JP3172433B2 - 斜坑掘削機の斜行発進方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は既に築造されている
水平坑から斜め上方に向かって斜坑を掘削する斜坑掘削
機の発進方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、例えば、山岳地盤に水力発電
所の水圧管路等のような斜坑を掘削するには、図７、図
８に示すように、既に築造された水平坑Ａ（以下、既設
水平坑という）の斜坑掘削位置にまで斜坑掘削機Ｃを載
せた台車41を該水平坑Ａの底面に敷設したレールＲ上を
走行させて搬送したのち、斜坑掘削機Ｃを斜め上方に傾
動させ、しかるち、斜坑掘削機Ｃを発進させている。こ
の際、斜坑掘削機Ｃを斜坑掘削方向に傾動させる必要が
ある。

【０００３】そのため、従来方法においては水平坑Ａか
ら掘削すべき斜坑Ｂ側に向かって斜め上方に一定深さの
発進斜坑部Ｄを掘削したのち、この発進斜坑部Ｄの奥底
面に滑車ブロック42と滑車43を取付けると共に斜坑掘削
機Ｃの前端面と水平坑Ａの底面に滑車44、45を装着し、
さらに、後方側にウインチ46を設置して、発進斜坑部Ｄ
にまで搬送した斜坑掘削機Ｃの滑車44と発進斜坑部Ｄ側
の滑車ブロック42間に掛け渡したロープ47を滑車43、45
を介してウインチ46で巻取りことにより、斜坑掘削機Ｃ
を斜め上方に引上げ、その前端部を発進斜坑部Ｄ内に挿
入したのち、斜坑掘削機Ｃを発進させている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような斜坑掘削機Ｃの発進方法や手段によれば、発進斜
坑部Ｄに対する滑車ブロック42や滑車43の取付作業、斜
坑掘削機Ｃと水平坑Ａに対する滑車44、45の取付作業等
に著しい手間と労力を要するばかりでなく、ロープによ
る引上作業時に斜坑掘削機Ｃが妄動してその姿勢が不安
定となり、作業に危険を伴うと共に作業能率が低下する
等の問題点があった。さらに、斜坑掘削機Ｃを発進斜坑
部Ｄ側に向けて発進準備が完了したのちにおいては、発
進斜坑部Ｄ内の滑車ブロック42や滑車43の撤去作業が困
難である等の問題点があった。

【０００５】本発明はこのような問題点に鑑みてなされ
たもので、その目的とするところは既設水平坑から斜坑
掘削機を自動的に能率よく且つ安定した姿勢で正確に所
定の角度でもって斜行発進させることができる斜坑掘削
機の発進方法を提供するにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の斜坑掘削機の斜行発進方法は、水平坑内に
おける斜坑掘削位置のトンネル底面に斜坑掘削機の後端
部側を受け入れる凹所を掘削形成し、斜坑掘削機を搭載
した枠台の中央部が上記凹所の開口前端縁部に達するま
で水平坑内を前進移送したのち、斜坑掘削機搭載枠台を
上記開口前端部を回動中心として凹所側に傾倒させるこ
とにより斜坑掘削機搭載枠台を上記凹所底面に受止させ
て斜坑掘削機を前方に向かって上向きに傾斜させ、凹所
の開口前端部から斜め前方に向かって突出した枠台の前
半部を固定したのち、この枠台上に沿って斜坑掘削機を
発進させることを特徴としている。

【０００７】上記斜坑掘削機の斜行発進方法において、
請求項２に記載した発明は、上記凹所の水平坑長さ方向
の開口長さは斜坑掘削機の１／２長よりも長く且つ凹所
の開口部に水平架材を架け渡してあり、さらに、凹所の
開口前端両側部にピン支持部材を固定し、斜坑掘削機搭
載枠台の前半部を水平架材上を通過させたのち、水平架
材を撤去すると共に上記ピン支持部材に枠台の長さ方向
の中央部両側をピンにより連結し、しかるのち、このピ
ンを中心として枠台を回動させて斜坑掘削機搭載枠台を
上記凹所底面に受止させることにより枠台上の斜坑掘削
機を前方に向かって上向きに傾斜させることを特徴とし
ている。

【０００８】又、請求項３に記載した発明は上記方法に
おいて枠台の固定手段に係るものであり、上記凹所は水
平坑の切羽後方部に設けられ、該凹所に斜坑掘削機を前
方に向かって上向きに傾斜させた状態に支持させたの
ち、凹所の開口前端部から前方に向かって斜め上方に突
出する斜坑掘削機枠台の前半部の下面と切羽との間の空
間部にコンクリートを打設、充填して枠台を固定するこ
とを特徴としている。

【０００９】

【作用】水平坑の後方側で枠台上に斜坑掘削機を載置し
たのち、水平坑からの斜坑掘削位置にまで搬送し、トン
ネル底面に掘削した凹所の開口前端縁部上に斜坑掘削機
を搭載した枠台の中央部が位置した状態にする。この状
態から斜坑掘削機搭載枠台を凹所の開口前端縁部を支点
として傾動させると、斜坑掘削機の中央部が凹所の開口
前端部上に位置させているので、小さい傾動力によって
枠台が斜坑掘削機と一体的に傾動し、枠台の後半部が凹
所内に没入して斜坑掘削機が前方に向かって斜め上方に
傾斜した状態で設置される。

【００１０】斜坑掘削機を載置した枠台を上記のように
傾動させるには、凹所の開口前端両側部にピン支持部材
を固定しておき、このピン支持部材にピンを挿通して該
ピンを斜坑掘削機搭載枠台の長さ方向の中央部両側に枢
着すれば、斜坑掘削機を傾動方向に小さな付勢力でもっ
て作用させることで、斜坑掘削機搭載枠台が軽快にしか
も容易且つ正確に傾動する。そして、斜坑掘削機搭載枠
台を凹所の底面に受止させて斜坑掘削機を前方に向かっ
て上向きに傾斜させた状態とする。なお、斜坑掘削機搭
載枠台を傾動させる手段としては、水平坑の適所にワイ
ヤを掛け渡した滑車を装着しておき、ワイヤの一端部を
斜坑掘削機に連結する一方、他端側を引張り操作するこ
とによって容易に行うことができる。

【００１１】水平坑に対する斜坑掘削機の発進角度は斜
坑掘削機搭載枠台の後半部を支持した支持枠の前側傾斜
枠部の角度によって設定され、斜坑掘削機搭載台枠の前
半部が凹所の開口前端縁部から上方に向かって斜め前
方、即ち、斜坑掘削機の発進方向に向かって突出した状
態となる。次いで、斜坑掘削機搭載枠台を上記傾斜状態
で固定する。この固定手段としては、凹所から突出した
枠台の傾斜下面側にコンクリートを打設して枠台の傾斜
下面に固着した固定部材とすればよい。

【００１２】こうして、斜坑掘削機を斜坑掘削方向に設
置したのち、斜坑掘削機発進方向に傾斜した枠台をガイ
ドとして斜坑掘削機を発進させ、水平坑から斜め上方に
向かって斜坑を掘削していくものである。

【００１３】

【発明の実施の形態】次に本発明の具体的な実施例を図
面について説明すると、図１においてＡは既設の水平
坑、Ｂは斜坑掘削機Ｃによって水平坑Ａの切羽部から前
方に向かって斜め上方に掘削される斜坑である。斜坑掘
削機Ｃは発進用装置によって水平坑Ａ内の斜坑掘削機発
進位置から掘削すべき斜坑Ｂ側に向けて設置されるもの
である。この発進用装置は、斜坑掘削機搭載枠台１とこ
の斜坑掘削機搭載枠台１を斜坑掘削方向に傾斜させる凹
所４とから構成されている。

【００１４】斜坑掘削機搭載枠台１は図１、図２に示す
ように、斜坑掘削機Ｃを搭載して該斜坑掘削機Ｃの下周
面を全長に渡って支持する水平枠台部1aと、斜坑掘削機
Ｃの背面（後面）を受止する垂直枠台部1bとからなり、
垂直枠台部1bは水平枠台部1aの後端に下端を一体的に固
着して該水平枠台部1aから上方に向かって直角に起立し
ている。この枠台１の水平枠台部1aの幅は斜坑掘削機Ｃ
の直径よりもやや小さい寸法に形成されてあり、その上
面両側部に対向面が斜坑掘削機Ｃの下周部両側面を支持
する凹弧面2aに形成された細幅棒状の保持枠材２、２を
固着していると共にこれらの保持枠材２、２の長さ方向
の中央部、即ち、斜坑掘削機Ｃを搭載した枠台１の重心
位置の両側部における外側上面にピン係止孔3aを穿設し
ている突片３を一体に取付けている。一方、垂直枠台部
1bの幅と長さ（高さ）は斜坑掘削機Ｃの直径に略等しく
形成されている。

【００１５】上記凹所４は斜坑掘削機Ｃの発進位置にお
けるトンネル底面を掘削することによって形成されたも
ので、上端開口部が平面矩形状で且つ前後掘削壁面が傾
斜壁面4a、4bの側面Ｖ字状に形成されてあり、その上端
開口部のトンネル長さ方向に対応する開口幅が斜坑掘削
機Ｃの１／２長に等しいか僅かに大きい幅寸法を有し、
トンネルの幅方向に対応する開口幅は斜坑掘削機Ｃの径
よりも大きく形成されている。さらに、この凹所４の前
後傾斜壁面4a、4bに該凹所４の側面形状と同一形状を有
するＶ字状の支持枠５の前側傾斜枠部5aと後側傾斜枠部
5bとをそれぞれ載置状態で均しコンクリート層６を介し
て固着している。

【００１６】この支持枠５の前後傾斜枠部5a、5bは直角
に連なっており、その前側傾斜枠部5aの傾斜長さは斜坑
掘削機Ｃの１／２の長さに略等しく形成されていると共
に長さ方向を斜坑掘削方向に向けている。従って、後側
傾斜枠部5bは斜坑掘削方向に直交している。さらに、凹
所４の開口前端縁部に位置した支持枠５の前側傾斜枠部
5aの上端両側部に、上記枠台１が通過可能な横幅寸法を
存して中心部にピン挿入孔7aを穿設しているピン支持部
材７、７を突設状態で対峙させている。なお、ピン挿入
孔7aは上記ピン係止孔3aに等しい高さ部分に穿設されて
いる。８はピン挿入孔7aからピン係止孔3aに挿入、係止
させるピンである。

【００１７】斜坑Ｂを掘削する掘削機Ｃは、トンネルボ
ーリングマシン（ＴＢＭ）と称されるトンネル掘削機で
あって、図３に示すように、円筒形状の前胴部９と後胴
部10を接続してなり、前胴部９内にカッター板11の回転
駆動機構12を配設していると共に前胴部９と後胴部10と
の複数個所間をスラストジャッキ13により連結してい
る。又、前胴部９と後胴部10との周壁には、周方向に適
宜間隔毎に油圧シリンダ（図示せず）の作動によって胴
内から斜坑掘削面に向かって出没するフロントグリッパ
14とメイングリッパ15をそれぞれ配設している。16は後
胴部10の内周面複数個所に配設、固定した滑落防止ジャ
ッキで、そのロッド端に装着しているスプレッダ16a を
斜坑Ｂの掘削壁面に覆工する滑落防止壁Ｄの前端面に受
止させるようにしている。なお、この滑落防止ジャッキ
16は地盤が悪くてメイングリッパ15によって推力の支持
が得られない時には推進ジャッキとして使用する。

【００１８】この斜坑掘削機Ｃを斜坑掘削位置から発進
させて斜坑Ｂを掘削する方法を述べると、まず、上記斜
坑掘削機Ｃと斜坑掘削機搭載枠台１を水平坑Ａ内で組み
立てた後、枠台１上に斜坑掘削機Ｃを搭載し、斜坑Ｂの
掘削位置である凹所４まで前進移動させると共に凹所４
には斜坑掘削機Ｃの重量を支持しながら該掘削機Ｃの通
過を可能にするための鋼材からなる水平架材17を凹所４
の前後傾斜壁面4a、4bの上端間に亘って架設しておく。
なお、この水平架材17に替えて凹所４内に土砂を充填し
て凹所４を埋設しておき、斜坑掘削機搭載枠台１を傾動
させる際に、土砂を排除してもよい。又、斜坑掘削機搭
載枠台１の移動は、トンネル底面に適宜な水平ガイド
（図示せず）を敷設しておくと共に水平坑Ａの切羽面ａ
の下端部に滑車18を取付けておき、この滑車18に掛け渡
したワイヤロープ19の一端を枠台１の前端面に繋着する
一方、他端部をウインチ（図示せず）などの牽引手段に
よって引っ張ることにより行う。

【００１９】斜坑掘削機搭載枠台１が凹所４上まで達し
てその前半部を水平架材17上を通過させ、凹所４の開口
前端縁部の両側に突設したピン支持部材７、７のピン挿
入孔7a、7a間上に重心が達した位置で停止させ、斜坑掘
削機搭載枠台１の重心位置における両側に突設した突片
３、３のピン係止孔3a、3aを上記ピン支持部材７、７の
ピン挿入孔7a、7aに合致させてピン８を挿入することに
より突片３と支持部材７とを枢着したのち、水平架材17
を撤去する。斜坑掘削機搭載枠台１の前半部を受け入れ
る水平坑Ａの切羽側において、凹所４の開口前端縁部か
ら切羽面に達するトンネル長さは、斜坑掘削機Ｃの１／
２長よりも僅かに長くなるように掘削されていると共に
切羽面の上半部は斜坑掘削機Ｃによって掘削開始可能な
傾斜面に形成している。

【００２０】斜坑掘削機搭載枠台１の中央両側部を上記
のようにピン８で枢着したのち、その後半部が凹所４内
に没入する方向にピン８を支点として傾動させると、図
４に示すように、斜坑掘削機搭載枠台１の水平枠台部1a
の後半部が凹所４内の側面Ｖ字状支持枠５の前側傾斜枠
部5a上に受止され、垂直枠材部1bの背面が支持枠５の後
側傾斜枠部5bの前面に受止されて斜坑掘削機Ｃは斜坑掘
削方向に向いた状態となる。

【００２１】斜坑掘削機搭載枠台１を傾動させる手段と
しては、凹所４の上方側における水平坑Ａの上壁面に滑
車20、21をトンネル長さ方向に適宜間隔を存して取付け
ておき、これらの滑車20、21にワイヤロープ22、23の一
端を斜坑掘削機Ｃの上周面前後端部にそれぞれ繋着する
と共に他端側をウインチ（図示せず）などの牽引手段に
よって牽引操作して斜坑掘削機Ｃの前端側に繋着したワ
イヤロープ22を引っ張り、その牽引量に応じて後端側に
繋着したワイヤロープ23を緩めることにより行う。これ
らの牽引手段やワイヤロープ22、23は斜坑掘削機Ｃの発
進前の適宜時に撤去しておく。

【００２２】上記斜坑掘削機搭載枠台１の傾動操作は、
斜坑掘削機搭載枠台１の重心位置、即ち、ピン８が凹所
４の開口部の前端縁部よりも僅かに前方に位置して水平
架材17を撤去しても枠台１が水平姿勢を維持する状態で
行ったが、重心位置が凹所４の開口前端縁部よりも僅か
に後方に位置させておいてもよく、この場合には上記ワ
イヤロープ22、23によることなく、斜坑掘削機前方の切
羽部側にウインチ等の牽引手段を設置しておき、斜坑掘
削機Ｃの前端に繋着したワイヤロープをこの牽引手段に
より牽引して斜坑掘削機搭載枠台１を水平に維持した状
態で水平架材17を撤去し、しかるのち、牽引手段により
ワイヤロープを徐々に緩めながら上記同様にピン８を支
点として斜坑掘削機搭載枠台１の後半部を凹所４内に傾
動させたのち、牽引手段やワイヤロープを撤去してもよ
い。

【００２３】枠台１の後半部が凹所４内に没入すると、
枠台１の前半部が凹所４の開口前端縁部から前方に向か
って斜め上方に突出した状態となり、この状態にして枠
台前半部の傾斜下面と水平坑Ａの切羽面ａとの間の空間
部にコンクリートを打設、充填し、該コンクリートによ
る固定部材24の傾斜上面を枠台１の水平枠台部1aの前半
部下面に一体に固着させることにより、枠台１を上記傾
斜状態で固定する。しかるのち、斜坑掘削機Ｃを発進さ
せて斜坑Ｂを掘削するものであるが、その前に予め、凹
所４の位置における水平坑Ａの両側掘削壁面に斜坑掘削
機Ｃのメイングリッパ15を受止する反力支持壁部25、26
を形成しておく。

【００２４】この反力支持壁部25、26は図２に示すよう
に、水平坑Ａの一側掘削壁面側においてはコンクリート
の打設によって厚い壁部25に形成されてあり、このコン
クリート製壁部25に後述する掘削ずり排出通路27を設け
るように構成している。なお、水平坑Ａの地盤がメイン
グリッパ15の反力を支持し得る硬質岩盤である場合に
は、他方の反力支持壁部26は必ずしも設ける必要はな
い。

【００２５】斜坑掘削機Ｃによって斜坑Ｂを掘削するに
は、メイングリッパ15、15を後胴部から突出させて反力
支持壁部25、26に圧着、支持させる一方、スラストジャ
ッキ および滑落防止ジャッキ16のロッドを収縮させ且
つフロントグリッパ14を前胴部９内に没入させた状態か
らスラストジャッキ13を伸長させて後胴部10に対して前
胴部９を前進させ、カッター板11を回転させながら傾斜
切羽面を掘削する。

【００２６】一定長の斜坑Ｂを掘削すると、フロンドグ
リッパ14を前胴部９から突出させて斜坑掘削壁面に圧着
させることにより斜坑掘削機Ｃを掘削壁面に支持させた
のちメイングリッパ15を後退させて反力支持壁部25、26
から離間させ、しかるのち、スラストジャッキ13を収縮
させながらその収縮量に応じて滑落防止ジャッキ16を伸
長させ、スプレッダ16a を支持枠５の後側傾斜枠部5bに
受止させて滑落を防止しながら後胴部10を一定長前進さ
せる。また、斜坑掘削機Ｃの掘進に従って図５に示すよ
うに、斜坑掘削機搭載枠台１の枠台部1a上にセグメント
からなる滑落防止壁Ｄを順次組み立て、この滑落防止壁
Ｄの前面に滑落防止ジャッキ16のスプレッダ16a を常時
受止させながら掘進する。

【００２７】こうして、斜坑掘削機Ｃで斜坑Ｂを掘削し
ながら該斜坑掘削機Ｃが斜坑Ｂ内に入ったのちにおいて
は、メイングリッパ15を斜坑掘削壁面に圧着させて掘削
機全体を支持させた状態で前胴部９を前方に伸長させな
がら斜坑Ｂを掘進し、一定長の斜坑Ｂの掘削後、フロン
トグリッパ14を斜坑掘削壁面に圧着させる一方、メイン
グリッパ15を掘削壁面からの圧着を解き、後胴部10を前
胴部９側に引き寄せるという動作を繰り返しながら斜坑
Ｂを掘進していくものである。

【００２８】そして、斜坑Ｂの一定長の掘削に応じて斜
坑掘削機Ｃの後方における掘削された斜坑Ｂの内壁に上
記セグメントを円環状に組み立てて滑落防止壁Ｄを順次
形成していく。この際、斜坑Ｂの底面中央部、即ち、最
も低い底面部分には滑落防止壁Ｄを設けることなく図６
に示すように、掘削ずり排出シュート28の配設幅だけ残
しておき、この排出シュート28を斜坑Ｂの掘進に従って
継ぎ足していくと共に該排出シュート28の後端を斜坑掘
削機Ｃの発進時において上記コンクリト製壁部25に穿設
したずり排出通路27に連通させた状態とする。この土砂
排出通路27の下端は図５に示すように、水平坑Ａの一側
壁面に沿って配設したずり搬出コンベア29の搬送始端部
上に臨ませてあり、掘削ずりを排出シュート28の傾斜を
利用してずり排出通路27から該ずり搬出コンベア29上に
落下させて水平坑Ａ内を通じて排出するように構成して
いる。

【００２９】また、斜坑Ｂの掘進に従って斜坑Ｂの底部
に枕木30とレール31を敷設し、このレール31上を人荷車
32を走行させて滑落防止壁組立用セグメントなどの部材
を斜坑掘削機Ｃ側に搬入する。この人荷車32をレール31
上で走行させる手段としては、斜坑掘削機Ｃの後端面に
滑車を取付け、この滑車に掛け渡したワイヤロープ33の
一端を人荷車32に繋着すると共に他端を水平坑Ａ側に設
置したウインチに巻き取っておき、このウインチを操作
することによって斜坑Ｂ内で人荷車32を往復移動させる
ように構成している。なお、以上の実施例においては、
水平坑Ａの終端部側、即ち、水平坑Ａの切羽部から斜坑
Ｂを掘削したが、水平坑Ａの中間部から斜坑掘削機Ｃに
よって斜坑Ｂを掘削する場合においても上記同様な方法
によって斜坑掘削機Ｃを発進させながら掘削することが
できるものである。

【００３０】

【発明の効果】以上のように本発明の斜坑掘削機の発進
方法によれば、水平坑内における斜坑掘削位置のトンネ
ル底面に斜坑掘削機の後端部側を受け入れる凹所を掘削
形成し、斜坑掘削機を搭載した枠台の中央部が上記凹所
の開口前端縁部に達するまで水平坑内を前進移送したの
ち、斜坑掘削機搭載枠台を上記開口前端部を回動中心と
して凹所側に傾倒させることにより斜坑掘削機搭載枠台
を上記凹所底面に受止させて斜坑掘削機を前方に向かっ
て上向きに傾斜させ、凹所の開口前端部から斜め前方に
向かって突出した枠台の前半部を固定したのち、この枠
台上に沿って斜坑掘削機を発進させることを特徴とする
ものであるから、斜坑掘削機搭載枠台の中央部を凹所の
開口前端縁部に位置させているので、斜坑掘削機を小さ
な傾動力によって容易に且つ確実に斜坑掘削方向に向け
て傾斜させることができる。

【００３１】さらに、その傾動手段としては斜坑掘削機
搭載枠台の中央両側部が支点となるように支持する部材
とその支点回りに斜坑掘削機搭載枠台の前半部を持ち上
げながら後半部を凹所内に没入させる引張りロープなど
の手段との安価で簡単な装置により構成することがで
き、ジャッキなどを採用することなく円滑且つ能率よく
斜坑掘削方向に傾動させることができる。

【００３２】また、斜坑掘削機搭載枠台の後半部を凹所
内に没入させるので、水平坑の上部空間が少なくても傾
動させることができると共に、凹所の傾斜底面に枠台後
半部を受止させて斜坑掘削機を正確な掘削方向に向ける
ことができ、その上、斜坑掘削機搭載枠台を撤去するこ
となく、該枠台をガイドとして斜坑掘削機を発進させる
ので、作業能率の向上を図ることができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】斜坑掘削機を水平坑の後方から斜坑掘削位置ま
で移動させる状態の簡略縦断側面図、

【図２】凹所上における斜坑掘削機搭載枠台の支点部分
を示す簡略縦断背面図、

【図３】斜坑掘削機の縦断側面図、

【図４】斜坑掘削機を斜坑掘削方向に向けて設置した状
態の簡略縦断側面図、

【図５】斜坑掘削状態を示す簡略縦断側面図、

【図６】滑落防止壁の縦断正面図、

【図７】従来例を示す簡略縦断側面図、

【図８】その簡略平面図。

【符号の説明】

Ａ 水平坑 Ｂ 斜坑 Ｃ 斜坑掘削機 １ 枠台 1a 水平枠台部 1b 垂直枠台部 3a ピン係止孔 ４ 凹所 ５ 支持枠 5a 前側傾斜枠部 5b 後側傾斜枠部 7a ピン挿入孔 ８ ピン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡田 章 大阪市阿倍野区松崎町２丁目２番２号 株式会社奥村組内 (72)発明者 田中 雅彦 大阪市阿倍野区松崎町２丁目２番２号 株式会社奥村組内 (72)発明者 岩本 容昭 大阪市阿倍野区松崎町２丁目２番２号 株式会社奥村組内 (56)参考文献 特開 平４−30094（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−269295（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E21D 9/02

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水平坑内における斜坑掘削位置のトンネ
   ル底面に斜坑掘削機の後端部側を受け入れる凹所を掘削
   形成し、斜坑掘削機を搭載した枠台の中央部が上記凹所
   の開口前端縁部に達するまで水平坑内を前進移送したの
   ち、斜坑掘削機搭載枠台を上記開口前端部を回動中心と
   して凹所側に傾倒させることにより斜坑掘削機搭載枠台
   を上記凹所底面に受止させて斜坑掘削機を前方に向かっ
   て上向きに傾斜させ、凹所の開口前端部から斜め前方に
   向かって突出した枠台の前半部を固定したのち、この枠
   台上に沿って斜坑掘削機を発進させることを特徴とする
   斜坑掘削機の斜行発進方法。
2. 【請求項２】 上記凹所の水平坑長さ方向の開口長さは
   斜坑掘削機の１／２長よりも長く且つ凹所の開口部に水
   平架材を架け渡してあり、さらに、凹所の開口前端両側
   部にピン支持部材を固定し、斜坑掘削機搭載枠台の前半
   部を水平架材上を通過させたのち、水平架材を撤去する
   と共に上記ピン支持部材に枠台の長さ方向の中央部両側
   をピンにより連結し、しかるのち、このピンを中心とし
   て枠台を回動させて斜坑掘削機搭載枠台を上記凹所底面
   に受止させることにより枠台上の斜坑掘削機を前方に向
   かって上向きに傾斜させることを特徴とする請求項１記
   載の斜坑掘削機の斜行発進方法。
3. 【請求項３】 上記凹所は水平坑の切羽後方部に設けら
   れ、該凹所に斜坑掘削機を前方に向かって上向きに傾斜
   させた状態に支持させたのち、凹所の開口前端部から前
   方に向かって斜め上方に突出する上記斜坑掘削機搭載枠
   台の前半部の下面と切羽との間の空間部にコンクリート
   を打設、充填して斜坑掘削機搭載枠台を固定したのち、
   台枠上から斜坑掘削機を発進させることを特徴とする請
   求項１または請求項２記載の斜坑掘削機の斜行発進方
   法。