JP3109568B2 - Method and apparatus for producing sterilized food powder products - Google Patents
Method and apparatus for producing sterilized food powder productsInfo
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Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、食料用粉末製品の
製造方法及びその装置、特に減菌された高品質の食料用
粉末製品の製造方法及びその装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for producing a powdered food product, and more particularly to a method and an apparatus for producing a sterilized high-quality food powder product.
【0002】[0002]
【従来の技術】そば粉,香辛料,小麦粉等の食料用粉末
製品(以下、単に「粉末製品」という。)は、生産が季
節,地域に依存する一方、その消費はそばやパン等に加
工されたり、カレールーやハム・ソーセージ等の添加剤
として又は直接、日常の食生活に必要とされ、しかも消
費は全国的である。このように、粉末製品は生産と消費
における時間のずれと場所のずれをもっているため、そ
ば粉等の粉末製品は、生産された後流通を経て使用され
るまでの間、主として生産者の手元で保存されることに
なる。しかし、そば粉,香辛料,小麦粉等の粉末製品
は、生産の段階で、即ち粉末原料品の状態ですでにカビ
や酵母,微生物,細菌,害虫の卵等が付着しているた
め、保存期間中にこれらが無視できない程度に成長す
る。例えば、このように保存されたそば粉で生麺を製造
した場合、日持ちの悪い生麺となり、また、そば粉から
ゆで麺とした場合でも、麺の芯までは加熱されていない
ため、事情は同じである。また、そのように保存された
香辛料が添加されたハム・ソーセージ等は、日持ちの悪
いものとなってしまう。そこで、出荷時にこの粉末原料
品を殺菌処理することによって品質を高め、減菌された
粉末製品として加工業者又は卸売業者等に提供されてい
る。2. Description of the Related Art Powdered food products such as buckwheat flour, spices and flour (hereinafter simply referred to as "powder products") depend on the season and region, while their consumption is processed into buckwheat and bread. It is needed for daily diet, as an additive for curry roux or ham and sausage, or directly, and its consumption is nationwide. As described above, since powder products have a time lag and a place lag in production and consumption, powder products such as buckwheat flour are mainly kept at the producer's hand until they are used after being produced and distributed. Will be saved. However, powdered products such as buckwheat flour, spices, and flour have a mold, a yeast, a microorganism, a bacterium, an egg of a pest, etc. already attached at the stage of production, that is, in the state of a powdered raw material, so that during the storage period. These grow to a non-negligible degree. For example, when raw noodles are manufactured from buckwheat flour stored in this way, it becomes raw noodles with poor shelf life, and even when boiled noodles are made from buckwheat flour, the core of the noodles is not heated, so the situation is Is the same. Ham and sausages to which the spices thus stored are added have poor shelf life. Therefore, at the time of shipment, the powdered raw material is sterilized to improve the quality, and is provided as a sterilized powdered product to a processor or a wholesaler.
【0003】そして、このように減菌された粉末製品
(以下、「減菌粉末製品」という。)を得るために従来
では、いわゆる気流式減菌法を柱とした製造方法が広く
採用されている。この方法は、過熱水蒸気が循環してい
る気流管内に粉末原料品を投入して過熱水蒸気と接触さ
せ、その高温度によって粉末原料品中のカビ・酵母,微
生物,細菌類をできる限り殺菌する工程に特徴があり、
この殺菌工程を経て減菌された粉末原料品は捕集された
後、水蒸気と分離され、さらに冷却された後、最終的な
減菌粉末製品を得るようになっている。[0003] In order to obtain a powder product sterilized in this way (hereinafter referred to as "sterile powder product"), a manufacturing method mainly using a so-called air flow sterilization method has been widely adopted. I have. In this method, a powdery raw material is put into an air flow pipe in which superheated steam is circulated, brought into contact with the superheated steam, and the high temperature is used to sterilize mold, yeast, microorganisms, and bacteria in the powdered raw material as much as possible. Is characterized by
The powdered raw material sterilized through this sterilization step is collected, separated from water vapor, and further cooled to obtain a final sterilized powdered product.
【0004】さらに、減菌粉末製品単独で取引される場
合以外に、今日では所定の異種粉末製品を混ぜることに
より商品の価値をさらに高め、最終商品として好ましい
材料向きのもの(以下「減菌ミックス粉末製品」とい
う。)に調整した後出荷される場合が多くなっている。
例えば、粉末原料品がそば粉の場合について言えば、減
菌そば粉をそのままの状態で出荷する以外に、消費者に
直接食されるそばの材料向きに予め小麦粉を所定量だけ
混合した状態の減菌そば粉を製造し、出荷する場合も多
くある。[0004] Further, in addition to the case where the sterilized powder product is traded alone, today, the value of the product is further increased by mixing predetermined different powder products, and a product suitable for a final product (hereinafter referred to as “sterilized mix”). In many cases, they are shipped after being adjusted to "powder products."
For example, regarding the case where the powdered raw material is buckwheat flour, besides shipping the sterilized buckwheat as it is, a state in which a predetermined amount of flour is mixed in advance for buckwheat ingredients directly consumed by consumers. In many cases, sterilized buckwheat flour is manufactured and shipped.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述したよう
な気流式減菌法による殺菌処理工程を有する製造方法で
減菌粉末製品を得る場合には、以下の〜に要約する
ような諸問題があった。即ち、気流管内に投入された
粉末原料品の流速にバラツキがあるため、全体的な殺菌
効果を維持すべく、殺菌のための加熱媒体として過熱水
蒸気を使用している。このため、粉末原料品から風味や
香りが抜けやすく、しかも一旦抜けると再び粉末原料品
に戻る機会がないので、風味や香りが重要な品質評価要
素とされるそば粉や香辛料等の粉末製品の品位を著しく
低下させる。加熱媒体として一般的な水蒸気を使用せ
ずに過熱水蒸気を使用することにより、水蒸気の凝縮に
よる粉末原料品の付着,小塊化を防止できるものの、粉
末原料品に含まれる水分が抜けるため、この点でも原料
品の品質が低下し、製品重量が目減りし損失となる。例
えば、水分値が13%〜15.5%である粉末原料品の
場合、減菌粉末製品の水分値は5%〜8%にもなる。
処理装置の配管系統内には結露が発生するため、粉末原
料品が付着し成長する。この結果、処理装置内に微生
物,細菌類等の汚染菌(以下「コンタミ」と称する。)
が混入するという事態を招く。特に装置の運転終了時に
は、水蒸気の凝縮により配管系統内に多量のドレン水が
発生し、これがそのコンタミの混入度を助長する。この
ため、従来では定期的に装置の運転を停止し、装置を分
解して配管系統内の清掃・洗浄を行う必要がある。従っ
て、生産性が良くない上、メンテナスが煩雑である。
高温に加熱された粉末原料品は、最終的に袋詰めされる
前に通常、ドラム型パドル回転式冷却機によって冷却さ
れるが、上記したように結露が発生するため、ドラムの
内壁やパドルに粉末原料品が付着し成長する。従って、
冷却機内にもコンタミが混入する事態を招く。また、粉
末原料品の付着,成長により冷却機の冷却効果が低下
し、減菌粉末製品としては生温かい状態のものが袋詰め
されることになる。従って、冷却機内のコンタミが製品
袋の中に混入しやすいことと相まって、保存期間中に製
品の品質劣化が進行するという事態を招く。However, when a sterilized powder product is obtained by a production method having a sterilization treatment step by the above-mentioned air flow sterilization method, the following problems are summarized. there were. That is, since the flow rate of the powdery raw material supplied into the airflow tube varies, superheated steam is used as a heating medium for sterilization in order to maintain the overall sterilizing effect. For this reason, the flavor and aroma are easily removed from the powdered raw material, and there is no opportunity to return to the powdered raw material once the powder has been removed, so that the flavor and aroma are important quality evaluation factors for powdered products such as buckwheat flour and spices. Significantly degrades quality. By using superheated steam without using general steam as the heating medium, it is possible to prevent the powder material from adhering and agglomerating due to the condensation of steam. In this regard, the quality of the raw materials is also reduced, the weight of the product is reduced, and a loss is caused. For example, in the case of a powder raw material having a moisture value of 13% to 15.5%, the moisture value of the sterilized powder product is 5% to 8%.
Since dew condensation occurs in the piping system of the processing apparatus, the powder raw material adheres and grows. As a result, contaminants such as microorganisms and bacteria (hereinafter referred to as "contamination") in the processing apparatus.
Is caused. In particular, at the end of the operation of the apparatus, a large amount of drain water is generated in the piping system due to the condensation of water vapor, which promotes the degree of contamination. For this reason, conventionally, it is necessary to periodically stop the operation of the apparatus, disassemble the apparatus, and clean and clean the piping system. Therefore, the productivity is not good and the maintenance is complicated.
The powder raw material heated to a high temperature is usually cooled by a drum-type paddle rotary cooler before it is finally packed in a bag.However, as described above, dew condensation occurs on the inner wall and the paddle of the drum. Powder material adheres and grows. Therefore,
Contamination may also enter the cooling machine. In addition, the cooling effect of the cooler is reduced due to the adhesion and growth of the powder raw material, and the sterilized powder product is packed in a fresh state in a bag state. Therefore, coupled with the fact that contaminants in the cooler are apt to be mixed into the product bag, the quality of the product deteriorates during the storage period.
【0006】また、従来の減菌処理には、容器に粉末原
料品を入れ、該容器を加熱することにより、つまり間接
加熱により粉末原料品を減菌しようとする方式も一部で
実施されている。しかし、この場合、容器中央部に存在
する原料品を基準に温度管理すると、容器壁面付近に存
在する原料品は過加熱され、上述の気流式減菌法と同様
の不都合が生じる。反対に容器壁面付近に存在する原料
品を基準にすれば、容器中央部の原料品は加熱不足とな
り、減菌率が悪くなる。また、バッチ処理のため、生産
性が低くなるという問題がある。[0006] In the conventional sterilization treatment, a method of putting a powder raw material in a container and heating the container, that is, a method of sterilizing the powder raw material by indirect heating, is also partially performed. I have. However, in this case, if the temperature is controlled on the basis of the raw material existing in the center of the container, the raw material existing near the container wall surface is overheated, and the same inconvenience as in the above-mentioned air flow sterilization method occurs. Conversely, if the raw materials existing near the wall of the container are used as a reference, the raw materials in the center of the container will be insufficiently heated, and the sterilization rate will be reduced. In addition, there is a problem that productivity is reduced due to batch processing.
【0007】また、減菌ミックス粉末製品の製造の仕方
にもいろいろ問題があった。即ち、従来では、この減菌
ミックス粉末製品を得るのに、作業員が開放型の混合機
を用いてバッチ式で製造しているため、作業環境が悪い
上に生産性が低く、せっかくの高品質の減菌粉末製品
(例えば、減菌そば粉)を使用しても異種粉末製品(例
えば、小麦粉)の混入作業時に汚染されること、つまり
二次汚染のおそれがあった。また、減菌ミックス粉末製
品の色調等の管理を人間の目に頼っているので、減菌ミ
ックス粉末製品の品質にバラツキがあり、この面での改
善も要望されていた。[0007] There have also been various problems in the production of sterilized mixed powder products. That is, in the past, in order to obtain this sterilized mixed powder product, the worker used a batch system using an open-type mixer, so that the working environment was poor, the productivity was low, and a high Even if a sterilized powdered product of a quality (for example, sterilized buckwheat flour) is used, it may be contaminated during the mixing operation of a different type of powdered product (for example, flour), that is, there is a risk of secondary contamination. Further, since the management of the color tone and the like of the sterilized mixed powder product depends on human eyes, the quality of the sterilized mixed powder product varies, and improvement in this aspect has been demanded.
【0008】本発明は、従来の技術が有するこのような
問題点に鑑みてなされたものであり、請求項1記載の発
明は、高品質の減菌ミックス粉末製品の製造を閉鎖系処
理ライン内で自動化できるようにして、生産性向上を図
ると共に、二次汚染を完全に防止することのできる減菌
ミックス粉末製品の製造方法を提供することを目的とす
る。また、請求項2記載の発明は、請求項1記載の発明
の目的に加えて、日常の食生活に欠かせず、風味や香り
が重要な品質評価要素とされる減菌ミックス粉末製品で
ある減菌ミックスそば粉の製造に好適なものとし、他の
同様の品質特性を有する減菌ミックス粉末製品の製造に
も応用可能で汎用性のある減菌ミックス粉末製品の製造
方法を提供することを目的とする。さらに、請求項3記
載の発明は、高品質の減菌ミックス粉末製品の製造を閉
鎖系処理ライン内で自動化できるようにして、生産性向
上を図ると共に、二次汚染を完全に防止することのでき
る減菌ミックス粉末製品の製造装置を提供することを目
的とする。また、請求項4記載の発明は、請求項3記載
の発明の目的に加えて、減菌粉末製品又は減菌ミックス
粉末製品の色調を、生産量に変化を来さすことなく目的
とする色調のものに自動調整可能な製造装置を提供する
ことを目的とする。さらに、請求項5記載の発明は、請
求項3又は4記載の発明の目的に加えて、閉鎖系ライン
内でラインの自動洗浄を可能としうる減菌粉末製品又は
減菌ミックス粉末製品の製造装置を提供することを目的
とする。The present invention has been made in view of the problems the prior art has, a first aspect of the present invention, closed system processing line production of high quality sterile mix powder products It is an object of the present invention to provide a method for producing a sterilized mixed powder product, which can be automated by using the method and can improve productivity and completely prevent secondary contamination. Further, the invention according to claim 2 is a sterilized mixed powder product in which flavor and aroma are important quality evaluation factors in addition to the object of the invention according to claim 1 and are indispensable for daily eating habits. To provide a method for producing a sterilized mixed powder product which is suitable for the production of sterilized mixed buckwheat flour and which can be applied to the production of a sterilized mixed powder product having other similar quality characteristics and which is versatile. Aim. Furthermore, the invention according to claim 3 enables production of a high-quality sterilized mixed powder product to be automated in a closed processing line, thereby improving productivity and completely preventing secondary contamination. It is an object of the present invention to provide an apparatus for producing a sterilized mixed powder product. In addition, the invention according to claim 4 provides, in addition to the object of the invention according to claim 3, a color tone of a sterilized powder product or a sterilized mixed powder product of the target color tone without changing the production amount. An object of the present invention is to provide a manufacturing apparatus capable of automatically adjusting a product. Further, the invention according to claim 5 has the object of the invention according to claim 3 or 4 , and further comprises a device for producing a sterilized powder product or a sterilized mixed powder product capable of automatically cleaning a line in a closed system line. The purpose is to provide.
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項1記載の発明は、1種又は2種以上の食料用
粉末原料品を定量供給し、又は定量混合した後供給する
工程と、混合された粉末原料品を殺菌処理する工程と、
該殺菌処理により減菌された粉末原料品を冷却しつつ集
める工程と、前記殺菌処理工程と前記冷却集合工程との
間にライン内の減菌粉末原料品の量に応じて食料用異種
粉末製品を定量混合する工程と、前記冷却後の粉末原料
品中の異物を除去する工程とからなる減菌された食料用
粉末製品の製造方法であって、前記殺菌処理の工程が、
密閉され且つ加温された環境下で二軸スクリューの間に
前記1種又は2種以上の粉末原料品を供給した後、該二
軸スクリューの回転により圧縮・せん断・発熱作用を施
すようにしたものであることを特徴とする。従って、こ
の製造方法によれば、高品質の減菌ミックス粉末製品の
製造を閉鎖系処理ライン内で自動化できるようになり、
生産性向上を図ると共に、二次汚染を完全に防止するこ
とができる。In order to achieve the above object, an invention according to claim 1 is a step of supplying one or more kinds of powdery food materials in a fixed amount or mixing and supplying after mixing in a fixed amount. And a step of sterilizing the mixed powder raw material,
A step of collecting the powdered raw materials sterilized by the sterilization treatment while cooling, and a different powdered food product for food according to the amount of the sterilized powdered raw materials in the line between the sterilization processing step and the cooling assembly step. And a method for producing a sterilized food powder product comprising a step of removing foreign substances in the powdered raw material after cooling, wherein the step of sterilization treatment comprises:
After supplying one or more kinds of powdered raw materials between the twin screws in a sealed and heated environment, the compression / shear / heating action is performed by rotating the twin screws. Characterized in that: Therefore, according to this production method, it becomes possible to automate the production of a high-quality sterilized mixed powder product in a closed processing line,
It is possible to improve productivity and completely prevent secondary contamination.
【0010】また、請求項2記載の発明の減菌ミックス
粉末製品の製造方法は、粉末原料品がそば粉であり、異
種粉末製品が小麦粉である点に特徴を有するものであ
る。この製造方法であれば、日常の食生活に欠かせず、
風味や香りが重要な品質評価要素とされる減菌ミックス
粉末製品である減菌ミックスそば粉の製造に好適なもの
とし、他の同様の品質特性を有する減菌ミックス粉末製
品の製造にも応用可能で汎用性の高いものとすることが
できる。The method for producing a sterilized mixed powder product according to the second aspect of the present invention is characterized in that the powder raw material is buckwheat flour and the heterogeneous powder product is wheat flour. This manufacturing method is indispensable for daily eating habits,
Suitable for the production of sterilized mixed buckwheat flour, which is a sterilized mixed powder product whose flavor and aroma are important quality evaluation factors, and applied to the production of other sterilized mixed powder products with similar quality characteristics It is possible and versatile.
【0011】また、請求項3記載の発明の減菌ミックス
粉末製品の製造装置は、1種又は2種以上の食料用粉末
原料品を定量供給し、又は定量混合した後供給する複数
のフィーダと、該複数のフィーダから供給された1種又
は2種以上の食料用粉末原料品を全て又は選択的に集中
・混合・移送する集合管と、該集合管から供給された混
合済の食料用粉末原料品に対して加熱しつつ圧縮・せん
断・発熱作用を与えて殺菌処理する二軸スクリュー式殺
菌機と、該殺菌機で減菌された粉末原料品に該原料品の
量に応じて食料用異種粉末製品を定量混合する定量フィ
ーダと、これらの混合品を冷却しつつ集束するサイクロ
ンと、該サイクロンから排出された減菌済の粉末製品中
の異物を除去するセパレータと、前記サイクロンで分離
された空気を清浄にする集塵機とを備えてなることを特
徴とする。従って、高品質の減菌ミックス粉末製品の製
造を閉鎖系処理ライン内で自動化できるようにして、生
産性向上を図ると共に、二次汚染を完全に防止すること
のできる減菌ミックス粉末製品の製造装置を提供するこ
とができる。[0011] Further, the apparatus for producing a sterilized mixed powder product according to the third aspect of the present invention comprises a plurality of feeders for supplying one or more kinds of powdery food raw materials in a fixed amount or for mixing and supplying after mixing in a fixed amount. A collecting pipe for concentrating, mixing and transferring all or one or more of the raw material powders for food supplied from the plurality of feeders, and a mixed powder for food supplied from the collecting pipe A twin-screw type sterilizer that sterilizes by applying compression, shearing, and exothermic effects while heating the raw material, and a powder raw material sterilized by the sterilizer is used for food in accordance with the amount of the raw material. A quantitative feeder for quantitatively mixing different kinds of powder products, a cyclone for cooling and condensing these mixed products, a separator for removing foreign substances in the sterilized powder product discharged from the cyclone, and a separator separated by the cyclone. Clean the air Characterized by comprising a dust collector for. Therefore, it is possible to automate the production of a high-quality sterilized mixed powder product in a closed processing line, thereby improving productivity and producing a sterilized mixed powder product capable of completely preventing secondary contamination. An apparatus can be provided.
【0012】また、請求項4記載の発明は、二軸スクリ
ュー式殺菌機とサイクロンとの接続配管に色調計付検流
器を取り付け、予め設定された製品色調との濃度差を検
知し、該濃度差に応じて食料用粉末原料品及び/又は食
料用異種粉末製品の供給量を自動調整するようにしたこ
とを特徴とする。このような色調計付検流器の設置によ
り減菌粉末原料品仕上がり色を制御監視するようにし、
予め設定された色調に対して濃淡の差が出た時その濃淡
差に応じて原料品の供給量を適切に変更できるようにし
たので、ラインの生産量を変えずに所定の色調の減菌粉
末製品となるよに自動調整が可能となり、生産性の向上
を図ることができる。Further, an invention according to claim 4, wherein, to detect a density difference between the two-axis fitted with a color meter with galvanometer the connecting pipe between the screw sterilizer and cyclone product hue which is set in advance, the It is characterized in that the supply amount of the food powder raw material product and / or the different food powder product is automatically adjusted according to the concentration difference. By installing such a galvanometer with a color tone meter, control and monitor the finished color of the sterilized powder raw material,
When there is a difference in shading from a preset color tone, the supply amount of raw materials can be changed appropriately according to the shading difference, so sterilization of a predetermined color tone without changing the production volume of the line Automatic adjustment can be performed so that a powder product is obtained, and productivity can be improved.
【0013】さらに、請求項5記載の発明は、食料用粉
末原料品を供給するフィーダ又は食料用異種粉末製品を
供給する定量フィーダと集塵機とを逆洗浄管で接続し、
該逆洗浄管を含む閉鎖系ライン内でラインを自動洗浄す
るようにしたことを特徴とする。このような逆洗浄シス
テムを装置内に組み込むことにより、運転終了後、装置
の分解を行うことなく自動洗浄ができ、メンテナンスも
容易となり、さらに品種替えを行う場合にも、短時間で
切換えが可能となる。従って、このようなメンテナンス
性の改善の分だけ生産性を改善することができる。Further, the invention according to claim 5 is characterized in that a feeder for supplying a powdered raw material for food or a fixed-quantity feeder for supplying a different powdered food product and a dust collector are connected by a backwash pipe,
It is characterized in that the line is automatically washed in a closed system line including the backwash tube. By incorporating such a reverse cleaning system into the equipment, automatic cleaning can be performed after the operation is completed without disassembling the equipment, maintenance is easy, and switching can be done in a short time even when changing types. Becomes Therefore, the productivity can be improved by the improvement of the maintenance.
【0014】[0014]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しつつ説明する。図1は、本発明(請求項4,5
記載の発明)に関連する減菌粉末製品の製造方法及びそ
の装置の一実施形態を示す概略説明図である。図1にお
いて、粉末原料品は品種別に原料タンク1に貯溜され、
下部に位置するロータリバルブ2により気密的に切り出
される。ロータリバルブ2は、下流側に設けられた定量
フィーダ3のサブタンク3aに設けられたレベル検出器
3bの信号により運転を開始し又は停止する。定量フィ
ーダ3に充填された粉末原料品は、予め設定された量で
後述の二軸スクリュー式殺菌機5に連続供給されるが、
定量フィーダ3として重量制御方式のものが好ましい。
重量制御方式であれば、複数品種の粉末原料品を供給す
る場合、それぞれの配合割合を保ったままで合計量を増
減させたり、合計量を保ったままで配合割合を調整する
ことが可能となるからである。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows the present invention (claims 4 and 5).
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic explanatory view showing an embodiment of a method and an apparatus for producing a sterilized powder product related to the described invention). In FIG. 1, the powder raw material is stored in a raw material tank 1 for each product type.
It is cut off airtight by the rotary valve 2 located at the lower part. The operation of the rotary valve 2 is started or stopped by a signal from a level detector 3b provided in a sub-tank 3a of a fixed quantity feeder 3 provided on the downstream side. The powder raw material filled in the fixed-quantity feeder 3 is continuously supplied to a twin-screw sterilizer 5 described later in a preset amount.
The quantitative feeder 3 is preferably of a weight control type.
With the weight control method, when supplying multiple types of powder raw materials, it is possible to increase or decrease the total amount while maintaining the respective mixing ratios, or to adjust the mixing ratio while maintaining the total amount. It is.
【0015】各定量フィーダ3から切り出された粉末原
料品は、個別シュート3cを通って集合シュート3dで
合流し、減菌粉末製品の生産時には‘開’状態にある3
方切換弁4を介して二軸スクリュー式殺菌機5に供給さ
れる。この殺菌機5に投入された粉末原料品は、機内で
大気を遮断し、かつ殺菌に必要な加温環境下で圧縮・せ
ん断力による物理的作用と発熱作用を受けて殺菌処理さ
れる。処理された粉末原料品は、出口シュート5aに設
けられた分岐シュート6,ストップ弁7を介して空気輸
送管19に投入される。なお、殺菌機5に異常が起こっ
た際には、分岐シュート6を切り換えて処理途中の粉末
原料品をライン外の回収ボックス40に取り出せるよう
になっている。The powder raw materials cut out from the respective quantitative feeders 3 pass through the individual chutes 3c and join at the collecting chutes 3d, and are in the “open” state during the production of sterilized powder products.
It is supplied to a twin-screw sterilizer 5 via a one-way switching valve 4. The powdered raw material supplied to the sterilizer 5 is sterilized by shutting off the atmosphere inside the sterilizer 5 and receiving a physical action and an exothermic action by a compressive / shear force under a heating environment necessary for the sterilization. The processed raw material powder is introduced into the air transport pipe 19 via the branch chute 6 and the stop valve 7 provided in the outlet chute 5a. When an abnormality occurs in the sterilizer 5, the branch chute 6 is switched so that the powder raw material being processed can be taken out to the collection box 40 outside the line.
【0016】殺菌機5から空気輸送管19に投入された
粉末原料品は、エアフィルタ8で清浄にされた空気によ
って管内をサイクロン11まで搬送され、このサイクロ
ン11で捕集される。なお、9は自動ストップ弁であ
り、10は検流器である。空気輸送管19内を搬送され
る間及びサイクロン11内を降下する間に冷却されると
と共に、サイクロン11で捕集され、サイクロン11の
下部に溜まった粉末原料品は、ロータリバルブ12より
系内の気密性を確保しつつ定量的に切り出され、セパレ
ータ13に送られる。セパレータ13で異物混入のチェ
ックが行なわれた後、自動袋詰機14で袋詰めされる。
サイクロン11で分離された空気は、頂部よりストップ
弁15を介して集塵機16に送られ、該集塵機16で粉
塵を除去した後、ブロワ17より大気放出される。な
お、自動ストップ弁9及び15は、後述するように殺菌
機5内を洗浄する時に‘閉’の状態で使用される。検流
器10は、空気輸送管19内を搬送される殺菌処理後の
減菌粉末原料品の状況、つまり管内で停滞していないか
等の異常の有無を常に監視する目的で設けられるが、減
菌粉末原料品の仕上がり色を制御監視するため色調計1
8を付帯させる。これにより、予め設定された色調に対
して濃淡の差が出た時その修正すべき濃度に応じて原料
の選定及びその供給量を決定し、その作動を行なわせる
ための指令を原料タンク1下部の定量フィーダ3にフィ
ードバックすることで、色調を自動調整できるようにさ
れている。The raw material powder supplied from the sterilizer 5 to the pneumatic transport pipe 19 is conveyed to the cyclone 11 by the air cleaned by the air filter 8 and collected by the cyclone 11. In addition, 9 is an automatic stop valve and 10 is a galvanometer. While being cooled while being transported in the pneumatic transport pipe 19 and descending in the cyclone 11, the powder raw material collected by the cyclone 11 and accumulated in the lower part of the cyclone 11 is supplied to the system by the rotary valve 12. Is quantitatively cut out while ensuring the airtightness of the sheet, and sent to the separator 13. After the separator 13 is checked for foreign matter, the bag is packed by the automatic bagging machine 14.
The air separated by the cyclone 11 is sent from the top to the dust collector 16 via the stop valve 15, and after the dust is removed by the dust collector 16, the air is discharged to the atmosphere from the blower 17. The automatic stop valves 9 and 15 are used in a "closed" state when cleaning the inside of the sterilizer 5 as described later. The galvanometer 10 is provided for the purpose of constantly monitoring the state of the sterilized powder raw material after the sterilization treatment conveyed in the air transport pipe 19, that is, whether or not there is any abnormality such as stagnant in the pipe. Color tone meter 1 to control and monitor the finished color of sterilized powder raw materials
8 is attached. Thus, when there is a difference in shading from a preset color tone, the selection of the raw material and the supply amount thereof are determined in accordance with the density to be corrected, and a command for performing the operation is issued to the lower part of the raw material tank 1. The color tone can be automatically adjusted by feeding back to the quantitative feeder 3.
【0017】減菌粉末製品の製造方法及びその装置は上
記のように構成されており、2軸スクリュー式殺菌機5
において大気を遮断し、かつ殺菌に必要な加温環境下で
圧縮・せん断力による物理的作用と発熱作用により殺菌
し、その後に空気輸送管19により搬送される間に急冷
されるため、粉末原料品の特性である風味やかおりが劣
化することなく処理され、水分値の低下が無く、重量で
の目減りがない。また、粉末原料品を品種別に原料タン
ク1から引き出す一方、色調計18が付帯した検流器1
0をラインに取り付け、この検流器10と原料タンク1
とを電気信号を介して接続することにより、所定の仕上
がり色に対する差異が出た場合、ラインの生産量を変え
ずにそれぞれの粉末原料品の供給量を制御して所定の色
調の減菌粉末製品となるように自動調整することができ
る。また、同様に配合割合を変えることなく、生産量の
自動調整が可能となる。また、減菌粉末原料品を完全に
冷却した後、セパレータ13により異物混入のチェック
を行うため、結露によるセパレータ13の目詰まりは無
く、セパレータ13を小型化でき、コンタミの発生を防
止することができる。さらに、従来では必要とされてい
たドラム型パドル回転式冷却機のような特別な強制冷却
機は不要であり、もちろん結露による冷却機内での減菌
粉末原料品の付着等のおそれはないため、コンタミの発
生は無く、かつ長時間にわたって装置の連続運転が可能
となる。従って、生産効率を非常に高めることができ
る。The method and apparatus for producing a sterilized powder product are constituted as described above, and the twin-screw sterilizer 5
In this case, the atmosphere is shut off, and sterilization is performed by the physical action of compressive / shear force and the exothermic action under the heating environment required for sterilization, and then rapidly cooled while being conveyed by the pneumatic transport pipe 19. It is processed without deterioration of the flavor and odor which are the characteristics of the product, there is no decrease in moisture value, and there is no loss in weight. In addition, while the powder raw material is withdrawn from the raw material tank 1 by product type, the galvanometer 1 with the color tone meter 18 is attached.
0 to the line, this galvanometer 10 and raw material tank 1
If there is a difference with respect to a predetermined finished color by connecting to a sterilized powder of a predetermined color by controlling the supply amount of each powder raw material without changing the production amount of the line, It can be automatically adjusted to become a product. Similarly, the production amount can be automatically adjusted without changing the mixing ratio. Further, after the sterilized powder raw material is completely cooled, foreign matter is checked by the separator 13, so that there is no clogging of the separator 13 due to dew condensation, the size of the separator 13 can be reduced, and the generation of contamination can be prevented. it can. Furthermore, a special forced cooler such as a drum-type paddle rotary cooler that was required in the past is unnecessary, and of course there is no risk of adhesion of the sterilized powder raw material in the cooler due to condensation, There is no generation of contamination, and continuous operation of the apparatus is possible for a long time. Therefore, the production efficiency can be greatly improved.
【0018】なお、本発明に係る二軸スクリュー式殺菌
機5には自浄作用があるため、生産運転中にコンタミが
発生する心配はなく連続運転が可能であるが、運転終了
時、装置内に未殺菌処理粉末原料品が残った場合、その
ままの状態を放置して次回の運転に入ると、殺菌機5の
ウォーミングアップ(予熱)中に原料品が過加熱され水
分減少により品質が低下したり、その間にコンタミが増
加し、次回運転開始初期の減菌粉末原料品に混入し、歩
留りの低下につながるおそれがある。このため、運転終
了時には、残っている未殺菌処理粉末原料品を次の方法
で排出し、殺菌機5内を洗浄する。即ち、3方切換弁4
を運転時の‘開’から‘閉’状態にして集合シュート3
dと逆洗浄管26を連通させた後、自動ストップ弁9,
15を‘閉’にし、ストップ弁25を‘開’にする。次
いで、殺菌機5の二軸スクリューを生産時とは逆の方向
に回転させると、エアフィルタ8から吸い込まれた空気
は、ストップ弁7,分岐シュート6,殺菌機5を逆流す
る。そして、この空気の流れによって殺菌機5内の残存
未殺菌処理粉末原料品は、逆洗浄管26を通って集塵機
16まで搬送される。これにより、運転終了後、装置の
分解を行うことなく自動洗浄ができ、メンテナンスも容
易である。また、品種替えを行う場合にも、短時間で切
換えが可能となり、生産性に大きな影響を及ぼすことも
ない。さらに、洗浄は空気で行うため、集塵機16で捕
集された未殺菌処理粉末原料品は再利用が可能となる。Since the twin-screw sterilizer 5 according to the present invention has a self-cleaning action, there is no concern that contamination occurs during the production operation, and continuous operation is possible. If the unsterilized powdered raw material remains, the raw material is overheated during warming-up (preheating) of the sterilizer 5 when the next operation is left as it is, and the quality deteriorates due to a decrease in moisture, During that time, contamination increases, which may be mixed with the sterilized powder raw material at the initial stage of the next operation, leading to a decrease in yield. For this reason, at the end of the operation, the remaining unsterilized powder material is discharged by the following method to clean the inside of the sterilizer 5. That is, the three-way switching valve 4
Set the chute 3 from "open" to "closed" during driving
d and the backwash pipe 26, the automatic stop valve 9,
15 is closed and the stop valve 25 is opened. Next, when the twin screw of the sterilizer 5 is rotated in a direction opposite to that during production, the air sucked from the air filter 8 flows backward through the stop valve 7, the branch chute 6, and the sterilizer 5. Then, the remaining unsterilized powder material in the sterilizer 5 is transported to the dust collector 16 through the backwash pipe 26 by the flow of the air. Thus, after the operation is completed, automatic cleaning can be performed without disassembling the device, and maintenance is easy. In addition, even when the type is changed, the switching can be performed in a short time, and the productivity is not significantly affected. Further, since the washing is performed by air, the unsterilized powder material collected by the dust collector 16 can be reused.
【0019】次に、本発明(請求項1〜5記載の発明)
に係る減菌ミックス粉末製品の製造方法及びその装置の
一実施形態を図2(概略説明図)に基づいて説明する。
図1に示す実施形態の構成と同一構成箇所には同一符号
を付し、重複説明は避けることとする。図2で特徴的な
構成は、そば粉原料品の殺菌処理工程と殺菌処理後の減
菌そば粉原料品を冷却しつつ集合する工程との間に、減
菌そば粉原料品の量に応じて小麦粉を定量供給する工程
を設けた点にある。即ち、図に示すように、小麦粉供給
タンク27からロータリバルブ28を介して気密的に切
り出された小麦粉は、セパレータ29で異物が除去され
た後、空気輸送管30によりサイクロン31まで搬送さ
れ回収された後、ロータリバルブ32を介して小麦粉貯
溜タンク33に投入される。貯溜タンク33に投入され
た小麦粉は、減菌そば粉の生産量に対して所定の割合の
なるように設定した分量がロータリバルブ34,定量フ
ィーダ35を介して系内の気密性を確保しつつ切り出さ
れ、供給シュート35a,自動ストップ弁20を介して
空気輸送管19内に供給される。Next, the present invention (the invention according to claims 1 to 5 )
An embodiment of a method for producing a sterilized mixed powder product according to the present invention and an apparatus therefor will be described with reference to FIG. 2 (schematic explanatory diagram).
The same components as those of the embodiment shown in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and redundant description will be avoided. The characteristic configuration in FIG. 2 is according to the amount of the sterilized buckwheat raw material between the sterilization process of the buckwheat raw material and the process of cooling and assembling the sterilized buckwheat raw material after the sterilization. And a step of supplying a constant amount of flour. That is, as shown in the figure, the flour airtightly cut out from the flour supply tank 27 via the rotary valve 28 is transported to the cyclone 31 by the air transport pipe 30 and collected after the foreign matter is removed by the separator 29. After that, it is put into a flour storage tank 33 via a rotary valve 32. The amount of the flour supplied to the storage tank 33 is set so as to be a predetermined ratio with respect to the production amount of the sterilized buckwheat, while ensuring airtightness in the system via the rotary valve 34 and the quantitative feeder 35. It is cut out and supplied into the air transport pipe 19 via the supply chute 35a and the automatic stop valve 20.
【0020】空気輸送管19内に供給された小麦粉は、
殺菌機5で処理された減菌そば粉(原料品)と共にサイ
クロン11まで運ばれ、サイクロン11内のらせん渦流
の作用で完全に混合されながら底部に溜まる。このよう
に混合されたミックスそば粉はセパレータ13で異物を
除去した後、袋詰めされる。なお、本実施形態において
は、小麦粉の搬送に使用した空気も、減菌そば粉原料品
を使用した空気用の集塵機16及びブロワ17に導いて
処理する方式としているが、専用の集塵機,ブロワを設
けて処理する方が好ましい。なお、運転終了後の小麦粉
供給ラインの洗浄に際しては、自動ストップ弁23を
‘開’にした後、自動ストップ弁24,22,15,2
0を‘閉’にすると、空気輸送管19へ小麦粉を供給す
るシュート35aが閉じられ、自動ストップ弁23,小
麦粉洗浄管37を介して集塵機16,ブロワ17のルー
トを確保することができ、小麦粉供給ラインの空気洗浄
を行うことができる。The flour supplied into the air transport pipe 19 is
It is transported to the cyclone 11 together with the sterilized buckwheat flour (raw material) treated by the sterilizer 5, and collects at the bottom while being completely mixed by the action of the spiral vortex in the cyclone 11. The mixed buckwheat flour mixed in this way is packed in a bag after removing foreign matter by the separator 13. In this embodiment, the air used for conveying the flour is also guided to the air dust collector 16 and the blower 17 using the sterilized buckwheat raw material, and the air is used for processing. It is preferable to provide and process. When the flour supply line is washed after the operation is completed, the automatic stop valve 23 is opened and the automatic stop valves 24, 22, 15, and 2 are opened.
When "0" is set to "closed", the chute 35a for supplying the flour to the pneumatic transport pipe 19 is closed, and the routes of the dust collector 16 and the blower 17 can be secured via the automatic stop valve 23 and the flour washing pipe 37. Air cleaning of the supply line can be performed.
【0021】これにより、高品質の減菌ミックスそば粉
の製造を閉鎖系処理ライン内で自動運転により連続的に
製造することができ、生産性を大きく向上することがで
きる。また、処理ラインが閉鎖系であることに加えて、
洗浄までも閉鎖系ラインで行うこととし、装置を含めた
ライン全体が常に衛生的に良好な状態に保たれるため、
二次汚染を完全に防止することができる。また、そば粉
原料品は、本発明特有の殺菌処理工程を経て減菌される
ため、得られた減菌ミックスそば粉には、そば特有の風
味や香りが残されており、商品価値の高いものとするこ
とができる。As a result, high-quality sterilized mixed buckwheat flour can be continuously produced by automatic operation in a closed system processing line, and productivity can be greatly improved. In addition to the closed processing line,
Cleaning is also performed in a closed system line, and the entire line including the equipment is always kept in good hygienic condition,
Secondary contamination can be completely prevented. Moreover, since the buckwheat raw material is sterilized through a sterilization treatment process unique to the present invention, the resulting sterilized mixed buckwheat leaves a flavor and aroma unique to buckwheat, and has a high commercial value. Things.
【0022】[0022]
【発明の効果】以上説明したように、本発明のうち請求
項1記載の発明は、1種又は2種以上の食料用粉末原料
品を定量供給し、又は定量混合した後供給する工程と、
混合された粉末原料品を殺菌処理する工程と、該殺菌処
理により減菌された粉末原料品を冷却しつつ集める工程
と、前記殺菌処理工程と前記冷却集合工程との間にライ
ン内の減菌粉末原料品の量に応じて食料用異種粉末製品
を定量混合する工程と、前記冷却後の粉末原料品中の異
物を除去する工程とからなる減菌された食料用粉末製品
の製造方法であって、前記殺菌処理の工程が、密閉され
且つ加温された環境下で二軸スクリューの間に前記1種
又は2種以上の粉末原料品を供給した後、該二軸スクリ
ューの回転により圧縮・せん断・発熱作用を施すように
したものである。従って、この製造方法によれば、高品
質の減菌ミックス粉末製品の製造を閉鎖系処理ライン内
で自動化できるようになり、生産性向上を図ると共に、
二次汚染を完全に防止することができる。As described above, according to the present invention, According to one aspect of the present invention, one or more food powder raw products and metering, or a process of supplying after quantified mixed,
A step of sterilizing the mixed powdered raw material, a step of collecting the powdered raw material sterilized by the sterilization while cooling, and sterilization in a line between the sterilizing treatment and the cooling and assembling step. A method for producing a sterilized food powder product, comprising a step of quantitatively mixing different kinds of food powder products according to the amount of the powder raw material, and a step of removing foreign substances in the cooled powder raw material. Then, after the sterilization step, the one or more powdered raw materials are supplied between the twin screws in a sealed and heated environment, and then compressed and rotated by rotation of the twin screws. Shearing / heating action is applied. Therefore, according to this production method, it becomes possible to automate the production of a high-quality sterilized mixed powder product in a closed processing line, and to improve the productivity,
Secondary contamination can be completely prevented.
【0023】また、請求項2記載の発明により、日常の
食生活に欠かせず、風味や香りが重要な品質評価要素と
される減菌ミックス粉末製品である減菌ミックスそば粉
の製造に好適なものとし、他の同様の品質特性を有する
減菌ミックス粉末製品の製造にも応用可能で汎用性の高
い製造方法を提供できるようになった。According to the second aspect of the present invention, it is suitable for the production of sterilized mixed buckwheat flour, which is a sterilized mixed powder product in which flavor and aroma are indispensable to daily eating habits and important quality evaluation factors. As a result, a highly versatile production method that can be applied to the production of sterilized mixed powder products having other similar quality characteristics can be provided.
【0024】また、請求項3記載の発明の減菌ミックス
粉末製品の製造装置は、1種又は2種以上の食料用粉末
原料品を定量供給し、又は定量混合した後供給する複数
のフィーダと、該複数のフィーダから供給された1種又
は2種以上の食料用粉末原料品を全て又は選択的に集中
・混合・移送する集合管と、該集合管から供給された混
合済の食料用粉末原料品に対して加熱しつつ圧縮・せん
断・発熱作用を与えて殺菌処理する二軸スクリュー式殺
菌機と、該殺菌機で減菌された粉末原料品に該原料品の
量に応じて食料用異種粉末製品を定量混合する定量フィ
ーダと、これらの混合品を集め冷却するサイクロンと、
該サイクロンから排出された減菌済の粉末製品中の異物
を除去するセパレータと、前記サイクロンで分離された
空気を清浄にする集塵機とを備えたものである。従っ
て、高品質の減菌ミックス粉末製品の製造を閉鎖系処理
ライン内で自動化できるようにして、生産性向上を図る
と共に、二次汚染を完全に防止することのできる減菌ミ
ックス粉末製品の製造装置を提供することができる。Further, the apparatus for producing a sterilized mixed powder product according to the third aspect of the present invention comprises a plurality of feeders which supply one or more kinds of food powder raw materials in a fixed amount, or supply after mixing in a fixed amount. A collecting pipe for concentrating, mixing and transferring all or one or more of the raw material powders for food supplied from the plurality of feeders, and a mixed powder for food supplied from the collecting pipe A twin-screw type sterilizer that sterilizes by applying compression, shearing, and exothermic effects while heating the raw material, and a powder raw material sterilized by the sterilizer is used for food in accordance with the amount of the raw material. A quantitative feeder for quantitatively mixing different kinds of powder products, a cyclone for collecting and cooling these mixed products,
A separator for removing foreign matter in the sterilized powder product discharged from the cyclone, and a dust collector for cleaning air separated by the cyclone. Therefore, it is possible to automate the production of a high-quality sterilized mixed powder product in a closed processing line, thereby improving productivity and producing a sterilized mixed powder product capable of completely preventing secondary contamination. An apparatus can be provided.
【0025】また、また、請求項4記載の発明は、二軸
スクリュー式殺菌機とサイクロンとの接続配管に色調計
付検流器を取り付け、予め設定された製品色調との濃度
差を検知し、該濃度差に応じて食料用粉末原料品及び/
又は食料用異種粉末製品の供給量を自動調整するように
したものである。従って、このような色調計付検流器の
設置により減菌粉末原料品仕上がり色を制御監視するよ
うにし、予め設定された色調に対して濃淡の差が出た時
その濃淡差に応じて原料品の供給量を適切に変更できる
ので、ラインの生産量を変えずに所定の色調の減菌粉末
製品となるよに自動調整が可能となり、生産性の向上を
図ることができる。According to a fourth aspect of the present invention, a galvanometer with a color tone meter is attached to a connection pipe between the twin screw type sterilizer and the cyclone to detect a difference in concentration from a preset product color tone. , A food powder raw material and / or
Alternatively, the supply amount of the different kind of powdered food product is automatically adjusted. Therefore, by installing such a galvanometer with a color tone meter, the finished color of the sterilized powder raw material is controlled and monitored, and when there is a difference in shading from a preset color tone, the raw material is determined according to the shading difference. Since the supply amount of the product can be changed appropriately, automatic adjustment can be performed so as to obtain a sterilized powder product having a predetermined color tone without changing the production amount of the line, and the productivity can be improved.
【0026】さらに、請求項5記載の発明は、食料用粉
末原料品を供給するフィーダ又は食料用異種粉末製品を
供給する定量フィーダと集塵機とを逆洗浄管で接続し、
該逆洗浄管を含む閉鎖系ライン内でラインを自動洗浄す
るようにしたものである。従って、このような逆洗浄シ
ステムを装置内に組み込むことにより、運転終了後、装
置の分解を行うことなく自動洗浄ができ、メンテナンス
も容易となり、さらに品種替えを行う場合にも、短時間
で切換えが可能となる。この結果、このようなメンテナ
ンス性の改善の分だけ生産性を改善することができる。Further, the invention according to claim 5 is characterized in that a feeder for supplying a raw material product for food or a fixed-quantity feeder for supplying a different powder product for food and a dust collector are connected by a backwash pipe,
The line is automatically cleaned in a closed system line including the backwash tube. Therefore, by incorporating such a backwashing system into the equipment, automatic cleaning can be performed without disassembling the equipment after the operation is completed, maintenance is easy, and even when changing the product type, switching can be performed in a short time. Becomes possible. As a result, productivity can be improved by such an improvement in maintainability.
【図1】本発明(請求項4,5記載の発明)に係る減菌
粉末製品の製造方法及びその装置の一実施形態を示す概
略説明図である。FIG. 1 is a schematic explanatory view showing an embodiment of a method and an apparatus for producing a sterilized powder product according to the present invention (the inventions of claims 4 and 5 ).
【図2】本発明(請求項1〜5記載の発明)に係る減菌
ミックス粉末製品の製造方法およびその装置の一実施形
態を示す概略説明図である。FIG. 2 is a schematic explanatory view showing an embodiment of a method and an apparatus for producing a sterilized mixed powder product according to the present invention (the inventions of claims 1 to 5 ).
1 原料タンク 2 ロータリバルブ 3 定量フィーダ 4 3方切換弁 5 二軸スクリュー式殺菌機 6 分岐シュート 7 ストップ弁 8 エアフィルタ 9 自動ストップ弁 10 検流器 11 サイクロン 13 セパレータ 14 自動袋詰機 16 集塵機 17 ブロワ 18 色調計 19 空気輸送管 26 逆洗浄管 27 小麦粉供給タンク 33 小麦粉貯溜タンク 36 小麦粉供給シュート 37 小麦粉洗浄管 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Raw material tank 2 Rotary valve 3 Quantitative feeder 4 Three-way switching valve 5 Twin screw type sterilizer 6 Branch chute 7 Stop valve 8 Air filter 9 Automatic stop valve 10 Gas detector 11 Cyclone 13 Separator 14 Automatic bagging machine 16 Dust collector 17 Blower 18 Color meter 19 Pneumatic transport pipe 26 Backwash pipe 27 Flour supply tank 33 Flour storage tank 36 Flour supply chute 37 Flour wash pipe
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) A23P 1/02 A23L 1/10 A23P 1/12 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Fields surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) A23P 1/02 A23L 1/10 A23P 1/12
Claims (5)
定量供給し、又は定量混合した後供給する工程と、混合
された粉末原料品を殺菌処理する工程と、該殺菌処理に
より減菌された粉末原料品を冷却しつつ集める工程と、
前記殺菌処理工程と前記冷却集合工程との間にライン内
の減菌粉末原料品の量に応じて食料用異種粉末製品を定
量混合する工程と、前記冷却後の粉末原料品中の異物を
除去する工程とからなる減菌された食料用粉末製品の製
造方法であって、前記殺菌処理の工程が、密閉され且つ
加温された環境下で二軸スクリューの間に前記1種又は
2種以上の粉末原料品を供給した後、該二軸スクリュー
の回転により圧縮・せん断・発熱作用を施すようにした
ものであることを特徴とする減菌された食料用粉末製品
の製造方法。1. a step of supplying one or more kinds of powdered food materials in a fixed quantity, or a step of supplying them after being mixed in a fixed amount; a step of sterilizing the mixed powdered raw materials; A process of collecting the sterilized powder raw material while cooling,
A step of quantitatively mixing different kinds of food powder products according to the amount of the sterilized powder raw material in the line between the sterilization treatment step and the cooling assembly step, and removing foreign substances in the powder raw material after cooling Sterilizing the food powder product, wherein the sterilizing step is performed between the twin screw or two or more in a sealed and heated environment. A method for producing a sterilized food powder product, characterized in that the powder raw material product is supplied, and then the compression / shear / heating action is performed by rotating the twin screw.
上記食料用異種粉末製品が小麦粉である請求項1記載の
減菌された食料用粉末製品の製造方法。2. The food powder raw material is buckwheat flour,
Method for producing a food powder products that are sterilized according to claim 1, wherein said food for different powdered product is wheat flour.
定量供給し、又は定量混合した後供給する複数のフィー
ダと、該複数のフィーダから供給された1種又は2種以
上の食料用粉末原料品を全て又は選択的に集中・混合・
移送する集合管と、該集合管から供給された混合済の食
料用粉末原料品に対して加熱しつつ圧縮・せん断・発熱
作用を与えて殺菌処理する二軸スクリュー式殺菌機と、
該殺菌機で減菌された粉末原料品に該原料品の量に応じ
て食料用異種粉末製品を定量混合する定量フィーダと、
これらの混合品を集め冷却するサイクロンと、該サイク
ロンから排出された減菌済の粉末製品中の異物を除去す
るセパレータと、前記サイクロンで分離された空気を清
浄にする集塵機とを備えてなることを特徴とする減菌さ
れた食料用粉末製品の製造装置。3. A plurality of feeders for supplying one or more kinds of powdery raw materials for food or after mixing them quantitatively, and one or more kinds of foods supplied from the plurality of feeders. All or selectively concentrate / mix /
A collecting pipe to be transferred, and a twin-screw sterilizer for sterilizing by applying a compressive, shearing, and heat-generating action while heating the mixed food powder raw material supplied from the collecting pipe,
A quantitative feeder for quantitatively mixing different types of food powder products in accordance with the amount of the raw material product to the powder raw material sterilized by the sterilizer;
A cyclone that collects and cools the mixture, a separator that removes foreign substances in the sterilized powder product discharged from the cyclone, and a dust collector that cleans the air separated by the cyclone. An apparatus for producing sterilized food powder products, characterized in that:
クロンとの接続配管に色調計付検流器を取り付け、予め
設定された製品色調との濃度差を検知し、該濃度差に応
じて前記食料用粉末原料品及び/又は前記食料用異種粉
末製品の供給量を自動調整するようにした請求項3記載
の減菌された食料用粉末製品の製造装置。4. A galvanometer with a color tone meter is attached to a connection pipe between the twin-screw type sterilizer and the cyclone to detect a density difference from a preset product color tone, and according to the density difference, 4. The apparatus for producing a sterilized food powder product according to claim 3, wherein the supply amount of the food powder raw material and / or the food heterogeneous powder product is automatically adjusted.
ダ又は前記食料用異種粉末製品を供給する定量フィーダ
と前記集塵機とを逆洗浄管で接続し、該逆洗浄管を含む
閉鎖系ライン内でのラインの自動洗浄を可能とした請求
項3又は4のいずれかに記載の減菌された食料用粉末製
品の製造装置。5. A feeder for supplying the food powder raw material or a fixed-quantity feeder for supplying the different food powder product and the dust collector are connected by a backwash pipe, and in a closed system line including the backwash pipe. food powder product manufacturing apparatus sterilization according to any one of claims 3 or 4 to enable the automatic cleaning of the line.
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