JP3052069B2 - 廃棄物最終処分場等のしゃ水層構造とその施工法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、廃棄物最終処分場
並びに溜池などの人工池等のしゃ水層構造とその施工法
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】人類が生活を営むうえでゴミの発生は避
けられない現象であり、その排出量は、生活水準の向
上、事業活動の拡大により年々増加傾向を示している。

【０００３】家庭や事業活動により不要となった物は廃
棄物として、市町村や許可業者の手により収集・運搬さ
れ、焼却、破砕、圧縮等の減容化処理が行われた後、廃
棄物処分場に運ばれ埋立てするなどして処分される。こ
のように廃棄物処分場は、人類の営みより発生した廃棄
物を環境保全上の問題のないように最終的に処分するた
めの施設であり、廃棄物を埋立てにより大地へ安全に還
元する施設である。

【０００４】しかしながら、廃棄物をそのまま埋立てた
のでは、廃棄物に含まれている有害物質などが土中へ拡
散して環境破壊が生じる懸念があるため、廃棄物処分場
の構造等については年々、法律などによりその技術基準
の整備、強化がなされ、環境破壊に対する防止策が施さ
れている。

【０００５】このような有害物質などの土中拡散防止策
として、しゃ水シートを敷設して漏水を防ぐ方法が取ら
れ、特に廃棄物最終処分場においては、図６に示すよう
に、合成ゴムシート、塩化ビニールシートなどのしゃ水
シート１を二重に敷設することにより安全性の向上を図
ることも行われている。図６中２は原地盤、３はしゃ水
シート１に重ねる不織布、４は底部において第１のしゃ
水シート１と第２のしゃ水シート１との間に敷設する排
水層、５は第２のしゃ水シート１上の保護土である。

【０００６】また、図示の例では法面部では第２のしゃ
水シート１上に不織布３をさらに敷設している。なお、
保護土５は第１、第２のしゃ水シート１を保護するため
撒きだした通常土を転圧などで固めたものであるが、傾
斜がある法面部のすべてを被覆するのは落下等を生じて
困難な場合があるので底面部を中心に設けられる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】このような最終処分場
の二重しゃ水構造は、合成ゴムや塩化ビニールなどのし
ゃ水シート１を二重に敷設するしゃ水構造であり、鋭利
な廃棄物や廃棄物に含まれている化学薬品などの同一要
因により２つのしゃ水層が同時に破損を受けることも考
えられ、有害物質を含んだ浸水が環境中に拡散するおそ
れもある。

【０００８】特に合成ゴムによるしゃ水シート１はシー
ト側のエア抜きをうまく行わないと施工後にしゃ水シー
ト１がふくれ上がるおそれがある。また塩化ビニールシ
ートを用いる場合は前記合成ゴムによるしゃ水シート１
と比べて安価であり経済性には優れるが、材質面で長期
安定性が劣っている。

【０００９】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、多種多様の異なるしゃ水材での多重のしゃ水構造と
することにより、安全で確実なしゃ水構造を形成できる
とともに最下部にベントナイトなどの粘土を混入したし
ゃ水層を一番先に形成し、その上にソイルセメントしゃ
水によるしゃ水層が施工されるため、重機が安心して乗
り入れることができ、また、ベントナイトによる有害物
質除去作用も有効に利用できる廃棄物最終処分場等のし
ゃ水層構造とその施工法を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、廃棄物最終処分場等のしゃ水層構造として
は、最下部から順にベントナイトなどの粘土を混入した
しゃ水層とソイルセメントによるしゃ水層とシートによ
るしゃ水層の多層しゃ水層構造としたこと、および、シ
ートによるしゃ水層の上に設ける保護層はこれをソイル
セメントによる安定処理土層として形成することを要旨
とするものである。

【００１１】廃棄物最終処分場等のしゃ水層構造の施工
法としては、所定の形状に掘削機にて掘削し、ベントナ
イトを散布して均一の厚さに敷き均らし、次いで、良質
土とベントナイトの混合撹拌を行い、不陸整形を行い、
転圧してベントナイトによるしゃ水層を形成し、その上
に現地発生土を所定の厚さに敷き均し、敷き均し後、薬
剤散布機を用いてセメントなどの固化材を均一に散布
し、固化材散布後、混合機を用いて混合を行い均一に混
合したものを所定の厚さに敷き均し、敷き均し完了後、
転圧を行い、転圧完了後、表面を仕上げてソイルセメン
トしゃ水層を形成し、その上に不織布およびしゃ水シー
トを敷設してシートによるしゃ水層を形成し、さらにそ
の上に安定処理土層を設けることを要旨とするものであ
る。

【００１２】請求項１および請求項３記載の本発明によ
れば、しゃ水層は合成ゴムなどのしゃ水シートによるも
のと、ソイルセメントによるものと、ベントナイトによ
るものとの材質の全く異なるしゃ水材での多重しゃ水構
造としていることで、同一要因によりしゃ水層が同時に
損傷を受ける可能性が極端に少なくなり、より安全で確
実なしゃ水層を形成することができる。

【００１３】特に基盤部にソイルセメントしゃ水層およ
びベントナイトなどの粘土を混入したしゃ水層を配置す
るため、これらがしゃ水シートの基盤として均一で不等
沈下しない安定した地盤とすることができ、しかも、ほ
とんどの掘削土がソイルセメントしゃ水層やベントナイ
トなどの粘土を混入した土として利用することが可能で
あるので、残土処分量を低減することができるため、経
済的であり環境負担を少なくすることができる。

【００１４】また、ソイルセメントによるしゃ水層を形
成することで、埋立廃棄物、埋立作業重機などの荷重に
対して十分耐えうる支持力を有する地盤を形成すること
ができる。また、ベントナイトの中に含まれるモンモリ
ロナイトは、水と接触すると膨潤する性質を利用して止
水が行われる。そのため、品質面では水位の変動による
乾湿の繰り返し作用を受けてもその都度膨潤作用を繰り
返すなどして長期に安定し、また地盤の不等沈下に対す
る変形に追従できる。

【００１５】請求項２記載の本発明によれば、前記作用
に加えて、ソイルセメント安定処理土層がある程度の強
度を有しているため、埋立作業時に重機がしゃ水シート
を損傷することを防止できる。また、ソイルセメント安
定処理土層が気象要因を緩和し、しゃ水シートに与える
影響を少なくするために、熱、光、オゾンなどによるし
ゃ水シートの劣化が防止でき、また、季節（気温）によ
るしゃ水シートの膨張・収縮を少なくすることができ
る。さらに、ソイルセメント安定処理層が重しの役割を
果たすため、法面小段部でのしゃ水シート固定工を省略
することもでき、処分場建設時にしゃ水シート全面に安
定処理土による保護を行うので埋立時に法面部のしゃ水
シートに保護土を施す煩わしさもない。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、図面について本発明の実施
形態を詳細に説明する。図１は本発明のしゃ水層構造を
有する廃棄物最終処分場の縦断側面図、図２は同上底面
部の縦断側面図、図３は法面部の縦断側面図で、廃棄物
処分場は最下部から順にベントナイトなどの粘土を混入
したしゃ水層11とソイルセメントによるしゃ水層６とシ
ートによるしゃ水層12の多層しゃ水層構造とした。

【００１７】このうち、粘土を混入したしゃ水層11は、
次のようにして形成する。まず、掘削、整形工程とし
て、廃棄物処分場としての凹部を形成するべく、所定の
形状にバックホウやその他の掘削機にて掘削し、地下水
集排水施設８を形成した上で、場内に予めストックした
良質土 (表土）を運搬し、ブルドーザにて厚さ30cmに均
一に敷き均らし、（この時、地下水集排水施設８の廻り
については、良質土を敷き均らさないで、脇にストック
しておき、後述のベントナイトと混合撹拌後に敷き均ら
すものとする。）ベントナイトをバックホウにて散布
し、人力にて均一の厚さに敷き均らす。

【００１８】次いで、良質土とベントナイトの混合撹拌
をスタビライザーにて行う。また、スタビライザーによ
る混合撹拌が難しい個所についてはバックホウにて行
う。撹拌は、原則として１次撹拌、２次撹拌の２回行
い、混合度のチェックは、目視により行う。そして、ス
タビライザーによる混合撹拌が終了したら、ブルドーザ
にて不陸整形を行い、ローラーにて転圧する。

【００１９】ソイルセメントしゃ水層６は、現地発生土
をブルドーザにて、所定の厚さに敷き均す。敷き均し
後、ライムスプレッタなどの薬剤散布機を用いて、セメ
ントなどの固化材を均一に散布し、固化材散布後、スタ
ビライザなどの混合機を用いて、２回混合を行い均一に
混合したものをブルドーザにて所定の厚さに敷き均す。

【００２０】敷き均し完了後、ブルドーザ及び振動ロー
ラにより転圧を行う。転圧完了後、ビブロプレート、ハ
ンドガイドローラなどにて表面を仕上げる。法面部で
は、敷き均し完了後、転圧を兼ねてブルドーザにより整
形を行い、法面バケット付きバックホウにて法面の土羽
打ち、整形を行う。整形完了後、法面用ウィンチ付き振
動ローラにより転圧を行う。

【００２１】ＲＩ測定にて所定の締固めがされているこ
とを確認後、表面に養生マットなどをならべて３日間程
度散水養生する。

【００２２】シートによるしゃ水層12は、しゃ水シート
１の上下に不織布３を配設してなるもので、このように
して、ソイルセメントしゃ水層６を形成したならば、そ
の上に不織布３およびしゃ水シート１、不織布３を敷設
して形成し、その上に安定処理土層７を設ける。また、
廃棄物処分場の縁部においては図５に示すように、シー
ト固定コンクリート10を埋設して、しゃ水シート１や不
織布３の端を固定する。

【００２３】シートによるしゃ水層12の上に保護層を形
成するが、この保護層はソイルセメントで形成する安定
処理土層７とする。このようにソイルセメントで形成す
安定処理土層７は、ソイルセメントしゃ水層６とほぼ同
様の施工手順をとるが、この場合はソイルセメントしゃ
水層６と同じ程度の透水係数を持たせる必要はない。

【００２４】前記実施形態は廃棄物最終処分場の例につ
いて説明したが、本発明は溜池などの人工池等のしゃ水
層構造としても同様に利用できる。

【００２５】

【発明の効果】以上述べたように本発明の廃棄物最終処
分場等のしゃ水層構造とその施工法は、多種多様の異な
るしゃ水材での多重のしゃ水構造とすることにより、安
全で確実なしゃ水構造を形成できるとともに最下部にベ
ントナイトなどの粘土を混入したしゃ水層を一番先に形
成することでその上に重機が安心して乗り入れることが
でき、また、ベントナイトによる有害物質除去作用も有
効に利用できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のしゃ水層構造を有する廃棄物最終処分
場の縦断側面図である。

【図２】本発明のしゃ水層構造を有する廃棄物最終処分
場の底面部の縦断側面図である。

【図３】本発明のしゃ水層構造を有する廃棄物最終処分
場の法面部の縦断側面図である。

【図４】本発明のしゃ水層構造を有する廃棄物最終処分
場の浸出水集排水施設の配置部分の縦断側面図である。

【図５】本発明のしゃ水層構造を有する廃棄物最終処分
場のシート固定部の縦断側面図である。

【図６】従来例を示す縦断側面図である。

【符号の説明】

１…しゃ水シート ２…原地盤 ３…不織布 ４…排水層 ５…保護土 ６…ソイルセメント
しゃ水層 ７…安定処理土層 ８…地下水集排水施
設 ９…浸出水集排水施設 10…シート固定コン
クリート 11…粘土を混入したしゃ水層 12…シートによるし
ゃ水層

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 最下部から順にベントナイトなどの粘土
   を混入したしゃ水層とソイルセメントによるしゃ水層と
   シートによるしゃ水層の多層しゃ水層構造としたことを
   特徴とする廃棄物最終処分場等のしゃ水層構造。
2. 【請求項２】 シートによるしゃ水層の上に設ける保護
   層はこれをソイルセメントによる安定処理土層として形
   成する請求項１記載の廃棄物最終処分場等のしゃ水層構
   造。
3. 【請求項３】 所定の形状に掘削機にて掘削し、ベント
   ナイトを散布して均一の厚さに敷き均らし、次いで、良
   質土とベントナイトの混合撹拌を行い、不陸整形を行
   い、転圧してベントナイトによるしゃ水層を形成し、そ
   の上に現地発生土を所定の厚さに敷き均し、敷き均し
   後、薬剤散布機を用いてセメントなどの固化材を均一に
   散布し、固化材散布後、混合機を用いて混合を行い均一
   に混合したものを所定の厚さに敷き均し、敷き均し完了
   後、転圧を行い、転圧完了後、表面を仕上げてソイルセ
   メントしゃ水層を形成し、その上に不織布およびしゃ水
   シートを敷設してシートによるしゃ水層を形成し、さら
   にその上に安定処理土層を設けることを特徴とした廃棄
   物最終処分場等のしゃ水層構造の施工法。