキを得た。

【００５２】比較例４ 実施例１の上記一般式（化１）にて示される化合物の２
％水溶液代わりにカルボキシメチルセルロ−ス（ＣＭＣ
ダイセル１２０５、ダイセル化学工業（株）製）を２．
０部使用する以外は同様にして粘度１０ｃｐｓの黒色イ
ンキを得た。

【００５３】比較例５ 実施例５の上記一般式（化１）にて示される化合物の２
％水溶液代わりにカルボキシメチルセルロ−ス（ＣＭＣ
ダイセル１３５０、ダイセル化学工業（株）製）を１．
０部使用し、精製水を７３．２２部とする以外は同様に
して粘度３００ｃｐｓの黒色インキを得た。

【００５４】実施例１〜１３及び比較例１〜５のインキ
について以下の試験１〜５を実施した結果を表１、表
２、表３に示す。 試験１：溶解安定性（染料インキ）及び分散安定性（顔
料インキ） ガラス瓶にインキを入れて密封し、室温にて１ケ月放置
した後、インキをメンブランフィルタ−（０．３μｍ、
東洋濾紙（株）製）に点滴して状態を目視評価した。 ○：残渣なし ×：残渣あり

【００５５】試験２：加工紙への定着性 各インキを毛筆ペン先の筆記具（丸筆０号、ＸＺＢＳ
−０、ぺんてる（株）製）につけてコ−ト紙（ＧＬＯＳ
ＳＹ ＰＬＯＴＴＥＲ ＰＡＰＥＲ ヒュ−レットパッ
カ−ド社製、米国）に１０ｃｍ、１０本線を筆記し、筆
跡の状態を目視判定した。 ○：線幅及び／又は濃度が均一な筆跡 ×：はじきのあり線幅及び／又は濃度が不均一な筆跡

【００５６】試験３：筆記線 各インキを水性ボ−ルペン（ぺんてる（株）製の部品を
使用）に組立て、上質紙（ＪＩＳ Ｐ３２０１筆記用
紙）に１０ｃｍ、１０本の線を筆記し、筆跡のボテの数
を目視測定した。 ○：０〜２個 △：３〜１５個 ×：１６個以上

【００５７】試験４：経時粘度安定性 ガラス瓶にインキを入れて密封し、５０℃にて３ケ月放
置した後、粘度を測定し、粘度低下率（（元の粘度−経
時後粘度）×１００／元の粘度）を算出した。（粘度測
定条件 ６００ｃｐｓ未満は（株）トキメック製ＥＬＤ
型粘度計１ｒｐｍにて測定、６００ｃｐｓ以上は（株）
トキメック製ＥＬＤ型粘度計ＳＴ型ロ−タ− ２０ｒｐ
ｍにて測定。 温度２５℃） ○：０〜１０％ △：１１〜６０％ ×：６１％以上

【００５８】試験５：筒体でのインキ保持性 インキを内径３ｍｍのポリプロピレン製のパイプに入
れ、ボ−ルペンペン先（ボ−ル径０．６ｍｍ ぺんてる
（株）製）を付けて、ペン先を下向きにして３０分間静
値し、インキの洩れの状態を目視判定した。 ○：洩れなし △：僅かに洩れあり ×：洩れあり

【００５９】

【表１】

【００６０】

【表２】

【００６１】

【表３】

【００６２】

【発明の効果】以上の如く、本発明の水性インキは、少
なくとも、色材と水と上記一般式（化１）で示される化
合物及び／またはその塩よりなるので、染料の不溶化や
顔料の凝集を起こすこともなく、好ましい粘度を得るこ
とができ、表面に樹脂層を形成したよう加工紙上でも筆
跡幅や筆跡濃度が不均一になるような筆跡の乱れが生じ
にくく、また、経時的に粘度変化が少なく安定した筆跡
を得ることができるものである。

【００６３】また、特にボ−ルペンインキとして色材の
種類に左右されずにインキを良好な状態に保つことがで
きるものである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−181178（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−60768（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−27479（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−59537（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C09D 11/00 - 11/20

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも、色材と水と下記一般式（化
   １）で示される化合物及び／またはその塩よりなる水性
   インキ組成物。
2. 【請求項２】 前記水性インキ組成物のインキ粘度が５
   ０〜２０００ｃｐｓ（２５℃）の範囲であることを特徴
   とする請求項１記載のボ−ルペン用水性インキ組成物。 【化１】