JP3161682B2 - 鋳物砂の最適コンパクタビリティの決定方法及びそれを用いた鋳物砂の調整方法及びその装置 - Google Patents
鋳物砂の最適コンパクタビリティの決定方法及びそれを用いた鋳物砂の調整方法及びその装置Info
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- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鋳物砂の調整方法、と
りわけ鋳物砂の最適コンパクタビリティ（以下「ＣＢ」
という。）を決定し、それに応じて鋳物砂を調整する方
法及びその装置に関する。
りわけ鋳物砂の最適コンパクタビリティ（以下「ＣＢ」
という。）を決定し、それに応じて鋳物砂を調整する方
法及びその装置に関する。
【０００２】
【従来技術と問題点】従来、混練バッチ単位についての
鋳物砂の調整のため、ＣＢを制御することは公知である
（たとえば特公平３−７６７１０号公報）。この方法
は、混練バッチ単位において、ベントナイト、新砂、微
粉などの添加量を一定として、水添加により鋳物砂のＣ
Ｂを所定の目標値に制御する方法である。しかし、制御
目標値である鋳物砂のＣＢは、経験的に設定されている
だけであり、鋳物砂の最適ＣＢを決定する方法はなかっ
た。一方、長期にわたる鋳物砂の調整のため、ベントナ
イト、新砂、微粉などの添加量を調整する方法がある。
この方法は、時間あるいは日単位で通気度、抗圧力、活
性粘土分、全粘土分などを測定し、ベントナイト等の添
加量を調整する方法である。これは、鋳物砂が混練、造
型、注湯、ばらし、回収という循環系の中で、鋳物製品
重量、鋳物製品形状、サンドメタル比などにより熱影響
を受けたり、鋳物製品と共に付着物として循環系外に持
ち出されたり、あるいは集塵ダストとして廃棄される結
果、鋳物砂の粒度分布、粘土分など鋳物砂の性状が変化
するため、これらを一定に保つため行うものである。し
かし、このような長期にわたる鋳物砂を調整する方法で
は、鋳型の変形の特性をほとんど考慮したものではなか
った。すなわち、鋳型の変形は、鋳型の搬送中や注湯、
さらに重りの荷重により生じる。そして、この鋳型の変
形は、現在、業界で強く要望されている鋳物製品の精度
の向上あるいは薄肉化などに影響する。しかし、従来の
長期的な鋳物砂の調整方法では、これらの鋳型の変形と
の関連を考慮していなかった。ましてや長期にわたる鋳
物砂の調整をＣＢと結びつけることは全く考えられてい
なかった。従って、従来は、バッチ単位でも長期的にも
ＣＢの目標値についての最適化を試みたことがなかっ
た。本発明はこのような現状に鑑みなされたものであ
り、鋳物砂の調整方法において鋳型の変形特性に結びつ
けた鋳物砂の最適ＣＢの決定方法及びその方法を用いた
装置を提供することを目的とする。
鋳物砂の調整のため、ＣＢを制御することは公知である
（たとえば特公平３−７６７１０号公報）。この方法
は、混練バッチ単位において、ベントナイト、新砂、微
粉などの添加量を一定として、水添加により鋳物砂のＣ
Ｂを所定の目標値に制御する方法である。しかし、制御
目標値である鋳物砂のＣＢは、経験的に設定されている
だけであり、鋳物砂の最適ＣＢを決定する方法はなかっ
た。一方、長期にわたる鋳物砂の調整のため、ベントナ
イト、新砂、微粉などの添加量を調整する方法がある。
この方法は、時間あるいは日単位で通気度、抗圧力、活
性粘土分、全粘土分などを測定し、ベントナイト等の添
加量を調整する方法である。これは、鋳物砂が混練、造
型、注湯、ばらし、回収という循環系の中で、鋳物製品
重量、鋳物製品形状、サンドメタル比などにより熱影響
を受けたり、鋳物製品と共に付着物として循環系外に持
ち出されたり、あるいは集塵ダストとして廃棄される結
果、鋳物砂の粒度分布、粘土分など鋳物砂の性状が変化
するため、これらを一定に保つため行うものである。し
かし、このような長期にわたる鋳物砂を調整する方法で
は、鋳型の変形の特性をほとんど考慮したものではなか
った。すなわち、鋳型の変形は、鋳型の搬送中や注湯、
さらに重りの荷重により生じる。そして、この鋳型の変
形は、現在、業界で強く要望されている鋳物製品の精度
の向上あるいは薄肉化などに影響する。しかし、従来の
長期的な鋳物砂の調整方法では、これらの鋳型の変形と
の関連を考慮していなかった。ましてや長期にわたる鋳
物砂の調整をＣＢと結びつけることは全く考えられてい
なかった。従って、従来は、バッチ単位でも長期的にも
ＣＢの目標値についての最適化を試みたことがなかっ
た。本発明はこのような現状に鑑みなされたものであ
り、鋳物砂の調整方法において鋳型の変形特性に結びつ
けた鋳物砂の最適ＣＢの決定方法及びその方法を用いた
装置を提供することを目的とする。
【０００３】
【問題解決のための手段】上記の目的を達成するために
本発明における鋳物砂の最適コンパクタビリティの決定
方法は、鋳物砂のコンパクタビリティをコンパクタビリ
ティ計測手段により計測するとともに該コンパクタビリ
ティに対応する試料鋳型の圧縮変形量を圧縮変形量計測
手段により計測する工程と、該工程を少なくとも３回以
上繰り返す工程と、前記試料鋳型の圧縮変形量が最小と
なる最適コンパクタビリティを演算手段により演算する
工程と、を具備したことを特徴とする。
本発明における鋳物砂の最適コンパクタビリティの決定
方法は、鋳物砂のコンパクタビリティをコンパクタビリ
ティ計測手段により計測するとともに該コンパクタビリ
ティに対応する試料鋳型の圧縮変形量を圧縮変形量計測
手段により計測する工程と、該工程を少なくとも３回以
上繰り返す工程と、前記試料鋳型の圧縮変形量が最小と
なる最適コンパクタビリティを演算手段により演算する
工程と、を具備したことを特徴とする。
【０００４】
【作用】本発明は上記のような解決手段を用いることに
より、実際の鋳型の圧縮変形量が最小の鋳物砂の最適Ｃ
Ｂを決定できる。
より、実際の鋳型の圧縮変形量が最小の鋳物砂の最適Ｃ
Ｂを決定できる。
【０００５】ここで、どのように本発明に到ったかを述
べる。発明者は、上述したような状況の中で、鋳型特性
として圧縮変形量を選択し、この圧縮変形量をＣＢと結
びつけることを思いついた。つまり、試料鋳型を作成
し、この試料鋳型の圧縮変形量により、実際の鋳型の変
形が最小となる場合を推定する。そして、この圧縮変形
量が最小になる試料鋳型を鋳物砂の代表特性に置き換え
る。逆に、鋳物砂の代表特性を制御することにより、変
形量が最小の鋳型を作ることができると考えたわけであ
る。ところで、鋳物砂の代表特性には、粒度指数、全粘
土分あるいは累積混練（イグロス）などがある。しか
し、混練単位で圧縮変形量と粒度指数、全粘土分あるい
は累積混練の関係を把握することは困難であった。そこ
で、混練単位でＣＢの制御は比較的容易であるため、Ｃ
Ｂを鋳物砂の代表特性とし、鋳型の圧縮変形量を間接に
制御することを思いついた。
べる。発明者は、上述したような状況の中で、鋳型特性
として圧縮変形量を選択し、この圧縮変形量をＣＢと結
びつけることを思いついた。つまり、試料鋳型を作成
し、この試料鋳型の圧縮変形量により、実際の鋳型の変
形が最小となる場合を推定する。そして、この圧縮変形
量が最小になる試料鋳型を鋳物砂の代表特性に置き換え
る。逆に、鋳物砂の代表特性を制御することにより、変
形量が最小の鋳型を作ることができると考えたわけであ
る。ところで、鋳物砂の代表特性には、粒度指数、全粘
土分あるいは累積混練（イグロス）などがある。しか
し、混練単位で圧縮変形量と粒度指数、全粘土分あるい
は累積混練の関係を把握することは困難であった。そこ
で、混練単位でＣＢの制御は比較的容易であるため、Ｃ
Ｂを鋳物砂の代表特性とし、鋳型の圧縮変形量を間接に
制御することを思いついた。
【０００６】しかし、これまで、鋳型の圧縮変形量がＣ
Ｂとどんな相関関係にあるかは明らかではなかった。発
明者はこの点につき実験を繰り返し、図１に示すような
関係があることを発見した。試料鋳型に一定圧縮荷重を
かけた場合におけるＣＢと歪み量の関係を図１に示す。
回収砂Ａ，Ｂ及び新砂の混練では、それぞれＣＢと圧縮
変形量の関係が異なり、また、回収砂、Ａ，Ｂ，新砂の
順に圧縮変形量が最小になるＣＢが小さくなっている。
さらに、砂の種類がＡ，Ｂ，新砂と異なっても、圧縮変
形量は、通常使用されるＣＢの範囲では常に下に凸の関
係がある。従って、圧縮変形量を最小にするためには、
ＣＢをその圧縮変形量が最小になる値に制御すればよ
い。以上述べたように、本発明は、一定圧縮荷重をかけ
た場合におけるＣＢと歪み量の関係を発見し、この関係
をＣＢ制御に応用し最適な鋳物砂を調整するものであ
る。
Ｂとどんな相関関係にあるかは明らかではなかった。発
明者はこの点につき実験を繰り返し、図１に示すような
関係があることを発見した。試料鋳型に一定圧縮荷重を
かけた場合におけるＣＢと歪み量の関係を図１に示す。
回収砂Ａ，Ｂ及び新砂の混練では、それぞれＣＢと圧縮
変形量の関係が異なり、また、回収砂、Ａ，Ｂ，新砂の
順に圧縮変形量が最小になるＣＢが小さくなっている。
さらに、砂の種類がＡ，Ｂ，新砂と異なっても、圧縮変
形量は、通常使用されるＣＢの範囲では常に下に凸の関
係がある。従って、圧縮変形量を最小にするためには、
ＣＢをその圧縮変形量が最小になる値に制御すればよ
い。以上述べたように、本発明は、一定圧縮荷重をかけ
た場合におけるＣＢと歪み量の関係を発見し、この関係
をＣＢ制御に応用し最適な鋳物砂を調整するものであ
る。
【０００７】
【実施例１】以下本発明の実施例を図面にもとづいて詳
しく説明する。図２は本発明を実施するための構成例を
示したものである。混練機１の側面にはサンプリング手
段２が設けられている。このサンプリング手段２によ
り、混練中の鋳物砂３を採取する。このサンプリング手
段２の下部には、鋳物砂性状計測手段３０が設けられ、
この鋳物砂性状計測手段３０は、鋳物砂３のＣＢ計測手
段４と鋳物砂３により成形された試料鋳型１０の圧縮変
形量を計測する圧縮変形量計測手段５とを兼ねている。
該ＣＢ計測手段４と該圧縮変形量計測手段５は、電気的
にそれぞれ記憶手段６に接続されている。さらに、該記
憶手段６は電気的に演算手段７が接続されており、この
演算手段７はＣＢ制御手段８に電気的に接続されてい
る。
しく説明する。図２は本発明を実施するための構成例を
示したものである。混練機１の側面にはサンプリング手
段２が設けられている。このサンプリング手段２によ
り、混練中の鋳物砂３を採取する。このサンプリング手
段２の下部には、鋳物砂性状計測手段３０が設けられ、
この鋳物砂性状計測手段３０は、鋳物砂３のＣＢ計測手
段４と鋳物砂３により成形された試料鋳型１０の圧縮変
形量を計測する圧縮変形量計測手段５とを兼ねている。
該ＣＢ計測手段４と該圧縮変形量計測手段５は、電気的
にそれぞれ記憶手段６に接続されている。さらに、該記
憶手段６は電気的に演算手段７が接続されており、この
演算手段７はＣＢ制御手段８に電気的に接続されてい
る。
【０００８】以下、各手段を詳細に述べる。ＣＢ計測手
段４は試験筒９に定量の鋳物砂３を計量、投入し、この
鋳物砂３を圧縮した場合に鋳物砂３が沈んだ割合を計測
するものである。具体的にはサ−ボモ−タ１１に取り付
けられたエンコ−ダ１３により、その沈み量を計測す
る。このＣＢ計測手段４は、例えば、特公平１−１５８
２５号公報により公知である。試料鋳型の圧縮変形量計
測手段５は、以下の手段からなる。試験筒９に定量の鋳
物砂３を計量し、この鋳物砂３を圧縮して例えば円柱形
の試料鋳型１０を作る。試料鋳型１０の大きさは５０φ
５０ｈとした。次にこの試料鋳型１０を上下から、圧縮
し、この時の圧縮変形量を計測する。具体的には、サー
ボモータ１１で速度及びトルク制御をしながらロ−ドセ
ル１２で荷重を抗圧力として計測し、エンコーダ１３で
試料鋳型１０の歪み量を計測する。この圧縮変形量計測
手段５は、例えば、実開平５−７１７５２号公報により
公知である装置の上部にロ−ドセル１２を取り付けたも
のである。
段４は試験筒９に定量の鋳物砂３を計量、投入し、この
鋳物砂３を圧縮した場合に鋳物砂３が沈んだ割合を計測
するものである。具体的にはサ−ボモ−タ１１に取り付
けられたエンコ−ダ１３により、その沈み量を計測す
る。このＣＢ計測手段４は、例えば、特公平１−１５８
２５号公報により公知である。試料鋳型の圧縮変形量計
測手段５は、以下の手段からなる。試験筒９に定量の鋳
物砂３を計量し、この鋳物砂３を圧縮して例えば円柱形
の試料鋳型１０を作る。試料鋳型１０の大きさは５０φ
５０ｈとした。次にこの試料鋳型１０を上下から、圧縮
し、この時の圧縮変形量を計測する。具体的には、サー
ボモータ１１で速度及びトルク制御をしながらロ−ドセ
ル１２で荷重を抗圧力として計測し、エンコーダ１３で
試料鋳型１０の歪み量を計測する。この圧縮変形量計測
手段５は、例えば、実開平５−７１７５２号公報により
公知である装置の上部にロ−ドセル１２を取り付けたも
のである。
【０００９】記憶手段６及び演算手段７は、マイクロコ
ンピュータを用いた。ＣＢ制御手段８は、混練機１によ
り鋳物砂３の混練が開始されると、その鋳物砂３の性状
が自動計測装置により測定され、その測定結果が制御手
段に送られて混練中の鋳物砂３がＣＢ目標値に達するの
に必要な注水量が算出され、それに応じて水タンク又は
給水管から注水をするものである。ＣＢ制御手段８は、
例えば、実公昭６３−３４７７５号公報により公知であ
る。
ンピュータを用いた。ＣＢ制御手段８は、混練機１によ
り鋳物砂３の混練が開始されると、その鋳物砂３の性状
が自動計測装置により測定され、その測定結果が制御手
段に送られて混練中の鋳物砂３がＣＢ目標値に達するの
に必要な注水量が算出され、それに応じて水タンク又は
給水管から注水をするものである。ＣＢ制御手段８は、
例えば、実公昭６３−３４７７５号公報により公知であ
る。
【００１０】上記のように構成された装置の動作につい
て述べる。サンプリング手段２は、混練機１の側面に設
置され、スプリング２ａにより鋳物砂３をほぐしながら
採取する。この鋳物砂３をＣＢ計測手段４に投入し、Ｃ
Ｂを計測し、同じＣＢの鋳物砂３を鋳型の圧縮変形量計
測手段５に投入し試料鋳型１０を作成し抗圧力及び歪み
量を計測する。ついで、ＣＢ、抗圧力及び歪み量のデー
タを記憶手段６に記憶する。この工程を３回以上繰り返
した後、ＣＢ、抗圧力および歪み量のデータを記憶手段
６から読み出し、一定圧縮荷重下におけるＣＢ及び歪み
量を演算手段７により算出する。さらに演算手段７によ
り、一定圧縮荷重下における歪み量が最低となるＣＢを
算出し、ＣＢと歪み量の関係を求め、歪み量が最低にな
るＣＢを求める。この算出には、例えば最小二乗法が用
いられる。そして、一定圧縮荷重下における歪み量が最
低となるＣＢをＣＢ目標値に置換する手段により、ＣＢ
目標値を求める。求めたＣＢ目標値を使い、ＣＢ制御手
段８により、その鋳物砂の圧縮変形量を最小にする鋳型
特性にすべく混練中の鋳物砂３に対する注水量を制御す
る。以上のように、本発明により、鋳型特性のひとつで
ある圧縮変形量を鋳物砂のＣＢにより監視し、圧縮変形
量が最小となる最適ＣＢを決定する方法を提供すること
ができる。
て述べる。サンプリング手段２は、混練機１の側面に設
置され、スプリング２ａにより鋳物砂３をほぐしながら
採取する。この鋳物砂３をＣＢ計測手段４に投入し、Ｃ
Ｂを計測し、同じＣＢの鋳物砂３を鋳型の圧縮変形量計
測手段５に投入し試料鋳型１０を作成し抗圧力及び歪み
量を計測する。ついで、ＣＢ、抗圧力及び歪み量のデー
タを記憶手段６に記憶する。この工程を３回以上繰り返
した後、ＣＢ、抗圧力および歪み量のデータを記憶手段
６から読み出し、一定圧縮荷重下におけるＣＢ及び歪み
量を演算手段７により算出する。さらに演算手段７によ
り、一定圧縮荷重下における歪み量が最低となるＣＢを
算出し、ＣＢと歪み量の関係を求め、歪み量が最低にな
るＣＢを求める。この算出には、例えば最小二乗法が用
いられる。そして、一定圧縮荷重下における歪み量が最
低となるＣＢをＣＢ目標値に置換する手段により、ＣＢ
目標値を求める。求めたＣＢ目標値を使い、ＣＢ制御手
段８により、その鋳物砂の圧縮変形量を最小にする鋳型
特性にすべく混練中の鋳物砂３に対する注水量を制御す
る。以上のように、本発明により、鋳型特性のひとつで
ある圧縮変形量を鋳物砂のＣＢにより監視し、圧縮変形
量が最小となる最適ＣＢを決定する方法を提供すること
ができる。
【００１１】本実施例では、砂調整ラインの中に組み込
んだ方法を明らかにしたが、本発明に係る装置は、砂調
整ラインから離れてたところに、たとえば実験室に設置
し、そこで鋳物砂の最適ＣＢを決定し、その値をＣＢ目
標値に置換してＣＢ制御手段８を運転してもよい。
んだ方法を明らかにしたが、本発明に係る装置は、砂調
整ラインから離れてたところに、たとえば実験室に設置
し、そこで鋳物砂の最適ＣＢを決定し、その値をＣＢ目
標値に置換してＣＢ制御手段８を運転してもよい。
【００１２】さらに、砂調整ラインにおけるＣＢ目標値
の決定装置は、混練機の直下ではなく、造型機の近くに
設けても良く、その位置は問わない。
の決定装置は、混練機の直下ではなく、造型機の近くに
設けても良く、その位置は問わない。
【００１３】なお、実際のＣＢ制御には、最適ＣＢを基
準として、鋳物砂の運搬時の変動を考慮して目標ＣＢを
設定してもよい。
準として、鋳物砂の運搬時の変動を考慮して目標ＣＢを
設定してもよい。
【００１４】ここで、圧縮変形量をＣＢを計測した鋳物
砂３で作成した試料鋳型１０の抗圧力及び歪み量から求
めたが、この方法には限定されない。
砂３で作成した試料鋳型１０の抗圧力及び歪み量から求
めたが、この方法には限定されない。
【００１５】さらに、圧縮変形量を計測する試料鋳型の
形状を円柱形としたが、その形状は問わない。また、試
料鋳型の大きさも問わない。要するに、鋳型のＣＢとそ
れに対応した圧縮変形量が計測できれば良い。
形状を円柱形としたが、その形状は問わない。また、試
料鋳型の大きさも問わない。要するに、鋳型のＣＢとそ
れに対応した圧縮変形量が計測できれば良い。
【００１６】
【発明の効果】本発明による鋳物砂の調整方法は、上記
の説明から明らかなように、実際の鋳型の圧縮変形量が
最小となる最適ＣＢひいては鋳物砂の調整ができる。し
たがって、鋳型の移送時の鋳型変形や注湯時における鋳
型の膨張などを最小限にすることが可能となる。以上の
ように本発明が産業界に与える効果は著大である。
の説明から明らかなように、実際の鋳型の圧縮変形量が
最小となる最適ＣＢひいては鋳物砂の調整ができる。し
たがって、鋳型の移送時の鋳型変形や注湯時における鋳
型の膨張などを最小限にすることが可能となる。以上の
ように本発明が産業界に与える効果は著大である。
【図１】各種鋳物砂の試料鋳型の圧縮変形量とＣＢとの
相関関係を示すグラフである。
相関関係を示すグラフである。
【図２】本発明の実施例を示す概略図である。
１ 混練機 ３ 鋳物砂 ４ コンパクタビリティ計測手段 ５ 圧縮変形量計測手段 １０ 試料鋳型
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−220245（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−64747（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−234737（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−261640（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−278934（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−244961（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−202453（ＪＰ，Ｕ) 特公 平１−15825（ＪＰ，Ｂ２) 特公 平３−76710（ＪＰ，Ｂ２) 特公 平４−4055（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B22C 1/00 - 9/30 G01N 33/24
Claims (5)
- 【請求項１】 鋳物砂のコンパクタビリティをコンパ
クタビリティ計測手段４により計測するとともに該コン
パクタビリティに対応する試料鋳型１０の圧縮変形量を
圧縮変形量計測手段５により計測する工程と、該工程を
少なくとも３回以上繰り返す工程と、前記試料鋳型１０
の圧縮変形量が最小となる最適コンパクタビリティを演
算手段７により演算する工程と、を具備したことを特徴
とする鋳物砂の最適コンパクタビリティの決定方法。 - 【請求項２】 前記試料鋳型１０の圧縮変形量計測手
段５が、鋳物砂のコンパクタビリティとそれに応じたコ
ンパクタビリティの鋳物砂で作った試料鋳型１０の抗圧
力及び歪み量を測定する工程を具備したことを特徴とす
る請求項１記載の最適コンパクタビリティの決定方法。 - 【請求項３】 最適コンパクタビリティを演算手段７
により演算する工程が、コンパクタビリティ、抗圧力及
び歪み量の測定値を記憶手段６により記憶する工程と、
前記記憶手段６から読み出したデ−タにより一定圧縮荷
重下における歪み量が最低となるコンパクタビリティを
算出する手段により算出する工程と、からなることを特
徴とする鋳物砂の最適コンパクタビリティの決定方法。 - 【請求項４】 鋳物砂のコンパクタビリティ計測手段
４と、同じコンパクタビリティの鋳物砂により成形した
試料鋳型１０の圧縮変形量計測手段５と、試料鋳型１０
の圧縮変形量が最小となる最適コンパクタビリティを演
算する演算手段７と、を具備したことを特徴とする鋳物
砂の最適コンパクタビリティの決定装置。 - 【請求項５】 混練機１に取り付けられたサンプリン
グ手段２より混練機１内の鋳物砂３をサンプリングし、
サンプリングした鋳物砂のコンパクタビリティを計測し
てコンパクタビリティ目標値に注水によりコンパクタビ
リティを制御し、鋳物砂を調整する方法において、 混練機１内で混練中の鋳物砂３のコンパクタビリティを
計測すると共に、そのコンパクタビリティに対応する鋳
物砂３で成形した試料鋳型１０の抗圧力及び歪み量を測
定する工程と、 該試料鋳型１０の圧縮変形量が最小となる最適コンパク
タビリティを演算手段７で演算する工程と、 該最適コンパクタビリティに応じてコンパクタビリティ
目標値を置換する工程と、を具備したことを特徴とする
鋳物砂の調整方法。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19601795A JP3161682B2 (ja) | 1995-07-07 | 1995-07-07 | 鋳物砂の最適コンパクタビリティの決定方法及びそれを用いた鋳物砂の調整方法及びその装置 |
| DE69613047T DE69613047T2 (de) | 1995-07-07 | 1996-07-04 | Verfahren und Vorrichtung zum Einstellen des Giessereisandes nach der optimalen Verdichtbarkeit |
| EP96110833A EP0752301B1 (en) | 1995-07-07 | 1996-07-04 | A method and apparatus for adjusting casting sand using the optimum compactibility |
| CN96110495A CN1050543C (zh) | 1995-07-07 | 1996-07-05 | 一种利用最佳紧实度调整型砂的方法和装置 |
| US08/676,058 US6272932B1 (en) | 1995-07-07 | 1996-07-05 | Method and apparatus for adjusting casting sand using the optimum compactibility |
| KR1019960027428A KR100491151B1 (ko) | 1995-07-07 | 1996-07-08 | 최적의압분성을이용하여주물사를조절하기위한방법및장치 |
Applications Claiming Priority (1)
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