JP3139915B2 - スピーカ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、細長構造で音質の優れ
たスピーカに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、所謂ハイビジョンやワイドビジョ
ンテレビ等の普及により、テレビの画面は横長のものが
一般的になりつつある。しかし一方では、我が国の住宅
事情から、テレビセット全体として狭幅・薄型のものが
望まれている。

【０００３】テレビ用のスピーカユニット（以下、スピ
ーカと呼ぶ）は、通常ブラウン管の両脇に取り付けられ
るため、テレビセットの横幅を大きくする一因となって
いる。そのため、従来からテレビ用には角型や楕円型等
の細長構造のスピーカが用いられてきた。またブラウン
管の横長化により、スピーカの横幅はますます狭くする
ことが求められ、これと同時に画面の高画質化に対応し
た音声の高音質化が要求されている。

【０００４】ここで、従来の細長型のスピーカについ
て、図１６〜図１８を参照しながら説明する。図１６は
従来の細長構造のスピーカの構成図であり、（ａ）は平
面図、（ｂ）は長径方向の断面図、（ｃ）は短径方向の
断面図である。本図において振動板１ｅは空気振動を発
生する細長い振動板で、例えば図１８に示すような寸法
を有している。振動板１ｅの外周部にはエッジ３ｅが接
合され、フレーム１１ｅに保持されている。

【０００５】振動板１ｅの中央部にはボイスコイルボビ
ン６ｅが固着され、ダンパー４ｅを介してフレーム１１
ｅに振動自在に保持されている。一方、フレーム１１ｅ
の中央凹部には、ヨーク８ｅ、磁石９ｅ、プレート１０
ｅからなる磁気回路２６が設けられている。そして磁気
回路２６の空隙部に、ボイスコイルボビン６ｅに回巻さ
れたボイスコイルが保持され、駆動電流によりボイスコ
イルボビン６ｅがピストン運動し、振動板１ｅがその方
向に振動する。その結果、振動板１ｅから音波が放射さ
れる。

【０００６】図１７はこのスピーカの再生音圧レベルの
周波数特性を示したものであり、縦軸はこのスピーカに
１Ｗを入力したときの正面軸上１ｍの点における再生音
圧レベルを示し、横軸は駆動周波数を示す。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来のスピーカには次のような問題点があった。
即ち図１６のスピーカでは、細長の振動板１ｅの中央部
を点駆動するという駆動方法を採っているため、長軸方
向の分割共振が発生し易い。その結果、中高域では再生
音圧の周波数特性上にピーク・ディップを生じ、音質の
劣化を招いていた。例えば、図１７に示す特性上では、
２ｋＨｚ、３ｋＨｚ及び５ｋＨｚに顕著なディップが見
られる。

【０００８】また、磁気回路２６とボイスコイルボビン
６ｅを含む駆動系の幅は、スピーカの短径の長さより小
さくする必要がある。従ってこのような構造のスピーカ
では、ボイスコイルボビン６ｅの口径を大きく取ること
は物理的に不可能であるから、ボイスコイルの線長Ｌも
長くすることはできない。また磁石９ｅの体積も小さく
限定されるために、空隙の磁束密度Ｂを充分に確保する
ことができない。その結果、駆動系の力係数（Ｂ×Ｌ）
は小さくなり、変換効率を高くすることが困難であっ
た。さらにダンパー４ｅは、フレーム１１ｅの内部に納
まるように曲率半径・幅ともに小さくする必要がある。
その結果、振動系のスティフネスが大きくなって、最低
共振周波数ｆ０が上昇し、低音域の再生が困難になると
いう欠点があった。

【０００９】本発明はこのような従来の問題点に鑑みて
なされたものあって、細幅（細長構造）でありながら、
分割共振が起こりにくく、かつ平坦な周波数特性が得ら
れ、変換効率が高まり、共振周波数ｆ０を低く抑えて低
音域の再生を可能とした、音質の優れたスピーカを得る
ことを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本願の請求項１の発明
は、振動方向から見た平面形状が長径と短径とを有する
非軸対称形であって、音を放射する方向に凸状に湾曲さ
せた振動板と、前記振動板に接着されたボイスコイルボ
ビンと、前記ボイスコイルボビンの外周面に回巻された
ボイスコイルと、前記ボイスコイルに振動用の磁束を与
える磁気回路と、を具備し、前記振動板は、前記振動板
の短径方向に前記振動板の内面と接合される上端部が円
弧状の薄板の補強部材を有することを特徴とするもので
ある。

【００１１】本願の請求項２の発明は、請求項１のスピ
ーカにおいて、前記振動板は、前記補強部材と一体に成
形されたことを特徴とするものである。

【００１２】本願の請求項３の発明は、振動方向から見
た平面形状が長径と短径とを有する非軸対称形であっ
て、音を放射する方向に凸状に湾曲させた振動板と、前
記振動板の外周部に沿って帯状に接合され、前記振動板
を振動自在に保持する弾性を有するエッジと、前記振動
板の外周部に沿って振動方向と平行に帯状に形成され、
該帯状の上端部が前記振動板の外周面に接着されたボイ
スコイルボビンと、前記ボイスコイルボビンの外周部に
回巻されたボイスコイルと、前記ボイスコイルに振動用
の磁束を与える磁気回路と、前記振動板の短径方向に設
けられ、前記振動板と接合される薄板状の連結部材と、
前記連結部材を振動自在に保持するダンパーと、前記エ
ッジの外周部、前記磁気回路、前記ダンパーを保持する
フレームと、を具備することを特徴とするものである。

【００１３】本願の請求項４の発明は、請求項３のスピ
ーカにおいて、前記連結部材は、前記振動板の内面に上
端部が接合する部材であり、前記ダンパーは、連結部材
の下端部を振動自在に保持し、前記エッジに平行する弾
性部材が設けられたことを特徴とするものである。

【００１４】本願の請求項５の発明は、請求項３のスピ
ーカにおいて、前記連結部材は、前記振動板の内面に上
端部が接合する部材であり、前記ダンパーは、連結部材
の下端部を振動自在に保持し、前記振動板の短径方向に
平行する弾性部材が設けられたことを特徴とするもので
ある。

【００１５】本願の請求項６の発明は、請求項３のスピ
ーカにおいて、前記連結部材は、前記振動板の外面と接
合される薄板状の部材であり、前記ダンパーは、連結部
材の上端部を振動自在に保持し、前記エッジに平行する
ものであり、前記スピーカは、前記エッジの外周部に設
けられ、前記ダンパーを保持する取付部材を具備し、前
記フレームは、前記エッジの外周部、前記磁気回路に加
えて、前記取付部材を保持することを特徴とするもので
ある。

【００１６】本願の請求項７の発明は、請求項３のスピ
ーカにおいて、前記連結部材は、前記振動板の外面と接
合される薄板状の部材であり、前記ダンパーは、前記連
結部材の上端部を振動自在に保持し、前記振動板の短径
方向に平行するものであり、前記スピーカは、前記振動
板を跨ぐよう前記エッジの外周部間に設けられ、前記ダ
ンパーを保持する取付部材を具備し、前記フレームは、
前記エッジの外周部、前記磁気回路、前記取付部材を保
持することを特徴とするものである。

【００１７】本願の請求項８の発明は、請求項３のスピ
ーカにおいて、前記連結部材は、前記振動板の内面及び
前記ボイスコイルボビンの内面と接合される薄板状の部
材であり、前記ダンパーは、前記連結部材の下端部を振
動自在に保持し、前記振動板の長径方向に平行すること
を特徴とするものである。

【００１８】本願の請求項９の発明は、請求項１又は２
のスピーカにおいて、前記磁気回路は、断面が凹状に形
成されたヨークと、前記ヨークの一方の内側面に固着さ
れ、前記ヨークの他方の内側面と空隙を介して対向し、
前記振動板の振動方向と直角方向に着磁された磁石と、
を具備するものであり、前記磁気回路が前記振動板の長
径の中心軸を対称軸として２組設けられたことを特徴と
するものである。

【００１９】本願の請求項１０の発明は、振動方向から
見た平面形状が長径と短径とを有する非軸対称形の振動
板と、前記振動板に接着されたボイスコイルボビンと、
前記ボイスコイルボビンの外周面に回巻されたボイスコ
イルと、前記ボイスコイルに振動用の磁束を与える磁気
回路と、を具備し、前記ボイスコイルボビンは、振動方
向と平行に帯状に形成された上端部に、前記振動板の外
周部と平行な線状の突起が一体に形成されたひだを有す
ることを特徴とするものである。

【００２０】本願の請求項１１の発明は、請求項３〜７
のいずれか１項のスピーカにおいて、前記エッジは、前
記振動板の外周部が円弧状となる部分では、外周部が直
線状となる部分より前記エッジの幅が広くなることを特
徴とするものである。

【００２１】

【００２２】

【００２３】

【００２４】

【作用】このような特徴を有する本願の請求項１，２，
９，１０の発明によれば、ボイスコイルボビンの形状を
振動板と同じ非軸対称形とすることによって、振動板の
全体が駆動される。そのため長軸方向の分割共振が発生
しにくくなる。さらにボイスコイルの線長は従来のもの
に比べてかなり長くなり、磁石の体積も大きくできるた
め、駆動力が増加する。また振動板の短径方向に沿って
補強部材を接着したり、補強部材を一体に成形すること
により、振動板の剛性が高まる。

【００２５】また本願の請求項３〜８の発明によれば、
エッジと平行か、もしくは振動板の短径方向に平行する
ダンパーを設けることにより振動系のスティフネスが低
くなる。

【００２６】さらに本願の請求項１１の発明によれば、
振動板の外周の曲率半径が小さくなる部分において、エ
ッジの幅を広くしている。このためエッジのスティフネ
スが低くなり、低音域の再生が可能となる。

【００２７】

【００２８】

【実施例】本発明の第１実施例におけるスピーカについ
て図１を参照しつつ説明する。図１は第１実施例におけ
る細長構造のスピーカの構成図であり、（ａ）は平面
図、（ｂ）は長径方向の断面図、（ｃ）は短径方向の断
面図である。本図において振動板１ａは略楕円形の振動
板で、図１（ｂ），（ｃ）に示すように長径方向と短径
方向とを有する非軸対称形（非回転対称形）のもので、
振動方向に向かってふくらみを持っている。そして振動
板１ａの外周部にはエッジ３ａが接合され、フレーム１
１ａに保持されている。

【００２９】エッジ３ａは弾性に優れた素材とし、断面
が円弧状の部材であり、振動板１ａの外周に沿うよう帯
状に形成されている。従来例のスピーカと異なり、振動
板１ａの外周部と同一輪郭形状のボイスコイルボビン６
ａが振動板１ａに固着されている。ボイスコイルボビン
６ａは、シート状の部材を振動板１ａの外周に沿うよう
帯状に形成したもので、その上端が振動板１ａに接着さ
れ、下端部には図示しないボイスコイルが回巻される。

【００３０】フレーム１１ａは箱状に形成され、その側
面はエッジ３ａに沿うよう楕円形に曲げられ、底面は楕
円板状になっている。そしてフレーム１１ａの底面に
は、磁気回路２１を構成するためのヨーク８ａ、磁石９
ａ、プレート１０ａが取付けられている。ヨーク８ａは
フレーム１１ａと同様に箱状に形成された磁性体で、そ
の断面形状は短軸方向と長軸方向とで共にコの字状とな
っている。またヨーク８ａの底面上部に取付けられた磁
石９ａは、振動板１ａの平面形状と同様に楕円形であ
る。プレート１０ａはセンタプレートとも言われ、ヨー
ク８ａの側面内周部と対向する空隙に磁束を発生させる
部材で、磁性体で構成される。ここではプレート１０ａ
の平面形状はヨーク８ａの側面内周部よりやや小さい。

【００３１】このように構成されたスピーカでは、振動
板１ａをその中心軸方向にふくらみを持たせているの
で、振動板１ａの剛性が向上する。さらに振動板１ａ全
体が一体的に駆動力を受けるため、長軸方向の分割共振
が励起されにくくなり、中高域で平坦な周波数特性が得
られる。さらに、ボイスコイルの線長Ｌは図１６に示す
従来のスピーカに比べてかなり長くでき、磁石９ａの体
積も大きくとることができるため、駆動力が大きくな
り、変換効率を高めることができる。なお、本実施例で
は振動板１ａ及び磁気回路２１の平面形状が楕円形の場
合について説明したが、形状はこれに限定されるもので
はない。

【００３２】次に、本発明の第２実施例のスピーカにつ
いて、図２〜図５を参照しつつ説明する。図２は第２実
施例のスピーカ（その１）の構造を示す図であり、
（ａ）は平面図、（ｂ）は長径方向の断面図、（ｃ）は
短径方向の断面図であって、２倍に拡大している。図２
において振動板１ｂは空気振動を発生する略トラック形
の振動板で、図２（ｂ），（ｃ）に示すように長径方向
と短径方向とを有する非軸対称形のもので、振動方向に
向かって半円柱状のふくらみを持っている。そして振動
板１ｂの外周部にはエッジ３ｂが接合され、フレーム１
１ｂに保持されている。

【００３３】エッジ３ｂは第１実施例と同様に断面が円
弧状の部材であり、振動板１ｂの外周に沿うよう帯状に
形成されている。また振動板１ｂの外周部と同一輪郭形
状のボイスコイルボビン６ｂが振動板１ｂに固着されて
いる。ボイスコイルボビン６ｂの形状は、シート状の部
材を振動板１ｂの外周に沿うよう帯状に形成したもの
で、その上端には振動板１ｂが接着され、下端部には図
示しないボイスコイルが回巻される。

【００３４】フレーム１１ｂは箱状に形成され、その側
面はエッジ３ｂに沿うよう矩形に曲げられ、底面は長方
形になっている。そしてフレーム１１ｂの底面には、磁
気回路２２を構成するためのヨーク８ｂ、磁石９ｂ、プ
レート１０ｂが取付けられている。ヨーク８ｂの底面上
部に取付けられた磁石９ｂは、振動板１ｂの中心軸方向
に着磁されている。

【００３５】このように構成されたスピーカにおいて、
第１実施例と同様にボイスコイルボビン６ｂが一体的に
駆動されるため、振動板１ｂでの長軸方向の分割共振が
励起されにくい。図３は、本実施例のスピーカの周波数
特性を図１７と同一の条件で測定したものである。ここ
では図１７の特性と比較して、中高域のピーク・ディッ
プが解消され、中高域で平坦な周波数特性が得られてい
ることが分かる。また最低共振周波数ｆ０は、図１７で
は１８０Ｈｚであるのに対し、図３では１００Ｈｚと大
きく低下しており、より低音域の再生が可能である。さ
らに、磁気回路２２が直線形状であるため、磁気回路を
構成する部材の製作が容易となり、量産性に優れてい
る。

【００３６】図４は、本実施例の第２実施例におけるス
ピーカ（その２）の構成を示す図であり、（ａ）は平面
図、（ｂ）は長径方向の断面図、（ｃ）は短径方向の断
面図であって、２倍に拡大している。図２のスピーカと
同一部分は同一の符号を付け、説明を省略する。図４
（ｃ）に示すように磁気回路２３は短軸方向に対し、２
組みに分割されている。磁気回路２３は、断面がコの字
状のヨーク８ｃと、ヨーク８ｃの両側面のうち、振動板
１ｂの中心軸に近い方に取付けられた磁石９ｃとに構成
される。磁石９ｃは図２（ｃ）に示すものより小型であ
り、振動板１ｂの中心軸と直交する方向に着磁されてい
る。

【００３７】このように構成されたスピーカは、図２の
スピーカと磁気回路の構成が異なるが、動作およびその
効果は同じである。なお、第２実施例でのスピーカは、
振動板１ｂ及びボイスコイルボビンｂの平面形状とし
て、トラック形のものについて説明したが、形状はこれ
に限定されるものではない。例えば、図５のように、Ｌ
字形の振動板１ｃ、エッジ３ｃ、磁気回路２４、フレー
ム１１ｃを持つ場合等も考えることができ、従来のスピ
ーカにはない斬新なデザインが可能となる。また、磁気
回路は上記の実施例のものに限らず、空隙が直線形状を
なしていれば良い。また振動板の形状は上記の実施例に
ものに限らず、例えば平板型振動板であってもよい。

【００３８】次に、本発明の第３実施例のスピーカにつ
いて、図６を参照しつつ説明する。図６は第３実施例の
スピーカのボイスコイルボビン６ｃの構造を示す斜視図
であり、その他の構造は第２実施例のスピーカと同一で
ある。ボイスコイルボビン６ｃの中心軸方向からみた形
状は、図２（ａ）に示すものと同様であり、長径方向と
短径方向とを有する非軸対称形になっている。しかし第
２実施例と異なり、ボイスコイルボビン６ｃの上の部分
にひだ３１が一体に形成されている。

【００３９】細長いボイスコイルボビンは、円型のもの
に比べてその短径方向に変形しやすい性質がある。スピ
ーカの組立の際に、不注意によってボイスコイルボビン
を変形させると、ギャップ（空隙）こすり等の不良の原
因となる。しかし本実施例ではひだ３１を設けているの
で、ボイスコイルボビン６ｃの剛性が高まり、変形に強
くなる。またスピーカの組立が容易となり、不良の発生
を防止できる。

【００４０】なお、ボイスコイルボビン６ｃの形状につ
いては、特に図６のように限定されるものではない。ま
た、ひだ３１の代わりに、同様の形状を持つリブを形成
又は接着しても同じ効果が得られる。

【００４１】次に、本発明の第４実施例のスピーカにつ
いて、図７を参照しながら説明する。図７は第４実施例
のスピーカの駆動部分である磁気回路２５及びボイスコ
イルボビンの構成を示す斜視図である。振動板及びフレ
ームを含むその他の部分は第２実施例のスピーカと同一
である。第１〜第３実施例と異なり、振動板の長軸方向
に磁気回路２５が分割して設けられている。

【００４２】図７（ｂ）に示すように、１つの磁気回路
２５は、ヨーク８ｄ、磁石９ｄ、プレート１０ｄにより
構成されている。ヨーク８ｄは溝状に形成された磁性体
で、その断面形状は短軸方向にコの字状となっている。
またヨーク８ｄの底面上部に取付けられた磁石９ｄは、
振動板の中心軸と平行な方向に着磁された直方体状の磁
石である。プレート１０ｄはヨーク８ｄの側面内周部と
対向する空隙に磁束を発生させる部材で、磁性体で構成
される。このような磁気回路２５が例えば振動板の長軸
方向に３組設けられている。

【００４３】一方、図７（ａ）に示すようにボイスコイ
ルボビン６ｄには、補強部材７が固着されている。ボイ
スコイルボビン６ｄの形状は図２に示すものと同様であ
る。補強部材７は例えば紙製の矩形の板状部材であり、
隣接する磁気回路２５の間に位置するようボイスコイル
ボビン６ｄに接着される。

【００４４】このような構造のスピーカでは、第３実施
例のものと同様に、ボイスコイルボビン６ｄは変形しに
くくなり、スピーカの組立を容易にし、組み立て不良の
発生を防止できる。なお、ボイスコイルボビン６ｄ及び
磁気回路２５の形状、並びに補強用部材７や磁気回路２
５の個数については、特に図７に示すように限定される
ものではない。

【００４５】次に本発明の第５実施例のスピーカについ
て、図８、図９を参照しながら説明する。図８は第５実
施例のスピーカにおける振動板１ｄの構成を示す斜視図
である。振動板１ｄは図２に示すものと同一であり、短
軸方向の断面形状は半円状に形成され、長軸方向に対し
てはその終端部を除き、均一にできている。なお、終端
部はエッジに対しその表面が球状に曲げられている。

【００４６】さて振動板１ｄの内面に補強部材２が複数
個取付けられている。補強部材２は半円形の板状部材で
あり、そのエッジが接着剤を介して振動板１ｄに接着さ
れる。

【００４７】振動板の剛性が不足した場合には、低い周
波数から短径方向に共振モードが生じ、屈曲振動による
非線形歪を発生することがある。図９に示すグラフにお
いて、破線Ａで示すグラフは図２のスピーカの振動板１
ｂに紙を用い、補強部材を用いずにその重量を０．６ｇ
とした場合の第２次高調波歪の周波数特性を示したもの
である。測定条件は図１７の場合と同一である。この場
合、振動板の剛性が不足しているために、６３０Ｈｚお
よび１７４０Ｈｚ付近でレベルの高い歪が発生している
ことが分かる。

【００４８】図９の実線Ｂで示すグラフは、振動板１ｄ
の裏側に補強部材２を接着した場合の第２次高調波歪の
周波数特性を示したものである。本図に示すように、例
えば１００Ｈｚ以上の周波数での高調波歪が大幅に少な
くなり、共振モードの発生が抑えられ、歪のレベルが１
０ｄＢ以上低減した。

【００４９】本実施例では、補強部材２を振動板１ｄの
裏側に接着した場合について述べたが、振動板の表側に
接着しても同様の効果が得られることは明らかである。
また、補強部材２を振動板１ｄに接着する代わりに、振
動板と補強部材を同一材料としてリブを持つ振動板を形
成することによっても、同様の効果を得ることができ
る。

【００５０】次に、本発明の第６実施例のスピーカにつ
いて、図１０〜図１３を参照しながら説明する。図１０
は、第６実施例のスピーカ（その１）において、振動板
１ｂ及び支持系の構成を示す斜視図である。振動板１ｂ
は図２に示すものと同一形状の振動板であり、その外周
部に固着したエッジ３ｂを介してフレーム１１ｄに振動
自在に保持されている。

【００５１】さて本実施例の振動板１ｂは第２実施例の
ものと異なり、連結部材５ａを介してダンパー４ａにも
保持されている。連結部材５ａは、上部が半円状に、下
部は長方形状に形成された板状部材であり、振動板１ｂ
の長軸方向に複数個取り付けられている。さらにこの連
結部材５ａは、その下端部がダンパー４ａに固着され、
振動板１ｂと一体に振動自在になっている。タンパー４
ａは従来例のスピーカと同様に、その他端がフレームに
固定されている。本実施例のダンパー４ａは、フレーム
に沿う波形に成形された部分の長さが短く、各連結部材
５ａに対し１対づつ設けられている。なお、第１〜第５
実施例のスピーカにおいては、ダンパーについては明確
にしなかったが、普通はダンパーが設けられているもの
とする。しかし高音再生用のツイータのように、振動板
の振幅が小さいときには、ダンパーは不要となる。

【００５２】さて図１６のような従来のスピーカでは、
円周状又は楕円周状のダンパーに対して、上下運動に伴
って周方向にも力が働く。特に幅の狭いダンパーではス
ティフネスが大きくなる。これに対して本実施例のダン
パー４ａは線状であるためにそのような力は働かず、ス
ティフネスを小さくすることができる。その結果、最低
共振周波数ｆ０を低く抑え、低音域の再生が可能とな
る。

【００５３】なお、支持系の構成については本実施例に
限らず、他の構成も考えることができ、同様の効果を有
する。図１１は第６実施例のスピーカ（その２）におい
て、振動板１ｂ及び支持系の構成を示す斜視図である。
ここではダンパー４ｂを振動板１ｂの短径方向と平行に
取り付けている。なお、振動板１ｂを含むその他の構成
は図１０に示すものと同一である。

【００５４】図１２は第６実施例のスピーカ（その３）
において、振動板１ｂ及び支持系の構成を示す斜視図で
ある。本図においてダンパー４ｃは取付部材１２ａを介
して振動板１ｂの上方に取付けられている。取付部材１
２ａは、コの字状に形成された部材で、その下端部がフ
レーム１１ｄに固定されている。そして取付部材１２ａ
の上面にダンパー４ｃの片端が固着され、ダンパー４ｃ
の内側端部に連結部材５ｃが保持されている。なお、振
動板１ｂを含むその他の構成は図１０に示すものと同一
である。

【００５５】さらに図１３は、第６実施例のスピーカ
（その４）において、振動板１ｂ及び支持系の構成を示
す斜視図である。本図においてダンパー４ｄは２つの取
付部材１２ｂを組みとして、振動板１ｂの上方に取付け
られている。図１２に示すものと異なり、取付部材１２
ｂは手前及び向側のエッジ３ｂを跨ぐようにフレーム１
１ｄに取付けられている。そして２つの取付部材１２ｂ
の上面にダンパー４ｄの片端が夫々固着され、ダンパー
４ｄの中心線に連結部材５ｄが保持されている。連結部
材５ｄの形状は図１２に示すものと同一である。なお、
振動板１ｂを含むその他の構成は図１０に示すものと同
一である。

【００５６】なお、第６実施例では、振動板１ｂ及びエ
ッジ３ｂとして、図２のスピーカと同様のものを用いた
が、この形状に限定されるものではない。

【００５７】次に、本発明の第７実施例のスピーカにつ
いて、図１４を参照しながら簡単に説明する。図１４は
第７実施例のスピーカの構成を示す斜視図である。振動
板１ｂ及び支持系の構成部材（エッジ３ｂ、ダンパー４
ａ、連結部材５ａ、フレーム１１ｄ）は第６実施例と同
様であり、それらの説明は省略する。本実施例では、連
結部材５ａは振動板１ｂに固着されると共に、ボイスコ
イルボビン６ｄにも固着されている。こうすると部品点
数を増やさず両実施例の効果を共に得ることができる。

【００５８】最後に、本発明の第８実施例のスピーカに
ついて、図１５を参照しながら説明する。図１５は第８
実施例のスピーカを構成する振動板１ｂ及びエッジ３ｄ
の平面図である。本図に示すように振動板１ｂの平面形
状は、図１８に示すものと同様にトラック形であり、そ
の外周に沿ってエッジ３ｄが取り付けられている。エッ
ジ３ｄの寸法は、直線部分では例えば５ｍｍ幅である
が、振動板１ｂの曲率半径が小さくなる部分では幅が広
くなり、最大で１２．５ｍｍである。

【００５９】これに対して図１８の従来例のエッジ３ｆ
では、その幅が振動板１ｂの外周の曲率半径に関係な
く、５ｍｍとしている。図１８のエッジ３ｆの場合、曲
線部分にはその上下運動に伴って周方向の力が働くた
め、直線部分に比較してスティフネスが大きくなる。例
えばこのエッジを０．２５ｍｍ厚の布で作った場合、曲
線部分の１ｃｍ当たりのスティフネスは１００［Ｎ／
ｍ］、直線部分の１ｃｍ当たりのスティフネスは３６
［Ｎ／ｍ］と計算され、エッジ全体のスティフネスの増
加に対しては、曲線部分の影響が大きい。従って、図１
５のようにエッジ３ｄの曲線部分のみ幅を広げること
で、スピーカの幅は変えずにエッジ３ｄのスティフネス
をある程度低減させることができる。

【００６０】図１８のエッジ３ｆのスティフネスは１１
９０［Ｎ／ｍ］であるのに対し、本実施例のエッジは９
２０［Ｎ／ｍ］となる。これによって、最低共振周波数
ｆ０が１２％低下し、より低音の再生が可能となった。
なお、本実施例ではトラック形の振動板及びエッジにつ
いて説明したが、特にこの形状に限定されるものではな
い。

【００６１】

【発明の効果】以上のように本願の請求項１，２，９，
１０の発明によれば、ボイスコイルボビンの形状を振動
板と同じ非軸対称形とすることによって、振動系全体が
一体に振動する。従って振動板の長径方向の分割共振が
発生しにくくなり、中高域で平坦な音圧周波数特性が得
られる。さらに、ボイスコイルの線長は従来のものに比
べてかなり長くでき、磁石の体積も大きくできるので、
振動板の電磁駆動力が大きくなる。このため電気音響変
換効率が向上するという効果が生じる。又振動板の短径
方向に沿って振動板の補強部材を設けたり、補強部材を
一体に成形することにより、振動板の剛性が高くなる。
このため振動板の短径方向の共振モードが発生しにくく
なり、歪の少ない再生音が得られる。

【００６２】また本願の請求項３〜８の発明によれば、
振動板の外周部にダンパーを設けることにより、従来の
スピーカユニットに比べて、振動系のスティフネスを低
く抑えることができる。このため低音域の再生がより一
層可能となる。

【００６３】さらに本願の請求項１１の発明によれば、
振動板の曲率半径が小さくなる部分に幅が広くなるエッ
ジを設けることにより、従来のスピーカユニットに比べ
て、エッジのスティフネスを低く抑えることができる。
このため低音域の再生がより一層可能となる。

【００６４】以上のように、本発明のスピーカを横長タ
イプのテレビに取付けると、テレビセットの横幅も広く
ならず、映像と共に音質の優れた音を出力することがで
きる。

【００６５】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例のスピーカの構造を示す図
で、（ａ）は平面図、（ｂ）は長径方向の断面図、
（ｃ）は短径方向の断面図である。

【図２】本発明の第２実施例のスピーカ（その１）の構
造を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は長径方向の断
面図、（ｃ）は短径方向の断面図である。

【図３】第２実施例のスピーカにおける再生音圧レベル
の周波数特性図である。

【図４】本発明の第２実施例のスピーカ（その２）の構
造を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は長径方向の断
面図、（ｃ）は短径方向の断面図である。

【図５】本発明の第２実施例のスピーカ（その３）の構
造を示す平面図である。

【図６】本発明の第３実施例のスピーカにおけるボイス
コイルボビンの構造を示す斜視図である。

【図７】本発明の第４実施例のスピーカにおいて、ボイ
スコイルボビンを含む駆動部分の構成を示す斜視図であ
る。

【図８】本発明の第５実施例のスピーカにおける振動板
の構成を示す斜視図である。

【図９】第５実施例のスピーカにおける第２次高調波歪
の周波数特性図である。

【図１０】本発明の第６実施例のスピーカ（その１）に
おいて、振動板及び支持系の構成を示す斜視図である。

【図１１】本発明の第６実施例のスピーカ（その２）に
おいて、振動板及び支持系の構成を示す斜視図である。

【図１２】本発明の第６実施例のスピーカ（その３）に
おいて、振動板及び支持系の構成を示す斜視図である。

【図１３】本発明の第６実施例のスピーカ（その４）に
おいて、振動板及び支持系の構成を示す斜視図である。

【図１４】本発明の第７実施例のスピーカにおいて、振
動板及び支持系の構成を示す斜視図である。

【図１５】本発明の第８実施例のスピーカにおける振動
板及びエッジの平面図である。

【図１６】従来例のスピーカの構成例を示す図で、
（ａ）は平面図、（ｂ）は長径方向の断面図、（ｃ）は
短径方向の断面図である。

【図１７】従来例のスピーカにおける再生音圧レベルの
周波数特性図である。

【図１８】従来例のスピーカにおける振動板及びエッジ
の平面図である。

【符号の説明】

１ａ〜１ｅ 振動板 ２，７ 補強部材 ３ａ〜３ｆ エッジ ４ａ〜４ｅ ダンパー ５ａ〜５ｄ 連結部材 ６ａ〜６ｅ ボイスコイルボビン ８ａ〜８ｅ ヨーク ９ａ〜９ｅ 磁石 １０ａ〜１０ｅ プレート １１ａ〜１１ｅ フレーム １２ａ〜１２ｂ 取付部材 ２１〜２６ 磁気回路 ３１ ひだ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H04R 9/02 102 H04R 7/12 H04R 9/04 102 H04R 9/04 104 H04R 9/06

Claims (11)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 振動方向から見た平面形状が長径と短径
   とを有する非軸対称形であって、音を放射する方向に凸
   状に湾曲させた振動板と、 前記振動板に接着されたボイスコイルボビンと、 前記ボイスコイルボビンの外周面に回巻されたボイスコ
   イルと、 前記ボイスコイルに振動用の磁束を与える磁気回路と、
   を具備し、 前記振動板は、 前記振動板の短径方向に前記振動板の内面と接合される
   上端部が円弧状の薄板の補強部材を有するものであるこ
   とを特徴とするスピーカ。
2. 【請求項２】 前記振動板は、 前記補強部材と一体に成形されたものであることを特徴
   とする請求項１記載のスピーカ。
3. 【請求項３】 振動方向から見た平面形状が長径と短径
   とを有する非軸対称形であって、音を放射する方向に凸
   状に湾曲させた振動板と、 前記振動板の外周部に沿って帯状に接合され、前記振動
   板を振動自在に保持する弾性を有するエッジと、 前記振動板の外周部に沿って振動方向と平行に帯状に形
   成され、該帯状の上端部が前記振動板の外周面に接着さ
   れたボイスコイルボビンと、 前記ボイスコイルボビンの外周部に回巻されたボイスコ
   イルと、 前記ボイスコイルに振動用の磁束を与える磁気回路と、 前記振動板の短径方向に設けられ、前記振動板と接合さ
   れる薄板状の連結部材と、 前記連結部材を振動自在に保持するダンパーと、 前記エッジの外周部、前記磁気回路、前記ダンパーを保
   持するフレームと、を具備することを特徴とするスピー
   カ。
4. 【請求項４】 前記連結部材は、前記振動板の内面に上
   端部が接合する部材であり、 前記ダンパーは、連結部材の下端部を振動自在に保持
   し、前記エッジに平行する弾性部材が設けられたもので
   あることを特徴とする請求項３記載のスピーカ。
5. 【請求項５】 前記連結部材は、前記振動板の内面に上
   端部が接合する部材であり、 前記ダンパーは、連結部材の下端部を振動自在に保持
   し、前記振動板の短径方向に平行する弾性部材が設けら
   れたものであることを特徴とする請求項３記載のスピー
   カ。
6. 【請求項６】 前記連結部材は、前記振動板の外面と接
   合される薄板状の部材であり、 前記ダンパーは、連結部材の上端部を振動自在に保持
   し、前記エッジに平行するものであり、 前記スピーカは、前記エッジの外周部に設けられ、前記
   ダンパーを保持する取付部材を具備し、 前記フレームは、前記エッジの外周部、前記磁気回路に
   加えて、前記取付部材を保持するものであることを特徴
   とする請求項３記載のスピーカ。
7. 【請求項７】 前記連結部材は、前記振動板の外面と接
   合される薄板状の部材であり、 前記ダンパーは、前記連結部材の上端部を振動自在に保
   持し、前記振動板の短径方向に平行するものであり、 前記スピーカは、前記振動板を跨ぐよう前記エッジの外
   周部間に設けられ、前記ダンパーを保持する取付部材を
   具備し、 前記フレームは、前記エッジの外周部、前記磁気回路、
   前記取付部材を保持するものであることを特徴とする請
   求項３記載のスピーカ。
8. 【請求項８】 前記連結部材は、前記振動板の内面及び
   前記ボイスコイルボビンの内面と接合される薄板状の部
   材であり、 前記ダンパーは、前記連結部材の下端部を振動自在に保
   持し、前記振動板の長径方向に平行するものであること
   を特徴とする請求項３記載のスピーカ。
9. 【請求項９】 前記磁気回路は、 断面が凹状に形成されたヨークと、 前記ヨークの一方の内側面に固着され、前記ヨークの他
   方の内側面と空隙を介して対向し、前記振動板の振動方
   向と直角方向に着磁された磁石と、を具備する ものであ
   り、 前記磁気回路が前記振動板の長径の中心軸を対称軸とし
   て２組設けられたことを特徴とする請求項１又は２記載
   のスピーカ。
10. 【請求項１０】 振動方向から見た平面形状が長径と短
    径とを有する非軸対称形の振動板と、 前記振動板に接着されたボイスコイルボビンと、 前記ボイスコイルボビンの外周面に回巻されたボイスコ
    イルと、 前記ボイスコイルに振動用の磁束を与える磁気回路と、
    を具備し、 前記ボイスコイルボビンは、 振動方向と平行に帯状に形成された上端部に、前記振動
    板の外周部と平行な線状の突起が一体に形成されたひだ
    を有するものであることを特徴とするスピーカ。
11. 【請求項１１】 前記エッジは、前記振動板の外周部が
    円弧状となる部分では、外周部が直線状となる部分より
    前記エッジの幅が広くなることを特徴とする請求項３〜
    ７のいずれか１項記載のスピーカ。