JP3170109B2 - スクロ−ル型圧縮機 - Google Patents
スクロ−ル型圧縮機Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/12—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet
- F04C29/124—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps
- F04C29/126—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps of the non-return type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2270/00—Control; Monitoring or safety arrangements
- F04C2270/70—Safety, emergency conditions or requirements
- F04C2270/72—Safety, emergency conditions or requirements preventing reverse rotation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スクロ−ル式圧縮機構
と吐出チャンバ−とを連通する吐出ポ−トに逆止弁が設
けられたスクロ−ル型圧縮機に関する。
と吐出チャンバ−とを連通する吐出ポ−トに逆止弁が設
けられたスクロ−ル型圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】空気調和装置（冷凍サイクル装置）は、
効率の良い圧縮ができるとの利点から、近時、スクロ−
ル型圧縮機を採用することが行われている。スクロ−ル
型圧縮機は、図８および図９に示されるように端板ａに
渦巻状のラップｂおよび同ラップｂを囲むように周壁ｃ
を有してなる固定スクロ−ルｄと、端板ｅに渦巻状のラ
ップｆを立設してなる旋回スクロ−ルｇとを組合わせた
スクロ−ル式の圧縮機部ｈ（圧縮機構）を有して構成さ
れる。
効率の良い圧縮ができるとの利点から、近時、スクロ−
ル型圧縮機を採用することが行われている。スクロ−ル
型圧縮機は、図８および図９に示されるように端板ａに
渦巻状のラップｂおよび同ラップｂを囲むように周壁ｃ
を有してなる固定スクロ−ルｄと、端板ｅに渦巻状のラ
ップｆを立設してなる旋回スクロ−ルｇとを組合わせた
スクロ−ル式の圧縮機部ｈ（圧縮機構）を有して構成さ
れる。
【０００３】詳しくは、圧縮機部ｈは、両スクロ−ル
ｄ，ｇを、各ラップｂ，ｆ同志が、所定角度、ずらして
相互に噛み合うように組合わせて、ラップ間に圧縮工程
を行わせるための密閉空間ｉを構成する構造となってい
る。
ｄ，ｇを、各ラップｂ，ｆ同志が、所定角度、ずらして
相互に噛み合うように組合わせて、ラップ間に圧縮工程
を行わせるための密閉空間ｉを構成する構造となってい
る。
【０００４】そして、旋回スクロ−ルｇは、例えば先端
に偏心ピンｋを有する回転シャフトｍを用いて公転旋回
駆動され、同駆動にて密閉空間ｉの容積を可変させてい
る。すなわち、密閉空間ｉの容積は、回転シャフトｍに
より、旋回スクロ−ルｇが固定スクロ−ルｄの軸心回り
に公転旋回すると、周側から中央に向かうにしたがって
次第に減少するようになっていて、同容積の変化を利用
して、ガスを圧縮する。なお、旋回スクロ−ルｇには、
図示はしていないが同旋回スクロ−ルｇの自転を規制す
るオルダムリングなどの自転阻止機構が設けてある。
に偏心ピンｋを有する回転シャフトｍを用いて公転旋回
駆動され、同駆動にて密閉空間ｉの容積を可変させてい
る。すなわち、密閉空間ｉの容積は、回転シャフトｍに
より、旋回スクロ−ルｇが固定スクロ−ルｄの軸心回り
に公転旋回すると、周側から中央に向かうにしたがって
次第に減少するようになっていて、同容積の変化を利用
して、ガスを圧縮する。なお、旋回スクロ−ルｇには、
図示はしていないが同旋回スクロ−ルｇの自転を規制す
るオルダムリングなどの自転阻止機構が設けてある。
【０００５】スクロ−ル型圧縮機は、通常、チャンバ−
を用いて、吐出ガスの脈動を低減させてから、外部に吐
出させている。具体的には、図８に示されるように圧縮
機部ｈの上方側には、例えば密閉ハウジングｖおよびデ
ィスチャ−ジカバ−ｗなどの部材で形成されてなる吐出
チャンバ−ｘが形成されている。この吐出チャンバ−ｘ
は、吐出ポ−トｎを介して、圧縮機部ｈに連通されてい
る。また吐出チャンバ−ｘは、密閉ハウジングｖに装着
した吐出管ｙにも連通されている。
を用いて、吐出ガスの脈動を低減させてから、外部に吐
出させている。具体的には、図８に示されるように圧縮
機部ｈの上方側には、例えば密閉ハウジングｖおよびデ
ィスチャ−ジカバ−ｗなどの部材で形成されてなる吐出
チャンバ−ｘが形成されている。この吐出チャンバ−ｘ
は、吐出ポ−トｎを介して、圧縮機部ｈに連通されてい
る。また吐出チャンバ−ｘは、密閉ハウジングｖに装着
した吐出管ｙにも連通されている。
【０００６】これにより、圧縮機部ｈで圧縮された吐出
ガスは、吐出チャンバ−ｘに導かれて、脈動が低減され
た後、吐出管ｙから圧縮機の外部へ吐出される。ところ
で、圧縮機部ｈには、逆流を防ぐために吐出ポ−トｎに
逆止弁ｏを設けることが行われている。
ガスは、吐出チャンバ−ｘに導かれて、脈動が低減され
た後、吐出管ｙから圧縮機の外部へ吐出される。ところ
で、圧縮機部ｈには、逆流を防ぐために吐出ポ−トｎに
逆止弁ｏを設けることが行われている。
【０００７】逆止弁ｏには、できるだけ簡単な構造です
むとの利点からフリ−式と呼ばれるものが用いられてい
る。詳しくは、このフリ−式の逆止弁ｏは、吐出ポ−ト
ｎの途中に、弁室ｐを形成し、弁室ｐの上・下流側の壁
部を利用して、吐出ポ−トｎの上流側の壁面に弁座ｑを
形成し、吐出ポ−トｎの下流側にリテ−ナｒを形成し、
これら弁座ｑとリテ−ナｒ間にこの間を自在に変位する
弁体ｓを設けた構造となっている。
むとの利点からフリ−式と呼ばれるものが用いられてい
る。詳しくは、このフリ−式の逆止弁ｏは、吐出ポ−ト
ｎの途中に、弁室ｐを形成し、弁室ｐの上・下流側の壁
部を利用して、吐出ポ−トｎの上流側の壁面に弁座ｑを
形成し、吐出ポ−トｎの下流側にリテ−ナｒを形成し、
これら弁座ｑとリテ−ナｒ間にこの間を自在に変位する
弁体ｓを設けた構造となっている。
【０００８】吐出ポ−トｎの上流側部分は、弁座ｑから
圧縮機部ｈへ向かって延び、下流側部分は、弁室ｐの周
側部から吐出チャンバ−ｘへ向かって延びている。これ
により、逆止弁ｏの弁体ｓは、圧縮機部ｈが運転してい
るときには、吐出ガスの圧力により、リテ−ナｒ側へ変
位して、同リテ−ナ面と当接し、吐出ポ−トｎを開放さ
せる。
圧縮機部ｈへ向かって延び、下流側部分は、弁室ｐの周
側部から吐出チャンバ−ｘへ向かって延びている。これ
により、逆止弁ｏの弁体ｓは、圧縮機部ｈが運転してい
るときには、吐出ガスの圧力により、リテ−ナｒ側へ変
位して、同リテ−ナ面と当接し、吐出ポ−トｎを開放さ
せる。
【０００９】また逆止弁ｏの弁体ｓは、圧縮機部ｈの運
転が停止したときには、同圧縮機部ｈの圧力が小さくな
ることにより、弁座ｑ側へ変位して、同弁座面と当接
し、吐出ポ−トｎを閉塞する。
転が停止したときには、同圧縮機部ｈの圧力が小さくな
ることにより、弁座ｑ側へ変位して、同弁座面と当接
し、吐出ポ−トｎを閉塞する。
【００１０】この逆止弁ｏの動作により、圧縮機の運転
停止時、吐出チャンバ−ｘから吐出ガスが圧縮機部ｈへ
逆流するのを抑制して、逆流による圧縮機の逆転を防い
でいる。
停止時、吐出チャンバ−ｘから吐出ガスが圧縮機部ｈへ
逆流するのを抑制して、逆流による圧縮機の逆転を防い
でいる。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】ところで、弁体ｓは、
圧縮機の運転中、吐出ガスに含まれている油の粘着力
で、リテ−ナ面に張り付いている。このため、圧縮機の
運転状況によっては、圧縮機が停止しても、弁体ｓが、
弁体ｓと弁座ｑとの間に存在する油の粘着力を受けて、
なかなかリテ−ナ面から離れず、弁体ｓが「閉」になる
のが遅れる、すなわち閉じ遅れが発生するおそれがあっ
た。
圧縮機の運転中、吐出ガスに含まれている油の粘着力
で、リテ−ナ面に張り付いている。このため、圧縮機の
運転状況によっては、圧縮機が停止しても、弁体ｓが、
弁体ｓと弁座ｑとの間に存在する油の粘着力を受けて、
なかなかリテ−ナ面から離れず、弁体ｓが「閉」になる
のが遅れる、すなわち閉じ遅れが発生するおそれがあっ
た。
【００１２】この閉じ遅れが生じると、その間、吐出ポ
−トｎを通じて、吐出ガスが圧縮機部ｈへ逆流し、大き
な騒音を発生しながら圧縮機部ｈを逆転させてしまう不
都合を発生させる。
−トｎを通じて、吐出ガスが圧縮機部ｈへ逆流し、大き
な騒音を発生しながら圧縮機部ｈを逆転させてしまう不
都合を発生させる。
【００１３】本発明は、このような事情に着目してなさ
れたもので、その目的とするところは、安定した逆止弁
の動作を保障できるスクロ−ル型圧縮機を提供すること
にある。
れたもので、その目的とするところは、安定した逆止弁
の動作を保障できるスクロ−ル型圧縮機を提供すること
にある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載のスクロール型圧縮機は、逆止弁
が、一端が弁体に重なるリテーナ面に開口し、他端が吐
出チャンバーに連通するようにリテーナに形成されたポ
ートと、弁座に開口する吐出ポートの上流部分と、一端
が吐出チャンバーと連通し、他端が弁室と一部が弁体に
重なるリテーナ面に開口するように連通する吐出ポート
の下流部分とを具備して形成したことにある。
に、請求項１に記載のスクロール型圧縮機は、逆止弁
が、一端が弁体に重なるリテーナ面に開口し、他端が吐
出チャンバーに連通するようにリテーナに形成されたポ
ートと、弁座に開口する吐出ポートの上流部分と、一端
が吐出チャンバーと連通し、他端が弁室と一部が弁体に
重なるリテーナ面に開口するように連通する吐出ポート
の下流部分とを具備して形成したことにある。
【００１５】
【００１６】
【００１７】
【００１８】請求項１に記載のスクロール型圧縮機によ
ると、圧縮機構の運転が停止すると、吐出チャンバー内
の吐出圧が、ポートを通じて、リテーナ面に張り付いて
いる弁体の背面に加わるとともに、吐出ポートの下流側
部分が、リテーナ面に張り付いている弁体を離反させる
ポートとして機能して、弁体は、リテーナ面から即、離
反されて、弁座に至り、吐出ポートを閉じていく。
ると、圧縮機構の運転が停止すると、吐出チャンバー内
の吐出圧が、ポートを通じて、リテーナ面に張り付いて
いる弁体の背面に加わるとともに、吐出ポートの下流側
部分が、リテーナ面に張り付いている弁体を離反させる
ポートとして機能して、弁体は、リテーナ面から即、離
反されて、弁座に至り、吐出ポートを閉じていく。
【００１９】
【００２０】これにより、逆止弁は、圧縮機構の運転状
況に関わらず、圧縮機機構の運転が停止されると、即座
に閉じられる。それ故、圧縮機部の逆転の原因となって
いた逆止弁の閉じ遅れは改善される。
況に関わらず、圧縮機機構の運転が停止されると、即座
に閉じられる。それ故、圧縮機部の逆転の原因となって
いた逆止弁の閉じ遅れは改善される。
【００２１】
【００２２】
【００２３】
【００２４】
【００２５】
【実施例】以下、本発明を図１および図２に示す一実施
例にもとづいて説明する。図１は、本発明を適用したス
クロ−ル型圧縮機を示し、図中１は密閉ハウジングであ
る。この密閉ハウジング１は、上下方向に沿って延びる
円筒形に構成してある。
例にもとづいて説明する。図１は、本発明を適用したス
クロ−ル型圧縮機を示し、図中１は密閉ハウジングであ
る。この密閉ハウジング１は、上下方向に沿って延びる
円筒形に構成してある。
【００２６】この密閉ハウジング１内の上段側には、鉄
系材で構成されたディスチャ−ジカバ−２が上下方向を
仕切るように設けられている。このディスチャ−ジカバ
−２を境として、密閉ハウジング１内は、密閉ハウジン
グ１内の上方を高圧側３とし、下方を低圧側４にしてあ
る。
系材で構成されたディスチャ−ジカバ−２が上下方向を
仕切るように設けられている。このディスチャ−ジカバ
−２を境として、密閉ハウジング１内は、密閉ハウジン
グ１内の上方を高圧側３とし、下方を低圧側４にしてあ
る。
【００２７】密閉ハウジング１の低圧側４には、下部側
にモ−タ５が配設され、上部側に例えばスクロ−ル式の
圧縮機部６（圧縮機構）が配設されている。またこれら
両者間には、同間に沿って回転シャフト７が配設されて
いる。
にモ−タ５が配設され、上部側に例えばスクロ−ル式の
圧縮機部６（圧縮機構）が配設されている。またこれら
両者間には、同間に沿って回転シャフト７が配設されて
いる。
【００２８】モ−タ５は、密閉ハウジング１の内周部に
圧入されて支持されたステ−タ８と、このステ−タ８の
内腔に配置されたロ−タ９とを有している。そして、ロ
−タ９は回転シャフト７の下部側に固定され、回転を回
転シャフト７から出力させるようにしている。ステ−タ
８につながる端子１０は、密閉ハウジング１の外周部に
設置してある。
圧入されて支持されたステ−タ８と、このステ−タ８の
内腔に配置されたロ−タ９とを有している。そして、ロ
−タ９は回転シャフト７の下部側に固定され、回転を回
転シャフト７から出力させるようにしている。ステ−タ
８につながる端子１０は、密閉ハウジング１の外周部に
設置してある。
【００２９】スクロ−ル式の圧縮機部６は、全体がアル
ミニウム材で構成されたアルミニウム材製の固定スクロ
−ル１１と、これに組合う同じくアルミニウム材製の旋
回スクロ−ル１６とを有してなる。
ミニウム材で構成されたアルミニウム材製の固定スクロ
−ル１１と、これに組合う同じくアルミニウム材製の旋
回スクロ−ル１６とを有してなる。
【００３０】すなわち、固定スクロ−ル１１は、端板１
２、その端板１２の内面に立設された渦巻状のラップ１
３（図９に図示してあるラップと同じ）、さらにそのラ
ップ１３を取り囲むように立設した周壁１４を有してい
る。また端板１２の中央部には吐出ポ−ト１５を有して
いる。
２、その端板１２の内面に立設された渦巻状のラップ１
３（図９に図示してあるラップと同じ）、さらにそのラ
ップ１３を取り囲むように立設した周壁１４を有してい
る。また端板１２の中央部には吐出ポ−ト１５を有して
いる。
【００３１】旋回スクロ−ル１６は、端板１７、その内
面に立設された渦巻状のラップ１８（図９に図示してあ
るラップと同じ）を有している。また端板１７の外面中
央部には筒状のボス部１９を有している。
面に立設された渦巻状のラップ１８（図９に図示してあ
るラップと同じ）を有している。また端板１７の外面中
央部には筒状のボス部１９を有している。
【００３２】そして、固定スクロ−ル１１と旋回スクロ
−ル１６とは、ラップ１３，１８同志が、１８０度（所
定角度）、ずらして相互に噛み合うように組合わせら
れ、端板部分で囲まれたラップ間に、圧縮工程を成立さ
せるための三日月状の複数個の密閉空間２０を構成させ
ている（図９に図示してある密閉空間と同じ）この組合
った両スクロ−ル１１，１６は、ディスチャ−ジカバ−
２と、低圧側４の上段側に固定されているケ−シング状
の主フレ−ム２１との間に、固定スクロ−ル１１を上
側、旋回スクロ−ル１６を下側に配置した状態で介装し
てある。
−ル１６とは、ラップ１３，１８同志が、１８０度（所
定角度）、ずらして相互に噛み合うように組合わせら
れ、端板部分で囲まれたラップ間に、圧縮工程を成立さ
せるための三日月状の複数個の密閉空間２０を構成させ
ている（図９に図示してある密閉空間と同じ）この組合
った両スクロ−ル１１，１６は、ディスチャ−ジカバ−
２と、低圧側４の上段側に固定されているケ−シング状
の主フレ−ム２１との間に、固定スクロ−ル１１を上
側、旋回スクロ−ル１６を下側に配置した状態で介装し
てある。
【００３３】そして、旋回スクロ−ル１６の端板１２
は、主フレ−ム２１の上面に形成してある水平な受面２
１ａにて摺動自在に受け止められている。固定スクロ−
ル１１は、主フレ−ム２１の外周側に形成されている周
壁部分２１ｂに対して、支持ばね２２を介して、上下方
向に変位可能に支持されている。詳しくは、固定スクロ
−ル１１には周壁部分２１ｂの側方へ突き出るブラケッ
ト２３が設けられている。そして、このブラケット２３
が支持ばね２２を介して周壁部分２１の上部に固定され
た構造となっている。
は、主フレ−ム２１の上面に形成してある水平な受面２
１ａにて摺動自在に受け止められている。固定スクロ−
ル１１は、主フレ−ム２１の外周側に形成されている周
壁部分２１ｂに対して、支持ばね２２を介して、上下方
向に変位可能に支持されている。詳しくは、固定スクロ
−ル１１には周壁部分２１ｂの側方へ突き出るブラケッ
ト２３が設けられている。そして、このブラケット２３
が支持ばね２２を介して周壁部分２１の上部に固定され
た構造となっている。
【００３４】固定スクロ−ル１１の周壁１４に設けた吸
込ポ−ト（図示しない）は、周壁１４の側方の空間２
９、主フレ−ム２１に設けた同フレ−ム２１の両側を連
通する吸込通路（図示せず）、低圧側４を通じて、密閉
ハウジング１の外周部に接続してある吸込管３０に連通
してあり、密閉ハウジング１外からガスを圧縮機部６へ
導けるようにしてある。
込ポ−ト（図示しない）は、周壁１４の側方の空間２
９、主フレ−ム２１に設けた同フレ−ム２１の両側を連
通する吸込通路（図示せず）、低圧側４を通じて、密閉
ハウジング１の外周部に接続してある吸込管３０に連通
してあり、密閉ハウジング１外からガスを圧縮機部６へ
導けるようにしてある。
【００３５】また旋回スクロール１６のボス部１９内に
は、旋回軸受２４を介して、ドライブブッシュ２５が嵌
挿してある。このドライブブッシュ２５には、径方向に
若干延びる通孔で構成されるスライド孔２５ａが形成し
てある。
は、旋回軸受２４を介して、ドライブブッシュ２５が嵌
挿してある。このドライブブッシュ２５には、径方向に
若干延びる通孔で構成されるスライド孔２５ａが形成し
てある。
【００３６】回転シャフト７の上端は、主フレ−ム２１
を貫通して、旋回スクロ−ル１６の端板中央に向かって
延びている。この回転シャフト７の上端は、主フレ−ム
２１の貫通部分に設けてある上部軸受２６にて回転自在
に支持されている。この回転シャフト７の上端には、偏
心ピン２７が突設してある。この偏心ピン２７が、上記
スライド孔２５ａにスライド自在に嵌挿されている。こ
れによって、旋回スクロ−ル１６は、回転シャフト７が
回転すると、固定スクロ−ル１１の軸心回りを旋回する
ようになる。
を貫通して、旋回スクロ−ル１６の端板中央に向かって
延びている。この回転シャフト７の上端は、主フレ−ム
２１の貫通部分に設けてある上部軸受２６にて回転自在
に支持されている。この回転シャフト７の上端には、偏
心ピン２７が突設してある。この偏心ピン２７が、上記
スライド孔２５ａにスライド自在に嵌挿されている。こ
れによって、旋回スクロ−ル１６は、回転シャフト７が
回転すると、固定スクロ−ル１１の軸心回りを旋回する
ようになる。
【００３７】旋回スクロ−ル１６の端板１７と主フレ−
ム２１の受面２１ａとの間には、旋回スクロ−ル１６の
公転旋回運動を許容するが同旋回スクロ−ル１６の自転
を阻止する自転阻止機構、例えばオルダムリング２８が
介装されている。
ム２１の受面２１ａとの間には、旋回スクロ−ル１６の
公転旋回運動を許容するが同旋回スクロ−ル１６の自転
を阻止する自転阻止機構、例えばオルダムリング２８が
介装されている。
【００３８】このオルダムリング２８および偏心ピン２
７によって得られる旋回スクロ−ル１６の旋回公転運動
により、密閉空間２０の容積は、次第に減少するように
なっている。つまり、この密閉空間２０を利用して、ガ
スを圧縮させることができるようになっている。
７によって得られる旋回スクロ−ル１６の旋回公転運動
により、密閉空間２０の容積は、次第に減少するように
なっている。つまり、この密閉空間２０を利用して、ガ
スを圧縮させることができるようになっている。
【００３９】固定スクロ−ル１１の端板１２の上面に
は、端板１２の軸心を中心とした大小２つの円筒状のフ
ランジ３１，３２が上方に向かって突き出ている。また
ディスチャ−ジカバ−２の内面には、フランジ３１，３
２間に形成される環状の凹部３３内に向かって突き出る
円筒状のフランジ３４が形成されている。このフランジ
３４は、凹部３３にスライド自在に嵌挿されている。つ
まり、フランジ３４は、フランジ３１，３２と噛み合っ
ている。
は、端板１２の軸心を中心とした大小２つの円筒状のフ
ランジ３１，３２が上方に向かって突き出ている。また
ディスチャ−ジカバ−２の内面には、フランジ３１，３
２間に形成される環状の凹部３３内に向かって突き出る
円筒状のフランジ３４が形成されている。このフランジ
３４は、凹部３３にスライド自在に嵌挿されている。つ
まり、フランジ３４は、フランジ３１，３２と噛み合っ
ている。
【００４０】そして、各フランジ３４と各フランジ３
１，３２とが摺接する側面間には、それぞれ環状のＵシ
−ル３５が介装され、同部分をシ−ルしている。これに
より、内側のＵシ−ル３５で仕切られた中央の領域、す
なわちディスチャ−ジカバ−２の中央部で覆われる端板
１２の上面の中央部分には高圧室３６を形成し、その外
周側の外側のＵシ−ル３５で仕切られた中間の領域、す
なわちディスチャ−ジカバ−２の中間部分で覆われる端
板１２の上面の中間部分には中間圧力室３７を形成して
いる。さらにその外周側には、空間２９を利用した吸込
圧力と同圧力になる低圧室を形成している。
１，３２とが摺接する側面間には、それぞれ環状のＵシ
−ル３５が介装され、同部分をシ−ルしている。これに
より、内側のＵシ−ル３５で仕切られた中央の領域、す
なわちディスチャ−ジカバ−２の中央部で覆われる端板
１２の上面の中央部分には高圧室３６を形成し、その外
周側の外側のＵシ−ル３５で仕切られた中間の領域、す
なわちディスチャ−ジカバ−２の中間部分で覆われる端
板１２の上面の中間部分には中間圧力室３７を形成して
いる。さらにその外周側には、空間２９を利用した吸込
圧力と同圧力になる低圧室を形成している。
【００４１】同心的に並ぶ高圧室３６、中間圧力室３
７、低圧室のうち、高圧室３６は、吐出ポ−ト１５と連
通している。また中間圧力室３７は、端板１２に設けた
導圧孔３８を通じて、圧縮途中にある密閉空間２０と連
通している。そして、これら高圧室３６、中間圧力室３
７内に導入される高圧，中間圧のガスによって、上方に
浮上している固定スクロ−ル１１は、Ｕシ−ル３５でシ
−ルされながら、旋回スクロ−ル１６に対して軸方向に
押し付けられるようになっている。
７、低圧室のうち、高圧室３６は、吐出ポ−ト１５と連
通している。また中間圧力室３７は、端板１２に設けた
導圧孔３８を通じて、圧縮途中にある密閉空間２０と連
通している。そして、これら高圧室３６、中間圧力室３
７内に導入される高圧，中間圧のガスによって、上方に
浮上している固定スクロ−ル１１は、Ｕシ−ル３５でシ
−ルされながら、旋回スクロ−ル１６に対して軸方向に
押し付けられるようになっている。
【００４２】また旋回スクロ−ル１６において、固定ス
クロ−ル１１の周壁１４の軸端面と摺接する周縁部に
は、リング状に形成された硬質の耐磨耗プレ−ト４０が
設置されている。この耐磨耗プレ−ト４０によって、運
転中に発生する旋回スクロ−ル１６を反転させようとす
る力を原因とした磨耗を抑制するようにしてある。
クロ−ル１１の周壁１４の軸端面と摺接する周縁部に
は、リング状に形成された硬質の耐磨耗プレ−ト４０が
設置されている。この耐磨耗プレ−ト４０によって、運
転中に発生する旋回スクロ−ル１６を反転させようとす
る力を原因とした磨耗を抑制するようにしてある。
【００４３】吐出ポ−ト１５は、高圧室３６を介して、
ディスチャ−ジカバ−１へ延びていて、同ディスチャ−
ジカバ−１で複数に分岐されている。そして、この分岐
した部分は、高圧側３の空間を利用して形成されている
吐出チャンバ−４３に連通している。
ディスチャ−ジカバ−１へ延びていて、同ディスチャ−
ジカバ−１で複数に分岐されている。そして、この分岐
した部分は、高圧側３の空間を利用して形成されている
吐出チャンバ−４３に連通している。
【００４４】この吐出ポ−ト１５の途中には、逆流防止
用の逆止弁４２が設けられている。この逆止弁４２に
は、フリ−式が用いられている。この逆止弁４２回りの
構造が図２に拡大して示されている。
用の逆止弁４２が設けられている。この逆止弁４２に
は、フリ−式が用いられている。この逆止弁４２回りの
構造が図２に拡大して示されている。
【００４５】この逆止弁４２の構造について説明すれ
ば、６０は高圧室３６を用いて構成された弁室である。
この弁室６０は、吐出ポ−ト１５の分岐部分に、同吐出
ポ−ト１５の径より大きな径で円筒形に形成されてお
り、この弁室６０の下流側の端面から密閉空間２０に向
かって吐出ポ−ト１５の上流側部分１５ａが延び、弁室
６０の周壁面から吐出チャンバ−４３に向かって吐出ポ
−ト１５の分岐した複数の下流側部分１５ｂが延びてい
る。
ば、６０は高圧室３６を用いて構成された弁室である。
この弁室６０は、吐出ポ−ト１５の分岐部分に、同吐出
ポ−ト１５の径より大きな径で円筒形に形成されてお
り、この弁室６０の下流側の端面から密閉空間２０に向
かって吐出ポ−ト１５の上流側部分１５ａが延び、弁室
６０の周壁面から吐出チャンバ−４３に向かって吐出ポ
−ト１５の分岐した複数の下流側部分１５ｂが延びてい
る。
【００４６】この弁室６０の上・下流側の相対向する壁
面を利用して、吐出ポ−ト１５の上流側には弁座６１が
形成され、下流側にはリテ−ナ６２が形成されている。
これら弁座６１、リテ−ナ６２間には、丸板状の弁体６
３が移動自在に設けられている。つまり、弁体６３は、
弁座６１、リテ−ナ６２間を自在に変位するようになっ
ている。
面を利用して、吐出ポ−ト１５の上流側には弁座６１が
形成され、下流側にはリテ−ナ６２が形成されている。
これら弁座６１、リテ−ナ６２間には、丸板状の弁体６
３が移動自在に設けられている。つまり、弁体６３は、
弁座６１、リテ−ナ６２間を自在に変位するようになっ
ている。
【００４７】またリテ−ナ６２には、上下方向に延びる
背圧ポ−ト６０ａ（本願のポ−トに相当）が設けられて
いる。背圧ポ−ト６０ａの下端は、弁体６３が重なるリ
テ−ナ面６２ａに開口し、上端は吐出チャンバ−４３に
連通している。これにより、リテ−ナ面６２ａに位置す
る弁体６３に対して、吐出チャンバ−４３の吐出ガス圧
を、背圧として加えられるようにしてある。
背圧ポ−ト６０ａ（本願のポ−トに相当）が設けられて
いる。背圧ポ−ト６０ａの下端は、弁体６３が重なるリ
テ−ナ面６２ａに開口し、上端は吐出チャンバ−４３に
連通している。これにより、リテ−ナ面６２ａに位置す
る弁体６３に対して、吐出チャンバ−４３の吐出ガス圧
を、背圧として加えられるようにしてある。
【００４８】これにより、弁体６３は、圧縮機部６が運
転しているときには、圧縮機部６から吐出される吐出ガ
スの圧力で、開側となるリテ−ナ面６２ａに導かれて、
吐出ポ−ト１５を開放する。また圧縮機部６の運転が停
止すると、弁体６３は、同圧縮機部６の運転停止に伴う
引き込み力、ならびに背圧ポ−ト６０ａから加わる背圧
（吐出チャンバ−４３内の圧力）によって、閉側となる
弁座６１に導かれて、吐出ポ−ト１５を閉塞するように
なっている。
転しているときには、圧縮機部６から吐出される吐出ガ
スの圧力で、開側となるリテ−ナ面６２ａに導かれて、
吐出ポ−ト１５を開放する。また圧縮機部６の運転が停
止すると、弁体６３は、同圧縮機部６の運転停止に伴う
引き込み力、ならびに背圧ポ−ト６０ａから加わる背圧
（吐出チャンバ−４３内の圧力）によって、閉側となる
弁座６１に導かれて、吐出ポ−ト１５を閉塞するように
なっている。
【００４９】つまり、逆止弁４２は、圧縮機部６の運転
が停止すると、吐出ポ−ト１５を「閉」にさせ、吐出を
終えた吐出ガスが吐出ポ−ト１５から圧縮機部７へ逆流
するのを抑制するようにしてある。
が停止すると、吐出ポ−ト１５を「閉」にさせ、吐出を
終えた吐出ガスが吐出ポ−ト１５から圧縮機部７へ逆流
するのを抑制するようにしてある。
【００５０】吐出ガスの逆流を効果的に抑制するため
に、本実施例は、 Ｄ3 ＜｛Ｈ2 ＋（Ｄ1 ＋Ｄ2 ）／２｝の平方根 が成立するように、背圧ポ−ト６０ａの孔径を設定して
ある。
に、本実施例は、 Ｄ3 ＜｛Ｈ2 ＋（Ｄ1 ＋Ｄ2 ）／２｝の平方根 が成立するように、背圧ポ−ト６０ａの孔径を設定して
ある。
【００５１】但し、Ｄ1 は背圧ポ−トの孔径、Ｄ2 は弁
室６０の内径、Ｄ3 は弁体の外径上記吐出チャンバ−４
３は、密閉ハウンジ１の上部壁に接続してある吐出管４
４と連通していて、吐出チャンバ−４３内に吐出された
吐出ガスを密閉ハウジング１外へ吐出できるようにして
ある。
室６０の内径、Ｄ3 は弁体の外径上記吐出チャンバ−４
３は、密閉ハウンジ１の上部壁に接続してある吐出管４
４と連通していて、吐出チャンバ−４３内に吐出された
吐出ガスを密閉ハウジング１外へ吐出できるようにして
ある。
【００５２】一方、上記回転シャフト７の下端部は、密
閉ハウジング１の内底側へ延びている。そして、この下
端部が低圧側４の下部側に据付けてある下部軸受体４５
にて、回転自在に支持されている。
閉ハウジング１の内底側へ延びている。そして、この下
端部が低圧側４の下部側に据付けてある下部軸受体４５
にて、回転自在に支持されている。
【００５３】この回転シャフト７の下端部には、例えば
偏心軸４６を回転させて、シリンダ４７内に収容された
旋回リング４８を揺動させることでポンプ作用を発生さ
せる圧送機構を採用した油ポンプ４９が据付けられてい
る。この油ポンプ４９の吸込部（図示しない）は、密閉
ハウジング１の内底部で形成された油集溜部５１と連通
していて、同集溜部５１に溜っている油５１ａを吸込む
ようになっている。油ポンプ４９の吐出部は、回転シャ
フト７に形成した油通路５０を通じて、圧縮機部６の各
摺動部などに連通していて、油集溜部５１内の油５１ａ
を潤滑が必要な個所に圧送できるようにしてある。
偏心軸４６を回転させて、シリンダ４７内に収容された
旋回リング４８を揺動させることでポンプ作用を発生さ
せる圧送機構を採用した油ポンプ４９が据付けられてい
る。この油ポンプ４９の吸込部（図示しない）は、密閉
ハウジング１の内底部で形成された油集溜部５１と連通
していて、同集溜部５１に溜っている油５１ａを吸込む
ようになっている。油ポンプ４９の吐出部は、回転シャ
フト７に形成した油通路５０を通じて、圧縮機部６の各
摺動部などに連通していて、油集溜部５１内の油５１ａ
を潤滑が必要な個所に圧送できるようにしてある。
【００５４】また油ポンプ４９の吐出部には、所定の圧
力を越えると、油５１ａを油集溜部５１に戻すためのリ
リ−フ弁４９ａが設けてある。なお、５２は密閉ハウジ
ング１外に露出している端子１０を覆うための端子カバ
−である。
力を越えると、油５１ａを油集溜部５１に戻すためのリ
リ−フ弁４９ａが設けてある。なお、５２は密閉ハウジ
ング１外に露出している端子１０を覆うための端子カバ
−である。
【００５５】つぎに、このように構成された空気ロ−ル
型圧縮機の作用について説明する。モ−タ５が励磁され
ると、ロ−タ９は回転する。この回転は、回転シャフト
７を通じて、油ポンプ４９に伝達される。
型圧縮機の作用について説明する。モ−タ５が励磁され
ると、ロ−タ９は回転する。この回転は、回転シャフト
７を通じて、油ポンプ４９に伝達される。
【００５６】すると、油ポンプ４９の偏心ピン４６は偏
心回転され、旋回リング４０を揺動させていく。これに
より、油集溜部５１内の油５１ａは、油ポンプ４９の吸
込部から吸込まれ、吐出部から吐出される。そして、こ
の吐出した油５１ａは、油通路５０を経て、圧縮機部６
の摺動部等の油５１ａを必要とする各部へ圧送される。
心回転され、旋回リング４０を揺動させていく。これに
より、油集溜部５１内の油５１ａは、油ポンプ４９の吸
込部から吸込まれ、吐出部から吐出される。そして、こ
の吐出した油５１ａは、油通路５０を経て、圧縮機部６
の摺動部等の油５１ａを必要とする各部へ圧送される。
【００５７】またモ−タ５の回転は、回転シャフト７、
偏心ピン２７、ボス部１９を通じて、旋回スクロ−ル１
６に伝達されている。このとき、旋回スクロ−ル１６は
オルダムリング２８によって自転が抑制されているか
ら、旋回スクロ−ル全体は、自転せず、固定スクロ−ル
１１の軸心の中心とする公転旋回半径の円軌道上を公転
旋回運動する。
偏心ピン２７、ボス部１９を通じて、旋回スクロ−ル１
６に伝達されている。このとき、旋回スクロ−ル１６は
オルダムリング２８によって自転が抑制されているか
ら、旋回スクロ−ル全体は、自転せず、固定スクロ−ル
１１の軸心の中心とする公転旋回半径の円軌道上を公転
旋回運動する。
【００５８】この公転旋回運動にしたがって、固定スク
ロ−ル１１と旋回スクロ−ル１６との間で形成されてい
る密閉空間２０は、容積が減少する方向に変化してい
く。すると、吸込ガスは、吸込管３０、低圧側４、吸込
通路、吸込ポ−ト（いずれも図示せず）を順に経て、ラ
ップ１３，１８の最外周の領域に導かれ、同領域から密
閉空間２０内へ吸込まれる。
ロ−ル１１と旋回スクロ−ル１６との間で形成されてい
る密閉空間２０は、容積が減少する方向に変化してい
く。すると、吸込ガスは、吸込管３０、低圧側４、吸込
通路、吸込ポ−ト（いずれも図示せず）を順に経て、ラ
ップ１３，１８の最外周の領域に導かれ、同領域から密
閉空間２０内へ吸込まれる。
【００５９】この吸込まれたガスは、旋回スクロ−ル１
６の公転旋回運動にしたがって密閉空間２０の容積が減
少するのにしたがって、次第に圧縮されながら中央部に
至り、吐出ポ−ト１５へ吐出される。
６の公転旋回運動にしたがって密閉空間２０の容積が減
少するのにしたがって、次第に圧縮されながら中央部に
至り、吐出ポ−ト１５へ吐出される。
【００６０】このとき、逆止弁４２の弁体６３は、吐出
ポ−ト１５を流れる吐出ガスの圧力を受けて、図２中の
実線で示される弁座６２から、同図の二点鎖線で示され
るようにリテ−ナ面６２ａへ移動し、吐出ポ−ト１５を
開放する。
ポ−ト１５を流れる吐出ガスの圧力を受けて、図２中の
実線で示される弁座６２から、同図の二点鎖線で示され
るようにリテ−ナ面６２ａへ移動し、吐出ポ−ト１５を
開放する。
【００６１】ここで、高圧室３６（＝弁室６０）内に
は、吐出ポ−ト１５を通じて、吐出圧が導かれ、中間圧
力室３７には、導圧孔３８を通じて、圧縮途上の中間圧
が導かれているから、同高圧室３６の吐出圧、中間圧力
室３７の中間圧によって、固定スクロ−ル１１は、旋回
スクロ−ル１６に押し付けられる。
は、吐出ポ−ト１５を通じて、吐出圧が導かれ、中間圧
力室３７には、導圧孔３８を通じて、圧縮途上の中間圧
が導かれているから、同高圧室３６の吐出圧、中間圧力
室３７の中間圧によって、固定スクロ−ル１１は、旋回
スクロ−ル１６に押し付けられる。
【００６２】つまり、密閉空間２０内における圧縮工程
は、ガス漏れが抑制されながら進行する。そして、吐出
ポ−ト１５からの吐出ガスは、吐出チャンバ−４３を経
て、吐出管４４から密閉ハウジング１外へ吐出される。
は、ガス漏れが抑制されながら進行する。そして、吐出
ポ−ト１５からの吐出ガスは、吐出チャンバ−４３を経
て、吐出管４４から密閉ハウジング１外へ吐出される。
【００６３】この後、スクロ−ル型圧縮機を停止する。
すると、吐出ポ−ト１５の上流側部分１５ａには、圧縮
機部６の停止に伴う負圧が作用する。
すると、吐出ポ−ト１５の上流側部分１５ａには、圧縮
機部６の停止に伴う負圧が作用する。
【００６４】また背圧ポ−ト６０ａには、吐出チャンバ
−４３の正圧が作用する。このことは、背圧ポ−ト６０
ａを通じて、リテ−ナ面６２ａに張り付いている逆止弁
４２の弁体６３の背面に加わる。
−４３の正圧が作用する。このことは、背圧ポ−ト６０
ａを通じて、リテ−ナ面６２ａに張り付いている逆止弁
４２の弁体６３の背面に加わる。
【００６５】このことは、弁体６３を離反させようとす
る力は、今までの圧縮機部６の停止時に生じていた負圧
だけでなく、吐出チャンバ−４３のガス圧（正圧）が加
わった力となる。
る力は、今までの圧縮機部６の停止時に生じていた負圧
だけでなく、吐出チャンバ−４３のガス圧（正圧）が加
わった力となる。
【００６６】これにより、弁体６３には、油５１ａの粘
着力に抗して、リテ−ナ面６２ａから離反させようとす
る大きな力が作用する。このことは、今まで油５１ａの
粘着力の影響を受けて閉じ動作が遅れていた弁体６３
は、弁体６３を離反させる方向の力の増加により、即、
リテ−ナ面６２ａから離反して、弁座６１に至り、吐出
ポ−ト１５を閉じていく。
着力に抗して、リテ−ナ面６２ａから離反させようとす
る大きな力が作用する。このことは、今まで油５１ａの
粘着力の影響を受けて閉じ動作が遅れていた弁体６３
は、弁体６３を離反させる方向の力の増加により、即、
リテ−ナ面６２ａから離反して、弁座６１に至り、吐出
ポ−ト１５を閉じていく。
【００６７】これにより、逆止弁は、圧縮機構の運転状
況に関わらず、圧縮機機構の運転が停止されると、即座
に閉じられることとなる。それ故、圧縮機部６の逆転の
原因となっていた逆止弁４２の閉じ遅れを改善すること
ができる。
況に関わらず、圧縮機機構の運転が停止されると、即座
に閉じられることとなる。それ故、圧縮機部６の逆転の
原因となっていた逆止弁４２の閉じ遅れを改善すること
ができる。
【００６８】実験によれば、上述の与式にしたがって背
圧ポ−ト６０ａの径を設定すれば、広範囲な領域で安定
して逆止弁４２が動作することが確認された。したがっ
て、逆止弁４２の閉じ遅れを原因とした圧縮機部６の逆
転、ならびに同逆転に伴う騒音の発生を防止することが
できる。
圧ポ−ト６０ａの径を設定すれば、広範囲な領域で安定
して逆止弁４２が動作することが確認された。したがっ
て、逆止弁４２の閉じ遅れを原因とした圧縮機部６の逆
転、ならびに同逆転に伴う騒音の発生を防止することが
できる。
【００６９】本発明は、上記した第１の実施例に限定さ
れるものではなく、図３に示される第２の実施例、図４
に示される第３の実施例、図５に示される第４の実施
例、図６に示される第５の実施例、図７に示される第６
の実施例のようにしてもよい。
れるものではなく、図３に示される第２の実施例、図４
に示される第３の実施例、図５に示される第４の実施
例、図６に示される第５の実施例、図７に示される第６
の実施例のようにしてもよい。
【００７０】すなわち、図３に示される第２の実施例
は、背圧ポート６０ａの設置に加えて、同ポート６０ａ
のリテーナ面６２ａに開口する開口端に、当該ポート径
から弁体６３の外径の近くまで拡管する拡管部分、例え
ば凹部７０を形成して、弁体６３とリテーナ面６２ａと
の間における粘着面積を小さくしたものである。
は、背圧ポート６０ａの設置に加えて、同ポート６０ａ
のリテーナ面６２ａに開口する開口端に、当該ポート径
から弁体６３の外径の近くまで拡管する拡管部分、例え
ば凹部７０を形成して、弁体６３とリテーナ面６２ａと
の間における粘着面積を小さくしたものである。
【００７１】具体的には、凹部７０は、例えばリテ−ナ
面６２ａと同心で、弁体６３のと径よりは小さい径でリ
テ−ナ面６２ａに開口する、深さ寸法Ｓが弁体６３の板
厚ｔ以下の段付穴７１から形成されている。
面６２ａと同心で、弁体６３のと径よりは小さい径でリ
テ−ナ面６２ａに開口する、深さ寸法Ｓが弁体６３の板
厚ｔ以下の段付穴７１から形成されている。
【００７２】こうした粘着面積を小さくする構造を併用
すると、その分、油５１ａの粘着力が低下するので、一
層、安定して、逆止弁４０を閉じ動作させることができ
る。また段付穴７１の採用は、簡単な構造で、効果的に
弁体６３とリテ−ナ面６２ａとの間における粘着面積を
小さくさせることができる利点をもつ。
すると、その分、油５１ａの粘着力が低下するので、一
層、安定して、逆止弁４０を閉じ動作させることができ
る。また段付穴７１の採用は、簡単な構造で、効果的に
弁体６３とリテ−ナ面６２ａとの間における粘着面積を
小さくさせることができる利点をもつ。
【００７３】しかも、段付穴７１の深さ寸法ｓ、つまり
段付穴７１の段差は、弁体６３の板厚ｔ以下なので、弁
座６１とリテ−ナ６２との間を移動する弁体６３が、た
とえ移動中、斜めの状態となったとしても、弁体６３が
背圧ポ−ト６０ａに引っ掛かって作動しなくなるという
心配はない。
段付穴７１の段差は、弁体６３の板厚ｔ以下なので、弁
座６１とリテ−ナ６２との間を移動する弁体６３が、た
とえ移動中、斜めの状態となったとしても、弁体６３が
背圧ポ−ト６０ａに引っ掛かって作動しなくなるという
心配はない。
【００７４】図４に示される第３の実施例は、第２の実
施例の変形例で、段付穴７１ではなく、弁体６３の外径
より小さい径でリテ−ナ面６２ａに開口するテ−パ穴７
２から形成したものである。
施例の変形例で、段付穴７１ではなく、弁体６３の外径
より小さい径でリテ−ナ面６２ａに開口するテ−パ穴７
２から形成したものである。
【００７５】このようなテ−パ穴７２を採用しても、第
２の実施例と同様の効果をもたらす。図５に示される第
４の実施例は、弁体６３における背圧が加わる面積を増
加させたものである。
２の実施例と同様の効果をもたらす。図５に示される第
４の実施例は、弁体６３における背圧が加わる面積を増
加させたものである。
【００７６】具体的には、吐出ポート１５からも弁体６
３へ背圧を加えて、弁体６３をリテーナ面６２ａから離
反させるために、吐出ポート１５の下流側部分１５ｂの
入口１５ｃの一部を、弁体６３に重なるリテーナ面６２
ａに開口させた。
３へ背圧を加えて、弁体６３をリテーナ面６２ａから離
反させるために、吐出ポート１５の下流側部分１５ｂの
入口１５ｃの一部を、弁体６３に重なるリテーナ面６２
ａに開口させた。
【００７７】このような構造にすると、背圧ポ−ト６０
ａに加え、吐出ポ−ト１５の下流側部分１５ｂも、リテ
−ナ面６２ａに張り付いている弁体６３を離反させる背
圧を加えるためのポ−トとして機能する。
ａに加え、吐出ポ−ト１５の下流側部分１５ｂも、リテ
−ナ面６２ａに張り付いている弁体６３を離反させる背
圧を加えるためのポ−トとして機能する。
【００７８】このことは、背圧が加わる面積が増加する
分、一層、逆止弁４２の閉じ遅れを改善することができ
る。図６に示される第５の実施例は、第４の実施例の変
形例で、下流側部分１５ｂの入口１５ｃをリテ−ナ面６
２ａに開口させる構造を、第２の実施例で説明した段付
穴７１を有する逆止弁４２に適用したものである。
分、一層、逆止弁４２の閉じ遅れを改善することができ
る。図６に示される第５の実施例は、第４の実施例の変
形例で、下流側部分１５ｂの入口１５ｃをリテ−ナ面６
２ａに開口させる構造を、第２の実施例で説明した段付
穴７１を有する逆止弁４２に適用したものである。
【００７９】図７に示される第５の実施例は、同じく第
４の実施例の変形例で、下流側部分１５ｂの入口をリテ
−ナ面６２ａに開口させる構造を、第３の実施例で説明
したテ−パ穴７２を有する逆止弁４２に適用したもので
ある。
４の実施例の変形例で、下流側部分１５ｂの入口をリテ
−ナ面６２ａに開口させる構造を、第３の実施例で説明
したテ−パ穴７２を有する逆止弁４２に適用したもので
ある。
【００８０】こうした構造にすると、粘着面積の減少に
加え、受圧面積（背圧を受ける面積）の増加により、格
段に逆止弁４２の安定した閉じ動作を約束することがで
きる。
加え、受圧面積（背圧を受ける面積）の増加により、格
段に逆止弁４２の安定した閉じ動作を約束することがで
きる。
【００８１】
【発明の効果】以上説明したように請求項１に記載の発
明によれば、圧縮機構の運転が停止すると、吐出チャン
バー内の吐出圧が、ポートを通じて、リテーナ面に張り
付いている弁体の背面に加わるとともに、吐出ポートの
下流側部分が、リテーナ面に張り付いている弁体を離反
させるポートとして機能して、今まで油の粘着力の影響
を受けて閉じ動作が遅れていた弁体は、リテーナ面から
即、離反されて、弁座に至り、吐出ポートを閉じる。
明によれば、圧縮機構の運転が停止すると、吐出チャン
バー内の吐出圧が、ポートを通じて、リテーナ面に張り
付いている弁体の背面に加わるとともに、吐出ポートの
下流側部分が、リテーナ面に張り付いている弁体を離反
させるポートとして機能して、今まで油の粘着力の影響
を受けて閉じ動作が遅れていた弁体は、リテーナ面から
即、離反されて、弁座に至り、吐出ポートを閉じる。
【００８２】したがって、逆止弁は、圧縮機構の運転状
況に関わらず、圧縮機機構の運転が停止されると、即座
に閉じられる。それ故、圧縮機部の逆転の原因となって
いた逆止弁の閉じ遅れを改善することができ、安定した
逆止弁の動作を保障することができる。
況に関わらず、圧縮機機構の運転が停止されると、即座
に閉じられる。それ故、圧縮機部の逆転の原因となって
いた逆止弁の閉じ遅れを改善することができ、安定した
逆止弁の動作を保障することができる。
【００８３】
【００８４】
【図１】本発明の第１の実施例のスクロ−ル型圧縮機の
構成を説明するための断面図。
構成を説明するための断面図。
【図２】同実施例の圧縮機部に付いている逆止弁回りの
構造を拡大して示す断面図。
構造を拡大して示す断面図。
【図３】本発明の第２の実施例の要部となる逆止弁回り
の構造を示す断面図。
の構造を示す断面図。
【図４】本発明の第３の実施例の要部となる逆止弁回り
の構造を示す断面図。
の構造を示す断面図。
【図５】本発明の第４の実施例の要部となる逆止弁回り
の構造を示す断面図。
の構造を示す断面図。
【図６】本発明の第５の実施例の要部となる逆止弁回り
の構造を示す断面図。
の構造を示す断面図。
【図７】本発明の第６の実施例の要部となる逆止弁回り
の構造を示す断面図。
の構造を示す断面図。
【図８】従来の逆流防止用のフリ−式の逆止弁が吐出ポ
−トに付いたスクロ−ル型圧縮機を説明するための断面
図。
−トに付いたスクロ−ル型圧縮機を説明するための断面
図。
【図９】スクロ−ル型圧縮機の固定スクロ−ル、旋回ス
クロ−ルのラップが噛み合っている状態を示す断面図。
クロ−ルのラップが噛み合っている状態を示す断面図。
６…圧縮機部（圧縮機構） １１…固定スクロ−
ル １５…吐出ポ−ト １５ｂ…吐出ポ−ト
の下流側部分 １６…旋回スクロ−ル ４２…逆止弁 ４３…吐出チャンバ− ６０…弁室 ６０ａ…背圧ポ−ト ６１…弁座 ６２…リテ−ナ ６２ａ…リテ−ナ面 ６３…弁体 ７１…段付穴 ７２…テ−パ穴
ル １５…吐出ポ−ト １５ｂ…吐出ポ−ト
の下流側部分 １６…旋回スクロ−ル ４２…逆止弁 ４３…吐出チャンバ− ６０…弁室 ６０ａ…背圧ポ−ト ６１…弁座 ６２…リテ−ナ ６２ａ…リテ−ナ面 ６３…弁体 ７１…段付穴 ７２…テ−パ穴
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐藤 和弘 愛知県名古屋市中村区岩塚町字高道１番 地 三菱重工業株式会社名古屋研究所内 (56)参考文献 特開 平５−149269（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−267591（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−313693（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F04C 18/02 311
Claims (1)
- 【請求項１】 互いに組み合うラップの相対変位にした
がってガスを圧縮するスクロール式の圧縮機構に、逆止
弁を有する吐出ポートを介して、吐出チャンバーを連通
接続させてなり、かつ前記逆止弁は、前記吐出ポートの
上流側に弁座を有し、下流側にリテーナを有し、これら
弁座およびリテーナ間に形成される弁室に移動自在な弁
体を有して構成され、前記圧縮機構が運転しているとき
は前記弁体がリテーナに当接して前記吐出ポートを開放
させ、前記圧縮機構の運転が停止したときは前記弁体が
前記弁座に当接して前記吐出ポートを閉塞させるスクロ
ール型圧縮機において、 前記逆止弁は、 一端が前記弁体に重なるリテーナ面に開口し、他端が前
記吐出チャンバーに連通するように前記リテーナに形成
されたポートと、 前記弁座に開口する前記吐出ポートの上流部分と、 前記一端が前記吐出チャンバーと連通し、他端が前記弁
室と一部が前記弁体に重なるリテーナ面に開口するよう
に連通する前記吐出ポートの下流部分とを具備してなる
ことを特徴とする スクロール型圧縮機。
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|---|---|---|---|
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