JP3089350U - クランプ金具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 緊締ボルトと緊締ナットの交換が容易で、し
かも良好な状態で繰返し利用可能なクランプ金具を提供
する。 【解決手段】 弧状の凹部１１を有する固定受け部材１
２と、固定受け部材１２の一端にその一端が回動自在に
ピン１３を介して連結され、他端にはナット受け座１４
が形成されて弧状の凹部１５を有する可動受け部材１６
と、固定受け部材１２の他端に回動自在に設けられ、可
動受け部材１６のナット受け座１４に着脱可能な緊締ナ
ット１７を螺着した緊締ボルト１８とを有するクランプ
金具１０であって、緊締ボルト１８は、固定受け部材１
２を挿通するボルト部材３５とこれに螺合するナット部
材３６によって取付けられ、緊締ボルト１８が交換可能
となっている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、建築用又は農業用に使用されるクランプ金具に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、例えば、建築現場等で使用される組立足場は、パイプを縦横にクランプ金 具で連結することによって行われている。 図４には、２つのクランプ金具８０を接続部８１を介して接続した緊結金具８２ を示している。この各クランプ金具８０は、弧状の凹部８３を有する固定受け部 材８４と、固定受け部材８４の一端にその一端が回動自在にピン８５を介して連 結され、他端にはナット受け座８６が形成されている弧状の凹部８７を有する可 動受け部材８８とを有している。また、固定受け部材８４の他端には、可動受け 部材８８のナット受け座８６に着脱可能な緊締ナット８９を螺着した緊締ボルト ９０が、固定受け部材８４を挿通したリベット９１によって、回動自在に設けら れている。 この緊結金具８２の使用にあっては、パイプに各クランプ金具８０の固定受け部 材８４の凹部８３を当接させ、パイプを挟み込むように可動受け部材８８を回動 させた後、可動受け部材８８のナット受け座８６に向かって緊締ボルト９０を回 動させ、このナット受け座８６に緊締ボルト９０を係合して、緊締ナット８９を 締めている。 これにより、クランプ金具８０をパイプの外周に押圧し取付け、組立足場を組立 てることができる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前記したクランプ金具８０には、以下の問題がある。 クランプ金具８０の使用により、緊締ボルト９０が傷んで緊締ボルト９０に螺着 した緊締ナット８９がスムーズに動かなくなる場合がある。このとき、緊締ナッ ト８９を無理やり回すことで、緊締ボルト９０に対して緊締ナット８９を一応動 くようにすることができる。しかし、これにより、可動受け部材８８に対する緊 締ナット８９の本来の締付け力が損なわれるので、このクランプ金具８０を再度 使用する場合、クランプ金具８０の機能を十分に発揮できない可能性があり、組 立足場に危険性が生じる。 また、このような危険性を予め予測でき、緊締ボルト９０と緊締ナット８９の交 換を行うことしか、クランプ金具８０の機能を再生させる手段がない場合、固定 受け部材８４に緊締ボルト９０を固定するリベット９１部分を、固定受け部材８ ４から外さなければならないが、リベット９１部分を容易に取外すことはできず 、作業性が良好でない。 本考案はかかる事情に鑑みてなされたもので、緊締ボルトと緊締ナットの交換が 容易で、しかも良好な状態で繰返し利用可能なクランプ金具を提供することを目 的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

前記目的に沿う本考案に係るクランプ金具は、弧状の凹部を有する固定受け部材 と、固定受け部材の一端にその一端が回動自在にピンを介して連結され、他端に はナット受け座が形成されて弧状の凹部を有する可動受け部材と、固定受け部材 の他端に回動自在に設けられ、可動受け部材のナット受け座に着脱可能な緊締ナ ットを螺着した緊締ボルトとを有するクランプ金具であって、緊締ボルトは、固 定受け部材を挿通するボルト部材とこれに螺合するナット部材によって取付けら れ、緊締ボルトが交換可能となっている。これにより、クランプ金具の使用によ って緊締ボルトが傷み、緊締ナットがスムーズに動かなくなった場合、ボルト部 材からナット部材を取外すことで、固定受け部材に取付けられた使用後の緊締ボ ルト及び緊締ナットを、未使用のものに交換できる。 ここで、本考案に係るクランプ金具において、ボルト部材は頭付きボルトからな ることが好ましい。これにより、簡単な構成で固定受け部材への緊締ボルトの取 付け取外しを行うことができる。

【０００５】

【考案の実施の形態】 続いて、添付した図面を参照しつつ、本考案を具体化した実施の形態につき説明 し、本考案の理解に供する。 ここに、図１は本考案の一実施の形態に係るクランプ金具を使用した緊結金具の 斜視図、図２は同クランプ金具の正面図、図３は同クランプ金具を使用した取付 けステップの斜視図である。

【０００６】 図１、図２に示すように、本考案の一実施の形態に係るクランプ金具１０は、弧 状の凹部１１を有する固定受け部材１２と、固定受け部材１２の一端にその一端 が回動自在にピン１３を介して連結され、他端にはナット受け座１４が形成され て弧状の凹部１５を有する可動受け部材１６と、固定受け部材１２の他端に回動 自在に設けられ、可動受け部材１６のナット受け座１４に着脱可能な緊締ナット １７を螺着した緊締ボルト１８とを有するものである。なお、ここでは、クラン プ金具１０と、実質的に同一のクランプ金具１０ａとを、接続部１９を介して接 続した緊結金具２０について、以下、詳しく説明する。

【０００７】 図１、図２に示すように、クランプ金具１０、１０ａは、例えば鉄やステンレス 等で構成されるもので、その表面にはめっきが施されている。クランプ金具１０ 、１０ａの固定受け部材１２の全体形状は、側面視して略Ｌ字状となっている。 この固定受け部材１２には、固定受け部材１２の一端側から他端側へかけて、固 定受け部材１２の実質的に直角、又は直角より少し大きい角度で屈曲した底部２ １に対して、略直角に折り曲げられた側壁部２２、２３が設けられている。なお 、両側壁部２２、２３の上端面の形状は、クランプ金具１０、１０ａが取付けら れるパイプ２４（例えば、直径が４０〜５０ｍｍ）の直径と同等か、又はその直 径より大きな直径を備えた円弧状となっている。この固定受け部材１２の底部２ １の他端側は略平坦になっており、この部分に接続部１９が設けられている。こ の接続部１９は、例えば、一方のクランプ金具１０の底部２１に設けられた貫通 孔と、他方のクランプ金具１０ａの底部２１に設けられ、貫通孔に回転自在に嵌 め込まれた突出部とで構成できる。これにより、緊結金具２０の使用時には、各 クランプ金具１０、１０ａの相対的な角度を、目的の角度に任意に調節できる。

【０００８】 また、固定受け部材１２に設けられた両側壁部２２、２３の一端部側の内側には 、可動受け部材１６の一端部に設けられ底部２５に対して略直角に折り曲げられ た両側壁部２６、２７が配置されている。なお、固定受け部材１２の両側壁部２ ２、２３の一端部、及び可動受け部材１６の両側壁部２６、２７には、それぞれ 貫通孔（図示しない）が設けられ、この各貫通孔を同一軸心上に配置し、この各 貫通孔にピン１３を挿通し、このピン１３を固定受け部材１２に固定している。 これにより、可動受け部材１６を固定受け部材１２に対し、ピン１３を軸心とし て開状態とした場合は、可動受け部材１６の底部２５の外側が、固定受け部材１ ２の内側端部に当接するので、固定受け部材１２に対する可動受け部材１６の回 動が制御される。

【０００９】 可動受け部材１６の一端部及び他端部を除く部分の内側形状は、クランプ金具１ ０、１０ａが取付けられるパイプ２４の直径と同等か、又はその直径より大きな 直径を備えた円弧状となっている。可動受け部材１６の他端部には、溝状となっ た突出部２８が、底部２５に対して突出した状態で設けられている。この突出部 ２８の底部２９には、突出部２８の先端に開口したＵ字状溝３０が設けられてい るので、突出部２８が二股状となっている。なお、二股状となった突出部２８の 先端部には、それぞれ係止部３１が設けられている。 これにより、ナット受け座１４が構成されている。

【００１０】 固定受け部材１２の両側壁部２２、２３の他端部には、貫通孔３２、３３がそれ ぞれ設けられ、この両側壁部２２、２３の内側には、貫通孔３４が設けられた緊 締ボルト１８の基部が配置されている。この緊締ボルト１８は、固定受け部材１ ２の貫通孔３２、３３を挿通するボルト部材の一例である頭付きボルト３５（六 角ボルト）と、これに螺合するナット部材３６（六角ナット）とにより、固定受 け部材１２に回動自在に取付けられている。なお、固定受け部材１２の側壁部２ ２とナット部材３６との間には座金３７が設けられている。 これにより、頭付きボルト３５にナット部材３６を取付けたり、また頭付きボル ト３５からナット部材３６を取外したりすることで、緊締ボルト１８の交換が可 能となっている。

【００１１】 前記したように構成することで、緊結金具２０の使用にあっては、パイプ２４に 固定受け部材１２の凹部１１を当接させ、パイプ２４を挟み込むように可動受け 部材１６を回動させた後、可動受け部材１６のナット受け座１４に向かって緊締 ボルト１８を回動させる。次に、ナット受け座１４の二股となった突出部２８の Ｕ字状溝３０に緊締ボルト１８を係合して、緊締ナット１７をスパナ、モンキー 等を使って回して締める。このとき、緊締ナット１７を締付けた後は、突出部２ ８の係止部３１に緊締ナット１７が引っ掛かり、ナット受け座１４からの緊締ナ ット１７の外れを防止できる。 これにより、クランプ金具１０、１０ａをパイプ２４の外周に押圧し取付け、組 立足場を組立てることができる。

【００１２】 また、緊結金具２０の使用後に、クランプ金具１０、１０ａの緊締ボルト１８が 傷み、可動受け部材１６に対する緊締ナット１７の本来の締付け力が損なわれる 場合、スパナ、モンキー等を用いてナット部材３６を回し、頭付きボルト３５か らナット部材３６を取外して、固定受け部材１２から緊締ボルト１８を取外す。 そして、未使用状態の緊締ボルトの基部を固定受け部材１２の両側壁部２２、２ ３の他端部の内側に配置し、この両側壁部２２、２３に設けられた貫通孔３２、 ３３と緊締ボルトの貫通孔３４の軸心を合わせた後、各貫通孔３２〜３４に頭付 きボルト３５の胴部３８を挿通する。そして、この頭付きボルト３５の先部に座 金３７を挿通し、更にナット部材３６を螺着し、スパナ、モンキー等を使ってナ ット部材３６を締付けて、固定受け部材１２の他端部に頭付きボルト３５を固定 する。 これにより、固定受け部材１２への緊締ボルト１８の取付け取外しが容易になる ので、クランプ金具１０、１０ａを短時間の間に良好な状態に再生でき、作業性 が良好になる。

【００１３】 次に、本考案の一実施の形態に係るクランプ金具１０を使用した取付けステップ ４０について説明する。 図３に示すように、取付けステップ４０は、例えば建築現場等で使用される組立 足場の階段となるもので、平行に傾斜状態で配設された２本の棒材（図示しない ）に、所定の間隔を開けて複数段取付けられるものである。この取付けステップ ４０は、例えば、鉄やステンレスで構成され、網目状となったものや、多数の貫 通孔が形成された踏板４１を備えている。 クランプ金具１０の固定受け部材１２の底部２１の他端側は略平坦になっている ので、この部分が接続部４２を介して踏板４１の幅方向両端に固定、又は角度調 節可能に取付けられている。なお、この接続部４２は、前記した接続部１９と略 同様の構成、即ちクランプ金具１０の底部２１に設けられた貫通孔と、踏板４１ の側部に設けられ貫通孔に回動可能に嵌め込まれた突出部とを有しており、しか も踏板４１にクランプ金具１０を所定の角度（２本の棒材の傾斜角度に対応した 角度）で取付け可能な構成となっている。

【００１４】 このように構成することで、取付けステップ４０の使用にあっては、２本の棒材 に、取付けステップ４０の両端部に接続部４２を介して設けられた各クランプ金 具１０の固定受け部材１２の凹部１１を当接させ、棒材を挟み込むように可動受 け部材１６を回動させた後、可動受け部材１６のナット受け座１４に向かって緊 締ボルト１８を回動させる。次に、ナット受け座１４の二股となった突出部２８ のＵ字状溝３０に緊締ボルト１８を係合して、緊締ナット１７をスパナ、モンキ ー等を使って回して締める。 これにより、踏板４１の両側に設けられた各クランプ金具１０を、棒材の外周に それぞれ押圧し取付け、建築現場の作業用階段として利用できる。 なお、緊締ボルト１８の交換方法は、前記緊結金具２０に使用したクランプ金具 １０と同様であるため、説明を省略する。

【００１５】 以上、本考案を、一実施の形態を参照して説明してきたが、本考案は何ら上記し た実施の形態に記載の構成に限定されるものではなく、実用新案登録請求の範囲 に記載されている事項の範囲内で考えられるその他の実施の形態や変形例も含む ものである。例えば、前記したそれぞれの実施の形態や変形例の一部又は全部を 組合せて本考案のクランプ金具を構成する場合にも本考案は適用される。 また、前記実施の形態においては、クランプ金具を緊結金具や取付けステップに 使用した場合について説明した。しかし、クランプ金具が使用可能な他の部分、 例えば、コ型クランプが取付けられたクランプ、足場の倒壊防止のため足場と建 物等を強固に連結するために使用する壁つなぎ用金具のクランプ、主として鉄骨 構造物のＨ形鋼等に足場組用短管を取付けるために使用する鉄骨用クランプ（Ｈ 形鋼のフランジ面と鉄骨用クランプで固定した単管の軸方向とが９０度の角度に なる直交型、Ｈ形鋼のフランジ面と鉄骨用クランプで固定した単管の軸方向とが 平行になる平行型、緊結部と取付け部との接続部の角度を変えることにより直交 型と平行型のいずれにも兼用できる兼用型）、遮音板、吸音材、吸音板などから なる防音パネル又はこの防音パネルのフレームをわく組足場などに取付ける取付 け用クランプ等の各クランプ金具として使用することも勿論可能である。

【００１６】

【考案の効果】

請求項１及び２記載のクランプ金具においては、クランプ金具の使用によって緊 締ボルトが傷み、緊締ナットがスムーズに動かなくなった場合、ボルト部材から ナット部材を取外すことで、固定受け部材に取付けられた使用後の緊締ボルト及 び緊締ナットを、未使用のものに交換できる。これにより、クランプ金具を、機 能を十分に発揮できる状態に容易に再生できるので、常に本来の締付け力を備え ることが可能なクランプ金具を提供でき、クランプ金具使用時における危険を未 然に防止できる。また、このとき、従来のクランプ金具のように、リベット部分 を取外すことなく緊締ボルトと緊締ナットの交換を行うことができるので、作業 性が良好である。そして、緊締ボルトを交換することで、クランプ金具を良好な 状態に再生できるので、経済的である。 特に、請求項２記載のクランプ金具においては、簡単な構成で固定受け部材への 緊締ボルトの取付け取外しを行うことができるので、経済的にクランプ金具を製 造できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施の形態に係るクランプ金具を使
用した緊結金具の斜視図である。

【図２】同クランプ金具の正面図である。

【図３】同クランプ金具を使用した取付けステップの斜
視図である。

【図４】従来例に係るクランプ金具を使用した緊結金具
の斜視図である。

【符号の説明】

１０、１０ａ：クランプ金具、１１：凹部、１２：固定
受け部材、１３：ピン、１４：ナット受け座、１５：凹
部、１６：可動受け部材、１７：緊締ナット、１８：緊
締ボルト、１９：接続部、２０：緊結金具、２１：底
部、２２、２３：側壁部、２４：パイプ、２５：底部、
２６、２７：側壁部、２８：突出部、２９：底部、３
０：Ｕ字状溝、３１：係止部、３２〜３４：貫通孔、３
５：頭付きボルト（ボルト部材）、３６：ナット部材、
３７：座金、３８：胴部、４０：取付けステップ、４
１：踏板、４２：接続部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 弧状の凹部を有する固定受け部材と、該
   固定受け部材の一端にその一端が回動自在にピンを介し
   て連結され、他端にはナット受け座が形成されて弧状の
   凹部を有する可動受け部材と、前記固定受け部材の他端
   に回動自在に設けられ、前記可動受け部材の前記ナット
   受け座に着脱可能な緊締ナットを螺着した緊締ボルトと
   を有するクランプ金具であって、前記緊締ボルトは、前
   記固定受け部材を挿通するボルト部材とこれに螺合する
   ナット部材によって取付けられ、前記緊締ボルトが交換
   可能となっていることを特徴とするクランプ金具。
2. 【請求項２】 請求項１記載のクランプ金具において、
   前記ボルト部材は頭付きボルトからなることを特徴とす
   るクランプ金具。