JP3087810B2 - 多極平形コネクタプラグ - Google Patents
多極平形コネクタプラグInfo
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- JP3087810B2 JP3087810B2 JP06013655A JP1365594A JP3087810B2 JP 3087810 B2 JP3087810 B2 JP 3087810B2 JP 06013655 A JP06013655 A JP 06013655A JP 1365594 A JP1365594 A JP 1365594A JP 3087810 B2 JP3087810 B2 JP 3087810B2
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- Japan
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- metal cover
- insulating body
- engaged
- cable clamp
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- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は例えば携帯電話器のよ
うな小型機器に利用して好適な多極平形コネクタプラグ
に関する。
うな小型機器に利用して好適な多極平形コネクタプラグ
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より例えばパーソナルコンピュータ
にキィーボードを接続するコネクタとして丸形のミニＤ
ＩＮコネクタが広く用いられている。このミニＤＩＮコ
ネクタはドイツ国のＤＩＮ規格のコネクタを小形化した
構造とされ、図９に示すようにソケットＳは絶縁ボディ
１の前面に環状の凹溝２を有し、この環状の凹溝２の内
側に複数の雌コンタクト収納孔３が形成され、雌コンタ
クト収納孔３に収納された雌コンタクトが絶縁ボディ１
の内部で９０°折り曲げられて絶縁ボディ１の下面に端
子４として突出され、プリント基板ＰＣＢに取付られて
使用される。
にキィーボードを接続するコネクタとして丸形のミニＤ
ＩＮコネクタが広く用いられている。このミニＤＩＮコ
ネクタはドイツ国のＤＩＮ規格のコネクタを小形化した
構造とされ、図９に示すようにソケットＳは絶縁ボディ
１の前面に環状の凹溝２を有し、この環状の凹溝２の内
側に複数の雌コンタクト収納孔３が形成され、雌コンタ
クト収納孔３に収納された雌コンタクトが絶縁ボディ１
の内部で９０°折り曲げられて絶縁ボディ１の下面に端
子４として突出され、プリント基板ＰＣＢに取付られて
使用される。
【０００３】プラグＰは図１０に示すように、ソケット
Ｓの環状凹溝２に挿入される円筒状金属カバー５を有
し、この円筒状金属カバー５の内部に円盤状の絶縁支持
体６が嵌着され、この絶縁支持体６に雄コンタクト７が
植設されて構成される。
Ｓの環状凹溝２に挿入される円筒状金属カバー５を有
し、この円筒状金属カバー５の内部に円盤状の絶縁支持
体６が嵌着され、この絶縁支持体６に雄コンタクト７が
植設されて構成される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来から使われている
ミニＤＩＮ型のコネクタはソケットＳ及びプラグＰが共
に容積が大きいため、携帯電話器或はノート型パーソナ
ルコンピュータのような小型機器に利用するには不向で
ある。またコネクタを小型化するとプラグに対する保持
力が弱くなるためケーブルに掛る引張力によってプラグ
が抜けてしまう事故が起き易くなり、信頼性の点で問題
がある。
ミニＤＩＮ型のコネクタはソケットＳ及びプラグＰが共
に容積が大きいため、携帯電話器或はノート型パーソナ
ルコンピュータのような小型機器に利用するには不向で
ある。またコネクタを小型化するとプラグに対する保持
力が弱くなるためケーブルに掛る引張力によってプラグ
が抜けてしまう事故が起き易くなり、信頼性の点で問題
がある。
【０００５】この発明の目的は容積が小さく、然も接続
可能なピン数も多く採ることができ、然もソケットに対
する保持力も強く得られる多極平形コネクタプラグを提
供しようとするものである。
可能なピン数も多く採ることができ、然もソケットに対
する保持力も強く得られる多極平形コネクタプラグを提
供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明では相手のコネ
クタソケットを迎え入れる開口部の形状が長方形の角筒
状とされ、この角筒状の内部を長方形状の短辺方向に関
して分割して一方の半部に自己のコンタクトを配置し、
他方の半部を相手コネクタソケットのコンタクトを収納
する空胴を形成する金属カバーと、この金属カバーの後
端側に嵌着され、自己のコンタクトを互に絶縁して支持
する絶縁ボディと、この絶縁ボディの後端から後方に延
長して配置された金属の延長片によって構成され、この
延長片の一端が絶縁ボディ又は金属カバーに形成した係
合部と係合し、他端にケーブル把持部が形成されて構成
されたケーブルクランプと、このケーブルクランプを覆
うと共に、前端が絶縁ボディに係合して係止され、ケー
ブルクランプと係合部との係合状態を押え付けて維持さ
せる絶縁カバーと、金属カバーの前端側に打出しを設
け、この打出しを相手のコネクタソケットに形成した凹
部に係合させてソケットとプラグ間の保持力を得る構造
とした多極平形コネクタプラグを構成したものである。
クタソケットを迎え入れる開口部の形状が長方形の角筒
状とされ、この角筒状の内部を長方形状の短辺方向に関
して分割して一方の半部に自己のコンタクトを配置し、
他方の半部を相手コネクタソケットのコンタクトを収納
する空胴を形成する金属カバーと、この金属カバーの後
端側に嵌着され、自己のコンタクトを互に絶縁して支持
する絶縁ボディと、この絶縁ボディの後端から後方に延
長して配置された金属の延長片によって構成され、この
延長片の一端が絶縁ボディ又は金属カバーに形成した係
合部と係合し、他端にケーブル把持部が形成されて構成
されたケーブルクランプと、このケーブルクランプを覆
うと共に、前端が絶縁ボディに係合して係止され、ケー
ブルクランプと係合部との係合状態を押え付けて維持さ
せる絶縁カバーと、金属カバーの前端側に打出しを設
け、この打出しを相手のコネクタソケットに形成した凹
部に係合させてソケットとプラグ間の保持力を得る構造
とした多極平形コネクタプラグを構成したものである。
【０００７】係合部は金属カバーに形成した突起と、絶
縁ボディの後端に形成した延長片と直交する向に配置し
た土手と、この土手に形成した凹溝とによって構成する
と共に、延長片の端部にＴ字部を設け、このＴ字部の頂
辺部を金属カバーに形成した突起に係合させ、Ｔ字部の
首部を土手に形成した凹溝に係合させ、ケーブルクラン
プをプラグの挿抜方向に対して固定する構造にする場合
と、他の構造としては、絶縁ボディにＴ字形凹部を形成
して係合部を構成すると共に、延長片の端部にＴ字部を
設け、このＴ字部をＴ字状凹部によって形成した係合部
に係合させてケーブルクランプをコネクタプラグの挿抜
方向に対して固定する構造にすることもできる。
縁ボディの後端に形成した延長片と直交する向に配置し
た土手と、この土手に形成した凹溝とによって構成する
と共に、延長片の端部にＴ字部を設け、このＴ字部の頂
辺部を金属カバーに形成した突起に係合させ、Ｔ字部の
首部を土手に形成した凹溝に係合させ、ケーブルクラン
プをプラグの挿抜方向に対して固定する構造にする場合
と、他の構造としては、絶縁ボディにＴ字形凹部を形成
して係合部を構成すると共に、延長片の端部にＴ字部を
設け、このＴ字部をＴ字状凹部によって形成した係合部
に係合させてケーブルクランプをコネクタプラグの挿抜
方向に対して固定する構造にすることもできる。
【０００８】係合部の更に他の構造としては、金属カバ
ーに孔を形成すると共に、延長片の端部に突起を形成
し、この突起を孔に挿入して係合させる構造とすること
もできる。
ーに孔を形成すると共に、延長片の端部に突起を形成
し、この突起を孔に挿入して係合させる構造とすること
もできる。
【０００９】
【作用】この発明による多極平形コネクタプラグによれ
ばソケットを迎え入れる開口部の形状を長方形とし、こ
の長方形の短辺方向を２分割して一方の半部に自己のコ
ンタクトを１列に配列し、他方の半部に相手コネクタの
コンタクトを収納するための空胴としたから、全体とし
て平形に作ることができ、小型に作ることができる。
ばソケットを迎え入れる開口部の形状を長方形とし、こ
の長方形の短辺方向を２分割して一方の半部に自己のコ
ンタクトを１列に配列し、他方の半部に相手コネクタの
コンタクトを収納するための空胴としたから、全体とし
て平形に作ることができ、小型に作ることができる。
【００１０】然もケーブルクランプを金属カバーとは別
の部品としたからケーブルクランプだけを他の部品（金
属カバー）より金属板の板厚を大きく採ることができ
る。従ってケーブルクランプは板厚が厚い金属板によっ
て形成することができるから、強度の強いケーブルクラ
ンプを提供することができる。またこの発明では金属カ
バーの先端側に打出しを形成し、この打出しを相手のコ
ネクタソケットの金属カバーに形成した凹部に係合さ
せ、抜け止め力を得る構造とした点を特徴とするもので
ある。これらの構成により、この発明によれば平形で容
積が小さく抜け難いコネクタプラグを提供することがで
きる。
の部品としたからケーブルクランプだけを他の部品（金
属カバー）より金属板の板厚を大きく採ることができ
る。従ってケーブルクランプは板厚が厚い金属板によっ
て形成することができるから、強度の強いケーブルクラ
ンプを提供することができる。またこの発明では金属カ
バーの先端側に打出しを形成し、この打出しを相手のコ
ネクタソケットの金属カバーに形成した凹部に係合さ
せ、抜け止め力を得る構造とした点を特徴とするもので
ある。これらの構成により、この発明によれば平形で容
積が小さく抜け難いコネクタプラグを提供することがで
きる。
【００１１】
【実施例】図１乃至図６にこの発明による多極平形コネ
クタプラグの実施構造の一例を示す。図中１００はこの
発明による多極平形コネクタプラグの全体を指す。この
発明による多極平形コネクタプラグ１００は相手となる
ソケット２００（図２参照）を迎え入れる開口部が長方
形の角筒状の金属カバー１１０と、この金属カバー１１
０の後端側に嵌着されて複数のコンタクト１３０を絶縁
して支持する絶縁ボディ１２０と、絶縁ボディ１２０の
後端側に取付けられた絶縁カバー１４０と、図２に示す
ように絶縁カバー１４０の内部に収納されたケーブルク
ランプ１５０とによって構成される。
クタプラグの実施構造の一例を示す。図中１００はこの
発明による多極平形コネクタプラグの全体を指す。この
発明による多極平形コネクタプラグ１００は相手となる
ソケット２００（図２参照）を迎え入れる開口部が長方
形の角筒状の金属カバー１１０と、この金属カバー１１
０の後端側に嵌着されて複数のコンタクト１３０を絶縁
して支持する絶縁ボディ１２０と、絶縁ボディ１２０の
後端側に取付けられた絶縁カバー１４０と、図２に示す
ように絶縁カバー１４０の内部に収納されたケーブルク
ランプ１５０とによって構成される。
【００１２】金属カバー１１０はソケット２００を迎え
入れる開口部が長方形の角筒体によって構成される。金
属カバー１１０の前端側の上面に打出し１１１が形成さ
れる。この打出し１１１は図２に示すソケット２００の
金属カバー２１０に設けた凹部２１１に係合し、プラグ
１００に対して抜けに抗する反力を与える。図の例では
金属カバー１１０の上面に２個設けた場合を示すが、金
属カバー１１０の短辺に形成してもよい。また打出し１
１１及びソケット２００側に設ける凹部２１１の形状は
円形に限らず、四角形、三角形、棒状等各種の形状を採
ることができる。
入れる開口部が長方形の角筒体によって構成される。金
属カバー１１０の前端側の上面に打出し１１１が形成さ
れる。この打出し１１１は図２に示すソケット２００の
金属カバー２１０に設けた凹部２１１に係合し、プラグ
１００に対して抜けに抗する反力を与える。図の例では
金属カバー１１０の上面に２個設けた場合を示すが、金
属カバー１１０の短辺に形成してもよい。また打出し１
１１及びソケット２００側に設ける凹部２１１の形状は
円形に限らず、四角形、三角形、棒状等各種の形状を採
ることができる。
【００１３】金属カバー１１０の後端側には図３に示す
ように例えば４本の脚１１２が形成される。この４本の
脚１１２は図４に示す絶縁ボディ１２０に形成された孔
１２１，１２２に圧入され、爪１１２Ａによって抜け止
めする。金属カバー１１０の底面には後端側にこの例で
は一対の舌片１１３を形成し、この舌片１１３によって
ケーブルクランプを固定するための係合部を構成する。
ように例えば４本の脚１１２が形成される。この４本の
脚１１２は図４に示す絶縁ボディ１２０に形成された孔
１２１，１２２に圧入され、爪１１２Ａによって抜け止
めする。金属カバー１１０の底面には後端側にこの例で
は一対の舌片１１３を形成し、この舌片１１３によって
ケーブルクランプを固定するための係合部を構成する。
【００１４】絶縁ボディ１２０は図４に示すように金属
カバー１１０の天井面に沿って前端部まで延長され、前
端に設けた孔１２６によってコンタクト１３０の先端を
支持するコンタクト支持部１２３と、金属カバー１１０
の後端を閉塞する閉塞板１２４と、閉塞板１２４の上面
及び下面に突設した爪１２５とを具備して構成される。
コンタクト支持部１２３の先端に設けた孔１２６はコン
タクト１３０の本数分用意され、各コンタクト１３０の
先端を支持する。各コンタクト１３０の先端には下向
（相手ソケット２００のコンタクト２３０に向う方向）
の偏倚力を与えておく、この偏倚力は窓を構成する部材
１２７で受止められる。
カバー１１０の天井面に沿って前端部まで延長され、前
端に設けた孔１２６によってコンタクト１３０の先端を
支持するコンタクト支持部１２３と、金属カバー１１０
の後端を閉塞する閉塞板１２４と、閉塞板１２４の上面
及び下面に突設した爪１２５とを具備して構成される。
コンタクト支持部１２３の先端に設けた孔１２６はコン
タクト１３０の本数分用意され、各コンタクト１３０の
先端を支持する。各コンタクト１３０の先端には下向
（相手ソケット２００のコンタクト２３０に向う方向）
の偏倚力を与えておく、この偏倚力は窓を構成する部材
１２７で受止められる。
【００１５】コンタクト１３０は閉塞板１２４にコンタ
クト１３０の本数分用意されたスリットＳＬを通じて後
から挿入される。コンタクト１３０は図２に示すように
直線型コンタクト１３０Ａと、途中に段差を持つように
曲折られた段差型コンタクト１３０Ｂとが存在する。直
線型コンタクト１３０Ａと段差型コンタクト１３０Ｂを
交互に配置することにより端子を千鳥状に配置し、端子
間のスペースを得るようにしている。
クト１３０の本数分用意されたスリットＳＬを通じて後
から挿入される。コンタクト１３０は図２に示すように
直線型コンタクト１３０Ａと、途中に段差を持つように
曲折られた段差型コンタクト１３０Ｂとが存在する。直
線型コンタクト１３０Ａと段差型コンタクト１３０Ｂを
交互に配置することにより端子を千鳥状に配置し、端子
間のスペースを得るようにしている。
【００１６】ケーブルクランプ１５０は図５に示すよう
に金属体で形成した延長片１５１と、この延長片１５１
の先端側に形成したＴ字部１５２と、延長片１５１の後
端側に設けたケーブル把持部１５３とによって構成され
る。図６に示すように絶縁ボディ１２０の底面側に設け
た土手１２８に切欠１２９を形成し、この切欠１２９に
ケーブルクランプ１５０のＴ字部１５２の首部分を係合
させる。延長片１５０先端に形成したテーパ面ＴＦを金
属カバー１１０に形成した舌片１１３に係合させる。こ
の係合構造によりケーブルクランプ１５０はプラグ１０
０の挿抜方向に対して固定される。従って土手１２８
と、切欠１２９と舌片１１３とによってケーブルクラン
プ１５０の係合部１６０を構成することになる。係合部
１６０における係合状態は絶縁カバー１４０を嵌込むこ
とにより押え付けられ、係合状態は維持される。
に金属体で形成した延長片１５１と、この延長片１５１
の先端側に形成したＴ字部１５２と、延長片１５１の後
端側に設けたケーブル把持部１５３とによって構成され
る。図６に示すように絶縁ボディ１２０の底面側に設け
た土手１２８に切欠１２９を形成し、この切欠１２９に
ケーブルクランプ１５０のＴ字部１５２の首部分を係合
させる。延長片１５０先端に形成したテーパ面ＴＦを金
属カバー１１０に形成した舌片１１３に係合させる。こ
の係合構造によりケーブルクランプ１５０はプラグ１０
０の挿抜方向に対して固定される。従って土手１２８
と、切欠１２９と舌片１１３とによってケーブルクラン
プ１５０の係合部１６０を構成することになる。係合部
１６０における係合状態は絶縁カバー１４０を嵌込むこ
とにより押え付けられ、係合状態は維持される。
【００１７】図７は係合部１６０の他の実施例を示す。
この例では土手１２８を幅広に形成し、この幅広の土手
１２８にＴ字状凹部１２８Ａを形成し、土手１２８と、
Ｔ字状凹部１２８Ａとによって係合部１６０を構成した
場合を示す。この場合も絶縁カバー１４０を被せること
により、Ｔ字部１５２がＴ字形凹部１２８Ａから抜け出
ることはなく、係合状態は維持される。
この例では土手１２８を幅広に形成し、この幅広の土手
１２８にＴ字状凹部１２８Ａを形成し、土手１２８と、
Ｔ字状凹部１２８Ａとによって係合部１６０を構成した
場合を示す。この場合も絶縁カバー１４０を被せること
により、Ｔ字部１５２がＴ字形凹部１２８Ａから抜け出
ることはなく、係合状態は維持される。
【００１８】図８は係合部１６０の他の実施例を示す。
この例では金属カバー１１０の底面に孔１１４を設ける
と共にケーブルクランプ１５０のＴ字部１５２の頂辺部
に突起１５４を突設し、この突起１５４を孔１１４に係
合させて係合部１６０を構成した場合を示す。この場合
も絶縁カバー１４０を被せることにより、突起１５４は
孔１１４から抜け出ることはなく、係合状態を維持する
ことができる。
この例では金属カバー１１０の底面に孔１１４を設ける
と共にケーブルクランプ１５０のＴ字部１５２の頂辺部
に突起１５４を突設し、この突起１５４を孔１１４に係
合させて係合部１６０を構成した場合を示す。この場合
も絶縁カバー１４０を被せることにより、突起１５４は
孔１１４から抜け出ることはなく、係合状態を維持する
ことができる。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれば
ソケット２００を迎え入れる開口部が長方形とされ、そ
の長方形の短辺方向を２分割してその半分に自己のコン
タクト１３０を配置し、他方の半部をソケット２００の
コンタクト２３０を収納する空胴ＫＢとしたから、プラ
グ１００を平形で形状を小さく作ることができる。また
ケーブルクランプ１５０を金属カバー１１０とは別の材
料で構成したから、板厚の厚い材料で作ることができ
る。よって強度の強いケーブルクランプを得ることがで
きる。またこの発明によれば金属カバー１１０に打出し
１１１を設け、この打出し１１１をソケット２００に設
けた凹部２１１に係合させて保持力を得る構造としたか
ら、小型であるにもかかわらず、引抜力に強く、不用意
にソケット２００から抜けてしまう事故が起きるおそれ
がない。よって信頼性の高いコネクタを構成することが
できる。
ソケット２００を迎え入れる開口部が長方形とされ、そ
の長方形の短辺方向を２分割してその半分に自己のコン
タクト１３０を配置し、他方の半部をソケット２００の
コンタクト２３０を収納する空胴ＫＢとしたから、プラ
グ１００を平形で形状を小さく作ることができる。また
ケーブルクランプ１５０を金属カバー１１０とは別の材
料で構成したから、板厚の厚い材料で作ることができ
る。よって強度の強いケーブルクランプを得ることがで
きる。またこの発明によれば金属カバー１１０に打出し
１１１を設け、この打出し１１１をソケット２００に設
けた凹部２１１に係合させて保持力を得る構造としたか
ら、小型であるにもかかわらず、引抜力に強く、不用意
にソケット２００から抜けてしまう事故が起きるおそれ
がない。よって信頼性の高いコネクタを構成することが
できる。
【図１】この発明による多極平形コネクタプラグの実施
例を示す斜視図。
例を示す斜視図。
【図２】この発明による多極平形コネクタプラグと相手
のソケットの構造を説明するための断面図。
のソケットの構造を説明するための断面図。
【図３】この発明の実施例に用いた金属カバーの構造を
説明するための斜視図。
説明するための斜視図。
【図４】この発明の実施例に用いた絶縁ボディの構造を
説明するための断面図。
説明するための断面図。
【図５】この発明の実施例に用いたケーブルクランプの
構造を説明するための斜視図。
構造を説明するための斜視図。
【図６】この発明の実施例に用いた係合部の構造を説明
するための斜視図。
するための斜視図。
【図７】図６に示した係合部の変形例を示す斜視図。
【図８】図７と同様の斜視図。
【図９】従来の技術を説明するための斜視図。
【図１０】従来の技術を説明するための断面図。
１００ 多極平形コネクタソケット １１０ 金属カバー １１１ 打出し １１２ 脚 １１３ 舌片 １１４ 孔 １２０ 絶縁ボディ １２１，１２２ 孔 １２３ コンタクト支持部 １２４ 閉塞板 １２５ 爪 １２６ 孔 １３０ コンタクト １４０ 絶縁カバー １５０ ケーブルクランプ １５１ 延長片 １５２ Ｔ字部 １５３ ケーブル把持部 １６０ 係合部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−155572（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−39884（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−79175（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−46976（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−115280（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−127083（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01R 13/58 H01R 13/502 H01R 24/08
Claims (4)
- 【請求項１】 Ａ．相手のコネクタソケットを迎え入れ
る開口部の形状が長方形の角筒状とされ、この角筒状の
内部を長方形状の短辺方向に関して２分割して一方の半
部に自己のコンタクトを配置し、他方の半部を相手コネ
クタソケットのコンタクトを収納する空胴を形成する金
属カバーと、 Ｂ．この金属カバーの後端側に嵌着され上記自己のコン
タクトを互に絶縁して支持する絶縁ボディと、 Ｃ．この絶縁ボディの後端から後方に延長して配置され
た金属の延長片によって構成されこの延長片の一端が、
上記絶縁ボディ及び金属カバーに形成した係合部と係合
し、かつ上記金属カバーに接して、他端にケーブル把持
部が形成されたケーブルクランプと、 Ｄ．このケーブルクランプを覆うと共に、前端が上記絶
縁ボディに係合して係止され、上記ケーブルクランプと
上記係合部との係合状態を押え付けて維持させる絶縁カ
バーと、 Ｅ．上記金属カバーの上面又は側面に形成され、相手コ
ネクタソケットの金属カバーに設けた凹部と係合して保
持力を生成する打出しと、Ｆ．上記絶縁ボディに支持された複数の上記コンタクト
と、 に よって構成したことを特徴とする多極平形コネクタプ
ラグ。 - 【請求項２】 Ａ．請求項１記載の多極平形コネクタプ
ラグにおいて、 Ｂ．上記係合部は上記金属カバーに形成した突起と、絶
縁ボティの後端に形成した上記延長片と直交する向きに
配置した土手と、この土手に形成した凹溝とによって構
成すると共に、上記延長片の端部にＴ字部を設け、この
Ｔ字部の頂辺部を上記金属カバーに形成した突起に係合
させ、Ｔ字部の首部を上記土手に形成した凹溝に係合さ
せ、上記ケーブルクランプをプラグの挿抜方向に対して
固定する構造としたことを特徴とする多極平形コネクタ
プラグ。 - 【請求項３】 Ａ．相手のコネクタソケットを迎え入れ
る開口部の形状が長方形の角筒状とされ、この角筒状の
内部を長方形状の短辺方向に関して２分割して一方の半
部に自己のコンタクトを配置し、他方の半部を相手コネ
クタソケットのコンタクトを収納する空胴を形成する金
属カバーと、 Ｂ．この金属カバーの後端側に嵌着され上記自己のコン
タクトを互に絶縁して支持する絶縁ボディと、 Ｃ．この絶縁ボディの後端から後方に延長して配置され
た金属の延長片によって構成されこの延長片の一端が、
上記絶縁ボディに形成した係合部と係合し、かつ上記金
属カバーに接して、他端にケーブル把持部が形成された
ケーブルクランプと、 Ｄ．このケーブルクランプを覆うと共に、前端が上記絶
縁ボディに係合して係止され、上記ケーブルクランプと
上記係合部との係合状態を押え付けて維持させる絶縁カ
バーと、 Ｅ．上記金属カバーの上面又は側面に形成され、相手コ
ネクタソケットの金属カバーに設けた凹部と係合して保
持力を生成する打出しと、Ｆ．上記絶縁ボディに支持された複数の上記コンタクト
と、 によって構成し Ｇ． 上記係合部は上記絶縁ボディに形成したＴ字形凹部
によって構成すると共に、上記延長片の端部にＴ字部を
設け、このＴ字部を上記Ｔ字形凹部によって構成した係
合部に係合させて上記ケーブルクランプを上記コネクタ
プラグの挿抜方向に対して固定する構造としたことを特
徴とする多極平形コネクタプラグ。 - 【請求項４】 Ａ．請求項１記載の多極平形コネクタプ
ラグにおいて、 Ｂ．上記係合部は上記絶縁ボディの後端に形成した上記
延長片と直交する方向に配置した土手と、この土手に形
成した凹溝と、上記金属カバーに形成した孔とによって
構成すると共に、上記延長片の端部に丁字部を設け、こ
の丁字部の端部に突起を設け、この突起を上記孔に係合
させ、上記丁字部の首部を上記土手に形成した凹溝 に係
合させて上記ケーブルクランプをプラグの挿抜方向に対
して固定する構造としたことを特徴とする多極平形コネ
クタソケット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06013655A JP3087810B2 (ja) | 1994-02-07 | 1994-02-07 | 多極平形コネクタプラグ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06013655A JP3087810B2 (ja) | 1994-02-07 | 1994-02-07 | 多極平形コネクタプラグ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07220803A JPH07220803A (ja) | 1995-08-18 |
| JP3087810B2 true JP3087810B2 (ja) | 2000-09-11 |
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ID=11839235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06013655A Expired - Fee Related JP3087810B2 (ja) | 1994-02-07 | 1994-02-07 | 多極平形コネクタプラグ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3087810B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2007103249A (ja) | 2005-10-06 | 2007-04-19 | Japan Aviation Electronics Industry Ltd | 電気コネクタ |
| JP2011090813A (ja) * | 2009-10-20 | 2011-05-06 | Fujikura Ltd | コネクタ、及び、それを用いたコネクタ付きケーブル |
-
1994
- 1994-02-07 JP JP06013655A patent/JP3087810B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07220803A (ja) | 1995-08-18 |
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