JP3049210B2 - ばら廃棄物の熱処理方法 - Google Patents
ばら廃棄物の熱処理方法Info
- Publication number
- JP3049210B2 JP3049210B2 JP8266217A JP26621796A JP3049210B2 JP 3049210 B2 JP3049210 B2 JP 3049210B2 JP 8266217 A JP8266217 A JP 8266217A JP 26621796 A JP26621796 A JP 26621796A JP 3049210 B2 JP3049210 B2 JP 3049210B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- waste
- oxygen
- stage
- pyrolysis
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
- F23L7/00—Supplying non-combustible liquids or gases, other than air, to the fire, e.g. oxygen, steam
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
- F23G5/027—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment pyrolising or gasifying stage
- F23G5/0276—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment pyrolising or gasifying stage using direct heating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2202/00—Combustion
- F23G2202/10—Combustion in two or more stages
- F23G2202/101—Combustion in two or more stages with controlled oxidant supply
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2202/00—Combustion
- F23G2202/20—Combustion to temperatures melting waste
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2203/00—Furnace arrangements
- F23G2203/50—Fluidised bed furnace
- F23G2203/501—Fluidised bed furnace with external recirculation of entrained bed material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2205/00—Waste feed arrangements
- F23G2205/10—Waste feed arrangements using ram or pusher
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2205/00—Waste feed arrangements
- F23G2205/16—Waste feed arrangements using chute
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
- F23L2900/00—Special arrangements for supplying or treating air or oxidant for combustion; Injecting inert gas, water or steam into the combustion chamber
- F23L2900/07005—Injecting pure oxygen or oxygen enriched air
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/12—Heat utilisation in combustion or incineration of waste
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Coke Industry (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、請求項１の前置き
による、ばら廃棄物の熱処理方法に関する。
による、ばら廃棄物の熱処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ばら廃棄物の熱処理方法は、例えば、ス
イス特許第４８２９８８号又はスイス特許第４３２７０
３号によって開示され、その中では廃棄物の可燃成分が
溶融炉で燃焼され、不燃成分は溶融物として取り除かれ
る。このタイプの全ての以前方法では、廃棄物の不均一
性及び廃棄物の不均一性から生じる効率及び圧力の変動
が大きな問題であり、この問題は現在まで廃棄物の前処
理を必要不可欠なものとしてきた。前処理は通常、廃棄
物の分類、予備的粉砕、混合及び均質化から成ってい
た。しかしながら、これらの方法を使用してさえも、例
えば、爆発的な蒸発のために溶融炉の圧力の大きな変動
を起こす比較的大きい廃棄物の境界における大量の水分
が、溶融炉の中に突然に装入されないようにすることは
不可能である。上で述べた刊行物によって開示された処
理では、廃棄物は更に分離した区画室で予備乾燥され、
付加的な燃料の供給で溶融区画室で引き続いて燃焼され
溶融される。必要な溶融温度を生じる外部燃料の使用は
当該処理をより高価にし、従って、非経済的である。
イス特許第４８２９８８号又はスイス特許第４３２７０
３号によって開示され、その中では廃棄物の可燃成分が
溶融炉で燃焼され、不燃成分は溶融物として取り除かれ
る。このタイプの全ての以前方法では、廃棄物の不均一
性及び廃棄物の不均一性から生じる効率及び圧力の変動
が大きな問題であり、この問題は現在まで廃棄物の前処
理を必要不可欠なものとしてきた。前処理は通常、廃棄
物の分類、予備的粉砕、混合及び均質化から成ってい
た。しかしながら、これらの方法を使用してさえも、例
えば、爆発的な蒸発のために溶融炉の圧力の大きな変動
を起こす比較的大きい廃棄物の境界における大量の水分
が、溶融炉の中に突然に装入されないようにすることは
不可能である。上で述べた刊行物によって開示された処
理では、廃棄物は更に分離した区画室で予備乾燥され、
付加的な燃料の供給で溶融区画室で引き続いて燃焼され
溶融される。必要な溶融温度を生じる外部燃料の使用は
当該処理をより高価にし、従って、非経済的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、廃棄
物の複雑で特別な前処理なしに、かつ外部エネルギーの
使用なしに管理しやすい、好ましくは、一定の圧力状態
が作られる、最初に述べたタイプのより経済的な方法を
提案することにある。
物の複雑で特別な前処理なしに、かつ外部エネルギーの
使用なしに管理しやすい、好ましくは、一定の圧力状態
が作られる、最初に述べたタイプのより経済的な方法を
提案することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この目的は、請求項１の
特徴部分で記載された特徴によって本発明に従って達成
される。驚くべきことに、本発明による方法からの排気
ガスは、少量の窒素酸化物しか含有せず、従って、廃棄
物焼却設備からの排気ガスの清掃で必要とされかつ複雑
な脱硝を省くことができる。本発明による方法の更なる
利点は、高い酸素含有量を有するガスの使用の結果、煙
道ガスの量を最小にすることである。煙道ガスの量の相
当な減少は、下流の煙道ガス清掃装置及び煙道ガス冷却
装置を小型になるように建造することができ、かくして
費用がかからない。その上、少量の排気ガスは汚染物質
の放出を低くし、現行の制限値を満足する。
特徴部分で記載された特徴によって本発明に従って達成
される。驚くべきことに、本発明による方法からの排気
ガスは、少量の窒素酸化物しか含有せず、従って、廃棄
物焼却設備からの排気ガスの清掃で必要とされかつ複雑
な脱硝を省くことができる。本発明による方法の更なる
利点は、高い酸素含有量を有するガスの使用の結果、煙
道ガスの量を最小にすることである。煙道ガスの量の相
当な減少は、下流の煙道ガス清掃装置及び煙道ガス冷却
装置を小型になるように建造することができ、かくして
費用がかからない。その上、少量の排気ガスは汚染物質
の放出を低くし、現行の制限値を満足する。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明による方法を、図面を参照
して以下により詳細に説明する。熱分解炉を図面に１で
示す。処理されるべき廃棄物、特に家庭の廃棄物が、特
別な前処理なしに、特に均質化なしに、より詳細には示
さない方法で供給ホッパー２に装入され、そして供給ホ
ッパー２の下端に配置された比例プランジャ３を使用し
て、熱分解炉１の燃焼区画室４内に配置された火格子５
上へ押される。比例プランジャ３の各前進行程で、同量
の廃棄物が火格子５に供給される。このタイプの火格子
は、例えば、廃棄物燃焼から知られている。第１処理段
階では、廃棄物は火格子５の上で燃焼区画室４の中を運
ばれ、乾燥され、この過程で熱分解される。少なくとも
４０％の酸素を含有するガスの供給で、廃棄物からの可
燃ガスは廃棄物の層の上で燃焼され、この燃焼作用から
の輻射熱が熱分解を行う。酸素は、廃棄物の可燃成分に
もとづいて化学量論の量より少ない量で供給される。高
い酸素含有量を有するガスを燃焼区画室４に供給するた
めに、場所について分配された複数の要素７が火格子５
上に位置した廃棄物の層の上で熱分解炉１に通じてい
る。要素７は、好ましくは、放射状の穿孔を有するガス
ランス、ノズル又はチューブとして構成される。使用さ
れる酸素を含有するガスは約９０％の酸素含有量を有す
る工業銘柄酸素、富酸素空気又は純粋な酸素である。少
なくとも４０％の酸素を包含するガスの供給は所望の方
法で温度上昇にもとづいて制御することができ、従っ
て、管理できる温度状態が熱分解炉１で確保される。
して以下により詳細に説明する。熱分解炉を図面に１で
示す。処理されるべき廃棄物、特に家庭の廃棄物が、特
別な前処理なしに、特に均質化なしに、より詳細には示
さない方法で供給ホッパー２に装入され、そして供給ホ
ッパー２の下端に配置された比例プランジャ３を使用し
て、熱分解炉１の燃焼区画室４内に配置された火格子５
上へ押される。比例プランジャ３の各前進行程で、同量
の廃棄物が火格子５に供給される。このタイプの火格子
は、例えば、廃棄物燃焼から知られている。第１処理段
階では、廃棄物は火格子５の上で燃焼区画室４の中を運
ばれ、乾燥され、この過程で熱分解される。少なくとも
４０％の酸素を含有するガスの供給で、廃棄物からの可
燃ガスは廃棄物の層の上で燃焼され、この燃焼作用から
の輻射熱が熱分解を行う。酸素は、廃棄物の可燃成分に
もとづいて化学量論の量より少ない量で供給される。高
い酸素含有量を有するガスを燃焼区画室４に供給するた
めに、場所について分配された複数の要素７が火格子５
上に位置した廃棄物の層の上で熱分解炉１に通じてい
る。要素７は、好ましくは、放射状の穿孔を有するガス
ランス、ノズル又はチューブとして構成される。使用さ
れる酸素を含有するガスは約９０％の酸素含有量を有す
る工業銘柄酸素、富酸素空気又は純粋な酸素である。少
なくとも４０％の酸素を包含するガスの供給は所望の方
法で温度上昇にもとづいて制御することができ、従っ
て、管理できる温度状態が熱分解炉１で確保される。
【０００６】火格子５の上にある廃棄物の層の上で燃焼
区画室４の中に導入された酸素は、廃棄物から逃げる可
燃揮発性物質でともに火炎を形成する。廃棄物の層は、
熱分解が起こるまで熱輻射によって加熱される。揮発性
物質は部分的に燃焼する。固形の熱分解生成物は可燃成
分を含むスラグである。可燃成分は主に炭素である。そ
の方法では、廃棄物の乾燥及び廃棄物の揮発成分のでき
るだけ遠くへの揮散並びに可燃成分の含有量をできるだ
け有する固形の乾燥熱分解生成物の発生が求められてい
る。火格子５は又、運ぶ機能に加えて、廃棄物の一定の
回転を確保し、従って、新しい廃棄物の面を燃焼区画室
４での熱処理に絶えずさらす。この目的のために火格子
路は、それ自体知られ従って詳細に示さない連続して階
段状に配置された複数の火格子ブロック段部を有し、固
定火格子ブロック段部と可動火格子ブロック段部が互い
に各々交互に続く。火格子５の上にある廃棄物を、可動
火格子ブロック段部の押し込み動作によって前進させ、
同時に回転させる。その上、傾斜した火格子路は、可動
火格子ブロック段部及び非可動火格子ブロック段部を有
する複数の火格子要素６の全長に沿って構成される。図
面では、別々に駆動することができる３つのかかる火格
子要素６、６’、６''を概略的に示す。その上、複数の
火格子路を近接して取付けることができ、該複数の火格
子路は火格子の幅を形成する。火格子要素６の数及び火
格子路の数は予め設定された廃棄物の処理量に依存す
る。
区画室４の中に導入された酸素は、廃棄物から逃げる可
燃揮発性物質でともに火炎を形成する。廃棄物の層は、
熱分解が起こるまで熱輻射によって加熱される。揮発性
物質は部分的に燃焼する。固形の熱分解生成物は可燃成
分を含むスラグである。可燃成分は主に炭素である。そ
の方法では、廃棄物の乾燥及び廃棄物の揮発成分のでき
るだけ遠くへの揮散並びに可燃成分の含有量をできるだ
け有する固形の乾燥熱分解生成物の発生が求められてい
る。火格子５は又、運ぶ機能に加えて、廃棄物の一定の
回転を確保し、従って、新しい廃棄物の面を燃焼区画室
４での熱処理に絶えずさらす。この目的のために火格子
路は、それ自体知られ従って詳細に示さない連続して階
段状に配置された複数の火格子ブロック段部を有し、固
定火格子ブロック段部と可動火格子ブロック段部が互い
に各々交互に続く。火格子５の上にある廃棄物を、可動
火格子ブロック段部の押し込み動作によって前進させ、
同時に回転させる。その上、傾斜した火格子路は、可動
火格子ブロック段部及び非可動火格子ブロック段部を有
する複数の火格子要素６の全長に沿って構成される。図
面では、別々に駆動することができる３つのかかる火格
子要素６、６’、６''を概略的に示す。その上、複数の
火格子路を近接して取付けることができ、該複数の火格
子路は火格子の幅を形成する。火格子要素６の数及び火
格子路の数は予め設定された廃棄物の処理量に依存す
る。
【０００７】固形の熱分解生成物及び未燃焼揮発性物質
は熱分解炉１の下流に連結された溶融炉１０に送られ
る。溶融炉１０で、第２処理段階が行われる。固形の熱
分解生成物の可燃成分は少なくとも４０％の酸素を含有
するガスの供給で燃焼され、不燃成分は溶融される。酸
素を含有するガス、好ましくは、ほぼ９０％の酸素を含
有する工業銘柄酸素（しかしながら、これは、その代わ
りに富酸素空気又は純粋な酸素でも良い。）の噴射が、
図面で矢印１１によって概略的にのみ示されるが、実際
には溶融浴の表面上に又は溶融浴で燃焼し溶融している
固形の熱分解生成物上に差し向けられたランス又はノズ
ルによって行われる。噴射は、好ましくは、少なくとも
音速に相当する速度で行われるのが良い。これは、十分
な渦巻及び廃棄物の層の混合を達成する。
は熱分解炉１の下流に連結された溶融炉１０に送られ
る。溶融炉１０で、第２処理段階が行われる。固形の熱
分解生成物の可燃成分は少なくとも４０％の酸素を含有
するガスの供給で燃焼され、不燃成分は溶融される。酸
素を含有するガス、好ましくは、ほぼ９０％の酸素を含
有する工業銘柄酸素（しかしながら、これは、その代わ
りに富酸素空気又は純粋な酸素でも良い。）の噴射が、
図面で矢印１１によって概略的にのみ示されるが、実際
には溶融浴の表面上に又は溶融浴で燃焼し溶融している
固形の熱分解生成物上に差し向けられたランス又はノズ
ルによって行われる。噴射は、好ましくは、少なくとも
音速に相当する速度で行われるのが良い。これは、十分
な渦巻及び廃棄物の層の混合を達成する。
【０００８】好ましい具体例では、溶融炉１０は垂直円
筒状の炉区画室１２を有し、該炉区画室の中に図示しな
い方法で或る角度で下方に向けられたランスが想像円の
接線方向に通じ、従って、高い酸素含有量を有するガス
との衝突が溶融物を回転運動させ、良好な混合、迅速な
溶融及び均一な燃焼を確保する。同じく利点として、ガ
ス供給ノズル又はランスが壁の内張りから或る距離で炉
区画室１２に通じているならば、壁の近くの溶融物の移
動が最小になり、壁内張りの熱的／機械的負担も又最小
になる。固形の熱分解生成物の可燃成分は円滑にかつ圧
力変動なしに、循環する溶融浴の上で直接燃焼すること
ができ、このようにして得られた熱エネルギーは、付加
的な燃料を要求することなしに不燃成分を溶融するのに
十分である。図示した好ましい具体例では、熱分解炉１
で生成された可燃ガスは、同様に溶融炉１０を通るので
（しかしながら、変形例として可燃ガスは外部熱エネル
ギーの利用であと燃えを直接受けても良い。）、これら
の熱分解ガスの幾らかは又、共に燃焼されることがあ
り、同じく溶融作用のための熱エネルギーの生成に貢献
する。しかしながら、熱要求しだいで、溶融浴の上で炉
区画室１２の上方領域への酸素の付加的な噴射によって
付加的なガス燃焼を行うことがある。この熱の追加は、
ガス燃焼で生じた熱の溶融物上への下向きの放射をもた
らし、溶融処理の効率を増大させる。
筒状の炉区画室１２を有し、該炉区画室の中に図示しな
い方法で或る角度で下方に向けられたランスが想像円の
接線方向に通じ、従って、高い酸素含有量を有するガス
との衝突が溶融物を回転運動させ、良好な混合、迅速な
溶融及び均一な燃焼を確保する。同じく利点として、ガ
ス供給ノズル又はランスが壁の内張りから或る距離で炉
区画室１２に通じているならば、壁の近くの溶融物の移
動が最小になり、壁内張りの熱的／機械的負担も又最小
になる。固形の熱分解生成物の可燃成分は円滑にかつ圧
力変動なしに、循環する溶融浴の上で直接燃焼すること
ができ、このようにして得られた熱エネルギーは、付加
的な燃料を要求することなしに不燃成分を溶融するのに
十分である。図示した好ましい具体例では、熱分解炉１
で生成された可燃ガスは、同様に溶融炉１０を通るので
（しかしながら、変形例として可燃ガスは外部熱エネル
ギーの利用であと燃えを直接受けても良い。）、これら
の熱分解ガスの幾らかは又、共に燃焼されることがあ
り、同じく溶融作用のための熱エネルギーの生成に貢献
する。しかしながら、熱要求しだいで、溶融浴の上で炉
区画室１２の上方領域への酸素の付加的な噴射によって
付加的なガス燃焼を行うことがある。この熱の追加は、
ガス燃焼で生じた熱の溶融物上への下向きの放射をもた
らし、溶融処理の効率を増大させる。
【０００９】第２処理段階では、溶融炉１０で起こる燃
焼処理が溶融に必要な熱を発生するように十分な酸素が
供給されるが、酸素過剰は生ぜず、従って、望ましくな
い酸化反応も進行せず、望ましくない高温も生じない。
処理を２つの段階に分割することは、圧力のピーク及び
温度のピークを緩和し、その結果、処理はより管理しや
すく、設備の負担が減少する。溶融炉１０からのまだ燃
焼できるガスは熱エネルギーの回収とともにあと燃えチ
ャンバ１４であと燃えを受ける。あと燃えチャンバ１４
は、循環する流動床の原理で機能する流動床反応器とし
て構成され、該あと燃えチャンバにガスが流動床用ガス
として溶融炉１０ａから供給され、酸素及び／又は燃焼
空気（図面に矢印１３によって示される）の供給によっ
てあと燃えを受ける。流動床固形物として、使用物は珪
砂、石灰又は他の材料を使用することができる。
焼処理が溶融に必要な熱を発生するように十分な酸素が
供給されるが、酸素過剰は生ぜず、従って、望ましくな
い酸化反応も進行せず、望ましくない高温も生じない。
処理を２つの段階に分割することは、圧力のピーク及び
温度のピークを緩和し、その結果、処理はより管理しや
すく、設備の負担が減少する。溶融炉１０からのまだ燃
焼できるガスは熱エネルギーの回収とともにあと燃えチ
ャンバ１４であと燃えを受ける。あと燃えチャンバ１４
は、循環する流動床の原理で機能する流動床反応器とし
て構成され、該あと燃えチャンバにガスが流動床用ガス
として溶融炉１０ａから供給され、酸素及び／又は燃焼
空気（図面に矢印１３によって示される）の供給によっ
てあと燃えを受ける。流動床固形物として、使用物は珪
砂、石灰又は他の材料を使用することができる。
【００１０】流動床反応器は、少なくとも幾らかの固形
粒子を煙道ガス流と一緒にあと燃えチャンバ１４から排
出するようなガス速度で作動される。管路１５を経て粉
塵分離器１６に達した後、固形物は煙道ガス流から分離
される。粉塵分離器１６は、例えば、サイクロンとして
構成されることがある。分離された固形物は、好ましく
は、循環する流動床が形成されるように、外部流動床冷
却器１７を経てあと燃えチャンバ１４の中に再循環され
るのが良い。流動床冷却器１７では、粉塵分離器１６で
取り除かれた固形物が、静止した流動床の中で直接又は
間接の熱伝達によって冷却され、次いで、管路１８を経
てあと燃えチャンバ１４の中に再導入される。あと燃え
チャンバ１４では、これらの固形物は溶融炉１０からの
高温ガスから熱を吸収し、そしてあと燃えチャンバ１４
内で普通の混合温度まで熱する。しかしながら、あと燃
えチャンバ１４の壁を冷却即ち、熱伝達面として構成す
ることも又可能であり、又は他の熱伝達面を直接に流動
床の中に配置することも可能である。これらの熱除去手
段は、単独で又は外部流動床冷却器１７と組み合わせ
て、約９００°Ｃの最適温度で煙道粉塵溶融点以下であ
と燃えチャンバ１４を作動できるようにするのに適して
いる。
粒子を煙道ガス流と一緒にあと燃えチャンバ１４から排
出するようなガス速度で作動される。管路１５を経て粉
塵分離器１６に達した後、固形物は煙道ガス流から分離
される。粉塵分離器１６は、例えば、サイクロンとして
構成されることがある。分離された固形物は、好ましく
は、循環する流動床が形成されるように、外部流動床冷
却器１７を経てあと燃えチャンバ１４の中に再循環され
るのが良い。流動床冷却器１７では、粉塵分離器１６で
取り除かれた固形物が、静止した流動床の中で直接又は
間接の熱伝達によって冷却され、次いで、管路１８を経
てあと燃えチャンバ１４の中に再導入される。あと燃え
チャンバ１４では、これらの固形物は溶融炉１０からの
高温ガスから熱を吸収し、そしてあと燃えチャンバ１４
内で普通の混合温度まで熱する。しかしながら、あと燃
えチャンバ１４の壁を冷却即ち、熱伝達面として構成す
ることも又可能であり、又は他の熱伝達面を直接に流動
床の中に配置することも可能である。これらの熱除去手
段は、単独で又は外部流動床冷却器１７と組み合わせ
て、約９００°Ｃの最適温度で煙道粉塵溶融点以下であ
と燃えチャンバ１４を作動できるようにするのに適して
いる。
【００１１】回転されかつひっくり返された固形物はあ
と燃えチャンバ１４で高度に均質の温度分布を生じさせ
る。これはあと燃えのための最適かつ一定の反応状態を
引き起こす。この循環する流動床は高温ガスの非常に効
率の良い冷却を可能にする。図面に矢印２０で示すよう
に、酸素を含有するガスが、更なる使用のために詳細に
示さない方法で流動床の上で再び取り出される流動ガス
として流動床冷却器１７に供給される。完全に燃焼さ
れ、固形物がなくかつ冷却された煙道ガスは、管路１９
を経て図示しない更なる煙道ガス清浄装置又は煙道ガス
冷却装置に流れ、その後、煙道ガスは大気に放出され
る。以前から知られた廃棄物処理方法と較べて、第１処
理段階と第２処理段階の双方で、又、あと燃えでの酸素
の使用によって煙道ガスの量はかなり減少されるため、
かかる装置の大きさ及び複雑さを減少できる。溶融炉１
０からの溶融物は第３処理段階で還元条件のもとで更に
処理される。溶融物は溶融炉１０から下流の第１スラグ
処理炉２３の中に絶えず流れ、第１スラグ処理炉で溶融
物中に存在する重金属酸化物は還元によって金属の形態
に変えられる。溶融物のこの更なる処理で起こる温度は
所望される還元率に左右される。この目的のために、例
えば、炭素電極を、還元剤として同時に作用する加熱電
極としてスラグ処理炉２３に使用することができる。廃
棄物燃焼設備からの固形残留物を処理するための方法及
びその方法を行うための装置は、欧州特許出願第９５１
１６６４７．９号及び国際出願スイス９５／第００２０
４号（ＰＣＴ／ＣＨ／９５／００２０４）の内容に相当
する。
と燃えチャンバ１４で高度に均質の温度分布を生じさせ
る。これはあと燃えのための最適かつ一定の反応状態を
引き起こす。この循環する流動床は高温ガスの非常に効
率の良い冷却を可能にする。図面に矢印２０で示すよう
に、酸素を含有するガスが、更なる使用のために詳細に
示さない方法で流動床の上で再び取り出される流動ガス
として流動床冷却器１７に供給される。完全に燃焼さ
れ、固形物がなくかつ冷却された煙道ガスは、管路１９
を経て図示しない更なる煙道ガス清浄装置又は煙道ガス
冷却装置に流れ、その後、煙道ガスは大気に放出され
る。以前から知られた廃棄物処理方法と較べて、第１処
理段階と第２処理段階の双方で、又、あと燃えでの酸素
の使用によって煙道ガスの量はかなり減少されるため、
かかる装置の大きさ及び複雑さを減少できる。溶融炉１
０からの溶融物は第３処理段階で還元条件のもとで更に
処理される。溶融物は溶融炉１０から下流の第１スラグ
処理炉２３の中に絶えず流れ、第１スラグ処理炉で溶融
物中に存在する重金属酸化物は還元によって金属の形態
に変えられる。溶融物のこの更なる処理で起こる温度は
所望される還元率に左右される。この目的のために、例
えば、炭素電極を、還元剤として同時に作用する加熱電
極としてスラグ処理炉２３に使用することができる。廃
棄物燃焼設備からの固形残留物を処理するための方法及
びその方法を行うための装置は、欧州特許出願第９５１
１６６４７．９号及び国際出願スイス９５／第００２０
４号（ＰＣＴ／ＣＨ／９５／００２０４）の内容に相当
する。
【００１２】低揮発性の還元重金属はスラグ処理炉２３
の底に液相で集まり、そこから取り出すことができる。
（図面のタップ穴２５及びパン２６を参照） 図面に示す好ましい具体例では、第１スラグ処理炉２３
はその上方領域で第２スラグ処理炉２４に連結される。
第１スラグ処理炉２３からのガラス溶融物が第２スラグ
処理炉２４に流入し、そこでガラス溶融物の中にまだ存
在する金属の新たな沈降が進行する。スラグ処理炉２４
の中で集められた金属溶融物はタップ穴２７を通して取
り出され、パン２８に集められる。第２スラグ処理炉２
４から流れるガラス溶融物は、その時、環境的に有害な
重金属が実質的になくなり、水槽２９で冷却及び粒状化
の後、建設産業において、例えば、クリンカー物質のよ
うな建築材料として使用されることができる。
の底に液相で集まり、そこから取り出すことができる。
（図面のタップ穴２５及びパン２６を参照） 図面に示す好ましい具体例では、第１スラグ処理炉２３
はその上方領域で第２スラグ処理炉２４に連結される。
第１スラグ処理炉２３からのガラス溶融物が第２スラグ
処理炉２４に流入し、そこでガラス溶融物の中にまだ存
在する金属の新たな沈降が進行する。スラグ処理炉２４
の中で集められた金属溶融物はタップ穴２７を通して取
り出され、パン２８に集められる。第２スラグ処理炉２
４から流れるガラス溶融物は、その時、環境的に有害な
重金属が実質的になくなり、水槽２９で冷却及び粒状化
の後、建設産業において、例えば、クリンカー物質のよ
うな建築材料として使用されることができる。
【００１３】第１処理段階即ち、廃棄物の熱分解を行う
ために、図面に概略的に示した火格子を備えた熱分解炉
１の代わりに、管状キルンも使うことができ、該管状キ
ルンでは燃焼区画室がロータリドラムとして設計され、
廃棄物はロータリドラムの中を回転しながら運ばれ、こ
の過程において少なくとも４０％の酸素を含有するガス
の供給で熱処理される。このタイプの処理及びこのタイ
プの管状キルンは、欧州特許出願第９５ １１２ ６５
７．２号の内容である。本発明の方法を実施例によって
以下により詳細に説明する。 例：本発明の方法を行うための設備では、６０００kg/h
の廃棄物を熱分解炉１に供給し、１３００m3（Ｓ．Ｔ．
Ｐ．）/hの工業銘柄酸素（９３％の酸素含有量）の供給
で熱分解する。固形の熱分解生成物を溶融炉１０の中に
導入し、溶融炉で固形の熱分解生成物は、１０００m
3（Ｓ．Ｔ．Ｐ．）/hの量の工業銘柄酸素によって衝突
され、溶融される。循環する流動床の原理で作動するあ
と燃えチャンバ１４で可燃熱分解ガスのあと燃えが、１
１３０m3（Ｓ．Ｔ．Ｐ．）/hの工業銘柄酸素（９３％の
酸素含有）の追加で進行する。３０００m3（Ｓ．Ｔ．
Ｐ．）/hの流動用空気を外部流動床冷却器１７に供給す
る。（m3（Ｓ．Ｔ．Ｐ．）は標準温度及び圧力で立方メ
ートルを表す。） 溶融炉１０では、溶融物が１１８０kg/hの割合で生成さ
れる。この溶融物から、１１００kg/hの粒状物が、例え
ば、クリンカー物質などの建築材料として生産され、８
０kg/hの金属合金が得られる。
ために、図面に概略的に示した火格子を備えた熱分解炉
１の代わりに、管状キルンも使うことができ、該管状キ
ルンでは燃焼区画室がロータリドラムとして設計され、
廃棄物はロータリドラムの中を回転しながら運ばれ、こ
の過程において少なくとも４０％の酸素を含有するガス
の供給で熱処理される。このタイプの処理及びこのタイ
プの管状キルンは、欧州特許出願第９５ １１２ ６５
７．２号の内容である。本発明の方法を実施例によって
以下により詳細に説明する。 例：本発明の方法を行うための設備では、６０００kg/h
の廃棄物を熱分解炉１に供給し、１３００m3（Ｓ．Ｔ．
Ｐ．）/hの工業銘柄酸素（９３％の酸素含有量）の供給
で熱分解する。固形の熱分解生成物を溶融炉１０の中に
導入し、溶融炉で固形の熱分解生成物は、１０００m
3（Ｓ．Ｔ．Ｐ．）/hの量の工業銘柄酸素によって衝突
され、溶融される。循環する流動床の原理で作動するあ
と燃えチャンバ１４で可燃熱分解ガスのあと燃えが、１
１３０m3（Ｓ．Ｔ．Ｐ．）/hの工業銘柄酸素（９３％の
酸素含有）の追加で進行する。３０００m3（Ｓ．Ｔ．
Ｐ．）/hの流動用空気を外部流動床冷却器１７に供給す
る。（m3（Ｓ．Ｔ．Ｐ．）は標準温度及び圧力で立方メ
ートルを表す。） 溶融炉１０では、溶融物が１１８０kg/hの割合で生成さ
れる。この溶融物から、１１００kg/hの粒状物が、例え
ば、クリンカー物質などの建築材料として生産され、８
０kg/hの金属合金が得られる。
【図１】本発明の構成を示す図である。
１ 熱分解炉 ２ 供給ホッパー ３ 比例プランジャ ４ 燃焼区画室 ５ 火格子 １０ 溶融炉 １２ 炉区画室 １４ あと燃えチャンバ １６ 粉塵分離器 １７ 流動床冷却器 ２３ 第１スラグ処理炉 ２４ 第２スラグ処理炉
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｆ２３Ｇ 5/16 ＺＡＢ Ｆ２３Ｇ 5/30 ＺＡＢＫ 5/30 ＺＡＢ Ｂ０９Ｂ 3/00 ＺＡＢ ３０２Ｇ ３０３Ｋ (72)発明者 リュエディー フレイ スイス ツェーハー8307 エッフレティ コン リートシュトラーセ 22 (72)発明者 シュテファン フォルスベルク スイス ツェーハー8912 オプフェルデ ン ベーレナッハーシュトラーセ ５ (72)発明者 エルンシュト フーゲントーブラー スイス ツェーハー8615 ヴェルマッツ ヴィルクラインヨッグシュトラーセ 20 (72)発明者 パトリック ミュラー スイス ツェーハー8201 シャッフハウ ゼン グルーベンシュトラーセ ２ (56)参考文献 特開 昭48−16474（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−51475（ＪＰ，Ａ) 特表 平６−507232（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F23G 5/00,5/027 F23G 5/12 - 5/16 F23G 5/20,5/24,5/38 F23J 1/00
Claims (17)
- 【請求項１】 廃棄物の可燃成分の少なくとも幾らかを
燃焼させ、廃棄物の不燃固形成分を溶融させる、ばら廃
棄物の熱処理方法において、 ばら廃棄物が、廃棄物の層を回転させ且つ運び、そし
て、少なくとも４０％の酸素、すなわち、前記廃棄物の
可燃成分に基づく化学量論的量より少ない量の酸素を含
むガスを、廃棄物の層の上方から供給して、固形熱分解
生成物及び可燃熱分解ガスを生成し、該可燃熱分解ガス
の一部分を廃棄物の層の上方で燃焼させる第１段階と、 固形熱分解生成物を、直接溶融物に導入し、その可燃成
分の燃焼によって、適当には、溶融熱を生じさせるのに
必要であるのと同じ量の供給されるべき酸素である、少
なくとも４０％の酸素を含有するガスとの衝突による熱
分解ガスの燃焼によって溶融させる第２段階とを有する
ことを特徴とする、ばら廃棄物の熱処理方法。 - 【請求項２】 第２段階で、付加的な溶融熱が第１段階
からの可燃熱分解ガスの一部の燃焼によって供給される
ことを特徴とする、請求項１に記載の方法。 - 【請求項３】 第２段階における可燃熱分解ガスの燃焼
が溶融物の上で空間の中への酸素の付加的な供給で進行
し、ガス燃焼で生成された熱が溶融物の上に輻射される
ことを特徴とする、請求項２に記載の方法。 - 【請求項４】 可燃熱分解ガスが熱回収とともにあと燃
えを受けることを特徴とする、請求項１乃至請求項３の
いずれかに記載の方法。 - 【請求項５】 あと燃えでの温度が８５０°Ｃ乃至９０
０°Ｃであることを特徴とする、請求項４に記載の方
法。 - 【請求項６】 あと燃えは、循環する流動床の原理によ
り機能するあと燃えチャンバ（１４）で行われることを
特徴とする、請求項４又は請求項５のいずれかに記載の
方法。 - 【請求項７】 第２段階からの溶融物は、還元条件のも
とに第３段階で後処理され、ガラス溶融物及び金属溶融
物が別々に得られることを特徴とする請求項１乃至請求
項６のいずれかに記載の方法。 - 【請求項８】 第３段階での溶融物の後処理は、２つの
連続する部分的な段階で行われ、第１の部分的な段階か
らのガラス溶融物は、第２の部分的な段階に供給され、
そこで後処理され、かつ得られ、金属溶融物は両方の部
分的な段階から別々に得られることを特徴とする請求項
７に記載の方法。 - 【請求項９】 第１段階で、廃棄物は、固定の熱分解炉
（１）の燃焼区画室（４）の中を火格子（５）の上で回
転で運ばれ、この過程で熱分解されることを特徴とする
請求項１乃至請求項８のいずれかに記載の方法。 - 【請求項１０】 第１段階で、廃棄物は、ロータリード
ラムとして構成されたロータリーキルンの燃焼区画室で
熱分解されることを特徴とする請求項１乃至請求項８の
いずれかに記載の方法。 - 【請求項１１】 使用される酸素含有ガスは、少なくと
も９０％の酸素を含有する工業的等級の酸素であること
を特徴とする請求項１乃至請求項１０のいずれかに記載
の方法。 - 【請求項１２】 固形の熱分解生成物は、少なくとも４
０％の酸素を含有するガスによって少なくとも音速で衝
突されることを特徴とする請求項１乃至請求項１１のい
ずれかに記載の方法。 - 【請求項１３】 廃棄物を燃焼区画室（４）の中を移動
させ、かつ回転させるための手段を有し、少なくとも４
０％の酸素を含有するガスのために入口オリフィスが通
じている、第１段階を行う熱分解炉（１）と、熱分解炉
（１）に続き、第１段階からの固形熱分解生成物を少な
くとも４０％の酸素を含有するガスと衝突させる手段を
備えた、第２段階を行う溶融炉（１０）とを有すること
を特徴とする請求項１による方法を行うための装置。 - 【請求項１４】 溶融炉（１０）は、第１段階からの固
形の熱分解生成物を少なくとも４０％の酸素を含有する
ガスで衝突させるための、好ましくは、或る角度で下方
に向けられたランスの形態の手段が通じている垂直円筒
形の炉区画室（１２）を有することを特徴とする請求項
１３に記載の装置。 - 【請求項１５】 ランスは、壁から或る距離にある想像
円に接線方向に炉区画室に通じていることを特徴とする
請求項１４に記載の装置。 - 【請求項１６】 熱分解炉（１）は、定置の燃焼区画室
（４）を有し、廃棄物を移動させかつ回転させるための
手段はこの燃焼区画室（４）内に配列された火格子
（５）によって形成されることを特徴とする請求項１３
に記載の装置。 - 【請求項１７】 熱分解炉は管状キルンとして構成さ
れ、廃棄物を移動させかつ回転させるための手段は、ロ
ータリードラムとして構成された燃焼区画室によって形
成されることを特徴とする請求項１３に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH02829/95A CH691404A5 (de) | 1995-10-06 | 1995-10-06 | Verfahren zur thermischen Entsorgung von losem Müll. |
| CH02829/95 | 1995-10-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09126428A JPH09126428A (ja) | 1997-05-16 |
| JP3049210B2 true JP3049210B2 (ja) | 2000-06-05 |
Family
ID=4242542
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8266217A Expired - Fee Related JP3049210B2 (ja) | 1995-10-06 | 1996-10-07 | ばら廃棄物の熱処理方法 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0767342B2 (ja) |
| JP (1) | JP3049210B2 (ja) |
| AT (1) | ATE198790T1 (ja) |
| CA (1) | CA2185964A1 (ja) |
| CH (1) | CH691404A5 (ja) |
| CZ (1) | CZ286435B6 (ja) |
| DE (1) | DE59606339D1 (ja) |
| HU (1) | HU216861B (ja) |
| NO (1) | NO964229L (ja) |
| PL (1) | PL316406A1 (ja) |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19650119C1 (de) * | 1996-12-03 | 1998-02-26 | Martin Umwelt & Energietech | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von nutzbarem Gas aus Abfallstoffen |
| DE19715671C2 (de) * | 1997-04-15 | 1999-09-02 | Siemens Ag | Anlage und Verfahren zur thermischen Abfallentsorgung |
| DE19730385C5 (de) * | 1997-07-16 | 2006-06-08 | Future Energy Gmbh | Verfahren zur Erzeugung von Brenn- und Synthesegas aus Brennstoffen und brennbaren Abfällen und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| RU2135895C1 (ru) * | 1998-09-30 | 1999-08-27 | Акционерное общество "ВНИИЭТО" | Установка для сжигания бытовых отходов |
| RU2137044C1 (ru) * | 1998-09-30 | 1999-09-10 | Акционерное общество "ВНИИЭТО" | Установка для термической переработки твердых отходов |
| RU2147710C1 (ru) * | 1998-09-30 | 2000-04-20 | Акционерное общество "ВНИИЭТО" | Топочное устройство для сжигания отходов |
| RU2135896C1 (ru) * | 1998-12-28 | 1999-08-27 | Открытое акционерное общество "ВНИИЭТО" | Способ термической переработки твердых отходов и устройство для его осуществления |
| WO2001054800A1 (de) * | 2000-01-25 | 2001-08-02 | Paul Scherrer Institut | Verfahren zur aufbereitung von metallhaltigen sekundärrohstoffen in brennbarem verbund |
| RU2166697C1 (ru) * | 2000-10-10 | 2001-05-10 | Открытое акционерное общество "ВНИИЭТО" | Установка для термической переработки твердых отходов |
| RU2232348C1 (ru) * | 2002-11-26 | 2004-07-10 | Научно-технический центр по разработке технологий и оборудования | Установка для термической переработки твердых отходов |
| RU2265774C1 (ru) * | 2004-08-06 | 2005-12-10 | Закрытое акционерное общество "ВНИИЭТО" | Способ переработки твердых бытовых, промышленных и медицинских отходов и установка для его осуществления |
| RU2273796C1 (ru) * | 2004-09-02 | 2006-04-10 | Закрытое акционерное общество "Металлхим-Прогресс" | Способ термического обезвреживания твердых отходов |
| GB2423079B (en) * | 2005-06-29 | 2008-11-12 | Tetronics Ltd | Waste treatment process and apparatus |
| WO2007100272A1 (fr) * | 2006-03-03 | 2007-09-07 | Obchestvo S Ogranichennoj Otvetstvennostju Promishlennaja Kompanija 'tehnologija Metallov' | Procédé de transformation thermique sans déchets d'ordures ménagères solides |
| RU2343353C2 (ru) * | 2006-03-03 | 2009-01-10 | Общество С Ограниченной Ответственностью Промышленная Компания "Технология Металлов" | Способ безотходной термической переработки твердых коммунальных отходов |
| DE202007006797U1 (de) * | 2007-05-11 | 2008-09-25 | Cemag-Anlagenbau-Dessau Gmbh | Brennkammer für feste, grobstückige oder reaktionsträge Brennstoffe, Ersatzbrennstoffe oder Sekundärbrennstoffe für den Einsatz an Kalzinatoren von Zementklinker-Brennanlagen |
| PL383990A1 (pl) | 2007-12-07 | 2009-06-08 | Stanisław Rogut | Sposób i układ przetwarzania odpadów, zwłaszcza komunalnych, oraz komponenty paliwa energetycznego |
| KR100910879B1 (ko) * | 2008-10-29 | 2009-08-06 | (주)멜텍스 | 별도구획의 용탕을 구비한 폐기물 용융처리 장치 |
| RU2410601C1 (ru) * | 2009-11-11 | 2011-01-27 | Василий Николаевич Цыганов | Установка для сжигания бытовых отходов и способ ее применения |
| RU2428629C1 (ru) * | 2010-01-25 | 2011-09-10 | Александр Петрович Коропчук | Пиролизная термогазохимическая установка для утилизации твердых бытовых отходов |
| RU2461776C1 (ru) * | 2010-06-22 | 2012-09-20 | Общество С Ограниченной Ответственностью Промышленная Компания "Технология Металлов" | Способ безотходной термической переработки твердых коммунальных отходов и агрегат для его осуществления |
| EP2587145B1 (en) * | 2010-06-22 | 2014-08-27 | Obchestvo S Ogranichennoj Otvetstvennostju Promishlennaja Kompanija "Tehnologija Metallov" | Method for the pollution-free thermal processing of solid municipal waste and plant for carrying out said method |
| JP5120823B1 (ja) | 2012-02-28 | 2013-01-16 | 新日鉄住金エンジニアリング株式会社 | 廃棄物ガス化溶融炉 |
| RU2506498C1 (ru) * | 2012-05-22 | 2014-02-10 | Научно-производственное акционерное общество закрытого типа (НПАО) "ЗОЯ" | Способ сжигания хлорсодержащих твердых отходов и устройство для его осуществления |
| RU2631721C1 (ru) * | 2016-08-16 | 2017-09-26 | Алмаз Ринатович Садртдинов | Установка для термической переработки твердых отходов с получением горючего газа |
| PL441760A1 (pl) * | 2022-07-18 | 2024-01-22 | Bolesław Greń | Dysza urządzenia zgazowującego |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3747542A (en) * | 1971-03-17 | 1973-07-24 | Tampella Oy Ab | Method and device for the treatment of refuse |
| JPS5330983A (en) † | 1976-09-03 | 1978-03-23 | Nippon Steel Corp | Treating method for solid waste by electric melting |
| JPS5551475A (en) * | 1978-10-12 | 1980-04-15 | Hitachi Zosen Corp | Waste material treatment |
| DE2946774A1 (de) * | 1979-11-20 | 1981-05-27 | Bruun & Soerensen AB, Farsta | Verfahren und anlage zum verbrennen von brennmaterial verschiedenartiger beschaffenheit |
| FR2484294B1 (fr) † | 1980-06-17 | 1985-06-28 | Lejeune Gwenole | Procede et dispositif de traitement de produits humides |
| DE4002258A1 (de) † | 1990-01-26 | 1991-08-01 | Reinhold Maniura | Hochtemperatur - tangentialkessel fuer thermische sonderabfall-entsorgungsanlagen |
| MX9200562A (es) * | 1991-02-11 | 1992-08-01 | Union Carbide Ind Gases Tech | Metodo de combustion para el control simultaneo de los oxidos de nitrogeno y los productos de una combustion incompleta. |
| DE4104507C2 (de) * | 1991-02-14 | 1997-08-07 | Elsner Emil Dr Ing | Verfahren und Vorrichtung zum Verarbeiten von Abfallstoffen, insbesondere Hausmüll, zu einem brennbaren Gasgemisch, Metallen und Schlacke |
| DE4130416C1 (ja) † | 1991-09-10 | 1992-12-10 | Thermoselect Ag, Vaduz, Li | |
| EP0581918B1 (de) * | 1992-02-26 | 1998-11-11 | KÜNSTLER, Hans | Verfahren zum einschmelzen von verbrennungsrückständen in schlacke |
| DE4337421C1 (de) * | 1993-11-03 | 1995-01-12 | Hans Dr Reimer | Mehrstufige Hochtemperaturverbrennung von Abfallstoffen mit Inertbestandteilen und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens |
| FI101572B (fi) * | 1993-11-29 | 1998-07-15 | Biowork Oy | Menetelmä yhdyskuntajätteen polttamiseksi sekä poltossa syntyvän tuhka n käyttö |
-
1995
- 1995-10-06 CH CH02829/95A patent/CH691404A5/de not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-09-03 AT AT96114044T patent/ATE198790T1/de active
- 1996-09-03 EP EP96114044A patent/EP0767342B2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-03 DE DE59606339T patent/DE59606339D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-09-19 CA CA002185964A patent/CA2185964A1/en not_active Abandoned
- 1996-10-03 CZ CZ19962904A patent/CZ286435B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1996-10-04 PL PL96316406A patent/PL316406A1/xx unknown
- 1996-10-04 HU HU9602730A patent/HU216861B/hu not_active IP Right Cessation
- 1996-10-04 NO NO964229A patent/NO964229L/no unknown
- 1996-10-07 JP JP8266217A patent/JP3049210B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ286435B6 (en) | 2000-04-12 |
| EP0767342A1 (de) | 1997-04-09 |
| DE59606339D1 (de) | 2001-02-22 |
| EP0767342B2 (de) | 2003-12-03 |
| EP0767342B1 (de) | 2001-01-17 |
| PL316406A1 (en) | 1997-04-14 |
| ATE198790T1 (de) | 2001-02-15 |
| CH691404A5 (de) | 2001-07-13 |
| NO964229L (no) | 1997-04-07 |
| HU9602730D0 (en) | 1996-11-28 |
| CA2185964A1 (en) | 1997-04-07 |
| CZ290496A3 (en) | 1997-04-16 |
| NO964229D0 (no) | 1996-10-04 |
| HUP9602730A1 (hu) | 1998-08-28 |
| HU216861B (hu) | 1999-09-28 |
| JPH09126428A (ja) | 1997-05-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3049210B2 (ja) | ばら廃棄物の熱処理方法 | |
| AU648527B2 (en) | Hazardous waste multi-sectional rotary kiln incinerator | |
| CN1981173B (zh) | 可燃废物焚化的方法和装置 | |
| CN1759941B (zh) | 加热熔融处理垃圾焚烧飞灰方法及设备 | |
| CA2607797C (en) | Method for recovering metals from waste and other materials comprising organic components | |
| US5771820A (en) | Method for the thermal treatment of waste material, particularly refuse, and a rotary tubular furnace for applying the method | |
| NL8200697A (nl) | Werkwijze voor het branden van kool bij pyroprocessen onder gebruikmaking van rechtstreekse warmteterugwinning uit een dwarsstroomwarmteuitwisselaar. | |
| US5749309A (en) | Process and apparatus for the thermal production of energy from waste material, particulary refuse | |
| JPH07301409A (ja) | 有効ガス及び不活性無機残渣を同時に発生させて廃棄物を焼却する方法及び装置 | |
| JP2003166705A (ja) | ストーカ炉による廃棄物処理方法とその装置 | |
| JPH06506758A (ja) | 異なる種類の固体と、場合によっては液体廃棄物を焼却するための方法と装置 | |
| JP2006266537A (ja) | 塵芥と汚泥とを合わせて処理する廃棄物処理設備 | |
| JPH11190510A (ja) | 焼却炉内でごみを焼却するための、及びごみ焼却により生じるスラグを処理するための方法 | |
| HUT73708A (en) | Method and apparatous for pyrolizing of wastes | |
| JPS6370014A (ja) | サイクロン型下水汚泥焼却溶融炉 | |
| JP2002195519A (ja) | 廃棄物ガス化溶融方法とその装置 | |
| JPH1119618A (ja) | 湿灰の溶融処理装置及び溶融処理方法 | |
| KR100535196B1 (ko) | 화격자소각로로부터의플라이더스트를열적처리하기위한방법및장치 | |
| JP2002089818A (ja) | ガス化炉シール方法及び該方法を用いる可燃物供給装置 | |
| JP2000039122A (ja) | 都市ごみガス化・溶融システム及び方法 | |
| US3818847A (en) | Material treating furnace | |
| JPH11253911A (ja) | 焼却飛灰の処理方法及び装置 | |
| JPH092850A (ja) | セメントクリンカの製造方法 | |
| JPH09303740A (ja) | ゴミ焼却装置 | |
| JPH1114025A (ja) | ごみ焼却溶融装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080324 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090324 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090324 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100324 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |