JP3171682B2 - ヘッドカートリッジ - Google Patents
ヘッドカートリッジInfo
- Publication number
- JP3171682B2 JP3171682B2 JP21466192A JP21466192A JP3171682B2 JP 3171682 B2 JP3171682 B2 JP 3171682B2 JP 21466192 A JP21466192 A JP 21466192A JP 21466192 A JP21466192 A JP 21466192A JP 3171682 B2 JP3171682 B2 JP 3171682B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- air
- ink tank
- ink
- supply port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はインクジェットプリンタ
ーのインクタンクに関するものである。
ーのインクタンクに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】インクタンクを内蔵し、且つインクジェ
ット記録装置に脱着可能なヘッドカートリッジにおい
て、ヘッドカートリッジをインクジェット記録装置から
取り外した状態、即ちヘッドカートリッジ単体の状態で
は様々な向きに置かれることがある。プリンター本体に
取り付けられた状態が正常な向きとすれば、ヘッドカー
トリッジ単体では、横向き、逆向き等に置かれるとも考
えられるし、例えば運搬時には振動まで加わることも考
えられる。
ット記録装置に脱着可能なヘッドカートリッジにおい
て、ヘッドカートリッジをインクジェット記録装置から
取り外した状態、即ちヘッドカートリッジ単体の状態で
は様々な向きに置かれることがある。プリンター本体に
取り付けられた状態が正常な向きとすれば、ヘッドカー
トリッジ単体では、横向き、逆向き等に置かれるとも考
えられるし、例えば運搬時には振動まで加わることも考
えられる。
【０００３】このようにヘッドカートリッジ単体を正常
な向きに置かなかった時生じる問題点は二つある。一つ
めは記録ヘッドへインクを供給する供給口への気泡混入
であり、二つめはインクタンク内と大気とを連通させる
空気通路からのインクの漏洩である。
な向きに置かなかった時生じる問題点は二つある。一つ
めは記録ヘッドへインクを供給する供給口への気泡混入
であり、二つめはインクタンク内と大気とを連通させる
空気通路からのインクの漏洩である。
【０００４】この問題を解決する手段として、特公昭６
１−１１７９４号に於いては、インクタンク内に多孔質
体を入れ、それが持つ液体の保持能力でインクを染み込
ませておいて、空気通路からのインクの漏洩を防止し、
また多孔質体をフィルターとしてヘッドへのインク供給
口に気泡が混入することを防ぐ方式を考案している。
１−１１７９４号に於いては、インクタンク内に多孔質
体を入れ、それが持つ液体の保持能力でインクを染み込
ませておいて、空気通路からのインクの漏洩を防止し、
また多孔質体をフィルターとしてヘッドへのインク供給
口に気泡が混入することを防ぐ方式を考案している。
【０００５】また、特公昭６２−５８３１４号に於いて
は、プリンターに内蔵されたソレノイドレバーを作動さ
せて非印字時にはインクタンクから記録ヘッドへインク
を供給する供給口と、インクタンク内を大気と連通させ
る空気通路を同時に閉塞し、印字時には同時に開放する
という手段を用いている。
は、プリンターに内蔵されたソレノイドレバーを作動さ
せて非印字時にはインクタンクから記録ヘッドへインク
を供給する供給口と、インクタンク内を大気と連通させ
る空気通路を同時に閉塞し、印字時には同時に開放する
という手段を用いている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】記録ヘッドへインクを
供給する供給口への気泡混入の問題、及びインクタンク
内と大気とを連通させる空気通路からのインクの漏洩の
問題を解決するために前記に挙げたような様々な対策が
取られているが、それぞれ欠点もある。
供給する供給口への気泡混入の問題、及びインクタンク
内と大気とを連通させる空気通路からのインクの漏洩の
問題を解決するために前記に挙げたような様々な対策が
取られているが、それぞれ欠点もある。
【０００７】特公昭６１−１１７９４号公報記載の方式
のように多孔質体を用いた場合、多孔質体に取られる体
積分インクを入れることができないので、一定量のイン
クを入れようとすると、それだけインクタンクを大きく
しなければならない。また、多孔質体のインクの保持力
でタンク内のインクを全て使いきることができないの
で、一定量のインクを使うことを考えた場合は、更にイ
ンクタンクを大きくしなければならない。よって大容量
のインクタンクを提供する場合にはインクタンク内には
多孔質体などを充填させることなくインクをそのまま貯
留するような構造を考えなければならない。
のように多孔質体を用いた場合、多孔質体に取られる体
積分インクを入れることができないので、一定量のイン
クを入れようとすると、それだけインクタンクを大きく
しなければならない。また、多孔質体のインクの保持力
でタンク内のインクを全て使いきることができないの
で、一定量のインクを使うことを考えた場合は、更にイ
ンクタンクを大きくしなければならない。よって大容量
のインクタンクを提供する場合にはインクタンク内には
多孔質体などを充填させることなくインクをそのまま貯
留するような構造を考えなければならない。
【０００８】特公昭６２−５８３１４号公報記載の方式
のようにプリンター本体にソレノイドレバーをもたせた
場合は、キャリッジにアクチュエータを搭載するため重
量がかさみ動力の大型化による印字動作時の振動や騒音
や印字スピードの低下、更にコストのアップなどをまね
く。
のようにプリンター本体にソレノイドレバーをもたせた
場合は、キャリッジにアクチュエータを搭載するため重
量がかさみ動力の大型化による印字動作時の振動や騒音
や印字スピードの低下、更にコストのアップなどをまね
く。
【０００９】本考案の目的は上記の様々な方式の欠点を
ふまえた上で、アクチュエータを使用することなく、大
容量で残留インクの少ないヘッドカートリッジを提供
し、同時に記録ヘッドへインクを供給する供給口への気
泡混入の問題、及びインクタンク内と大気とを連通させ
る空気通路からのインクの漏洩の問題を解決することを
にある。
ふまえた上で、アクチュエータを使用することなく、大
容量で残留インクの少ないヘッドカートリッジを提供
し、同時に記録ヘッドへインクを供給する供給口への気
泡混入の問題、及びインクタンク内と大気とを連通させ
る空気通路からのインクの漏洩の問題を解決することを
にある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明では、インクを貯蔵するインクタンクと、イン
クタンクからインクタンクの供給口を通じ記録ヘッドへ
インクを供給する供給路と、インクタンク内をインクタ
ンクの空気口を通して大気と連通させる空気通路とを有
し、非印字時には供給路と空気通路とを同時に閉塞し、
印字時には供給路と空気通路とを同時に開放する手段を
有するヘッドカートリッジにおいて、インクタンクの供
給口と空気口とを開閉する弁をインクタンク内に設け、
弁を開閉する操作手段をインクタンクの外側に設けた。
の本発明では、インクを貯蔵するインクタンクと、イン
クタンクからインクタンクの供給口を通じ記録ヘッドへ
インクを供給する供給路と、インクタンク内をインクタ
ンクの空気口を通して大気と連通させる空気通路とを有
し、非印字時には供給路と空気通路とを同時に閉塞し、
印字時には供給路と空気通路とを同時に開放する手段を
有するヘッドカートリッジにおいて、インクタンクの供
給口と空気口とを開閉する弁をインクタンク内に設け、
弁を開閉する操作手段をインクタンクの外側に設けた。
【００１１】特に、本発明の弁は、円筒と、円筒に対し
て回動可能に円筒に勘合している円柱とによりなる。ま
た、本発明の弁を開閉する操作手段は、弁の円柱を回動
するレバーである。更に、本発明の弁は、円筒の側面に
空気口と供給口を有しており、円柱の両端に開口部と側
面に空気口用穴と供給口用穴とを有しており、一端の開
口部が空気口用穴に通じていて、他端の開口部が供給口
用穴に通じており、円柱を回動操作するレバーにより円
柱を回転して、印字時には円筒に設けられた空気口と円
柱に設けられた空気口用穴とを一致させると同時に円筒
に設けた供給口と円柱に設けた供給口用穴とを一致さ
せ、非印字時には、さらに円柱を回転してそれぞれの穴
が一致しないような状態にする。
て回動可能に円筒に勘合している円柱とによりなる。ま
た、本発明の弁を開閉する操作手段は、弁の円柱を回動
するレバーである。更に、本発明の弁は、円筒の側面に
空気口と供給口を有しており、円柱の両端に開口部と側
面に空気口用穴と供給口用穴とを有しており、一端の開
口部が空気口用穴に通じていて、他端の開口部が供給口
用穴に通じており、円柱を回動操作するレバーにより円
柱を回転して、印字時には円筒に設けられた空気口と円
柱に設けられた空気口用穴とを一致させると同時に円筒
に設けた供給口と円柱に設けた供給口用穴とを一致さ
せ、非印字時には、さらに円柱を回転してそれぞれの穴
が一致しないような状態にする。
【００１２】
【作用】ヘッドカートリッジに取り付けられたレバーを
手動で動かすことによってヘッドへインクを供給する供
給口とインクタンク内と大気とを連通させる空気通路と
を同時に開放し、また前記ヘッドカートリッジをキャリ
ッジから取り外す際前記レバーを元に戻すことによって
前記供給口と空気通路を同時に閉塞することで記録ヘッ
ドへインクを供給する供給口への気泡混入及びインクタ
ンク内と大気とを連通させる空気通路からのインクの漏
洩を防止している。
手動で動かすことによってヘッドへインクを供給する供
給口とインクタンク内と大気とを連通させる空気通路と
を同時に開放し、また前記ヘッドカートリッジをキャリ
ッジから取り外す際前記レバーを元に戻すことによって
前記供給口と空気通路を同時に閉塞することで記録ヘッ
ドへインクを供給する供給口への気泡混入及びインクタ
ンク内と大気とを連通させる空気通路からのインクの漏
洩を防止している。
【００１３】
【実施例】以下図面により本発明の一実施例を詳述す
る。図１は本考案のヘッドカートリッジを示す断面図で
あり、図２は図１に示すＡ−Ａ断面図、図３は図１に示
すＢ−Ｂ断面図、図４は本考案のヘッドカートリッジの
分解斜視図である。ここで１はインクタンク本体を示
し、内部には円筒２が、その下端をインクタンク本体１
の底面に、上端を蓋５に圧接した状態で固定されてい
る。固定の方法は熱溶着または接着で、接合部では気体
及び液体のシールがされている。また、円筒２の上端側
（蓋５に接合されている方）には側面に空気口６が、下
端側（インクタンク本体１の底面に接合されている方）
にはインク供給口８が貫通穴で設けられている。
る。図１は本考案のヘッドカートリッジを示す断面図で
あり、図２は図１に示すＡ−Ａ断面図、図３は図１に示
すＢ−Ｂ断面図、図４は本考案のヘッドカートリッジの
分解斜視図である。ここで１はインクタンク本体を示
し、内部には円筒２が、その下端をインクタンク本体１
の底面に、上端を蓋５に圧接した状態で固定されてい
る。固定の方法は熱溶着または接着で、接合部では気体
及び液体のシールがされている。また、円筒２の上端側
（蓋５に接合されている方）には側面に空気口６が、下
端側（インクタンク本体１の底面に接合されている方）
にはインク供給口８が貫通穴で設けられている。
【００１４】円筒２の内部には円柱３が間にインクが染
み込んで行かないようにぴったりと、更に円筒２に対し
て回動可能に円柱３をはめ込んである。円筒２と円柱３
の液体のシールは、円柱３の材質を硬質ゴム、プラスチ
ック等とし、円筒２と隙間無くはめ込むようにしてシー
ルしてもよいし、円柱３の一部にシール材を付けておい
てもよい。円柱３の側面にも２つの穴が設けてあり、一
つは、円筒２の空気口６と同じ高さの位置で円柱３の軸
を通り軸に対して直角方向で空気口６と同じ或いは若干
小さい径の貫通穴（空気口用穴７）が開けられ、もう一
つは円筒２のインク供給口８と同じ高さの位置で円柱３
の軸を通り軸に対して直角方向でインク供給口８と同じ
或いは若干小さい径の貫通穴（供給口用穴９）が開けら
れている。更に円柱３の両端には軸方向に縦穴が開いて
いる。一端の縦穴は大気連通縦穴１０であり、円柱３の
上端から空気口用穴７に通じている。もう一端は液体供
給縦穴１１であり、円柱３の下端から供給口用穴９に通
じている。また、液体供給縦穴は円柱３の下端で、イン
クタンク本体１の底面に設けられ、記録ヘッド１３との
ジョイント部となる液体供給管１２と接合している。
み込んで行かないようにぴったりと、更に円筒２に対し
て回動可能に円柱３をはめ込んである。円筒２と円柱３
の液体のシールは、円柱３の材質を硬質ゴム、プラスチ
ック等とし、円筒２と隙間無くはめ込むようにしてシー
ルしてもよいし、円柱３の一部にシール材を付けておい
てもよい。円柱３の側面にも２つの穴が設けてあり、一
つは、円筒２の空気口６と同じ高さの位置で円柱３の軸
を通り軸に対して直角方向で空気口６と同じ或いは若干
小さい径の貫通穴（空気口用穴７）が開けられ、もう一
つは円筒２のインク供給口８と同じ高さの位置で円柱３
の軸を通り軸に対して直角方向でインク供給口８と同じ
或いは若干小さい径の貫通穴（供給口用穴９）が開けら
れている。更に円柱３の両端には軸方向に縦穴が開いて
いる。一端の縦穴は大気連通縦穴１０であり、円柱３の
上端から空気口用穴７に通じている。もう一端は液体供
給縦穴１１であり、円柱３の下端から供給口用穴９に通
じている。また、液体供給縦穴は円柱３の下端で、イン
クタンク本体１の底面に設けられ、記録ヘッド１３との
ジョイント部となる液体供給管１２と接合している。
【００１５】円柱３は、上端がインクタンクの蓋５を貫
通してインクタンクの外に表出しておりレバー４が取り
付けられていて、レバー４を手動で回すことによって円
筒２の中で回転する。また、円柱３は蓋５によって上下
方向の動きは拘束されている。
通してインクタンクの外に表出しておりレバー４が取り
付けられていて、レバー４を手動で回すことによって円
筒２の中で回転する。また、円柱３は蓋５によって上下
方向の動きは拘束されている。
【００１６】円筒の空気口６と円柱の空気口用穴７は、
円柱３が円筒２に対して図２（ａ）の位置関係にある時
のみつながってインクタンク内と大気が連通するように
なっており、同様に、円筒２のインク供給口８と円柱の
供給口用穴９も図３（ｃ）の状態でのみインクタンク内
と液体供給管１２が連通するようになっている。
円柱３が円筒２に対して図２（ａ）の位置関係にある時
のみつながってインクタンク内と大気が連通するように
なっており、同様に、円筒２のインク供給口８と円柱の
供給口用穴９も図３（ｃ）の状態でのみインクタンク内
と液体供給管１２が連通するようになっている。
【００１７】図５は、図１に示した実施例によるヘッド
カートリッジを搭載した記録装置のキャリッジ部の斜視
図である。ヘッドカートリッジを記録装置のキャリッジ
１７に取り付ける際は、ヘッドカートリッジをキャリッ
ジ１７に乗せてからレバー４を手動で回転する。この
際、レバーのつまみ１４をインクタンクの蓋５上にプリ
ントされたオープンポイント１６に合わせるように回転
する。そうすることによってヘッドカートリッジがキャ
リッジ上に取り付けられた時、円筒２と円柱３の位置関
係は図２（ａ）及び図３（ｃ）となる。つまり、ヘッド
カートリッジがキャリッジ１７に取り付けられている時
には、図２（ａ）のように円筒２の空気口６と円柱３の
空気口用穴７はつながりインクタンク内と大気が連通
し、また同時に図３（ｃ）のようにインク供給口８と供
給口用穴９もつながってインクタンク内と液体供給管１
２が連通する。
カートリッジを搭載した記録装置のキャリッジ部の斜視
図である。ヘッドカートリッジを記録装置のキャリッジ
１７に取り付ける際は、ヘッドカートリッジをキャリッ
ジ１７に乗せてからレバー４を手動で回転する。この
際、レバーのつまみ１４をインクタンクの蓋５上にプリ
ントされたオープンポイント１６に合わせるように回転
する。そうすることによってヘッドカートリッジがキャ
リッジ上に取り付けられた時、円筒２と円柱３の位置関
係は図２（ａ）及び図３（ｃ）となる。つまり、ヘッド
カートリッジがキャリッジ１７に取り付けられている時
には、図２（ａ）のように円筒２の空気口６と円柱３の
空気口用穴７はつながりインクタンク内と大気が連通
し、また同時に図３（ｃ）のようにインク供給口８と供
給口用穴９もつながってインクタンク内と液体供給管１
２が連通する。
【００１８】ヘッドカートリッジを記録装置のキャリッ
ジ１７から取り外す際には、レバーのつまみ１４をイン
クタンクの蓋５上にプリントされたクローズポイント１
５に合わせるように回転してからヘッドカートリッジを
キャリッジ１７から外す。そうすることによってヘッド
カートリッジがキャリッジから取り外された時円筒２と
円柱３の位置関係は図２（ｂ）及び図３（ｄ）となる。
つまり、ヘッドカートリッジがキャリッジから取り外さ
れた時には、円筒２の空気口６と円柱３の空気口用穴７
がずれることによってインクタンクの空気口は塞がり、
そこからのインクの漏洩が防止され、同時にインク供給
口８と供給口用穴９もずれることによって、インクタン
クのインク供給口が塞がり、そこから気泡がヘッドへつ
ながった液体供給管１２へ入って行くことを防止する。
ジ１７から取り外す際には、レバーのつまみ１４をイン
クタンクの蓋５上にプリントされたクローズポイント１
５に合わせるように回転してからヘッドカートリッジを
キャリッジ１７から外す。そうすることによってヘッド
カートリッジがキャリッジから取り外された時円筒２と
円柱３の位置関係は図２（ｂ）及び図３（ｄ）となる。
つまり、ヘッドカートリッジがキャリッジから取り外さ
れた時には、円筒２の空気口６と円柱３の空気口用穴７
がずれることによってインクタンクの空気口は塞がり、
そこからのインクの漏洩が防止され、同時にインク供給
口８と供給口用穴９もずれることによって、インクタン
クのインク供給口が塞がり、そこから気泡がヘッドへつ
ながった液体供給管１２へ入って行くことを防止する。
【００１９】
【発明の効果】上記のごとく本考案によればヘッド単体
では穴を閉じてしまうので、記録ヘッドへインクを供給
する供給口への気泡混入、及びインクタンク内と大気と
を連通させる空気通路からのインクの漏洩をなくすこと
ができる。更に、インクタンク内は円筒に取られるスペ
ース以外は全てインクをそのまま入れることができるの
で、多孔質体を用いたヘッドカートリッジに比べて同じ
容積で多くのインクをカートリッジに蓄えられ、また多
孔質体などに吸い込まれてしまうインクもないので残留
インクの量も少なくすることもできる。
では穴を閉じてしまうので、記録ヘッドへインクを供給
する供給口への気泡混入、及びインクタンク内と大気と
を連通させる空気通路からのインクの漏洩をなくすこと
ができる。更に、インクタンク内は円筒に取られるスペ
ース以外は全てインクをそのまま入れることができるの
で、多孔質体を用いたヘッドカートリッジに比べて同じ
容積で多くのインクをカートリッジに蓄えられ、また多
孔質体などに吸い込まれてしまうインクもないので残留
インクの量も少なくすることもできる。
【図１】本考案の一実施例を示すヘッドカートリッジの
断面図である。
断面図である。
【図２】図１のヘッドカートリッジの要部断面図であ
る。
る。
【図３】図１のヘッドカートリッジの要部断面図であ
る。
る。
【図４】図１のヘッドカートリッジの分解斜視図であ
る。
る。
【図５】図１に示した実施例によるヘッドカートリッジ
を搭載した記録装置のキャリッジ部の斜視図である。
を搭載した記録装置のキャリッジ部の斜視図である。
１ インクタンク本体 ２ 円筒 ３ 円柱 ４ レバー ５ 蓋 ６ 空気口 ７ 空気口用穴 ８ インク供給口 ９ 供給口用穴 １０ 大気連通縦穴 １１ 液体供給縦穴 １２ 液体供給管 １３ 記録ヘッド １４ つまみ １５ クローズポイント １６ オープンポイント １７ キャリッジ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−192638（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−30757（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−161344（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−20753（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−219104（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−31934（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭49−143229（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭48−43937（ＪＰ，Ｙ１) 実公 昭45−21597（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41J 2/175
Claims (2)
- 【請求項１】 インクを貯蔵するインクタンクと、前記
インクタンクからインクタンクの供給口を通じ記録ヘッ
ドへインクを供給する供給路と、インクタンク内を前記
インクタンクの空気口を通して大気と連通させる空気通
路とを有し、非印字時には前記供給路と前記空気通路と
を同時に閉塞し、印字時には前記供給路と前記空気通路
とを同時に開放する手段を有するヘッドカートリッジに
おいて、前記インクタンクの前記供給口と前記空気口と
を同時に開閉する弁をインクタンク内に設け、前記弁を
同時に開閉する操作手段をインクタンクの外側に設けた
ことを特徴するヘッドカートリッジ。 - 【請求項２】 前記弁は、円筒と、前記円筒に対して回
動可能に前記円筒に勘合している円柱とにより成り、前
記操作手段は、前記円柱を回動するレバーであって、前
記円筒は、側面に空気口と供給口を有し、前記円柱は、
両端に開口部を有するとともに側面に空気口用穴と供給
口用穴とを有し、一端の開口部が前記空気口用穴に通じ
るとともに他端の開口部が前記供給口用穴に通じ、前記
レバーにより前記円柱を回転して、前記空気口と前記空
気口用穴とを重ねると同時に前記供給口と前記供給口用
穴とを重ねる印字状態と、前記空気口と前記空気口用穴
とをずらすと同時に前記供給口と前記供給口用穴とをず
らす非印字状態とを切り替えることを特徴とする請求項
１記載のヘッドカートリッジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21466192A JP3171682B2 (ja) | 1992-07-20 | 1992-07-20 | ヘッドカートリッジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21466192A JP3171682B2 (ja) | 1992-07-20 | 1992-07-20 | ヘッドカートリッジ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0631931A JPH0631931A (ja) | 1994-02-08 |
| JP3171682B2 true JP3171682B2 (ja) | 2001-05-28 |
Family
ID=16659472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21466192A Expired - Fee Related JP3171682B2 (ja) | 1992-07-20 | 1992-07-20 | ヘッドカートリッジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3171682B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100388332B1 (ko) | 2000-02-16 | 2003-06-25 | 세이코 엡슨 가부시키가이샤 | 잉크젯 기록 장치용 잉크 카트리지, 접속 유닛 및 잉크젯기록 장치 |
| US7614710B2 (en) | 2004-10-29 | 2009-11-10 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Vent seal |
| JP5424557B2 (ja) * | 2007-12-18 | 2014-02-26 | キヤノン株式会社 | インクタンク |
-
1992
- 1992-07-20 JP JP21466192A patent/JP3171682B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0631931A (ja) | 1994-02-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3658373B2 (ja) | 液体貯蔵容器、インクジェットカートリッジ、および、インクジェット記録装置 | |
| US5126767A (en) | Ink tank with dual-member sealing closure | |
| US4928126A (en) | Ink container with dual-member sealing closure | |
| CA2386724C (en) | Ink cartridge | |
| EP0822083B1 (en) | Liquid container for an ink jet recording apparatus | |
| US6536888B2 (en) | Ink cartridge with internal ink bag and method of filling | |
| JP4690034B2 (ja) | チューブポンプ、インクジェット記録装置、及びインク供給方法 | |
| US6631982B2 (en) | Liquid ejecting apparatus | |
| JP3171682B2 (ja) | ヘッドカートリッジ | |
| JP3687517B2 (ja) | インクカートリッジの接続構造およびこれを用いたインクジェット式記録装置 | |
| JP3605193B2 (ja) | 加湿機器とそれを備えたインク・ジェット・プリンタ | |
| JP2007276242A (ja) | 液体収容体及びその製造方法、並びにその液体収容体を使用するインクジェット式記録装置 | |
| JP2003200586A5 (ja) | ||
| JP7646317B2 (ja) | 液体容器および液体吐出装置 | |
| JP3692834B2 (ja) | インクジェット式記録装置 | |
| EP0885728B1 (en) | Mechanism for opening or closing an ink supply passage in an ink-jet printer | |
| JP2002225257A (ja) | 液体噴射ヘッドおよび液体タンクの交換用扉を備えた液体噴射装置 | |
| JP4602116B2 (ja) | インクジェット式記録装置、チューブポンプおよび液体送液方法 | |
| JPS633958A (ja) | インク供給装置 | |
| JPH0890785A (ja) | インク注入方法、インク注入装置、インク注入されたインクカートリッジ容器および該容器の装着が可能なインクジェット記録装置 | |
| JP2001162837A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JPH09226140A (ja) | インクカートリッジのインク注入方法及びその装置 | |
| JP3307601B2 (ja) | インクジェット式記録装置および同装置におけるサブタンクの減圧制御方法 | |
| JP3562098B2 (ja) | インクカートリッジのインク注入方法及びその装置 | |
| JPS629104Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |