JP3159425U - Draining bag - Google Patents
Draining bag Download PDFInfo
- Publication number
- JP3159425U JP3159425U JP2010001252U JP2010001252U JP3159425U JP 3159425 U JP3159425 U JP 3159425U JP 2010001252 U JP2010001252 U JP 2010001252U JP 2010001252 U JP2010001252 U JP 2010001252U JP 3159425 U JP3159425 U JP 3159425U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nonwoven fabric
- heat
- bag
- draining bag
- draining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Refuse Receptacles (AREA)
Abstract
【課題】特定の不織布を用い、作製が容易で自立可能な、三角コーナーのようなゴミ容器を不要とした水切り袋を提供する。【解決手段】単糸繊度が６〜５０ｄｔｅｘの熱接着性合成繊維を主体とするウエブが熱処理されてなる、目付が２５〜５０ｇ／ｍ２の不織布１１を、長手方向のほぼ中央部で内側に山折りに折り返して底部１２を形成させるとともに、左端部と右端部１４をヒートシールによりそれぞれ接合して上端部が開口した袋状に形成し、かつ自立可能とした水切り袋とする。【選択図】図１Disclosed is a draining bag that uses a specific nonwoven fabric and is easy to manufacture and can be self-supporting, and does not require a garbage container such as a triangular corner. A non-woven fabric 11 having a basis weight of 25 to 50 g / m 2 formed by heat-treating a web mainly composed of heat-adhesive synthetic fibers having a single yarn fineness of 6 to 50 dtex is piled inward at a substantially central portion in the longitudinal direction. The bottom portion 12 is formed by folding back, and the left end portion and the right end portion 14 are joined to each other by heat sealing to form a bag shape having an open upper end portion, and a draining bag that can stand on its own. [Selection] Figure 1
Description
本考案は、台所のシンク内に置いて生ゴミを収容して水切りするゴミ袋に関するものである。 The present invention relates to a garbage bag that is placed in a sink of a kitchen to accommodate garbage and drain it.
従来から、シンクのコーナーに置いて生ゴミを入れるゴミ容器として、三角コーナーが知られている。この三角コーナーは、有底三角筒状のプラスチック製や金属製の容器で、底面をメッシュ状に形成して生ゴミの収容と同時に水切りが行えるようにしたものである。 Conventionally, a triangular corner is known as a garbage container for putting garbage in a corner of a sink. The triangular corner is a plastic container or metal container having a bottomed triangular cylindrical shape, and the bottom surface is formed in a mesh shape so that drainage can be drained at the same time as storing garbage.
三角コーナーは、ゴミ収容時にメッシュの隙間から茶殻や野菜の切り屑等の細かいゴミが漏れ出で周囲が不潔になり易く、かつ収容生ゴミの処理（廃棄）も面倒であることから、最近では、この種のゴミ容器内に使い捨ての水切りゴミ袋を装着して使用する場合が多くなっている。これで、ゴミの漏れは解消し、収容生ゴミも袋ごと廃棄できる。
ところが、三角コーナーは、シンク内の隅に置くと台所仕事の邪魔になり、しかも使用している間に容器内にぬめり等が発生して不潔に成り易い。また、ゴミ容器をこまめに清掃するのもなかなか面倒な仕事である。
Triangular corners have recently become difficult to dispose of fine garbage such as tea husks and vegetable chips from the mesh gaps when storing garbage, and disposal (disposal) of stored garbage is troublesome recently. In many cases, a disposable draining garbage bag is mounted in a garbage container of this type. As a result, the leakage of garbage is eliminated, and the stored garbage can be discarded together with the bag.
However, when the triangular corner is placed in the corner of the sink, it disturbs kitchen work, and the container tends to become filthy due to slimes and the like generated during use. Also, cleaning the garbage containers frequently is a difficult task.
ところで、特許文献１（実用新案登録第３０９２１７５号公報）には、熱可塑性の網状素材よりなる袋体の側部と底部周囲をヒートシールにより硬化し、自立可能とした水切りゴミ袋が提案されている。
しかしながら、特許文献１の水きり袋は、底部周囲までもヒートシールせねばならず、作製の手間がかかり、またこの水切り袋の実態はメッシュ状の編成シートであり、取り扱いづらい一面もある。
By the way, Patent Document 1 (Utility Model Registration No. 3092175) proposes a draining garbage bag in which a side portion and a bottom portion periphery of a bag body made of a thermoplastic mesh material are cured by heat sealing and can be made self-supporting. Yes.
However, the drain bag of Patent Document 1 must be heat-sealed even to the periphery of the bottom, and it takes time and effort to make it, and the actual condition of this drain bag is a mesh-shaped knitted sheet, which is difficult to handle.
本考案は、特定の不織布を用い、かつ作製が容易な自立可能であり、三角コーナーのようなゴミ容器を不要とした水切り袋を提供することを目的としている。 An object of the present invention is to provide a draining bag that uses a specific nonwoven fabric and that can be easily produced and that does not require a garbage container such as a triangular corner.
本考案は、単糸繊度が６〜５０ｄｔｅｘの熱接着性合成繊維を主体とするウエブが熱処理されてなる、目付が２５〜５０ｇ／ｍ２の不織布を、長手方向のほぼ中央部で内側に山折りに折り返して底部を形成させるとともに、左端部と右端部をヒートシールによりそれぞれ接合して上端部が開口した袋状に形成してなり、かつ自立可能なことを特徴とする水切り袋に関する。
ここで、不織布としては、サーマルボンド不織布あるいはエアレイド不織布が好ましい。
また、本考案の水切り袋は、上端部が外側または内側に折り返されていると、剛性がさらに発現されて自立性が高まる。
さらに、本考案の水きり袋は、底部の周囲および／または上端部の周囲に形状保持が可能なプラスチックや金属製の線材が付設されていると、剛性がさらに発現されて自立性が高まる。
In the present invention, a non-woven fabric having a basis weight of 25 to 50 g / m 2 formed by heat-treating a web mainly composed of heat-adhesive synthetic fibers having a single yarn fineness of 6 to 50 dtex is piled inward at a substantially central portion in the longitudinal direction. The present invention relates to a draining bag characterized in that it is folded back to form a bottom portion, and a left end portion and a right end portion are joined by heat sealing to form a bag shape having an open upper end portion, and can be self-supporting.
Here, as a nonwoven fabric, a thermal bond nonwoven fabric or an airlaid nonwoven fabric is preferable.
In addition, the draining bag of the present invention, when the upper end portion is folded back to the outside or inside, further develops rigidity and increases self-supporting property.
Furthermore, when the drain bag of the present invention is provided with a plastic or metal wire that can retain its shape around the bottom and / or around the upper end, the rigidity is further expressed and the self-supporting property is enhanced.
本考案によれば、特定の不織布を用い、かつ作製が容易で自立可能であり、三角コーナーのようなゴミ容器を不要とした水切り袋を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a draining bag that uses a specific non-woven fabric, is easy to manufacture and can stand on its own, and does not require a garbage container such as a triangular corner.
以下、図１および図２に基づいて本考案の一実施形態を説明する。
ここで、図１は本実施形態の水切り袋の畳まれた状態を示す平面図であり、図２はこの水切り袋を自立した状態を示す斜視図である。
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2.
Here, FIG. 1 is a plan view showing a folded state of the draining bag of the present embodiment, and FIG. 2 is a perspective view showing a state where the draining bag is self-supporting.
本考案の水切り袋１０の本体は、熱接着性合成繊維を主体とする不織布１１で形成されているが、不織布としては、例えば、湿式不織布、乾式不織布（サーマルボンド不織布）、エアレイド不織布などが挙げられる。このうち、エアレイド不織布、あるいは、サーマルボンド不織布が好ましい。特に、エアレイド法で製造された不織布は、不織布を形成している繊維が、不織布の長手方向、幅方向および厚み方向にランダムに３次元配向されているので好ましい。
The main body of the draining
ここで、エアレイド法による不織布の製法は、繊維を空気流に均一分散させながら搬送し、吐出部に設けた細孔から吹き出した繊維を、下部に設置された金属またはプラスチックのネットに落とし、ネット下部で空気をサクションしながら、繊維のみをネット上に集積する。このように製造された不織布は、不織布の流れ方向、幅方向および厚み方向へ繊維をランダムに３次元配向させることが可能である。また、エアレイド法で製造した不織布は、均一性が良好なので、性能のバラツキも少なくなる。 Here, the manufacturing method of the nonwoven fabric by the airlaid method conveys the fibers while uniformly dispersing them in an air flow, drops the fibers blown out from the pores provided in the discharge section onto a metal or plastic net installed in the lower part, and While sucking air at the bottom, only fibers are collected on the net. The non-woven fabric produced in this way can randomly three-dimensionally orient the fibers in the flow direction, width direction and thickness direction of the non-woven fabric. Moreover, since the non-woven fabric produced by the airlaid method has good uniformity, there is less variation in performance.
エアレイド法において、繊維交絡点を互いに結合させ、不織布シートとして一体化するには、加熱して繊維どうしを融着させるのが効率的である。このような熱接着性合成繊維としては、ポリオレフィン系以外にポリエステル系も挙げられる。このうち、ポリオレフィン系熱接着性合成繊維としては、芯鞘型や偏芯サイドバイサイド型の複合繊維が好適である。鞘あるいは繊維外周部を構成するポリオレフィンとしては、ポリエチレンやポリプロピレンが挙げられる。芯成分あるいは繊維内層部を構成するポリマーとしては、鞘より高融点であり、加熱融着処理温度で変化しないポリマーが好ましい。このような組み合わせとして、例えば、ポリエチレン／ポリプロピレン、ポリエチレン／ポリエステル、ポリプロピレン／ポリエステル、共重合ポリエステル／ポリエステルなどが挙げられる。これらのポリマーは、本考案の作用・効果を阻害しない範囲で変性されていても差し支えがない。 In the airlaid method, in order to bond the fiber entanglement points to each other and integrate them as a nonwoven fabric sheet, it is efficient to heat and fuse the fibers together. Examples of such heat-adhesive synthetic fibers include polyesters in addition to polyolefins. Among these, as the polyolefin-based heat-bonding synthetic fiber, a core-sheath type or an eccentric side-by-side type composite fiber is preferable. Examples of the polyolefin constituting the sheath or the outer periphery of the fiber include polyethylene and polypropylene. As the polymer constituting the core component or the fiber inner layer portion, a polymer having a higher melting point than the sheath and not changing at the heat fusion treatment temperature is preferable. Examples of such combinations include polyethylene / polypropylene, polyethylene / polyester, polypropylene / polyester, and copolyester / polyester. These polymers may be modified as long as they do not impair the action and effect of the present invention.
このような熱接着性合成繊維のウエブを、鞘あるいは繊維外周部のポリマーの融点以上、好ましくは融点プラス５℃以上、さらに好ましくは融点プラス１０℃以上の温度で加熱処理することにより、繊維間がしっかり融着され、繊維の脱落現象が皆無となる。
なお、水切り袋の主体となる不織布は、単層でもよいが、二層以上でもよい。
By heat-treating such a heat-adhesive synthetic fiber web at a temperature equal to or higher than the melting point of the polymer in the sheath or the outer periphery of the fiber, preferably higher than the melting point plus 5 ° C., more preferably higher than the melting point plus 10 ° C. Is firmly fused, and there is no fiber dropping phenomenon.
In addition, the nonwoven fabric used as the main body of a draining bag may be a single layer, but may be two or more layers.
不織布としては、上記のような熱接着性合成繊維のみで形成された不織布のほか、その他の熱可塑性合成繊維やセルロース繊維などの他の繊維を混入させた混紡製の不織布でもよい。
他の熱可塑性合成繊維としては、ポリプロピレン繊維、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、アクリル繊維などが好ましい。一方、セルロース繊維としては、レーヨン、コットン、麻、ケフナ、バガス、パルプなどが好ましい。
As the non-woven fabric, in addition to the non-woven fabric formed only with the heat-adhesive synthetic fiber as described above, a non-woven fabric made by blending with other fibers such as other thermoplastic synthetic fibers and cellulose fibers may be used.
Other thermoplastic synthetic fibers are preferably polypropylene fibers, polyester fibers, polyamide fibers, acrylic fibers and the like. On the other hand, as the cellulose fiber, rayon, cotton, hemp, kefna, bagasse, pulp and the like are preferable.
不織布の素材として、他の繊維を混紡する場合、他の繊維の割合は、５０重量％以下である。他の繊維の割合が５０重量％を超えると、不織布全体の強度や剛性が低下し、得られる水きり袋の自立性に欠ける。しかも、ヒートシール性もダウンするので、製袋のコストが上昇して好ましくない。 When other fibers are blended as the nonwoven material, the proportion of the other fibers is 50% by weight or less. When the proportion of other fibers exceeds 50% by weight, the strength and rigidity of the whole nonwoven fabric are lowered, and the water draining bag obtained is not self-supporting. In addition, the heat sealability is also lowered, which increases the cost of bag making, which is not preferable.
不織布を形成するときは、上記エアレイド法の不織布のみならず、乾式法（カーディング）により得られるウエブを加熱して、繊維どうしを融着させて得られるサーマルボン法による不織布も効率的である。このようなサーマルボンド法に用いられる熱接着性合成繊維としては、上記のような、エアレイド法に用いられる熱接着性合成繊維が挙げられる。サーマルボンド法による不織布も、５０重量％以下の割合で、他の熱可塑性合成繊維を混紡することもできる。 When forming a non-woven fabric, not only the non-woven fabric of the airlaid method, but also a non-woven fabric obtained by heating the web obtained by the dry method (carding) and fusing the fibers together is efficient. . Examples of the heat-bonding synthetic fiber used in such a thermal bond method include the above-described heat-bonding synthetic fiber used in the airlaid method. The nonwoven fabric by the thermal bond method can also be blended with other thermoplastic synthetic fibers at a ratio of 50% by weight or less.
以上のエアレイド法やサーマルボンド法による不織布を構成する繊維の単糸繊度は、６〜５０ｄｔｅｘ、好ましくは８〜２５ｄｔｅｘである。単糸繊度が６ｄｔｅｘ未満では、水切り袋が自立し難く、また水きり性能が低下し、一方、５０ｄｔｅｘを超えると、繊維どうしの間隔が大きくなり、微細懸濁物の捕集性が悪化し、また不織布自体の強度も低下し、実用に耐えなくなる。
一方、上記エアレイド法などによる短繊維製の不織布の場合、用いられる繊維の繊維長は、通常、３〜１０ｍｍ、好ましくは３〜５ｍｍである。
他方、サーマルボンド法による不織布の場合には、用いられる繊維の繊維長は、３８〜１０２ｍｍ、好ましくは４０〜７６ｍｍである。
The single yarn fineness of the fibers constituting the nonwoven fabric by the airlaid method or the thermal bond method is 6 to 50 dtex, preferably 8 to 25 dtex. When the single yarn fineness is less than 6 dtex, the draining bag is difficult to stand on its own, and the draining performance is lowered. On the other hand, when it exceeds 50 dtex, the distance between the fibers is increased, and the collection property of the fine suspension is deteriorated. The strength of the nonwoven fabric itself is also reduced, making it unusable for practical use.
On the other hand, in the case of the nonwoven fabric made of short fibers by the airlaid method or the like, the fiber length of the fibers used is usually 3 to 10 mm, preferably 3 to 5 mm.
On the other hand, in the case of the nonwoven fabric by a thermal bond method, the fiber length of the fiber used is 38-102 mm, Preferably it is 40-76 mm.
さらに、本考案の水切り袋に用いられる不織布は、エアレイド法、サーマルボンド法などにより得られるウエブが、熱処理されて、ウエブを構成する熱接着性合成繊維どうしが熱融着されて不織布自体が一体化されているものである。これにより、不織布自体の剛性が高まり、得られる水切り袋の自立性が発現されるのである。 Furthermore, the nonwoven fabric used in the draining bag of the present invention is a web obtained by the airlaid method, the thermal bond method, etc., is heat-treated, and the heat-bonding synthetic fibers constituting the web are heat-sealed so that the nonwoven fabric itself is integrated. It is what has been made. Thereby, the rigidity of the nonwoven fabric itself is increased, and the self-supporting property of the draining bag obtained is expressed.
熱処理
本考案に用いられるエアレイド不織布、あるいは、サーマルボンド不織布を構成する熱接着性合成繊維がその接着効果を十分に発揮するには、その熱処理温度は該熱接着性合成繊維の接着成分の融点、または融着可能な温度より５〜４０℃高い温度での加熱処理が好ましい。５℃未満であれば接着不良を生じ、４０℃を超えると繊維収縮や半溶融により均一な不織布が得られない。温度は、通常、１２０〜２００℃、好ましくは１３０〜１８０℃であるが、接着成分のポリマーの融点に応じて適宜選択することができる。
Heat treatment In order for the heat-adhesive synthetic fiber constituting the air-laid nonwoven fabric used in the present invention or the thermal bond nonwoven fabric to exert its adhesive effect sufficiently, the heat treatment temperature is the melting point of the adhesive component of the heat-adhesive synthetic fiber, Alternatively, a heat treatment at a temperature 5 to 40 ° C. higher than the fusing temperature is preferable. If it is less than 5 ° C, adhesion failure occurs, and if it exceeds 40 ° C, a uniform nonwoven fabric cannot be obtained due to fiber shrinkage or semi-melting. The temperature is usually 120 to 200 ° C., preferably 130 to 180 ° C., but can be appropriately selected according to the melting point of the adhesive component polymer.
カレンダー処理
なお、本考案に用いられる不織布は、カレンダー加工を施すことにより、得られる不織布の厚さや密度を調整し、強力アップを図ることもできる。カレンダー加工においては、１対の加熱ローラーの隙間を調整し所望の厚さの不織布に加工する方法が好ましい。この場合、隙間は０．０〜２ｍｍ、さらに好ましくは０．０〜０．５ｍｍである。温度は、熱接着性合成繊維の接着成分の融点、または融着可能な温度より５〜５０℃低く設定するのが好ましい。５℃未満の場合は融点に接近してくるので、表面繊維が変形しはじめ、皮膜が形成されやすくなって圧損増加や捕集性能のダウンを生じる。一方、５０℃を超える場合は、カレンダー効果が発揮しにくくなる。あらかじめ不織布を予熱してある場合には低温度で加工することもできる。
カレンダーローラーの表面は、フラットでも良いし、凹凸形状を取ることもできる。
これらの条件は、所望の厚さ・密度に加工するに適した条件を、本考案の作用・効果を阻害しない範囲で適宜選択することができる。
Calendering In addition, the nonwoven fabric used for this invention can also adjust the thickness and density of the nonwoven fabric obtained by performing a calendar process, and can also aim at a powerful improvement. In calendar processing, a method of adjusting a gap between a pair of heating rollers to process a nonwoven fabric having a desired thickness is preferable. In this case, the gap is 0.0 to 2 mm, more preferably 0.0 to 0.5 mm. The temperature is preferably set 5 to 50 ° C. lower than the melting point of the adhesive component of the heat-adhesive synthetic fiber or the fusing temperature. When the temperature is less than 5 ° C., the melting point approaches the melting point, so that the surface fibers begin to be deformed, and a film is easily formed, resulting in an increase in pressure loss and a decrease in collection performance. On the other hand, when it exceeds 50 degreeC, it becomes difficult to show a calendar effect. When the nonwoven fabric is preheated in advance, it can be processed at a low temperature.
The surface of the calendar roller may be flat or may have an uneven shape.
As these conditions, conditions suitable for processing to a desired thickness and density can be appropriately selected within a range that does not impair the operation and effect of the present invention.
以上、本考案の水切り袋に用いられる不織布の目付は、２０〜５０ｇ／ｍ２、好ましくは２５〜４０ｇ／ｍ２である。目付が２０ｇ／ｍ２未満の場合は、強度が不足するのみならず、微細懸濁物の捕集性が悪化するうえ、やわらかくて袋自体の剛性が劣り自立し難くなる。一方、目付が５０ｇ／ｍ２を超えると、水切り性が悪化し、実用性に欠ける。 Or basis weight of the nonwoven fabric used for draining bag of the present invention is, 20 to 50 g / m 2, preferably 25~40g / m 2. When the basis weight is less than 20 g / m 2, not only the strength is insufficient, but the trapping property of the fine suspension is deteriorated, and the bag itself is inferior in rigidity and difficult to stand on its own. On the other hand, if the basis weight exceeds 50 g / m 2 , the draining property is deteriorated and lacks practicality.
ここで、本実施態様における水切り袋１０を構成する不織布としては、帝人ファイバー社製のＲＪ０４ＣＥ （芯にポリエチレンテレフタレート、鞘にポリエチレン、繊維長５１ｍｍ、単糸繊度が８ｄｔｅｘ）７０重量％と帝人ファイバー社製のＴＴ９４ＢＲ（ポリエチレンテレフタレート短繊維、繊維長５１ｍｍ、単糸繊度１７ｄｔｅｘ）３０重量％の混綿からなる乾式法により得られるウエブを熱処理してなるサーマルボンド不織布で、かつ目付が３５ｇ／ｍ２のものを用いている。
Here, as the nonwoven fabric constituting the draining
なお、本考案の水切り袋１０には、ヌメリの原因となる雑菌の増殖を抑制するために、抗菌性を有する液が付与されていてもよい。抗菌性を有する液体としては、抗菌機能を有する電解水や、抗菌剤を含有する水などが好ましい。これらの水には、所望により、芳香剤、アルコール、界面活性剤などを含有してもよい。
The draining
本考案の水切り袋１０は、図1に示すように、不織布１１の長手方向のほぼ中央部で内側に山折りに折り返して底部１２を形成させ、次いで左端部１３と右端部１４をヒートシール（熱による融着）にてそれぞれ接合して、上端部が開口した袋状としたものである。
As shown in FIG. 1, the draining
ヒートシール処理は、不織布自体を硬化させるので、接合部分である左端部１３、右端部１４により水切り袋１０の縦方向に腰が付くという副次的効果もある。また、本考案の水きり袋１０は、特定の不織布により構成されているので、不織布自体に剛性がある。したがって、底部１２の周囲１５を、別途、ヒートセットする必要はないが、ヒートセットしてもよい。
次いで、図２に示すように、水切り袋１０の底部１２を開き、筒状にすることによって、水切り袋１０の自立が可能となる。
Since the heat sealing process cures the nonwoven fabric itself, there is also a secondary effect that the longitudinal direction of the draining
Next, as shown in FIG. 2, the draining
この際、この袋体の開口部（上端部）を１回折り返して開口縁部１６を２重構造とすると、これにより開口縁部１６の腰を強くし、筒形状を維持し易くできるから、生ゴミも収容し易くなる。また、生ゴミを収容することにより、その重みで水切り袋１０は更にしっかりと自立するようになり、水を流した時に水流で移動したり、倒れたりしなくなる。
なお、開口縁部１６は、外側に折り返してもよいし、内側に折り返してもよい。
At this time, if the opening edge (upper end) of the bag body is folded once and the
The opening
なお、開口部（上端部）を折り返す場合、片側を幅１５ｍｍ以内で袋の内側または外側に折り返し、他方の折り返し部は長さ１５〜５０ｍｍとして外側に折り返してもよい。このようにすると、この部分は、水切り袋１０がゴミで満たされたあと、内部に折り返すことにより、蓋の役目となり、ゴミを容易に捨てることができる。
When the opening (upper end) is folded, one side may be folded to the inside or the outside of the bag within a width of 15 mm, and the other folded portion may be folded to the outside with a length of 15 to 50 mm. In this way, after this draining
なお、本考案の水切り袋は、図２に示すように、底部１２の周囲１５および／または開口縁部１６の上端部周囲１７に、形状保持が可能なプラスチックや金属製の線材１８，１８’を付設してもよい。
プラスチックや金属製の線材１８，１８’は、不織布１１を底部１２や開口縁部１６で折り返した箇所に挿入して、点状あるいは線状にヒートセットすればよい。
このように、底部１２の周囲１５や開口縁部１６の上端部周囲１７に形状保持可能なプラスチックや金属製の線材１８，１８’を付設することにより、水切り袋１０の使用時に袋を開封しやすく、かつ自立がさらに容易に安定化させることができる。
As shown in FIG. 2, the draining bag of the present invention has a plastic or
The plastic or
In this way, by attaching the plastic or
線材１８，１８’がプラスチック製の場合は、当該プラスチック製線材は、特許第３５８２８５４号公報、特許第３８１０６９８号公報に詳述されており、また、三井化学社より、テクノロートＷ１０００，Ｗ３０００，Ｗ８０００，Ｗ１３０００，Ｈ２００００の商品名で発売されている。
また、金属製の線材としては、ビニタイ（ビニール被覆針金、フジ園芸社製）なども使用することができる。
When the
In addition, as a metal wire, vinyl tie (vinyl-coated wire, manufactured by Fuji Horticultural Co., Ltd.) can be used.
このように、本考案では、シンク内の何処にでも水切り袋１０をそのまま立たせて使用できるため三角コーナーのようなゴミ容器は不要となり、よって、シンク内を広く使用でき、台所仕事がし易くなる。また、この水切り袋１０は、使い捨てであり、生ゴミを入れた袋ごと廃棄すれば良いからゴミ処理に手間が掛からず、且つ、シンク内を常に清潔に保つことができる。
As described above, in the present invention, the draining
１０ 水切り袋
１１ 不織布
１２ 底部
１３ 左端部
１４ 右端部
１５ 底部周囲
１６ 開口縁部
１７ 上端部周囲
１８，１８’ 線材
DESCRIPTION OF
Claims (4)
The draining bag according to any one of claims 1 to 3, wherein a wire rod capable of maintaining a shape is attached around the bottom and / or around the upper end.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2010001252U JP3159425U (en) | 2010-03-01 | 2010-03-01 | Draining bag |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2010001252U JP3159425U (en) | 2010-03-01 | 2010-03-01 | Draining bag |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3159425U true JP3159425U (en) | 2010-05-20 |
Family
ID=54862698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2010001252U Expired - Fee Related JP3159425U (en) | 2010-03-01 | 2010-03-01 | Draining bag |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3159425U (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018119678A (en) * | 2017-01-23 | 2018-08-02 | ハネウェル・インターナショナル・インコーポレーテッドＨｏｎｅｙｗｅｌｌ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｉｎｃ． | Three-parameter insulation unit with rotary seal damper assembly |
| JP3218784U (en) * | 2018-08-28 | 2018-11-08 | 安則 秋田 | Self-supporting drainer garbage bag |
| JP2019051943A (en) * | 2017-09-13 | 2019-04-04 | 榎本 貴子 | Drainer tool of cut vegetable |
| JP2019094136A (en) * | 2017-11-17 | 2019-06-20 | レンゴー株式会社 | Self-standing type draining bag made of nonwoven fabric and manufacturing method of self-standing type draining bag made of nonwoven fabric |
| JP2021109134A (en) * | 2020-01-09 | 2021-08-02 | 安則 秋田 | Self-standing draining garbage bag and method for producing the same |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04106614U (en) * | 1991-02-26 | 1992-09-14 | ユニチカ株式会社 | Non-woven fabric kitchen sink drainer filtration bag |
| JP3092175U (en) * | 2002-08-19 | 2003-02-28 | レック株式会社 | Drainer garbage bag |
| JP2005328937A (en) * | 2004-05-19 | 2005-12-02 | Yokoi:Kk | Three-dimensional mask |
| JP2006143326A (en) * | 2004-10-18 | 2006-06-08 | Kinsei Seishi Kk | Outer enclosure bag for water draining bag and storing pack for water dripping bag |
-
2010
- 2010-03-01 JP JP2010001252U patent/JP3159425U/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04106614U (en) * | 1991-02-26 | 1992-09-14 | ユニチカ株式会社 | Non-woven fabric kitchen sink drainer filtration bag |
| JP3092175U (en) * | 2002-08-19 | 2003-02-28 | レック株式会社 | Drainer garbage bag |
| JP2005328937A (en) * | 2004-05-19 | 2005-12-02 | Yokoi:Kk | Three-dimensional mask |
| JP2006143326A (en) * | 2004-10-18 | 2006-06-08 | Kinsei Seishi Kk | Outer enclosure bag for water draining bag and storing pack for water dripping bag |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018119678A (en) * | 2017-01-23 | 2018-08-02 | ハネウェル・インターナショナル・インコーポレーテッドＨｏｎｅｙｗｅｌｌ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｉｎｃ． | Three-parameter insulation unit with rotary seal damper assembly |
| JP2019051943A (en) * | 2017-09-13 | 2019-04-04 | 榎本 貴子 | Drainer tool of cut vegetable |
| JP7053198B2 (en) | 2017-09-13 | 2022-04-12 | 榎本 貴子 | Cut vegetable drainer |
| JP2019094136A (en) * | 2017-11-17 | 2019-06-20 | レンゴー株式会社 | Self-standing type draining bag made of nonwoven fabric and manufacturing method of self-standing type draining bag made of nonwoven fabric |
| JP7057999B2 (en) | 2017-11-17 | 2022-04-21 | レンゴー株式会社 | A method for manufacturing a self-supporting non-woven fabric drain bag and a self-supporting non-woven fabric drain bag. |
| JP3218784U (en) * | 2018-08-28 | 2018-11-08 | 安則 秋田 | Self-supporting drainer garbage bag |
| JP2021109134A (en) * | 2020-01-09 | 2021-08-02 | 安則 秋田 | Self-standing draining garbage bag and method for producing the same |
| JP7351452B2 (en) | 2020-01-09 | 2023-09-27 | 安則 秋田 | Free-standing draining garbage bag and its manufacturing method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3159425U (en) | Draining bag | |
| EP3429720B1 (en) | Vacuum cleaner filter bag containing recycled textile materials and/or cotton linters and/or seed fibers | |
| EP3067455B1 (en) | Use of polyactid acid powders in the manufacturing of beverage filter fibers | |
| JP5080041B2 (en) | Air filter medium, streamer filter using the same, and method for producing air filter medium | |
| WO2017158025A2 (en) | Vacuum cleaner filter bag with recycled textile materials and/or cotton linters | |
| JP4225408B2 (en) | Dry pulp nonwoven fabric with integrated layered structure | |
| JP5326194B2 (en) | 紗 | |
| KR200493779Y1 (en) | An easy portable vinyl bag for processing food waste | |
| JPH04312431A (en) | Abrasive sheet and manufacture thereof | |
| JP3218784U (en) | Self-supporting drainer garbage bag | |
| CN113939353A (en) | Vacuum cleaner filter bag for a hand-held vacuum cleaner | |
| JP3143464U (en) | Filter bag for extraction | |
| JP4556263B2 (en) | Pleated net laminate | |
| JP2006083496A (en) | Synthetic fiber airlaid composite sheet for food extraction | |
| JP2004189405A (en) | Antibacterial water drip bag | |
| JP2020083650A (en) | Self-standing garbage draining bag and method thereof | |
| JP4623511B2 (en) | Exterior bag for draining bag and storage pack for draining bag | |
| JP7351452B2 (en) | Free-standing draining garbage bag and its manufacturing method | |
| JP6860769B2 (en) | Free-standing drainage bag that can be disposed of in a sealed manner | |
| JP3636839B2 (en) | Absorbent sheet | |
| JPH05254605A (en) | Laminated nonwoven fabric bag which possesses excellent draining performance and fine suspensoid catching performance | |
| JPH0925001A (en) | Kitchen drainer | |
| JP2020164258A (en) | Self-standing drainer garbage bag and manufacturing method of the same | |
| JP3588512B2 (en) | Breathable laminate | |
| JPH066081Y2 (en) | Kitchen drainer bag |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130421 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130421 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160421 Year of fee payment: 6 |
|
| A624 | Registrability report (other person) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A624 Effective date: 20130502 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |