JP3177052B2

JP3177052B2 - 画像形成装置

Info

Publication number: JP3177052B2
Application number: JP06179693A
Authority: JP
Inventors: 健一津田
Original assignee: Toshiba Corp; Toshiba TEC Corp
Current assignee: Toshiba Corp; Toshiba TEC Corp
Priority date: 1993-03-22
Filing date: 1993-03-22
Publication date: 2001-06-18
Anticipated expiration: 2016-06-18
Also published as: JPH06271122A; US5523822A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、さまざまな大きさを
有する用紙に原稿の画像を複写する画像形成装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】画像形成装置例えば複写装置は、複写対
象物即ち原稿の画像を読取る原稿読取部、読取部を介し
て読取られた画像に基づいて複製像を形成する画像形成
部、及び、画像形成部を介して形成された画像を記録す
るための被転写材即複写用紙を給送する用紙供給部を含
んでいる。原稿読取部は、原稿が載置される原稿台を含
み、原稿の画像を画像情報として読取って画像形成部に
伝達する。

【０００３】用紙供給部は、少なくとも２種類の大きさ
を有する用紙を供給できる用紙カセット、或いは、大容
量カセット、または、複数のカセットを収容している多
段給紙装置を含み、所望の大きさを有する用紙を画像形
成部へ供給する。

【０００４】画像形成部は、画像情報に応じて静電潜像
が形成される感光体、感光体に形成された潜像にトナ−
を供給することで現像する現像装置、及び、像形成を開
始させるために複写開始を指示するための複写開始スイ
ッチなどを有し、用紙供給部を介して給送された用紙
に、原稿の画像を複製する。

【０００５】上記複写装置では、用紙供給部から画像形
成部へ用紙を供給するカセット或いは大容量カセット
(または多段給紙装置) は、通常、イニシャライズ (初
期化)によって大容量カセットが標準状態として選択さ
れる。

【０００６】尚、一部の大型高速度複写装置には、原稿
のサイズを検知する原稿サイズセンサを有し、原稿の大
きさに一致するサイズの用紙を収容しているカセット或
いは大容量カセット (または多段給紙装置) が選択され
る用紙サイズ自動選択モ−ド及び拡大或いは縮小のため
の倍率が入力された場合に、複写倍率と原稿サイズに応
じて規定されるサイズの用紙が収容されたカセット或い
は大容量カセット (または多段給紙装置) が選択される
自動倍率選択モ−ドなどの機能が与えられている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、イニシ
ャライズによって選択された大容量カセット (または多
段給紙装置) に収容されている用紙のサイズと異なるサ
イズの用紙へ複写するためには、最適な用紙を収容して
いるカセットを新らたに指示しなければならない問題が
ある。

【０００８】また、大容量カセット (または多段給紙装
置) に収容されている用紙のサイズと異なるサイズの用
紙へ複写することが明らかであって、対応するサイズの
用紙が収容されているカセットへ用紙が追加された場合
であっても、用紙が追加されたカセットを新らたに指示
しなければならない問題がある。

【０００９】一方、例えば、用紙サイズ自動選択モ−ド
または自動倍率選択モ−ドによって特定のカセットが選
択された場合であっても原稿と同じ大きさを有する用紙
に複写することが要求されている場合に大容量カセット
に収容されている用紙の大きさに合せて (利用者の意図
に拘らず) 自動倍率選択モ−ドが作動したり、利用者が
原稿の大きさ (サイズ) を判断できないために複写した
い大きさの用紙をカセット内の用紙と比較することで用
紙サイズ自動選択モ−ドまたは自動倍率選択モ−ドを解
除しなければならないなど、複写装置の機能の増大に伴
って操作手順が複雑になる問題がある。

【００１０】またさらに、例えば、Ａ４或いはＢ５など
と表示されている用紙の大きさが利用者に把握されてい
るとは限らず、誤った大きさの用紙が選択されること
で、不所望な複写物が提供される問題がある。

【００１１】この発明の目的は、さまざまな機能を有す
る複写装置に関し、利用者が複写したい大きさを有する
用紙に画像を形成することのできる画像形成装置を提供
するものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記問題点
に基づきなされたもので、被転写材を供給する少なくと
も２つの転写材供給手段と、この転写材供給手段が装着
可能な供給手段装着部と像担持体とを含み、像担持体上
に画像を形成したのち、上記供給手段から供給される被
転写材上に出力する画像形成手段と、上記供給手段が上
記画像形成手段の供給手段装着部から離脱されたのち再
び装着された場合に、再び装着された当該供給手段から
被転写材を供給させて画像形成動作を行うように上記供
給手段及び画像形成手段を制御する制御手段と、を含む
画像形成装置であって、前記転写材供給手段が前記画像
形成手段に装着されたことが検知されると、自動的にそ
の装着された前記転写材供給手段を選択する機能を有し
たものにおいて、前記制御手段は、前記転写材供給手段
の一方が選択されている状態において、前記転写材供給
手段の他の一方が前記画像形成手段から取り外されたこ
とが検知されてから、所定時間以内に前記他の一方の転
写材供給手段が前記画像形成手段に装着された場合に、
前記他の一方の転写材供給手段への切り換えを禁止する
ことを特徴とする画像形成装置を提供するものである。

【００１３】また、この発明は、像担持体を有してな
り、この像担持体上に画像を形成する画像形成手段と、
この画像形成手段により形成された画像が転写される複
数枚の被転写材を収容してなり、前記画像形成手段に対
して着脱自在に設けられた複数の被転写材供給手段と、
これらの被転写材供給手段それぞれに対して設けられ、
前記画像形成手段に対する前記被転写材供給手段の着脱
状態を検知する第一の検知手段と、前記被転写材供給手
段それぞれに対して設けられ、被転写材供給手段中の被
転写材の有無を検知する第二の検知手段と、前記第一の
検知手段により前記被転写材供給手段が前記画像形成手
段より離脱されたことが検知されてから所定時間経過を
検知する計時手段と、前記被転写材供給手段が前記画像
形成手段より離脱されたことが前記第一の検知手段によ
り検知された時点から前記計時手段を駆動させ、この計
時手段により所定時間経過したことが計測されたのち、
前記被転写材供給手段が前記画像形成手段に装着された
ことが前記第一の検知手段により検知され、且つ、当該
被転写材供給手段中に被転写材が存在することが前記第
二の検知手段により検知された場合、当該被転写材供給
手段から被転写材を供給させて画像形成動作を行うよう
に上記供給手段及び画像形成手段を制御する制御手段
と、を含む画像形成装置を提供するものである。

【００１４】

【作用】この発明の画像形成装置は、転写材供給手段が
画像形成手段に装着されたことが検知されると、自動的
にその装着された転写材供給手段を選択する機能を有し
たものにおいて、転写材供給手段の一方が選択されてい
る状態において、転写材供給手段の他の一方が画像形成
手段から取り外されたことが検知されてから、所定時間
以内に他の一方の転写材供給手段が画像形成手段に装着
された場合に、他の一方の転写材供給手段への切り換え
を禁止して、前に装着されていた転写材供給手段を選択
するので、転写材が消費されて転写材供給手段内になく
なって転写材を補給した場合に、その補給した転写材供
給手段を再び選択する必要がなくなる。

【００１５】

【実施例】以下、図面を用いてこの発明の実施例を説明
する。

【００１６】図１によれば、画像形成装置即ち複写装置
２は、その上部に、被読取物即ち原稿Ｄが載置される原
稿台10、原稿台10の一端に配置され、原稿Ｄが載置され
るべき基準位置を示すサイズ板10ａ、原稿台10をとりま
くカバ−10ｂ、及び、原稿台10に対して開閉可能に形成
であって、複数の原稿Ｄを上記原稿台10に向かって順次
給送するとともに、給送された原稿Ｄを上記原稿台10に
密着させる自動原稿送り装置12などを有している。

【００１７】図２によれば、カバ−10ｂには、装置２を
動作させるための情報及び複写開始信号がユ−ザ (利用
者) から入力される操作パネル18が配置されている。操
作パネル18には、ユ−ザからの入力により複写開始信号
が出力される複写開始キ−18ａ、ユ−ザからの入力に応
じて複写枚数或いは複写倍率の設定などに利用される
“０”〜“９”の数字用の数字キ−18ｂ、複写動作を中
断させ、或いは、入力途中のデ−タを“０”に戻す信号
を出力するクリヤキ−18ｃ、及び、全ての入力及び動作
を初期状態に戻すためのオ−ルクリアキ−18ｄなどが配
置されている。

【００１８】操作パネル18には、また、入力されたデ−
タ (複写枚数及び複写倍率) を表示可能であって、且
つ、装置２の操作手順、複写用紙Ｐ或いはトナ−Ｔを補
給するタイミング、エラ−メッセ−ジ等が表示できるメ
ッセ−ジ表示部即ち液晶表示装置18ｅ、及び、装置２の
動作状態、例えば、選択されているカセットの上下或い
は装置２内部における紙詰まりの位置等を表示するモニ
タＬＥＤ18ｆ等が一体に組立てられている。

【００１９】図３によれば、原稿台10の内側 (下方) に
は、原稿台10に載置された原稿Ｄを照明する照明ランプ
22、照明ランプ22から発生される照明光を原稿Ｄに集光
する反射板24、及び、原稿Ｄからの反射光を (後述す
る) 第二キャリッジ30に向かって反射させる第一キャリ
ッジ20が配置されている。

【００２０】第一キャリッジ20には、原稿Ｄからの反射
光を折曲げる第１ミラ−26が組み込まれている。第一キ
ャリッジ20は、原稿台10と平行に移動可能に配置され、
図示しない歯付きベルトなどを介して図示しないパルス
モ−タによって、原稿台10に沿って平行に移動される。

【００２１】第一キャリッジ20は、また、原稿台10に原
稿Ｄが載置されたこと及び原稿Ｄの大きさを検知する原
稿サイズ検知センサ28ａを反射板24の近傍且つ長手方向
中央付近、及び、原稿サイズ検知センサ28ｂを反射板24
の近傍且つ長手方向の一端部に、それぞれ、有してい
る。尚、センサ28ａ及び28ｂは、それぞれ、パルス変調
をかけた光を発光する図示しない発光素子及び特定パル
スの光に対してのみ応答する図示しない受光素子を有す
る光変調型反射型センサであって、原稿のサイズを検出
するにあたって、蛍光灯などから入射される虞れのある
外光により誤動作しないよう形成されている。

【００２２】第一キャリッジ20の下方には、第一キャリ
ッジ20を介して伝達される原稿Ｄからの反射光を (後述
する) 感光体に向かって導く第二キャリッジ30が配置さ
れている。

【００２３】第二キャリッジ30には、第一キャリッジ20
の第１ミラ−26を介して折曲げられた原稿Ｄからの反射
光を順に折曲げる第２ミラ−32及び第３ミラ− (この第
３ミラ−は、図３では見えない) 34が互いに直角に配置
されている。

【００２４】第二キャリッジ30は、第一キャリッジ20を
駆動する図示しない歯付きベルトなどよって、第一キャ
リッジ20に対して従動されるとともに、第一キャリッジ
20に対して１／２の速度で原稿台10に沿って平行に移動
される。

【００２５】再び図１を参照すれば、複写装置２は、さ
らに、第二キャリッジ30を介して折返された反射光の主
光線が通過される面内を移動可能に形成され、第３ミラ
−34からの反射光に集束性を与えるとともに (自身が移
動することで) 反射光を所望の倍率で結像させる結像レ
ンズ36、及び、反射光を (後述する) 感光体40に向かっ
て折返して感光体40における所望の位置に結像させると
ともに、レンズ36の移動に伴う焦点距離の変動を補正す
るために、主光線が通過される面内と平行に移動可能な
第４ミラ−38が配置されている。結像レンズ36及び第４
ミラ−38は、それぞれ、図示しない駆動機構によって移
動される。

【００２６】レンズ36の下方即ち複写装置２の中心付近
には、第４ミラ−38によって導かれた原稿Ｄからの反射
光が結像されることで電荷の分布パタ−ン即ち静電潜像
が形成される感光体40が配置されている。

【００２７】感光体40の周囲には、感光体40に対して所
定の電荷を帯電させる帯電装置42、感光体40に形成され
た静電潜像にトナ−を供給することで現像する現像装置
44、(後述する) カセットから給送される被転写材即ち
複写用紙Ｐを感光体40から分離させるためＡＣ電圧印加
装置46ａを一体に有し、感光体40に形成されたトナ−像
を用紙Ｐに転写させる転写装置46、及び、感光体40にお
ける残存トナ−をかき落とすクリ−ニング装置48が順に
配置されている。

【００２８】複写装置２の右方であって、感光体40の回
りに位置された現像装置44と転写装置46の間には、後述
する用紙カセットが挿入されるスロット50ａ及び50ｂが
形成されている。スロット50ａ及び50ｂには、感光体40
に向かって複写用紙Ｐ或いはＯＨＰシ−トなどを供給す
るための用紙カセット14ａ及び14ｂ (14ｂは、点線で示
されている) が挿入される。尚、図１に示されている実
施例では、スロット50ｂには、本体カセット14ｂに換え
て本体カセット14ａに比較して数倍の用紙を収容できる
大容量カセット14ｃが搭載された状態が示されている。
以下、カセット14ａと大容量カセット14ｃを例に説明す
る。

【００２９】それぞれのカセット14ａ (14ｂ) 及び大容
量カセット14ｃの先端部 (スロットに挿入される側) に
は、カセット14ａ (14ｂ) 及び大容量カセット14ｃに収
容されている用紙のサイズを装置２に入力するための用
紙サイズ設定部14ｘ (14ｙ)及び14ｚが組込まれている
(図４参照) 。用紙サイズ設定部14ｘ及び14ｚは、それ
ぞれ、接触子ａ，ｂ，ｃ及びｄを有し、それぞれの接触
子の有無 (配列) によって規定される所望のコ−ド (図
６参照) に基づいて内部に収容されている用紙の大きさ
を表示する。

【００３０】スロット50ａ及び50ｂには、カセットに収
容されている用紙Ｐの有無 (残量)を検知する (図示し
ない) 用紙残量センサ、及び、カセット14ａ及び14ｂが
挿入された際に、用紙サイズ設定部を介してカセット14
ａ及び14ｂに収容されている用紙のサイズを検知する用
紙サイズ検出スイッチ50ｘ及び50ｙが組込まれている
(図４参照) 。用紙サイズ検出スイッチ50ｘ及び50ｙ
は、それぞれ、カセットに配置されている接触子ａ，
ｂ，ｃ及びｄに対応する検出器ｅ，ｆ，ｇ及びｈを有
し、接触子ａ〜ｄの配列によってカセットが装着された
ことを検知するとともにカセット内部に収容されている
用紙のサイズを検出する。それぞれのカセットに収容さ
れている用紙の大きさは、例えば、図６に示すよう予め
決められたコ−ドによって、カセットから装置本体２へ
伝達される。

【００３１】複写装置２の内部であって、感光体40とカ
セット14ａ及び大容量カセット14ｃとの間には、カセッ
ト14ａ及び大容量カセット14ｃから用紙Ｐを１枚ずつ引
出す第１及び第２の給紙ロ−ラ51ａ及び51ｂ、それぞれ
一対に形成され、給紙ロ−ラ51ａ及び51ｂを介して引出
された用紙Ｐを感光体40へ向かって給送する第１及び第
２の搬送ロ−ラ52ａ及び52ｂ、それぞれ一対のガイド板
で形成され、搬送ロ−ラ52ａ及び52ｂから感光体40へ向
う用紙Ｐをガイドする給送路53ａ及び53ｂ (及び、後述
する多段給紙装置60から給送される用紙Ｐを取込むため
の) 連結給送路53ｃ、及び、用紙Ｐの傾きを補正すると
ともに、感光体40に形成された画像の先端と用紙Ｐの先
端とを整合させ、感光体40の回転速度と同じ速度で用紙
Ｐを給送する一対のタイミングロ−ラ54が配置されてい
る。

【００３２】複写装置２の下方には、装置本体とは別体
に形成され、装置本体２が設置されるための台を兼ねる
とともに、内部に、複数種の用紙カセットを収容してい
る多段給紙装置60が設置されている。

【００３３】多段給紙装置60は、内部カセット62ａない
し62ｃが装着されるスロット60ａないし60ｃ、スロット
60ａ〜60ｃに挿入されたそれぞれの内部カセット62ａ〜
62ｃから用紙Ｐを１枚ずつ引出す給紙ロ−ラ64ａないし
64ｃ、それぞれ一対のガイド板で形成され、給紙ロ−ラ
64ａ〜64ｃによって引出された用紙Ｐを上記複写装置２
に含まれている感光体40へ導くための一連の給送路66ａ
ないし66ｃを有している。

【００３４】それぞれのスロット60ａ〜60ｃには、挿入
されたカセットに収容されている用紙Ｐの有無 (残量)
を検知する (図示しない) 用紙残量センサ、及び、カセ
ット62ａ〜62ｃが挿入された際に、後述する用紙サイズ
設定部62ｘ〜62ｚを介してそれぞれのカセット62ａ〜62
ｃに収容されている用紙のサイズを検知する用紙サイズ
検出スイッチ60ｘないし60ｚ (図５参照) が、組込まれ
ている。

【００３５】用紙サイズ検出スイッチ60ｘ〜60ｚは、そ
れぞれ、カセットに配置されている接触子ａ，ｂ，ｃ及
びｄに対応する検出器ｅ，ｆ，ｇ及びｈを有し、接触子
ａ〜ｄの配列によってカセットが装着されたことを検知
するとともに、カセット内部に収容されている用紙のサ
イズを検出する。

【００３６】用紙サイズ設定部62ｘないし62ｚは、例え
ば、４個の接触子ａ，ｂ，ｃ及びｄの有無によって規定
される所望のコ−ド (図６参照) に応じた配列を有する
突起部の集合体であって、接触子ａ〜ｄの配列によって
前記用紙サイズ検出スイッチ60ｘ〜60ｚに、内部に収容
されている用紙のサイズを伝達する。

【００３７】給送路66ａ〜66ｃは、多段給紙装置60の内
部カセット62ａ〜62ｃからの用紙Ｐをガイドするととも
に、現在選択されているカセットよりも下方に位置する
カセットからの用紙Ｐを搬送する際にも共用される。例
えば、最下段の内部カセット66ｃからの用紙Ｐは、給送
路が66ｃ，66ｂ，66ａを順に通過され、感光体40に供給
される。また、給送路66ａ〜66ｃは、スロット50ｂに搭
載されている大容量カセット14ｃを取外すことで露出可
能であるとともに、対をなすガイド板のいづれか一方が
移動可能であって、万一、用紙づまり等が生じた場合で
あっても、容易に除去できるように構成されている。

【００３８】複写装置２の左方、即ち、転写装置46を介
して感光体40から分離され、トナ−像が転写された用紙
Ｐが感光体40の回転とともに搬送される位置には、トナ
−が静電的に付着している状態の用紙Ｐを搬送する搬送
装置56、用紙Ｐに転写されたトナ−像を用紙Ｐに定着す
る定着装置58、トナ−像が定着された用紙Ｐを装置２の
外部へ送り出す一対の排出ロ−ラ16、及び、排出ロ−ラ
16を介して排出された用紙Ｐを順にストックする排出ト
レイ16ａが配置されている。

【００３９】図７によれば、制御回路70は、ＣＰＵ70ａ
を含み、このＣＰＵ70ａに、図２に示されている操作パ
ネル18、図３に示されている原稿サイズ検知センサ28ａ
及び28ｂを介して入力される検知デ−タに基いて原稿Ｄ
のサイズを判別するために利用される様々なデ−タが記
憶されたメモリ72、第一キャリッジ20の位置を検出する
ために利用されるパルスカウンタ74、及び、カセット14
ａ (14ｂ) または内部カセット62ａ〜62ｃのいづれか
が、装置２ (スロット50ａ及び50ｂ及び60ａ〜60ｃ) か
ら取出され、再び挿入されたことを検知するカセット着
脱検出回路76、及び、カセット14ａ (14ｂ) または内部
カセット62ａ〜62ｃのいづれかが装置２から離脱されて
いる時間を計数するタイマ78などが接続されている。

【００４０】メモリ72は、パルスカウンタ74から出力さ
れるパルス数に対応する第一キャリッジ20の位置が記憶
されるＲＡＭ (ランダム・アクセス・メモリ) 72ａ、及
び、センサ28ａ及び28ｂからの出力とパルスカウンタ74
によって得られたデ−タとの組合わせに応じて原稿Ｄの
サイズを判別するための識別デ−タが記憶されているＲ
ＯＭ (リ−ド・オンリ・メモリ) 72ｂを有している。パ
ルスカウンタ74は、図示しないキャリッジ移動用パルス
モ−タに供給されるパルス数をカウントする。

【００４１】カセット着脱検出回路76は、スロット50ａ
及び50ｂ及び多段給紙装置60内のスロット60ａ〜60ｃに
組込まれている用紙サイズ検出スイッチを介して、それ
ぞれのスロットにカセット14ａ (14ｂ) 或いはＬＣＦ14
ｃ及び内部カセット62ａ〜62ｃが挿入されたことを検出
する。

【００４２】タイマ78は、カセット14ａ (14ｂ) 及びＬ
ＣＦ14ｃまたは内部カセット62ａ〜62ｃのいづれかが装
置２から取外されてから一定の時間、Ｎ [秒] 、 (例え
ば、Ｎ＝１０) をカウントする。次に、この発明の複写
装置２の動作の特徴を説明する。

【００４３】図８によれば、複写装置２の図示しない電
源スイッチがオンされることで、感光体40、帯電装置4
2、現像装置44及び定着装置58などが初期化され、用紙
供給媒体として大容量カセット14ｃが選択されて、待機
(複写可能) 状態が規定される(STP １) 。複写開始キ
−18ａがオンされることで、原稿検知センサ28ａを介し
て原稿台10に原稿Ｄが載置されたか否かが検知される
(STP ２) 。全てのカセット及び大容量カセットに収容
されている用紙Ｐの有無が用紙残量センサを介してチェ
ックされる (STP ３) 。

【００４４】本体カセット14ａ、多段給紙装置の内部カ
セット62ａ〜62ｃのいづれかが装置本体２或いは多段給
紙装置60から取出されたか否かが、それぞれのカセット
が挿入されるスロットの用紙サイズ検出スイッチを介し
て検知される (STP ４) 。

【００４５】STP ４において、いづれかのカセットが取
出された場合には、タイマ78がオンされ、取出されたカ
セットが再び挿入されるまでのインタ−バル (時間Ｎ)
が計数される (STP ５) 。このステップにおけるインタ
−バル (時間) は、例えば、いづれかのカセットが誤っ
てスロットから取出された場合に、以下に引続くステッ
プ６を禁止するために設定され、例えば、好ましくはＮ
≦１０秒、より好ましくはＮ≦６秒以下に規定される。

【００４６】STP ４で取出されたカセットに用紙が残っ
ていて、所定のインタ−バル (時間Ｎ) を経て再び挿入
された場合には、直前 (STP ４でカセットが取出された
スロット) に挿入されたカセットから用紙Ｐが給送可能
な状態となり、ここで複写開始キ−18ａがＯＮされる
と、原稿Ｄの画像が複写される (STP ６) 。

【００４７】以下、選択されたカセットから用紙Ｐが給
送可能な状態が維持される一方で、感光体40が所望の回
転速度で回転され、帯電装置42を介して所望の電位が与
えられる。引続いて、第一キャリッジ20の照明ランプ22
が点灯され、 (ランプ22からの光と反射板24による反射
光とによって) 原稿Ｄが照明される。

【００４８】原稿Ｄからの反射光は、第１ミラ−26へ導
かれ、第二キャリッジ30の第２ミラ−32に向かって反射
される。第２ミラ−32へ導かれた反射光は、第３ミラ−
34へ折曲げられ、再び反射されて、所望の倍率を提供す
る位置に移動されているレンズ36を通過される。反射光
は、レンズ36を介して集束性の光に変換され、第４ミラ
−38で折曲げられ、感光体40の所定の位置に結像され
る。

【００４９】第一及び第二キャリッジ20及び30は、感光
体40の外周面の移動速度と複写倍率によって予め規定さ
れる移動速度で原稿Ｄと平行に移動され、原稿Ｄからの
反射光が次々と予め帯電装置42によって表面が均一に帯
電された感光体40に伝達されて静電潜像に変換される。

【００５０】感光体40上で潜像に変換された画像は、感
光体40の移動とともに、現像装置44と対向された現像領
域へ導かれ、現像装置44を介して潜像に選択的にトナ−
Ｔが供給されることで現像される。感光体40上で現像さ
れたトナ−像は、感光体40の回転にともなって搬送さ
れ、転写装置46と対向された転写領域へ搬送される。

【００５１】ここまでの一連の動作と平行して、選択さ
れたカセットから給送された一枚の用紙Ｐが上記感光体
40と転写装置46との間に形成される転写領域へ給送され
る。即ち、用紙Ｐは、上記カセット14ａ，14ｂもしくは
大容量カセット14ｃ或いは多段給紙装置60に対応されて
配置されている給紙ロ−ラ51ａ，51ｂ，64ａ，64ｂ及び
64ｃのいづれかによって引出され、さらに、搬送ロ−ラ
53ａ及び給送路54ａ或いは搬送ロ−ラ53ｂ及び給送路54
ｂで形成されたを通路のいづれかを介して導かれる。

【００５２】引出された用紙Ｐは、タイミングロ−ラ55
によって一端停止され、上記第一キャリッジ20或いは第
二キャリッジ30のいづれか一方の移動が基準にされ (即
ち、画像の先端と用紙Ｐの先端が整合され) て、感光体
40へ向かって給送される。

【００５３】トナ−像が形成された感光体40は、所定の
速度で回転され、タイミングロ−ラ55を介してトナ−像
(即ち感光体40の移動) と整合されて給送される用紙Ｐ
に対して、既に (潜像形成のために) 感光体40へ与えら
れている電荷と同極性の電荷が転写装置46から感光体40
へ供給され、感光体40上のトナ−像は、用紙Ｐへ転写さ
れる。

【００５４】トナ−像が転写された用紙Ｐは、転写装置
46に一体に形成されているＡＣ電圧印加装置46ａからの
ＡＣ電圧の供給によって、感光体40との吸着から解放さ
れ、トナ−Ｔを載せた状態で搬送装置56へ送出される。
一方、用紙Ｐ及びトナ−像が分離された感光体40は、さ
らに回転され、クリ−ニング装置48によって初期状態に
戻されて、次の画像形成に用いられる。

【００５５】トナ−像を載せた用紙Ｐは、搬送装置56を
介して定着装置58へ導かれる。定着装置58では、熱溶融
性であるトナ−Ｔが溶融されることから、トナ−像が用
紙Ｐに定着 (固着) される。

【００５６】以上のようにして、原稿の画像が複写され
た用紙Ｐは、排出ロ−ラ16を介して装置２外部へ排出さ
れ、図１に示されている排出トレイ16ａへ複写面を上に
向けた (表にした) 状態でストックされる。図９には、
図８に示されている動作の変形例が示されている。

【００５７】図９によれば、図８と同様に、図示しない
電源スイッチがオンされることで複写装置２が初期化さ
れ、用紙供給媒体として大容量カセット14ｃが選択され
て、待機 (複写可能) 状態が規定される (STP 11) 。

【００５８】原稿の大きさに一致するサイズを有する用
紙を収容しているカセット或いは大容量カセット (また
は多段給紙装置) が選択される用紙サイズ自動選択モ−
ド、及び、複写倍率と原稿サイズに応じて規定されるサ
イズの用紙が収容されたカセット或いは大容量カセット
(または多段給紙装置) が選択される自動倍率選択モ−
ドのいづれも設定されていないことがチェックされる
(STP 12及び12) 。そして、原稿サイズ検知センサ28ａ
の出力を参照することにより原稿台10に原稿Ｄが載置さ
れたか否かが検知される (STP 14) 。全てのカセット及
び大容量カセットに収容されている用紙Ｐの有無が用紙
残量センサを介してチェックされる (STP 15) 。

【００５９】本体カセット14ａ、多段給紙装置の内部カ
セット62ａ〜62ｃのいづれかが装置本体２或いは多段給
紙装置60から取出されたか否かが、それぞれのカセット
が挿入されるスロットの用紙サイズ検出スイッチを介し
て検知される (STP 16) 。

【００６０】STP 16において、いづれかのカセットが取
出された場合には、タイマ78がオンされ、取出されたカ
セットが再び挿入されるまでのインタ−バル (時間) が
計数される (STP 17) 。このステップにおけるインタ−
バル (時間) は、好ましくはＮ≦１０秒、より好ましく
はＮ≦６秒以下に規定される。

【００６１】STP 17において、インタ−バル (時間Ｎ)
が計数されている間に、他の条件が設定されたか否かが
検知され (STP 18) 、他の条件が入力されていれば、そ
の条件に沿って動作される。

【００６２】STP 15で取出されたカセットに用紙が残っ
ていて、所定のインタ−バル (時間Ｎ) を経て再び挿入
された場合には、直前 (STP 15でカセットが取出された
スロット) に挿入されたカセットから用紙Ｐが給送さ
れ、原稿Ｄの画像が複写される(STP 19) 。以下、選択
されたカセットからの用紙Ｐに、感光体40に形成され、
現像装置44を介して現像された画像が転写される。

【００６３】

【発明の効果】以上説明したように、この発明の複写装
置によれば、複数の給紙手段を有し、且つ、一方の給紙
手段が選択されて画像が形成されている場合に、その給
紙手段内の用紙がなくなった場合、他の給紙手段に用紙
が収容されている場合には、その残りの給紙手段から用
紙を供給することのできる切り換え機能が設けられてい
る場合であっても、一方の給紙手段を、用紙の補給のた
めに複写装置本体から一旦取り外ずされ、その間に、他
の給紙手段が選択されたとしても、取り外された一方の
給紙手段が再び装着された場合に、取り外された一方の
給紙手段が自動的に選択され、再び前に利用されていた
一方の給紙手段から、用紙がなくなるまで給送されてい
た用紙が給送される。これにより、消費された用紙を補
給した場合に、補給動作の後に再びその給紙手段を選択
し直す手間が省け、複写装置の操作性が向上される。ま
た、他の給紙手段に収容されている用紙のサイズが異な
るサイズである場合に、ミスコピーとして不所望なサイ
ズの用紙に複写することが低減されて、複写コストが低
減される。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、この発明の一実施例が組込まれる複写
装置を示す概略図。

【図２】図２は、図１に示されている複写装置に組込ま
れる操作パネルの平面図。

【図３】図３は、図１に示されている複写装置に組込ま
れるセンサの位置を示す概略斜視図。

【図４】図４は、図１に示されている複写装置本体の本
体カセットのサイズスイッチとスロットのサイズ検出ス
イッチとを示す概略斜視図。

【図５】図５は、図１に示されている多段給紙装置の内
部カセットのサイズスイッチとスロットのサイズ検出ス
イッチとを示す概略斜視図。

【図６】図６は、図４及び図５に示されているサイズス
イッチの配列の例を示すパタ−ン図。

【図７】図７は、図１に示されている複写装置に組込ま
れる制御装置の一例を示す概略ブロック図。

【図８】図８は、この発明の実施例の動作を示すフロ−
チャ−ト。

【図９】図９は、この発明の図８に示されている動作の
変形例を示すフロ−チャ−ト。

【符号の説明】

２…複写装置、10…原稿台、12…自動原稿給送装置、14
ａ…本体カセット、14ｂ…本体カセット、14ｃ…大容量
カセット、14ｘ，14ｙ，14ｚ…用紙サイズスイッチ、18
…操作パネル、18ａ…複写開始キ−、18ｃ…クリアキ
−、18ｄ…オ−ルクリアキ−、20…第一キャリッジ、22
…照明ランプ、28ａ…原稿検知センサ、28ｂ…サイズ検
知センサ、30…第二キャリッジ、40…感光体、44…現像
装置、46…転写装置、48…クリ−ニング装置、50ａ，50
ｂ…スロット、50ｘ，50ｙ…カセット検出スイッチ、58
…定着装置、60…多段給送装置、60ａ，60ｂ，60ｃ…ス
ロット、60ｘ，60ｙ，60ｚ…カセット検出スイッチ、62
ａ，62ｂ，62ｃ…内部カセット、62ｘ，62ｙ，62ｚ…用
紙サイズスイッチセンサ、70…制御部、70ａ…ＣＰＵ、
72…メモリ、72ａ…ＲＯＭ、72ｂ…ＲＡＭ、74…パルス
カウンタ、76…カセット着脱検出回路、78…タイマ。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開昭62−12531（ＪＰ，Ａ) 実開昭58−21129（ＪＰ，Ｕ) 実開昭62−56542（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65H 1/00 - 3/68

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】被転写材を供給する少なくとも２つの転写
材供給手段と、この転写材供給手段が装着可能な供給手
段装着部と像担持体とを含み、像担持体上に画像を形成
したのち、上記供給手段から供給される被転写材上に出
力する画像形成手段と、上記供給手段が上記画像形成手
段の供給手段装着部から離脱されたのち再び装着された
場合に、再び装着された当該供給手段から被転写材を供
給させて画像形成動作を行うように上記供給手段及び画
像形成手段を制御する制御手段と、を含む画像形成装置
であって、前記転写材供給手段が前記画像形成手段に装着されたこ
とが検知されると、自動的にその装着された前記転写材
供給手段を選択する機能を有したものにおいて、前記制御手段は、前記転写材供給手段の一方が選択され
ている状態において、前記転写材供給手段の他の一方が
前記画像形成手段から取り外されたことが検知されてか
ら、所定時間以内に前記他の一方の転写材供給手段が前
記画像形成手段に装着された場合に、前記他の一方の転
写材供給手段への切り換えを禁止することを特徴とする
画像形成装置。
【請求項２】前記所定時間は、使用者が前記画像形成手
段から前記他の一方の転写材供給手段を一旦取り出して
再び前記画像形成手段に装着するために必要な時間であ
ることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】前記所定時間は、１０秒以下であることを
特徴とする請求項２記載の画像形成装置。
【請求項４】像担持体を有してなり、この像担持体上に
画像を形成する画像形成手段と、この画像形成手段により形成された画像が転写される複
数枚の被転写材を収容してなり、前記画像形成手段に対
して着脱自在に設けられた複数の被転写材供給手段と、これらの被転写材供給手段それぞれに対して設けられ、
前記画像形成手段に対する前記被転写材供給手段の着脱
状態を検知する第一の検知手段と、前記被転写材供給手段それぞれに対して設けられ、被転
写材供給手段中の被転写材の有無を検知する第二の検知
手段と、前記第一の検知手段により前記被転写材供給手段が前記
画像形成手段より離脱されたことが検知されてから所定
時間経過を検知する計時手段と、前記被転写材供給手段が前記画像形成手段より離脱され
たことが前記第一の検知手段により検知された時点から
前記計時手段を駆動させ、この計時手段により所定時間
経過したことが計測されたのち、前記被転写材供給手段
が前記画像形成手段に装着されたことが前記第一の検知
手段により検知され、且つ、当該被転写材供給手段中に
被転写材が存在することが前記第二の検知手段により検
知された場合、当該被転写材供給手段から被転写材を供
給させて画像形成動作を行うように上記供給手段及び画
像形成手段を制御する制御手段と、を含む画像形成装置。