JP3111164B2 - 燃焼機器の未燃成分濃度検出装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、燃焼機器に設けら
れたバーナの燃焼ガスに接触する状態に配置されて、雰
囲気温度が一定の状態では燃焼ガス中に含まれる特定の
未燃成分の濃度に比例した検出値を出力し、且つ、未燃
成分濃度が同じでも雰囲気温度により検出値が変化する
未燃成分検出センサと、未燃成分濃度が所定の基準濃度
であると予測される状態における前記未燃成分検出セン
サの検出値と雰囲気温度との相関関係にて示される基準
温度特性、及び、雰囲気温度が一定の状態における未燃
成分濃度の変化量と前記未燃成分検出センサの検出値の
変化量との比率で示される基準感度を記憶する基準特性
記憶手段と、前記未燃成分検出センサの雰囲気温度を検
出する温度検出手段と、前記基準特性記憶手段に記憶さ
れている基準温度特性及び基準感度と、前記未燃成分検
出センサの検出値と、前記温度検出手段の検出温度に基
づいて、未燃成分濃度を判別する濃度判別手段が設けら
れた燃焼機器の未燃成分濃度検出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】かかる燃焼機器の未燃成分濃度検出装置
は、バーナの燃焼ガス中に含まれる特定の未燃成分（例
えば、ＣＯガス）の濃度を判別するものである。尚、以
下の説明では、検出対象の特定の未燃成分を検出対象未
燃成分と、その検出対象未燃成分の濃度を単に未燃成分
濃度と夫々略記する場合がある。未燃成分検出センサの
検出値は、その雰囲気温度が一定の状態では未燃成分濃
度に比例し、未燃成分濃度が同じでも雰囲気温度により
変化する。そこで、バーナの燃焼によって未燃成分検出
センサの雰囲気温度が変化しても、未燃成分濃度を精度
良く判別するために、予め、基準温度特性及び基準感度
を基準特性記憶手段に記憶させておき、その記憶されて
いる基準温度特性及び基準感度と、実際の未燃成分検出
センサの検出値及び温度検出手段の検出温度に基づい
て、未燃成分濃度を判別するようにしてある。

【０００３】従来は、前記基準温度特性及び前記基準感
度として、バーナを燃焼させない状態における未燃成分
検出センサの検出値に対応して求めた基準温度特性及び
基準感度を、基準特性記憶手段に記憶させていた。つま
り、バーナを燃焼させずに、ヒータ等によって未燃成分
検出センサの雰囲気温度を変化させたときの未燃成分検
出センサの検出値に対応して、基準温度特性及び基準感
度を求め、それらを基準特性記憶手段に記憶させてい
た。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、バーナの燃
焼ガス中には、検出対象未燃成分（例えば、ＣＯガス）
とは別の未燃成分（例えば、Ｈ₂ ガス）が含まれる。
又、未燃成分センサには、検出対象未燃成分とは別の未
燃成分にも応答するものがあり、その場合は、未燃成分
センサの検出値は、検出対象未燃成分の濃度に対応する
分に検出対象未燃成分とは別の未燃成分の濃度に対応す
る分を加えたものになる。つまり、未燃成分センサの検
出値は、検出対象未燃成分とそれとは別の未燃成分とを
合わせたものの濃度に比例したものとなる。

【０００５】しかしながら、従来では、基準特性記憶手
段に記憶されている基準温度特性及び基準感度は、バー
ナを燃焼させない状態、つまり、検出対象の雰囲気中に
検出対象未燃成分のみが含まれ、検出対象未燃成分とは
別の未燃成分が含まれない状態における、未燃成分検出
センサの検出値に対応したものであり、一方、濃度判別
手段にて検出対象未燃成分の濃度を求めるときの未燃成
分検出センサの検出値は、検出対象の雰囲気中に検出対
象未燃成分及びそれとは別の未燃成分が含まれる状態で
検出されたものである。従って、未燃成分検出センサの
検出値と、基準特性記憶手段に記憶されている基準温度
特性及び基準感度とに基づいて、検出対象未燃成分の濃
度を求める場合、従来では、求めた検出対象未燃成分の
濃度の誤差が大きくなる虞があった。

【０００６】本発明は、かかる実情に鑑みてなされたも
のであり、その目的は、バーナの燃焼ガス中に検出対象
未燃成分とは別の未燃成分が含まれているにもかかわら
ず、検出対象未燃成分の濃度を精度良く検出できるよう
にすることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の特徴構
成によれば、基準特性記憶手段に記憶されている基準温
度特性及び基準感度は、バーナを燃焼させた状態、即
ち、検出対象の雰囲気中に検出対象未燃成分及びそれと
は別の未燃成分が含まれる状態における、未燃成分検出
センサの検出値に対応して求めたものであり、濃度判別
手段にて検出対象未燃成分の濃度を求めるときの未燃成
分検出センサの検出値は、検出対象の雰囲気中に検出対
象未燃成分及びそれとは別の未燃成分が含まれる状態で
検出されたものである。従って、未燃成分検出センサが
検出対象未燃成分とは別の未燃成分にも応答しても、バ
ーナの燃焼ガス中に検出対象未燃成分とは別の未燃成分
が含まれているにもかかわらず、検出対象未燃成分の濃
度を精度良く判別することができるようになった。

【０００８】ところで、通常は、基準特性記憶手段に
は、基準温度特性及び基準感度として、基準となる未燃
成分検出センサにおける基準温度特性及び基準感度を記
憶させる。一方、未燃成分検出センサ夫々の間には特性
にバラツキがあるので、実際に燃焼機器に設けられた未
燃成分検出センサの温度特性及び感度夫々と、基準特性
記憶手段に記憶されている基準温度特性及び基準感度夫
々との間の差が大きくなる場合があり、その場合は、未
燃成分濃度の検出精度が低下する。請求項２に記載の特
徴構成は、未燃成分検出センサの特性のバラツキに起因
した未燃成分濃度の検出精度の低下を抑制するためにな
されたものである。

【０００９】つまり、燃焼制御手段により、較正用燃焼
制御が実行されると、燃焼ガス中の未燃成分濃度が変化
し、それに伴って、較正用未燃成分検出手段及び未燃成
分検出センサ夫々から、同一の燃焼ガスに対する検出値
が出力される。そして、それら較正用未燃成分検出手段
の検出値、及び、未燃成分検出センサの検出値に基づい
て、基準特性記憶手段に記憶されている基準温度特性及
び基準感度を補正するための補正情報が求められ、その
補正情報に基づいて、基準特性記憶手段に記憶されてい
る基準温度特性及び基準感度を補正した状態で、未燃成
分濃度が判別される。

【００１０】例えば、バーナの燃焼量を一定に維持した
状態で空気過剰率を変化させるように較正用燃焼制御を
実行すると、雰囲気温度を略一定に維持した状態で未燃
成分濃度を変化させることができる。そして、雰囲気温
度が同じで未燃成分濃度が異なる複数の状態に対応し
て、較正用未燃成分検出手段からは、前記複数の状態夫
々に対応した未燃成分濃度の検出値が出力され、未燃成
分検出センサからは、前記複数の状態夫々に対応した未
燃成分濃度に比例した検出値が出力され、それらの検出
値に基づいて、前記補正情報を求めることができる。
又、較正用燃焼制御を実行すると、雰囲気温度も変化す
る場合でも、未燃成分検出センサの検出値を、基準温度
特性に基づいて、雰囲気温度が同じで未燃成分濃度が異
なる複数の状態に対応したものに補正することができる
ので、上述のように、前記補正情報を求めることができ
る。ここで、較正用未燃成分検出手段は、予め較正され
ているので、基準特性記憶手段に記憶されている基準温
度特性及び基準感度を、実際に燃焼機器に設けられた未
燃成分検出センサに適応したものに補正することができ
る。従って、未燃成分検出センサの特性のバラツキに起
因した未燃成分濃度の検出精度の低下を抑制することが
できるので、未燃成分濃度の検出精度を更に向上するこ
とができるようになった。

【００１１】ところで、通常燃焼制御において、バーナ
の燃焼量を調節する際には、空気過剰率も夫々の燃焼量
に適正な値に調節する。従って、バーナの燃焼量が異な
ると、検出対象未燃成分とは別の未燃成分である水素ガ
スの濃度も異なる。

【００１２】請求項３に記載の特徴構成によれば、通常
燃焼制御の実行に伴って調節される燃焼量に応じて、異
なる燃焼量夫々に対応する前記補正情報が求められる。
そして、そのように、燃焼量の変化に応じて異なる燃焼
量夫々に対応して求められる前記補正情報に基づいて、
基準特性記憶手段に記憶されている基準温度特性及び基
準感度を補正した状態で、未燃成分濃度が判別される。
従って、バーナの燃焼量の変化にもかかわらず、未燃成
分濃度の検出精度を更に向上することができるようにな
った。

【００１３】請求項４に記載の特徴構成によれば、通常
燃焼制御の実行に伴って調節される燃焼量の変化に応じ
て、異なる燃焼量夫々に対応する前記補正情報は、較正
用燃焼制御の実行に伴って求められた較正用の設定燃焼
量に対応する前記補正情報と、異なる燃焼量夫々に応じ
て予め記憶された補正演算情報とに基づいて求められ
る。ちなみに、異なる燃焼量夫々に対応する前記補正情
報を求める場合、較正用燃焼制御を異なる燃焼量夫々に
て実行して、各較正用燃焼制御の実行に伴って、前記補
正情報を求めることが想定される。しかしながら、この
場合は、較正用燃焼制御は、複数の異なる燃焼量にて実
行する必要があるので、制御構成が複雑になる。これに
対して、請求項４に記載の特徴構成によれば、較正用燃
焼制御は較正用の設定燃焼量にて１回実行するだけでよ
いので、制御構成を簡略化することができるようになっ
た。

【００１４】ところで、バーナに供給される燃料には種
々の燃料品種があるが、燃料品種毎に水素ガスの含有率
が異なる。従って、バーナに供給される燃料が異なる
と、燃焼ガス中の水素ガスの濃度も異なるので、その結
果、未燃成分検出センサの感度も異なる。請求項５に記
載の特徴構成によれば、燃料品種が、基準特性記憶手段
において基準感度に応じて記憶されている燃料品種とは
異なる燃料品種に変更されると、燃料品基準特性記憶手
段に記憶されている基準感度が、燃料品種変更用補正情
報に基づいて、変更後の燃料品種に応じたものに補正さ
れる。従って、バーナに供給される燃料品種にかかわら
ず、未燃成分濃度の検出精度を更に向上することができ
るようになった。

【００１５】請求項６に記載の特徴構成によれば、較正
用未燃成分検出手段は、バーナの燃焼ガスに接触する状
態で配置されて、その燃焼ガス中に含まれる未燃成分の
濃度に応じた検出値を出力し、且つ、温度特性及び感度
が記憶手段に記憶されている基準温度特性及び基準感度
と同一又は略同一となるように予め較正された較正用未
燃成分検出センサにて構成されている。従って、較正用
未燃成分検出手段として、例えば、ガス分析装置のよう
な大がかりな装置を設ける必要がないので、装置構成を
簡略化することができるようになった。

【００１６】請求項７に記載の特徴構成によれば、補正
情報検出手段にて求められた補正情報が適正範囲外のと
きは、報知手段が報知作動される。つまり、実際に燃焼
機器に設けられた未燃成分検出センサの温度特性及び感
度夫々が、基準特性記憶手段に記憶されている基準温度
特性及び基準感度夫々と大きくずれているときは、未燃
成分検出センサに何らかの不具合があると考えられるの
で、その場合は、報知手段を報知作動させて、未燃成分
検出センサの修理又は交換等の対策を講じることができ
るようになった。

【００１７】請求項８に記載の特徴構成によれば、各記
憶手段が、不揮発性の記憶素子にて構成されているの
で、停電等の無電源状態に陥った場合でも、記憶情報を
保持することができるので、その後においても、正確に
未燃成分濃度を判別することができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、図面に基いて、本発明の実
施の形態を説明する。図１に、未燃成分濃度検出装置を
備えた燃焼機器の一例としての給湯装置が示され、この
給湯装置は、給湯器Ｙと、給湯器Ｙの動作を制御する制
御部Ｈと、リモコン装置Ｒとから構成されている。又、
未燃成分濃度検出装置を較正するために、較正用未燃成
分検出手段Ｍが給湯器Ｙに着脱自在に設けられるととも
に、較正用リモコン装置Ｒｃが設けられている。

【００１９】給湯器Ｙは、燃焼室１と、燃焼室１の内部
に備えられているバーナ２と、水加熱用の熱交換器３
と、燃焼室１の上部に接続され、バーナ２の燃焼ガスを
室外に排出する排気路５と、バーナ２に燃焼用空気を供
給し、且つ、バーナ２の燃焼ガスを排気路５を通じて室
外に排出するファン４と、熱交換器３に加熱用の水を供
給する給水路６と、熱交換器３において加熱された湯を
給湯栓（図示せず）に供給する給湯路７と、バーナ２に
対して燃料（ガス）を供給する燃料供給路８とを備えて
構成されている。尚、バーナ２は、２台の単位バーナ２
Ａ，２Ｂにて構成され、燃料供給路８は、単位バーナ２
Ａに接続される分岐路８Ａと、単位バーナ２Ｂに接続さ
れる分岐路８Ｂとに分岐されている。

【００２０】バーナ２の近くにはバーナ２に点火するイ
グナイタ１８、着火したことを検出するフレームロッド
１９が備えられている。給水路６には、熱交換器３への
給水量Ｑｉを検出する給水量センサ９が備えられ、給湯
路７には、給湯栓に対する給湯温度Ｔｘを検出する給湯
温センサ１０が備えられている。

【００２１】燃料供給路８は、一般家庭用のガス供給管
に接続され、この燃料供給路８には、バーナ２への燃料
の供給を断続する開閉弁２０が備えられ、分岐路８Ａに
は単位バーナ２Ａへの燃料の供給を断続する開閉弁１２
Ａと、燃料供給量を調整する電磁比例弁１１Ａとが備え
られ、分岐路８Ｂには単位バーナ２Ｂへの燃料の供給を
断続する開閉弁１２Ｂと、燃料供給量を調整する電磁比
例弁１１Ｂとが備えられている。つまり、開閉弁１２Ａ
を開弁し、開閉弁１２Ｂを閉弁した状態で、電磁比例弁
１１Ａを調節することにより、単位バーナ２Ａのみを燃
焼させる状態で、バーナ２へのインプットＩｐ（即ち、
バーナ２の燃焼量）を調整する。又、開閉弁１２Ａ及び
１２Ｂを開弁した状態で、電磁比例弁１１Ａ及び１１Ｂ
を調節することにより、単位バーナ２Ａ及び２Ｂを燃焼
させる状態で、バーナ２へのインプットＩｐを調整す
る。従って、電磁比例弁１１Ａ，１１Ｂ、及び、開閉弁
１２Ａ，１２Ｂにより、バーナ２の燃焼量を調整可能な
燃焼量調整手段が構成されている。

【００２２】ファン４はその回転数の調節により通風量
の調整が可能であり、ファン４により、バーナ２に燃焼
用空気を供給し且つその供給量を調整可能な空気供給手
段が構成されている。

【００２３】リモコン装置Ｒは、有線又は無線によって
制御部Ｈと接続され、給湯装置の運転及び停止を指示す
る運転スイッチ１３や、設定目標給湯温度Ｔｐを設定す
る温度設定スイッチ１４や、種々の情報を表示する表示
ランプ１５，１６，１７などが備えられている。尚、表
示ランプ１５は、給湯装置が運転されているか否かを表
示し、表示ランプ１６，１７は、後述するような異常状
態を表示するように構成されている。

【００２４】排気路５には、未燃成分検出センサの一例
としての接触燃焼式ＣＯセンサＳが、バーナ２の燃焼ガ
スに接触する状態で設けられている。このＣＯセンサＳ
は、燃焼ガス中に含まれる特定の未燃成分としての一酸
化炭素（ＣＯ）の濃度Ｄに応じた検出値（以下、出力値
Ｖｓと称する）を出力するように構成されている。

【００２５】図２は、このＣＯセンサＳの構成を示した
ものである。ＣＯセンサＳは、ステンレス製の保護枠２
１の内側の台座２２にセンサ素子２３、温度補償用リフ
ァレンス素子２４、及び、ＣＯセンサＳの雰囲気温度ｔ
を検出する温度センサ２５を装備している。このセンサ
素子２３、温度補償用リファレンス素子２４は夫々触媒
を担持した白金線で構成されており、又、センサ素子２
３、温度補償用リファレンス素子２４、及び、抵抗素子
２６，２７とは、図３に示すように、ブリッジ回路状態
に接続されている。そして、センサ素子２３、温度補償
用リファレンス素子２４は、電流が流れることで検出用
設定温度として約２００°Ｃに加熱され、その表面に接
触する未燃成分が触媒作用によって燃焼する。このと
き、センサ素子２３に担持された触媒には、ＣＯに対す
る選択性があるため、センサ素子２３、温度補償用リフ
ァレンス素子２４夫々の素子温度に差が生じる。白金線
は、温度により抵抗値が変化するので、燃焼ガス中のＣ
Ｏ濃度が大になるほど、センサ素子２３と温度補償用リ
ファレンス素子２４の抵抗値の差が大となる。従って、
燃焼ガス中のＣＯ濃度に応じた出力値Ｖｓが、ブリッジ
回路における、センサ素子２３と温度補償用リファレン
ス素子２４との接続部、及び、抵抗素子２６と２７との
接続部から電圧値（単位；ボルト）として出力されるよ
うに構成されている。尚、図２中の２８は、制御部Ｈと
接続しているリード線とのコネクタ部である。

【００２６】ＣＯセンサＳの出力値Ｖｓは、ＣＯ濃度が
同じでも雰囲気温度ｔにより変化し、且つ、雰囲気温度
ｔが一定であれば、ＣＯ濃度Ｄに比例して変化する特性
を呈する。雰囲気温度ｔが一定の状態では、ＣＯセンサ
Ｓの出力値Ｖｓ、ＣＯ濃度Ｄ、及び、雰囲気温度ｔが一
定の状態におけるＣＯ濃度Ｄの変化量と出力値Ｖｓの変
化量との比率で示される感度αは、例えば、下記の（数
式１）で示される相関関係にある。 Ｖｓ＝αＤ＋Ｖｏ……………（数式１） 但し、Ｖｏは、ＣＯ濃度Ｄがゼロの状態におけるＣＯセ
ンサＳの出力値Ｖｓであり、特にゼロ点出力値と称し
て、他と区別する。図４中の実線は、ゼロ点出力値Ｖｏ
と雰囲気温度ｔとの相関関係にて示される温度特性を示
したものである。ＣＯセンサＳの出力値Ｖｓは、ＣＯ濃
度Ｄが大になるほど、図４中の実線に示す出力値Ｖｓと
雰囲気温度ｔとの相関関係が出力値が大になる方向に平
行移動する状態で変化する。従って、出力値Ｖｓ、その
出力値Ｖｓを出力したときのＣＯセンサＳの雰囲気温度
ｔに対応するゼロ点出力値Ｖｏ、ＣＯ濃度Ｄ、及び、感
度αの間には、下記の（数式２）にて示される相関関係
があり、その相関関係の一例を図５に示す。 Ｄ＝（Ｖｓ−Ｖｏ）×（１／α）……………（数式２）

【００２７】制御部Ｈには、リモコン装置Ｒ、ファン
４、給水量センサ９、給湯温センサ１０、電磁比例弁１
１Ａ，１１Ｂ、断続弁１２Ａ，１２Ｂ，２０、イグナイ
タ１８、フレームロッド１９、ＣＯセンサＳ、温度セン
サ２５が接続されている。制御部Ｈは、マイクロコンピ
ュータを備えて構成され、図１に示すように、バーナ２
の燃焼動作及びファン４の動作を制御する燃焼制御手段
１０１と、ＣＯセンサへの通電を制御するセンサ制御手
段１０２と、基準となるＣＯセンサＳにおける、ゼロ点
出力値Ｖｏと雰囲気温度ｔとの相関関係にて示される基
準温度特性、及び、基準となるＣＯセンサＳにおける基
準感度αを記憶する基準特性記憶手段１０３と、その基
準特性記憶手段１０３に記憶されている基準温度特性及
び基準感度α、ＣＯセンサＳの出力値Ｖｓ、及び、温度
センサ２５の検出温度ｔに基づいて、ＣＯ濃度Ｄを判別
する濃度判別手段１０４と、その濃度判別手段１０４の
判別情報に基づいてバーナ２の不完全燃焼状態を判別す
る不完全燃焼判別手段１０５の夫々が設けられている。

【００２８】燃焼制御手段１０１は、給湯栓によって調
節され給水量センサ９により検出される給水量Ｑｉが設
定水量になると、バーナ２の点火制御を実行し、給湯温
度Ｔｘが設定目標給湯温度Ｔｐになるようにバーナ２の
インプットＩｐを調節すると共に、ファン４の回転数が
インプットＩｐに対して予め設定されている目標回転数
になるようにファン４の回転数を制御し、給水量Ｑｉが
設定水量未満になると、バーナ２の燃焼を停止させるよ
うに構成されている。

【００２９】前記基準温度特性及び前記基準感度αとし
て、バーナ２を燃焼させた状態におけるＣＯセンサＳの
出力値Ｖｓに対応して求めた基準温度特性及び基準感度
αが、基準特性記憶手段１０３に記憶されている。

【００３０】以下に、基準温度特性及び基準感度αを、
バーナ２を燃焼させた状態におけるＣＯセンサＳの出力
値Ｖｓに対応して求める方法について説明を加える。Ｃ
Ｏ濃度Ｄが絶対値で出力され、且つ、予め較正されてい
るガス分析装置（図示せず）を、ＣＯセンサＳが設けら
れている排気路５中のＣＯ濃度Ｄを測定するように配置
する。そして、燃焼制御手段１０１により、所定のイン
プットＩｐに維持した状態で、バーナ２を適正な空気過
剰率で燃焼させる状態から、適性値よりも小さくて不適
正な空気過剰率で燃焼させる状態に切り換えるように制
御する。尚、バーナ２を適正な空気過剰率で燃焼させた
ときと、不適正な空気過剰率で燃焼させたときでは、Ｃ
ＯセンサＳの雰囲気温度ｔの差は無視できるほど小さ
く、又、バーナ２を不適正な空気過剰率で燃焼させる状
態では、燃焼ガス中のＣＯ濃度Ｄが高くなる。そして、
バーナ２を適正な空気過剰率で燃焼させたときのＣＯセ
ンサＳの出力値Ｖｓ及び分析装置の検出値Ｄと、バーナ
２を不適正な空気過剰率で燃焼させたときのＣＯセンサ
Ｓの出力値Ｖｓ及び分析装置の検出値Ｄに基づいて、上
記（数式１）により、感度α及びゼロ点出力値Ｖｏを求
める。求めた感度αを、基準感度αとして、基準特性記
憶手段１０３に記憶させる。更に、上記の制御を互いに
異なる複数のインプットＩｐにて実行することにより、
ＣＯセンサＳの雰囲気温度ｔを複数に変化させて、夫々
の雰囲気温度ｔに対応するゼロ点出力値Ｖｏを求め、そ
のようにして求めた雰囲気温度ｔとゼロ点出力値Ｖｏと
の相関関係を基準温度特性として、基準特性記憶手段１
０３に記憶させる。上述のようにして求めた基準温度特
性が、図４中の実線に示すものであり、上述のようにし
て求めた基準感度αによる（数式２）を示したものが図
５である。尚、以下の説明では、図４中の実線にて示す
如き、基準特性記憶手段１０３に記憶されている基準温
度特性をＶｏ＝Ｓ（ｔ）にて示す。

【００３１】ところで、実際に装置に設けたＣＯセンサ
Ｓの温度特性及び感度が、記憶手段１０３に記憶されて
いる基準温度特性及び基準感度αと相違する場合がある
ので、基準特性記憶手段１０３に記憶されている基準温
度特性及び基準感度αを、実際に装置に設けたＣＯセン
サＳの温度特性及び感度に合わせるように較正する必要
がある。次に、上述のように構成した給湯装置の未燃成
分濃度検出装置を較正するための装置構成について説明
する。図１に示すように、較正用未燃成分検出手段Ｍ
は、給湯器Ｙの排気路５に、バーナ２の燃焼ガスに接触
する状態で配置されて、その燃焼ガス中のＣＯ濃度Ｄに
応じた出力値Ｖｃを出力し、且つ、感度及び温度特性
が、基準特性記憶手段１０３に記憶されている基準温度
特性及び基準感度αと同一又は略同一となるように予め
較正された較正用未燃成分検出センサとしての較正用Ｃ
ＯセンサＳｃにて構成されている。その較正用ＣＯセン
サＳｃは、ＣＯセンサＳに備えさせた温度センサ２５に
相当するものが設けられていないが、それ以外は、ＣＯ
センサＳと同様に構成されている。較正用ＣＯセンサＳ
ｃは、リード線３７によって、制御部Ｈに接続されて、
センサ制御手段１０２によって通電が制御されるととも
に、出力値Ｖｃが制御部Ｈに入力されるように構成され
ている。

【００３２】較正用リモコン装置Ｒｃは、有線又は無線
によって制御部Ｈと接続され、制御部Ｈに較正制御の実
行を指令する較正指令スイッチ３１や、後述するような
各種の情報を表示する表示ランプ３３，３４，３５等が
備えられている。

【００３３】次に、較正制御を実行するための制御部Ｈ
の制御構成について、説明する。燃焼制御手段１０１
は、電磁比例弁１１Ａ，１１Ｂ、開閉弁１２Ａ，１２
Ｂ、及び、ファン４を、空気過剰率を適正に維持させる
状態でバーナ２の燃焼量（即ち、インプットＩｐ）を調
節する通常燃焼制御に加えて、ＣＯ濃度Ｄを変化させる
べく、予め設定された較正用の設定インプットＩｐ（例
えば、最大インプット）に維持した状態で、バーナ２を
適正な空気過剰率で燃焼させる状態から、適性値よりも
小さくて不適正な空気過剰率で燃焼させる状態に切り換
えるように制御する較正用燃焼制御を実行するように構
成されている。更に、燃焼制御手段１０１は、較正用燃
焼制御の実行後、バーナ２の燃焼を停止させ、続いて、
ポストパージ用設定時間（例えば５分間）だけファン４
による通風を行うポストパージを実行するように構成さ
れている。

【００３４】更に、制御部Ｈには、較正用燃焼制御の実
行に伴って検出される、ＣＯセンサＳの出力値Ｖｓ及び
較正用ＣＯセンサＳｃの出力値Ｖｃに基づいて、基準特
性記憶手段１０３に記憶されている基準温度特性及び基
準感度αを補正するための補正情報を求める補正情報検
出手段１０６と、基準特性記憶手段１０３に記憶されて
いる基準感度αを、基準特性記憶手段１０３において基
準感度αに応じて記憶されている燃料品種とは異なる燃
料品種に対応するように補正するための燃料品種変更用
補正情報を、燃料品種に応じて記憶する燃料品種情報記
憶手段１０７が設けられている。

【００３５】そして、濃度判別手段１０４は、補正情報
検出手段１０６により求められる前記補正情報に基づい
て、基準特性記憶手段１０３に記憶されている基準温度
特性及び基準感度αを補正した状態で、ＣＯ濃度Ｄを判
別するように構成されている。

【００３６】又、給湯器Ｙのケーシング（図示せず）の
内部等に、燃料品種を設定する燃料品種設定手段として
の燃料品種設定スイッチ３６が設けられている。又、基
準特性記憶手段１０３は、較正用燃焼制御の実行の際に
燃料品種設定スイッチ３６にて設定された燃料品種を記
憶するとともに、較正用燃焼制御の実行に伴って較正用
設定インプットＩｐに対応して求められた前記補正情報
に基づいて、通常燃焼制御の実行に伴って調節されるイ
ンプットＩｐに応じて、異なるインプットＩｐ夫々に対
応する前記補正情報を求めるための補正演算情報を、異
なるインプットＩｐ夫々に応じて記憶している。

【００３７】更に、補正情報検出手段１０６は、通常燃
焼制御の実行に伴って調節されるインプットＩｐに応じ
て、異なるインプットＩｐ夫々に対応する前記補正情報
を求めるように構成され、濃度判別手段１０４は、補正
情報検出手段１０６により、インプットＩｐの変化に応
じて異なるインプットＩｐ夫々に対応させて求められる
前記補正情報に基づいて、基準特性記憶手段１０３に記
憶されている基準温度特性及び基準感度αを補正した状
態で、ＣＯ濃度Ｄを判別するように構成されている。

【００３８】更に、補正情報検出手段１０６は、燃料品
種設定スイッチ３６にて設定された燃料品種が基準特性
記憶手段１０３に記憶されている燃料品種と異なるとき
は、燃料品種情報記憶手段１０７に記憶されている燃料
品種変更用補正情報に基づいて、基準特性記憶手段１０
３に記憶されている基準感度αを補正し、且つ、基準特
性記憶手段１０３に記憶されている基準感度αを補正し
た値に書き換える。

【００３９】次に、補正情報検出手段１０６により前記
補正情報を求める方法について説明する。尚、前記補正
情報を求めるために実行する較正用燃焼制御は、較正用
設定インプットＩｐにて実行するので、雰囲気温度ｔは
予め分かっていて、それを較正用の設定温度ｔｓとして
設定してある。較正用燃焼制御の実行に伴って検出され
る、バーナ２を適正な空気過剰率で燃焼させたとき、及
び、バーナ２を不適正な空気過剰率で燃焼させたとき夫
々の較正用ＣＯセンサＳｃの出力値Ｖｃと、基準特性記
憶手段１０３に記憶されている基準温度特性及び基準感
度αと、較正用設定温度ｔｓとに基づいて、上記（数式
２）により、バーナ２を適正な空気過剰率で燃焼させた
とき、及び、バーナ２を不適正な空気過剰率で燃焼させ
たとき夫々のＣＯ濃度Ｄを求める。更に、バーナ２を適
正な空気過剰率で燃焼させたときのＣＯセンサＳの出力
値ＶｓとＣＯ濃度Ｄ、及び、バーナ２を不適正な空気過
剰率で燃焼させたときのＣＯセンサＳの出力値ＶｓとＣ
Ｏ濃度Ｄに基づいて、（数式１）により、感度α及びゼ
ロ点出力値Ｖｏを求める。

【００４０】そして、求めた感度αを感度補正情報と
し、基準特性記憶手段１０３に記憶されている基準感度
αを求めた感度αに書き換える。又、求めたゼロ点出力
値Ｖｏと、基準特性記憶手段１０３に記憶されている基
準温度特性において較正用設定温度ｔｓに対応する基準
ゼロ点出力値Ｓ（ｔｓ）との偏差（＝Ｓ（ｔｓ）−Ｖ
ｏ）を補正用偏差ΔＶｆとして求め、その補正用偏差Δ
Ｖｆを温度特性補正情報として、基準特性記憶手段１０
３に記憶させる。従って、温度特性補正情報に基づいて
補正した補正温度特性Ｒｆ（ｔ）は、図４中の破線にて
示すように、基準温度特性Ｓ（ｔ）を補正用偏差ΔＶｆ
だけ平行移動したものであり、 Ｒｆ（ｔ）＝Ｓ（ｔ）−ΔＶｆ にて示される。

【００４１】較正用設定インプットＩｐのときの補正用
偏差ΔＶｆと、較正用設定インプットＩｐとは異なるイ
ンプットＩｐのときの補正用偏差ΔＶｆとの比率は予め
分かっているので、基準特性記憶手段１０３には、基準
温度特性用の前記補正演算情報として前記比率を、異な
るインプットＩｐ夫々に応じて記憶させてある。従っ
て、補正情報検出手段１０６は、求めた補正用偏差ΔＶ
ｆに基準特性記憶手段１０３に記憶されている前記比率
を乗することにより、異なるインプットＩｐ夫々に応じ
て補正用偏差ΔＶｆを求め、それらをインプットＩｐ夫
々に対応させて基準特性記憶手段１０３に記憶させる。
例えば、図６に示すように、異なるインプットＩｐ夫々
に応じて補正用偏差ΔＶｆを求める。

【００４２】又、較正用設定インプットＩｐのときの基
準感度αと、較正用設定インプットＩｐとは異なるイン
プットＩｐのときの基準感度αとの比率は予め分かって
いるので、基準特性記憶手段１０３には、基準感度用の
前記補正演算情報として前記比率を、異なるインプット
Ｉｐ夫々に応じて記憶させてある。従って、補正情報検
出手段１０６は、求めた感度αに基準特性記憶手段１０
３に記憶されている前記比率を乗することにより、異な
るインプットＩｐ夫々に応じて基準感度αを求め、それ
らをインプットＩｐ夫々に対応させて基準特性記憶手段
１０３に記憶させる。

【００４３】補正情報検出手段１０６は、求めた補正用
偏差ΔＶｆが適正範囲外であれば、表示ランプ３３を点
灯させて、エラー報知する。尚、基準温度特性を補正す
るための前記適正範囲としては、例えば、図４において
ハッチングで示す範囲に設定される。又、補正情報検出
手段１０６は、求めた感度αが適正範囲外であれば、表
示ランプ３４を点灯させて、エラー報知する。尚、基準
感度αを補正するための前記適性範囲としては、例え
ば、図５においてハッチングで示す範囲に設定される。

【００４４】ところで、ＣＯセンサＳの特性は経時的に
変化するが、その特性の変化としては、ゼロ点出力値Ｖ
ｏが変化するという挙動を呈する。そこで、補正情報検
出手段１０６は、以下のように劣化判定用偏差ΔＶｏを
求めるように構成されている。即ち、較正用燃焼制御に
続いて、ポストパージが実行された後、ＣＯセンサＳの
出力値Ｖｓ（ＣＯ濃度Ｄがゼロのときの値）と、その時
の雰囲気温度ｔ１に対応する基準ゼロ点出力値Ｓ（ｔ
１）との偏差ΔＶｎ（＝Ｓ（ｔ１）−Ｖｓ）を求めると
ともに、その偏差ΔＶｎを基準特性記憶手段１０３に記
憶させる、そして、その偏差ΔＶｎに基づいて、劣化判
定用温度特性Ｒｎ（ｔ）を、 Ｒｎ（ｔ）＝Ｓ（ｔ）−ΔＶｎ に設定する。劣化判定用温度特性Ｒｎ（ｔ）は、図４中
の一点鎖線にて示すように、基準温度特性Ｓ（ｔ）を偏
差ΔＶｎだけ平行移動したものである。そして、後述す
る通常の給湯モード制御において、ポストパージ後のＣ
ＯセンサＳの出力値Ｖｓと、その時の雰囲気温度ｔ２に
対応する劣化判定用温度特性におけるゼロ点出力値Ｒｎ
（ｔ２）との偏差（＝Ｒｎ（ｔ２）−Ｖｓ）を劣化判定
用偏差ΔＶｏとして求め、基準特性記憶手段１０３に記
憶させる。

【００４５】補正情報検出手段１０６は、求めた劣化判
定用偏差ΔＶｏが適正範囲外であれば、表示ランプ１７
を点灯させて、ＣＯセンサＳの交換又は修理等のメンテ
ナンスが必要なことを報知する。

【００４６】燃料品種情報記憶手段１０７には、燃料品
種変更用補正情報として、燃料品種に応じた基準感度α
を、燃料品種に対応させて記憶させてある。従って、補
正情報検出手段１０６は、燃料品種設定スイッチ３６に
て設定された燃料品種が基準特性記憶手段１０３に記憶
されている燃料品種と異なるときは、下記のようにし
て、燃料品種設定スイッチ３６にて設定された燃料品種
に対応する感度α_r を求め、基準特性記憶手段１０３に
記憶されている基準感度αを求めた感度α_r の値に書き
換える。尚、基準特性記憶手段１０３に記憶されている
燃料品種に対応して燃料品種情報記憶手段１０７に記憶
されている基準感度をα ₁ とし、燃料品種設定スイッチ
３６にて設定された燃料品種に対応して燃料品種情報記
憶手段１０７に記憶されている基準感度をα₂ とする。 α_r ＝α×（α₂ ／α₁ ）

【００４７】次に、濃度判別手段１０４により、ＣＯ濃
度Ｄを判別する方法について説明する。濃度判別手段１
０４は、基準特性記憶手段１０３から、通常燃焼制御の
実行に伴って調節されるインプットＩｐに対応する補正
用偏差ΔＶｆ及び基準感度αを読み出し、読み出した補
正用偏差ΔＶｆに基づいて、補正温度特性Ｒｆ（ｔ）に
おける温度センサ２５の検出温度ｔ３に対応するゼロ点
出力値Ｒｆ（ｔ３）を求め、そのゼロ点出力値Ｒｆ（ｔ
３）、ＣＯセンサＳの出力値Ｖｓ、読み出した基準感度
α、及び、基準特性記憶手段１０３に記憶されている劣
化判定用偏差ΔＶｏに基づいて、下記の（数式３）に基
づいて、ＣＯ濃度Ｄを算出する。 Ｄ＝｛Ｖｓ−Ｒｆ（ｔ３）＋ΔＶｏ｝×（１／α）……………（数式３）

【００４８】不完全燃焼判別手段１０５は、濃度判別手
段１０４にて算出されたＣＯ濃度Ｄが設定濃度（例え
ば、１０００ｐｐｍ）以上となる状態が設定時間（例え
ば、２０秒間）以上継続すると、不完全燃焼状態である
と判別して、表示ランプ１６を点灯することにより不完
全燃焼状態であることを報知する。尚、バーナ２の燃焼
開始直後は、バーナ２の燃焼に過渡的な不完全燃焼状態
が生じ、ＣＯ濃度Ｄが一時的に非常に高くなるので、燃
焼開始直後の過渡的な不完全燃焼状態を判別しないよう
に、燃焼開始後設定時間（例えば６０秒）が経過する間
は、不完全燃焼判別作動を実行しないように構成されて
いる。

【００４９】基準特性記憶手段１０３及び燃料品種情報
記憶手段１０７は、例えばＥＥＰＲＯＭ（電気的に書き
込み消去可能な不揮発性メモリ）等により構成され、そ
の他の上記各手段は、不揮発性メモリ等に制御プログラ
ム形式で備えられている。

【００５０】以下、制御部Ｈにおける制御作動を、図７
〜図１１に示すフローチャートに基づいて説明する。ス
テップ＃１で、較正用リモコン装置Ｒｃの較正指令スイ
ッチ３１により、較正モードが指令されているか否かを
判別し、較正モードが指令されているときは、較正モー
ド制御を実行し、較正モードが指令されていないとき
は、ステップ＃２で、燃料品種設定スイッチ３６にて、
基準特性記憶手段１０３に記憶されている燃料品種とは
異なる燃料品種が設定されたか否かを判定することによ
り、燃料品種変更が指令されたか否かを判定し、燃料品
種変更が指令されたときは燃料品種変更制御を実行し、
燃料品種変更が指令されないときは、通常の給湯モード
制御を実行する。

【００５１】先ず、図９及び図１０に示すフローチャー
トに基づいて、較正モード制御について説明する。装置
電源スイッチがＯＮ状態で、且つ、給湯が開始されて給
水量センサ９により検出される給水量Ｑｉが設定水量を
越えることに基づいて、燃焼開始が指令されると（ステ
ップ＃３１及び＃３２）、燃料品種設定スイッチ３６に
て設定された燃料品種を基準特性記憶手段１０３に記憶
し、ＣＯセンサＳ及び較正用ＣＯセンサＳｃの電源をＯ
Ｎさせて夫々の素子温度を検出用設定温度（約２００°
Ｃ）に設定する。（ステップ＃３３及び＃３４）。続い
て、バーナ２の点火制御を実行する（ステップ＃３
５）。つまり、開閉弁２０、及び開閉弁１２Ａ，１２Ｂ
を開弁して燃料ガスをバーナ２に供給すると共に、イグ
ナイタ１８による点火を行う。続いて、フレームロッド
１９により着火が確認されると（ステップ＃３６）、点
火制御を停止して、最大インプットＩｐにて通常燃焼制
御を実行する（ステップ＃３７）。

【００５２】続いて、タイマーをスタートさせて、雰囲
気が安定するまで待機し、タイマーがタイムアップする
と、ＣＯセンサＳの出力値Ｖｓ及び較正用ＣＯセンサＳ
ｃの出力値Ｖｃを読み込む（ステップ＃３３〜＃４
０）。続いて、ファン４の回転数を低下させて空気過剰
率を適性値よりも小さくすることにより、較正用燃焼制
御を実行し、ＣＯセンサＳの出力値Ｖｓ及び較正用ＣＯ
センサＳｃの出力値Ｖｃを読み込む（ステップ＃４１及
び＃４２）。そして、上述のように、較正用設定インプ
ットＩＰに対応する感度α及び補正用偏差ΔＶｆを求め
るとともに、夫々が適性範囲内か否かを判定し、適正範
囲内であれば、基準特性記憶手段１０３に記憶されてい
る基準感度αを求めた感度αに書き換えるとともに、求
めた補正用偏差ΔＶｆを基準特性記憶手段１０３に記憶
させる。又、適性範囲外であれば、表示ランプ３３又は
３４を点灯させて、エラー報知する（ステップ＃４３〜
＃４７）。

【００５３】続いて、較正用設定インプットＩＰに対応
する補正用偏差ΔＶｆ、及び、基準特性記憶手段１０３
に記憶されている補正演算情報に基づいて、異なるイン
プットＩｐ夫々に応じて補正用偏差ΔＶｆを求めるとと
もに、それらをインプットＩｐに対応させて基準特性記
憶手段１０３に記憶させる（ステップ＃４８）。又、較
正用設定インプットＩＰに対応する基準感度α、及び、
基準特性記憶手段１０３に記憶されている補正演算情報
に基づいて、異なるインプットＩｐ夫々に応じて基準感
度αを求めるとともに、それらをインプットＩｐに対応
させて基準特性記憶手段１０３に記憶させる（ステップ
＃４９）。

【００５４】続いて、燃焼停止制御を実行して、続い
て、ポストパージを実行する（ステップ＃５０及び＃５
１）。

【００５５】ＣＯ濃度Ｄがゼロの状態であることを、温
度センサ２５の検出温度ｔが４０°Ｃ以下であることに
より判別し（ステップ＃５２）、温度センサ２５の検出
温度ｔが４０°Ｃ以下になると、ＣＯセンサＳの出力値
Ｖｓを読み込んで、上述のように偏差ΔＶｎを求めると
ともに、求めた偏差ΔＶｎを基準特性記憶手段１０３に
記憶させる（ステップ＃５３及び＃５４）。。続いて、
表示ランプ３５を点灯させて、較正が終了したことを報
知し、ＣＯセンサＳ及び較正用ＣＯセンサＳｃの電源を
ＯＦＦして較正モード制御を終了する（ステップ＃５５
及び＃５６）。

【００５６】表示ランプ３３又は３４が点灯したとき
は、作業者は、装置電源スイッチのＯＦＦ／ＯＮ等によ
りリセットした後、ＣＯセンサＳを修理するか新しいも
のと交換した後、再度、較正モード制御を実行させる。

【００５７】次に、給湯装置を制御する通常の給湯モー
ド制御について、図７及び図８に示すフローチャートに
基づいて説明する。ステップ＃１で、較正モードが指令
されず、ステップ＃２で燃料品種変更が指令されないと
きは、給湯が開始されて給水量センサ９により検出され
る給水量Ｑｉが設定水量を越えることにより、燃焼開始
が指令されると（ステップ＃３）、ＣＯセンサＳの電源
をＯＮさせて素子温度を前記検出用設定温度に設定し
（ステップ＃４）、続いて、バーナ２の点火制御を実行
する（ステップ＃５）。

【００５８】そして、フレームロッド１９により着火が
確認されると（ステップ＃６）、点火制御を停止して、
通常燃焼制御を実行する（ステップ＃７）。つまり、出
湯温センサ１０により検出される給湯温度Ｔｘが設定目
標給湯温度Ｔｐになるように、開閉弁１２Ａ，１２Ｂ、
及び、電磁比例弁１１Ａ，１１Ｂを調整制御してバーナ
２の燃料供給量Ｉｐを調節すると共に、ファン４の回転
数がインプットＩｐに対して予め設定されている目標回
転数になるようにファン４の回転数を制御する。

【００５９】続いて、基準特性記憶手段１０３からイン
プットＩｐに対応する補正用偏差ΔＶｆ及び基準感度α
を読み出すとともに、ＣＯセンサＳの出力値Ｖｓ及び温
度センサ２５の検出温度ｔを読み込んで、上述のように
ＣＯ濃度Ｄを算出する（ステップ＃８〜＃１０）。続い
て、不完全燃焼状態であるか否かを判別し（ステップ＃
１１）、不完全燃焼でないときは、ステップ＃１２にお
いて、給湯栓が閉じられて給水量センサ９により検出さ
れる給水量Ｑｉが設定水量を下回ることに基づく燃焼停
止命令が指令されるまで、ステップ＃７〜＃１２の制御
を繰り返す。ステップ＃１２で、燃焼停止命令が指令さ
れると、燃焼停止制御を実行して、続いて、ポストパー
ジを実行する（ステップ＃１３及び＃１４）。

【００６０】ＣＯ濃度Ｄがゼロの状態であることを、温
度センサ２５の検出温度ｔが４０°Ｃ以下であることに
より判別し（ステップ＃１５）、温度センサ２５の検出
温度ｔが４０°Ｃ以下になると、ＣＯセンサＳの出力値
Ｖｓ及び温度センサ２５の検出温度ｔを読み込んで、上
述のように、劣化判定用偏差ΔＶｏを算出し、算出した
偏差ΔＶｏが、前記適性範囲内か否かを判別し、適性範
囲内のときは、記憶手段１０３に記憶されている劣化判
定用偏差ΔＶｏを算出した劣化判定用偏差ΔＶｏに書き
換え、前記適性範囲外のときは、表示ランプ１７を点灯
して、ＣＯセンサＳのメンテナンスを報知する（ステッ
プ＃１６〜＃２０）。

【００６１】続いて、ＣＯセンサＳの電源をＯＦＦして
（ステップ＃２１）、燃焼開始命令の指令待ち状態とな
る。

【００６２】尚、ステップ＃３において燃焼開始が指令
されず、装置電源スイッチがＯＦＦされると、制御を終
了する（ステップ＃２２）。又、ステップ＃６におい
て、着火が確認されないとき、又は、ステップ＃１１に
おいて、不完全燃焼と判別されたときは、開閉弁２０及
び開閉弁１２Ａ，１２Ｂを閉弁してバーナ２の燃焼を停
止させる燃焼停止制御を実行して、表示ランプ１６を点
灯させて、異常を表示するとともに、ＣＯセンサＳの電
源をＯＦＦして、装置電源スイッチのＯＦＦ／ＯＮ等の
リセット動作があるまで、バーナ２の燃焼作動を禁止す
る（ステップ＃２３〜＃２６）。

【００６３】次に、図１１に示すフローチャートに基づ
いて、燃料品種変更制御について説明する。。ステップ
＃２で、燃料品種設定スイッチ３６にて、燃料品種変更
が指令されたときは、下記のように、燃料品種変更制御
を実行する。つまり、燃料品種情報記憶手段１０７か
ら、燃料品種設定スイッチ３６にて設定された燃料品種
に対応する基準感度α₂ 、及び、基準情報記憶手段１０
３に記憶されている燃料品種に対応する基準感度α₁ を
読み込み（ステップ＃６１）、続いて、基準情報記憶手
段１０３に記憶されている基準感度αを読み込み（ステ
ップ＃６２）、それらに基づいて、上述のように、燃料
品種設定スイッチ３６にて設定された燃料品種に対応す
る感度α_r を求め、基準情報記憶手段１０３に記憶され
ている基準感度αを求めた補正基準感度α_r に書き換え
る（ステップ＃６３）。続いて、基準情報記憶手段１０
３に記憶されている燃料品種を、燃料品種設定スイッチ
３６にて設定された燃料品種に書き換える（ステップ＃
６４）。

【００６４】〔別実施形態〕以下、別実施形態を説明す
る。 （イ） 上記の実施形態では、通常燃焼制御の実行に伴
って調節されるインプットＩｐに応じて、基準特性記憶
手段１０３に記憶されている基準温度特性及び基準感度
αを補正する場合について例示したが、これに代えて、
基準特性記憶手段１０３に記憶されている基準温度特性
及び基準感度αのうちいずれか一方を補正してもよい。
あるいは、通常燃焼制御の実行に伴って調節されるイン
プットＩｐに応じた、基準特性記憶手段１０３に記憶さ
れている基準温度特性及び基準感度αの補正は行わなく
てもよい。

【００６５】（ロ） 較正用未燃成分検出手段Ｍの具体
構成としては、上記の実施形態において例示した較正用
ＣＯセンサＳｃ以外にも、種々の構成が適用可能であ
る。例えば、ＣＯ濃度Ｄが絶対値で出力されるように構
成したガス分析装置を適用することができる。又、上記
の実施形態では、基準温度特性及び基準感度αを、バー
ナ２を燃焼させた状態におけるＣＯセンサＳの出力値Ｖ
ｓに対応して求める際に、ガス分析装置を使用する場合
について例示したが、これに代えて、較正用ＣＯセンサ
Ｓｃを使用してもよい。

【００６６】（ハ） 異なるインプットＩＰ夫々に対応
する補正用偏差ΔＶｆ及び基準感度αを求める場合、較
正用燃焼制御を較正用設定インプットＩＰ以外の異なる
インプットＩＰ夫々にて実行して、各較正用燃焼制御の
実行に伴って、補正用偏差ΔＶｆ及び基準感度αを求め
てもよい。

【００６７】（ニ） 上記の実施形態では、燃料品種に
応じて、基準感度αを補正する場合について例示した
が、それに加えて、基準温度特性を補正してもよい。

【００６８】（ホ） 上記の実施形態では、基準温度特
性を、ＣＯ濃度Ｄがゼロの状態と予測される状態におけ
る出力値Ｖｓと雰囲気温度ｔとの相関関係とする場合に
ついて例示したが、これに代えて、ＣＯ濃度Ｄがゼロ以
外のときの所定の基準濃度と予測される状態における出
力値Ｖｓと雰囲気温度ｔとの相関関係としてもよい。

【００６９】（ヘ） 上記の実施形態では、未燃成分検
出センサの一例として、ＣＯセンサＳを適用する場合に
ついて例示したが、未燃成分検出センサとしては、この
他にも、例えば、酸素を検出する酸素センサ、水素を検
出する水素センサを適用することができる。

【００７０】（ト） 上記の実施形態のように、各種の
情報をランプを点灯させて報知する構成に代えて、ブザ
ーにより報知する構成や、ランプとブザーを併用する構
成等、各種の報知方法を用いることができる。

【００７１】（チ） 本発明は、給湯装置に限らず、フ
ァンヒータ等その他の燃焼機器であっても適用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】給湯装置の全体構成を示すブロック図

【図２】ＣＯセンサの断面図

【図３】ＣＯセンサの回路構成図

【図４】ＣＯセンサの温度特性を示す図

【図５】ＣＯセンサの出力値とＣＯ濃度との相関関係を
示す図

【図６】インプットと補正用偏差との関係を示す図

【図７】制御動作のフローチャートを示す図

【図８】制御動作のフローチャートを示す図

【図９】制御動作のフローチャートを示す図

【図１０】制御動作のフローチャートを示す図

【図１１】制御動作のフローチャートを示す図

【符号の説明】

２ バーナ ４ 空気供給手段 １１Ａ，１１Ｂ，１２Ａ，１２Ｂ 燃焼量調整手段 ２５ 温度検出手段 ３３，３４ 報知手段 ３６ 燃料品種設定手段 １０１ 燃焼制御手段 １０３ 基準特性記憶手段 １０４ 濃度判別手段 １０６ 補正情報検出手段 １０７ 燃料品種情報記憶手
段 Ｍ 較正用未燃成分検出
手段 Ｓ 未燃成分検出センサ Ｓｃ 較正用未燃成分検出
センサ

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平９−23658（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−236258（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−264534（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−128981（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−121754（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−115244（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−265518（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F23N 5/24 107 F23N 5/00

Claims (8)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 燃焼機器に設けられたバーナの燃焼ガス
   に接触する状態に配置されて、雰囲気温度が一定の状態
   では燃焼ガス中に含まれる特定の未燃成分の濃度に比例
   した検出値を出力し、且つ、未燃成分濃度が同じでも雰
   囲気温度により検出値が変化する未燃成分検出センサ
   と、 未燃成分濃度が所定の基準濃度であると予測される状態
   における前記未燃成分検出センサの検出値と雰囲気温度
   との相関関係にて示される基準温度特性、及び、雰囲気
   温度が一定の状態における未燃成分濃度の変化量と前記
   未燃成分検出センサの検出値の変化量との比率で示され
   る基準感度を記憶する基準特性記憶手段と、 前記未燃成分検出センサの雰囲気温度を検出する温度検
   出手段と、 前記基準特性記憶手段に記憶されている基準温度特性及
   び基準感度と、前記未燃成分検出センサの検出値と、前
   記温度検出手段の検出温度に基づいて、未燃成分濃度を
   判別する濃度判別手段が設けられた燃焼機器の未燃成分
   濃度検出装置であって、 前記基準温度特性及び前記基準感度として、前記バーナ
   を燃焼させた状態における前記未燃成分検出センサの検
   出値に対応して求めた基準温度特性及び基準感度が、前
   記基準特性記憶手段に記憶されている燃焼機器の未燃成
   分濃度検出装置。
2. 【請求項２】 前記バーナの燃焼ガス中に含まれる前記
   特定の未燃成分の濃度を検出し、且つ、予め較正された
   較正用未燃成分検出手段と、 前記バーナの燃焼量を調整可能な燃焼量調整手段及び前
   記バーナに燃焼用空気を供給し且つその供給量を調整可
   能な空気供給手段を、未燃成分濃度を変化させるように
   制御する較正用燃焼制御を実行する燃焼制御手段が設け
   られ、 前記較正用燃焼制御の実行に伴って検出される、前記較
   正用未燃成分検出手段の検出値、及び、前記未燃成分検
   出センサの検出値に基づいて、前記基準特性記憶手段に
   記憶されている基準温度特性及び基準感度を補正するた
   めの補正情報を求める補正情報検出手段が設けられ、 前記濃度判別手段は、前記補正情報検出手段により求め
   られる前記補正情報に基づいて、前記基準特性記憶手段
   に記憶されている基準温度特性及び基準感度を補正した
   状態で、未燃成分濃度を判別するように構成されている
   請求項１記載の燃焼機器の未燃成分濃度検出装置。
3. 【請求項３】 前記燃焼制御手段が、前記燃焼量調整手
   段及び前記空気供給手段を、空気過剰率を適性に維持す
   る状態で前記燃焼量を調節するように制御する通常燃焼
   制御を実行するように構成され、 前記補正情報検出手段が、前記通常燃焼制御の実行に伴
   って調節される前記燃焼量に応じて、異なる燃焼量夫々
   に対応する前記補正情報を求めるように構成され、 前記濃度判別手段は、前記補正情報検出手段により、前
   記燃焼量の変化に応じて異なる燃焼量夫々に対応させて
   求められる前記補正情報に基づいて、前記基準特性記憶
   手段に記憶されている基準温度特性及び基準感度を補正
   した状態で、未燃成分濃度を判別するように構成されて
   いる請求項２記載の燃焼機器の未燃成分濃度検出装置。
4. 【請求項４】 前記燃焼制御手段が、予め設定された較
   正用の設定燃焼量にて前記較正用燃焼制御を実行するよ
   うに構成され、 前記補正情報検出手段は、前記較正用燃焼制御の実行に
   伴って前記較正用の設定燃焼量に対応する前記補正情報
   を求めるとともに、前記通常燃焼制御の実行に伴って調
   節される前記燃焼量に応じて、異なる燃焼量夫々に対応
   する前記補正情報を、前記較正用の設定燃焼量に対応す
   る前記補正情報と、異なる燃焼量夫々に応じて予め記憶
   された補正演算情報に基づいて求めるように構成されて
   いる請求項３記載の燃焼機器の未燃成分濃度検出装置。
5. 【請求項５】 前記基準特性記憶手段に記憶されている
   前記基準感度を、前記基準特性記憶手段において前記基
   準感度に応じて記憶されている燃料品種とは異なる燃料
   品種に対応するように補正するための燃料品種変更用補
   正情報を、燃料品種に応じて記憶する燃料品種情報記憶
   手段と、 燃料品種を設定する燃料品種設定手段が設けられ、 前記濃度判別手段は、前記燃料品種設定手段にて設定さ
   れた燃料品種が前記基準特性記憶手段に記憶されている
   燃料品種と異なるときは、前記補正情報検出手段により
   求められる補正情報、並びに、前記燃料品種情報記憶手
   段に記憶されている燃料品種変更用補正情報に基づい
   て、前記基準特性記憶手段に記憶されている基準温度特
   性及び基準感度を補正した状態で、未燃成分濃度を判別
   するように構成されている請求項２〜４のいずれか１項
   に記載の燃焼機器の未燃成分濃度検出装置。
6. 【請求項６】 前記較正用未燃成分検出手段が、前記バ
   ーナの燃焼ガスに接触する状態で配置されて、その燃焼
   ガス中に含まれる前記特定の未燃成分の濃度に応じた検
   出値を出力し、且つ、温度特性及び感度が、前記基準特
   性記憶手段に記憶されている基準温度特性及び基準感度
   と同一又は略同一となるように予め較正された較正用未
   燃成分検出センサにて構成されている請求項２〜５のい
   ずれか１項に記載の燃焼機器の未燃成分濃度検出装置。
7. 【請求項７】 前記補正情報検出手段にて求められた補
   正情報が適正範囲外のときは、報知作動する報知手段が
   設けられている請求項２〜６のいずれか１項に記載の燃
   焼機器の未燃成分濃度検出装置。
8. 【請求項８】 前記各記憶手段が、不揮発性の記憶素子
   にて構成されている請求項２〜７のいずれか１項に記載
   の燃焼機器の未燃成分濃度検出装置。