JP3172696U - 果実内ジューサー - Google Patents

Abstract

【課題】刃を果実に容易に差し込んで使用し、果肉の搾り残しを減らすことを可能とする果実内ジューサーを提供する。
【解決手段】果実内ジューサー１は、柱状に形成されるとともに長軸Ｊａに沿って果実の外部から内部へと挿入されるジューサー本体２、ジューサー本体２をこの長軸Ｊａ周りに回転させるハンドル部４、果実内部の果肉を細断して液状にする刃１２２を有する。該刃１２２がジューサー本体２から長軸Ｊａと交差する交差方向に出没可能となるようにジューサー本体２に設けられた刃部、及び、果実内部に挿入されたジューサー本体２が回転するときにジューサー本体２から当該交差方向に刃１２２を出没させる螺旋状凸部と平歯車と仲立ち歯車と平歯車とハート型カムと動力伝達シャフトとＬ字型カムとを組合せた構造を備える。
【選択図】図１

Description

この考案は、果実内ジューサーに関する。

従来、果物の外皮の内側で果肉を搾汁してジュースを生成する果実内ジューサーがある（例えば実開平０３−５５０１０号公報、特開平９−２９４６７２号公報参照）。

このうち、実開平０３−５５０１０号公報に記載の果実内ジューサーは、果実の内部に挿入され果肉を細断し液状にする刃と、この刃が固定されているジューサー本体と、刃を回転させるモータとを備えている。

この果実内ジューサーによれば、刃を果実内部へ挿入し、モータを駆動して刃を回転させることにより、果実内部にジュースを生成することができる。

また、特開平９−２９４６７２号公報に記載の果実内ジューサーは、筒状のジューサー本体と、ジューサー本体の下部側壁から放射状に突出して設けられた刃とを備えている。

この果実内ジューサーによれば、筒状のジューサー本体を果実内部へ挿入して回転させ、当該ジューサー本体に刃を追従させて果実内部で回転させることにより、果実内部にジュースを生成することができる。

しかしながら、これら従来の果実内ジューサーでは、刃は回転軸から放射状に拡がって固定されているため、回転軸周りの円筒状の領域にしか届かない。そのため、刃がこの円筒状の領域外にある果肉を細断することができないので、果肉の搾り残しが発生してしまう。

また、特開平９−２９４６７２号公報に記載の果実内ジューサーでは、回転軸から放射状に拡がった刃がジューサー本体に固定されているので、刃を果実内に挿入するのに手間がかかる。

なお、果実内のジュースを飲む器具としては、果実に差し込んで用いる大型柑橘類の果実用ストロー（例えば登録実用新案３１１６０４４号参照）があるが、挿入されたストロー近傍にある果実又は果汁をユーザが吸い込むことができるに過ぎず、果肉は搾汁されない。

本考案は、このような課題を解消するためになされたものであり、刃を果実に容易に差し込んで使用することができ、果肉の搾り残しを減らすことができる果実内ジューサーを提供することが目的である。

請求項１記載の考案は、
果実内部の果肉を搾汁してジュースを生成する果実内ジューサーにおいて、
柱状に形成されるとともに、自身の長軸に沿って前記果実の外部から当該果実の内部へと挿入されるジューサー本体と、
前記果実内部に挿入された前記ジューサー本体を前記長軸周りに回転させる回転駆動手段と、
前記果実内部の果肉を細断して液状にする刃を有するとともに、当該刃が前記ジューサー本体から前記長軸と交差する交差方向に出没可能となるように当該ジューサー本体に設けられた刃部と、
前記果実内部に挿入された前記ジューサー本体が回転するときに、当該ジューサー本体から前記交差方向に前記刃を出没させる刃部駆動手段と、
を備え、
前記ジューサー本体は、前記刃が当該ジューサー本体に没入した状態で、前記果実内部に挿入可能であることを特徴とする。

請求項２記載の考案は、
請求項１記載の果実内ジューサーにおいて、
前記刃部は、前記長軸を含む平面内で前記刃を回転させることで前記ジューサー本体から当該刃を出没させることが可能となるように、支軸によって前記ジューサー本体に軸支され、
前記刃部駆動手段は、前記果実内部に挿入された前記ジューサー本体が回転するときに、前記支軸の周りに前記刃を回転させ、
前記ジューサー本体は、前記刃が前記長軸に平行な方向へ向けられた状態で、前記果実内部に挿入可能であることを特徴とする。

請求項３記載の考案は、
請求項２記載の果実内ジューサーにおいて、
前記刃部駆動手段は、前記回転駆動手段により発生した回転駆動力を前記刃部へ伝達することにより、前記刃を回転させることを特徴とする。

請求項４記載の考案は、
請求項２又は３記載の果実内ジューサーにおいて、
前記刃部駆動手段は、前記果実内部に挿入された前記ジューサー本体が回転するときに、前記支軸の周りに前記刃を所定の回転角度の範囲内で回動させることを特徴とする。

請求項５記載の考案は、
請求項２〜４の何れか一項に記載の果実内ジューサーにおいて、
前記刃部には、前記刃が前記支軸の周りに互いに逆向きに突出するように２つ形成され、
これら２つの刃は、前記長軸に平行な方向から当該長軸に垂直な方向までの間で前記支軸の周りを揺動することを特徴とする。

請求項６記載の考案は、
請求項２〜５の何れか一項に記載の果実内ジューサーにおいて、
前記刃が前記支軸の周りを回転するときに、当該刃が前記長軸に平行な方向に向けられているか否かをユーザに報知する刃方向報知手段
を備えることを特徴とする。

請求項７記載の考案は、
請求項１〜６の何れか一項に記載の果実内ジューサーにおいて、
前記果実は柑橘類に属する果実であることを特徴とする。

請求項１記載の考案によれば、刃がジューサー本体に没入した状態でジューサー本体が果実内部に挿入されるので、回転軸から放射状に拡がった刃がジューサー本体に固定されている従来の果実内ジューサーと比べて、刃を果実内へ容易に差し込んで使用することができる。また、ジューサー本体が回転するときに、刃はこれに伴ってジューサー本体の長軸の周りに回転するとともに、ジューサー本体から出没するので、ジューサー本体の挿入によって果実内に形成される領域、例えば、ジューサー本体と同形状の円筒状領域よりも外側の領域に刃が届く。従って、果実内の円筒状の領域にしか刃が届かない従来の果実内ジューサーと比べて、果実内のより多くの部分の果肉を細断して液状にすることができるため、果肉の搾り残しを減らすことができる。

請求項２記載の考案によれば、刃部はジューサー本体の長軸を含む平面内で刃を回転させることでジューサー本体から刃を出没させることが可能となるように支軸によって前記ジューサー本体に軸支されており、果実内部に挿入されたジューサー本体が回転するときに支軸の周りに刃を回転させるので、ジューサー本体が回転するときに、刃はこれに伴ってジューサー本体の長軸の周りに回転するとともに、支軸の周りにも回転し、果実内の球状の領域に刃が届くこととなる。従って、確実に、果実内のより多くの部分の果肉を細断して液状にすることができるため、果肉の搾り残しを減らすことができる。

請求項３記載の考案によれば、回転駆動手段により発生した回転駆動力を刃部へ伝達することにより、刃部駆動手段は刃を回転させるので、単一の動力源によって果肉を搾汁することができる。

請求項４記載の考案によれば、ジューサー本体の長軸を含む平面内で刃が所定の回転角度の範囲内で回動可能となるように刃部は支軸によって軸支されており、果実内部に挿入されたジューサー本体が回転するときに、刃部駆動手段は支軸の周りに刃を所定の回転角度の範囲内で回動させるので、球状の領域内の果肉を搾汁する際に、刃部の形状に応じて、果実内の球状の領域全体に刃を届かせるのに最低限必要な回転角度の範囲内で、刃を回動させることができる。従って、エネルギーを効率よく使って所望の領域内の果肉を搾汁することができる。

請求項５記載の考案によれば、刃部には、刃が支軸の周りに互いに逆向きに突出するように２つ形成され、この２つの刃はそれぞれ、支軸の周りをジューサー本体の長軸に平行な方向からこの長軸に垂直な方向までの間で揺動するので、球状の領域内の果肉を搾汁する際に、２つの刃の届く領域が全く重複しない。従って、エネルギーをより効率よく使って球状の領域内の果肉を搾汁することができる。

請求項６記載の考案によれば、刃が果実内で支軸の周りを回転するときに、この刃がジューサー本体の長軸に平行な方向に向けられているか否かをユーザに報知する刃方向報知手段を備えているので、ユーザは、刃がジューサー本体の長軸に平行な方向を向いた状態で搾汁を完了することができる。従って、搾汁完了後、果実からジューサー本体を容易に抜き取ることができる。

果実内ジューサーの分解斜視図である。 果実内ジューサーの構成を示す図である。 果実内ジューサーの構成を示す図である。 ガイド孔穿孔器具とガイド孔の穿孔手順を示す図である。 果実内ジューサーの動作を示す図である。

以下、本考案を実施するための形態について図面を用いて説明する。先ず、図１〜図３を用いて本実施形態の果実内ジューサー１の構成について説明する。なお、以下の説明においては、果実内ジューサー１を果実の上部に配設されるものとして説明する。従って、以下の説明における「上方」とは、果実内ジューサー１に対して果実とは反対の側であり、「下方」とは、果実内ジューサー１に対して果実の側である。また、以下の説明においては、搾汁対象の果実をグレープフルーツとして説明する。

図１は、本実施形態の果実内ジューサー１を示す分解斜視図である。図２及び図３は、果実内ジューサーの組立ての手順を示す図である。

本実施形態における果実内ジューサー１は、図１に示すように、キャップ部３と、ハンドル部４と、ジューサー本体２とを備えている。

キャップ部３は、全体として軸Ｊｂを中心とした円筒状に形成された部材であり、上下に接合されたキャップ円筒部材３１と、果実固定用キャップ３２とを備えている。キャップ円筒部材３１は、両端部が開口した円筒部材であり、キャップ円筒部材３１の軸はキャップ部３の軸Ｊｂと一致している。また、図３（ｃ）に示すように、キャップ円筒部材３１の内周面に螺旋状凸部３１１を備える。果実固定用キャップ３２は、下方にいくほど広がる筒状の部材であり、果実固定用キャップ３２の軸がキャップ部３の軸Ｊｂと一致するようにキャップ円筒部材３１の下端部に接合されている。この果実固定用キャップ３２は、搾汁の際にグレープフルーツを上から抑えることで固定するようになっている。

ハンドル部４は、図１に示すように、ハンドル蓋４１と、ハンドルシャフト４２と、グリップ４３とを備えている。ハンドル蓋４１はキャップ円筒部材３１の上端部を覆う円板状の部材であり、キャップ部３の軸Ｊｂを中心として回転可能となるようにキャップ円筒部材３１上に配設されている。このハンドル蓋４１の中央部には孔４１１が設けられている。ハンドル蓋４１の下面にはジューサー本体２と係合するための凸部（図示せず）が設けられている。ハンドルシャフト４２は、平棒状の部材であり、一端部がハンドル蓋４１の外周部に固定された状態で、ハンドル蓋４１の径方向に延在している。グリップ４３はハンドルシャフト４２の他端部に設けられた円柱状の部材であり、ユーザが握って回すことにより、ハンドルシャフト４２を介してハンドル蓋４１をキャップ部３の軸Ｊｂの周りに回転させることができるようになっている。

ジューサー本体２は、長軸Ｊａを中心とした柱状の部材であり、上端部に凹部２１を有している。このジューサー本体２はキャップ円筒部材３１の内部に挿入された場合に、凹部２１をハンドル蓋４１における上述の凸部(図示せず)に係合させるようになっている。これにより、ジューサー本体２はハンドル蓋４１と一体となってジューサー本体２の長軸Ｊａの周りを回転するようになっている。なお、本実施の形態においては、ジューサー本体２の長軸Ｊａはキャップ部３の軸Ｊｂと一致している。

以下、図２及び図３を用いて、ジューサー本体２の構成を詳しく説明する。

図２（ａ）に示すように、ジューサー本体２は、上下方向に延在するとともに後述の歯車蓋１３、刃部蓋１４（図３（ａ）及び（ｃ）参照）とで平板状をなす基板部材５を有する。この基板部材５の表面のうち、ジューサー本体２の内側に位置する面（以下、内側面５１とする）の上部には、歯車軸６１及び歯車軸６２が内側面５１から垂直に突出するように設けられている。また、内側面５１の下部には、揺動支軸１１が内側面５１から垂直に突出するように設けられている。歯車軸６１、歯車軸６２、及び揺動支軸１１は互いに平行となっている。

図２（ｂ）に示すように、歯車軸６２には、ハンドル部４から後述の刃部１２へと動力を伝達する棒状の動力伝達シャフト９が取り付けられている。具体的には、動力伝達シャフト９の上部には縦長孔９２が設けられており、この縦長孔９２を歯車軸６２に外挿することによって、動力伝達シャフト９は歯車軸６２によって支持されている。この動力伝達シャフト９は、内側面５１に向かって揺動支軸１１の左側に配設されている。この動力伝達シャフト９の上部には、歯車蓋１３の側に向けられた凸部９５が設けられている。この凸部９５よりも上方に位置する動力伝達シャフト９の上端部９７はハンドル蓋４１における孔４１１よりも径が小さく、孔４１１の内側に動力伝達シャフト９の上端部９７が入ることができるようになっている。この動力伝達シャフト９の下部には、揺動支軸１１の方向（内側面５１に向かって右の方向）に向けられた２つの凹部９３が上下に並んで設けられている。この２つの凹部９３の間には凹部９３と同じ方向に向けられた凸部９４が設けられている。

図２（ｃ）に示すように、以上の動力伝達シャフト９が取り付けられた歯車軸６２には、更に平歯車７３が軸支されている。ここで、図２（ｄ）に示すように、平歯車７３における動力伝達シャフト９側の面にはハート型カム８が凸設されており、平歯車７３及びハート型カム８は歯車軸６２の周りを一体となって回転可能となっている。このハート型カム８は、動力伝達シャフト９における凸部９５を外周面によって下方から支持している。ハート型カム８は歯車軸６２に対して偏心しており、ハート型カム８の外縁部から歯車軸６２までの距離は一定でない。このため、ハート型カム８が歯車軸６２の周りを回転するときに、ハート型カム８は凸部９５とその反対面にある凸部９６の間に位置するため、ハート型カム８の回転に伴い、凸部９５又は凸部９６を押し上げたり、押し下げたりすることができ、動力伝達シャフト９が上下方向に一定の幅で往復運動できるようになっている。

図２（ｅ）に示すように、歯車軸６１には、平歯車７１が軸支されている。ここで、図２（ｆ）に示すように、平歯車７１における内側面５１側の面には仲立ち平歯車７２が凸設されており、平歯車７１及び仲立ち平歯車７２は歯車軸６１の周りを一体となって回転可能となっている。この仲立ち平歯車７２は平歯車７３と噛合している。

図２（ｅ）に示すように、揺動支軸１１には、Ｌ字型カム１０が軸支されている。このＬ字型カム１０は、揺動支軸１１の円周方向に９０°の角度を成すように形成された２つのカム凸部１０１を備えており、全体としてＬ字状を成すようになっている。また、Ｌ字型カム１０における歯車蓋１３側の面には、後述する刃部１２と係合するカム凸部１０３が凸設されている。

ここで、一定の幅で上下方向に往復運動する動力伝達シャフト９が最も下の位置にあるときに、２つのカム凸部１０１はそれぞれ内側面５１に向かって左方向と下方向とを向き、この左方向を向いているカム凸部１０１が動力伝達シャフト９における上側の凹部９３に挿入されるようになっている。この状態から動力伝達シャフト９が上方へと動くのに伴い、上側の凹部９３に挿入されているカム凸部１０１を凸部９４が上方へと押し上げることで、Ｌ字型カム１０は揺動支軸１１の周りに時計回りに動くようになっている。また、動力伝達シャフト９が最も上の位置にあるときに、２つのカム凸部１０１はそれぞれ内側面５１に向かって上方向と左方向とを向き、この左方向を向いているカム凸部１０１が動力伝達シャフト９における下側の凹部９３に挿入されるようになっている。この状態から動力伝達シャフト９が下方へと動くのに伴い、下側にある凹部９３に挿入されているカム凸部１０１を凸部９４が下方へと押し下げることで、Ｌ字型カム１０は揺動支軸１１の周りに反時計周りに動くようになっている。

つまり、Ｌ字型カム１０は、動力伝達シャフト９が一定の幅で上下方向に往復運動するのに伴い、２つのカム凸部１０１がそれぞれ内側面５１に向かって上方向と左方向とを向いた状態（この状態において、動力伝達シャフト９は最も上の位置にある。）からそれぞれ内側面５１に向かって左方向と下方向とを向いた状態（この状態において、動力伝達シャフト９は最も下の位置にある。）までの間で揺動支軸１１の周りを揺動するようになっている。すなわち、Ｌ字型カム１０は揺動支軸１１の周りを９０°の範囲内で揺動するようになっている。

図３（ａ）に示すように、以上の基板部材５には、動力伝達シャフト９、平歯車７１、平歯車７３、及びＬ字型カム１０を覆って当該基板部材５とで柱状を形成するように、歯車蓋１３が取り付けられている。歯車蓋１３には、孔１３１、孔１３２及び孔１３７が設けられており、歯車蓋１３が基板部材５に取り付けられたときに、歯車軸６１、歯車軸６２、及びＬ字型カム１０のカム凸部１０３がそれぞれ孔１３１、孔１３２、及び孔１３７を貫通するようになっている。

図３（ｂ）に示すように、Ｌ字型カム１０には、平棒状に形成された刃部１２が係合されている。具体的には、刃部１２の中央部にある刃部孔１２１がカム凸部１０３に係合している。そして、刃部１２がＬ字型カム１０と一体となって揺動支軸１１の周りを揺動することでジューサー本体２から刃１２２を長軸Ｊａと交差する交差方向に出没させることが可能となっている。この刃部１２には、羊歯状に形成された刃１２２が揺動支軸１１の周りに互いに逆向きに突出するように２つ形成されている。この刃１２２は、果実内の果肉を細断し液状にするようになっている。ここで、カム凸部１０１の向きと刃１２２の向きとの関係を詳述すると、２つのカム凸部１０１がそれぞれ内側面５１に向かって上方向と左方向とを向いた状態（すなわち、一定の幅で上下方向に往復運動する動力伝達シャフト９が最も上の位置にある状態）にあるときに、２つの刃１２２がジューサー本体２の長軸Ｊａに平行な方向を向くようになっている。また、２つのカム凸部１０１がそれぞれ内側面５１に向かって左方向と下方向とを向いた状態（すなわち、一定の幅で上下方向に往復運動する動力伝達シャフト９が最も下の位置にある状態）にあるときに、２つの刃１２２がジューサー本体２の長軸Ｊａに垂直な方向を向くようになっている。従って、２つの刃１２２は、ジューサー本体２の長軸Ｊａを含む平面内で、ジューサー本体２の長軸Ｊａに平行な方向を向いた状態から、当該長軸Ｊａに垂直な方向を向いた状態までの９０°の間で、揺動支軸１１の周りを揺動するようになっている。

図３（ｃ）に示すように、基板部材５には、刃部１２を覆って当該基板部材５とで柱状を形成するように、刃部蓋１４が取り付けられている。

なお、図３（ｃ）に示すように、以上のジューサー本体２における刃部１２より上側の部分はキャップ部３の内側に取り付けられている。この状態において、平歯車７１とキャップ円筒部材３１の内側面に設けられた螺旋状凸部３１１とが互いに係合した状態を保ちつつ、ジューサー本体２は自身の長軸Ｊａ周りに回転可能となっている。また、この状態において、図３（ｄ）に示すように、ジューサー本体２の上端部における凹部２１とハンドル蓋４１における凸部（図示せず）とは係合するようになっている。また、ハンドル蓋４１の回転軸とジューサー本体２の長軸Ｊａとが一致するようになっている。

ここで、以上のジューサー本体２は、図２、図３に示した順序で各部材を配設していくことで製造することができる。

また、本実施の形態においては、以上の果実内ジューサー１における各部材は樹脂によって形成されている。但し、他の材料によって各部材が形成されることとしても良い。

＜作用・効果＞
続いて、図４、図５を用いて果実内ジューサー１の作用効果について説明する。

先ず、グレープフルーツの外皮にガイド孔を開ける。このガイド孔は、ジューサー本体２を果実内部に差し込むために用いられる。

このようなガイド孔を開けるためには、例えば、図４（ａ）に示すようなガイド孔開孔用器具１５を用いることができる。ガイド孔開孔用器具１５は、開孔用円筒１５１と、へた刳りぬき用フォーク１５２とを備える。開孔用円筒１５１は円筒状の部材であり、開口下端部が鋸状に形成されている。へた刳りぬき用フォーク１５２は、中央部に深い切れ込みを１つ備えたフォーク状に形成されている。

図４（ｂ）に示すように、ユーザは、先ず、図示しない台の上にへたの部分を上に向けた状態でグレープフルーツ１６を設置し、へたを囲うように開孔用円筒１５１の下端部をグレープフルーツ１６に当接させて下方へと押し込む。これにより、グレープフルーツ１６のへたの周囲に円筒状の切れ込みが作られる。

次に、図４（ｃ）に示すように、へたの周囲に作られた円筒状の切れ込みから刳りぬき用フォーク１５２を差し込み、刳りぬき用フォーク１５２における中央部の切れ込みにへたを挟む。

そして最後に、図４（ｄ）に示すように、ガイド孔開孔用器具１５全体を持ち上げることによって、へたとその周辺部分を取り除く。これにより、グレープフルーツの外皮に円筒状のガイド孔が形成される。

次に、刃１２２がジューサー本体２に没入した状態で、つまり、刃１２２が長軸Ｊａに平行な方向へ向けられた状態でガイド孔を介してグレープフルーツ１６の外部から内部へとジューサー本体２を挿入する。より詳細には、刃１２２をジューサー本体２の長軸Ｊａに平行な方向へ向け、この長軸Ｊａに沿ってジューサー本体２を挿入する。

次に、図５（ａ）に示すように、ユーザがグリップ４３を握ってハンドル蓋４１を回転させることにより、ハンドル蓋４１に係合されたジューサー本体２が当該ハンドル蓋４１と一体的に長軸Ｊａの周りを回転する。これにより、ジューサー本体２がキャップ円筒部材３１に対して相対的に回転する。なお、図５では、グレープフルーツ１６が二点破線にて描かれている。

ジューサー本体２がキャップ円筒部材３１に対して相対的に長軸Ｊａの周りに回転すると、ジューサー本体２における刃部１２が長軸Ｊａの周りに回転する。また、このとき図３（ｃ）に示すように、ジューサー本体２における平歯車７１はキャップ円筒部材３１の内周面に設けられた螺旋状凸部３１１との係合により、歯車軸６１の周りに回転する。

平歯車７１が回転すると、図２（ｅ）及び図２（ｆ）に示すように、平歯車７１に凸設された仲立ち平歯車７２も回転し、これにより、仲立ち平歯車７２に噛合している平歯車７３も回転する。

平歯車７３が回転すると、図２（ｃ）及び図２（ｄ）に示すように、平歯車７３に凸設されたハート型カム８も回転し、ハート型カム８の外周面で支持された動力伝達シャフト９は上下方向に一定の幅で往復運動する。

動力伝達シャフト９が往復運動すると、図２（ｅ）に示すように、動力伝達シャフト９が最も下の位置にあるときに、Ｌ字型カム１０における２つのカム凸部１０１はそれぞれ内側面５１に向かって左方向と下方向とを向き、この左方向を向いているカム凸部１０１が動力伝達シャフト９における上側の凹部９３に挿入される。この状態から動力伝達シャフト９が上方へと動くのに伴い、上側の凹部９３に挿入されているカム凸部１０１を凸部９４が上方へと押し上げることで、Ｌ字型カム１０は揺動支軸１１の周りに時計回りに動く。また、動力伝達シャフト９が最も上の位置にあるときに、２つのカム凸部１０１はそれぞれ内側面５１に向かって上方向と左方向とを向き、この左方向を向いているカム凸部１０１が動力伝達シャフト９における下側の凹部９３に挿入される。この状態から動力伝達シャフト９が下方へと動くのに伴い、下側にある凹部９３に挿入されているカム凸部１０１を凸部９４が下方へと押し下げることで、Ｌ字型カム１０は揺動支軸１１の周りに反時計周りに動く。その結果、この動力伝達シャフト９の往復運動に伴い、Ｌ字型カム１０は揺動支軸１１の周りを９０°の範囲内で揺動する。なお、動力伝達シャフト９が最も上の位置にあるとき、動力伝達シャフト９の上端部９７はハンドル蓋４１に設けられた孔４１１の内側にあり、動力伝達シャフト９の上端面がハンドル蓋４１の上面と同一面上にあるようになっている。そして、後述するように動力伝達シャフト９が最も上の位置にあるとき、刃１２２は長軸Ｊａに平行な方向を向くようになっている。そのため、動力伝達シャフト９の上端面がハンドル蓋４１の上面と同一面上にあるか否かによって、刃１２２が長軸Ｊａに平行な方向を向いているか否かがユーザに報知されることとなる。

Ｌ字型カム１０が揺動すると、Ｌ字型カム１０と係合している刃部１２はＬ字型カム１０と一体となって揺動支軸２７の周りを９０°の範囲内で揺動する。具体的には、Ｌ字型カム１０における２つのカム凸部１０１がそれぞれ内側面５１に向かって上方向と左方向とを向いた状態（すなわち、一定の幅で上下方向に往復運動する動力伝達シャフト９が最も上の位置にある状態）にあるときに、２つの刃１２２がジューサー本体２の長軸Ｊａに平行な方向を向く。また、２つのカム凸部１０１がそれぞれ内側面５１に向かって左方向と下方向とを向いた状態（すなわち、一定の幅で上下方向に往復運動する動力伝達シャフト９が最も下の位置にある状態）にあるときに、２つの刃１２２がジューサー本体２の長軸Ｊａに垂直な方向を向く。これにより、刃部１２に備えられた２つの刃１２２はジューサー本体２の長軸Ｊａに平行な方向を向いた状態から、当該長軸Ｊａに垂直な方向を向いた状態までの９０°の間で、揺動支軸１１の周りを揺動する。そして、その結果、刃１２２がジューサー本体２から長軸Ｊａと交差する交差方向に出没する。

このようにして、ユーザがグリップ４３を握りジューサー本体２の長軸Ｊａの周りにハンドル蓋４１を回転させることにより、ハンドル蓋４１に取り付けられたジューサー本体２が自身の長軸Ｊａの周りに回転するとともに、刃部１２に備えられた２つの刃１２２はこの長軸Ｊａの周りを回転しつつ、揺動支軸１１の周りを揺動する。

そして、このようにジューサー本体２及び刃部１２がそれぞれ回転、揺動することにより、グレープフルーツ１６内の球状の領域における果肉が細断されて液状にされ、ジュースが生成される。

そして最後に、ユーザは、刃１２２がジューサー本体２の長軸Ｊａに平行な方向を向いた状態で搾汁を完了し、グレープフルーツ１６からジューサー本体２を抜き取る。

以上に示したように、本実施の形態における果実内ジューサー１によれば、刃１２２がジューサー本体２に没入した状態でジューサー本体２がグレープフルーツ１６内部に挿入されるので、回転軸から放射状に拡がった刃がジューサー本体に固定されている従来の果実内ジューサーと比べて、刃１２２をグレープフルーツ１６内へ容易に差し込んで使用することができる。また、ジューサー本体２が回転するときに、刃１２２はこれに伴ってジューサー本体２の長軸Ｊａの周りに回転するとともに、ジューサー本体２から出没するので、ジューサー本体２の挿入によってグレープフルーツ１６内に形成される領域、例えば、ジューサー本体２と同形状の円筒状領域よりも外側の領域に刃１２２が届く。従って、果実内の円筒状の領域にしか刃が届かない従来の果実内ジューサーと比べて、グレープフルーツ１６内のより多くの部分の果肉を細断して液状にすることができるため、果肉の搾り残しを減らすことができる。

また、刃部１２は、ジューサー本体２の長軸Ｊａを含む平面内で刃１２２を回転させることでジューサー本体２から刃１２２を出没させることが可能となるように揺動支軸１１によってジューサー本体２に軸支されており、螺旋状凸部３１１と平歯車７１と仲立ち平歯車７２と平歯車７３とハート型カム８と動力伝達シャフト９とＬ字型カム１０はグレープフルーツ１６に挿入されたジューサー本体２が回転するときに揺動支軸１１の周りに刃１２２を回転させるので、ジューサー本体２が回転するときに、刃１２２はこれに伴ってジューサー本体２の長軸Ｊａの周りに回転するとともに、揺動支軸１１の周りにも回転し、グレープフルーツ１６内の球状の領域に刃１２２が届く。従って、果実内の円筒状の領域にしか刃が届かない従来の果実内ジューサーと比べて、グレープフルーツ１６内のより多くの部分の果肉を細断して液状にすることができるため、果肉の搾り残しを減らすことができる。

また、ハンドル部４により発生した回転駆動力を、螺旋状凸部３１１、平歯車７１、仲立ち平歯車７２、平歯車７３、ハート型カム８、動力伝達シャフト９及びＬ字型カム１０が刃部１２へ伝達することにより刃１２２を揺動させるので、単一の動力源によって果肉を搾汁することができる。

また、刃部１２には、刃１２２が揺動支軸１１の周りに互いに逆向きに突出するように２つ形成され、この２つの刃１２２はそれぞれ、揺動支軸１１の周りをジューサー本体２の長軸Ｊａに平行な方向からこの長軸Ｊａに垂直な方向までの間で揺動するので、球状の領域内の果肉を搾汁する際に、２つの刃１２２の届く領域が全く重複しない。従って、エネルギーをより効率よく使って球状の領域内の果肉を搾汁することができる。

また、刃１２２がグレープフルーツ１６内で揺動支軸１１の周りを揺動するときに、この刃１２２がジューサー本体２の長軸Ｊａに平行な方向に向けられているか否かが動力伝達シャフト９の上端部９７によって報知されるので、ユーザは、刃１２２がジューサー本体２の長軸Ｊａに平行な方向を向いた状態で搾汁を完了することができる。従って、搾汁完了後、果実からジューサー本体を容易に抜き取ることができる。

さらに、螺旋状凸部３１１、平歯車７１、仲立ち平歯車７２、平歯車７３、ハート型カム８、動力伝達シャフト９及びＬ字型カム１０を介して、ジューサー本体２の回転力を刃部１２に伝えるので、例えばバネ等を用いて回転力を伝える場合に比べて、ジューサー本体を容易に分解し、洗浄することができる。

なお、本考案は上記実施形態に限定されるものではなく、適宜変更・改良が可能であることはもちろんである。

例えば、刃部１２には刃１２２が揺動支軸１１の周りに互いに逆向きに突出するように２つ形成されていることとして説明したが、刃部１２には１つの刃１２２のみが形成されていることとしても良いし、３つ以上の刃１２２が形成されていることとしても良い。

また、刃１２２はジューサー本体２の長軸Ｊａに平行な方向から当該長軸Ｊａに垂直な方向までの９０°の範囲内で揺動支軸１１の周りを揺動することによりジューサー本体２から出没することとして説明したが、他の機構によりジューサー本体２から出没することとしても良い。

また、刃１２２はジューサー本体２の長軸Ｊａに平行な方向から当該長軸Ｊａに垂直な方向までの９０°の範囲内で揺動支軸１１の周りを揺動することとして説明したが、揺動支軸１１の周りを回転することとしても良いし、９０°以外の所定の回転角度の範囲内で回動することとしても良い。

また、ユーザがグリップ４３を握ってハンドル蓋４１を回転させることにより動力を得ることとして説明したが、モータによって動力を得ることとしても良い。

また、螺旋状凸部３１１、平歯車７１、仲立ち平歯車７２、平歯車７３、ハート型カム８、動力伝達シャフト９、及びＬ字型カム１０などを介して、ジューサー本体２の回転力を刃部１２に伝えることにより刃１２２を揺動させることとして説明したが、ジューサー本体２を回転させる動力源とは別に刃１２２のみを揺動させる動力源を設けて、全体として２つの動力源によって動力を得ることとしても良い。

また、搾汁対象の果実をグレープフルーツとするものとして説明したが、柑橘類に属するこれ以外の果実、又は柑橘類に属さない他の果実とするものとしても良い。

１ 果実内ジューサー
２ ジューサー本体
４ ハンドル部
９ 動力伝達シャフト
１２ 刃部
１２２ 刃
１６ グレープフルーツ
Ｊａ ジューサー本体２の長軸

Claims (7)

1. 果実内部の果肉を搾汁してジュースを生成する果実内ジューサーにおいて、
   柱状に形成されるとともに、自身の長軸に沿って前記果実の外部から当該果実の内部へと挿入されるジューサー本体と、
   前記果実内部に挿入された前記ジューサー本体を前記長軸周りに回転させる回転駆動手段と、
   前記果実内部の果肉を細断して液状にする刃を有するとともに、当該刃が前記ジューサー本体から前記長軸と交差する交差方向に出没可能となるように当該ジューサー本体に設けられた刃部と、
   前記果実内部に挿入された前記ジューサー本体が回転するときに、当該ジューサー本体から前記交差方向に前記刃を出没させる刃部駆動手段と、
   を備え、
   前記ジューサー本体は、前記刃が当該ジューサー本体に没入した状態で、前記果実内部に挿入可能であることを特徴とする果実内ジューサー。
2. 請求項１記載の果実内ジューサーにおいて、
   前記刃部は、前記長軸を含む平面内で前記刃を回転させることで前記ジューサー本体から当該刃を出没させることが可能となるように、支軸によって前記ジューサー本体に軸支され、
   前記刃部駆動手段は、前記果実内部に挿入された前記ジューサー本体が回転するときに、前記支軸の周りに前記刃を回転させ、
   前記ジューサー本体は、前記刃が前記長軸に平行な方向へ向けられた状態で、前記果実内部に挿入可能であることを特徴とする果実内ジューサー。
3. 請求項２記載の果実内ジューサーにおいて、
   前記刃部駆動手段は、前記回転駆動手段により発生した回転駆動力を前記刃部へ伝達することにより、前記刃を回転させることを特徴とする果実内ジューサー。
4. 請求項２又は３記載の果実内ジューサーにおいて、
   前記刃部駆動手段は、前記果実内部に挿入された前記ジューサー本体が回転するときに、前記支軸の周りに前記刃を所定の回転角度の範囲内で回動させることを特徴とする果実内ジューサー。
5. 請求項２〜４の何れか一項に記載の果実内ジューサーにおいて、
   前記刃部には、前記刃が前記支軸の周りに互いに逆向きに突出するように２つ形成され、
   これら２つの刃は、前記長軸に平行な方向から当該長軸に垂直な方向までの間で前記支軸の周りを揺動することを特徴とする果実内ジューサー。
6. 請求項２〜５の何れか一項に記載の果実内ジューサーにおいて、
   前記刃が前記支軸の周りを回転するときに、当該刃が前記長軸に平行な方向に向けられているか否かをユーザに報知する刃方向報知手段
   を備えることを特徴とする果実内ジューサー。
7. 請求項１〜６の何れか一項に記載の果実内ジューサーにおいて、
   前記果実は柑橘類に属する果実であることを特徴とする果実内ジューサー。

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